給排水及暖通工程緊急施工實施方案_第1頁
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文檔簡介

中國天辰FMTP催化劑試驗工廠項目給排水及暖通施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中化二建集團(tuán)有限公司2016年02月22日1、編制依據(jù)lo1中國天辰催化劑試驗工廠項目給排水及暖通設(shè)計施工圖lo2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)lo3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB550242—2002)1.4《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)2、工程概況2。1總體概況該項目中給排水管道主要以無縫鋼管、UPVC、PP-R材質(zhì)為主,圖紙量共計為480余米,設(shè)備主要為一些潔具用品。暖通管道主要以焊接鋼管為主,共計3384余米。通風(fēng)設(shè)備主要為軸流風(fēng)機(jī)與換氣扇,總計為42套.2O2.1給水系統(tǒng)管材:生活給水管給水管材為PPR管,粘接。Bo手工涂刷:分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不能漏刷、流墜。5、各項管理措施5.1質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量要求為長城杯工程,施工時嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中的各項規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度,每周進(jìn)行質(zhì)量檢查.任務(wù)下達(dá)后,由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行書面交底,必要時須編制作業(yè)指導(dǎo)書,應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書進(jìn)行操作。標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時,必須先做出樣板間,進(jìn)行檢驗評定,應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認(rèn)可,檢查合格后可進(jìn)行大面積施工。施工過程中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法,注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié).施工中上、下道工序要互相配合,由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好相關(guān)記錄。注意對成品的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作,對成品可分層、分段進(jìn)行看護(hù)和檢查,保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。在施工過程中要做好各項質(zhì)量預(yù)防措施,管道安裝:其主要質(zhì)量通病是跑、冒、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標(biāo)及標(biāo)高位移,絕熱及防腐不良等。(1)管道螺紋連接處滲漏:要求所加工的螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等,管螺紋和連接件之間要求正確使用填料,管道安裝完畢后要求嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗,認(rèn)真檢查管道及接頭處有無裂紋、砂眼等缺陷,絲頭是否完好。(2)管道法蘭接口處滲漏:要求法蘭對接而相互平行、孔眼對正、法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)焊接接口處滲漏:主要缺陷有焊縫尺寸不符合,咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等到,在施工過程中一定按照施工規(guī)范正確操作,坡口和焊層要清理干凈.(4)管道承接口法蘭處滲漏:接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口,插口順著介質(zhì)流動方向,承口逆向介質(zhì)流動方向,安裝完畢后要進(jìn)行閉水度驗。(5)管道支架要求:施工過程中吊支架選用正確,間距符合規(guī)范和圖紙要求,安裝牢固,嚴(yán)禁電氣焊開孔。⑹閥門填料處要求密封良好,閥門未受任何損傷,壓蓋要壓緊,操場作正確。(7)給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁:安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物,安裝完畢后要進(jìn)行沖洗.(8)排水管道堵塞:安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物,安裝結(jié)束后要進(jìn)行通水和通球試驗.(9)衛(wèi)生器具安裝要求:支架要求安裝穩(wěn)定和牢固,衛(wèi)生器具要與墻面緊貼,并用水平尺找平。(10)大便器與上、下水管道連接處滲漏:大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用14號銅絲錯開綁扎兩道并擰緊,大便器出口與排水管道連接處的縫隙,要用油灰或用1:5白灰水泥混合膏填實抹平。(11)地漏集水效果不好;要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確,周圍坡度合理、嚴(yán)禁倒坡,篦子比地面統(tǒng)一低5mm.(12)管道刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等到現(xiàn)象。管道刷漆時要首先清除干凈表面的鐵銹和污物,刷漆時要注意檢查,如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷,流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除。如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。5o2工期保證措施人員保證:配備有經(jīng)驗的施工管理人員組成項目經(jīng)理部.在現(xiàn)場進(jìn)行辦公,隨時與甲方保持聯(lián)系,掌握工程動態(tài),以爭取時間,縮短工期。工序安排保障:在施工過程中,安排好工序,減少各專業(yè)之間同時作業(yè)造成打架,見縫插針能往前提的就提前施工,提高工效。機(jī)械保證:為本工程配備一批性能良好的機(jī)械設(shè)備,提高操作人員操作水平,制定機(jī)械保養(yǎng)制度,提高設(shè)備的完好率、利用率,從而保證工期要求。資金保證:在資金使用上,該工程具有優(yōu)先權(quán),首先滿足該工程的需要,不會出現(xiàn)因資金而影響工程工期的現(xiàn)象。物資保證:在安裝前,專業(yè)工程師編制出工程材料總計戈“,每月再提出月需用計劃,并提前一周報物資部。物資部及時采購、供應(yīng)并保證材料的質(zhì)量。關(guān)鍵工序工期保證:對施工計劃中的各分項內(nèi)容進(jìn)行深入分析,選擇關(guān)鍵工序進(jìn)行最大限度的控制,根據(jù)施工中各種反饋信息,不斷修改計劃中不合理部分,在總控計劃指導(dǎo)下編制出季、月、周、日等施工計劃。以便為其它專業(yè)創(chuàng)造有利條件。3安全管理及文明施工1建立文明施工責(zé)任制,明確管理負(fù)責(zé)人,實行掛牌制。5.3.2所有施工人員進(jìn)場前,必須進(jìn)行安全教育,貫徹有關(guān)安全文件,制定現(xiàn)場規(guī)章制度,提高工人對安全生產(chǎn)的認(rèn)識。3.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不許吸煙,無論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場,施工用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定,事先要申請用火證。5。3。4酒后不得上崗,工作中不許打鬧,高空作業(yè)系好安全帶,高掛低用,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。5.3o5臨時用電的安全維護(hù),要由持證電工進(jìn)行,嚴(yán)禁一閘多用;手持電動工具要安裝漏電保護(hù)器,用電設(shè)備外殼要可靠的接好保護(hù)線。時常檢查電焊機(jī)的絕緣狀況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理.施焊時要防止?fàn)C傷灼傷上方不得有人或易燃物.5o3.6用電設(shè)備使用前;應(yīng)由專業(yè)人員安裝,檢查合格后方可使用,接地、接零、漏電保護(hù)裝置必須齊全有效。5O3o7電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定,要堅持持證上崗,氣焊時,氧氣和乙怏瓶、施焊點(diǎn)間距離不小于10米,氧氣、乙煥皮線各接口必須幫扎牢固,不得漏氣。電焊時,電焊機(jī)一次線3米,二次線30米,并且雙線到位。氧氣表、乙烘表、壓力表必須使用檢驗合格產(chǎn)品并必須有防回火裝置。8施工中要做到三清:a、施工現(xiàn)場環(huán)境清。b、設(shè)備設(shè)施材料清.c、勞動力組合人員心里清。三跟蹤:a、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行。b、跟蹤各班組對違章、違紀(jì)及時糾正情況.c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清二查三落實;一清:每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚,對施工部位容易出現(xiàn)問題預(yù)測采取措施。二查:查下達(dá)的安全措施班組前講話的貫徹執(zhí)行情況。三落實:排除不安全隱患措施的落實.品保護(hù)措施1暖衛(wèi)設(shè)備及管道搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時要有具體防護(hù)措施,不得將做好的墻面、地面弄臟、砸壞。安裝固定卡子,應(yīng)用電錘打洞,防止將板墻剔裂。預(yù)制加工好的管段,應(yīng)加臨時管箍或用紙將管口包好,以防絲扣生銹腐蝕。經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管件、型鋼、托吊長架等金屬制品,宜放在有防雨、雪措施的專業(yè)場地,周圍不準(zhǔn)放雜物。衛(wèi)生潔具在搬運(yùn)安裝時要防止磕碰、損壞及污染;安裝完畢后及時堵嚴(yán)栓、口、結(jié)合現(xiàn)場情況應(yīng)制定保護(hù)措施。粉刷墻體錢應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的管道和散熱器,防止污染保證清潔。5.4.2室內(nèi)給水管道安裝好的管道,不得用做支撐或放腳手架,不得腳踏、物壓。其支、托架不得作為其他用途的受力點(diǎn).管道在粉刷時要加以防護(hù),防止灰塵污染管道.水表應(yīng)有防護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前安裝。閥門手輪在安裝前時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一驗收。5o4.3室內(nèi)消防管道及設(shè)備消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備部件要有保護(hù)措施,防止碰松動跑水,損壞裝修成品。報警閥配件,消火栓內(nèi)附件、各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。5.4.4保溫、防腐保溫材料應(yīng)在干燥處保管,露天堆放應(yīng)有防潮,防雨,防露措施,施工時遵循先上后下,先里后外的原則,確保保溫層不被損壞,移動腳手架時不得碰壞保溫層.己做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開,不得粘接,以免破壞防腐層.刷油前先清理好周圍的環(huán)境,防止灰土飛揚(yáng),保持清潔,如遇大風(fēng)、雨、雪天氣不得露天作業(yè)。刷好漆的管道設(shè)備,漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、和溫差劇烈變化。給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合《國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。2o2o3排水系統(tǒng)本工程排水分為生產(chǎn)排水、生活污水。首層及以上污廢水重力自流排入室外污水管。管材:生產(chǎn)排水采用無縫鋼管,生活污水排水采用UPVC管,粘接.2o2.4采暖系統(tǒng)本工程輔助用房、造粒車間、原粉車間的熱源均為95/70C熱水。管道敷設(shè)方式為上行下給式供熱,車間內(nèi)的采暖管道均采用熱鍍鋅鋼管,采用螺紋連接連接方式。末端選用鋼制鋼管柱型散熱器(H=600rnnb壁掛安裝),散熱器接管為同側(cè)上進(jìn)下出連接,另側(cè)加裝手動放氣閥。采暖系統(tǒng)投入使用前,必須進(jìn)行沖洗,沖洗前必須將濾網(wǎng),溫度計,調(diào)節(jié)閥,恒溫閥及平衡閥等拆除,待沖洗合格后再裝上。3、施工部署3。1施工組織準(zhǔn)備以施工總體進(jìn)度計劃為依據(jù),配合好勞動力,組織若干作業(yè)小組,同時分系統(tǒng)、分層、分階段進(jìn)行安裝,配合裝修施工形成立體交叉作業(yè),勞動力配備齊全,保證施工進(jìn)度。針時該工程施工要求高、施工現(xiàn)場狹窄的情況,必須建立一個嚴(yán)密的現(xiàn)場管理體系,實行任務(wù)到組、質(zhì)量到人,嚴(yán)格要求,精心施工.對本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè),加強(qiáng)學(xué)習(xí),健全崗位責(zé)任制.把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組,要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一,安全第一的思想,從組織施工上保證優(yōu)質(zhì)工程.2技術(shù)準(zhǔn)備依據(jù)IS09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項目質(zhì)量計戈%確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書;收集己建工程質(zhì)量通病信息,明確施匚重點(diǎn)與難點(diǎn),設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn),制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施;工人進(jìn)場前,專業(yè)工程師、工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料,將管道施工圖、與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、通風(fēng)施工圖,進(jìn)行核對,熟悉流程,了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn),熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況,制定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計劃。工人進(jìn)場后,結(jié)合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育、作好技術(shù)交底,明確衛(wèi)生器具、散熱器、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn),明確各種管道安裝尺寸、進(jìn)度、支架形式。3o3臨時設(shè)施和機(jī)具準(zhǔn)備3。3.1臨時設(shè)施根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定,隔出一塊水暖專用地,其中包括管材碼放場地、預(yù)制加工場地及半成品碼放場地。在水電庫房中也隔出一塊為水暖小型材料存放區(qū)及工具存放,以便材料進(jìn)場后有次序地碼放。3o3.2機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱]單位數(shù)量1電焊機(jī)臺42套絲機(jī)I臺43氣焊割工具套24電錘臺25手電鉆[臺36無齒鋸n臺□7手動捫壓泵臺28水平尺把49管鉗把4進(jìn)場各種管材、配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材料證明書、產(chǎn)品合證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。給水材料所用管材應(yīng)有衛(wèi)生防疫部門出具的檢驗報告,消防產(chǎn)品、器材還必須具有消防部門出具的質(zhì)量檢驗報告書。材料進(jìn)場后按設(shè)計要求核對材料規(guī)格、材質(zhì)型號,對材料進(jìn)行外觀檢查并按要求進(jìn)行各種試驗。鍍鋅鋼管內(nèi)外鍍鋅均勻、無銹蝕、無飛刺、無縮孔,表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮等缺陷;管件無偏扣、亂絲、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。塑料排水管管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%.管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。閥門規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體規(guī)矩,表面光潔,無裂紋、開頭靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料完整無損壞,手輪完整無損壞,有出廠合格證。材料進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后,及時填寫出材質(zhì)報單,報業(yè)主及監(jiān)理公司并經(jīng)其檢查認(rèn)可后,方可使用;對有要求復(fù)試檢驗的材料,現(xiàn)場取樣送檢.進(jìn)場的材料堆放整齊,規(guī)格、型號要分清楚,每一種型號必須掛牌,注明規(guī)格型號、名稱、材質(zhì)及待驗狀態(tài)并建立臺帳,做到帳物相符,且收發(fā)手續(xù)完整.4、主要施工方法4。1型鋼支吊架安裝管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上,立管每層裝一管卡,安裝高度為:距地面1。5m。安裝支架前,按設(shè)計標(biāo)高計算出兩端的管底高度,在墻上放出坡線,或按土建施工的水平線上下量出需要的高度,按間距畫出支架位置標(biāo)記,鋼管型鋼托架間距見下表。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保溫管1.5222。533444.556788.5(m)不保溫管2.533.544。55666.5789.51112施工順序:本專業(yè)范圍內(nèi)管道敷設(shè)及排列標(biāo)高均依據(jù)先無壓管后有壓管,先風(fēng)管后水管。給水管可根據(jù)具體情況繞道敷設(shè),合理進(jìn)行施工組織。2.1PP-R管連接生活給水管道采用PP-R管,連接方式采用熱熔.熱熔連接最為可靠,操作方便,氣密性好,接口強(qiáng)度高。連接前應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱的管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求.公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454225157423216o586440181264連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套管內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到加熱時間后,立即把管子和管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以進(jìn)行矯正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱好的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時用力不要過猛,防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度后方可放手。4o2o2管道預(yù)制加工管道組扣連接材質(zhì)要求:管及管件的規(guī)格種類必須符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲扣不一或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。操作工藝:由于鋼材具有塑性,所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線,按線斷管,將斷好的管材,管徑尺寸分次套制絲扣,管徑15-32加者套二次,40-50加者套三次,70mm以上者套3-4次,根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,將已套好絲扣的管材配裝管件,在管道連接時,要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),必須按規(guī)范找好坡度并保證垂直度不超過2nlm/m.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):管螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》規(guī)定,螺紋清潔、規(guī)整,斷絲、缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10機(jī)管道連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋不多于2扣,鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損,管螺紋露出部分防腐良好,接口處無外露油麻等缺陷。管道螺紋連接時,在管子的外螺紋與管件或間件的內(nèi)螺紋之間加油麻,先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞,纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆,然后擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng),不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路.安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒向。安裝后,露出2-一3牙螺紋,并清除剩余填料,不得外露油麻,并對外露螺紋進(jìn)行防腐。3生活污水管道安裝工藝本工程生產(chǎn)排水采用無縫鋼管,焊接連接;生活污水采用硬聚氯乙烯排水塑料管,膠粘劑粘接.4。2.3。1UPVC管的安裝施工中采用UPVC管,所用粘接劑配套管件必須是同一家配套產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證及說明書,管材內(nèi)外表層光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%,管件造型規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口有梢度,并與插口配套。施工過程中應(yīng)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,繪制加工草圖,根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用銃刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺,外棱銃出15°角.粘接前必須對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈,如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口,后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈,多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向.當(dāng)層高小于或等于4m時立管每層設(shè)一伸縮節(jié),當(dāng)層高大于4m時,每層設(shè)兩個伸縮節(jié),橫干管直線管段伸縮節(jié)間距不得大于4nl.污水、中水采用消聲螺旋管道絲扣擠壓膠圈密封接口。排水立管的檢查口各層設(shè)置,最低層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置立管檢查口,檢查口中心安裝在距地面1.0m處,便于檢修,暗裝留檢查門。嚴(yán)格按規(guī)范要求做好排水管道的坡度,以保證污水暢通排出。生活排水管道坡度如下所示,施工中除非不得已時采用最小坡度,其余均須采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。排水管道戶內(nèi)部分在衛(wèi)生潔具接口處做好臨時封堵,確保管路系統(tǒng)不堵塞,公共部分衛(wèi)生潔具安裝到位。排水立管中心與墻面的距離尺寸表立管管徑DN5075100125150距離(mm)608090100120生活排水管道坡度表TOC\o"1-5"\h\z管徑(mm)5075100125150標(biāo)準(zhǔn)坡度0o0350o0250o0200.0150.010最小坡度0.0250o0150.0120。0100。0074o2o4.1干、立管的安裝供暖管道安裝應(yīng)從工段入口處或分支點(diǎn)開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露2?3扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管.按照設(shè)計圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高,安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向,決不能安反。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確,找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50nmi以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。立管安裝應(yīng)在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上,按編號從第一節(jié)立管開始安裝,管子適宜度以外露2?3扣為好.預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正,然后把卡子的螺栓擰緊,在預(yù)留管口處設(shè)置臨時封堵.附:管道安裝允許偏差:

項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱橫方向每1m管徑W100mm管徑>100mm1mm105mm用水平尺、直尺、拉彎曲(mm)全長(25m以上)管徑W100mm管徑>100mm>13mm>25mm線和尺量檢查立管垂直度(mm)每1m2mm2全長(25m以上)>10mm吊線和尺量檢查3彎管橢圓率管徑W100mm管徑〉100mm10%8%用外卡鉗和尺量檢查折皺不平度(mm)管徑£100mm管徑>100mm4nun5min采暖管道坡度按圖示施工,一般為0.003,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動排氣閥,并引至附近水池或室外;立管最高點(diǎn)設(shè)自動排氣閥。安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm,允許偏差5nmi,供水管應(yīng)在面向的右側(cè)。管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭。4.2。4o2散熱器安裝散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗.試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0o6MPa,散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長小于0。5米時,坡度值為5mm,大于0。5米時為10mm;與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器;每組散熱器應(yīng)設(shè)手動跑風(fēng),手動跑風(fēng)口垂直向下;散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固.管道保溫:采暖管道保溫材料采用鋁箔附面離心玻璃棉管殼,保溫厚度為40mm。采暖系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行分段試壓和整體試壓,按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第8。6.1條執(zhí)行;采暖系統(tǒng)投入使用前,必須進(jìn)行沖洗,沖洗前必須將濾網(wǎng),溫度計,調(diào)節(jié)閥,恒溫閥及平衡法等拆除,待沖洗合格后再裝上。4.2.5衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生浴具安裝必須在給水支管、排水支管灌水試驗、給水支管水壓試驗合格,土建粗裝修完成后方可進(jìn)行.2.5.1材料要求:衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、必須符合設(shè)計要求,并有出廠產(chǎn)品合格證,衛(wèi)生器具外觀硬規(guī)矩,造型周正,表面光滑無裂紋,邊緣平滑、色調(diào)一致.衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量應(yīng)可靠,外表光滑、電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松緊適度,無砂眼、裂紋等缺陷。其他材料:鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求.主要機(jī)具:機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具:管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、簽子、克絲鉗、方鏗、圓鏗、螺絲刀、烙鐵等。其它:水平尺、劃歸、線墜、小線、盒尺等.4.2o5。2操作工藝:工藝流程:安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生器具及配件檢驗一衛(wèi)生器具及配件預(yù)裝一衛(wèi)生器具穩(wěn)裝->衛(wèi)生

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