加壓過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程

加壓過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程一、一般要求1、操作和維修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方能上崗操作。2、操作人員應(yīng)熟悉加壓過(guò)濾機(jī)的工作原理、構(gòu)成、技術(shù)特征、零部件的名稱(chēng)和作用設(shè)備維修、保養(yǎng)方法和有電氣、液壓基本知識(shí)。3、熟悉浮選、煤泥給料、濾液排放及精煤走向系統(tǒng),掌握正確的使用和操作方法。4、熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車(chē)的程序操作和狀態(tài)指示，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備1、了解加壓過(guò)濾機(jī)入料的備料情況，包括入料桶的液位、濃度。2、檢查減速機(jī)、液壓站油位是否在正常位置，干油泵儲(chǔ)油器潤(rùn)滑脂是否滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。3、檢查調(diào)整高壓控制風(fēng)系統(tǒng)的各用風(fēng)環(huán)節(jié)的工作壓力是否在正常范圍；高壓風(fēng)機(jī)設(shè)定在氣控自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)停機(jī)壓力在1.0-1.1MPa，自動(dòng)啟動(dòng)壓力在0.7-0.8MPa，其它各環(huán)節(jié)的整定壓力上下充氣密封圈為0.55-0.65MPa，各氣動(dòng)閥門(mén)為0.45MPa，加壓倉(cāng)及反吹調(diào)壓閥為0.14MPa。4、檢查濾布有無(wú)破裂、脫落或褶皺，濾布是否有足夠的預(yù)張緊力。5、檢查刮板輸送機(jī)刮板鏈的張緊度，以及刮板鏈和頭尾鏈輪的磨損情況。6、對(duì)設(shè)備進(jìn)一步做好如下檢查：管道泵是否開(kāi)啟，入料泵閘門(mén)、機(jī)封水是否打開(kāi)，低壓風(fēng)機(jī)是否開(kāi)啟，圓盤(pán)給料機(jī)及其相關(guān)設(shè)備是否開(kāi)啟。7、各處螺絲釘及緊固件不應(yīng)松動(dòng)脫落，液壓油管、加壓過(guò)濾機(jī)入料管路及管接頭應(yīng)無(wú)漏水、漏油,加壓倉(cāng)、反吹風(fēng)包及各高壓風(fēng)管應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。8、檢查清理卸料槽內(nèi)壁、排料倉(cāng)內(nèi)壁粘附的煤泥。9、檢查盤(pán)式給料機(jī)的完好狀態(tài)。三、啟車(chē)1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后，即可開(kāi)車(chē)。2、程控開(kāi)機(jī)：在加壓過(guò)濾機(jī)控制柜上合上總開(kāi)關(guān)→合上控制電源→把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到程控側(cè)→接通UPS電源→接通監(jiān)視器電源→啟動(dòng)計(jì)算機(jī)主機(jī)→進(jìn)入控制系統(tǒng)畫(huà)面→出現(xiàn)“OK”畫(huà)面→

開(kāi)機(jī)完成。3、在點(diǎn)擊“啟車(chē)”按鈕前做如下工作：a

選擇反吹有無(wú)b

選擇自動(dòng)運(yùn)行方式c

選擇入料方式d

設(shè)定反吹壓力e

設(shè)定加壓倉(cāng)壓力f

設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速g

調(diào)整PID參數(shù)4、啟車(chē)過(guò)程按下“啟車(chē)”按鈕→啟車(chē)過(guò)程指示燈閃亮→開(kāi)高壓風(fēng)機(jī)→關(guān)下閘板→手動(dòng)打開(kāi)刮板機(jī)→開(kāi)主軸→開(kāi)上下濾液閥→啟車(chē)過(guò)程指示燈滅啟車(chē)過(guò)程結(jié)束→運(yùn)行過(guò)程指示燈閃亮。四、運(yùn)行1、整個(gè)過(guò)程為自動(dòng)完成，操作員主要對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，監(jiān)視的項(xiàng)目有：

a

加壓倉(cāng)壓力

b

儲(chǔ)料槽液位

c

下倉(cāng)料位

d

排料周期

e

報(bào)警信息2、在加壓過(guò)濾機(jī)自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)上下設(shè)備、加壓、排料、入料等出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),點(diǎn)擊“等待”使加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)處于等待狀態(tài)的操作，故障處理好后按“繼續(xù)”按鈕可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、運(yùn)行過(guò)程中，檢查液壓、氣控及輸送管路是否泄露。4、通過(guò)檢查視鏡檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。5、檢查電機(jī)、液壓系統(tǒng)、入料泵軸承組件溫升是否超高。五、停車(chē)1、得到停車(chē)命令后→按下“停車(chē)”按鈕→停車(chē)過(guò)程指示燈閃亮→手動(dòng)關(guān)閉加壓倉(cāng)充氣閥→復(fù)位→停車(chē)結(jié)束→點(diǎn)擊“退出”按鈕→關(guān)閉FIX畫(huà)面→打開(kāi)開(kāi)始程序菜單→選擇關(guān)閉計(jì)算機(jī)→關(guān)閉主機(jī)→斷開(kāi)UPS電源→斷開(kāi)控制電源→關(guān)機(jī)結(jié)束。2、將濾盤(pán)沖洗干凈，清除倉(cāng)內(nèi)的積煤和積水。六、安全須知1、在加壓倉(cāng)沒(méi)有卸完壓時(shí),不的進(jìn)入加壓倉(cāng)內(nèi)，在加壓倉(cāng)檢修時(shí)，在加壓倉(cāng)快開(kāi)門(mén)旁設(shè)立警示牌，以提醒司機(jī)在關(guān)閉快開(kāi)門(mén)時(shí)對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)人后方可關(guān)閉快開(kāi)門(mén)。2、在進(jìn)行檢修時(shí)必須切斷電源、氣源。3、進(jìn)入排料閥進(jìn)行更換上下閘板的密封時(shí)，將液壓站就地控制箱開(kāi)關(guān)指向“就地”，將上下閘板開(kāi)關(guān)扳到指定位置，然后切斷液壓站就地控制箱電源，掛上警示牌，人員才能進(jìn)入排料閥內(nèi)部。4、進(jìn)入加壓倉(cāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，將主機(jī)就地控制箱開(kāi)關(guān)指向“就地”，人員應(yīng)該遠(yuǎn)離倉(cāng)內(nèi)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件。當(dāng)有人員進(jìn)入礦漿箱、刮板機(jī)時(shí)，就地控制箱須有專(zhuān)人看守。5、嚴(yán)禁對(duì)加壓倉(cāng)、密封排料閘門(mén)和反吹風(fēng)包等壓力容器開(kāi)孔、施焊等改變壓力容器焊接和受力產(chǎn)生變化的各種行為。6、電控系統(tǒng)的安放位置必須遠(yuǎn)離變頻器等電磁干擾源、遠(yuǎn)離震動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁潮濕和水淋，并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝和校驗(yàn)。7、加壓過(guò)濾機(jī)停機(jī)四小時(shí)以上，應(yīng)先使液壓油泵空再運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，再起動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作；不準(zhǔn)任意調(diào)整電控系統(tǒng)的互鎖裝置、損壞或任意移動(dòng)各限位擋塊的位置。8、各種液壓元件在未經(jīng)主管部門(mén)同意，任何人不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)或拆換；當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)，應(yīng)立即通知維修部門(mén)分析原因并排除。9、在本機(jī)工作時(shí)，正常為自動(dòng)控制，但必須有人在場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控。10、故障停機(jī)后，在沒(méi)有切實(shí)消除故障的前提下，不準(zhǔn)隨意開(kāi)機(jī)。11、不要輕易對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位要嚴(yán)格按要求進(jìn)行。12、嚴(yán)格控制排料周期，不能低于1.5分鐘。13、運(yùn)行中不要運(yùn)行其它軟件，否則易造成死機(jī)或影響監(jiān)控。14、工控機(jī)內(nèi)不要安裝其它軟件，不要對(duì)機(jī)內(nèi)各軟件進(jìn)行復(fù)制、刪除，移動(dòng)等操作，以免影響工控軟件的運(yùn)行。15、維護(hù)人員要經(jīng)常觀察PLCCPU模塊上的提示信號(hào)，如果上面BATT燈亮?xí)r,要及時(shí)更換電池，以防PLC數(shù)據(jù)丟失。16、工控機(jī)必須在各個(gè)運(yùn)行程序關(guān)閉后才能關(guān)機(jī)，以免丟失程序。17、嚴(yán)格按停送電制度操作加壓過(guò)濾機(jī)動(dòng)力柜及控制柜。七、日常保養(yǎng)1、在油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，油溫應(yīng)保持在35-50℃之間，油溫不得超過(guò)60℃需要時(shí)需通過(guò)利用加熱器或冷卻器。2、及時(shí)更換損壞的濾扇、濾布；定期檢查分配頭動(dòng)靜片的密封情況，如需更換動(dòng)靜片必須成對(duì)更換。3、每班應(yīng)檢查濾盤(pán)的軸向偏移量如果超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4、定期檢查倉(cāng)內(nèi)各管路有無(wú)漏損情況。5、每班檢查刮板機(jī)的運(yùn)行狀況，檢查鏈輪鏈條的磨損情