萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案PAGE44PAGE烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案Cscec2b-AZ/JSZL/006.02（HB—WLMQWD—01）—2021編制：審核：審批：中建二局安裝工程有限公司CHINACONSTRUCTIONSECONDBUREAUINSTALLATIONENGINEERINGCO.LTD編制日期:2021年7月30日目錄一、編制依據(jù) 41．編制依據(jù) 4二、工程概況 52.1工程概述 52.2項(xiàng)目總平面圖 52.3工程特點(diǎn) 7三、施工部署 83.1施工部署原則 83.2實(shí)施目標(biāo) 83.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)框圖 93.4施工協(xié)調(diào)管理 9四、施工計(jì)劃 104.1勞動(dòng)力計(jì)劃 104.2設(shè)備投入計(jì)劃 114.3現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置 124.4構(gòu)件需用計(jì)劃 124.5施工作業(yè)計(jì)劃 12五、吊裝機(jī)械選擇與鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法 125.1吊裝平面布置圖 125.2安裝順序 165.3施工準(zhǔn)備 185.4施工測(cè)量 205.5鋼柱吊裝施工方法 21六、鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方法 256.1焊接工藝流程 256.2焊前準(zhǔn)備 266.3焊前檢查 276.4焊接順序 276.5焊接過(guò)程控制 276.6焊接檢驗(yàn) 296.7焊接質(zhì)量保證措施 30七、確保施工順利進(jìn)行的相關(guān)措施 327.1施工進(jìn)度保證措施 327.2施工質(zhì)量保證措施 33一、編制依據(jù)1．編制依據(jù)主要依據(jù)的規(guī)范及規(guī)程目錄如下：《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2020《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2018《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2017《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》2012年版GB50009-2018《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2020《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2013《建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2018《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2016《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《熱扎H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-2015《鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》GB247《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》GB2101《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》GB2975《碳鋼焊條》GB/T5117《低合金鋼焊條》GB/T5118《熔化焊用鋼絲》GB/T14957《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》GB5777《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026《測(cè)量管理體系、測(cè)量過(guò)程、測(cè)量設(shè)備的要求》GB/T19022《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328《鋼-混凝土組合樓蓋設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》YB9238-92《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》YB9082-97《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》GB8923-88《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90二、工程概況2.1工程概述烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程總共分為一號(hào)地塊三幢住宅及裙房鋼結(jié)構(gòu)和二號(hào)地塊一幢超高甲級(jí)寫(xiě)字樓鋼結(jié)構(gòu)及文華酒店地下部位鋼結(jié)構(gòu)組成。其中一號(hào)地塊三幢住宅及裙房鋼結(jié)構(gòu)全部為焊接H型鋼暗柱為主體鋼結(jié)構(gòu)，二號(hào)地塊超高甲級(jí)寫(xiě)字樓則由十字型鋼柱及焊接H型鋼暗柱為主體鋼結(jié)構(gòu)，文華酒店則由T型鋼柱和焊接H型鋼暗柱為主體鋼結(jié)構(gòu)。2.2項(xiàng)目總平面圖2.3工程特點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包括一號(hào)地塊三幢住宅及裙房共計(jì)74根H型鋼柱構(gòu)成。其中最大構(gòu)件截面尺寸為H600*600*25*36,最小構(gòu)件截面尺寸為H400*200*12*10。所有型鋼柱底分別在標(biāo)高-1.1——+14.7不同位置，構(gòu)件高度也不盡相同。二號(hào)地塊甲級(jí)寫(xiě)字樓鋼結(jié)構(gòu)共包括42根型鋼柱±0.05標(biāo)高以上，其中24根為十字型鋼柱，主要設(shè)置在外框柱中，其余18根則為截面形式不一的H型鋼柱，主要設(shè)置在核心筒內(nèi)。其中十字型鋼柱共有兩種規(guī)格，其中最大截面為900*400*28*40的等翼緣十字柱。H型鋼柱則有七種不同的規(guī)格，其中最大截面為H800*400*40*40。而文化酒店地下部分鋼結(jié)構(gòu)則包括核心筒內(nèi)17根型鋼柱。T型鋼柱主要設(shè)置在核心筒四個(gè)角落位置，其余位置均為三種不同規(guī)格焊接H型鋼柱。其中最大截面為450*500*35*35。酒店核心筒內(nèi)鋼柱從結(jié)構(gòu)標(biāo)高-7.300m處開(kāi)始設(shè)置一直延伸到地上±0.000m位置處。2.4構(gòu)件形式構(gòu)件形式一構(gòu)件形式二構(gòu)件形式三構(gòu)件形式四構(gòu)件形式五（核心筒內(nèi)暗柱）構(gòu)件形式六（核心筒內(nèi)暗柱）三、施工部署3.1施工部署原則鋼結(jié)構(gòu)施工部署以整體工程施工組織總設(shè)計(jì)的總體部署要求為原則，保證鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的施工順利交接、先后有序、自然過(guò)渡。在時(shí)間上計(jì)劃先行、統(tǒng)籌考慮，綜合安排，充分考慮本工程施工期間該地區(qū)風(fēng)、雨、雪和嚴(yán)寒天氣對(duì)工程施工的不利影響。在空間上保證鋼結(jié)構(gòu)和混凝土以及各相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)工程及時(shí)插入合理組織，在建筑物高度方向?qū)崿F(xiàn)“立體交叉”作業(yè)，保證連續(xù)施工，加快施工進(jìn)度。以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)科學(xué)合理的安排鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到各種資源主要是機(jī)械和勞動(dòng)力資源的合理配置。3.2實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員，按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):3.2.1質(zhì)量等級(jí)按照國(guó)家和部現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格率100%標(biāo)準(zhǔn)。柱的拼接和全熔透焊縫為一級(jí)焊縫;部分熔透焊縫為二級(jí)焊縫;角焊縫為三級(jí)焊縫。一級(jí)焊縫：100%超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)II，檢驗(yàn)等級(jí)B；二級(jí)焊縫：20%超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)III，檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)；三級(jí)焊縫：不要求超聲波探傷。所有焊縫應(yīng)作100%外觀(guān)檢查，其檢查標(biāo)準(zhǔn)按本說(shuō)明提出的焊縫質(zhì)量等級(jí)，按《鋼規(guī)》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫及工廠(chǎng)組對(duì)焊縫均需要按規(guī)范要求進(jìn)行坡口處理。坡口弧度因鋼板厚度與焊接方式不同做出相應(yīng)改變。具體坡口形式詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》與《焊接H型鋼規(guī)范》現(xiàn)場(chǎng)所使用主材均按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行材料送檢，復(fù)試合格后方可使用。3.2.2工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)施工工期根據(jù)土建單位施工情況進(jìn)行調(diào)整，預(yù)計(jì)在土建單位施工完成后1-4天內(nèi)完成該層鋼結(jié)構(gòu)所有工序。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工預(yù)計(jì)5天一層。具體情況跟據(jù)總包施工情況做出相應(yīng)更改和修正。3.2.3安全文明施工：杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。3.2.4科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。3.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：王勝路項(xiàng)目經(jīng)理：王勝路生產(chǎn)經(jīng)理：張軍商務(wù)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：張軍商務(wù)經(jīng)理：高斌現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：王勝金安全負(fù)責(zé)：張鐵良技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)：鄭晨現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：王勝金安全負(fù)責(zé)：張鐵良技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)：鄭晨3.4施工協(xié)調(diào)管理3.4.1與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)（1）在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)及深化設(shè)計(jì)單位配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。（2）積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。（3）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。3.4.2與構(gòu)件生產(chǎn)廠(chǎng)的協(xié)調(diào)（1）做好構(gòu)件的計(jì)劃管理工作，長(zhǎng)期計(jì)劃和短期計(jì)劃相結(jié)合。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化，及時(shí)做好滾動(dòng)計(jì)劃。（2）構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)必須與現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工相匹配，必須嚴(yán)格保證吊裝單元的構(gòu)件齊全與配套。3.4.3與監(jiān)理公司的配合（1）配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)施的全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。（2）隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。（3）在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。3.4.4協(xié)調(diào)方式（1）按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，參與總包組織的協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。（2）本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。（3）針對(duì)構(gòu)件與現(xiàn)場(chǎng)相匹配的問(wèn)題，安排構(gòu)件生產(chǎn)廠(chǎng)派遣相關(guān)協(xié)調(diào)人員常駐現(xiàn)場(chǎng)，與施工現(xiàn)場(chǎng)保持信息的暢通，及時(shí)解決相關(guān)問(wèn)題。四、施工計(jì)劃4.1勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)工程需要的工種較多，包括鉚工、起重工、焊工、電工等，為保證工程順利進(jìn)行,人員配備必須根據(jù)本工程多個(gè)工作面同時(shí)施工的特點(diǎn)和工期緊張的實(shí)際情況,并充分考慮加班因素；根據(jù)施工過(guò)程中各工種的工作量來(lái)確定各工種人員數(shù)量，作到人盡其用。凡需要的工種必須配備，不能用其它工種代替。凡參與本工程的施工人員，屬特殊工種的，必須持有合格有效特殊工種操作證書(shū)，否則不允許上崗。根據(jù)工程的施工特點(diǎn)和上述施工人員配備原則，結(jié)合本鋼結(jié)構(gòu)工程工作量和工期要求，配備施工人員。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入。建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度，形成“交底-過(guò)程-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。施工人員需用計(jì)劃見(jiàn)下表：工種計(jì)劃人數(shù)起重工6信號(hào)指揮工4鉚工2焊工6小計(jì)：184.2設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量單位規(guī)格功率(KW)用途備注1平板車(chē)2輛15t構(gòu)件運(yùn)輸2CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)4臺(tái)松下25構(gòu)件焊接4硅整流焊機(jī)2臺(tái)松下45構(gòu)件臨時(shí)焊接5碳弧氣刨焊機(jī)1臺(tái)SS-63030焊縫返修6空壓機(jī)1臺(tái)1.0m33焊縫返修8遠(yuǎn)紅外烘干箱1臺(tái)北京2焊條烘干9保溫桶8個(gè)北京焊條保溫12普通板手8把上海螺栓緊固13手拉葫蘆5個(gè)2t構(gòu)件安裝14手拉葫蘆5個(gè)3t構(gòu)件安裝15手拉葫蘆2個(gè)5t構(gòu)件安裝16角磨機(jī)4把Φ1255焊縫打磨17角磨機(jī)4把Φ1502焊縫打磨18砂輪片500片Φ150、125焊縫打磨20對(duì)講機(jī)6個(gè)摩托羅拉信號(hào)指揮22經(jīng)緯儀1臺(tái)JS2測(cè)量23水平儀1臺(tái)DS1測(cè)量24塔尺1把國(guó)產(chǎn)測(cè)量25鋼卷尺4把50m測(cè)量28鋼絲繩6套Φ20構(gòu)件綁扎吊裝29防墜器4套安全30電纜線(xiàn)100m按現(xiàn)場(chǎng)情況臨時(shí)用電31焊把6把構(gòu)件焊接32焊把線(xiàn)200m構(gòu)件焊接35卡環(huán)4個(gè)10噸構(gòu)件吊裝36卡環(huán)4個(gè)5噸構(gòu)件吊裝37卡環(huán)4個(gè)3噸構(gòu)件吊裝38卡環(huán)4個(gè)2噸構(gòu)件吊裝4.3現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置4.3.1臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)是關(guān)鍵。為保證施工過(guò)程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。4.3.2臨時(shí)用水、用電：施工現(xiàn)場(chǎng)所需要的水、電、電訊等管網(wǎng)線(xiàn)路采用總包單位已有線(xiàn)路，使用時(shí)聯(lián)系總包確定位置能保證施工的需要；而且施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，通道暢通。臨時(shí)供電，包括動(dòng)力用電和照明用電兩種，在計(jì)算用電量時(shí)，從下列各點(diǎn)考慮：全工地所使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量；各種機(jī)械設(shè)備在工作中需用的情況。4.3.3臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公、生活用房、材料庫(kù)房、構(gòu)件堆放場(chǎng)地由總包指定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。4.4構(gòu)件需用計(jì)劃嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉?gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃是現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件吊裝進(jìn)度的保證，現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要和制作廠(chǎng)保持緊密的聯(lián)系，保證構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)確到位。4.5施工作業(yè)計(jì)劃根據(jù)和工程的特點(diǎn)，認(rèn)真論證，開(kāi)工后立即投入施工準(zhǔn)備，保證在主體結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中，積極為下一道工序創(chuàng)造施工條件，在施工進(jìn)度上按照甲方及業(yè)主的安排，以大局為重，決不會(huì)因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)工程的施工影響整個(gè)工程的總工期。五、吊裝機(jī)械選擇與鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法5.1.1吊裝平面布置圖（1）一號(hào)地塊吊裝平面布置圖（2）二號(hào)地塊吊裝平面布置5.1．2主要連接節(jié)點(diǎn)形式（1）節(jié)點(diǎn)形式一（2）節(jié)點(diǎn)形式二（3）節(jié)點(diǎn)形式三（4）節(jié)點(diǎn)形式四5.2安裝順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件一、二號(hào)地塊鋼結(jié)構(gòu)安裝選用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行構(gòu)件安裝，在吊裝工程開(kāi)始前，我施工單位對(duì)圖紙進(jìn)行熟習(xí)，參照現(xiàn)場(chǎng)塔吊性能，將鋼柱分段進(jìn)行吊裝。具體分段圖以十字柱為例如下圖所示：應(yīng)本工程特點(diǎn)所安排的安裝順序?yàn)?從下到上、分段吊裝、分層吊裝。每層鋼柱段場(chǎng)完成施工后再進(jìn)行下一段鋼柱的吊裝工作。5.2.1地腳螺栓預(yù)埋及標(biāo)高調(diào)節(jié)5.2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建施工情況，在每段鋼柱澆筑混凝土之前我方提前將其中鋼柱安裝并焊接完成5.2.3待土建單位施工至下一層段時(shí)，我方再進(jìn)行下一段鋼柱的吊裝工作。5.3施工準(zhǔn)備5.3.1地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋的平面位置和標(biāo)高是鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。地腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，螺栓的高度及絲扣和長(zhǎng)度，能保證安裝鋼柱的要求。保證用螺母調(diào)整柱底標(biāo)高時(shí)，螺母上下都應(yīng)有足夠的絲扣長(zhǎng)度，便于調(diào)整。（1）地腳螺栓預(yù)埋流程由于混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋的影響，地腳螺栓安裝困難，位置難以固定，為了保證埋設(shè)精度，首先要測(cè)設(shè)好位置的控制線(xiàn)，并制作相應(yīng)的固定支架及螺栓套模板，支架要固定牢固，防止在澆灌混凝土?xí)r移動(dòng)變形。地腳螺栓施工流程圖如下：鋼柱鋼筋綁扎(地腳螺栓以下)埋設(shè)地腳螺栓整體框架地腳螺栓框架進(jìn)行初校固定澆筑混凝土地腳螺栓精校模板支護(hù)地腳螺栓框架制作精度檢查、校正鋼柱鋼筋綁扎(地腳螺栓以下)埋設(shè)地腳螺栓整體框架地腳螺栓框架進(jìn)行初校固定澆筑混凝土地腳螺栓精校模板支護(hù)地腳螺栓框架制作精度檢查、校正（2）測(cè)量放線(xiàn)首先根據(jù)原始軸線(xiàn)控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線(xiàn)和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線(xiàn)測(cè)放出的軸線(xiàn)再測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線(xiàn)和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。（3）地腳螺栓固定架的設(shè)計(jì)、制作錨栓支架主要采用角鋼作為主要固定材料，法蘭固定好螺栓直接一并澆筑入柱身當(dāng)中。固定支架如圖所示：（4）地腳螺栓驗(yàn)收：地腳螺栓埋設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地腳螺栓伸出的絲扣在吊裝前必須保護(hù)，在螺栓絲扣在安裝前須抹黃油防止銹，并綁扎上膠帶防止撞彎損傷螺紋絲扣。地腳螺栓的驗(yàn)收，質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工程師參加。驗(yàn)收時(shí)有驗(yàn)收資料和各種數(shù)據(jù)，符合標(biāo)準(zhǔn)后辦理驗(yàn)收手續(xù)。（5）螺栓埋設(shè)允許偏差見(jiàn)下表（GB50205-2017）：項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+150.000螺紋長(zhǎng)度+30.00預(yù)留孔中心偏移10.05.3.2構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件的預(yù)檢應(yīng)由監(jiān)理、安裝單位及構(gòu)件生產(chǎn)廠(chǎng)聯(lián)合檢查，同時(shí)構(gòu)件生產(chǎn)方應(yīng)組成構(gòu)件處理小組，對(duì)預(yù)檢出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁不合格鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。主要檢查的項(xiàng)目有：鋼材材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；焊條材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)件焊縫外觀(guān)及探傷報(bào)告，以及實(shí)際偏差等資料；構(gòu)件外觀(guān)檢查包括鋼構(gòu)件的幾何尺寸，連接板等零件的位置、角度，螺栓孔直徑及位置，焊縫坡口、接點(diǎn)的摩擦面是否合格，附件的數(shù)量及規(guī)格、編號(hào)、標(biāo)識(shí)是否清楚正確。對(duì)于關(guān)鍵的構(gòu)件如柱、主梁必須全部檢查，其他構(gòu)件進(jìn)行抽檢并記錄預(yù)檢的所有資料。鋼構(gòu)件必須按照施工流水段的安裝順序及安裝供料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，安裝時(shí)以結(jié)構(gòu)流水段為單位，將所需要的鋼構(gòu)件分別由堆料場(chǎng)整理出來(lái)，集中配套運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，并按安裝順序堆放，堆放要合理，減少塔吊或吊車(chē)的垂直運(yùn)輸?shù)醮巍?.4施工測(cè)量作為施工的依據(jù)，在施工過(guò)程中進(jìn)行的一系列測(cè)量工作，銜接和指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程，是鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過(guò)高精度的測(cè)量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿(mǎn)足絕對(duì)精度的要求，因此測(cè)量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量分平面控制、高程控制、局部控制三部分，測(cè)量應(yīng)遵循“由整體到局部”的原則，其總體思路為：平面控制網(wǎng)的測(cè)放，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通視條件，先測(cè)設(shè)主控制軸線(xiàn)，然后在此基礎(chǔ)上加密各建筑軸線(xiàn)。制定測(cè)量流程如下：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定工程施工測(cè)量方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)移交的點(diǎn)位復(fù)測(cè)平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)測(cè)量?jī)x器設(shè)備準(zhǔn)備測(cè)量人員準(zhǔn)備測(cè)量定位地腳螺栓平面控制定位建筑物整體標(biāo)高控制大地控制點(diǎn)高程控制點(diǎn)各結(jié)構(gòu)預(yù)埋件柱柱高空對(duì)接根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定工程施工測(cè)量方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)移交的點(diǎn)位復(fù)測(cè)平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)測(cè)量?jī)x器設(shè)備準(zhǔn)備測(cè)量人員準(zhǔn)備測(cè)量定位地腳螺栓平面控制定位建筑物整體標(biāo)高控制大地控制點(diǎn)高程控制點(diǎn)各結(jié)構(gòu)預(yù)埋件柱柱高空對(duì)接定位測(cè)量梁柱高空連接定位控制建筑物整體垂直度控制建筑物的整體垂直度控制，按照規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2017，確定為H/1000。建筑物的整體標(biāo)高控制，按照規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2017確定。5.5鋼柱吊裝施工方法5.5.1鋼柱安裝順序鋼柱的吊裝過(guò)程主要包括綁扎→起吊→對(duì)位→臨時(shí)固定→校正→最后固定。5.5.2爬梯、操作平臺(tái)及纜風(fēng)繩綁扎在鋼柱吊裝前，再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線(xiàn)、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始捆扎和吊裝。先在鋼柱上綁扎爬梯，爬梯頂端勾掛在隔板圓孔內(nèi)，須掛接牢固可靠。除爬梯頂與鋼柱頂掛接外，爬梯下端用8#鐵絲把鋼柱與爬梯連接，以防爬梯晃動(dòng)。綁扎爬梯的目的是為了摘除吊裝鋼柱的吊繩方便。在地面上事先在柱頭上不影響安裝的部位，綁扎好纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩吊裝前必須掛好,即可以減少高空作業(yè),在起吊時(shí)又可做溜繩使用。柱根部必須墊好枕木，以免使柱底端與地面發(fā)生接觸，甚至發(fā)生拖拉現(xiàn)象。5.5.3鋼柱起吊根據(jù)構(gòu)件的單重及連接板型式選擇合適的卡扣，鋼柱的吊裝由起重工綁鉤并負(fù)責(zé)指揮吊裝。吊車(chē)起吊柱子時(shí)，邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子豎直起來(lái)，使柱底板離地面保持40cm~60cm，緩慢回轉(zhuǎn)吊車(chē)臂直至柱子處在地腳螺栓的上方。5.5.4柱子就位臨時(shí)固定和脫鉤所吊柱子回轉(zhuǎn)至地腳螺栓上方時(shí)，操作起重工各自站好位置，用手扶穩(wěn)柱子，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓。同時(shí)可以借助撬棍撬柱底腳，使柱底腳預(yù)留螺栓眼對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，然后起重工指揮吊車(chē)緩慢落鉤。當(dāng)柱底板與地腳螺栓調(diào)平螺母相接觸時(shí)，停止落鉤。這時(shí)調(diào)擰地腳螺母，達(dá)到目測(cè)鋼柱的垂直度。然后，張拉纜風(fēng)繩固定鋼柱（特別是第一根鋼柱穩(wěn)固時(shí)，必須做到四個(gè)方向張拉，但隨著吊裝構(gòu)件的增多，逐漸形成幾何不變體系，且不需每根柱子都張拉鋼絲纜風(fēng)繩）起重工通過(guò)爬梯爬上柱頂，卸扣落鉤。5.5.5鋼柱的臨時(shí)固定及校正方法鋼柱吊升就位后，用臨時(shí)連接板，大六角螺栓進(jìn)行固定，柱底中心線(xiàn)與柱軸線(xiàn)標(biāo)記對(duì)齊，如有偏差，則四周互調(diào)，對(duì)軸線(xiàn)標(biāo)高偏差調(diào)整到規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對(duì)位完畢后，則在布置于柱相鄰垂直兩側(cè)的兩臺(tái)經(jīng)緯儀的監(jiān)控下，用螺栓、千斤頂?shù)葘?duì)柱垂直度進(jìn)行校正，并根據(jù)相對(duì)標(biāo)高控制柱的安裝高度，無(wú)誤后緊固連接板上的大六角螺栓，依次對(duì)鋼柱進(jìn)行吊安，最后按安裝工藝流程進(jìn)行最后固定、焊接。其誤差控制見(jiàn)下表。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線(xiàn)柱子中心線(xiàn)在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來(lái)，然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線(xiàn)一側(cè)，并盡可能靠近中軸線(xiàn)。項(xiàng)目允許偏差（mm）柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0，-8.0撓曲矢高H/1000,15.0柱垂直度10.0鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：5.5.6鋼柱吊裝注意事項(xiàng)（1）吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)先焊好的吊耳板處。為防止吊耳起吊時(shí)的變形，采用專(zhuān)用吊具裝卡，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時(shí)柱底與地面的接觸，起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象。（2）柱身扭轉(zhuǎn)調(diào)整柱身的扭轉(zhuǎn)調(diào)整通過(guò)上下的耳板在不同側(cè)夾入墊板，再上連接板擰緊大六角頭螺栓來(lái)調(diào)整。每次調(diào)整扭轉(zhuǎn)在3mm以?xún)?nèi)，若偏差過(guò)大則可分成2～3次調(diào)整。當(dāng)偏差較大時(shí)可通過(guò)在柱身側(cè)面臨時(shí)安裝千斤頂對(duì)鋼柱接頭的扭轉(zhuǎn)偏差進(jìn)行校正。（3）柱身垂直度校正采用無(wú)纜風(fēng)繩校正法在柱的偏斜一側(cè)打入鋼楔或用頂升千斤頂，采用二臺(tái)經(jīng)緯儀在柱的二個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)控制方法。在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)的前提下，注意預(yù)留焊縫收縮對(duì)垂直度的影響，將柱頂軸線(xiàn)偏移控制到規(guī)定范圍內(nèi)。最后擰緊臨時(shí)連接耳板的大六角頭螺栓將鋼楔與耳板固定。（4）柱標(biāo)高校正吊裝就位后，用大六角頭螺栓通過(guò)連接板固定上下耳板，但連接板不夾緊，通過(guò)起落鉤與撬棒調(diào)節(jié)柱間間隙，通過(guò)上下柱的標(biāo)高控制線(xiàn)之間的距離與設(shè)計(jì)標(biāo)高值進(jìn)行對(duì)比，并考慮到焊縫收縮及壓縮變形量。將標(biāo)高偏差調(diào)整至5mm以?xún)?nèi)。符合要求后打入鋼楔，點(diǎn)焊限制鋼柱下落。5.5.7鋼柱安裝測(cè)量軸線(xiàn)激光點(diǎn)投測(cè)、測(cè)量、放線(xiàn)柱頂標(biāo)高測(cè)量確定柱頂位移值超偏處理抄平結(jié)果與下節(jié)柱軸線(xiàn)激光點(diǎn)投測(cè)、測(cè)量、放線(xiàn)柱頂標(biāo)高測(cè)量確定柱頂位移值超偏處理抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢結(jié)果綜合處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度鋼柱垂直度校正、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰整理吊裝測(cè)量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測(cè)量焊接合格后柱軸線(xiàn)偏差測(cè)量驗(yàn)收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)鋼柱安裝的測(cè)量程序（2）鋼柱安裝測(cè)量的允許誤差項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法柱底中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏差4.0用吊線(xiàn)和鋼尺檢查柱軸線(xiàn)垂直度單層柱H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查或全站儀坐標(biāo)測(cè)量檢查H＞10mH/1000，且不應(yīng)大于24.0（3）鋼柱垂直度測(cè)量在鋼柱的縱橫十字線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上或稍偏的位置架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，經(jīng)緯儀與縱橫十字線(xiàn)的夾角應(yīng)小于15°。采用鋼鍥或松緊纜風(fēng)繩進(jìn)行校正，校正完畢后，松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整。六、鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方法6.1焊接工藝流程操作平臺(tái)、吊藍(lán)就位操作平臺(tái)、吊藍(lán)就位高強(qiáng)螺栓終擰合格根據(jù)測(cè)量結(jié)果確認(rèn)焊接順序柱—柱、柱—梁、梁—梁接頭高度、方位、間隙測(cè)定，錯(cuò)口檢測(cè)氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查根部墊板檢查中心軸線(xiàn)偏差檢測(cè)焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查（焊接烘干溫度、時(shí)間、保溫）確定安全施焊條件焊前確認(rèn)坡口清理打低焊焊接焊中檢查焊接完成焊縫外觀(guān)檢查打磨超聲波探傷檢查不合格合格驗(yàn)收及驗(yàn)收記錄碳弧氣刨，砂輪打磨，局部處理出現(xiàn)缺陷、局部處理墊板，引、收弧板安裝檢測(cè)工藝、電流、電壓控制焊道清渣、外觀(guān)檢查焊道裂紋、氣孔自檢焊接場(chǎng)地清理焊接工藝流程圖6.2焊前準(zhǔn)備6.2.1將電焊機(jī)吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，連接焊機(jī)及烘箱電源，做好接地并調(diào)試。連接焊機(jī)龍頭線(xiàn)及地線(xiàn)，將地線(xiàn)并聯(lián)接在一起焊在鋼柱或鋼梁上，焊接電纜線(xiàn)（龍頭線(xiàn)）從焊機(jī)至焊鉗的長(zhǎng)度宜在30~50米，如因施工需要加長(zhǎng)應(yīng)考慮焊接電流的衰減。6.2.2準(zhǔn)備焊接用吊籃或簡(jiǎn)易安全吊籠，焊工個(gè)人工具及勞保安全用品。6.2.3由技術(shù)人員對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6.3焊前檢查6.3.1在接到上一個(gè)工序的交接單后，方可進(jìn)行下道工序施工。6.3.2焊接前應(yīng)檢查安裝的螺栓是否擰緊。6.3.3按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)計(jì)要求。是否有嚴(yán)重的錯(cuò)邊現(xiàn)象（錯(cuò)邊≤3mm）6.3.4清理焊縫區(qū)域，按梁寬柱板寬配上工藝墊板。6.4焊接順序7.4.1構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接，應(yīng)符合下列要求：完成安裝流水區(qū)段內(nèi)的主要構(gòu)件的安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量）；確定構(gòu)件接頭的焊接順序，繪制構(gòu)件焊接順序圖；按規(guī)定順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。6.4.2構(gòu)件接頭的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱(chēng)地向四周擴(kuò)展，豎向可采取有利于工序協(xié)調(diào)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序。6.4.3構(gòu)件的焊接順序圖應(yīng)根據(jù)接頭的焊接順序繪制，并應(yīng)列出順序編號(hào)，注明焊接工藝參數(shù)。6.4.4電焊工應(yīng)嚴(yán)格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。6.4.5柱接頭焊接嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)稱(chēng)施焊原則，即同時(shí)對(duì)組織兩名焊工，在箱型柱對(duì)面兩側(cè)同步焊接，確保焊接應(yīng)力對(duì)柱子的影響對(duì)稱(chēng)均勻、相互抵消。6.5焊接過(guò)程控制6.5.1本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭型式為：材質(zhì)：Q345B/Q345D、厚度：10～40mm焊接方式：co2氣體保護(hù)焊焊條：E5016（J506）co2氣體保護(hù)焊絲電流：直流焊機(jī)：松下SS-400A極性：反極6.5.2焊接時(shí)采用直流反極，電流輸出應(yīng)穩(wěn)定，焊機(jī)接線(xiàn)應(yīng)牢固。6.5.3柱與梁連接角焊縫、對(duì)接平焊縫，引、收弧板采用工藝墊板每邊加長(zhǎng)40mm，引、收弧在墊板上進(jìn)行。焊縫探傷合格后氣割切除，打磨、割去引弧板時(shí)應(yīng)留5~10mm。同時(shí)作好防火工作。6.5.4焊接工藝參數(shù)參照下表執(zhí)行,具體按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6.5.5當(dāng)風(fēng)速大于5m/s(四級(jí)風(fēng))，應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。6.5.6焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上(或用記號(hào)筆寫(xiě)上)自己的代號(hào)鋼印。焊工自檢和質(zhì)量檢查員所作的焊縫外觀(guān)檢查以及超聲波檢查，均應(yīng)有書(shū)面記錄。6.5.7定位焊：定位焊是焊接施工過(guò)程中容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位。定位焊處的溫度被周?chē)摹袄鋮s介質(zhì)”很快冷卻，造成局部過(guò)大的應(yīng)力集中，引起裂紋的產(chǎn)生，對(duì)材質(zhì)造成損壞。解決的措施是在定位焊時(shí)，加大定位焊縫長(zhǎng)度和焊腳尺寸。6.5.8手工電弧焊的引弧問(wèn)題：有些電焊工有一種不良的焊接習(xí)慣，當(dāng)一根焊條引弧時(shí)，習(xí)慣在焊縫周?chē)匿摪灞砻嫠奶幥脫粢?，而這一引弧習(xí)慣對(duì)焊接的危害最大，原理同上。因此在焊接過(guò)程中，必須“嚴(yán)禁這種不規(guī)范”的行為發(fā)生。6.5.9多層多道焊：在焊接過(guò)程中，堅(jiān)持的一個(gè)重要的工藝原則是多層多道焊，嚴(yán)禁擺寬道。這是因?yàn)楹缚p的坡口較大，單道焊縫無(wú)法填滿(mǎn)截面內(nèi)的坡口，而一些焊工為了方便就擺寬道焊接，這種焊接造成的結(jié)果是，母材對(duì)焊縫拘束應(yīng)力大，焊縫強(qiáng)度相對(duì)較弱，容易引起焊縫開(kāi)裂或延遲裂紋的發(fā)生。而多層多道焊有利的一面是；前一道焊縫對(duì)后一道焊縫來(lái)說(shuō)是一個(gè)“預(yù)熱”的過(guò)程；后一道焊縫對(duì)前一道焊縫相當(dāng)于一個(gè)“后熱處理”的過(guò)程，有效地改善了焊接過(guò)程中應(yīng)力分布狀態(tài)，利于保證焊接質(zhì)量。6.5.10焊接過(guò)程中的檢查：加強(qiáng)對(duì)焊接過(guò)程的中間檢查，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，中間檢查不能使施工停止，而是邊施工、邊檢查。如在清渣過(guò)程中，認(rèn)真檢查是否有裂紋發(fā)生。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。6.6焊接檢驗(yàn)6.6.1焊縫的外觀(guān)檢查：a、焊縫質(zhì)量的外觀(guān)檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。梁柱構(gòu)件以及厚板焊接件，應(yīng)在完成焊接工作24h后，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)是否存在裂縫進(jìn)行復(fù)查。b、焊縫表面應(yīng)均勻、平滑，無(wú)折皺、間斷和未滿(mǎn)焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。c、所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點(diǎn)時(shí)，可用磁粉探傷或著色滲透探傷進(jìn)行復(fù)查。d、對(duì)焊縫上出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應(yīng)予補(bǔ)焊。補(bǔ)焊焊條直徑不宜大于4mm。e、修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)用砂輪進(jìn)行修磨，并按要求重新進(jìn)行檢查。7.6.2焊縫的超聲波探傷檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行：a、圖紙和技術(shù)文件要求對(duì)接全熔透的焊縫，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查。b、超聲波探傷檢查應(yīng)在焊縫外觀(guān)檢查合格后進(jìn)行。焊縫表面不規(guī)則及有關(guān)部位不清潔的程度，應(yīng)不妨礙探傷的進(jìn)行和缺陷的辨認(rèn)，不滿(mǎn)足上述要求時(shí)事前應(yīng)對(duì)需探傷的焊縫區(qū)域進(jìn)行鏟磨和修整。c、全熔透焊縫的超聲波探傷檢查數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求。受拉焊縫應(yīng)100%檢查;受壓焊縫可抽查50%，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，應(yīng)全部進(jìn)行超聲波檢查。d、超聲波探傷檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。超聲波探傷的檢查等級(jí)按《鋼焊縫手工超聲波檢驗(yàn)方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。e、超聲波檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄，并寫(xiě)出檢查報(bào)告。f、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的焊縫不合格部位，必須進(jìn)行返修。并應(yīng)按同樣的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，再用同樣的方法進(jìn)行質(zhì)量檢查。g、當(dāng)焊縫有裂紋、未焊透和超標(biāo)準(zhǔn)的夾渣、氣孔時(shí)，必須將缺陷清除后重焊。清除可用碳弧氣刨或氣割進(jìn)行。h、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行原因分析，制定出措施后方可返修。當(dāng)裂紋界限清楚時(shí)，應(yīng)從裂紋兩端加長(zhǎng)50mm處開(kāi)始，沿裂紋全長(zhǎng)進(jìn)行清除后再焊接。i、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫返修，在同一處返修次數(shù)不得超過(guò)2次。對(duì)經(jīng)過(guò)2次返修仍不合格的焊縫，否則要更換母材，或由責(zé)任工程師會(huì)同設(shè)計(jì)和專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)協(xié)商處理。應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)或有關(guān)部門(mén)研究處理。6.7焊接質(zhì)量保證措施6.7.1焊接保證程序焊接是工程的關(guān)鍵工序,需要建立一套焊工自檢和質(zhì)檢員專(zhuān)檢的質(zhì)量保證程序網(wǎng)(如下圖所示),同時(shí)把好焊接這一特殊工序的焊前、焊中和焊后檢驗(yàn)控制關(guān)。質(zhì)量保證程序網(wǎng)質(zhì)量保證程序網(wǎng)質(zhì)量檢查組安裝柱梁的垂直度偏差記錄工地焊接辦公室調(diào)整順序簽發(fā)通知信息反饋焊條組焊條烘干專(zhuān)職質(zhì)檢焊條烘烤溫度時(shí)間電焊小組焊前自預(yù)檢電焊小組坡口處理調(diào)整電焊小組施焊開(kāi)始工藝控制電焊小組焊后外觀(guān)自檢信息反饋專(zhuān)職質(zhì)檢焊前焊口準(zhǔn)備專(zhuān)職質(zhì)檢工藝規(guī)范控制檢查專(zhuān)職質(zhì)檢焊中規(guī)范控制檢查專(zhuān)職質(zhì)檢外觀(guān)檢查專(zhuān)職質(zhì)檢超聲波探傷6.1.2焊接應(yīng)力與變形的控制（1)采取合理的焊接順序選擇與控制合理的焊接順序，即是防止焊接應(yīng)力的有效的措施，亦是防止焊接變形的最有效的方法之一。根據(jù)不同的焊接方法，制定不同的焊接順序，埋弧焊一般采用逆向法、退步法；CO2氣體保護(hù)焊及手工焊采用對(duì)稱(chēng)法，分散均勻法；編制合理的焊接順序的方針是“分散、對(duì)稱(chēng)、均勻、減小約束度”。a、分散1)從一個(gè)構(gòu)件的總體看，焊縫縱、橫、上、下交叉，十分復(fù)雜。經(jīng)對(duì)焊縫位置仔細(xì)研究，可將其分割成若干小區(qū)，而這些小區(qū)內(nèi)的焊縫排布又各自比較有序。2)將各小區(qū)內(nèi)的焊縫又可分成頂、底、立三個(gè)面（立：即垂直焊縫）。3)施焊時(shí)可根據(jù)構(gòu)件總體焊接變形的趨勢(shì)，對(duì)逐一進(jìn)行的順序進(jìn)行。通過(guò)以上措施，目的是將構(gòu)件焊接時(shí)的熱量分散，避免集中。b、對(duì)稱(chēng)各小區(qū)施焊及小區(qū)內(nèi)部施焊時(shí)都應(yīng)根據(jù)構(gòu)件總體的中和軸對(duì)稱(chēng)布置工作。1)小區(qū)內(nèi)按軸心對(duì)稱(chēng)布置工作，相互對(duì)稱(chēng)的二工位應(yīng)同時(shí)焊接，此時(shí)，焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力在小區(qū)內(nèi)將相互平衡，抵消。2)各小區(qū)的施焊工位及焊接起始時(shí)間，對(duì)構(gòu)件的軸心而言亦必須對(duì)稱(chēng)，此時(shí)各小區(qū)的殘余應(yīng)力在構(gòu)件總體上亦將取得平衡。c、均勻?qū)?gòu)件的焊接工作，根據(jù)上述二點(diǎn)“分散、對(duì)稱(chēng)”進(jìn)行施焊的目的亦是為了求取“均勻”，即對(duì)構(gòu)件整體而言，在焊接每一階段內(nèi)取得焊接熱量的均勻分布。d、減小焊縫在焊接時(shí)的約束度對(duì)焊縫較多的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫以達(dá)到減小焊接應(yīng)力的目的。1)構(gòu)件臥放于平臺(tái)上：先焊對(duì)接縫，次焊垂直角焊縫。再焊平面角焊縫。2)沿焊縫長(zhǎng)度而言，每條縫應(yīng)采用由中向外，逐步退焊。就構(gòu)件平面而言亦應(yīng)采用由中向外（四周）分散逐個(gè)焊接。（2)采用補(bǔ)償加熱法在焊縫施焊區(qū)域的對(duì)稱(chēng)部位進(jìn)行加熱，溫度略高于預(yù)熱溫度，且加熱溫度始終伴隨著焊接全程。則上述應(yīng)力狀況將會(huì)大為減小，構(gòu)件變形亦會(huì)大大改觀(guān)。(3)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分解施工對(duì)于大型結(jié)構(gòu)宜采取分布組裝焊接，結(jié)構(gòu)各部分分別施工、焊接，矯正合格后總裝焊接。對(duì)控制應(yīng)力而言有如下優(yōu)點(diǎn)：a、構(gòu)件施工區(qū)域劃小，每個(gè)區(qū)域內(nèi)焊接應(yīng)力方向單一，降低了焊接剛度，創(chuàng)造了自由收縮的條件；b、由于施工區(qū)域的縮小，擴(kuò)大了焊工施焊空間，可以較大范圍采用雙面坡口，減少了焊縫熔敷金屬的輸入總量；c、有利于構(gòu)件焊接變形矯正與應(yīng)力釋放；d、各部件總裝時(shí)，焊接方向單一，自由收縮條件良好，有利于應(yīng)力控制。(4)合理地減小焊縫尺寸焊接內(nèi)應(yīng)力由局部加熱循環(huán)而引起，為此在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的條件下，在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中，不應(yīng)加大焊縫尺寸和余高，要對(duì)其焊縫尺寸給予優(yōu)化，焊接坡口要合理，盡量采用雙面坡口，要轉(zhuǎn)變焊縫越大越安全的觀(guān)念。七、確保施工順利進(jìn)行的相關(guān)措施7.1施工進(jìn)度保證措施7.1.1根據(jù)業(yè)主的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制月、旬計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度的控制和管理，對(duì)于車(chē)間排出各工序的日作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行控制監(jiān)督。建立施工協(xié)調(diào)周會(huì)制度和每天的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，并加強(qiáng)施工進(jìn)度執(zhí)行力度，建立獎(jiǎng)罰制度。7.1.2安排合理的施工流程和施工順序盡可能為加工和安裝提供作業(yè)面，使各分項(xiàng)工程可交叉施工。7.1.3專(zhuān)人負(fù)責(zé)加工廠(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)加工車(chē)間之間的協(xié)調(diào)，及時(shí)的將現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度和構(gòu)件需用情況即需用時(shí)間反饋給加工廠(chǎng)，對(duì)運(yùn)輸?shù)南群箜樞蜃飨鄳?yīng)調(diào)整，從而滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。7.1.4構(gòu)件制作過(guò)程中，出現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題或其它制作問(wèn)題應(yīng)馬上采取措施，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決。7.1.5冬季或雨季作好充分防范措施,一旦遇下雪或雨,施工人員可繼續(xù)施工某些部位,不會(huì)影響施工進(jìn)度。7.1.6安裝工序,組織多個(gè)班組流水作業(yè),搞好工序之間的銜接，根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)安排2～3班輪班搶工期。7.1.7準(zhǔn)備充足的施工機(jī)具備用,不能因施工機(jī)具不足影響施工進(jìn)度,在施工過(guò)程中,隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求增加機(jī)具數(shù)量。7.1.8準(zhǔn)備充足的夜間照明措施，為夜間施工作好準(zhǔn)備。7.1.9建立完善、周到的后勤、醫(yī)療保障服務(wù)系統(tǒng)，使施工人員得到良好的休息、及時(shí)的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充、疾病的預(yù)防、心理的正常等支持，保證施工人員在施工階段處于最佳的生理、心理狀態(tài)。7.1.10夜間設(shè)專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況，防止臺(tái)風(fēng)、暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。7.2施工質(zhì)量保證措施7.2.1建立質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施為保證工程質(zhì)量，建立健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)如下圖所示：總包質(zhì)保部總包質(zhì)保部鋼結(jié)構(gòu)總負(fù)責(zé)人王勝路工程部負(fù)責(zé)人張軍質(zhì)量部負(fù)責(zé)人王勝金技術(shù)部負(fù)責(zé)人鄭晨7.2.2在施工準(zhǔn)備及施工過(guò)程中做到：（1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底,搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)；（2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量,對(duì)鋼材等物資除必須有出廠(chǎng)合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),并出具試驗(yàn)合格的證明文件(試驗(yàn)報(bào)告)，不準(zhǔn)用不合格材料；（3）合理選擇和配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)，使機(jī)械處理良好的工作狀態(tài)；（4）制定先進(jìn)的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并向操作人員交底，討論、分析，讓每個(gè)人都接受，并認(rèn)真實(shí)施；（5）采用質(zhì)量預(yù)控，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到"預(yù)防為主"的目的。（6）根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn),加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在施工首位，精心管理，精心施工，實(shí)現(xiàn)過(guò)程精品，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；（7）建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工中間控制，專(zhuān)職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織體系，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平；（8）制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，把每道工序，每個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)分解到各個(gè)管理人員和操場(chǎng)作人員。7.2.3測(cè)量校正保證措施施工前建立測(cè)量控制網(wǎng)；對(duì)建設(shè)方提交的基線(xiàn)、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理簽證手續(xù)。對(duì)基線(xiàn)、基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)，且要保留至工程結(jié)束。使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。施工過(guò)程應(yīng)做好測(cè)量記錄，并由總工程師復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。工程完工，對(duì)施工過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。序號(hào)施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1平面控制網(wǎng)平面點(diǎn)位誤差1、高精度儀器設(shè)備。2、另一種線(xiàn)路復(fù)核。2高程控制網(wǎng)高程點(diǎn)位誤差高等級(jí)觀(guān)測(cè)及定期復(fù)核3各樓層標(biāo)高標(biāo)高傳遞多點(diǎn)閉合、三差改正。4建筑物主體垂直度1、內(nèi)控法施測(cè)。2、外控法校核。5曲柱平面就位1、焊接前后的測(cè)量及焊接。2、過(guò)程中的跟蹤測(cè)量。柱頂標(biāo)高垂直度7.2.4高空焊接質(zhì)量保證措施（1）焊接人員資格評(píng)定、要求在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作的過(guò)程中，焊接工作占有較高的比例，而焊工作為焊接作業(yè)的主要實(shí)施者，其個(gè)人的業(yè)務(wù)技能和工作態(tài)度直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量，為此，我們對(duì)所有進(jìn)行焊接操作的焊工都進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和資格審查，只有考核成績(jī)合格的焊工方能上崗，從而保證結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量。本工程從事焊接的焊工、超聲波（UT）檢驗(yàn)人員心須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)并具有特種作業(yè)合格證，在作業(yè)前復(fù)印件單位進(jìn)行備核；技術(shù)人員中設(shè)有專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)焊接的技術(shù)人員，及時(shí)處理焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。（2）現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝評(píng)定本工程鋼構(gòu)件材質(zhì)主要為Q345B和Q345D,為了能較好地保證工程的焊接質(zhì)量，技術(shù)工藝部門(mén)將依據(jù)JGJ81-2018《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定做好相關(guān)焊接工藝評(píng)定，并制定完善、可行的焊接工藝方案和措施。作為工程中指導(dǎo)焊接作業(yè)的工藝規(guī)范。（3）現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝評(píng)定流程焊接工藝評(píng)定試件應(yīng)該從工程中使用的相同鋼材中取樣，并在產(chǎn)品焊接之前完成。焊接工藝評(píng)定按下列程序進(jìn)行：（4）焊接工藝評(píng)定原則7.2.5鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序焊接質(zhì)量控制程序7.2.6鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序7.2.7其他質(zhì)量保證措施(1)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的驗(yàn)收班對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等進(jìn)行檢查，對(duì)于超過(guò)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝，保證順利安裝，并保證安裝質(zhì)量。(2)測(cè)量校正采用高精度的全站儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量，確