改擴(kuò)建工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃方案

改擴(kuò)建工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃方案第一部分：工程概況**站站房改擴(kuò)建工程是我單位承建的重點(diǎn)工程，建設(shè)單位為遼西**工程建設(shè)指揮部，設(shè)計(jì)單位為內(nèi)蒙古**設(shè)計(jì)咨詢有限公司，監(jiān)理單位為沈陽**建設(shè)監(jiān)理公司，監(jiān)督單位為**工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站沈陽監(jiān)督站。⒈工程規(guī)模：本工程建筑面積17612m2，主體二層，地下一層，地下一層層高為3.6m，一層層高為7.5m，二層凈高為10m，建筑總高度（至塔樓頂面）34.2m。⒉設(shè)計(jì)型式：⑴基礎(chǔ)：人工擴(kuò)底挖孔灌注樁，樁身直徑800mm，深度為5.6～6.5m，基底標(biāo)高－12.2m，混凝土標(biāo)號C30，基礎(chǔ)下為天然角礫土層。⑵主體：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，梁柱主筋采用機(jī)械連接，設(shè)計(jì)強(qiáng)度C40。部分框架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)，預(yù)應(yīng)力筋為S15.2高強(qiáng)1860級國家標(biāo)準(zhǔn)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力施工時超張拉5%，張拉端采用多孔夾片式錨具，預(yù)應(yīng)力框架梁最大跨度22.5m。網(wǎng)架跨度為36m×91m。⑶屋面：兩側(cè)屋面防水為4mmSBS卷材，中間為鍍鋁鋅彩板屋面。⑷裝飾與裝修工程：外墻為干掛花崗巖石材，內(nèi)墻分別為干掛石材墻面、水泥砂漿墻面、釉面磚墻面、乳膠漆墻面，節(jié)能窗為彩鋁窗、中空玻璃窗，地面采用水泥砂漿地面及花崗巖地磚，樓面分別采用板材采暖地板、防靜電地板、花崗巖面磚及防滑地磚，吊棚分別采用水泥砂漿頂棚、乳膠漆頂棚、石膏板、鋁板面層。⑸其它相關(guān)工程：電力部分由動力部分和照明、防雷接地組成，一、二級負(fù)荷容量為320KW，三級負(fù)荷容量為530KW，設(shè)有廣播、電話、電視等監(jiān)控系統(tǒng)，給水采用PPR管材，排水采用UPVC管材，暖氣采用鋼制柱式散熱器和熱空氣幕地?zé)?，設(shè)有一組干冷冷機(jī)組，消防為噴淋、消防水泡系統(tǒng)和消火栓。第二部分：工程特點(diǎn)⒈該工程位于**火車站，是鐵路部門的窗口工程，安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場管理等直接代表著鐵路施工隊(duì)伍的形象，作為鐵路局的重點(diǎn)工程，建成后將為沈陽鐵路局創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會信譽(yù)。⒉該工程具有工期緊、安全、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)。工期緊，本工程2007年5月初開工，要求年底前竣工，超出正常工期，因此保證工期有一定的難度。東、西、南側(cè)與**火車站站臺相鄰，隨著站房施工高度的不斷升高，對相鄰站臺的行車和旅客人身安全構(gòu)成威脅，因此保證安全作為重中之重。工程觀感質(zhì)量要求較高，采用具有當(dāng)?shù)靥厣慕ㄖL(fēng)格，裝飾檔次高，必須保證建筑物的觀感質(zhì)量。第三部分：創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃指導(dǎo)方針：堅(jiān)持質(zhì)量第一，確保安全生產(chǎn)，干出當(dāng)代精品，再創(chuàng)企業(yè)信譽(yù)。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：創(chuàng)局甲級優(yōu)質(zhì)工程。⒈質(zhì)量：消滅影響主體結(jié)構(gòu)和使用功能的質(zhì)量通病，單位工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率100%，質(zhì)量控制資料齊全完整，有關(guān)安全和功能的檢測資料完整，觀感質(zhì)量符合要求。⒉安全：消滅行車事故、消滅人身重傷以上事故，消滅設(shè)備事故，消滅火災(zāi)、爆炸事故，人身輕傷事故控制在0.1%以下。⒊工期：2007年5月12日至2007年11月30日。⒋成本：工程成本降低0.2%。本工程成本降低額計(jì)劃8萬元，技術(shù)管理降低成本2萬元（模板工程降低成本0.8萬，鋼筋工程降低成本0.7萬元，混凝土工程降低成本0.5萬元）；材料管理降低成本3萬元；勞動管理降低成本1.5萬元；設(shè)備管理降低成本1.5萬元。⒌文明施工：開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動，上級檢查驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，施工中做到工完料凈場地清。⒍內(nèi)業(yè)：做到內(nèi)業(yè)管理規(guī)范，資料齊全，符合《地方檔案編制辦法》及鐵路局文件要求。第四部分：質(zhì)量保證體系為保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃深入貫徹落實(shí)，要在施工的全過程建立行之有效的質(zhì)量保證體系，調(diào)動全員的積極性，充分發(fā)揮各級管理機(jī)構(gòu)的職能作用，嚴(yán)格控制創(chuàng)優(yōu)活動的程序和過程。⒈創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)：組長：**副組長：**組員：**⒉項(xiàng)目職能人員配備及職責(zé)：序號項(xiàng)目管理職務(wù)姓名年齡職務(wù)文化程度職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理李忠明46項(xiàng)目經(jīng)理大專2項(xiàng)目總工程師亓兵35工程師大專3土建工程師苑鐵軍45工程師大專4質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉殿生36工程師大專5土建技術(shù)員邸明23技術(shù)員大專6土建技術(shù)員李勇23技術(shù)員大專7土建技術(shù)員蔡鵬宇23技術(shù)員大專8水暖工程師馬連佰48工程師大專9電力工程師孫元杰47工程師大專10施工負(fù)責(zé)人李吉祥45工長高中11安全負(fù)責(zé)人曲福軍46安全員高中12材料負(fù)責(zé)人任福軍47材料員高中13電力工長楊秀山46工長高中14水暖工長肖大軍43工長高中⒊加大創(chuàng)優(yōu)工程宣傳力度，提高全體職工的創(chuàng)優(yōu)意識召開創(chuàng)優(yōu)動員會，第一管理者對職工進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量意識教育，明確創(chuàng)優(yōu)是企業(yè)生存的需要，是企業(yè)發(fā)展的需要，明確干一件優(yōu)質(zhì)工程，鍛煉一支隊(duì)伍，培養(yǎng)一批管理人員，樹立一個企業(yè)精神，擴(kuò)大一方企業(yè)知名度的努力方向。以本工程創(chuàng)造企業(yè)信譽(yù)，教育每個施工者樹立主人翁精神，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。黨、政、工、團(tuán)經(jīng)常開展考核評比活動，對在創(chuàng)優(yōu)活動中表現(xiàn)出色、貢獻(xiàn)大的集體和個人要及時給予獎勵，充分調(diào)動全體職工的積極性，為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。⒋貫徹質(zhì)量、安全、環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全員參加，全過程管理，全面控制認(rèn)真落實(shí)公司頒布的《管理手冊》和《程序文件》，建立以提高質(zhì)量為核心的質(zhì)量保證體系。結(jié)合“三體系”認(rèn)證職責(zé)分工，各要素都確定專人負(fù)責(zé)，做到每項(xiàng)工作都有人抓，有工作標(biāo)準(zhǔn)；每個過程都有人管，有管理內(nèi)容。使質(zhì)量體系運(yùn)行真正達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，保證創(chuàng)優(yōu)的順利實(shí)施。第五部分：實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施⒈加強(qiáng)技術(shù)管理，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程⑴施工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，全面詳細(xì)地制定出工期、質(zhì)量、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)內(nèi)業(yè)管理的技術(shù)保證措施，對重點(diǎn)復(fù)雜的工藝要編制單項(xiàng)技術(shù)措施。施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)技術(shù)措施都要經(jīng)總公司技術(shù)、質(zhì)量部門審核，總工程師審批后實(shí)施，該工程需編制單項(xiàng)技術(shù)措施的項(xiàng)目有：1）人工挖孔樁施工技術(shù)措施2）地下室防水施工方案3）模板腳手架施工方案4）臨時用電施工方案5）塔機(jī)安裝施工方案6）塔機(jī)運(yùn)用安全措施7）預(yù)應(yīng)力框架梁施工方案8）網(wǎng)架施工方案9）干掛花崗石施工方案⑵抓好各施工工序的技術(shù)交底。技術(shù)交底要做到有施工工藝、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施，要重點(diǎn)突出技術(shù)交底的實(shí)用性，特別是要加強(qiáng)對技術(shù)交底實(shí)施效果的檢查，對施工中發(fā)生的設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量問題解決方法等進(jìn)行補(bǔ)充交底。技術(shù)交底要做到書面到工班長、口頭到施工者，對重點(diǎn)工程、新工藝、新技術(shù)的采用，技術(shù)交底要做到書面到施工者。⑶突出關(guān)鍵過程、特殊過程控制及“四新”技術(shù)的采用。本工程關(guān)鍵過程是混凝土工程，重點(diǎn)要制定好模板、支撐施工方案，選好商品混凝土供應(yīng)廠家，做好現(xiàn)場塌落度的檢測。這些環(huán)節(jié)都直接影響著工程的主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，是技術(shù)管理的重點(diǎn)。所以每個分項(xiàng)工程開始前，都由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)控，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)，使操作者完全掌握工藝要求后方可大面積施工。⒉加大工程投入，保證工程質(zhì)量上檔次⑴把好進(jìn)場材料控制關(guān)。依據(jù)公司“三體系”文件要求，對工程所使用的所有材料建立合格分承包方名錄，重點(diǎn)對供貨商信譽(yù)進(jìn)行考核評價，選擇信得過的企業(yè)提供的產(chǎn)品。材料員在有條件的情況下，到廠家進(jìn)行檢驗(yàn)，選擇優(yōu)質(zhì)的材料，做好進(jìn)場材料的檢查驗(yàn)收。質(zhì)檢員、工管員負(fù)責(zé)審查材質(zhì)證明，對材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保合格后辦理入庫手續(xù)，填寫驗(yàn)收記錄，需試驗(yàn)的由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織取樣、送檢，同時要做到由監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)證。檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，堅(jiān)決退貨。用于結(jié)構(gòu)工程的鋼筋重點(diǎn)對銹蝕情況進(jìn)行檢查，商品混凝土重點(diǎn)要對強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。⑵主體工程為確工程質(zhì)量，計(jì)劃在該工程中使用優(yōu)質(zhì)竹膠板做成定型組合模板，鋼管及碗扣式承重腳手架支撐?；炷潦┕ず蟛捎盟芰喜既芊怵B(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)樁、預(yù)應(yīng)力、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程采用招標(biāo)方法選用技術(shù)強(qiáng)、質(zhì)量好、信譽(yù)高的施工隊(duì)伍。裝修工程重點(diǎn)在材料選用和施工隊(duì)伍選擇上來確保工程質(zhì)量。內(nèi)外裝修、地面工程都選用有質(zhì)量信譽(yù)的專業(yè)化施工隊(duì)伍。⒊加強(qiáng)質(zhì)量管理保創(chuàng)優(yōu)⑴各級質(zhì)量檢查員做到對本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)對進(jìn)貨及施工過程中的不合格及不符合規(guī)范、設(shè)計(jì)施工的現(xiàn)象做出退貨、返工、停工、罰款的處理決定。⑵突出施工過程的質(zhì)量控制，重點(diǎn)抓好各施工工序的檢查驗(yàn)收。在抓好班組自檢的同時，專職質(zhì)檢員對重點(diǎn)分項(xiàng)工程做到全面檢查?；炷潦┕で?，對模板工程進(jìn)行全數(shù)檢查；基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、防水工程要重點(diǎn)抓好隱蔽前的檢查；裝修工程開始前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對主體工程進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。各道工序經(jīng)檢查不合格的，決不進(jìn)行下道工序施工。⑶分項(xiàng)外包工程設(shè)專職人員對施工全過程進(jìn)行跟蹤檢查。關(guān)鍵過程、特殊過程，項(xiàng)目專職質(zhì)檢員做到跟班檢查。項(xiàng)目經(jīng)理定期（每月2次）組織有關(guān)人員開展質(zhì)量檢查評比活動，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題做到有整改措施，有復(fù)查記錄。對上級檢查中提出的問題，由技術(shù)負(fù)責(zé)人安排整改，并對整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。⒋建立QC小組項(xiàng)目部成立QC小組積極開展全面質(zhì)量管理活動。針對過去施工中存在的質(zhì)量問題，制定攻關(guān)活動計(jì)劃；對重點(diǎn)分項(xiàng)工程做到開工前制定質(zhì)量通病預(yù)防措施，施工過程中對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、分析，找出原因，確定改進(jìn)方案。對重點(diǎn)工程通過采取PDCA循環(huán)質(zhì)量控制方法，逐步提高質(zhì)量控制能力和水平，以達(dá)到工程質(zhì)量不斷提高的目的。本工程設(shè)全面質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：QC小組組長：**組員：****QC小組課題及預(yù)控對策1、梁樓砼產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象形成原因：（1）砼一次下料過厚，振搗不實(shí)，模板間有縫隙，使水泥漿流失。（2）模板表面漏刷隔離劑或拆模過早。（3）梁模板支撐加固不牢固，截面尺寸控制不準(zhǔn)。（4）砼澆筑后養(yǎng)護(hù)及保護(hù)不好。預(yù)控對策：（1）控制砼傾落高度，避免砼離析現(xiàn)象發(fā)生。模板縫間設(shè)海綿條，防止水泥漿外漏。（2）模板隔離劑應(yīng)刷到并防止風(fēng)干，不能過早拆模。（3）樓板砼澆筑后，馬上用鐵抹滾壓一遍擠出表面水分，以防止水與水泥發(fā)生早期水化反應(yīng)使砼表面開裂。（5）砼澆筑后，應(yīng)根據(jù)天氣情況及時澆水養(yǎng)護(hù)并防止因外力作用或干縮引起裂紋。2、干掛花崗巖松動、滲漏、有臟痕形成原因：（1）花崗巖及連接件質(zhì)量不過關(guān)，施工時未擰緊螺栓（2）打膠嵌縫不細(xì)，尤其是外窗套口周邊立面凹凸變化節(jié)點(diǎn)不同材料交接處伸縮縫坡水坡度和窗臺（3）墻面臟是由操作工藝及操作人員施工習(xí)慣造成的預(yù)控對策：（1）施工前應(yīng)檢查花崗巖緊固件、連接件的出廠合格證（2）加強(qiáng)對操作人員的責(zé)任教育，堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一個樣，質(zhì)檢人員全部嚴(yán)格檢查，每步完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收（3）加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并在竣工前要自上而下進(jìn)行全面細(xì)致的清擦3、屋面滲漏形成原因：（1）防水涂層在墻上收頭處理不好，節(jié)點(diǎn)處理不到位。（2）找平層不干燥，開裂。（3）屋面排水坡度不當(dāng)。（4）防水材料材質(zhì)不過關(guān)引起老化龜裂。（5）彩板與女兒墻連接處，未做彈性連接。預(yù)控對策：（1）按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行節(jié)點(diǎn)施工。（2）找平層按規(guī)定留設(shè)分格縫，施工前應(yīng)充分干燥。（3）屋面找坡時先在女兒墻四周彈好水平線，再按設(shè)計(jì)彈好坡度線。（4）防水材料應(yīng)先做試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。（5）彩板與女兒墻連接按施工措施中節(jié)點(diǎn)處理。第六部分：重點(diǎn)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1.基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械挖土，人工配合清理。在機(jī)械開挖過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖擾動持力層。在機(jī)械挖土施工時，對邊坡修整和場地邊角、小型溝槽的開挖或回填土等，以人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行，基坑（槽）壁的支撐根據(jù)基礎(chǔ)深度來設(shè)計(jì)和選擇支土方案（包括支撐材料和結(jié)構(gòu)形式）支撐必須可靠，確保安全施工。當(dāng)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)等有關(guān)部門要對地基土進(jìn)行容許承載力檢查試驗(yàn)，檢查持力層土方承載力數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)文件要求后，再進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填。在回填過程中，質(zhì)量人員及技術(shù)人員時時進(jìn)行監(jiān)控，保證每一工序的施工符合規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。2.模板工程本工程柱、梁采用竹膠板模板?；炷林孛娉叽缱畲鬄榉街?200×1200mm、園柱1400mm，為保證柱外觀質(zhì)量，全部采用10mm厚新竹膠板與60×90mm、90×90mm木方做成定型模板，采用絲桿、蝶型螺母做柱箍緊固，采用可調(diào)鋼管、緊線器、搬把葫蘆調(diào)正柱子垂直度。樓板模為多層板，采用鋼管做普通梁板的承重支撐，采用碗扣式腳手架做梁、板支撐，鋼管及碗扣式腳手架均利用可調(diào)支托和可調(diào)底座調(diào)整標(biāo)高。同時利用鋼管做大橫桿，使支撐鋼管、碗扣式腳手架連接形成整體，確保支撐體系的穩(wěn)定性。為預(yù)防一層混凝土梁板在澆筑過程下沉，可調(diào)節(jié)鋼管應(yīng)留有一定的上調(diào)空間，以備沉降發(fā)生時向上調(diào)節(jié)高度。模板是保證混凝土截面尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模板工程的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)按照技術(shù)交底要求進(jìn)行控制。材料進(jìn)場時，首先檢查板的厚度、強(qiáng)度是否合格，板面是否翹曲。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品一定要退回經(jīng)銷處。模板在裁板前應(yīng)制定模板加工圖，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。模板制作應(yīng)先做一套樣板，檢查合格后，再大批加工。在模板的加工制作過程中，質(zhì)量檢查人員、技術(shù)人員應(yīng)全程跟蹤檢查、驗(yàn)收，保證半成品制作的精確性。制作后的模板應(yīng)按柱號編號，并使同一根柱的模板相同地周轉(zhuǎn)到下一根柱施工。在模板制作過程中采用分件記名制，保證制作出的模板與操作者相對應(yīng)。模板安裝前，模板內(nèi)表面涂抹色拉油做為脫模劑。模板安裝時，應(yīng)在模板底寬度范圍內(nèi)，放置海綿膠條防止底腳漏漿，避免造成爛根子的現(xiàn)象。并在等幫模板的側(cè)面粘貼竹膠板專用海面膠條，然后安裝蓋幫模板。柱腳處在內(nèi)部焊接井字型鋼筋支撐，防止模板位移。為保證模板底腳處不漲模，可采用事先埋設(shè)的鋼筋頭固定柱模，同時用鐵線將底腳處模板進(jìn)行整體捆綁。模板整體安裝，模板高度超過混凝土自由澆筑高度后，應(yīng)預(yù)留澆筑洞口。拆除模板前要由技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢人員根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定是否拆除。任何人不得自行拆除支撐及模板。3.鋼筋工程本工程柱子鋼筋直螺紋連接，及部分為綁扎搭接。施工中重點(diǎn)對鋼筋加工和連接進(jìn)行控制。鋼筋下料做到端面與軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形，以上施工過程在操作工人全面自檢合格的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員做到每批抽檢3%，并填寫檢驗(yàn)記錄。其它鋼筋工程嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，并做好班組自檢、隱蔽工程檢查及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。其它鋼筋工程嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，并做好班組自檢、隱蔽工程檢查及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。4.混凝土工程本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，因此要重點(diǎn)對商品混凝土質(zhì)量及澆筑、養(yǎng)護(hù)過程進(jìn)行控制。a.選擇施工能力強(qiáng)、信譽(yù)高的商品混凝土廠家。b.商品混凝土進(jìn)場后，廠家必須隨車提供所用水泥、中砂、礫石、外加劑合格證及復(fù)試報告單、配比單。c.在澆筑前，檢查模板、支撐是否牢固，尺寸、位置是否正確。檢查合格后在模內(nèi)注入5cm厚同標(biāo)號砂漿之后及時澆筑混凝土，避免出現(xiàn)爛根子的現(xiàn)象?；炷翝仓皯?yīng)預(yù)先用水泥砂漿潤滑輸送管道內(nèi)壁，直至吐出的混凝土均勻后，方可進(jìn)行澆筑。如果發(fā)現(xiàn)混凝土離析時，應(yīng)用高壓水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，并對泵車內(nèi)的混凝土重新進(jìn)行攪拌。泵送混凝土的受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，以防止吸入空氣阻塞輸送管道。d.確?；炷敛划a(chǎn)生離析，澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。e.分層澆筑，分層振搗。混凝土振搗工應(yīng)在施工前接受技術(shù)人員的詳細(xì)交底，按柱定人振搗，振搗質(zhì)量由其負(fù)責(zé)。振搗時，現(xiàn)場應(yīng)有技術(shù)、質(zhì)量人員進(jìn)行指導(dǎo)、檢查?；炷猎跐仓^程中應(yīng)有校正模板的人員隨時看護(hù)自己負(fù)責(zé)的模板、支撐情況，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即報告監(jiān)察的專職人員進(jìn)行處理?；炷猎O(shè)專人振搗，同時設(shè)監(jiān)振人，分區(qū)域落實(shí)責(zé)任人，防止漏振。柱頭采用高頻振搗棒，確?；炷琳駬v密實(shí)。f.混凝土柱采用全封閉塑料布養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。g、試驗(yàn)員做好現(xiàn)場塌落度檢驗(yàn)，并按施工段澆筑混凝土數(shù)量隨機(jī)抽樣制作試塊。h、現(xiàn)澆板施工中采用二次抹壓方法防止混凝土表面裂紋。5.砌筑工程砌體為陶?；炷疗鰤K砌體，施工中由技術(shù)、質(zhì)量人員現(xiàn)場指導(dǎo)確定組砌方法。重點(diǎn)部位是預(yù)留混凝土構(gòu)造柱和門窗洞口處的砌筑，施工中嚴(yán)格按規(guī)范施工，下部砌三層實(shí)心磚，上部采用實(shí)心磚斜砌與梁相接密實(shí)，外墻窗臺采用60mm厚現(xiàn)澆混凝土做防水層。構(gòu)造柱大馬牙槎邊貼膠條，防止?jié)仓?gòu)造柱時出現(xiàn)的跑漿現(xiàn)象。6.預(yù)應(yīng)力工程為保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，必須首先牢牢把握住施工中的質(zhì)量控制點(diǎn)：材料質(zhì)量：包括鋼絞線、張拉端錨具。加工、組裝質(zhì)量：預(yù)應(yīng)力筋下料。預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)：包括架立筋、矢高、波紋管的鋪設(shè)定位、預(yù)應(yīng)力筋的穿束、張拉端的組裝等。張拉設(shè)備：定期保養(yǎng)、檢查，按期標(biāo)定。張拉時應(yīng)力應(yīng)變雙控：張拉控制力及預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值。成品保護(hù)：包括混凝土澆筑前波紋管的保護(hù)、張拉端及錨固端結(jié)點(diǎn)的保護(hù)，混凝土澆筑前派專人看管謹(jǐn)防其他工種作業(yè)破壞，一旦發(fā)生破壞立即修補(bǔ)。7.網(wǎng)架工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、拼裝和安裝的每個工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一工序的施工；安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收。每道工序的檢查驗(yàn)收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。螺栓球、桿件、等均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)記錄。交工驗(yàn)收時，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差，支承點(diǎn)的中心偏移和高度偏差。縱橫向邊長偏差允許值應(yīng)為長度的1/2000，且不應(yīng)大于30mm；中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000，且不應(yīng)大于30mm；高度偏差允許值：對周邊支承的網(wǎng)架相鄰點(diǎn)之間，應(yīng)為相鄰支座間距的1/400，且不應(yīng)大于15mm，最高與最低點(diǎn)之間，應(yīng)為30mm；對多點(diǎn)支承的網(wǎng)架，應(yīng)為相鄰支座間距離的1/800，且不應(yīng)大于30mm。施工完成后，應(yīng)測量網(wǎng)架的撓度值（包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度），所測的撓度平均值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15%，實(shí)測的撓度曲線應(yīng)存檔。網(wǎng)架的撓度觀測點(diǎn)：對小跨度，設(shè)在下弦中央一點(diǎn)，對大中中跨度，可設(shè)五點(diǎn)，下弦中央一點(diǎn)，兩向下弦跨度四分點(diǎn)處各二點(diǎn)，對三向網(wǎng)架應(yīng)測量每向跨度三個四等分點(diǎn)處的撓度。網(wǎng)架工程驗(yàn)收應(yīng)具備下列文件：網(wǎng)架施工圖、竣工圖、設(shè)計(jì)更改文件、施工組織設(shè)計(jì)、所用鋼材及其他材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告；網(wǎng)架的零部件產(chǎn)品格證書和試驗(yàn)報告、網(wǎng)架拼裝各工序的驗(yàn)收記錄、上崗合格證明、總拼就位后幾何尺寸誤差和撓度記錄。8.花崗石干掛工程1、把好主材關(guān)⑴.石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制檢查其抗折抗拉及抗壓強(qiáng)度、吸水率耐凍循環(huán)等性能。⑵合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水耐老化性能。⑶膨脹螺栓：連接鐵件，連接不銹鋼件等配套的鐵墊板，墊圈及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量必須符合要求。2、把好機(jī)具、作業(yè)條件關(guān)⑴檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種數(shù)量力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。⑵搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱蔽記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。⑶水．電．設(shè)備．墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。⑷外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。⑸對施工人員應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施，質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時不得碰撞已完成的成品。大面積施工前要先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3、把好工藝關(guān)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，工藝標(biāo)準(zhǔn)如下：大角掛豎直鋼絲清理結(jié)構(gòu)表面工地收貨貼柔性加強(qiáng)材料石料打孔大角掛豎直鋼絲清理結(jié)構(gòu)表面工地收貨貼柔性加強(qiáng)材料石料打孔調(diào)節(jié)與臨時固定放置底層板定位掛底層板托架調(diào)節(jié)與臨時固定放置底層板定位掛底層板托架設(shè)排水管灌20M水泥砂漿掛底層板托架設(shè)排水管灌20M水泥砂漿掛底層板托架結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板孔插入連接鋼針用膠粘劑灌下層墻板孔插入連接鋼針臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)鑲頂層墻板鑲不銹鋼固定件鉆孔插入膨脹螺栓鑲頂層墻板鑲不銹鋼固定件鉆孔插入膨脹螺栓飾面板刷二層罩面劑嵌板粉密封膠飾面板刷二層罩面劑嵌板粉密封膠4、把好成品防護(hù)關(guān)⑴貼防污條、嵌縫。⑵清理大理石、花崗石表面刷罩面劑。⑶及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜務(wù)，應(yīng)粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。⑷認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的工作在前面，防止損壞，污染外掛石材飾面板。⑸拆除架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。⑹、外飾面完活后，容易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時不得劃分面漆和破壞石材。⑺已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇到有危害成品的行為，應(yīng)立即制止。并嚴(yán)肅處理。5、把好驗(yàn)收關(guān)按照驗(yàn)標(biāo)嚴(yán)格驗(yàn)收。9.屋面工程站房中部為鍍鋁鋅彩板屋面，彩板選用優(yōu)質(zhì)板材，板材搭接要嚴(yán)密，施工順序應(yīng)由低至高，保證壓縫與水流方向一致。站房兩端屋面為SBS防水水，施工時按設(shè)計(jì)做好防潮層、保溫層、找坡層、找平層、防水層施工。找平層施工重點(diǎn)對砂漿配比進(jìn)行控制，確保表面密實(shí)，防止裂紋。每隔六米設(shè)伸縮縫一道，采用瀝青油膏灌縫。防水卷材采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，做好對防水卷材的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。施工時確保卷材的搭接寬度不小于10cm。施工前技術(shù)人員對女兒墻根部、水落斗、天溝等處的細(xì)部處理做詳細(xì)交底，并教育施工者精心操作，每道工序按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)操作。質(zhì)檢員對施工全過程進(jìn)行監(jiān)控，確保防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。10.水暖、電力、通訊等工程水暖、電力、通訊等工程重點(diǎn)抓好與土建施工的配合，按設(shè)計(jì)文件預(yù)留洞口、預(yù)埋管線，防止鑿洞現(xiàn)象，如遇有與土建碰車現(xiàn)象，及時與設(shè)計(jì)和建設(shè)單位聯(lián)系，確定解決方案。施工中嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程作業(yè)，做好各項(xiàng)水壓試驗(yàn)和灌水、通球試驗(yàn)，防止水暖施工中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。電力工程重點(diǎn)控制燈具安裝觀感質(zhì)量，對驗(yàn)收達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決返工。第七部分：保證工期目標(biāo)的措施⒈編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定合理工期。整個主體工程按A、B、C三個施工段劃分。布置塔吊兩臺，用于鋼筋、模板吊裝，商品混凝土全部采用泵送。裝飾施工時設(shè)置管吊，完成裝飾工程材料的垂直運(yùn)輸工作?，F(xiàn)場混凝土、砂漿的攪拌采用兩臺攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。主體在2007年9月30日前完成，水暖、電力、通訊等隨主體與裝飾工程同步進(jìn)行，不占總工期，在2007年11月30日達(dá)到使用程度。⒉模板工程是保證主體工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以要確保模板工程按計(jì)劃完成。柱模采用竹膠板組合定型模，按柱的截面尺寸、型號、數(shù)量制定加工的數(shù)量，加快支拆速度。為減少梁板因受拆模時間的影響，板模板支撐采用快支體系，加快模板的周轉(zhuǎn)。準(zhǔn)備滿足兩層數(shù)量的模板和支撐，以保證施工進(jìn)度不受影響。⒊由于工程施工期間正處于雨季，合理安排施工工序，可減少雨天對施工進(jìn)度的影響。同時做好建筑材料、防雨材料的儲備工作，搞好場地運(yùn)輸?shù)缆返谋ｐB(yǎng)和維修，做好現(xiàn)場的排水布置工作。施工時如不可避免的遇到雨天，應(yīng)采取塑料布、草簾子對混凝土表面加以覆蓋，避免雨大沖壞混凝土表面，造成返工現(xiàn)象。⒋采用招投標(biāo)方式確定力量強(qiáng)、敢打硬仗的施工隊(duì)伍，簽訂工期目標(biāo)責(zé)任狀，做到獎罰分明。項(xiàng)目班子每周召開一次碰頭會，總結(jié)進(jìn)度計(jì)劃的完成情況，分析影響工程進(jìn)度的各種原因，解決在人員、材料、設(shè)備上存在的問題，對關(guān)鍵過程確定日進(jìn)度、周進(jìn)度，按施工班組確定每日進(jìn)度要求，并設(shè)專人對進(jìn)度完成情況進(jìn)行檢查，對因各種因素影響到進(jìn)度計(jì)劃的要及時在當(dāng)月調(diào)整，避免影響到總工期。第八部分：實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的措施⒈堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動。重點(diǎn)施工部位（腳手架工程、基礎(chǔ)工程、吊裝工程、四口、五鄰邊防護(hù)）編制安全技術(shù)措施；慣性事故（高處墜落、物體打擊、機(jī)具傷害）編制預(yù)防措施。并經(jīng)常性的對職工進(jìn)行安全教育，做好各分項(xiàng)開工前的安全交底，確保消滅各類事故的安全生產(chǎn)目標(biāo)。⒉完善各項(xiàng)管理制度，切實(shí)抓好落實(shí)建立健全崗位責(zé)任制，組建安全管理機(jī)構(gòu)，簽訂安全合同，建立職責(zé)分明的安全管理體系。在施工的全過程落實(shí)安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員做到100%持證上崗，所有參加施工人員必須做到崗前培訓(xùn)，考試不合格的不可上崗作業(yè)。積極開展安全生產(chǎn)大檢查活動。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織兩次安全檢查，重點(diǎn)解決機(jī)械設(shè)備、腳手架、基坑、鄰邊、洞口處的安全防護(hù)，專職安全員對施工全過程進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時糾正施工中的違章作業(yè)現(xiàn)象，將各類事故處理在發(fā)生前，現(xiàn)場用火、用電、危及消防安全的重點(diǎn)部位明確具體責(zé)任人，做到職責(zé)到位，層層把關(guān)，盡職盡責(zé)。⒊重點(diǎn)部位的安全防護(hù)措施⑴基坑挖土安全防護(hù)措施施工人員必須經(jīng)過三級安全教育考試合格后方準(zhǔn)上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)指揮。基槽內(nèi)遇到電纜、上、下水管道、煤氣管道等障礙時，要立即停工，及時上報，經(jīng)有關(guān)部門鑒定后，采取有效措施，方可施工。⑵腳手架及高處作業(yè)安全防護(hù)措施腳手架在搭設(shè)過程中，應(yīng)做好架管下地基的處理工作，搭設(shè)、加固嚴(yán)格按照腳手架技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。在雨后應(yīng)及時檢查基礎(chǔ)是否下沉，造成腳手架傾斜，作到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。高處作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查，體檢不合格的人員以及不適于高空作業(yè)的人員不得從事高空作業(yè)。施工人員高空作業(yè)時必須掛牢安全帶。高處作業(yè)前要檢查架子、跳板、和防護(hù)設(shè)施，如有損壞和變形要及時修理加固，不得遷就使用。高處作業(yè)放置設(shè)備材料不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷，堆積材料和操作人員不得聚集在一起。六級以上大風(fēng)和暴雨、雷電影響施工安全時，應(yīng)立即停止高處作業(yè)。（3）吊裝作業(yè)安全防護(hù)措施吊裝前，要根據(jù)工人技術(shù)水平、實(shí)際工作能力，明確分工，各負(fù)其責(zé)，密切配合，明確統(tǒng)一指揮信號；對參與作業(yè)的所有人員，都必須進(jìn)行安全教育，并使用好安全帽、安全繩和安全帶；每天在布置生產(chǎn)任務(wù)時，要把安全注意事項(xiàng)交代下去。指揮人員和機(jī)械司機(jī)要密切配合，只準(zhǔn)一人指揮。指揮人員要站在明顯處指揮。吊裝前必須進(jìn)行試吊，構(gòu)件離地200~300mm時，要檢查一切索具、鋼繩和所有吊具，沒有問題才能進(jìn)行吊裝。起重構(gòu)件必須垂直提升，不準(zhǔn)斜拉，起吊懸空時間不得過長，臂桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人和障礙物。起吊時，構(gòu)件下禁止有人操作、逗留、通行，構(gòu)件起吊離地300mm后，指揮和溜繩人員要立即撤離到安全地帶。溜繩人員任何情況下，應(yīng)站在起吊構(gòu)件的側(cè)面3m以外，并注意構(gòu)件的方位變動，隨著變化松、緊溜繩。當(dāng)操作者爬上扶梯去進(jìn)行脫釣作業(yè)時，要系安全帶，下面必須有兩人以上做保護(hù)措施。各種起重工具、機(jī)具，在作業(yè)前要認(rèn)真做好檢查，不可超載使用，起吊構(gòu)件要用成對千斤繩，不可一條龍起吊，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查，做到平穩(wěn)，安全起吊。（4）施工安全防護(hù)措施本工程擬建位置在**站內(nèi)，與既有站臺線路較近，保證行車和旅客安全及施工安全是我們的義務(wù)。合理的設(shè)置安全圍擋，把施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域與站臺區(qū)域嚴(yán)格分開。建立嚴(yán)格的懲罰制度，教育施工現(xiàn)場的操作者，不許私自進(jìn)入站臺內(nèi)。請車站協(xié)助，做好車站職工的安全教育工作，不要私自以各種方式進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免發(fā)生意外。嚴(yán)格門衛(wèi)制度，控制與工程無關(guān)的人員出入施工現(xiàn)場。第九部分：降低成本措施⒈技術(shù)管理⑴采用定型模板體系，加快模板的周轉(zhuǎn)速度，減少模板的一次性投入量，降低成本支出。對拆除后的模板及時清除表面灰漿，刷脫模劑，對破損的模板及時修整，增加使用次數(shù)。⑵鋼筋采用直螺紋連接，提高鋼筋利用率，縮短工期。⑶自制柱模，整體拼裝；自制工具式柱夾具、緊線器可增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，加快工程進(jìn)度，節(jié)約大量人工費(fèi)、材料費(fèi)。⑷在施工中嚴(yán)格控制構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高，減少混凝土超高增量。(5)在鋼筋、模板下料前，復(fù)核下料單是否正確，避免下錯料造成材料浪費(fèi)。⒉材料管理⑴把好材料驗(yàn)收關(guān)，采購材料要比質(zhì)比價，就地就近，以需定進(jìn)，擇優(yōu)選購。⑵把住材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，工管員對每批材料及數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，防止缺斤少兩，發(fā)現(xiàn)缺斤少兩及時向材料員、項(xiàng)目經(jīng)理匯報，追查責(zé)任。⑶把住入庫材料管理關(guān)，對入庫材料做好日常管理。水泥、鋼材要按規(guī)定存放，加強(qiáng)日常檢查，防止因下雨、潮濕造成的鋼筋銹蝕、水泥變質(zhì)。⑷把好材料使用關(guān)，建立現(xiàn)場施工下料檢查制度。要求施工人員在下料時，嚴(yán)格控制尺寸，做到“量體裁衣”、“看位下料”，杜絕“大材小用”的材料浪費(fèi)現(xiàn)象。⒊勞動管理勞動管理上實(shí)行單位工程基礎(chǔ)、主體、裝修、水暖部分工費(fèi)整項(xiàng)分包，減少因工序銜接和專業(yè)傳遞造成的停工、浪費(fèi)工時。這樣工費(fèi)消耗可大大減少，同時也減少因管理難度和其他因素所造成的工費(fèi)支出，這對降低成本起到?jīng)Q定性的作用。⒋設(shè)備管理設(shè)備管理上突出設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任制的落實(shí)。機(jī)修工區(qū)設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行定期檢查、檢修。設(shè)備操作人按規(guī)定做好日常使用、保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率，提高設(shè)備利用率。垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸盡量實(shí)行一次作業(yè)完成。⒌財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)管理上實(shí)行項(xiàng)目單獨(dú)核算。做好工程財(cái)務(wù)支出計(jì)劃，定期對經(jīng)濟(jì)活動進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)資金使用上的不合理，及時采取措施，堵塞漏洞，千方百計(jì)降低成本。第十部分：文明施工措施文明施工管理，主要指對現(xiàn)場內(nèi)的各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)、功能、形式、位置、情緒等進(jìn)行管理，使其自然、正常、合理和美觀，最終達(dá)到改善生產(chǎn)環(huán)境、建立正常底生產(chǎn)秩序，調(diào)動并保護(hù)員工積極性，促進(jìn)安全生產(chǎn)。我現(xiàn)場本著以認(rèn)為本，以“安全、環(huán)保、愛民”為主要內(nèi)容的文明施工活動。⒈做好施工現(xiàn)場布局，合理安排、使用施工場地，對各種設(shè)備布置、材料堆放、加工場所、運(yùn)輸路線等都要安排布置的有條不紊，便于施工生產(chǎn)。同時要合理安排辦公、食堂及臨時工宿舍，如場區(qū)道路做成硬覆蓋，廁所做成水沖式，搭設(shè)作業(yè)棚，合理埋架水電線路等，確保符合文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。⒉加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，作業(yè)及生活場所要確定責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常開展文明施工和安全標(biāo)準(zhǔn)工地教育、宣傳、檢查活動，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。⒊施工中必須達(dá)到“三清五好”標(biāo)準(zhǔn)，即區(qū)域管理責(zé)任清，料具使用去向清，工完料凈場地清；場地平面布置好，規(guī)章制度執(zhí)行好，內(nèi)外業(yè)管理好，材料設(shè)備堆放好，場地環(huán)境保持好。具體做到施工現(xiàn)場的各種料具必須擺放整齊，按品種、規(guī)格堆方碼垛，并設(shè)置責(zé)任標(biāo)示牌，施工區(qū)域必須做到隨干隨清，工完場清。⒋加強(qiáng)衛(wèi)生管理，對食堂、宿舍、廁所、施工場地要經(jīng)常檢查、清理，各個場所設(shè)專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行消毒、場地大清掃，保持一個良好的生活及施工環(huán)境。5、基礎(chǔ)多余土方及建筑垃圾堆放按計(jì)劃位置，并及時外運(yùn)，不能一次排出的，要進(jìn)行表面覆蓋，防止粉塵污染。6、場地道路要進(jìn)行必要的硬覆蓋，在可能的地方，栽花種草，建立花園式建筑工地。第十一部分：技術(shù)內(nèi)業(yè)管理措施施工技術(shù)內(nèi)業(yè)管理是施工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，對于加快施工進(jìn)度、保證工程質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益起著重要作用，因此在本工程的技術(shù)內(nèi)業(yè)管理上必須做到以下幾點(diǎn)：⒈做好設(shè)計(jì)文件的審核、施工復(fù)測、隱蔽工程檢查、進(jìn)貨驗(yàn)收、質(zhì)量評定等工作，并做好有關(guān)記錄。⒉突出技術(shù)管理在保證工程質(zhì)量中的作用，搞好技術(shù)質(zhì)量措施、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)質(zhì)量及安全交底、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等工作，確保工程自始至終按規(guī)范、設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)施工。⒊內(nèi)業(yè)管理嚴(yán)格按公司程序文件要求執(zhí)行，保證用高水平內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)，防止內(nèi)外業(yè)脫節(jié)。⒋嚴(yán)格做好各種內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，并保證及時、準(zhǔn)確、無誤。第十二部分：成品保護(hù)措施施工過程中對所有測量用點(diǎn)、用具應(yīng)特殊標(biāo)記，重點(diǎn)保護(hù)，不得有意損壞涂改。鋼筋綁扎綁扎鋼筋時要嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。本工程鋼筋混凝土數(shù)量多，因此不但要做好養(yǎng)護(hù)工作，而且對各個施工環(huán)節(jié)都應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識，采取完善的措施加以保護(hù)。主體砌筑時在各進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板遮蓋，保持墻面整潔。地面施工時，注意運(yùn)料車不得碰壞門框并保護(hù)好水暖、電氣等設(shè)備暗管。地面面層壓光交活后，在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其他工種進(jìn)入操作。進(jìn)場的門窗等構(gòu)件，在其運(yùn)輸、存放、安裝過程中應(yīng)重點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止損壞。門窗保護(hù)膜應(yīng)在裝飾工程全部完成后，再行撕除。第十三部分：保修制度及措施工程回訪建立工程回訪制度。工程交付使用后，按照總公司質(zhì)量體系程序文件由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。工程保修工程竣工交付使用后在保修期間內(nèi)，公司組織有關(guān)人員到顧客單位進(jìn)行回訪，按≤房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法≥實(shí)行保修。工程交付使用之前，向建設(shè)單位提供≤質(zhì)量保修書≥和≤使用說明書≥。建筑工程保修期內(nèi)，出現(xiàn)質(zhì)量問題，我單位將及時保修，保證質(zhì)量。回訪中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時通知公司技術(shù)、質(zhì)量部門共同鑒定，提出處理意見后實(shí)施，并對實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。項(xiàng)目部成立土建、裝飾、安裝的服務(wù)組織，具體負(fù)責(zé)回訪維修工作。由于施工原因造成的質(zhì)量缺陷問題，我單位無償承擔(dān)保修責(zé)任。屬設(shè)計(jì)原因造成的問題，須建設(shè)單位提出的修復(fù)方案及委托，方可盡力協(xié)助修理。屬使用不當(dāng)造成的問題，必須有建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提出的修改方案，在做好使用功能宣傳的同時盡力協(xié)助修理。在接到用戶投訴通知后，公司在一天內(nèi)派人到達(dá)現(xiàn)場，并按照保修措施實(shí)施服務(wù)，直到用戶滿意為止。綜上所述，我們要在本工程施工中，以全新的面貌、求實(shí)的作風(fēng)、嚴(yán)格的管理，完成創(chuàng)局優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，完成領(lǐng)導(dǎo)交給的這一艱巨而光榮的任務(wù)。同時在工程竣工后，我們向用戶承諾，嚴(yán)格按國家規(guī)定的保修條例進(jìn)行保修，做好服務(wù)，讓用戶滿意，為我公司在今后的建筑市場創(chuàng)造更好的信譽(yù)。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計(jì)劃執(zhí)行系與施工員為主的計(jì)劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進(jìn)度計(jì)劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計(jì)劃完成工作，及時進(jìn)行必要的調(diào)整。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應(yīng)從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個方向均鋼架頂。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運(yùn)協(xié)議書，對生活垃圾每日進(jìn)行一次清運(yùn)；與廢棄物交換心簽訂危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務(wù)處置合同，對可利用的建筑垃圾及危險廢棄物進(jìn)行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議，對廢舊安全網(wǎng)進(jìn)行回收利用。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6@300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。所有的水電管網(wǎng)布置嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負(fù)責(zé)至施工各用水點(diǎn)的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時，我司將提前一至兩天提交用水、用電計(jì)劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴(yán)格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計(jì)劃執(zhí)行系與施工員為主的計(jì)劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進(jìn)度計(jì)劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計(jì)劃完成工作，及時進(jìn)行必要的調(diào)整。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應(yīng)從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個方向均鋼架頂。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運(yùn)協(xié)議書，對生活垃圾每日進(jìn)行一次清運(yùn)；與廢棄物交換心簽訂危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務(wù)處置合同，對可利用的建筑垃圾及危險廢棄物進(jìn)行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議，對廢舊安全網(wǎng)進(jìn)行回收利用。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6@300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。所有的水電管網(wǎng)布置嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負(fù)責(zé)至施工各用水點(diǎn)的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時，我司將提前一至兩天提交用水、用電計(jì)劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴(yán)格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對錨栓位置進(jìn)行復(fù)測。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期不定期的向外界內(nèi)部如實(shí)的報道，向內(nèi)部報道主要是向部內(nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的報道。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時進(jìn)行與深化設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計(jì)過程充分考慮鋼結(jié)構(gòu)屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝臺的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，積極配合落實(shí)相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內(nèi)。卸料臺搭設(shè)時每個樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識牌?？客鈧?cè)的三個立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。本工程為單建式民防工程，時為地下自行車庫，戰(zhàn)時為6級人員掩蔽部。工程耐火等級為一級，時兩個地下室各為一個防火單元，戰(zhàn)時南側(cè)地下室為兩個防護(hù)單元，北側(cè)地下室為一個防護(hù)單元。每個防護(hù)單元再分別劃分為兩個抗暴單元，戰(zhàn)時用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置3ф6通長的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)防烈度7度，砌體施工控制等級B級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級甲級。場地內(nèi)設(shè)有二層地下室，其局部地下室為戰(zhàn)結(jié)合核六級、常六級甲類人防地下車庫。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。水橫桿步距根據(jù)工程特點(diǎn)按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計(jì)所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大于1.5m。為滿足頂部臺腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。幕墻承包單位進(jìn)出施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行走，并自覺遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設(shè)施。重型施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場必須采取措施。隨著建設(shè)的展開，進(jìn)場道路可能生改變，屆時一旦生進(jìn)出場道路改變，施工單位必須無條件服從，且不得要求增加任何費(fèi)用。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對精度的控制相對于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán)，故無法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測量手段來測量、定位，需要制訂專門的測量技術(shù)方案，實(shí)施難度大，技術(shù)要求高，過程煩瑣。施工測量工程師對拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測，并同技術(shù)員將測得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過移、轉(zhuǎn)動等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器，按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護(hù)組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負(fù)責(zé)查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機(jī)械設(shè)備、消防滅火器具、負(fù)責(zé)排爆滅火、搶險救災(zāi)、消除事故影響，恢復(fù)正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護(hù)人員組成，配備救護(hù)車、醫(yī)療器械設(shè)備，負(fù)責(zé)搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)溝通信息聯(lián)系。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。成立安全以理為組長，安全總監(jiān)為副組長，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時下達(dá)安全整改通知書，對存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。所有的水電管網(wǎng)布置嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負(fù)責(zé)至施工各用水點(diǎn)的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時，我司將提前一至兩天提交用水、用電計(jì)劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴(yán)格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進(jìn)行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識標(biāo)牌，無標(biāo)識或標(biāo)識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機(jī)械加工，加工時現(xiàn)問題及時反映，及時解決。加工鋼筋時按施工程序進(jìn)行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位編號掛牌，依照綁扎順序運(yùn)至工地以防混放亂用，同時施工過程掛牌施工，責(zé)任到人。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說明。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時支撐胎架進(jìn)行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進(jìn)行比較。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時重復(fù)定位、測量的時間，提高了工作效率。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請?jiān)O(shè)計(jì)院對工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗(yàn)收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。在確認(rèn)標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)院根據(jù)工程總進(jìn)度資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計(jì)不對本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計(jì)圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部署，以確保工期。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應(yīng)不低于Sa2.5級，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等》(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時限內(nèi)進(jìn)行涂裝?，F(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動或電動工具除銹，并達(dá)到St3級。本工程最高混凝土等級為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40~C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40~C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10％，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對精度的控制相對于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán)，故無法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測量手段來測量、定位，需要制訂專門的測量技術(shù)方案，實(shí)施難度大，技術(shù)要求高，過程煩瑣。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90°轉(zhuǎn)角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。本工程塔樓及酒店一為高層結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風(fēng)吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝成功的關(guān)鍵之一。首先設(shè)計(jì)專用可裝配式的焊接操作臺，固定在下層鋼柱上，四周設(shè)置防護(hù)欄，同時封住用于焊接操作防風(fēng)，頂部設(shè)置板用于遮陽防雨。為避免鋼柱扭轉(zhuǎn)焊接應(yīng)力過大，由兩名焊工對稱焊接。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個角上頂面的標(biāo)高，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進(jìn)行抄。本方案針對武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個環(huán)節(jié)在的地上施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡單，但排氣道底部只有兩個邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開裂。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于５軸、H軸四層以上，E軸６層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后安裝樓層壓型鋼板，補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時，首先將立柱根部上的刻畫線對準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測校合格后，復(fù)測柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊(duì)或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌，不許帶電作業(yè)。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報驗(yàn)單、合格證、檢測等）報批準(zhǔn)后再使用該材料。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開展QC小組活動。工長每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級證書后，方能進(jìn)行不同級別焊縫的焊接施工。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6@300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過程，將在每個分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比較難的工序，它對施工技術(shù)、測量要求高，同時對工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔吊起重量12.00t；30m范圍內(nèi)，塔吊起重量17.83t。深化過程對每根鋼柱的重量進(jìn)行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核，再次核查確保鋼柱不超過塔吊起重性能。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。本工程主體建筑地庫工程樁擬采用鉆孔灌注樁，基坑采用地下連墻方案，根據(jù)設(shè)計(jì)初步估算樁長約為39m（暫估樁底深度為58m左右）,鄰近勘探資料表明，本場地風(fēng)化基巖埋深為58m左右，為滿足樁基在持力層比選，勘察以最深基礎(chǔ)長樁方案進(jìn)設(shè)計(jì)，計(jì)劃參照滿足大直徑嵌巖樁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布置孔深。各施工層標(biāo)高測出以后，根據(jù)絕對標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時對層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個別鋼柱標(biāo)高過高時，采用切割柱底襯板來調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)的焊縫收縮量，及時與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時加長作為補(bǔ)償值。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。為了不浪費(fèi)臨時用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計(jì)劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進(jìn)場材料有序堆放并得到安全保護(hù)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位