生產(chǎn)管理-03選址規(guī)劃與生產(chǎn)過程組織ppt

第3章選址規(guī)劃與生產(chǎn)過程組織3.1選址規(guī)劃3.2設施布置的基本類型3.3工藝專業(yè)化布置方法3.4流水生產(chǎn)線組織3.5非制造業(yè)的設施布置13.1選址規(guī)劃選址規(guī)劃的必要性重大考慮影響因素可行方案的選擇評估方法2從本地化邁向全球化

三星在1993年開始全球化之前已經(jīng)擁有強大的本地市場獲利能力，三星全部營銷收入的60%來自于國內(nèi)，其中半導體的貢獻率為42%，消費電子為40%。1993年，三星整合主營業(yè)務，重組運營優(yōu)勢,最終成為了半導體行業(yè)的全球領先者。從區(qū)域性強者成功變成全球性企業(yè)追求卓越運營理念，在制造、供應鏈和售后服務等領域低成本地開發(fā)出高質(zhì)量的運營文化。成本有效性。擁有獨特的核心能力。掌控組織局勢，向全球組織轉(zhuǎn)型并建立合理統(tǒng)一的模型。3華為公司全球銷售及服務網(wǎng)絡在全球建立8個地區(qū)部、55個代表處及技術服務中心。

各類產(chǎn)品進入90多個國家和地區(qū)，進入歐美15個發(fā)達國家，包括德國、法國、英國、葡萄牙、美國、加拿大、荷蘭等。4“零售業(yè)有三件最重要的事情，那就是---選址、選址、選址?！卑屠?、香港迪斯尼樂園“紅頂商人”胡雪巖3.1選址規(guī)劃LocationDesign5當一個組織即使擴充現(xiàn)有地點也不能滿足產(chǎn)品和服務需求的增長時會面臨選址問題一些企業(yè)由于基本投入的消耗而面對選址決策。對其他企業(yè)而言，市場的變動，或者某一特定地區(qū)的經(jīng)營費用很高從而使得別的地區(qū)開始更具吸引力時會導致他們考慮重新選址。選址決策與組織的總體戰(zhàn)略密切相關。選址規(guī)劃的必要性3.1選址規(guī)劃LocationDesign6公司選址決策的重大考慮:市場戰(zhàn)略接近顧客運作低成本

未來增長規(guī)模和市場份額資源自然、勞力和財力影響選址的一般因素：跨國地理、政治、經(jīng)濟因素國內(nèi)區(qū)域和社區(qū)因素

個人需求與地點相關的因素資源自然、勞力、市場和財力3.1選址規(guī)劃LocationDesign7選址決策的本質(zhì)長期責任范疇潛在利益可行選址方案擴展現(xiàn)有工廠增加新地點遷至新地點選址規(guī)劃8例1>香港Vs.上海<例2>愛爾蘭

Vs.墨西哥

區(qū)域因素:原材料的位置市場的位置勞動力因素氣候與稅收跨國選址選址規(guī)劃

9–<例1>香港Vs.上海<例2>愛爾蘭

Vs.墨西哥社區(qū)因素:生活質(zhì)量服務態(tài)度稅收環(huán)境法規(guī)發(fā)展支持選址規(guī)劃10<例1>香港Vs.上海<例2>愛爾蘭

Vs.墨西哥與地點相關的因素:土地交通環(huán)境法律LocationDesign11區(qū)域因素：原材料、市場和勞動力等因素社區(qū)因素：稅收、人口統(tǒng)計學因素、環(huán)保法規(guī)等與具體地點有關的因素：土地、交通、區(qū)域或其他限制因素影響選擇決策的因素12<例1>香港Vs.上海<例2>愛爾蘭

Vs.墨西哥多工廠制造策略:市場區(qū)域工廠策略(服務特定區(qū)域的市場,<例>美國西海岸)產(chǎn)品工廠策略(分散方法，每個工廠生產(chǎn)特定的產(chǎn)品，美國、中國、高科技國防部。Web-MIS…)工序工廠策略**準時制，<例>衛(wèi)星,自動化工業(yè)LocationDesign13服務業(yè)選址家樂福選址開在十字路口。Carrefour（法文意為十字路口）第一家店是1963年開在巴黎南郊一個小鎮(zhèn)的十字路口，一火爆，大家都說去十字路口，把店名給忘了。十字路口成為家樂福選址的第一準則。３－５公里商圈半徑。這是家樂福在西方選址的標準。在中國一般標準是公共汽車８公里車程，不超過２０分鐘的心理承受力。外聘公司進行市調(diào)。靈活適應當?shù)靥攸c。家樂福店可開在地下室，也可開在四五層，但最佳為地面一、二層或地下一層和地上一層。家樂福一般占兩層空間，不開三層。14服務業(yè)選址7-11店址選擇:基本出發(fā)點是便捷注意在居民住宅區(qū)內(nèi)設立店鋪在決定店鋪位置的時候，非常注意避免道路狹窄的地方、停車場小的地方、人口狹窄的地方以及建筑物過于狹長的地方等等。15服務業(yè)選址麥當勞在各地開店：美國或西歐電話聯(lián)系供應商建立關系發(fā)展中國家需要建立自己的配送中心美國的玩具零售商進軍日本市場遭到民間抵制,日本玩具制造商聯(lián)合抵制。16服務業(yè)與制造業(yè)選址規(guī)劃因素比較LocationDesign17服務后臺的選址標準與制造型企業(yè)有些類似，但應首先考慮潛在的收益Fluor全球選址戰(zhàn)略公司提出如下標準：人口特征（數(shù)量、教育程度、多樣性等）勞動力特征勞動力選擇的可能性離機場距離離人口中心距離電信設施離高教機構距離生活質(zhì)量特征（生活質(zhì)量指數(shù)、生活成本指數(shù)、人文環(huán)境、犯罪率等）18外國政府a(chǎn).對外國雇主的政策當?shù)氐臐M意度進口限制貨幣限額環(huán)境法規(guī)當?shù)禺a(chǎn)品標準b.穩(wěn)定性問題文化差異外國員工的居住環(huán)境/依賴感宗教信仰假日/傳統(tǒng)顧客喜好購買當?shù)禺a(chǎn)品的情感勞動力工作受培訓和教育程度工作實踐可能存在的限制外國員工數(shù)量制度語言差異資源原材料、能源、運輸?shù)目傻眯院唾|(zhì)量LocationDesign19選址方案評價成本—利潤—產(chǎn)量分析確定每一備選地點的固定成本和可變成本繪制總成本線確定總成本最低的地點運輸模型基于原材料和成品的運輸成本的決策因素評分基于定量和定性輸入的決策重心法使銷售成本降至最低的方法LocationDesign20盈虧平衡分析法下面四個可選方案的固定成本和可變成本如下表所示：選址固定成本可變成本ABCD$2,500,0001,000,0001,500,0002,000,000$1130203521固定成本(萬元)可變成本(年產(chǎn)量為10萬)總成本ABCD25010015020011(10)30(10)20(10)35(10)360400350550(年產(chǎn)量為10萬)22作圖800700600500400300200100 0年產(chǎn)量(萬臺)(萬元)8101214166420ABCB居優(yōu)C居優(yōu)A居優(yōu)D23因素評分：根據(jù)定性和定量的輸入信息決策總得分=∑(每個因素評分×權重)因素評分法24因素評分法1煉油廠要在A、B兩個廠址中作出選擇。1.列出影響選址的重要因素及記分范圍。2.按因素分別打分，并累計，選擇總分最高的廠址。該地區(qū)燃料供應情況0---300電力供應與可靠性0---200勞動力資源0---100生活條件0---100交通狀況0---50水的供應0---50氣候0---10供應商情況0---60地方法規(guī)與稅務政策0---501231505424453484545主要因素記分范圍1561006396551445020AB總分.528558選擇B25因素評分法2包裝材料公司要在A、B、C三個廠址中作出選擇。1.列出影響選址的重要因素,確定其相對重要性,賦予權重系數(shù)；2.按因素分別打分(分值范圍任意選定，本例百分制）；3.加權累計各個地址分值，選擇總分最高的廠址。選擇C26線性規(guī)劃運輸方法從n個供應地運輸x(i,j)件至m個需求地.尋找最小運輸費用(或最大利潤)。已知各個供應地的供貨量，各個需求地的需求量，從供應地至需求地的單位運輸成本(或單位利潤)。27線性規(guī)劃運輸方法

(舉例:用Excel求解)28重心法尋找一個可以實現(xiàn)運輸成本最小化的地址，考慮：現(xiàn)有地址間的距離現(xiàn)有地址運輸數(shù)量現(xiàn)有地址的重心位置即可實現(xiàn)運輸成本最小化.重心法常用于中轉(zhuǎn)倉庫或分銷倉庫的選擇。29重心法常用公式Cx=重心的X坐標Cy=重心的Y坐標dix=第i個地址的X坐標diy=第i個地址的Y坐標Vi=第i個地址運入或運出的貨物量30重心法舉例問題:尋找供應三個銷售點的倉庫地址（僅考慮三個銷售點的距離及每月的銷售量）。三個汽車銷售點的坐落位置坐標圖.銷售點每月銷售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)三個汽車銷售點每月銷售量.31重心法:確定現(xiàn)有地址的坐標與貨物量XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)確定現(xiàn)有地址的坐標?，F(xiàn)有地址業(yè)務活動中的數(shù)量信息銷售點每月銷售量A1250D1900Q230032重心法:確定新地址的坐標使用公式計算倉庫地址的坐標：XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)新地址333.1總結(jié)選址戰(zhàn)略選址考慮因素選址評估方法34設施布置前需要考慮的問題?自制還是外購（轉(zhuǎn)包）?可用生產(chǎn)能力專有技術質(zhì)量考慮需求成本3.2設施布置LayoutDesign35麥當勞的后臺/前臺設施布置考慮因素36373839工藝過程類型:單件作業(yè)-低產(chǎn)量和高復雜性–F1賽車批量處理

–中等產(chǎn)量和中等復雜性–沉重的數(shù)控設備重復加工/裝配

–高產(chǎn)量和中等復雜性–汽車和機器設備(柔性制造系統(tǒng))連續(xù)流程

–高產(chǎn)量和簡單(標準化過程)–鋼鐵,石油精煉廠.3.2設施布置LayoutDesign40產(chǎn)品多樣性高中低很低設備柔性高中低很低低產(chǎn)量中產(chǎn)量高產(chǎn)量極高產(chǎn)量多樣性、柔性和產(chǎn)量單件作業(yè)批處理重復加工連續(xù)加工3.2設施布置LayoutDesign41布置: 部門、工作中心和設備的布局，應該保證顧客或原料順利地通過系統(tǒng)。布置類型:(詳見下一頁)產(chǎn)品原則布置工藝原則布置定位布置混合布置3.2設施布置LayoutDesign42產(chǎn)品原則布置采用標準化很高的加工運作獲取平滑、快速、高產(chǎn)量流程接近重復加工或連續(xù)生產(chǎn),例如，汽車和設備工藝原則布置用來加工或者提供多種工藝要求的產(chǎn)品或服務接近于單件作業(yè)，例如，噴氣機引擎、數(shù)控設備定位布置加工對象保持不動，工人、材料和設備按需要移動太大太重了而不能移動…例如，油輪,集裝船只。3.2設施布置LayoutDesign43柔性制造系統(tǒng)的單元布置柔性制造系統(tǒng)單元制造將機器分組，組的劃分是一系列相似零件所需要的工藝決定的成組技術具有相似設計特征或制造特征的零件分成零件族3.2設施布置LayoutDesign44生產(chǎn)線平衡: 將作業(yè)分成可控制的作業(yè)包分配給各個工作地，使分到各個工作地的作業(yè)所需要的時間大致相等。節(jié)拍: 將完成單位產(chǎn)品所需要的作業(yè)分配到各工作地時，各工作地完成其上的作業(yè)所容許的最大時間。3.2設施布置LayoutDesign45基本布置類型的優(yōu)缺點布置類型優(yōu)點缺點定位布置柔性高；產(chǎn)品不移動，顧客不受干擾；員工工作內(nèi)容豐富單位成本高；空間和活動的調(diào)度安排非常復雜；移動距離可能長工藝布置柔性高；系統(tǒng)穩(wěn)健性好；好管理設備利用率低；流程復雜，組合復雜；在制品或顧客排隊時間可能長單元布置可兼顧成本與柔性；團隊作業(yè)；系統(tǒng)輸出速度快調(diào)整現(xiàn)有布置的成本可能高；可能需要更多的工廠和設備；工廠利用率低產(chǎn)品布置可實現(xiàn)高產(chǎn)量；便于專用設備采用；物料和顧客的移動十分便利組合柔性可能很低；系統(tǒng)穩(wěn)健性不佳，故障影響大；工作重復程度高46工作設計工作設計

涉及工作內(nèi)容和工作方法準備做什么誰來做怎樣做在哪里做人類工程學

(把人的因素融入到設計中去)3.2設施布置LayoutDesign47工作系統(tǒng)設計專門化工作設計中的行為方法工作團隊方法分析動作研究工作條件3.2設施布置LayoutDesign48動作研究技術:動作研究是對人執(zhí)行一項操作任務時所涉及動作的系統(tǒng)研究。動作研究原則

-設計高效的工作動作程序的指導基本動作分析-把工作分解成基本的細小的單元微動作研究

-通過照相機和慢動作的運用，對那些快得看不見的動作進行研究圖表法3.2設施布置LayoutDesign49最后部分…員工報酬個人激勵計劃群體激勵計劃學習曲線其他3.2設施布置LayoutDesign50設施布置與工藝過程類型相匹配設施布置的四種類型產(chǎn)品原則布置工藝原則布置定位布置混合布置工作系統(tǒng)的設計3.2總結(jié)513.3工藝專業(yè)化布置方法布置方案的詳細設計：將基本布置類型所體現(xiàn)的總體原則落實到實處。生產(chǎn)布置詳細設計階段的輸出有：各工作中心組成要素的具體位置各工作中心的活動空間各工作中心任務52布置方案應實現(xiàn)的目標內(nèi)在安全性物料、信息、顧客移動距離最小化流程清晰員工工作環(huán)境舒適有助于管理、溝通、協(xié)調(diào)相關要素相接近空間利用率高長期柔性3.3工藝專業(yè)化布置方法53工藝布置的目標Fij單位時間內(nèi)工作中心間的流量或行程次數(shù)Dij工作中心間的距離Cij工作中心間單位行程距離的成本54工藝布置設計的一般程序收集工作中心間的流程信息繪制布置設計草圖，彼此流量大的中心盡量相近根據(jù)建筑物幾何結(jié)構調(diào)整草圖繪制正式的布置設計圖，標明各工作中心的實際面積及物料或顧客必須的移動距離檢查設計方案，試著對調(diào)某兩個工作中心，看是否能減少總行程距離或總移動成本。553.3工藝專業(yè)化布置方法工藝布置的詳細設計關鍵信息：各工作中心所需面積對各工作中心所分配區(qū)域的形狀的要求工作中心間的流量工作中心相互靠近或靠近某些固定位置的必要性56物料運量圖法3.3工藝專業(yè)化布置方法57工藝布置的詳細設計工作中心間的流量采用“流程從-至表”顯示10101010E30--30D70-10-C20-2013B1030-17AEDCBAE40D80-C30-30B2060-30AEDCBA工作中心間的流程對布置方案沒有影響，可變?yōu)橛冶?8A3030--4080603020BCDE-59工藝布置的詳細設計運輸成本20202020E300--300D140-20-C60-6039B2060-34AEDCBAE320D160-C80-80B40360-73AEDCBA工作中心間的流程對布置方案沒有影響，可變?yōu)橛冶?0工作中心相鄰布置的必要性---關系表值AEIOUX相近Linecode絕對重要特別重要重要一般接近即可不重要不希望接近計量EI-II1OOUX測試分析疲勞試驗沖擊試驗2345A部門U61工藝布置

---定量化方法（物流圖）K100錄像制品部J200包裝部I160影像制作部H120裝訂部G200收發(fā)部F75裁切部E200印刷部D225編輯室C100設計室B160會議室A85接待室編號面積部門401201001581210403080704055525201580100對11個部門之間的平均行程次數(shù)作了調(diào)查，假定所有行程重要度相同。圖中沒有顯示行程次數(shù)過低（低于每日5次）的流程。建筑物面積30米X60米62計算機輔助工藝布置設計

（CRAFT）啟發(fā)式算法(aheuristicprogram);itusesasimpleruleofthumbinmakingevaluations:“同時比較兩個部門，交換以下看能否降低總的布置費用."

不保證最優(yōu)方案.嚴重依賴于最初的布置方案。CRAFT假設物料搬運設備使用可變路徑。63活動關系圖又一個例子3.3工藝專業(yè)化布置方法64從-至表法3.3工藝專業(yè)化布置方法653.3總結(jié)工藝布置的目標工藝布置詳細設計的程序詳細設計方法計算機輔助工藝布置設計663.4產(chǎn)品布置—流水線組織轉(zhuǎn)化資源的位置完全按照為待轉(zhuǎn)化資源提供方便的原則來確定。物料、信息、顧客按照預先確定的工藝路線（加工工序）依次進行加工。產(chǎn)品布置目的往往是為了提高產(chǎn)品或服務的標準化程度。汽車裝配線煉鋼－連鑄生產(chǎn)線、熱軋線大規(guī)模免疫接種活動部分高技術開發(fā)區(qū)的辦公一條龍服務部分高校的新生入學迎新服務自助餐廳67產(chǎn)品布置 流水車間或裝配線工作流原材料或顧客產(chǎn)品工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)4物料/勞動力工作區(qū)1物料

/勞動力物料

/勞動力物料/勞動力68實時熱進爐作業(yè)設備配置圖加熱爐熱坯保溫坑扁鋼坯連鑄機粗軋區(qū)精軋區(qū)盤卷區(qū)69U型產(chǎn)品生產(chǎn)線12345678910輸入輸出操作者70生產(chǎn)線外形的選擇曲線形(U形、半圓形或蛇形)布置的優(yōu)點：人員配置靈活，便于平衡；便于返工；便于搬運；通路順暢；便于團隊協(xié)作。Bad:工人被分開，沒有機會交換工作要素。Better:工人可交換工作要素；可增減工人；經(jīng)培訓的工人幾乎可以自己平衡生產(chǎn)進度。Bad:沒有機會同其他工人合作，增加產(chǎn)量。Better:工人可相互幫助，便于第三人插手Bad:直線形難以平衡。Better:便于協(xié)作與幫助。5人減為4人。71流水生產(chǎn)線的特征：是按照產(chǎn)品（零部件）生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品（零部件）按照一定的速度，連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過各個工作地依次加工，直到生產(chǎn)成品流水生產(chǎn)線的形式：流水生產(chǎn)線的基本特征和實現(xiàn)條件3.4產(chǎn)品布置—流水線組織72工作地專業(yè)化程度高。在流水生產(chǎn)線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種制品，每個工作地固定完成一道或幾道工序工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間作單向移動每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。流水生產(chǎn)線的基本特征3.4產(chǎn)品布置—流水線組織73產(chǎn)品的結(jié)構和工藝應相對穩(wěn)定制品要有足夠大的產(chǎn)量，以保證流水生產(chǎn)線各工作地有充分的負荷制品加工的各工序能細分或合并，各工序的時間定額應與流水生產(chǎn)線節(jié)拍相等或成倍數(shù)關系，即同期化。工序同期化是保證連續(xù)生產(chǎn)、充分利用設備和人力的必要條件流水生產(chǎn)線的實現(xiàn)條件3.4產(chǎn)品布置—流水線組織74確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍進行工序同期化計算設備（工作地）數(shù)量和設備負荷系數(shù)計算工人人數(shù)確定流水生產(chǎn)線節(jié)拍的性質(zhì)和運輸工具的選擇流水生產(chǎn)線的平面布置流水生產(chǎn)線的組織：以單一流水生產(chǎn)線為例說明3.4產(chǎn)品布置—流水線組織75產(chǎn)品布置的詳細設計福特汽車公司的裝配線是如何工作的?各個工作中心如何協(xié)調(diào)?如何平衡?海爾的冰箱裝配生產(chǎn)線又是如何工作的?各個工作中心如何平衡?大學如何做好接待新生工作?設立多少工作中心?工作中心設立多少人員?如何平衡?76產(chǎn)品布置的詳細設計產(chǎn)品與服務的要求是主要決定因素設計決策主要有：裝配線平衡節(jié)拍工作站數(shù)目作業(yè)時間差異問題的解決整個布置的平衡各個工作站的安排77產(chǎn)品布置:生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡就是把指定的任務分配到各個工作中心，并使各工作中心大體上具有同等的時間需求。78節(jié)拍(CycleTime)節(jié)拍就是每一個工作中心完成所分配的系列任務(作業(yè))所允許的最大時間。79生產(chǎn)線平衡舉例根據(jù)下列作業(yè)，設計一個電扇裝配線:作業(yè)時間(分)描述緊前作業(yè)A2裝配框架NoneB1安裝開關AC3.25裝配電動機NoneD1.2安裝電動機A,CE0.5配電扇葉片DF1安裝安全護罩EG1接上電線BH1.4測試F,G80生產(chǎn)線平衡舉例:畫流程圖作業(yè)緊前作業(yè)A NoneB AC NoneD A,C作業(yè)緊前作業(yè)E DF EG BH F,GACBDEFGH23.2511.20.511.4181生產(chǎn)線平衡舉例:TheBottleneck作業(yè)時間(分)描述緊前作業(yè)A2裝配框架NoneB1安裝開關AC3.25裝配電動機NoneD1.2安裝電動機A,CE0.5配電扇葉片DF1安裝安全護罩EG1接上電線BH1.4測試F,G82生產(chǎn)線平衡舉例:確定節(jié)拍Question:假定每天（工作7小時）組裝100臺.該布置的節(jié)拍是多少（每隔多長時間組裝一臺）?83生產(chǎn)線平衡舉例:

確定理論最少工作站數(shù)量Question:理論上,所需工作站的最少數(shù)目?84生產(chǎn)線平衡舉例:

工作站的作業(yè)分配原則首先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)量最多的作業(yè)進入工作站1在先行作業(yè)都已分配完畢的作業(yè)中選擇后續(xù)作業(yè)數(shù)量最多的