安全操作規(guī)程-上傳

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔安全操作規(guī)程—上傳目錄：1、安全操作規(guī)程—上傳2、安全操作規(guī)程一覽表3、安全操作規(guī)程中小企業(yè)4、安全操作規(guī)程技術交底5、安全操作規(guī)程類文件安全操作規(guī)程文件編號：E—01—023—01密級：內部資料生效日期：2010.11.07目錄總則通用性搬運作業(yè)安全操作規(guī)程設備安全操作規(guī)程機床作業(yè)通用安全操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程銑床安全操作規(guī)程鏜床安全操作規(guī)程鉆床（立鉆、搖臂鉆床）安全操作規(guī)程攻絲安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程虎鉗使用安全操作規(guī)程手工工具（錘、扳手、沖子、銼刀、鋼鋸）安全操作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程砂輪切割機安全操作規(guī)程臺鉆、手電鉆、磁力鉆安全操作規(guī)程焊接作業(yè)一般安全操作規(guī)程手工電弧焊安全操作規(guī)程起重運輸類安全操作規(guī)程水切割機安全操作規(guī)程剪板機、折彎機安全操作規(guī)程卷板機安全操作規(guī)程線切割機床安全操作規(guī)程手持式角磨機的安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程電器裝配工安全操作規(guī)程臨時線安全操作規(guī)程整機裝配工安全操作規(guī)范和面機安全操作規(guī)程煤氣灶安全操作規(guī)程第一章總則第一條目的為了規(guī)范各種設備、各道工序、各類工種的安全操作，減少和避免因操作不當造成的工傷事故，更有效的貫徹公司《安全生產管理制度》及國家各項安全生產法規(guī)，特制定此操作規(guī)程。第二條適用范圍適用于我公司生產制造過程中相應的設備、工序、工種的安全操作。職責一、安全生產委員會負責各項安全制度的制定，并負責檢查相應的執(zhí)行情況。二、各部門、車間安全管理責任人負責本部門內人員的安全教育、檢查和督導，及安全事故的及時上報。三、各設備、工序、工種的操作人員嚴格按照本規(guī)程進行操作。第二章通用性搬運作業(yè)安全操作規(guī)程第四條工作前須檢查裝卸地點及道路情況，清楚周圍障礙物，保證在安全環(huán)境下工作。裝卸物件需用跳板搭橋時，鋪設的跳板須堅實牢固，并設防滑措施，坡度不大于1:3。夜間須有足夠的照明。第五條作業(yè)前須檢查所使用的機械和工具，若有損壞，須修好后才能使用。第六條作業(yè)前須詳細了解貨物種類、性質、重量，以確定適當的操作方法。搬運或裝卸易燃、易爆或化學危險藥品，須制定專門的安全措施。第七條人力裝卸搬運時須注意：一、物件須輕拿輕放，禁止亂摔亂砸。二、多人同時搬運貨物時，要協(xié)同動作，專人指揮，指揮口號要明確具體，呼喚應答，相互照應防止砸傷手腳。三、在用滾卷法裝車時，重物可能滾下的地方不得有人。四、用滾杠搬運重物時，須有專人指揮，擺放滾杠要防止?jié)L杠壓手。五、在裝卸易燃易爆物品時，隨身嚴禁帶火柴、打火機等，裝卸有毒物品及有粉塵材料時，須穿戴好防護用品。六、在裝卸成堆物品時，物品不可歪斜，高度要適當。對易活動的物品，須有防范措施。不準將物品堆放過高，要放止物品倒塌傷人。第八條在裝、卸車時須有防止車輪滾動措施。第九條打開貨車車幫（或車門）卸貨時，貨車車廂的松散貨物上不得有人，貨車車幫（或車門）下不得站人。第十條用機動車輛裝運貨物時，貨物與車體要捆綁牢固，不得超載。如超高、超長、超寬裝運時，須按交通管理規(guī)定辦理手續(xù)，制定措施，設置標志。不準野蠻裝卸。第十一條隨車人員不得在車廂欄板、駕駛室頂或物件與前欄板之間乘坐。車未停穩(wěn)，不準上下車。裝運易燃、易爆、化學藥品時，須按有關規(guī)定采取相應措施，車廂內不準乘人。第十二條搬運重、大物件通過道口、進出廠房或轉彎時，須提前呼喊告知同事。第三章設備安全操作規(guī)程第十三條設備操作人員須熟悉該設備的結構、性能及安全操作和維護保養(yǎng)要求，并定期執(zhí)行維護保養(yǎng)，保證安全運行。第十四條禁止超負荷、超規(guī)范使用設備。第十五條設備運行前，須檢查下列各項：一、對設備的傳送帶、聯(lián)軸節(jié)、砂輪、鋸片以及在人身高度以下的轉軸、凸出的螺釘、皮帶輪、飛輪、外露的齒輪等處所，都要安設防護罩。二、電器開關、按鈕及所有操縱手柄，應處在停車位置。三、緊固件無松動，運動部分無障礙，設備的導軌面和振動部位上不準浮放物品。第十六條設備運轉前，須空載試運，檢查各部運行狀態(tài)和聲響，正常后方能開車。第十七條在設備運行中，不得對運動部位清掃、擦拭和注油。需對運轉部件注油時，須使用專門注油工具。禁止在運轉設備上空傳遞物件。第十八條在正常狀況下，除允許者外，運轉中的設備不得逆轉制動。第十九條設備正常停運，須先將各操作手柄、運動部位退回到啟動前位置，然后切斷電源、氣源。第二十條運轉中的設備因突然停電而停機時，須立即將設備電源開關切斷，再將操作手柄恢復到啟動前的位置。第二十一條生產中產生的金屬切屑和粉末，禁止用嘴吹或直接用手清除。第四章機床作業(yè)通用安全操作規(guī)程第二十二條操作者須熟知所操作機床的結構、性能、原理和故障處理辦法。第二十三條工作前，須按規(guī)定正確穿戴好防護用品，袖口要扎緊，不準圍圍巾、戴手套工作，女工發(fā)辮須挽在工作帽內。第二十四條開車前須檢查各種安全防護、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好，確認無誤方可開車。第二十五條開車時須先人工盤車或低速空轉試車，檢查機床運轉和各傳動部分，確認正常后方準工作。第二十六條上、落工件要穩(wěn)妥，尤其是笨重、異型工件，要與起重工件配合好。第二十七條加工舊工件前，須將工件附著物清楚干凈。第二十八條操作時，須戴防護眼鏡，并采取防止金屬屑飛濺傷人措施，加工鑄鐵、鑄銅等材料須戴好防塵口罩；要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。拆裝工件時須切斷機床電源。第二十九條機床開動后，刀具須慢慢接近工件，操作者須站在安全操作位置，避開機床運動部位和金屬屑飛出方向。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥。第三十條機床運轉中，不準反向制動剎車，不準手摸工件或刀具，調整機床速度、行程，調整工、夾、刀具，測量工件、機床潤滑及擦拭機床，均須停車進行。第三十一條所有工、夾、量具須完好適用，放在專門地方，不準放在機床導軌及工作臺上。禁止在運轉的機床上面遞送工具及其他物件。第三十二條機床運動中，發(fā)現異常情況須立即停車，切斷電源，然后進行檢查，如屬電氣故障，須由電工處理。第三十三條機床開動后，不準擅離工作崗位，工作中途停止加工工件，因故離開工作崗位或中途停電，須停車、切斷電源。第三十四條大型機床二人以上操作，須明確主操作人統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車。第三十五條工作環(huán)境應干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟，原材料、半成品、成品須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。第三十六條機床運轉中如遇停電，須切斷電源推出刀架。第三十七條機床照明須使用36V以下安全等。第三十八條工作結束后，手柄、手輪放置空擋，切斷電源。交接班時，須把本班機床運轉及安全情況交代清楚，交接記錄雙方簽字為據第五章車床安全操作規(guī)程第三十九條禁止戴圍巾、手套，切削時須戴好防護眼鏡，車床對面須裝擋板防止鐵屑傷人。第四十條裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后須立即取下扳手。禁止用手剎車。第四十一條床頭、小刀架、床面不得放置工、量具、工件或其他物品。第四十二條裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。第四十三條加工細長工件要用頂尖、跟刀架。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過工件直徑的20-25倍，車頭（床頭箱）后面伸出超過300毫米時，第四十四條用銼刀光工件時，須右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用紗布裹在工件上砂光，須比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。第四十五條車內孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。第四十六條加工偏心工件時，須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。第四十七條攻絲或套絲須用工具，不準一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。第四十八條切大料時，須留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。第六章銑床安全操作規(guī)程第四十九切削時禁止帶圍巾、手套，要戴好防護眼鏡，安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均須擦干凈。第五十條工件表面不準直接壓在工作臺面或鉗口上，必要時加墊。第五十一條更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均須停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機床。第五十二條萬能銑垂直進刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離。第五十三條正常工作是禁止順銑，必須進行順銑時一定要清楚絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。第五十四條刀桿墊圈不能做其他墊用，使用前要檢查平行度。第五十五條開快速時，須使手輪與轉軸脫開，防止手輪轉動傷人。第五十六條銑削時，不準站在鐵屑飛出方向，及不準湊近觀察，以防止鐵屑傷人，不準急剎車，防止將軸切斷。第五十七條銑床的縱向、橫向、垂直移動，須與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向、垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。第七章鏜床安全操作規(guī)程第五十八條裝卡工件時工作臺面、工件地面須清理干凈。毛面需要向下時，須墊平并把工件壓緊。第五十九條裝卡工件找正須根據工件重量、厚度適當打和壓緊，以免損壞和變形。第六十條使用轉盤轉動前須檢查上、下、前、后即周圍有無障礙。第六十一條操作中不準將頭部伸到孔內查看工件，以免擠傷。第六十二條車頭主軸孔接刀時，須把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈。第六十三條加工工件時，需要停車須先停走刀，后停主軸。第八章鉆床（立鉆、搖臂鉆床）安全操作規(guī)程第六十四條工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。第六十五條切削時禁止戴圍巾、手套，須戴好防護眼鏡，工件夾裝須牢固可靠。鉆小工件時，須用工具加持，不準用手持握加工件。第六十六條使用自行走刀時，須序號進給速度，調整好行程限位。手動進刀時，一般按照逐漸增加壓力和逐漸減小壓力的原則進行，以免用力過猛造成事故。第六十七條鉆頭上繞有長鐵屑時，須停車清除。禁止用氣吹，用手拉，須用刷子或鐵鉤清除。第六十八條精鉸孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。第六十九條不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。第七十條使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂須卡緊。第七十一條橫臂和工作臺上不準放有浮放物件。第七十二條工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。第九章攻絲安全操作規(guī)程第七十三條操作者須了解攻絲機的結構、性能與操作方法，否則不得使用攻絲機。第七十四條在攻絲前須先將工件夾緊在夾具內，調整工作臺達到所需高度。第七十五條攻絲中不許用手去觸動工件，夾具和其他轉動部位。第七十六條當攻絲機出現故障時，須立即停車，報告有關人員，排除故障后再開動。第七十七條工作完畢后，須關閉電源，清理鐵屑和機床周圍的衛(wèi)生。第十章鉗工安全操作規(guī)程第七十八條一般鉗工安全操作規(guī)程一、檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。二、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。三、開動設備前，須先檢查防護裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空車實驗檢驗正常，方可投入工作。操作時須嚴格遵守所用設備的安全操作規(guī)程。四、不準私自動手鋪設電氣線路和安裝臨時線。五、工作中須注意周圍人員和自身的安全，防止由于亂揮舞工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多人操作須有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調配合。六、起吊和搬運重物，須遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運，安裝設備或搬運其他重物時，操作者須要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬棍打人、壓腳。七、高空作業(yè)工作前須檢查梯子、腳手支架是否可靠，工具須放于工具袋中，不準放在其他地方，嚴防墜落傷人。安全帶須扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準往下面亂扔東西。八、采用梯子登高須有防滑措施，梯子斜度以70度為宜。上下梯子須檢查是否牢固，下面須有人把持。人字梯中須有結實的牽繩拉住。九、登高作業(yè)平臺不準置于母線或高壓線下面，平臺臺面上須有絕緣層以防止觸電。平臺四周須設置欄桿以防墜落。十、在同一工位，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，須做好中間層防護，上面工作者須嚴防物體墜落，下面工作者須戴好安全帽。十一、在同一工作臺兩邊鑿、鏟，中間須設防護網，單面工作臺，須一面靠墻。十二、清除鐵屑須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時須有防毒防害措施。十三、因故離開工作崗位，須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢，須清理工作場所。十四、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。十五、使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉方向不得有人。十六、使用鋼鋸，工件須夾勞，用力要均勻。工件將鋸斷時，須用手或支架托住。十七、使用活扳手，扳口尺寸須與螺帽尺寸相符合，不應在手柄上加套管。高空操作須使用呆扳手，作業(yè)人員須系好安全帶。如用活扳手須用繩子拴牢固。十八、使用臺虎鉗，鉗把不得做套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。十九、檢查設備內部，須用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾到的設備，一定要墊實、撐牢。二十、拆卸設備部件，須放置穩(wěn)妥，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指須放在墊鐵的兩側。二十一、在手拉葫蘆吊起的部件下檢修、組裝時，須將鏈子打結保險，并用枕木或支架墊穩(wěn)。二十二、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等須收集在金屬容器內。二十三、設備試運轉，嚴格按單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內。第七十九條劃線鉗工安全操作規(guī)程一、工作臺須牢固平穩(wěn)。平臺周圍須保持整潔，通行要方便，1米二、所用手錘、沖子等工具須經常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘柄要安裝牢固。使用的大工具如彎尺、劃線盤、角鐵等須有指定地點妥善存放，以免傷人。所用的千斤頂、底座應平整可靠，頂尖、螺紋連接松緊合適，嚴禁使用滑扣千斤頂。劃線盤用完后針尖向下，妥善保管，照明燈影使用低壓電源，并檢查有無破裂，燈頭是否完好，以免觸電。三、工件一定要支撐牢固，并墊好，在支撐大型工件時，須用方木墊在工件下面，必要時用行車幫助支撐墊鐵。四、地面上的工件要放置整齊、平穩(wěn)，防止傾倒傷人。第八十條鉗工案使用安全操作規(guī)程一、人站在一面工作，對面不準有人。如大型鉗工案對面有人工作時，鉗工案上須放置密度適當的安全網，鉗臺須平穩(wěn)牢固。二、鉗工案上使用的照明電壓不得超過36V。三、鉗工案上的雜物要及時清理，工具和工件須放在指定位置。第十一章虎鉗使用安全操作規(guī)程第八十一條虎鉗安裝牢固，高度須適當，鉗口伸出工作案邊40毫米為宜?；Q上不得放置工具，以防滑下傷人。使用墊鐵虎鉗工作時，須把固定螺栓擰緊，工作時鉗身不得有松動現象。第八十二條虎鉗的絲杠。螺母須經常擦洗和加油，保護好鉗口，損壞后須及時修理，未修好不得使用。第八十三條虎鉗卡持工件時，不得用套管加長扳手手柄或用錘打扳手柄。第八十四條工件須卡緊卡正，手柄朝下?？ㄐ」ぜr，手指須少許離開鉗口，以免夾傷。第八十五條工件超出鉗口部分太長，須加支撐。裝卸工件時，還須防止工件以防摔下傷人。第八十六條在進行強力工作時，力量朝向鉗身。第八十七條不要在活動平面上敲擊。第八十八條虎鉗安裝須牢固，鉗口須完整，螺桿、螺母不得松曠?；Q上不得有散放物件。第八十九條夾持工件的厚度，不得超過鉗口最大開寬的三分之二。工件須夾緊，手柄應朝下方。不準用增加手柄長度，或錘擊手柄的方法來夾緊物件。第九十條夾持較重工件時，下面須墊穩(wěn)；操作人須選好站立位置。第九十一條工件一般應夾持在鉗口的中部。如需夾在一端時，另一端須用等厚的硬墊夾上。第九十二條工件超出鉗口太大時，須另加支撐，并有防止墜落措施。第十二章手工工具（錘、扳手、沖子、銼刀、鋼鋸）安全操作規(guī)程第九十三條手錘一、錘柄與錘孔配合須緊密，并以帶倒刺的鐵楔加固。二、錘柄與錘頭須保持垂直，錘柄的斷面須與錘頭次面平齊，不得凸出或凹入。三、錘柄的材料須用直紋干燥硬木，禁止使用有斜紋、橫紋、蛀孔或者有癤疤的木料。四、手錘的柄長，應以手握錘頭后，柄與肘等長為宜。五、錘頭的飛刺、卷邊須及時磨去，錘擊面不準淬火，錘柄、錘頭不得有油。六、使用人不準戴手套。掄錘時須先回頭查看，不得有障礙；在2.5米范圍內不得七、兩人打錘時，須交叉站立，不準打搶錘，不準用手指點打擊位置，不準以錘打錘。第九十四條扳手一、使用活扳手，須將扳口調到與擰動件相貼合，方可扳動。二、活扳手用力較大時，禁止反向扳動。三、扳手的規(guī)格須與工件相適應，禁止在扳口處加墊。四、使用扳手，不得錘擊扳手柄；使用標準扳手，不得加長扳柄。第九十五條沖子一、沖子的錘擊面不得淬火，不得有裂紋、飛邊、毛刺，柄部不得有油脂。第九十六條銼刀一、銼刀木柄不得有裂紋、松動，且須裝有金屬箍。二、銼削的金屬粉末不得用嘴吹。三、用小銼刀銼削時，不可用力過大，以防銼斷傷人。四、銼刀及工件的銼削面不得有油。第九十七條鋼鋸一、鋸條裝夾松緊適度，鋸物時用力不得過猛。二、工件接近鋸斷時用力要輕，防止鋸斷部分墜落傷人。第十三章砂輪機安全操作規(guī)程第九十八條根據砂輪機使用說明書，選擇與砂輪機主軸轉速相符合的砂輪。第九十九條新領的砂輪須有出場合格證，或檢查試驗標志，安裝前如發(fā)現砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用；輕敲檢查，聲音嘶啞不能使用；受潮、有裂紋或碰撞傷痕，中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊不能使用。第一百條安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，須按松動配合的技術要求，一般控制在0.05~0.1MM之間。第一百零一條砂輪兩側夾盤須是鋼質材料，且直徑應相等，不宜小于砂輪直徑的三分之一。夾盤兩端須平整，與砂輪接觸面一般應為夾盤面積的八分之一。在夾盤與砂輪之間，須加1~2MM的軟墊，并均勻緊固夾盤。第一百零二條擰緊螺帽時，須用專用的扳手，不能擰的太緊，嚴禁用硬的東西敲擊，防止砂輪受擊碎裂。第一百零三條砂輪裝好后，須裝防護罩、擋板和托架。砂輪機上支撐工作的托板與砂輪外圓的距離須保持在3~5MM，并位于砂輪水平中心線以下3MM左右為宜。第一百零四條砂輪機防護罩和排塵裝置須完整。防護罩保護角度應不小于240度，中心線以上的開口角度不應大于65度。防護罩與砂輪外圓的間隙須在20~30MM之間。第一百零五條新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經過5分鐘試轉后，無明顯的震動和其他問題時，才能使用。第一百零六條砂輪旋轉方向須與軸頭螺紋旋向相反。磨削工件時，須戴防護眼鏡，人須站在砂輪機的側面，正對砂輪旋轉方向不許站人，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。第一百零七條不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。第一百零八條磨削時須握牢工件，并緩慢接近砂輪，用力不可過猛。以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。第一百零九條禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。第一百一十條需要較長時間磨削的器物，磨削時須及時進行冷卻，防止燙手。第一百一十一條除修正刀具刃面外，一般不宜用砂輪的側面磨削。對厚度小于20MM的砂輪，禁止使用側面磨削。砂輪的圓面出現不規(guī)整時，須及時休整，保持良好的狀態(tài)。第一百一十二條細小工件，須用工具夾持，不準直接用手持握。第一百一十三條吸塵機須完好有效，如發(fā)現故障，要及時修復，否則須停止磨刀。第十四章砂輪切割機安全操作規(guī)程第一百一十四條砂輪切割機運行時，砂輪旋轉方向須避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。第一百一十五條不允許在由爆炸性粉末的場所使用砂輪切割機。第一百一十六條移動式切割機底座上的四個支撐輪須齊全完好，安裝牢固，轉動靈活。安置時須平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。第一百一十七條夾緊裝置須操作靈活、夾緊可靠，手輪、絲杠、螺母等須完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現象。手輪操縱力一般不大于6KG。第一百一十八條要有足夠的強度和剛性，裝上全部零件后須能保持砂輪自由抬起。第一百一十九條杠桿轉軸須完好，轉動靈活可靠，與杠桿裝配后須用螺母鎖住。第一百二十條在更換砂輪切割片時，須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，須符合設備要求，不得安裝有質量問題的切割片。安裝時須按安裝程序進行。第一百二十一條更換砂輪切割片后須試運行是否有明顯的顫動，確認運轉正常后方能使用。第一百二十二條操作盒或開關須完好無損，并有接地保護。第一百二十三條傳動裝置和砂輪的防護罩須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板須牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。第一百二十四條操作人員操縱手柄座切割運動時，用力須均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。第一百二十五條使用完畢，切斷電源，切割機周圍的碎屑，整理放置好。第十五章臺鉆、手電鉆、磁力鉆安全操作規(guī)程第一百二十六條操作臺鉆、手電鉆、磁力鉆須戴防護鏡，嚴禁操作者戴手套操作臺鉆、手電鉆、磁力鉆。第一百二十七條鉆頭卡箍及裝卡工具須完整。第一百二十八條調整臺鉆搖臂的高度或角度后，須及時將其擰緊，然后方可開車。第一百二十九條工件的裝卡、攔靠須穩(wěn)固，不得隨鉆頭轉動或隨鉆頭帶起。第一百三十條松緊鉆頭卡箍須使用專用工具，禁止敲擊。使用楔鐵卸鉆頭時，敲擊力不宜過大。第一百三十一條當切削長度超過100毫米時，須第一百三十二條壓鉆用力要均勻，不得另加杠桿實行強力壓鉆。對設有扶持杠桿的大型電鉆，壓鉆時須防止出現異響，人須站穩(wěn)，扶鉆須正。第一百三十三條在臺鉆上鉆透孔時，工件下面須加墊，接近鉆透時，用力須輕。第一百三十四條鉆桿未停穩(wěn)時，不準用手捏鉆卡箍。第一百三十五條磁力鉆在使用前，須先通電檢查其電磁吸力是否達到工作標準，須平穩(wěn)、牢固的吸在工件上，然后再按照普通臺鉆標準進行工作。第十四章焊接作業(yè)一般安全操作規(guī)程第一百三十六條從事本工種工作者，須經過專業(yè)安全培訓，并經考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。改工種人員須定期接受安全教育、審核，凡審核不合格者，不得繼續(xù)從事該項工作。學徒工須有師傅帶領。第一百三十七條電焊作業(yè)場所盡可能設置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。第一百三十八條工作地點10米內，不準放置易燃、易爆物品，乙炔氣瓶與氧氣瓶不準放在一起，乙炔氣瓶與動火作業(yè)的距離須在10米以上，氧氣瓶與動火作業(yè)的距離須在第一百三十九條電焊機不準放在高溫潮濕的地方，所有的手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。第一百四十條在工作前須穿戴好防護用品，如：電焊眼鏡等，嚴禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。第一百四十一條上崗前嚴禁喝酒。第一百四十二條在工作前認真檢查設備、用具是否良好安全，檢查電焊機金屬外殼的接地線是否符合安全要求，不得有松動或虛連。第一百四十三條在工作前認真檢查與整理工作場地，清除易燃易爆物品，導線、地線、手把線應分開放置，能設防護圍屏的須將圍屏安放好。第一百四十四條在工作前禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上，不準私自拆接電源線。第一百四十五條工作中合電源開關時，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關的側面。第一百四十六條工作中注意保護手把線與回線不受機械損傷。第一百七十條工作中移動電焊機或往遠處拉線時，先關閉電源，再行移動。第一百七十一條工作中焊機發(fā)生故障或漏電時，須立即切斷電源，聯(lián)系維修人員修理。第一百七十二條工作中，不準觸摸電焊機內部，以防觸電。第一百七十三條雨天或廠房漏雨時，須將焊機遮蓋好，所有導線、手把線應架設在干燥或不導電的建筑物上。第十七章手工電弧焊安全操作規(guī)程第一百七十四條焊工不準穿短袖上衣、穿短褲作業(yè)。焊接工作間做好通風設施。第一百七十五條焊接場地禁止存放有關易燃易爆物品，采取安全措施，裝設相應的消防器材，嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。第一百七十六條在焊接工作現場10米第一百七十七條焊機存放地點須通風良好，清潔干燥，無雜物放置，須在焊機下加墊干燥木板。第一百七十八條久未使用的電機，須檢查絕緣電阻不得低于0.5兆歐。接線部位不得有腐蝕和受潮現象。第一百七十九條電焊機接入電源時，須注意兩者電壓相符。第一百八十條焊接電纜長度不宜超過20米，拉直使用，截面要求按照焊接的額定輸出電流選定，電纜外皮須完整、絕緣良好，絕緣電阻不得小于1第一百八十一條焊接電纜須使用整根導線，盡量不帶連接接頭。工作需要接長導線時，接頭不宜超過兩個，兩極要牢固可靠，保持絕緣良好。第一百八十二條焊機導線和接地線不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準接在接卸設備和管道上，及建筑物金屬構建或軌道上，機殼接地須符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不大于4歐；接地線須使用專用接地電纜連接。第一百八十三條焊鉗握柄須用絕緣、耐熱材料制作，握柄要有良好的絕緣層。第一百八十四條焊鉗與焊接電纜的連接須簡便牢靠、接觸良好；禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。第一百八十五條特別要注意硅整流焊接的保護和冷卻，嚴禁在不通風的情況下使用。第一百八十六條嚴格按照焊機額定焊接電流使用，嚴禁過載。第一百八十七條焊接過程中，如遇短路現象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。第一百八十八條焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，須要有良好的通風。第一百八十九條焊接完畢后，詳細清理工作場所，切斷電源，將焊機、切割設備及工具擺放在指定地點，滅絕余火后才準離開工作場所。第一百九十條定期清潔、保養(yǎng)焊接設備和工具。第十八章起重運輸類安全操作規(guī)程第一百九十一條起重作業(yè)一般安全操作規(guī)程一、對新安裝的、經過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前須按照起重機性能實驗的有關規(guī)定進行吊重實驗。二、起重機每班作業(yè)前須先做無負荷的升降、左右移動以及制動器、限位裝置的安全性能實驗，如設備有故障，須排除后才能正式作業(yè)。三、起重機司機有下列情況者：雙眼實力低于0.8以下；色盲；聽力不良；癲癇；低血壓、高血壓和貧血；動脈硬化和心臟病不得從事此項工作。四、司機須經過相關部門培訓考試合格后，發(fā)給上崗證，方能操作。其他人員操作須有持證人員指導。五、起重機的梯子、平臺、走臺、邊梁須裝設不低于1米的防護欄，下部應有擋板。直梯后傾角大雨75度的斜梯，高度超過5六、起重機須有過卷裝置和行程限位器。七、檢修時，須拉下總開關，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示標語。司機未經檢修人員允許，不得開動起重機。檢修后，須按規(guī)定進行技術檢驗，方可投入運行。八、起重機主、副鉤分別有最大負荷標志，起重臂在不同幅度位置的最大負荷須有明確標志。九、起重機須有音響安全信號。十、司機進出駕駛室，須由固定梯子上下，與工作無關的人員禁止登上起重機。十一、每班運行前，須做日常檢查，檢查各項器件正常后方能開車。十二、送電后，檢查過卷裝置、行程限位、連鎖等安全裝置，動作須靈敏可靠，并進行試吊。十三、開車前，須將所有的控制器手柄置于零位，鳴鈴示警后，方可開車。十四、吊運作業(yè)時，有下列情況之一時，須先鳴鈴提醒，待情況允許后方可繼續(xù)作業(yè)：（一）將要提升，下降、啟動大車、小車或轉動起重臂。（二）工件接近人員時。（三）接近同一跨的另一起重機。（四）工件從可見度較差的地段通過時。（五）工件在人行道上空通過時。（六）工件通過的地段有人時。十五、起重及司機須做到“十不吊”即：（一）超過額定負荷載重不吊。（二）指揮信號不明，違章指揮，重量不明，光線黯淡不吊。（三）吊帶和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)定不吊。（四）吊掛重物直接進行加工的不吊。（五）歪拉斜掛的負載不吊。（六）工件上站人后工件上浮放著有活動物品的不吊。（七）具有爆炸性物品的不吊。（八）帶有棱角缺口未墊好的不吊。（九）埋在地下的不明物件不吊。（十）液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。十六、起重機司機與信號員須按照各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機須與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機須立即停車。十七、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，須先鳴信號后起重。起吊時須先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。十八、起重前，先將重物吊離地面約100毫米，進行試吊，無問題后方準正式吊運。吊運時，鋼絲繩須和地面始終保持垂直狀態(tài)，卷筒上的鋼絲繩須保持三圈以上，吊件不碰掛地面物件，并選擇較安全的空間運行，工件接近目的地時，須十九、起重重物時，吊鉤鋼絲繩須保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或做旋轉運動。二十、重物起吊、旋轉時，速度須均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然落下而損壞。吊長、大型重物時須有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。二十一、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長期停留，在特殊情況下，無需要暫時停留，須發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。二十二、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉區(qū)域內。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后須及時站到安全區(qū)域。禁止在吊運重物上站人、接觸重物或對吊掛著的重物進行加工。需加工時須將重物放下墊好，并將起重臂、吊鉤及回轉機構的制動器剎車。若加工時間較長，須將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。叼著重物時司機和信號員不得離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。二十三、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。二十四、除緊急情況外，不得對電動機采用逆轉制動，如發(fā)生突然停電時，須立即將操作手柄置于停止位置。第一百九十二條吊裝帶安全操作規(guī)程一、購置的吊裝帶須是專業(yè)廠按照國家標準規(guī)定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養(yǎng)說明書的產品。二、吊裝帶噸位明確標示，須有在明顯處標示出額定起重重量。在不同點狀方式下的系數見下表：吊裝方式垂直吊結套吊平行吊45°角吊90°角吊120°角吊系數10.821.81.41三、每次使用前須逐段仔細檢查，確認外殼完好，發(fā)現吊裝破損時，須及時采取以下措施：吊裝帶的表面情況在原噸位許用%噸位備注吊裝帶保護層磨損輕微，無橫向或縱向擦破或割斷100%吊裝帶表面有橫向或縱向擦破或割斷，邊緣、軟環(huán)及附件有損壞缺陷深度小于10%的要降級使用75%更改原標示吊裝帶表面有橫向或縱向擦破或割斷，邊緣、軟環(huán)及附件有損壞缺陷深度小于20%的要降級使用50%更改原標示吊裝帶表面有橫向或縱向擦破或割斷，邊緣、軟環(huán)及附件有損壞缺陷深度小于30%的要降級使用40%更改原標示吊裝帶表面有橫向或縱向擦破或割斷，邊緣、軟環(huán)及附件有損壞缺陷深度大于30%的報廢四、提升作業(yè)前須確認綁扎、吊掛是否可靠，不得超過起重器最大安全工作載荷。五、在起升時須保持載重物的平衡狀態(tài)，不能收到沖擊載荷。六、吊裝帶在吊裝時不應有扭轉打結現象，如有須抖直后使用。七、在吊裝有棱角、銳邊的負載物時須使用保護物隔開吊裝帶與負載物的棱角，避免造成吊裝帶損傷。八、當載重物停留在吊裝帶上時，不得將吊帶從承載狀態(tài)下抽出，避免造成吊裝帶損傷。九、吊裝帶嚴禁和腐蝕性的化學物品（如酸堿等）接觸。十、吊裝帶須避免在紫外線輻射條件下及熱源附近存放。十一、不使用時，須將吊帶放置在專用的架子上。十二、嚴禁吊裝帶在高溫、潮濕環(huán)境下使用，移動吊裝帶的時候不要拖拉，避免造成吊裝帶磨損。第十九章水切割機安全操作規(guī)程第一百九十三條工作時，操作人員必須穿戴好勞動用品，如：工作服、工作鞋和防護眼鏡等。第一百九十四條操作人員必須熟悉設備性能，工作時頭腦清醒，嚴禁非工作人員操作設備。第一百九十五條在設備處于工作狀態(tài)時，嚴禁人體接觸水柱，并遠離切割頭裝置，以保證安全。第一百九十六條設備出現故障時，應立即停機進行檢修，發(fā)現漏水嚴禁用手或其他物體去堵。第一百九十七條嚴禁帶液壓、高壓進行檢修。第一百九十八條設備檢修完畢后，工作人員應離開危險區(qū)，將設備調到正常壓力，運行３－５分鐘，確認無誤后方可進行正常使用。第一百九十九條嚴禁碰撞高壓水管。第二百條安放工件時，切割機必須遠離切割臺平臺。第二百零一條操作人員必須認真學習該機安全防護系統(tǒng)有關知識，對超高壓發(fā)生器和電器安全防護系統(tǒng)兩大部分的相關知識必須熟悉。第二十章剪板機、折彎機安全操作規(guī)程第二百零二條開機前，應檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機空轉確認正常后方可正式作業(yè)。第二百零三條剪切、折彎鋼板的厚度不得超過機械規(guī)定能力。應根據鋼板厚度調整切刀間隙，并經手動及空車運轉試驗。第二百零四條切窄鋼板時，應用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。第二百零五條嚴格按操作順序進行送料、剪切操作。嚴禁將手伸進壓緊裝置內側。一人以上作業(yè)時，須根據指揮人員的信號作業(yè)。第二百零六條送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板。第二百零七條制動裝置應根據磨損情況及時調整。第二百零八條工作結束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料。第二十一章卷板機安全操作規(guī)程第二百零九條起動設備前，要檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動，制動器應正?？煽俊５诙僖皇畻l嚴格按板材厚度調整卷滾距離，不得超負載作業(yè)，不能卷壓超出設備性能規(guī)定范圍的工件。第二百一十一條工作中，必須在工件放平穩(wěn)，位置調正后才能開車運轉操作，并應明確信號，指定專人指揮。第二百一十二條卷板時手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方準用樣板檢查圓度。第二百一十三條卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板的末端時，要預留一定余量，以防工件掉下傷人。第二百一十四條作業(yè)時，不得在工件上站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。第二百一十五條滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并經多次滾卷成型。第二百一十六條滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥的中間進行滾卷。第二百一十七條工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內。第二百一十八條如發(fā)現設備運轉有異常時，應立即停機檢查調整修理。第二百一十九條停機時要斷開開關，切斷電源。第二百二十條停機后要將工件卸下，放置在指定地點。第二十二章線切割機床安全操作規(guī)程第二百二十一條工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；第二百二十二條不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；第二百二十三條注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；第二百二十四條某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調一致；第二百二十五條不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。第二百二十六條工作前的準備工作一、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；二、認真檢查運絲機構、工作液系統(tǒng)是否正常，發(fā)現異常及時處理；三、檢查高頻電源工作是否正常，調整好相關參數；四、檢查工作是否卡緊，保持工件與高頻電源極板的良接觸。第二百二十七條工作過程中的安全注意事項一、禁止用手接觸運絲機構；二、禁止用手接觸正在加工的工件；三、機床運轉中，操作者不得離開崗位第二百二十八條工作完成后的注意事項一、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；二、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；三、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。第二十三章手持式角磨機的安全操作規(guī)程第二百二十九條使用角磨機前的準備一、角磨機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。二、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。三、角磨機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。四、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。五、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗2～3分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。六、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用角磨機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。七、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動角磨機。第二百三十條使用角磨機過程中應注意事項一、開動砂輪時必須40～60秒鐘轉速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。二、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在角磨機角磨機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。三、磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。四、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。五、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。六、不允許在角磨機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。七、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。第二百三十一條使用后注意事項一、必須經常修整砂輪磨削面，當發(fā)現刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。二、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。三、磨削完畢，應關閉電源，不要讓角磨機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。第二十四章電工安全操作規(guī)程第二百三十二條電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。第二百三十三條工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。第二百三十四條維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。第二百三十五條使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。第二百三十六條工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。第二百三十七條所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。第二百三十八條工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。第二百三十九條檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好，方能送電。第二百四十條發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。第二百四十一條工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。第二百四十二條操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。第二十五章電器裝配工安全操作規(guī)程第二百四十三條遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。電器、工具必須經常檢查，保持清潔，干燥和絕緣良好。第二百四十四條電烙鐵必須放在烙鐵架上，使用時必須檢查其外殼是否漏電，使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在桌上和易燃物品附近。使用手電鉆應遵守電動工具安全操作規(guī)程。第二百四十五條使用臺鉆時，必須遵守臺鉆安全操作規(guī)程。第二百四十六條使用臺鉗時，虎鉗在桌子上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不得超過其最大行程的2／3。第二百四十七條變壓器裝配時，不準斜插鐵心。平整鐵心時嚴禁用鐵錘敲打。第二百四十八條配線時必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯。電線長度需適當，不準有中間接頭。第二百四十九條電器組件進行耐壓試驗時，無關人員要遠離高壓區(qū)。試驗區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設人監(jiān)護。第二百五十條工作場地應通風良好。第二百五十一條工作完畢應將設備，用電工具的電源切斷。第二十六章臨時線安全操作規(guī)程第二百五十二條臨時施工和檢修設備需要架設臨時線路時必須經車間安全員同意后到總務部申請辦理臨時接線證，須動火的要先辦理動火證。接臨時線必須經人事行政部審查批準。第二百五十三條臨時線的使用期限一般不應超過一個月。使用時間超過一個月者要重新申請辦理臨時接線證，總務部須派電工現場查驗臨時線情況，確保安全使用。第二百五十四條電工按接線證使用期限按時拆線，雖未到接線證使用期限，若施工已經完成也須通知電工拆線。第二百五十五條無有效電工作業(yè)證人員不準接臨時線,使用部門按要求將臨時線架好，電工驗收合格后方可接線。第二百五十六條臨時接線證要一式二份?？倓詹?、使用部門各持一份。第二百五十七條為了加強臨時線檢查，各部門必須保存好申請單，隨時接受安全檢查人員檢查。第二百五十八條臨時線使用期間，使用部門必須由專人管理接線證。第二百五十九條電氣工作人員校驗、檢修電器設備使用臨時線時間不超過一個工作日的可不辦理臨時接線手續(xù)，但在工作完畢后要立即拆除。第二百六十條必須實事求是的認真填寫臨時接線證的有關內容。第二百六十一條臨時線架設須滿足線路安裝的安全要求。第二百六十二條需用絕緣良好的電纜線，其截面須滿足用電負荷和機械強度的要求，懸空架設或沿墻放設,室內離地不得低于2.5米,室外不低于3米,橫穿馬路不低于4.5第二百六十三條全部臨時線裝置須有一總開關控制,每一分路須安裝熔斷器和漏電保護器。第二百六十四條所有電器的金屬外殼須有良好接地線(或接零線)。第二百六十五條裝在戶外的開關、熔斷器等電器設備須有防雨雪設施。第二百六十六條放在地面上的部分須加可靠保護,如在過路處應設硬質套管保護,管口裝護套以防割破電線。第二百六十七條安裝完畢的臨時線,使用單位不得擅自變動。第二百六十八條臨時線與設備、水管、熱水管、門窗等距離應>0.3米以上，在道路交叉處應高于4.5臨時接線證編號：使用部門使用部門負責人使用原因使用地點工作內容安全措施現場安全負責人作業(yè)監(jiān)護人接線人安全委員會意見配電車間負責人意見第二十七章整機裝配工安全操作規(guī)范第二百六十九條裝配工執(zhí)行一班鉗工安全操作規(guī)程，上班是要穿戴好防護用品。第二百七十條工作前、工作中不準喝酒，不準打鬧，不準做與工作無關的事。第二百七十一條吊裝時嚴格執(zhí)行起重運輸類安全操作規(guī)程和吊帶安全操作規(guī)程。第二百七十二條使用設備工具時要嚴格執(zhí)行虎鉗、臺鉆、手電鉆、角磨機、小工具的安全操作規(guī)程。第二百七十三條進行焊接時要嚴格執(zhí)行焊接類安全操作規(guī)程或電弧焊安全操作規(guī)程。第二百七十四條進行電控作業(yè)時要嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程和電器裝配工安全操作規(guī)程。第二百七十五條將要裝配的零部件有秩序的放在工位上。并按照裝配工藝和操作規(guī)范進行裝配。第二百七十六條多人操作時，要確定指揮人統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調、相互照應，避免因個人的疏忽造成自己及他人的傷害。第二百七十七條上設備頂部進行操作時，要使用爬梯上下，不準沿設備本體爬上跳下，以防止磕碰傷，摔傷。第二百七十八條進行電控裝配或維修時，要切斷電源。第二百七十九條設備進行測試前，要檢查各零部件是否安裝穩(wěn)固，各線路是否接線正確，設備內部沒用的雜物要清理干凈后，方可開始進行測試。第二百八十條測試過程中，發(fā)現有異常時，要及時停止。第二百八十一條工作后，要將設備及周邊清理干凈，斷水、斷電后方可離開。第二十八章和面機安全操作規(guī)程第二百八十二條使用前檢查電源接地保護設施及機器各部分是否完好，一切正常后方可開機使用。第二百八十三條操作人員必須束緊衣服，把長發(fā)塞進工作帽內，否則嚴禁操作。第二百八十四條操作過程中，嚴禁和他人講話，嬉笑打鬧或是思想開小差。第二百八十五條機器由專人管理，嚴禁酒后操作。第二百八十六條和面機應空轉一分鐘，同時認真檢查各部零件是否正常，發(fā)現問題及時通知機電人員進行維修，不得勉強運行，不得私自拆裝。第二百八十七條運轉時身體要離開機器80mm-100mm第二百八十八條和面完畢，切斷電源并及時清理擦洗注油。第二百八十九條第所有操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，如違反操作過程，造成嚴重后果一切自負。第二十九章煤氣灶安全操作規(guī)程第二百九十條煤氣灶、煤氣罐定人管理，每天查看使用狀況。第二百九十一條做好使用前的一切準備工作。第二百九十二條每天開通煤氣時認真檢查是否漏氣，每個截門部件是否安全可靠。更換煤氣罐時接頭一定要接好。第二百九十三條保證鍋臺灶面設備清潔衛(wèi)生。第二百九十四條操作人員經培訓后對操作設備及環(huán)境設施熟悉后方可操作。第二百九十五條煤氣灶前做飯操作人員衣裝鞋帽整潔，操作使用過程注意安全，小心加熱飯菜油逸出燙傷。第二百九十六條設備發(fā)生異常及時向領導匯報，找專業(yè)人員進行修理。第二百九十七條每天煤氣罐設備使用完后關好煤氣總截門，經檢查一切關閉完好，確認無漏等異常情況，鎖好煤氣罐室。第二百九十八條清潔煤氣灶設備時徹底切斷煤氣源、電源。第二百九十九條所有操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，如違反操作過程，造成嚴重后果一切自負。精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔安全操作規(guī)程一覽表 序號名稱頁碼1.工程施工現場安全操作規(guī)程的一般規(guī)程12安全員操作規(guī)程23機械員橾作規(guī)程34質檢員操作規(guī)程35施工員操作規(guī)程46材料員操作規(guī)程57預算員操作規(guī)程58電焊工安全操作規(guī)程69焊工安全操作規(guī)程710管理安全操作規(guī)程811電工安全操作規(guī)程912汽車起重工安全操作規(guī)程1013龍門吊安全操作規(guī)程1114砂輪機安全操作規(guī)程1215卷板機安全操作規(guī)程1316車床安全操作規(guī)程1417鉆床安全操作規(guī)程1518卷楊機安全操作規(guī)程1619鋼筋工安全操作程1720混凝土安全操作規(guī)程1821防水工安全操作規(guī)程1922油漆工安全操作規(guī)程2023塔式起重工安全操作規(guī)程2124抺灰工安全操作規(guī)程2225瓦工安全操作規(guī)程2326普工（力工）安全操作規(guī)程2427腳工安全操作規(guī)程25280本工安全操作規(guī)程2629空壓機安全操作規(guī)程2730裝卸工安全操作規(guī)程2831臨邊施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程2932高空作業(yè)人員安全操規(guī)程3033兼職消防員安全操作規(guī)程3134三軸卷板機安全操作規(guī)程3335氣焊（割）工安全操作規(guī)程34-3536混凝土工安全操作規(guī)程3637混凝土預制安全操作規(guī)程3738攪拌機安全操作規(guī)程3839離心機安全操作規(guī)程3940捏合機安全操作規(guī)程4041四柱液壓機安全操作規(guī)程4142維修電工安全操作規(guī)程4243龍門吊安全操作規(guī)程4344鋼筋工安全操作規(guī)程4445電焊工安全操作規(guī)程45工程施工現場安全操作的一般規(guī)程參加施工的員工（包括實習生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中，應堅持工作崗位，嚴禁酒后操作。1、進入施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶，正確使用個人勞動防護用品。2、2m以上高處懸空作業(yè)，無安全設施的，必須系好安全帶，扣好保險鉤。3、高處作業(yè)時，不準往下或向上拋擲材料和工具等物件。4、各種電動機械設備必須有可靠的保護接零或接地裝置。5、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設備。6、吊裝區(qū)域，非操作人員嚴禁入內.吊裝機械必須完好，吊臂下不準站人。7、非有關操作人員不準進入危險區(qū)內的施工現場。8、未經施工負責人批準，不準任意拆除架子設施和安全防護裝置。9、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人員進入施工現場作業(yè)。10、嚴禁一切人員在提升架、吊機吊籃上下及在提升架井口私自開動任何施工機械及連接、拆除電線、電器。11、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及連接、拆除電線、電器。12、嚴禁在操作現場<包括車間、工場）玩耍、吵鬧，嚴禁從高處拋擲材料、工具、磚石、磚泥及一切灰塵物。13、嚴禁土方工程不按規(guī)定放坡或在不加支撐的深基坑開挖施工。14、嚴禁在不設欄桿或其他安全措施的高處作業(yè)和單墻上行走。15、嚴禁在未設安全措施的同一部位上同時進行上下交叉作業(yè)。6、嚴禁在高壓電源的危險區(qū)域進行冒險作業(yè)及不穿絕緣膠鞋，操作水磨石機，嚴禁用手直接捉拿燈頭，電線等移動照明。17、嚴禁在有危險品、易燃品、木工棚場、倉庫等處吸煙、生火。安全員操作規(guī)程1、積極貫徹和宣傳上級的各項安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。2、制定安全工作計劃，進行方針目標管理，建立健全安全保證體系。3、協(xié)助領組織安全活動，制定或修訂安全制度4、對廣大職工進行安全教育，對特殊工種的培訓，考核、簽發(fā)合格證；5、參加組織設計，施工方案的會審，參加生產會，掌握信息，預測事故生的可能性。6、深入基層分析研究安全動態(tài)，提出改正意見，制止違章作業(yè)。7、及時填報安全報表，協(xié)助教育有關人員辦理安全合格證并跟蹤管理。8、參加傷亡事故調查，進行傷亡事故統(tǒng)計和分析，對事故責任者提出處理意見。9、簽訂?？貏趧颖Ｗo用品，并監(jiān)督其符合要求機械員操作規(guī)程1、機電設備應該由經過培訓和考試合格的專職人員操作；2、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用；3、機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內；4、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安裝防護裝置；5、對機械要經常做到“三勤”勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維護；6、機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現不正常情況應停檢查，不得在運轉中修理。質檢員操作規(guī)程1、貫徹國家有關工程質量方面的方針、政策和法律、法規(guī)，并在工程中行進行監(jiān)督，檢查工作；2、協(xié)助領導搞好建立健全質量保證體系，落實質量責任制；3、加強檢測工作，抓好職工培訓，提高企業(yè)技術素質；4、要把好產品進貨、儲存，運輸和核驗的質量關。5、做好質量檢量記錄、質量文件等資料應完整。施工員操作規(guī)程1、對所領導的生產班組的安全生產負責，不違章指揮，制止冒險作業(yè)。2、協(xié)助工地負責人，對所管的區(qū)域內一切安全防護設施符合要求負責，對整改指令書及隱患通知單要組織落實改進。3、做好有針對的書面安全交底，當進度與安全發(fā)生矛盾時，生產必須服從安全。4、領導所屬班組搞好安全活動日、組織班組學習安全操作規(guī)程，并教育、工人正確使用防護用品，檢查執(zhí)行情況.5、發(fā)生重大傷亡事故重大未遂事故要保護現場并立即上報，協(xié)助上級分析、調查事故。6、有權拒絕上級不科學、不安全、不衛(wèi)生的生產指令。材料員操作規(guī)程1、一切材料，在購入時須檢查合格證，發(fā)放時須保證符合安全要求，必要進進行抽樣試驗。2、對采購的勞動保護用品，必須符合規(guī)格標準，并提供使用情況。3、對安全設施所用材料應納入供應計劃，及時供應。4、對所屬職工經常進行安全意識和紀律教育。5、對有毒有害、易燃易爆物品要分類存放，并制定嚴格的管理制度。預算員操作規(guī)程1、嚴格遵守執(zhí)行國家有關工程造價的法律法規(guī)、政策、實事求是，盡職盡責地做好預決算工作.2、按上級擬定的統(tǒng)一的統(tǒng)計報表、準確、及時地上報各種統(tǒng)計資料。3、做好各項原始資料的整流器理工作，建立健全統(tǒng)計合帳。4、堅持實事求是，不得弄虛作假，不得虛報、瞞報、遲報，偽造及篡改各種統(tǒng)計數據。5、持證上崗，做名稱職的預決算人員，熱愛統(tǒng)計工作，認真負責，堅持執(zhí)行（統(tǒng)計法）統(tǒng)計制度。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要單獨設立開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合閘時應戴專用手套側向操作a3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。5、在金屬容器內施焊時，容器必須接地可靠，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。7、清除焊渣，應戴防護眼鏡，防止焊渣傷人。8、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。9、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。10、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設施必須齊全有效。2、乙炔瓶、氧氣瓶不準放在高低壓架空線路下或變壓器旁。3、乙炔瓶、氧氣瓶開啟閥門時，應緩慢，防止升壓過速產生高溫、火花引起爆炸和火災。4、瓶內氣體不能用盡，必須留有余氣.5、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。6、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后方可進行。7、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。8、氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5m，氧氣瓶與乙炔瓶距明火的水平距離不得小于10m。9、點火時，焊割槍口不準對人，正在燃燒的焊割槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、有貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊，割時，應先清除干，并將所有的孔、口打開。11、工作完后，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。管道工安全操作規(guī)程1、工作前應仔細檢查所用工具有無損壞，禁止使用有缺陷的工具。2、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，先進行試吊，起吊的物件下方不準有人站立或通行，管子就位卡牢后，方可倒鏈。3、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越，用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠，管子滾動前方，不得有人。4、用砂輪切管機切割管予，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住.砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。5、對管時，手應扶在管側，防止夾手，對口焊接時，防止電焊弧光傷眼，裝鑄鐵管，使用鐵錘時，注意錘子打手。工具不要放在管子上，注意挪動管子時人不應站在管子上，以防人員掉下傷人。6、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。7、人工往鉤槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。8、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、汽錘。電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安傘技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、入力彎管器彎管，應選好場，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。6、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。7、配電箱內電氣設備應完整可靠，并設專用漏電保護開關，必須一只漏電開關控制一個插座。8、穩(wěn)心工具均應在漏電開關保護之中，電動工具的電線、插頭、插座應完好，嚴禁不用插頭而將電線直接插入插座中。9、電氣設備所用熔絲的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬絲代替。10、施工現場夜間臨時照明線及燈具，高度應不低于’2.5m，易爆、易燃場所，應用防爆燈具。汽車起重機司機安全操作規(guī)程1、操作必須聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。2、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。3、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下管應低速輕放，防止傾倒。4、件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。5、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。6、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。7、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。龍門吊安全操作規(guī)程1、龍門吊周圍是否有障礙物。2、剎車是否松掉。3、軌道上及兩側不得有障礙物。4、吊物時，吊物必須垂直起吊，嚴禁斜拉、斜吊。5、吊物不得超出起重范圍。6、吊車上、下都須有限位裝置，大小車行走兩端也必須有限位裝置。7、吊物時，嚴禁物件下有人。

砂輪機安全操作規(guī)程1、操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。2、打磨工件，不得用力過猛，容易造成工件打飛傷人。3、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。4、砂輪機的兩邊砂輪片，必須緊牢，并加防護罩。5、打磨工件，必須戴防護圖鏡。6、手提電動砂輪的電源線，不得有破漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。

卷板機安全操作規(guī)程1、在卷板時應站在卷板機的兩側，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑簡體，應用吊具配合，防止回彈。2、卷板機周圍應沒有障礙物。3、控制臺應靠近卷板機并與卷板機成一條直線，操作人員視野開闊蟄。4、卷制過程中，操作人員下杠時應逐步進行，嚴禁一次下杠量過大，嚴禁一步到位。5、卷板機在運行中，不得將手、腳或異物靠近滾軸。6、非操作人員嚴禁操作卷板機。

車床安全操作規(guī)程1、裝卸長盤，應在豐軸孔內穿迸鐵棍或堅實木棍作保護。2、加工工件應卡緊，盤車試轉，確認無誤后，方可開車。3、操作人員衣袖應扎緊，不準戴手套。4、作業(yè)時，不得用手試摸工件的光滑程度。砂紙打磨時，應將刀架移開后進行。5、車床轉動時，嚴禁測量工件尺寸和清理機械上的鐵屑。6、車床運轉中，不準找正和長緊工件。7、在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉盤十，車削薄壁工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。

鉆床安全操作規(guī)程1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時，工件下面應墊好平整反。2、鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應反復交替進行。3、操作人員的頭部不得靠近旋轉部分，禁戴手套和用管子套在手上，加力鉆孔。4、搖臂旋轉范圍內，不準堆放物件及站立閑人。

卷揚機安全操作規(guī)程1、卷揚機應安裝在平整緊實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚簡與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般應不小于15m。2、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、操作時，嚴禁擅自離開崗位。6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

鋼筋工安全操作規(guī)程1、展開盤、圓鋼筋時，端頭要卡牢，不準松脫c2、冷拉鋼筋時，兩端不準有人，操作人員應站在側面。3、斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。4、切斷鋼筋，禁止低合金鋼等特種鋼筋用高硬度刀片。5、機械運轉中，嚴禁用手直接清除刀口附近的料頭、雜物。6、在鋼筋擺動范圍內不準有人。7、搬運鋼筋應注意周圍環(huán)境，不得觸碰人，導電體和其他物體；多人抬運時，起、落、轉、停應喊口號。保持協(xié)調。8、現場綁扎梁、柱、挑、檐等，應搭設腳手架和安全網。9、在腳手架上，不得隨意放置工具，箍筋，或短鋼筋，避免滑下傷人。10、高空綁扎，安裝鋼筋時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。11、雷雨時，必須停止露天作業(yè)，預防雷擊鋼筋

混凝土工安全技術操作規(guī)程1、操作人員進入現場，必須遵守安全生產紀律。操作震動棒人員應穿膠鞋。2、檢查震動設備的電源、漏電保護開關，電源線不得有破皮、漏電。3、澆筑梁、柱混凝土時，應設操作平臺。4、小車運料時，前后應保持一定距離，不準搶道、超車、卸料時，不得雙手脫把，防止翻車傷人。5、用塔架、料斗澆筑混凝土時，指揮扶斗人員與塔機司機應注意配合，操作人員應隨時站穩(wěn)，濟意料斗碰人。6、在2m以上高處澆筑注梁、雨篷、小平臺等，不得站在搭頭上操作，如無可靠安全設施時，必須系好安全帶，扣好安全鉤。7、澆筑框架、梁、柱混凝土，應在操作作臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上進行操作。8、使用震動機時，不得用濕手接觸開關。震動機移動時，不得硬拉電線，不得在鋼筋和其他銳利物上拖拉電線。9、夜間施工應有足夠照明，不得隨意移動臨時照明線，不得將衣物等掛在電線上。10、清理出的垃圾，不得隨意向下拋擲。11、及時做好混凝土的養(yǎng)護作業(yè)。防水工安全操作規(guī)程1、不適應高處作業(yè)的人員不得進行屋面工程施工。2、作業(yè)人員進入現場，必須遵守安全生產紀律。作業(yè)人員應穿著靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和帶釘的鞋。3、防水作業(yè)人員必須使用規(guī)定的防護用品，串有皮膚病，眼結膜病以及對瀝青嚴重過敏的人員不得從事瀝青作業(yè)。4、熬油必須有人看守，隨時控制油溫。熬油量不得超過油鍋容量的3/4。下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。5、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容器的2/3，桶宜加蓋。肩挑或手推車，道路要平坦，繩具要牢固，吊運垂直下方不得有人。6、屋面鋪貼卷材，四周應設1.2m高的圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。7、在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。8、作業(yè)后的有害、有毒場所，應暫停進入，并加快通風換氣。

油漆安全操作規(guī)程1、應用新技術、新材料時，必須熟悉其性能，掌握安全注意事項。2、各種油料及其它易燃物和有毒物品，必須放在專用庫房內，揮發(fā)性油料應裝在密閉容器內，妥善保管，嚴禁放在職工休息室里。3、在除銹，噴涂或涂刷有毒涂料時，必須配戴防毒口罩和密封式防護眼鏡，穿好工作服。4、在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，作業(yè)區(qū)周圍不準有火種，采用靜電噴涂，噴涂室（棚）應設接地保護裝置。5、涂刷二樓及其以上外開窗扇時，應將安全帶拴掛牢固，不準掛在窗扇上。6、在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆、汽、煤油的棉紗，擦手布不得隨便亂丟。7、作業(yè)人員施工時感覺頭痛，惡心時，應立即離開工作地點，通風換氣。

塔式起重機安全操作規(guī)程1、塔式起重機應有專職司機操作，司機必須持證上崗，并由專職指揮工持證指揮。2、操作人員必須得到指揮信號后，方可進行操作，作業(yè)前，必須按電鈴、發(fā)信號。3、執(zhí)行起重吊裝“十不吊”規(guī)定。（1）起重臂和吊起的重物下有人停留或行走時不準吊口(2)起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清時不準吊。(3)鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊，單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。(4)多孔板、積灰斗，手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊，預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。(5)吊砌塊必須使用可靠的砌塊夾具，吊磚必須用磚籠，并堆放整齊，木磚、預埋件等零星物件應用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。(6)樓板、大梁等吊物上站人不準吊。(7)埋入地面的板樁、井點管等，以及粘連、附著的物件不準吊。(8)多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于3rri，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。(9)六級以上強風天氣不準吊。(10)斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊.4、當機構出現不正常現象時，應及時停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作，禁止在作業(yè)過程中調整或檢修。5、夜間作業(yè)必須有充足照明。6、作業(yè)休息或作業(yè)后，不得將重物懸掛在空中。7、作業(yè)后，塔或吊鉤應提起，小車收進，所有操作桿置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，關閉司機室門窗。

抹灰工安全操作規(guī)程1、沈淋或拌合石灰、水泥砂漿時，要穿戴好防護用品，防止生石灰灼燙皮膚和眼睛。2。、室內抹灰、粉刷作業(yè)、木凳、支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不準超過兩人，腳手板不準直接搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上。3、裝飾等作業(yè)，應盡量避免立體交叉。作業(yè)中禁止踩踏腳手架的防護攔桿或陽臺板。4、懸空作時，吊籃架（托架）和操作人應分別設置專用安全繩。5、攪拌與抹灰時，應防止灰漿濺入眼內。

瓦工安全操作規(guī)程 1、操作應站在腳手板上，不準在墻上、梁上等處作業(yè)或行走、站立。2、工具應放置穩(wěn)妥，砍磚應面向墻面，不準向墻外或腳手架外側砍磚。架板上的碎磚、砂漿，要隨時靠墻清除。3、每天的砌筑同度不宜超過2.4m。4、砌實心磚墻，不準在下列部位留腳手眼：(1)平磚墻；(2)磚過梁上方與過梁成60°角的三角形范圍內；(3)寬度小于1m的窗間墻；(4)梁與梁墊下及其左右各0.5m范圍內；(5)門窗洞口兩側18cm(3/4)磚）和轉角處世哲學43cm（1磚）范圍內。5、砌筑拱體，在殼面未合攏前及養(yǎng)護期內，拱項上不準堆物或上人；拆拱摸應先將拱模緩降5cm左右，檢查確認無塌落危險后，再拆模胎支架。6、吊裝大型支砌塊就位時，禁止在外墻邊緣探身推，拉砌塊。

普工（力工）安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，對作業(yè)的內容和操作安全，作業(yè)環(huán)境等必須熟悉，使用的工具、設備等要認真進行檢查，不符合安全要求的，不得使用。2、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏，傳磚時應整磚和半磚