城市軌道交通蓋挖逆作法施工技術(shù)培訓PPT

深圳圳地地鐵鐵3151標蓋蓋挖挖逆逆筑筑法法施工工技技術(shù)術(shù)匯報報大大綱綱一、、工工程程概概況況二、、總總體體施施工工方方案案三、、主主要要施施工工步步聚聚四、、施施工工中中的的重重點點及及難難點點五、、鋼鋼管管立立柱柱施施工工六、、匯匯報報總總結(jié)結(jié)一、、工工程程概概況況益田田車車站站蓋蓋挖挖逆逆筑筑段段長長32.5m，位位于于城城市市交交通通主主干干道道，，交交通通繁繁忙忙的的福福強強路路下下方方。。施施工工先先進進行行一一期期交交通通疏疏解解，，并并施施工工逆逆筑筑段段圍圍護護結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、鋼鋼管管立立柱柱及及頂頂板板，，并并將將管管線線改改遷遷至至頂頂板板上上之之后后進進行行路路面面恢恢復復。。蓋挖挖逆逆筑筑段段基基坑坑圍圍護護結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)東東西西側(cè)側(cè)采采用用800mm厚地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻，，南南側(cè)側(cè)采采用用樁樁長長為為10m的鉆孔灌注排排樁加旋噴樁樁止水帷幕作作為頂板基坑坑開挖期間的的防護措施，，北側(cè)按1：1.5放坡開挖，蓋蓋挖逆筑中柱柱采用Φ800mm鋼管柱，每個個鋼管立柱下下設(shè)獨立樁基基，樁基采用用Φ2000mm人工挖孔擴底底樁。同時采采用降水井降降水。圖1益田站圖2蓋挖逆筑段施施工平面圖工程地質(zhì)及水水文地質(zhì)情況況圖3蓋挖逆筑段地地質(zhì)情況工程地質(zhì)條件件：根據(jù)地質(zhì)勘察察鉆孔揭示，，蓋挖逆筑段段由地面至下下，巖、土分分層主要為：：素填土，中中、粗砂、粉粉質(zhì)粘土、礫礫（砂）質(zhì)粘粘性土、全風風化花崗巖、、強風化花崗崗巖。水文地質(zhì)條件件：蓋挖逆筑段地地下水主要為為第四系孔隙隙水、基巖裂裂隙水。第四四系孔隙潛水水主要賦存于于海積砂層及及沿線砂（礫礫）質(zhì)粘土層層中。地下水水位埋深約3.8m，以孔隙微承承壓水為主。。主要由大氣氣降水補給。。受季節(jié)影響響、潮汐差異異，車站附近近有海水入侵侵，使得地下下水均微咸。。第四系孔隙隙水，水量較較豐富，水質(zhì)質(zhì)易被污染。。二、總體施工工方案蓋挖逆筑段東東、西側(cè)基坑坑圍護為地下下連續(xù)墻，施施工方法與明明挖段相同，，南側(cè)采用Φ800鉆孔圍護樁，，北側(cè)按1：1.5放坡開挖。結(jié)構(gòu)頂板基坑坑采用挖掘機機分層開挖，，基坑南側(cè)圍圍護鉆孔灌注注樁采用沖擊擊鉆機鉆孔，，優(yōu)質(zhì)泥漿護護壁，孔口采采用鋼護筒，，鋼筋籠在現(xiàn)現(xiàn)場整體加工工制作，采用用履帶吊整體體進行吊裝。。鋼管中立柱在在工廠加工制制作，現(xiàn)場拼拼接，雙機起起吊進行定位位、安裝，鋼鋼管中立柱基基礎(chǔ)人工挖孔孔擴底樁采用用人工開挖，，電動提升機機架出渣，混混凝土灌注采采用導管法。。主體結(jié)構(gòu)頂板板、中板、底底板及下翻梁梁均采用地模模；內(nèi)襯墻采采用蓋挖順筑筑法施工，混混凝土澆筑口口設(shè)置漏斗式式入砼口；鋼鋼筋在現(xiàn)場加加工制作；混混凝土采用商商品混凝土，，泵送入模，，振搗采用插插入式振動器器，養(yǎng)護采用用覆蓋灑水的的方式。圖4蓋挖逆筑段平平面圖圖5蓋挖逆筑段立立面圖三、蓋挖逆筑筑段主要施工工步聚基坑降水鋼管立柱施工工頂板施工中板及內(nèi)襯墻墻施工底板及內(nèi)襯墻墻施工恢復路面圖6施工流程圖圍護結(jié)構(gòu)施工工人挖樁、加工工鋼管柱水管改遷、開開挖基坑水管回遷、回回填基坑開挖站廳層土土方開挖站臺層土土方蓋挖逆筑施工工方法蓋挖逆筑法施施工順序為：：施作蓋挖逆筑筑段東、西側(cè)側(cè)圍護結(jié)構(gòu)地地下連續(xù)墻及及鋼管中立柱柱施作蓋挖逆筑筑段南側(cè)鉆孔孔樁加旋噴樁樁圍護止水帷帷幕頂板基坑開挖挖、頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)施作、頂板板結(jié)構(gòu)防水層層施工回填頂板上部部土方、恢復復路面站廳層土方開開挖及結(jié)構(gòu)逆逆筑施工站臺層土方開開挖及結(jié)構(gòu)逆逆筑施工1、主體結(jié)構(gòu)施施工步聚如下下：圖7頂板施工示意意圖圖8中板施工示意意圖圖9底板施工示意意圖2、結(jié)構(gòu)頂板及及下翻梁施工工方法1）頂板及下翻翻梁地模施工工方法基坑開挖至頂頂板底面標高高后，及時進進行基底地基基承載力試驗驗，同時，進進行頂板下翻翻梁基槽的開開挖，如基底底承載力滿足足設(shè)計要求，，則采用50mm厚C15混凝土封閉基基坑，當基底底承載力不能能滿足施工要要求時，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況采取換填填碎石墊層進進行基底處理理。下翻梁側(cè)側(cè)模采用磚砌砌體，為了保保證后期順利利脫模，在其其底模上鋪設(shè)設(shè)一層12mm厚膠合板并涂涂刷脫模劑。。在下翻梁地地模完成后，，及時進行頂頂板地模的施施工，頂板地地模采用50mm厚C15混凝土墊層，，墊層上鋪設(shè)設(shè)12mm厚木膠合板，，地膜頂面標標高提高10mm預(yù)留沉降量。。開挖過程中中應(yīng)嚴格控制制開挖面標高高，盡量減少少施工對基底底帶來的擾動動。圖10頂板及下翻梁梁地膜施工示示意圖2）頂板鋼筋及及混凝土施工工方法a、頂板鋼筋與與連續(xù)墻采用用接駁器進行行連接。b、頂板施工縫縫處鋼筋采用用預(yù)留鋼筋接接駁器機械連連接。圖11頂板鋼筋及混混凝土施工示示意圖3）頂板與內(nèi)襯襯墻先澆與后后澆部位施工工縫處施工措措施a、頂板施工時時，頂板和站站廳層內(nèi)襯墻墻的先澆段同同時施工，先先澆段的最小小長度應(yīng)滿足足后澆段的施施工需要，且且不小于0.8m;b、站廳層內(nèi)襯襯墻先澆段的的地模施工方方法與下翻梁梁相同；c、頂板與站廳廳層內(nèi)襯墻接接頭采用漏斗斗澆注法:將先澆段的下下方內(nèi)側(cè)模板板做成25度的倒角,在后澆段的上上部設(shè)置20cm高的漏斗型澆澆注口,當混凝土澆注注到此高度時時依靠澆注壓壓力和振動棒棒振搗將混凝凝土縫隙填充充密實,待漏斗部分的的混凝土終凝凝后,將表面修鑿平平整。中板與與站臺層內(nèi)襯襯墻接頭和頂頂板與站廳層層內(nèi)襯接頭施施工措施相同同。d、施工縫處防防水采用一道道注漿管，兩兩道水膨性聚聚氨酯止水膠膠及施工縫表表面涂刷水泥泥基滲透結(jié)晶晶防水涂料。。3、鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)板、梁梁與鋼管柱的的連接1）鋼管立柱與與頂梁的連接接在施工頂梁梁前，鋼管立立柱頂與柱帽帽連接處應(yīng)磨磨光頂緊，確確保其平整度度，然后將加加工好的柱帽帽套在鋼管柱柱上，采用焊焊接在鋼管柱柱上的擋塊進進行定位，定定位后將柱帽帽與鋼管立柱柱焊接牢固。。2）鋼管立柱與與中縱梁、板板連接先焊接接抗拉鋼板支支撐板和抗剪剪牛腿，再焊焊接抗拉鋼板板和抗剪鋼板板。3）鋼管立柱與與底板連接處處，同時進行行焊接上部抗抗剪牛腿和抗抗剪鋼板，下下部抗拉鋼板板支撐板和抗抗拉鋼板。4）鋼管管立柱柱與頂頂板、、中板板、底底板連連接處處的抗抗剪牛牛腿、、抗剪剪鋼板板、抗抗拉鋼鋼板支支撐板板及抗抗拉鋼鋼板等等焊縫縫處焊焊接要要求較較高，，焊縫縫等級級必須須達到到I級焊縫縫，并并在焊焊接完完畢后后進行行探傷傷檢測測。四、施施工重重點及及難點點蓋挖逆逆作段段施工工的重重點及及難點點為鋼鋼管立立柱施施工鋼管柱柱立柱柱施工工主要要是鋼鋼管定定位精精度要要求高高，現(xiàn)現(xiàn)場施施工鋼鋼管柱柱時采采用人人工挖挖孔樁樁，作作業(yè)面面空間間小，，不利利于施施工人人員操操作，，施工工難度度大，，另外外就是是我公公司首首次接接觸鋼鋼管立立柱施施工工工藝，，沒有有可參參考的的資料料及經(jīng)經(jīng)驗。。圖12人工挖挖孔樁樁:Ф2000mm,鋼管立立柱:Ф800mm五、鋼鋼管立立柱施施工檢查項目設(shè)計允許偏差加工管段縱向彎曲度長度的1/1000，≯15mm管體橢圓度外徑增大值≯3/1000外徑安裝立柱中心線和基礎(chǔ)中心線±5mm立柱頂面標高和設(shè)計標高＋0mm－20mm立柱頂面平整度±5mm立柱垂直度長度的1/1000，≯15mm各柱之間的距離間距的1/1000各柱上下兩平面內(nèi)相應(yīng)對角線差長度的1/1000，≯20mm鋼管立立柱施施工精精度要要求人工挖挖孔樁樁施工工定位錐錐及柱基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工預(yù)埋調(diào)調(diào)節(jié)螺螺栓墊墊板調(diào)節(jié)定定位十十字板板吊放鋼鋼管用調(diào)節(jié)節(jié)鋼管管調(diào)整整鋼管頂頂部位位置焊接柱柱腳固固定板板澆筑鋼鋼管內(nèi)內(nèi)混凝凝土澆注鋼鋼管外外基礎(chǔ)混混凝土土樁孔回回填沙沙安放定定位十十字板板圖13鋼管柱柱施工工流程程圖定位錐錐調(diào)節(jié)螺螺栓墊墊板定位十十字鋼鋼板鋼管柱柱安裝鋼鋼管柱柱圖14鋼管柱柱施工工圖確保鋼鋼管立立柱施施工精精度的的措施施:施工過過程中中嚴格格控制制定位位錐、、定位位鋼板板等預(yù)預(yù)埋位位置、、焊接接質(zhì)量量，預(yù)預(yù)埋件件安裝裝好后后，認認真檢檢查、、核對對使其其滿足足規(guī)范范要求求，焊焊接作作業(yè)選選用技技術(shù)熟熟練焊焊工進進行操操作。。施工過過程中中要把把支撐撐體系系安裝裝牢固固，防防止混混凝土土澆筑筑時出出現(xiàn)較較大變變形和和移位位，嚴嚴格按按照設(shè)設(shè)計要要求在在井口口加““井””字型型鋼鋼鋼架進進行固固定，，混凝凝土振振搗時時不得得碰撞撞鋼管管柱。。在施工工中要要給作作業(yè)人人員創(chuàng)創(chuàng)造良良好的的施工工環(huán)境境，讓讓施工工人員員順利利操作作，保保證施施工質(zhì)質(zhì)量，，井底底采用用2盞低壓壓燈照照明，，通風風采用用2臺鼓風風機進進行井井下強強行送送風，，并配配備足足夠的的抽水水機進進行抽抽水，，保證證在干干燥環(huán)環(huán)境下下進行行位置置調(diào)整整、焊焊接等等作業(yè)業(yè)。圖15鋼管上部部固定圖圖示人挖樁鋼管柱調(diào)節(jié)鋼管六、匯報報總結(jié)按照上述述的施工方法法，順利利完成了了益田車車站蓋挖挖逆筑段段施工，其技術(shù)要點點如下：：1、鋼管立立柱安裝裝質(zhì)量的的關(guān)鍵是是確保鋼鋼管立柱柱的安裝裝精度，，根據(jù)規(guī)規(guī)范要求求鋼管立立柱中心心線允許許誤差為為±5mm，鋼管立立柱的垂垂直度誤誤差不得得大于0.1%；2、逆筑結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)襯襯墻下接接技術(shù)要要點為現(xiàn)現(xiàn)澆段與與后澆段段鋼筋連連接采用用直螺紋紋套筒連連接，下下接墻混混凝土澆澆筑采用用的漏斗斗法施工工，施工工縫防