混凝土有限公司崗位操作規(guī)范

40/41江門(mén)市葵峰混凝土有限公司崗位操作規(guī)程二○一三年目錄一、生產(chǎn)監(jiān)視和測(cè)量裝置治理制度目的關(guān)于監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行操縱和維護(hù)，保證其測(cè)量精度和準(zhǔn)確度滿足生產(chǎn)要求。適用的范圍適用于在生產(chǎn)過(guò)程中使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置的操縱。職責(zé)調(diào)度室負(fù)責(zé)本部門(mén)監(jiān)視和測(cè)量裝置的歸口治理。調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的定期校準(zhǔn)、使用和維護(hù)的治理。工作程序設(shè)備的配置和購(gòu)置（1）、調(diào)度室依照產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品測(cè)量與監(jiān)控的需要及所要求測(cè)量精度與準(zhǔn)確度配置適用的監(jiān)視和測(cè)量裝置。（2）、調(diào)度室班長(zhǎng)負(fù)責(zé)需購(gòu)置的監(jiān)視和測(cè)量裝置提出申請(qǐng)，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，采購(gòu)負(fù)責(zé)報(bào)價(jià)及購(gòu)買(mǎi)。設(shè)備的建檔治理生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)監(jiān)視和測(cè)量裝置的建檔治理，所有的設(shè)備裝置建立《生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備治理臺(tái)帳》及《生產(chǎn)設(shè)備治理臺(tái)帳》。設(shè)備的檢定及保養(yǎng)維護(hù)（1）、對(duì)阻礙產(chǎn)品質(zhì)量的所有監(jiān)視與測(cè)量裝置按規(guī)定的檢定周期，由具資格的計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行定期檢定，檢定證書(shū)作為計(jì)量準(zhǔn)確度的溯源依據(jù)。（2）、對(duì)已檢測(cè)合格，不合格或待檢的監(jiān)視和測(cè)量裝置，由調(diào)度室負(fù)責(zé)予以標(biāo)識(shí)，并在合格證上標(biāo)注有效日期，調(diào)度負(fù)責(zé)檢查確保使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置的準(zhǔn)確性。（3）、調(diào)度室嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量裝置的使用講明書(shū)進(jìn)行使用，維護(hù)及保養(yǎng)。（4）、為防止測(cè)量結(jié)果的失準(zhǔn)，調(diào)度負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)磅稱(chēng)的自檢工作，具體操作如下：調(diào)度負(fù)責(zé)整個(gè)自檢工作流程的協(xié)調(diào)及記錄，實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)自檢工作的監(jiān)督，雜工負(fù)責(zé)將砝碼裝卸工作。檢驗(yàn)前對(duì)傳感器進(jìn)行清潔，并將測(cè)量設(shè)備讀數(shù)歸零。標(biāo)準(zhǔn)砝碼的放置要均勻，水泥磅、水磅每次放置的砝碼重量為100公斤，粉煤灰磅和礦渣磅每次放置的重量為50公斤，砂石磅每次放置的重量為200公斤，外加劑磅放置的重量為1公斤~5公斤。自檢時(shí)發(fā)覺(jué)有誤差，須重新標(biāo)定，具體操作參照使用講明書(shū)。砂石磅自檢周期為1個(gè)月，水泥、粉煤灰、水、外加劑、礦渣磅自檢周期為半個(gè)月。檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)刻須記錄在《生產(chǎn)部監(jiān)視和測(cè)量裝置自檢記錄》上。（5）、監(jiān)視和測(cè)量裝置在使用過(guò)程中發(fā)覺(jué)嚴(yán)峻異常應(yīng)立即停用，并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時(shí)與計(jì)量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理，維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可接著使用。（6）、在生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)磅重偏差，應(yīng)以手動(dòng)方式按照《生產(chǎn)操縱規(guī)程》中規(guī)定的“計(jì)量同意偏差范圍”進(jìn)行處理，并做好相關(guān)的“手動(dòng)磅料記錄”。（7）、假如連續(xù)出現(xiàn)磅重偏差較大，則磅手應(yīng)檢查相關(guān)的電源及開(kāi)發(fā)閘口的大小，并對(duì)閘口進(jìn)行調(diào)整，直到能正常磅稱(chēng)。（8）、當(dāng)出現(xiàn)磅重偏差時(shí)，調(diào)度及磅手應(yīng)分析緣故，排除故障，評(píng)定已檢驗(yàn)測(cè)量結(jié)果的有效性。設(shè)備的報(bào)廢處理對(duì)需要報(bào)廢的監(jiān)視和測(cè)量裝置，由生產(chǎn)部主管填寫(xiě)《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》，經(jīng)公司審批，予以報(bào)廢處理。二、生產(chǎn)操縱規(guī)程目的對(duì)混凝土生產(chǎn)的各個(gè)過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)和操縱，確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的要求。適用的范圍適用于對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)全過(guò)程的操縱。職責(zé)副總經(jīng)理、站點(diǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作?？傉{(diào)度負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)通知表。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行審核，操縱資金風(fēng)險(xiǎn)。調(diào)度負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程操縱的治理，并具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的操縱和檢驗(yàn)。車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土輸送和交付。工作程序1、生產(chǎn)預(yù)備工作機(jī)修班按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及維修工作，確保生產(chǎn)過(guò)程使用的生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，并將檢查結(jié)果做好記錄。綜合部按規(guī)定搞好場(chǎng)地及工作室的清潔衛(wèi)生，以保證生產(chǎn)活動(dòng)具有適宜的工作環(huán)境。調(diào)度依照《電腦操作手冊(cè)》的指引，對(duì)所有磅手進(jìn)行配料電腦操作培訓(xùn)。總調(diào)度下達(dá)任務(wù)打算，將《任務(wù)通知表》發(fā)送到財(cái)務(wù)部，由財(cái)務(wù)部主管審核簽名，再交拌站，由拌站經(jīng)理審核簽名，由生產(chǎn)部安排出料。總調(diào)度每天下午17：00前將第二天的生產(chǎn)任務(wù)送到攪拌站，攪拌站在下午17：00主持生產(chǎn)安排會(huì)議，參加人員為：站點(diǎn)經(jīng)理、銷(xiāo)售代表、調(diào)度、車(chē)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室代表、材料員。會(huì)議安排當(dāng)天晚上及第二天的生產(chǎn)工作。收到《任務(wù)通知表》后，拌站計(jì)算所需要的原材料數(shù)量，并訂購(gòu)原材料。收到任務(wù)通知表后，試驗(yàn)室依照《混凝土配合比代碼通知表》的內(nèi)容填寫(xiě)《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采納和更改記錄》，送交調(diào)度。在生產(chǎn)過(guò)程中，集料的含水率受環(huán)境因素的阻礙較大，試驗(yàn)員應(yīng)依照實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整集料的含水率，磅手依試驗(yàn)員的指意對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)部接到《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采納和更改記錄》后，磅手將配合比輸入配料電腦中，并在相應(yīng)的表格內(nèi)簽名確認(rèn)，調(diào)度對(duì)磅手輸入電腦進(jìn)行復(fù)核，并簽名確認(rèn)。車(chē)隊(duì)每天出車(chē)前按規(guī)定做好車(chē)輛的檢查工作。2、生產(chǎn)過(guò)程在生產(chǎn)過(guò)程中，調(diào)度將生產(chǎn)的詳細(xì)情況做好記錄。磅手在配料時(shí)緊密注意配料誤差，操縱好計(jì)量的準(zhǔn)確性，需人工配料時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)《人工配料物料報(bào)告》。計(jì)量同意偏差范圍：水泥，摻和料，外加劑為±1%，集料為±2%。電腦配料操縱所有混凝土配合比均輸入電腦，物料用量的計(jì)算由電腦自動(dòng)進(jìn)行。物料稱(chēng)量之后，將記錄各物料的實(shí)際重量的物料報(bào)告保存在電腦中。若電腦出現(xiàn)故障需采納人工配料，磅手應(yīng)采納《人工配料物料報(bào)告》記錄物料的數(shù)量，并將記錄予以保存，便于日后追溯?；炷辽a(chǎn)過(guò)程由電腦操縱時(shí)，當(dāng)物料的計(jì)量超出規(guī)定的計(jì)量同意偏差范圍時(shí)，電腦會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，磅手應(yīng)立即檢查計(jì)量的誤差情況，并檢查緣故予以糾正。人工配料操縱采納人工配料時(shí)，須依照《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采納和更改記錄》的指示和當(dāng)時(shí)集料的含水率在計(jì)量同意的偏差范圍內(nèi)進(jìn)行配料，磅手將物料的實(shí)際重量記錄在《人工配料物料報(bào)告》上。產(chǎn)品檢驗(yàn)混凝土裝車(chē)后，由實(shí)驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)或目測(cè)檢驗(yàn)合格后才可放行出廠。如發(fā)覺(jué)不合格品，則由當(dāng)班技術(shù)員進(jìn)行調(diào)校處理。車(chē)隊(duì)司機(jī)按送貨單指定的客戶將混凝土交付，并負(fù)責(zé)運(yùn)輸過(guò)程及交付過(guò)程混凝土的質(zhì)量監(jiān)控。三、混凝土生產(chǎn)配送質(zhì)量服務(wù)工作規(guī)程目的對(duì)混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、質(zhì)量進(jìn)行有效的操縱，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和顧客的中意度，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象，增強(qiáng)企業(yè)的信譽(yù)度。適用范圍適用于混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、質(zhì)量操縱和服務(wù)跟蹤的全過(guò)程。職責(zé)站點(diǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)服務(wù)過(guò)程的協(xié)調(diào)工作。銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)客戶中意度的咨詢走訪和任務(wù)適當(dāng)調(diào)整工作。調(diào)度室負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度服務(wù)與客戶的溝通。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的服務(wù)工作。車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品的監(jiān)護(hù)工作。工作程序?qū)γ總€(gè)新的工作項(xiàng)目，在供貨前銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)組織工程相關(guān)的人員與公司各部門(mén)相關(guān)的人員進(jìn)行一次工作交底，解決相關(guān)的工作協(xié)調(diào)問(wèn)題。新的工程項(xiàng)目供貨前，銷(xiāo)售部將該工程的具體情況向生產(chǎn)技術(shù)部交底，包括項(xiàng)目的大小，施工單位的技術(shù)要求，施工的進(jìn)度，施工的熟練程度等內(nèi)容。新的工程項(xiàng)目供貨前，銷(xiāo)售員必須將工程的具體地理位置送交生產(chǎn)部，并與車(chē)隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地觀看，確保行車(chē)的安全性和可行性，并制定運(yùn)輸途徑簡(jiǎn)圖。銷(xiāo)售部每星期五將下一周的生產(chǎn)任務(wù)做預(yù)測(cè)，制定一份一周的生產(chǎn)任務(wù)預(yù)測(cè)表送拌站以便做好下一周的生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。每天下午17：00，攪拌站各部門(mén)主管與銷(xiāo)售部開(kāi)見(jiàn)面會(huì)，安排晚上和第二天的生產(chǎn)，達(dá)成一致意見(jiàn)，不能供應(yīng)的由銷(xiāo)售部回復(fù)客戶。在生產(chǎn)過(guò)程中，調(diào)度積極調(diào)配好各工程的混凝土供應(yīng)的時(shí)刻和供應(yīng)量，與客戶多溝通，以老實(shí)的態(tài)度與客戶協(xié)調(diào)生產(chǎn)配送工作。試驗(yàn)室積極嚴(yán)格地依照客戶的技術(shù)要求操縱好混凝土的質(zhì)量，做到既滿足客戶施工要求，又滿足混凝土的質(zhì)量技術(shù)要求。對(duì)新項(xiàng)目工程第一次供應(yīng)混凝土?xí)r，服務(wù)部頭車(chē)派技術(shù)員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土的質(zhì)量監(jiān)控，在施工現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)員積極主動(dòng)與施工方負(fù)責(zé)人溝通，咨詢對(duì)方的意見(jiàn)，在合理的范圍內(nèi)關(guān)心施工方解決力所能及的問(wèn)題。供應(yīng)大方量的混凝土?xí)r，試驗(yàn)室頭車(chē)派技術(shù)員到工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控工作，與施工方負(fù)責(zé)人多溝通，建立企業(yè)的良好社會(huì)形象。在混凝土運(yùn)輸與卸料過(guò)程中，司機(jī)要主動(dòng)將路面交通情況，工地卸料情況向調(diào)度回報(bào)，調(diào)度依照反饋信息合理調(diào)配車(chē)輛，司機(jī)依照反饋信息選擇合理的路線運(yùn)輸。在施工現(xiàn)場(chǎng)，司機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)混凝土進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不能讓施工民工隨意加水，將現(xiàn)場(chǎng)混凝土的實(shí)際情況準(zhǔn)確及時(shí)反饋給試驗(yàn)室。當(dāng)公司供應(yīng)的混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，試驗(yàn)室2小時(shí)內(nèi)要派技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)處理，給客戶合理的解釋。銷(xiāo)售部每月對(duì)客戶的滿足度進(jìn)行走訪調(diào)查，填寫(xiě)調(diào)查報(bào)表《顧客意見(jiàn)征詢表》，掌握客戶的意見(jiàn)，作為公司的治理改進(jìn)的重要依據(jù)。市場(chǎng)服務(wù)部定期對(duì)重點(diǎn)客戶進(jìn)行走訪，匯總客戶的意見(jiàn)，總結(jié)本公司的供貨配送質(zhì)量、砼的質(zhì)量、砼的施工性能，并制定相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施。四、上料員安全操作規(guī)程目的對(duì)上料運(yùn)作進(jìn)行有效的操縱，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行和安全生產(chǎn)。適用范圍原材料的運(yùn)送上倉(cāng)的全過(guò)程。職責(zé)鏟車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)將原材料鏟送到運(yùn)輸帶上料倉(cāng)。磅手負(fù)責(zé)原材料運(yùn)輸皮帶的操縱。工作程序職員必須嚴(yán)格按照公司上下班考勤制度上下班，服從生產(chǎn)部主管的工作安排。每天上班時(shí)，首先了解上一班的生產(chǎn)情況，檢查各料倉(cāng)的存料，保持料倉(cāng)差不多飽滿，并檢查運(yùn)輸帶是否正常運(yùn)作。上料前要確保下料斗對(duì)正所需上的材料倉(cāng)，嚴(yán)禁將原材料混倉(cāng)及錯(cuò)倉(cāng)。啟動(dòng)皮帶前必須巡視皮帶機(jī)及附近有無(wú)人員檢修機(jī)械及保養(yǎng)，確定無(wú)人后方可啟動(dòng)運(yùn)輸帶。檢修皮帶時(shí)，上料員必須停機(jī)，按下保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)，在操作系統(tǒng)上掛上警示牌。上料員清理皮帶各部位積料和加注黃油時(shí)，必須關(guān)斷電源，按下緊急開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)，掛上警示牌，需懸空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全和安全帽。啟動(dòng)皮帶時(shí)，先啟動(dòng)上運(yùn)輸帶，再啟動(dòng)下運(yùn)輸帶。停止運(yùn)輸帶時(shí)，先停止下運(yùn)輸帶，再停止上運(yùn)輸帶。嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)輸帶。班前班后應(yīng)全面檢查運(yùn)輸帶運(yùn)作情況，并做交接班記錄。五、試驗(yàn)室的工作規(guī)程目的對(duì)原材料和混凝土的質(zhì)量進(jìn)行有效的操縱，確保進(jìn)廠的原材料合格和出站的混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。適用范圍適用于原材料進(jìn)站質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量操縱。職責(zé)試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)原材料及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的操縱治理。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料進(jìn)站抽樣及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量操縱。試驗(yàn)室資料員要緊負(fù)責(zé)混凝土技術(shù)資料的整理。工作程序嚴(yán)格按照公司上下班的考勤制度上下班，服從試驗(yàn)室主任的工作安排，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。當(dāng)班試驗(yàn)員必須清晰了解當(dāng)天的原材料的質(zhì)量情況，對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行檢查，在生產(chǎn)過(guò)程中驗(yàn)證配合比的準(zhǔn)確性，進(jìn)行配合比的調(diào)整并填寫(xiě)調(diào)整記錄。當(dāng)班試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按《混凝土出站抽檢規(guī)定》安排取樣，進(jìn)行混凝土坍落度測(cè)試，按《混凝土取樣操作規(guī)程》進(jìn)行試件制作。試驗(yàn)員必須對(duì)每車(chē)混凝土按《混凝土出站前目測(cè)規(guī)定》進(jìn)行混凝土目測(cè)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題由當(dāng)班技術(shù)員按《出站前不合格混凝土處置規(guī)定》進(jìn)行相應(yīng)處理，合格后做記錄后放行。當(dāng)班試驗(yàn)員在生產(chǎn)過(guò)程中遇到較難處理的問(wèn)題即通知當(dāng)班技術(shù)員處理。在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)班技術(shù)員要對(duì)混凝土的生產(chǎn)進(jìn)行抽查，尤其要對(duì)要求高的混凝土加強(qiáng)質(zhì)量操縱的力度。當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)質(zhì)量操縱外，還要負(fù)責(zé)技術(shù)資料的處理。當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排和進(jìn)行原材料進(jìn)站的質(zhì)量操縱和檢測(cè)。當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的一些技術(shù)問(wèn)題的處理和客戶服務(wù)的跟進(jìn)。當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排質(zhì)量操縱工作和客戶服務(wù)之外，要協(xié)助資料員進(jìn)行技術(shù)資料的處理。資料員按《任務(wù)通知表》的內(nèi)容及時(shí)出具相關(guān)的技術(shù)資料交試驗(yàn)員由司機(jī)頭車(chē)送給客戶簽收。試驗(yàn)員每天下午試驗(yàn)的原始記錄存檔。試驗(yàn)員每次完成檢測(cè)試驗(yàn)后，必須搞好場(chǎng)地的衛(wèi)生。試驗(yàn)室主任定期安排混凝土的開(kāi)發(fā)試配工作，對(duì)試驗(yàn)室的工作治理進(jìn)行統(tǒng)籌監(jiān)督。六、試驗(yàn)職員作指引當(dāng)班試驗(yàn)員要清晰了解當(dāng)天的材料情況，并對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行操縱，并做好生產(chǎn)記錄。當(dāng)班試驗(yàn)員負(fù)責(zé)安排取樣，對(duì)每個(gè)工地，不同級(jí)不的頭車(chē)按取樣規(guī)定進(jìn)行取樣，進(jìn)行坍落度測(cè)試，觀看混凝土的和易性必須良好，出場(chǎng)坍落度不能超過(guò)混凝土送貨單上注明的20mm。在生產(chǎn)過(guò)程中遇到較難處理的問(wèn)題即通知當(dāng)班技術(shù)員，由技術(shù)員處理。在生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)由原材料不穩(wěn)定引起的需調(diào)整的，通知當(dāng)班技術(shù)員進(jìn)行處理。每天按要求進(jìn)行原材料的生產(chǎn)過(guò)程及進(jìn)場(chǎng)取樣工作。每天按要求做好生產(chǎn)及質(zhì)量記錄。七、當(dāng)班技術(shù)職員作指引當(dāng)班技術(shù)員要清晰了解當(dāng)天的原材料情況，對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行檢查，且在生產(chǎn)中驗(yàn)證配合比的準(zhǔn)確性，進(jìn)行配合比的調(diào)整并填寫(xiě)調(diào)整記錄。當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排當(dāng)天的生產(chǎn)工作，掌握當(dāng)天的生產(chǎn)情況，確保配合比的準(zhǔn)確性。當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)外，還要負(fù)責(zé)技術(shù)資料的處理。在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)班技術(shù)員要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行抽查，尤其要求高的混凝土進(jìn)行加強(qiáng)操縱。在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的原材料不穩(wěn)定引起的由技術(shù)員負(fù)責(zé)調(diào)校并填寫(xiě)記錄。當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的一些技術(shù)問(wèn)題的處理。八、出站前不合格混凝土處置規(guī)定質(zhì)檢員一旦發(fā)覺(jué)不合格混凝土，填寫(xiě)《混凝土不合格評(píng)審處置記錄表》，通知當(dāng)班值班長(zhǎng)或?qū)嶒?yàn)室主任。值班長(zhǎng)接到通知，應(yīng)立即對(duì)混凝土進(jìn)行評(píng)審，并應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)部人員提供的電腦記錄及了解生產(chǎn)過(guò)程是否出現(xiàn)異常，依照實(shí)際情況，提出處置意見(jiàn)。針對(duì)四種不合格情況，處置方式有：砼坍落度過(guò)小——加適當(dāng)?shù)乃退嗾{(diào)整；砼坍落度過(guò)大——加適當(dāng)?shù)墓橇虾退嗾{(diào)整；砼砂率過(guò)小——加適當(dāng)?shù)纳昂退嗾{(diào)整；砼砂率過(guò)大——加適當(dāng)?shù)氖退嗾{(diào)整。配料員接到《混凝土不合格評(píng)審處置記錄表》后，進(jìn)行處置，將數(shù)據(jù)填在此表上。對(duì)處置后合格的混凝土，進(jìn)行強(qiáng)度抽檢，并記錄存檔，并對(duì)生產(chǎn)記錄備份，查明緣故，對(duì)具體人為事故造成者給予警告或處分，并以文件存檔。九、關(guān)于回場(chǎng)混凝土的處置規(guī)定因各種緣故回場(chǎng)的混凝土，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)質(zhì)量可靠，可考慮通過(guò)調(diào)校調(diào)往其他使用部位，但該部位的施工速度要較快，確?；炷猎诔跄皾沧⑼戤?，為更好保證回場(chǎng)混凝土的使用質(zhì)量，現(xiàn)作以下幾點(diǎn)規(guī)定：回場(chǎng)混凝土調(diào)往其他部位時(shí)，優(yōu)先考慮同種水泥同種外加劑，同時(shí)較次要的部位。回場(chǎng)混凝土不能調(diào)往水下樁的部位的工程?；貓?chǎng)混凝土超過(guò)2小時(shí)，如不同水泥或不同外加劑者，不能調(diào)往樁部位的工程。回場(chǎng)混凝土超過(guò)4小時(shí)者，作報(bào)廢處理?；貓?chǎng)混凝土調(diào)往其他部位時(shí)，要以高級(jí)不調(diào)往低級(jí)不為原則，否則需加水泥，加相應(yīng)的外加劑，且不得少于所調(diào)往的級(jí)不的用量,且每車(chē)調(diào)整的量不大于2m3十、混凝土出站前目測(cè)規(guī)定1、混凝土出站前，必須同意質(zhì)檢員目視檢查，經(jīng)質(zhì)檢員批準(zhǔn)，檢查合格后方能出站。2、攪拌車(chē)司機(jī)完成裝料，取得混凝土送貨單后，將車(chē)開(kāi)往塌落度樓處，嚴(yán)格按8~12轉(zhuǎn)/分鐘充分?jǐn)嚢?分鐘。3、質(zhì)檢員目視檢查以混凝土送貨單的信息為依據(jù)，以經(jīng)驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，觀看混凝土的外觀顏色、流淌性、粘聚性和保水性，若各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，則視為合格品，方能批準(zhǔn)出站。4、若質(zhì)檢員目視檢查發(fā)覺(jué)以下四種情況：該車(chē)坍落度小于混凝土送貨單上注明的坍落度30mm以上；該車(chē)坍落度大于混凝土送貨單上注明的坍落度30mm以上；該車(chē)混凝土漿料明顯不夠，表面嚴(yán)峻顯石；該車(chē)混凝土石頭得到砂漿充分包裹，存在大量富余砂漿；質(zhì)檢員應(yīng)立即做坍落度檢測(cè)，證實(shí)為不合格混凝土后，通知當(dāng)班值班長(zhǎng)、或?qū)嶒?yàn)室主任按照《出站前不合格混凝土處置規(guī)定》進(jìn)行處置。十一、混凝土出站抽樣規(guī)定目的關(guān)于砼生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行有效的操縱，確保進(jìn)廠砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。適用范圍適用于砼生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量抽檢。職責(zé)試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽檢的統(tǒng)籌及數(shù)據(jù)分析。試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽檢工作安排及監(jiān)督，以及數(shù)據(jù)整理分析。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣工作具體實(shí)施。四、工作程序及方式依照GB14902—2003《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度和坍落度按以下要求進(jìn)行抽檢：用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)（即攪拌站內(nèi)）抽取。每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3混凝土檢測(cè)的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）、用于強(qiáng)度檢測(cè)的試樣，每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)，混凝土取樣不得少于一次，且一個(gè)工作班生產(chǎn)的混凝土不足100m（2）、當(dāng)在同一分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，每200m（3）、混凝土坍落度、和易性等施工指標(biāo)的取樣每小時(shí)不得少于一次。（4）、混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失檢測(cè)每天不得少于2次。（5）、混凝土抗?jié)B試驗(yàn)每月許多于2次。以上取樣記錄結(jié)果均存檔保存。十二、混凝土取樣操作規(guī)程混凝土生產(chǎn)出來(lái)攪拌均勻后進(jìn)行取樣，不能加水調(diào)整或沖水洗車(chē)后再取樣，取樣檢驗(yàn)后如不符合要求的再調(diào)整。取樣的混凝土不符合要求則該試樣不能留作制作試件之用，需重新取樣，直至符合要求。試樣取回試驗(yàn)室后，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將試樣裝入事先預(yù)備好的試模中，并使混凝土拌合物稍有富余。開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，將振動(dòng)棒從試模中心插入，振動(dòng)持續(xù)到氣泡停止排出，拌合物不再沉降并在表面泛出灰漿時(shí)停止振動(dòng)，振動(dòng)棒在停止振動(dòng)前應(yīng)緩慢地隨振隨提。采納人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層厚度應(yīng)大致相等。插搗應(yīng)達(dá)到試模底面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約2~3cm，插搗時(shí)搗棒保持垂直，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以防止試件產(chǎn)生麻面，每層的插搗次數(shù)應(yīng)視試件的截面而定，一般每回100cm2面積應(yīng)不小于12次，然后刮除多余的混凝土，并用抹刀進(jìn)行初步抹平。采納振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使混凝土拌合物稍有富余，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面呈現(xiàn)水泥漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。試件成型后，在混凝土初凝前1~2h進(jìn)行抹面，要求沿?？谀ㄆ?。成型后的帶模試件應(yīng)用濕布或布料覆蓋，并在20±5℃的室內(nèi)靜置1dP（但不能超過(guò)2d），然后編號(hào)拆模。拆模后的試件應(yīng)立即送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，試件之間應(yīng)保持一定的距離（1~2cm）且應(yīng)幸免有水直接沖淋試件。十三、原材料質(zhì)量操縱規(guī)程目的對(duì)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的操縱，確保生產(chǎn)使用的原材料的質(zhì)量符合要求，預(yù)防不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程，以及對(duì)生產(chǎn)過(guò)程原材料質(zhì)量的跟蹤。適用的范圍適用于原材料進(jìn)廠驗(yàn)收的全過(guò)程，并作為原材料采購(gòu)的依據(jù)，以及生產(chǎn)過(guò)程中的原材料抽檢。職責(zé)攪拌站經(jīng)理和公司采購(gòu)部負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)和進(jìn)廠驗(yàn)收的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作。材料員負(fù)責(zé)原材料購(gòu)進(jìn)的預(yù)約及購(gòu)進(jìn)的具體工作。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收及抽樣檢驗(yàn)。原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求水泥水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175—2007的各項(xiàng)規(guī)定。外加劑外加劑的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《混凝土外加劑》GB8076—2008中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。砂砂的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《建筑用砂》GB/T14684—2011或《一般混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—2006中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求，其中細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，級(jí)配屬于Ⅱ區(qū)，含泥量≤1.2%，泥塊含量≤1.0%。碎石碎石的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2011或《一般混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—2006中各項(xiàng)質(zhì)量要求，其中：級(jí)配符合5-26.5mm和5—10mm，最大粒徑為26.5mm，大于26.5mm的含量≤5%，針片狀顆粒含量≤8%，含泥量≤1.0%，壓碎指標(biāo)≤12%。粉煤灰粉煤灰的質(zhì)量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—2005Ⅱ級(jí)粉煤灰的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，細(xì)度（0.045mm方孔篩余≤25%，需水量比≤105%，燒失量≤8%，含水量≤1%，三氧化硫≤3%。6、礦渣粉礦渣粉的質(zhì)量符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2008S95的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求驗(yàn)收，其中7天活性指數(shù)≥75%，28天活性指數(shù)≥95%。原材料的取樣及標(biāo)識(shí)原材料進(jìn)廠抽樣必須具備代表性多點(diǎn)取樣，水泥必須密封保管，樣品必須做唯一性的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)必須符合以下規(guī)定：樣品名稱(chēng)。樣品的型號(hào)及規(guī)格。樣品的品牌或生產(chǎn)廠家。取樣的日期及時(shí)刻。取樣人簽名。原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)的頻率水泥不同編號(hào)的水泥必須最少抽樣一次。外加劑每批抽檢一次，每星期抽樣許多于2次。粉煤灰每批抽檢一次。砂每天抽樣檢驗(yàn)許多于1次，發(fā)覺(jué)有不合格砂進(jìn)貨時(shí)，適當(dāng)加密抽檢頻次。碎石每天抽樣檢驗(yàn)許多于1次；發(fā)覺(jué)有不合格碎石進(jìn)貨時(shí)，適當(dāng)加密抽檢頻次。礦渣粉每批抽檢一次。生產(chǎn)過(guò)程原材料質(zhì)量抽檢1、水泥每班次抽樣1~3次，視產(chǎn)量具體確定。2、粉煤灰每班次抽樣1~3次，視產(chǎn)量具體確定。3、砂、碎石每天抽樣1~2次，視產(chǎn)量具體確定。4、外加劑每星期抽樣1~3次，視產(chǎn)量具體確定。5、礦渣粉每抽樣1~2次，視產(chǎn)量具體確定。原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1、水泥①水泥的細(xì)度；②標(biāo)準(zhǔn)稠度水量；③外加劑的適應(yīng)性（凈漿流淌度）；④凝聚時(shí)刻；⑤膠砂強(qiáng)度；⑥安定性；⑦氧化鎂、三氧化硫含量。2、外加劑①外加劑與水泥的適應(yīng)性（凈漿流淌度）；②砂漿減水率；③含固量；④比重。3、粉煤灰①細(xì)度；②需水量比；③燒失量；④三氧化硫含量；⑤游離氧化鈣含量；⑥安定性；⑦活性指數(shù)。4、砂①細(xì)度模數(shù)；②級(jí)配；③含泥量；④泥塊含量；⑤氯離子含量。5、碎石①級(jí)配；②壓碎指標(biāo)；③針、片狀含量；④含泥量；⑤堆積密度。6、礦渣粉①細(xì)度（或比表面積）；②流淌度比；③燒失量；④活性指數(shù)。原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)記錄進(jìn)廠的原材料抽樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄相應(yīng)的表格內(nèi)，每次檢驗(yàn)結(jié)果必須交試驗(yàn)室主任簽名審批。十四、材料組的工作規(guī)程目的對(duì)原材料進(jìn)貨數(shù)量、儲(chǔ)存防護(hù)、設(shè)備備件進(jìn)行有效的操縱，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。適用范圍適用于原材料的預(yù)約和購(gòu)進(jìn)，設(shè)備配件的購(gòu)進(jìn)。職責(zé)攪拌站經(jīng)理負(fù)責(zé)原材料的統(tǒng)籌工作和設(shè)備配件的審批。原材料收貨負(fù)責(zé)原材料的預(yù)約和購(gòu)進(jìn)，以及設(shè)備配件的收發(fā)。工作程序材料組人員必須嚴(yán)格按照公司上下班考勤制度上下班。原材料收貨員必須掌握原材料的存貨數(shù)量以及當(dāng)天和改日的原材料需要量，并進(jìn)行原材料的預(yù)約和購(gòu)進(jìn)。每次進(jìn)場(chǎng)的水泥、減水劑、粉煤灰、礦渣等原材料載重車(chē)及卸貨后空車(chē)均須過(guò)地磅進(jìn)行磅稱(chēng)，過(guò)磅時(shí)車(chē)輛上只能司機(jī)一人在車(chē)內(nèi)，其余人員一律不能在地磅范圍內(nèi)。車(chē)輛進(jìn)行過(guò)磅時(shí)，收料員必須檢查運(yùn)輸車(chē)是否完全進(jìn)入地磅內(nèi)或有無(wú)其他物件改變磅稱(chēng)的數(shù)量。原材料過(guò)磅單一律由打印機(jī)打印，手寫(xiě)無(wú)效，出現(xiàn)電腦故障的必須請(qǐng)示上級(jí)簽名確認(rèn)后才生效。原材料收貨數(shù)量以地磅實(shí)際磅重為準(zhǔn)，所有原始單據(jù)及電腦記錄必須建檔保存。原材料收貨員必須嚴(yán)格禁止原材料運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入本公司后將水箱水放掉而阻礙原材料的實(shí)際計(jì)量。收貨員負(fù)責(zé)設(shè)備零配件的收貨、保存及發(fā)貨，并做好入帳和簽發(fā)手續(xù)。材料組每天都要對(duì)原材料的理論用量和實(shí)際用量進(jìn)行對(duì)比，發(fā)覺(jué)異常及時(shí)分析緣故，并向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。每月做好原材料的統(tǒng)計(jì)工作，將統(tǒng)計(jì)報(bào)表上交財(cái)務(wù)部。十五、攪拌車(chē)司機(jī)工作規(guī)程目的對(duì)混凝土的運(yùn)輸及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行有效的操縱，確保運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)作和產(chǎn)品的有打算地運(yùn)送。適用范圍適用于混凝土運(yùn)輸設(shè)備的保養(yǎng)及產(chǎn)品的運(yùn)輸過(guò)程。職責(zé)車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的歸口治理。司機(jī)負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的日常檢查和日常保養(yǎng)。機(jī)修負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的保養(yǎng)維修。工作程序每天出車(chē)前，司機(jī)必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，確保車(chē)輛能正常運(yùn)作，將檢查結(jié)果記錄在《車(chē)輛每日檢查報(bào)告》上，有故障的車(chē)輛由車(chē)隊(duì)長(zhǎng)填寫(xiě)《車(chē)輛報(bào)修單》，交由維修主任負(fù)責(zé)修理，修理完畢后由車(chē)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后方可出車(chē)。司機(jī)必須按《攪拌車(chē)司機(jī)工作治理制度》定期對(duì)攪拌車(chē)進(jìn)行必要的保養(yǎng)。司機(jī)必須按《攪拌車(chē)司機(jī)工作治理制度》的相關(guān)規(guī)定按次序入磅底裝料，必須嚴(yán)格服從調(diào)度的生產(chǎn)安排。司機(jī)按《攪拌車(chē)司機(jī)工作治理制度》的相關(guān)規(guī)定，按《混凝土送貨單》上顧客地盤(pán)所在地以合理的路線及時(shí)將混凝土送到工地。司機(jī)在運(yùn)輸途中遇到有塞車(chē)等專(zhuān)門(mén)情況，必須按《攪拌車(chē)司機(jī)工作治理制度》相關(guān)規(guī)定及時(shí)通知調(diào)度和其他司機(jī)，以便選擇其他路線運(yùn)輸。司機(jī)將混凝土運(yùn)送到工地后，必須報(bào)知調(diào)度，內(nèi)容包括：車(chē)號(hào)及工地情況。司機(jī)將混凝土送到工地后必須立即找顧客代表在《混凝土送貨單》上簽名確認(rèn)。司機(jī)在混凝土交付期間，必須按《攪拌車(chē)司機(jī)工作治理制度》的相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行監(jiān)護(hù)，卸完料后必須報(bào)告調(diào)度。司機(jī)下班前必須按《攪拌車(chē)司機(jī)工作治理制度》相關(guān)規(guī)定搞好車(chē)輛的衛(wèi)生。因各種緣故造成顧客拒收或退貨，司機(jī)立即用對(duì)講機(jī)通知調(diào)度，由生產(chǎn)部和試驗(yàn)室派員到工地進(jìn)行合理的處理。車(chē)隊(duì)長(zhǎng)隨時(shí)對(duì)運(yùn)輸和交付進(jìn)行檢查，定期對(duì)車(chē)輛的車(chē)容車(chē)貌衛(wèi)生進(jìn)行檢查。十六、攪拌車(chē)司機(jī)工作治理制度工作制度司機(jī)每天必須準(zhǔn)時(shí)回站工作，執(zhí)行上下班打卡制度。未經(jīng)許可，司機(jī)不得在配料室或辦公室逗留，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。司機(jī)在未有指派工作時(shí)，必須在本公司的休息室內(nèi)休息、侯工，不得隨便離開(kāi)。司機(jī)要愛(ài)護(hù)站內(nèi)財(cái)物，如屬人為損壞須照價(jià)賠償，要妥善保管好個(gè)人物品，如有失竊、損失站方不負(fù)責(zé)。要節(jié)約用水、用電、用油，除在預(yù)備的車(chē)外，其余車(chē)一律要熄火，或已在預(yù)備位但長(zhǎng)時(shí)刻不出車(chē)的也應(yīng)熄火等候。公司內(nèi)休息地點(diǎn)不得進(jìn)行任何休息以外的活動(dòng)，如玩撲克、麻將等。司機(jī)須依照本公司為客戶服務(wù)的宗旨，為客戶提供良好的服務(wù)，并禮貌善對(duì)客戶。凡須送達(dá)工地的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告或其他資料，司機(jī)必須隨車(chē)帶出，并按要求簽收手續(xù)，凡沒(méi)有客戶簽收的，司機(jī)要負(fù)全部責(zé)任。司機(jī)嚴(yán)禁向客戶收任何費(fèi)用和實(shí)物，一經(jīng)查出，司機(jī)將停止在本公司工作。司機(jī)必須服從生產(chǎn)調(diào)度，外出車(chē)不得中途停留，不得將車(chē)駛至與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的地點(diǎn)。司機(jī)必須保證車(chē)輛與站的無(wú)線電聯(lián)系正常暢通，不得有意損壞或?qū)o(wú)線電指令不作答復(fù)，不得用無(wú)線對(duì)講機(jī)作與工作無(wú)關(guān)的閑談，違反者將依據(jù)本公司職員獎(jiǎng)罰方法予以處理。司機(jī)要服從生產(chǎn)調(diào)度，排隊(duì)等候，超越不人候車(chē)或插隊(duì)裝車(chē)，該車(chē)次作廢。除經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)外，攪拌車(chē)不準(zhǔn)搭乘公司外的人員，嚴(yán)禁攜帶家屬或朋友一起上班。司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)好每天的表格制度，當(dāng)天的任務(wù)單要當(dāng)日交（24小時(shí)）內(nèi)交到保衛(wèi)組鐵箱內(nèi)。運(yùn)送途中及中途壞車(chē)的處理在確保安全行車(chē)的前提下，必須以最短的路線、快捷的速度運(yùn)送到客戶地盤(pán)。拌鼓必須維持每分鐘七轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，行駛過(guò)程中應(yīng)緊密留意車(chē)輛個(gè)部件的運(yùn)行情況，如有異常須立即處理或通知站方。遇有交通堵塞或其他意外事件阻礙正常運(yùn)送時(shí)，應(yīng)及時(shí)知會(huì)當(dāng)班調(diào)度員。到達(dá)地盤(pán)后的事項(xiàng)到達(dá)地盤(pán)后，第一時(shí)刻找工地負(fù)責(zé)人簽時(shí)刻并簽名。當(dāng)班司機(jī)不能私自離開(kāi)崗位，應(yīng)緊密注意車(chē)輛的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁車(chē)在人離，如確因需要（如簽收送貨單），臨時(shí)離開(kāi)者，必須鎖好車(chē)門(mén)，制動(dòng)好車(chē)輛，并在保證攪拌車(chē)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，方可離開(kāi)，下車(chē)要遵守地盤(pán)的安全守則，須戴安全帽。卸料時(shí)，司機(jī)一律要下車(chē)，檢查混凝土的坍落度等和易性情況，同時(shí)堅(jiān)決制止工地亂加水行為，如有異常及不聽(tīng)制止，要及時(shí)告知配料室。凡司機(jī)給工地人員私自加水或不配合工地施工的，取將依據(jù)本公司職員獎(jiǎng)罰方法予以處理。工地反映坍落度有問(wèn)題的，司機(jī)應(yīng)要工地施工員或試驗(yàn)員做試驗(yàn)，坍落度過(guò)小的方可加隨車(chē)帶的減水劑，落度過(guò)大的且超指標(biāo)操縱范圍同意值的，方可作退貨處理。如因意外或任何情況而導(dǎo)致到達(dá)地盤(pán)后超過(guò)混凝土發(fā)料時(shí)刻4小時(shí)，應(yīng)及時(shí)知會(huì)當(dāng)班調(diào)度員，等候指示。應(yīng)以高檔的速度將拌鼓轉(zhuǎn)動(dòng)最少一分鐘，方能開(kāi)始卸貨。在任何情況下，維持拌鼓最小每分鐘七轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。每車(chē)次完成卸貨后，即找工地負(fù)責(zé)人簽卸完貨時(shí)刻及簽名。如有條件，須將拌鼓內(nèi)外部分及輪胎洗凈，并立即離開(kāi)地盤(pán)。司機(jī)有責(zé)任檢查工地是否每車(chē)都卸清料，確認(rèn)卸清后要簽名，否則此車(chē)單無(wú)效。假如因沒(méi)有卸清而被工地投訴的司機(jī)要付80%責(zé)任，如發(fā)覺(jué)剩料過(guò)多回站倒出的，每次罰款100元，發(fā)覺(jué)檢舉者獎(jiǎng)勵(lì)50%，如工地簽單后尾數(shù)有退回的，要告知操縱室作妥善處理。用剩及退貨混凝土的處理：司機(jī)須要求客戶在送貨單上列明退貨理由及簽名，在退貨時(shí)通知站方有關(guān)用?；蛲素浕炷恋馁Y料（如數(shù)量、級(jí)不、出站時(shí)刻等）等待公司的的處理。車(chē)輛保養(yǎng)制度司機(jī)須在每天出車(chē)前，自行檢查車(chē)輛和拌鼓的運(yùn)轉(zhuǎn)并在日?qǐng)?bào)表內(nèi)簽名。司機(jī)應(yīng)愛(ài)護(hù)車(chē)輛，使車(chē)輛經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)及車(chē)容車(chē)貌，駕駛室內(nèi)應(yīng)保持衛(wèi)生整潔。司機(jī)應(yīng)自行檢查油、水、電，清理空氣濾心器工作。司機(jī)應(yīng)自覺(jué)履行應(yīng)會(huì)知識(shí)，定期加注傳動(dòng)