l煉焦車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

鼎鑫煤化煉焦車間エ藝技術(shù)規(guī)程ー、エ藝概述:自備煤車間來的配合煤送入煤塔,按推焦計(jì)劃從煤塔取煤。通過煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車的煤箱內(nèi),經(jīng)搗固機(jī)將煤搗固成煤餅。由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi),煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過ー個(gè)結(jié)焦周期的高溫干儲(chǔ)制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂?shù)南麩煶龎m車從吸塵孔抽出,在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后,尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,用裝煤推焦機(jī)推出,經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi),熄焦車被牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦臺(tái)上,冷卻一定時(shí)間后,焦炭由刮板放焦機(jī)通過帶式輸送機(jī)送到篩焦樓,焦炭通過篩分,被分＞40mm,40?25mm,25?10mm和10mm以下四個(gè)級(jí)別。熄焦水循環(huán)使用,并定期補(bǔ)充新水,焦粉隨熄焦水在沉淀池重沉積,用粉焦機(jī)斗機(jī)抓出運(yùn)走。煤在炭化室內(nèi)干儲(chǔ)產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部室間,進(jìn)入上升管,經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管。約フ00c的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水冷卻到80C左右,荒煤氣中的焦油霧等同時(shí)被冷卻下來。煤氣和氨水焦油ー起,經(jīng)吸煤氣管送到凈化車間進(jìn)行凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣,由回爐煤氣管道引入,經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱至45℃左右進(jìn)入地下室煤氣主管,通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道,與從廢氣開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的主火道,再經(jīng)過蓄熱室由格子磚把廢氣中的部分熱量回收后依次進(jìn)入小煙道,廢氣交換開閉器,分煙道、總煙道、煙囪、排入大氣中。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行交換。二、生產(chǎn)技術(shù)（一）煤餅搗固裝煤推焦車煤槽對(duì)準(zhǔn)雙曲線煤斗。煤槽裝煤高度達(dá)到700mm時(shí),啟動(dòng)搗固機(jī)。搗固機(jī)在煤槽上方來回走行。搗固操作按5層放煤搗固,每次弄均勻放煤。各層搗固次數(shù)分別為6.4.3.2.1c使煤槽內(nèi)的煤達(dá)到4.1米。煤餅搗固質(zhì)量要求:砸緊、砸滿、壓平。（二）推焦.打開機(jī)焦側(cè)爐門。.開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使推焦桿對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,進(jìn)行推焦操作。.推焦嚴(yán)格按循環(huán)推焦計(jì)劃進(jìn)行。.推焦順序采用9-2串序。.推焦系數(shù):推焦計(jì)劃系數(shù)K1一本班推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相符合情況。推焦執(zhí)行系數(shù)K2一用以評(píng)定本班按推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情況。推焦系數(shù)K3ー評(píng)價(jià)煉焦車間在遵守所規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間方面的管理水平。.因故延遲推焦時(shí)間,故障排除后,允許加速推出熟爐,每小時(shí)比正常計(jì)劃增推爐數(shù)不得超過2爐。.亂簽的爐是應(yīng)在不長于5個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。病號(hào)爐應(yīng)在計(jì)劃中注明。做為特殊處理。.對(duì)推焦必須嚴(yán)格管理:嚴(yán)禁一次推不出焦,不作任何處理,接連推二次焦。第一次未推出,應(yīng)查找原因,排除故障。再次推焦前,必須清理焦餅,將碎焦扒出,直至見到焦餅收縮縫隙為止。難推焦出現(xiàn)后應(yīng)在短期內(nèi)處理完畢。每次推焦后應(yīng)清掃爐底,應(yīng)記錄難推原因,及處理經(jīng)過,并提出防止難推的措施。.禁止相鄰炭化室空爐時(shí)推焦。.禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。.禁止打開爐門燒空爐。.禁止強(qiáng)制推焦。.禁止開錯(cuò)爐門或焦側(cè)未開爐門推焦(三)裝煤.操作裝煤推焦車將煤槽對(duì)準(zhǔn)空炭化室。托煤板慢速啟動(dòng),待其進(jìn)入爐框后,再均勻加速送煤餅到位,退回托煤板。.每個(gè)炭化室的操作循環(huán)周期22min。（四）熄焦.推焦前熄焦車應(yīng)停再出焦的爐前,并使車箱一端停于攔焦車前1-1.5米處。.接焦時(shí)熄焦車速度應(yīng)保證焦炭沿其整個(gè)長度均勻分布。.熄焦塔的噴水裝置必須保持經(jīng)常好用,保證消火迅速而均勻。對(duì)噴水管、沉淀池和高位槽等設(shè)備,應(yīng)建立定期清掃制度。（五）晾焦篩分.焦臺(tái)的受焦和放焦均應(yīng)按順序進(jìn)行,焦炭在焦臺(tái)應(yīng)有15分鐘以上的晾焦時(shí)間。焦臺(tái)的紅焦應(yīng)及時(shí)消滅。.焦炭經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)至篩焦樓,按740mm,40-25mm,25-10mm,<10mm四級(jí)篩分.禁止將未消滅的紅焦放到皮帶上。（六）集氣管技術(shù)操作制度.集氣管內(nèi)煤氣溫度不得超過100℃。.集氣管內(nèi)煤氣壓カ應(yīng)保證結(jié)焦末期炭化室底部壓カ不低于+5Pao.噴灑用的氨水應(yīng)不含有焦油、焦油渣等雜物。每噸裝爐煤氨水量不少于5m3,焦?fàn)t氨水總管壓カ不小于0.2mPa。.集氣管內(nèi)煤氣壓カ應(yīng)由自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)調(diào)節(jié),保持煤氣壓カ被動(dòng)范圍在5Pa以內(nèi)。.集氣管、吸氣管及焦油渣箱必須定期檢查和清掃。焦油渣箱上蓋子在清掃完后必須蓋嚴(yán)。（七） 煉焦?fàn)t加熱制度.溫度制度:⑴機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)測溫火道溫度。⑵機(jī)焦側(cè)邊火道溫度。⑶橫排溫度。⑷蓄熱室頂部溫度。⑸爐頂空間溫度。⑹焦餅中心溫度。⑺小煙道溫度。⑻冷卻溫度。1焦餅中心溫度不得超過!000℃±50℃1.2燃燒室立火道測溫點(diǎn),在交換后20秒的溫度不得超過1450℃,不得低于1100°。。1.3蓄熱室頂部溫度不得超過1300℃〇1.4小煙道溫度不得超過450℃〇1.5分煙道溫度不得超過350℃。1.6爐頂空間溫度應(yīng)保持在800℃±30℃,不應(yīng)超過850℃〇1.7爐頭溫度不得低于1100℃o1.8直行溫度不均勻性,用執(zhí)行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K均考核。1.9直行溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K安考核。1.10預(yù)熱后煤氣溫度保持在50?55℃。.1I空氣過剩系數(shù)a=1.2—1.25.壓カ制度（1）看火孔壓カ（2）炭化室底部壓カ（3）蓄熱室頂部吸（4）蓄熱室阻カ每個(gè)蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較,上升氣流時(shí)不超過±2Pa,下降氣流時(shí)不超過±3Pa,邊部蓄熱室上升氣流允許相差±4Pa,下降氣流允許相差±5Pa。（ハ）、炭化室出焦、裝煤的消煙除塵.通過水泵及風(fēng)機(jī),捕集焦炭推出掉落產(chǎn)生的灰塵。經(jīng)濕法凈化氣液分離后排入大氣。.在水泵及風(fēng)機(jī)作用下,捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及灰塵,經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。裝煤推焦司機(jī)崗位操作規(guī)程ー、職責(zé):.按推焦計(jì)劃,準(zhǔn)確的進(jìn)行操作。.準(zhǔn)確記錄推焦、裝煤時(shí)間和推焦電流。在推焦時(shí)要注意觀察爐內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并及時(shí)匯報(bào)。.保養(yǎng)和維護(hù)好車輛上ー切電器、儀表及其他一切設(shè)備完好。.負(fù)責(zé)爐門、爐框上部冒煙、冒火工作。.保持好車輛エ業(yè)衛(wèi)生。二、 技術(shù)規(guī)定.推焦時(shí)間,指推焦桿接觸焦餅的時(shí)間。.裝煤時(shí)間,指煤餅向炭化室內(nèi)送時(shí)的時(shí)間。.推焦時(shí)最大電流不得超過350Ao.裝煤時(shí)最大電流不得超過400A〇.機(jī)器室內(nèi)油壓表指示壓カ應(yīng)在5-6Mpa0.每個(gè)炭化室的操作循環(huán)周期為1320S,即22min（正常操作）。.煤餅寬度:450mm±5mm.煤餅長度（底TT頁:13250/13050mm±5mm.煤箱寬度調(diào)整幅度:430-450mm.托煤板行程:16m.允許最大裝煤速度:16m/min.煤槽雙活動(dòng)壁行程:40mm.煤餅重量:23T（干煤）/孔".每孔炭化室產(chǎn)焦量:16.9T/孔.推焦桿行程:18.99m.允許最大推焦速度:20m/min.接煤裝置工作傾角:45三、崗位操作1.正常操作①裝煤推焦機(jī)行駛到煤塔下,使煤槽對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)上的搗固極,煤槽前擋板和煤槽活動(dòng)壁處于關(guān)閉狀態(tài)。②進(jìn)行搗固煤餅操作,煤餅搗固成型后,待搗固錘提到最高位置,經(jīng)搗固工確認(rèn)后,方可開車。③開動(dòng)裝煤推焦機(jī)到計(jì)劃出爐的炭化室前,開門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。④使移門機(jī)開門裝置前移頂緊爐門,開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)松動(dòng)爐門橫鐵螺栓,再驅(qū)動(dòng)提門油缸,將爐門提起10-45mm,將驅(qū)動(dòng)移門油缸退回原位。⑤爐門打開后,開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使推焦桿頭對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,接到三車連鎖信號(hào)后,方可進(jìn)行推焦操作。⑥推焦操作完成后,開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使裝煤裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。⑦待焦側(cè)攔焦車將爐門上好后。操作煤槽,使兩活動(dòng)壁外移22.5mm,信號(hào)燈亮オ可打開煤槽前擋板,進(jìn)行裝煤操作。裝煤時(shí),先將托煤板慢速啟動(dòng)待其進(jìn)入爐框后,再均勻加速送煤餅到位。煤槽活動(dòng)壁和前擋板開啟后,送煤餅時(shí)不能立即將液壓手柄置到零位。⑧煤餅到位后,操作煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu),待煤槽后擋板鎖住后,全速退回托煤板。當(dāng)托煤板退回到后極限位置時(shí),將煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開,并開動(dòng)后擋板卷揚(yáng)機(jī)將后擋板拖回。關(guān)閉煤槽活動(dòng)壁和煤槽前擋板注意:在推焦、送煤餅過程中,以及推焦桿、托煤板、后擋板后退時(shí),不能完全依賴限位器開關(guān),應(yīng)隨時(shí)注意推焦桿、托煤板、后擋板行程,適時(shí)進(jìn)行加速、減速和關(guān)停操作。煤槽后擋板和托煤板后退時(shí),應(yīng)掌握好托煤板后退的速度,防止后擋板拖著托煤板后退,以免將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩拉斷。⑨裝煤后,開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使開門裝置對(duì)炭化室中心,驅(qū)動(dòng)移門機(jī),將爐門移向炭化室放下爐門,接著開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)。擰緊爐門橫鐵螺栓,驅(qū)動(dòng)移門機(jī)退回原位。2、特殊操作⑴推焦中途停電①迅速與電エ聯(lián)系,通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。②迅速啟用手搖機(jī)構(gòu)將推焦桿退出炭化室。③檢查各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。⑵裝煤中途停電①迅速與電エ聯(lián)系,通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。各操作開關(guān)處于零位。②如短時(shí)不能來電,即手動(dòng)將煤板退出炭化室。⑶推焦困難①發(fā)現(xiàn)推焦困難時(shí),應(yīng)立即退回推焦桿,報(bào)告值班主任。②經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護(hù)下可進(jìn)行二次③仍不能推出焦餅,報(bào)告車間主任,不得擅自多次推焦。四、設(shè)備維護(hù)1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度⑴熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能,掌握設(shè)備的正常操作和特殊操作。⑵對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要隨時(shí)檢查,并注意軸承溫度,不得超過60°C,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑶每個(gè)白班檢查時(shí),都要對(duì)設(shè)備潤滑部分進(jìn)行加油⑷對(duì)易損、易松動(dòng)部件要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的小毛病,自己能修理和處理的問題,盡量自己動(dòng)手,以保生產(chǎn)正常進(jìn)行。⑸經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)限位開關(guān),確保各行程限位靈活可靠,發(fā)現(xiàn)碰壞,失靈及時(shí)更換和維修。⑹定期檢查提門機(jī)構(gòu)和螺絲機(jī)構(gòu)的標(biāo)高是否與爐門相適應(yīng),超過規(guī)定范圍及時(shí)調(diào)整。五、安全規(guī)定.車前先鳴笛,并注意四周情況,操作過程嚴(yán)禁談笑。各移動(dòng)設(shè)備未回原位禁止停車。.裝煤推焦機(jī)進(jìn)、離煤塔應(yīng)和搗固機(jī)エ取得聯(lián)系,以免碰撞搗固機(jī),防止損傷車輛和操作人員。.進(jìn)行開門、推焦、裝煤各項(xiàng)操作時(shí),必須使各機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。.沒有取得聯(lián)系嚴(yán)禁推焦和裝煤。.啟門應(yīng)看準(zhǔn)爐號(hào),爐門沒吊妥不準(zhǔn)移門。.取門、對(duì)門和推焦時(shí),嚴(yán)禁有人從走臺(tái)上通過。.打開爐門十分鐘以上不能推焦時(shí)應(yīng)對(duì)上爐門,推焦后十分鐘還不裝煤應(yīng)對(duì)上爐門。.在崗上嚴(yán)禁睡覺和在班離開崗位。.爐門著火時(shí)嚴(yán)禁用水澆。.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)。.裝煤時(shí),嚴(yán)禁一切人員站在煤餅兩側(cè),以防煤餅坍塌傷人。六、設(shè)備概要.外形尺寸:長:22914mm、寬:13200mm>高:9925mm.自重：360t.煤箱卡調(diào)整幅度：430-450mm.拖煤板行程：16m.煤槽雙活動(dòng)壁行程:40mm.推焦桿行程：18.99m.接煤裝置工作傾角:45°裝煤推焦車司機(jī)崗位交接班制ー、交班者:1、交班前,要把裝煤推焦車的衛(wèi)生清掃干凈。2、交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問題,詳細(xì)向接班者匯報(bào),并把本崗位的一切設(shè)備、工具,完整地交給接班者3、未交班時(shí),不準(zhǔn)擅自脫離崗位,也不準(zhǔn)離開崗位進(jìn)行交接班。二、接班者1、按時(shí)參加班前會(huì),聽取操作班長、交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備情況的介紹,及本班的工作安排。2、接班前15分鐘到達(dá)崗位,檢查下列項(xiàng)目:①摩電道總開關(guān)是否在自供位置。②提門、取門的彈簧、上下機(jī)頭是否正常。③摩電道刷子擔(dān)的位置、配電盤保險(xiǎn)絲官及接點(diǎn)是否正常。④操作開關(guān)、儀表是否正常。⑤所有機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲、銷子有無松動(dòng)。⑥工作區(qū)域的清潔情況、照明、工具是否齊全。⑦推焦桿是否正常。⑧風(fēng)泵系統(tǒng)的設(shè)備是否正常。⑨煤槽、煤餅導(dǎo)入系統(tǒng)是否正常。⑩觀察上班操作,注意傾聽馬達(dá)、減速機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、接班后要向生產(chǎn)班長匯報(bào)接班情況,并認(rèn)真與班長對(duì)表。4、掌握本班的推焦計(jì)劃搗固機(jī)エ崗位操作規(guī)程ー、職責(zé)1.負(fù)責(zé)煉焦用煤餅的搗固操2.負(fù)責(zé)維護(hù)和保養(yǎng)搗固設(shè)備。.檢查電氣運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知電エ。.及時(shí)排放空壓機(jī)冷凝水。.負(fù)責(zé)本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。二、崗位操作正常操作L檢查煤槽是否與搗固錘在一條直線上,煤槽前后檔板和活動(dòng)壁是否關(guān)閉。.送電后檢查設(shè)備電源指示燈是否已亮。.檢查氣壓是否符合要求,搗固機(jī)行走是否良好,搗固錘緊固螺栓是否緊固。.按搗固機(jī)行走按鈕,開到煤槽搗固錘下落位置。.啟動(dòng)給料機(jī),向煤槽內(nèi)放煤。當(dāng)煤槽內(nèi)裝煤高度達(dá)到700mm時(shí),打開搗固錘安全鉤,操縱電液推桿,點(diǎn)動(dòng)搗固電動(dòng)機(jī)。打開放錘夾緊裝置,分別將搗固錘落下,按搗固按鈕,按行走按鈕,使搗固機(jī)沿煤槽進(jìn)行兩短ー長行走。.按照5層放煤進(jìn)行搗固,放煤要均勻,搗固次數(shù)分別為6、4、3、2、1〇煤餅高度4.1米,要砸緊砸實(shí),表面要平整壓實(shí)。.搗固結(jié)束后,分別將搗固錘提升到位,按夾緊按鈕,放下安全鉤,將搗固機(jī)開到停車位置,拉下總電源。檢查無誤后,通知推焦裝煤車司機(jī)開車。特殊操作.突然停電時(shí),要將總電源切斷,并把各運(yùn)行按鈕恢復(fù)到停止運(yùn)行狀態(tài)。.兩臺(tái)搗固機(jī)只有一臺(tái)能用時(shí),搗固程序與兩臺(tái)搗固機(jī)操作ー樣。.煉焦煤水分過大、過小,粉碎粒度過大時(shí),應(yīng)改變操作程序,并及時(shí)匯報(bào).冬季生產(chǎn),根據(jù)氣溫變化,適時(shí)給活動(dòng)壁、給料機(jī)加溫,并清除活動(dòng)壁上的余煤。并防止壓縮空氣管道結(jié)冰。發(fā)生故障:.及時(shí)通知值班調(diào)度并與維修工聯(lián)系,及早排除故障。.將電源切斷,維修工排除故障后再按正常操作。搗固機(jī)技術(shù)規(guī)定.煤餅寬度:450mm±5mm.煤餅長度:（底/頂）13250mm/13050mm±5mm.煤餅高度:4.174m±5mm.煤餅重量:23t（干煤）.搗固ー個(gè)煤餅時(shí)間：<8min.煤餅散密度（干）0.95t/m3.走行速度:>10m/min.錘重:400kg.沖擊行程：400mm.摩擦板使用壽命:>21000孔次或10個(gè)月以上三、操作要點(diǎn).協(xié)助大車司機(jī)將裝煤推焦車停到搗固位置。.煤餅要砸滿壓平,確保焦餅高度4.1m。.按照五層放煤搗固,每次放煤均勻,各層搗固次數(shù)分別為6.4.3.2.1。.裝煤前打開活動(dòng)壁,協(xié)助裝煤推焦車司機(jī)將煤餅對(duì)準(zhǔn)炭化室。.焦側(cè)對(duì)上爐門后,方可裝煤。.裝完煤后,開卷揚(yáng)機(jī)退回后擋板。關(guān)活動(dòng)壁,注意托煤板是否復(fù)原位。.搗固錘提起高度為425mm。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).熟悉崗位設(shè)備的規(guī)格、性能,掌握設(shè)備的開車操作和正常操作。.對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)要檢查、清掃一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。.定期（每班三次）檢查行走和搗固系統(tǒng)。.對(duì)易損部件應(yīng)增加檢查,根據(jù)情況及時(shí)更換。.檢查摩擦材料和尼龍的磨損情況及彈簧元件的使用情況。.注意潤滑系統(tǒng)工作是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。.摩擦板、半個(gè)摩擦輪,徑輪表面要保持清潔,嚴(yán)禁沾有油污。.搗固機(jī)在工作中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、沖程不足等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停車檢查。找出故障原因,排除后方可繼續(xù)工作。.減速機(jī)及各運(yùn)動(dòng)件之間,應(yīng)定期加潤滑油或潤滑脂,走行滑動(dòng)軸承,每天注一次油。五、安全規(guī)定.搗固機(jī)到煤后必須檢查一切正常后方可操作。.嚴(yán)禁非操作人員開動(dòng)機(jī)械設(shè)備。.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁修理或加油。.搗固機(jī)操作時(shí)嚴(yán)禁非操作人員站在煤槽上。.搗固煤餅完后,一定要將安全鉤掛好搗固錘。.搗固完煤餅,鎖錘完畢,必須及時(shí)放下?lián)v固錘安全鉤,以免意外原因錘落,造成人身和設(shè)備事故。六、設(shè)備概要.外形尺寸:長:5m、寬:2.26m、高:4.42m2、自重：不大于2貴。3、錘重:400kg搗固機(jī)崗位交接班制度ー、 交班者.班前要把搗固機(jī)、煤槽上部的衛(wèi)生清掃干凈。.交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問題,詳細(xì)向接班者匯報(bào)。.把本崗位的一切設(shè)備、工具、完整的交給接班者。.交班時(shí),不準(zhǔn)擅自脫離崗位,不準(zhǔn)離開崗位交接班。二、 接班者.按時(shí)參加班前會(huì),認(rèn)真聽取本班的工作安排。.接班前15分鐘到達(dá)崗位,檢查下列各項(xiàng):⑴搗固機(jī)電源是否接通。⑵搗固機(jī)按鈕是否正常。⑶搗固錘皮帶是否松懈。⑷煤槽是否正常。⑸潤滑系統(tǒng)工作是否正常。⑹所有機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲、銷子有無松動(dòng)。.接班時(shí)要認(rèn)真聽取交班者關(guān)于上班生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題的口頭匯報(bào)。.交班者同時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行和使用情況。.如果發(fā)現(xiàn)操作不正常,現(xiàn)場紊亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。.接班后要向生產(chǎn)班長匯報(bào)接班情況。空氣炮安全操作規(guī)定操作程序.空氣炮應(yīng)有專人負(fù)責(zé),切不可隨意操作。.空氣炮釋放間隔時(shí)間應(yīng)在:10秒以上。避免上層物料把下層物料夯實(shí)。.手動(dòng)控制時(shí),操作按鈕的時(shí)間應(yīng)在ビ2秒內(nèi)。同一臺(tái)空氣炮兩次操作時(shí)間的間隔應(yīng)在60秒以上。.不可在物料正常流動(dòng)的情況下啟動(dòng)空氣炮。.使用前應(yīng)檢查炮體內(nèi)壓カ達(dá)到0.4Mpa以上。安全注意事項(xiàng).使用時(shí),人員要遠(yuǎn)離給料器落煤口。.如需在料倉內(nèi)進(jìn)行人工清料或其他維護(hù)作業(yè)時(shí),應(yīng)確?？傔M(jìn)氣閥已關(guān)閉空氣炮炮體內(nèi)無壓縮空氣,控制電源已斷開。.空氣炮維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)確認(rèn)炮體內(nèi)無壓縮空氣,控制電源已斷開。.空氣炮未穩(wěn)固在料倉上之前,切勿隨意試放。攔焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程ー、職責(zé).按推焦計(jì)劃,準(zhǔn)確地進(jìn)行摘門,對(duì)門工作。.負(fù)責(zé)爐門,爐框上部的清掃和消滅冒煙、冒火工作。.維護(hù)和保養(yǎng)好車輛以及車輛環(huán)境工業(yè)衛(wèi)生。

.每個(gè)班檢修時(shí),都要對(duì)設(shè)備檢查和對(duì)潤滑部分加油,定期換油。二、技術(shù)規(guī)定出爐操作嚴(yán)格按照推焦計(jì)劃表進(jìn)行,懂得9-2串序編排和推焦三大系數(shù)的概念及其意義。了解導(dǎo)焦過程中相關(guān)崗位操作技術(shù)要求。炭化室敞門時(shí)間不應(yīng)超過7分鐘。因故延長推焦時(shí)間10分鐘以上,必須將摘開的爐門重對(duì)上,螺絲擰緊。焦餅推出到裝煤時(shí)間空爐不得超過8分鐘,燒空爐時(shí)間不得超過15分鐘,特殊情況必須由車間主任批準(zhǔn)。取門旋轉(zhuǎn)角度90°。7.液壓系統(tǒng)工作壓カ:7.液壓系統(tǒng)工作壓カ:6.3Mpa0三、崗位操作接到班長摘門信號(hào)后,按計(jì)劃準(zhǔn)確地對(duì)好爐號(hào)。在爐門エ配合下,將爐門緩慢升起,爐門離開爐框,回轉(zhuǎn)90°,開車離開該號(hào)。對(duì)爐門、爐框進(jìn)行清掃。將導(dǎo)焦柵前進(jìn)到前限位。打好止退機(jī)構(gòu),檢查無誤發(fā)出推焦信號(hào)。焦炭推出后,將止退打開,將導(dǎo)焦柵退至后限位,將車移至摘門時(shí)位置,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)到位,再啟動(dòng)移門機(jī)到前限位,按程序關(guān)門。發(fā)現(xiàn)著火時(shí)立即滅火。如實(shí)記錄焦餅缺角和爐體損壞情況。特殊操作:.當(dāng)推焦中途突然停止或因故暫時(shí)不能推焦時(shí),應(yīng)抽出導(dǎo)焦柵,將車開到爐的一端,組織人員扒掉導(dǎo)焦柵內(nèi)的紅焦。.當(dāng)導(dǎo)焦柵電氣失靈時(shí),將主令控制器復(fù)零位,切斷極限開關(guān),用手動(dòng)退回導(dǎo)焦柵。將車開到端部檢查原因并處理。四、安全規(guī)定:車輛行走時(shí)禁止打倒輪。操作時(shí)精力集中,嚴(yán)禁交談、打鬧、打盹睡覺。未得到信號(hào)禁止摘門,摘門超過フ分鐘不推焦時(shí),必須重新對(duì)上爐門。摘門時(shí)一定看好爐號(hào),吊鉤吊起門后才能取門。車輛行走前必須發(fā)出信號(hào)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清掃和修理加油。車輛行走時(shí)禁止上下車。攔焦時(shí),司機(jī)和爐門エ必須離車輛。嚴(yán)禁非本崗司機(jī)試車和開車。嚴(yán)禁經(jīng)攔焦車上下爐頂。各種工具必須放到規(guī)定位置,嚴(yán)禁亂扔,亂放,更不準(zhǔn)放到鐵軌上。五、設(shè)備概要.外形尺寸:長度不超過18000mm（含集塵罩長度）.自重:57t.攔焦柵寬度:590mm.攔焦柵移動(dòng)行程：550mm.電機(jī)寬量：80KW攔焦車司機(jī)崗位交接班制度ー、交班者:.下班前30分鐘做好崗位一切交班準(zhǔn)備工作。.詳細(xì)向接班者匯報(bào):⑴班操作和設(shè)備的使用情況。⑵工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。⑶發(fā)生事故,不正?，F(xiàn)象及處理經(jīng)過和注意事項(xiàng)。.交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé),待交班者確認(rèn)無問題后,交班者方可下班。.交班者不得隱瞞事故,一定在崗位上交班。二、接班者:.參加班前會(huì)。.接班前15分鐘到崗位上進(jìn)行對(duì)ロ現(xiàn)場交接。.接班者檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和使用情況。.詳細(xì)聽取交班者匯報(bào)。.如發(fā)現(xiàn)操作不正常,現(xiàn)場紊亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。.經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后,應(yīng)交接者。熄焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程、崗位職責(zé):按計(jì)劃完成接焦、熄焦、卸焦任務(wù),保證焦炭水分合格。發(fā)出推焦指令,監(jiān)督推焦操作。負(fù)責(zé)本崗位的特殊操作和事故處理。了解熄焦車各部分構(gòu)造、性能,負(fù)責(zé)熄焦車及水泵房設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定和交接班制度,負(fù)責(zé)車輛區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。二、技術(shù)規(guī)定接焦前,熄焦車的放焦閘門應(yīng)關(guān)閉,電機(jī)車的風(fēng)壓不低于0.4Mpao熄焦時(shí)間在3-4分鐘,熄完焦瀝水30秒。接焦速度:20m/min。三、安全規(guī)定.車輛行走前必須發(fā)出信號(hào)。.嚴(yán)禁開車時(shí)打倒輪,車輛行走時(shí)嚴(yán)禁上、下車。.發(fā)出推焦信號(hào)后,不得再將車輛開離接焦位置。.嚴(yán)禁車輛內(nèi)的焦炭沒放盡再次接焦.嚴(yán)禁將熄焦車內(nèi)的焦炭放于允滿焦炭的焦臺(tái)上。.維修車輛時(shí)應(yīng)掛標(biāo)示牌,未經(jīng)維修人員許可,不得隨意開車。.行車途中禁止司機(jī)向外探頭。.行車時(shí)無法停車,應(yīng)立即拉開總電源開關(guān)。.車輛行駛中應(yīng)注意電機(jī)聲音,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查風(fēng)動(dòng)裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。.熄焦車進(jìn)熄焦塔時(shí)要減速,停車位置要準(zhǔn)確,避免滑出磨電道。.行車兩頭時(shí)要減速。霧大時(shí)行車要慢、鳴笛。.嚴(yán)禁車輛未停止或出焦時(shí),清掃熄焦車軌道。.嚴(yán)禁經(jīng)熄焦車上下焦?fàn)t。四、崗位操作.接班后檢查電源開關(guān)及開閉操作鈕是否好用,信號(hào)燈是否正常。開關(guān)門是否靈活,檢查熄焦塔水池的水位。.熄焦車開車前必須先發(fā)出行車信號(hào)。.檢查車箱門是否關(guān)好,關(guān)好后與導(dǎo)焦柵對(duì)好后,オ允許發(fā)出推焦信號(hào)。.接焦時(shí)行車速度與推焦速度相適應(yīng),使推出的焦炭均勻分布在車箱內(nèi)。.接焦完畢后,熄焦車應(yīng)快速駛向熄焦塔,接近熄焦塔時(shí)應(yīng)減速停車位置要準(zhǔn)確。.啟動(dòng)水泵,按規(guī)定時(shí)間熄焦、空水后將焦炭依次放到焦臺(tái)上,并隨時(shí)觀察熄焦效果。發(fā)現(xiàn)紅焦較多時(shí),要通過班長處理,人工熄焦。.放焦完畢后,確定車箱門關(guān)閉嚴(yán)密,指示燈亮,方可進(jìn)行下ー爐操作。特殊操作:.車輛不得長時(shí)間帶紅焦,因故不能熄焦時(shí)應(yīng)組織人工熄焦。.接焦和未接焦途中,產(chǎn)生停車和其它原因不能正常接焦時(shí),應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào),停止推焦。.焦塔因故不能熄焦時(shí)應(yīng)立即通知班長,組織人工熄焦。.接焦過程中熄焦車停電、紅焦落地、車門突然打開等情況,要發(fā)出緊急信號(hào),停止推焦。.熄焦車因故無法停車時(shí),應(yīng)馬上拉開總電源開關(guān),通知維修人員馬上維修。.接焦中或接焦后發(fā)現(xiàn)車箱門未關(guān)閉時(shí),應(yīng)立即打開空壓機(jī)啟動(dòng)開關(guān)。五、設(shè)備概要:.外形尺寸:長:16.5m>寬:4.8m、高:4.92m.自重:56t.車門打開最大寬度：650mm.車箱有效長度:13.19m。.車箱有效容量17t（干焦）。.車箱底板傾斜角：28°.機(jī)車外型尺寸長:長:9.13m、寬：3.87m、高：4.92m.電機(jī)總?cè)萘浚?40KW崗位交、接班制度ー、交班.交班前30分鐘做好崗位一切交班準(zhǔn)備工作,將所在衛(wèi)生清掃干凈。.詳細(xì)向接班者匯報(bào)本班操作和設(shè)備的使用情況。工具使用和衛(wèi)生情況,發(fā)生事故不正?，F(xiàn)象及處理經(jīng)過和注意事項(xiàng)。.交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé),經(jīng)接班者確定問題后,交班者方可下班。.交班者不得隱瞞事故,一定在崗位上交班,否則一切后果由交班者負(fù)責(zé)。.班后參加班后會(huì),匯報(bào)交接情況。二、接班.應(yīng)提前15分鐘參加班前會(huì),聽從班長布置工作。.應(yīng)提前10分鐘到崗位上進(jìn)行現(xiàn)場交接。.接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真聽取交班人介紹上班生產(chǎn)情況和本車運(yùn)轉(zhuǎn)情況及事故處理情況。.檢查各部件是否有異常現(xiàn)象,檢查水泵是否正常。檢查熄焦水位,檢查本區(qū)域衛(wèi)生是否清潔。.如發(fā)生操作不正常,工具不全或發(fā)生事故應(yīng)查明原因,及時(shí)處理。.接班后應(yīng)向班長匯報(bào)接班情況。消煙除塵車司機(jī)崗位操作規(guī)程、崗位職責(zé):負(fù)責(zé)消煙除塵車的運(yùn)行操,作進(jìn)行消煙除塵工作,并與爐蓋エ、上升管工等崗位,密切配合,確保安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)消煙除塵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。負(fù)責(zé)檢查電氣設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即與維修エ聯(lián)系。負(fù)責(zé)消煙除塵車的衛(wèi)生和崗位衛(wèi)生,符合管理的其他規(guī)定。認(rèn)真填寫崗位操作記錄及交接班記錄。二、崗位操作:正常操作.開車前應(yīng)先鳴笛,并注意車輛前方是否有人,或其他障礙物。.消煙車行車:電調(diào)換主令控制手柄位置實(shí)施調(diào)換,低速起步,然后根據(jù)實(shí)際情況調(diào)換成中、高速行使,停車之前須先減速至低速停車。.消煙車到位:將消煙除塵車準(zhǔn)確定位于已打開導(dǎo)煙孔的炭化室,并使升降導(dǎo)套下降到位。.推焦消煙:①推焦時(shí),拉起機(jī)側(cè),焦側(cè)套筒升降機(jī)構(gòu),使閘板處于關(guān)閉位置（電液推桿前移）。②啟動(dòng)焦側(cè)連接裝置的電液推桿,與攔焦機(jī)接口對(duì)接,打開電動(dòng)煤閥,推焦除塵系統(tǒng)工作。③工作時(shí),先啟動(dòng)水泵電機(jī),使供、排水系統(tǒng)工作。④當(dāng)裝煤推焦車開始移動(dòng)加煤時(shí),啟動(dòng)消煙車水泵風(fēng)機(jī),此時(shí)觀察水泵、風(fēng)機(jī)是否正常啟動(dòng)并運(yùn)行,如果出現(xiàn)意外迅速檢查水泵風(fēng)機(jī)是否掉閘,合閘后重新啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再調(diào)整風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速,控制好系統(tǒng)壓カ,消煙除塵開始工作。⑤工作結(jié)束后,風(fēng)機(jī)電機(jī)先停,必須嚴(yán)格保證整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)無煙塵后方可啟動(dòng)行走減速機(jī)。⑥水泵電機(jī)后停。⑦關(guān)閉焦側(cè)連接裝置碟閥,推焦的消煙除塵工作結(jié)束。.裝煤消煙:推焦結(jié)束后,開啟水泵（要經(jīng)常掌握水泵的水量,發(fā)現(xiàn)不上水和水量不足時(shí),要及時(shí)處理,或匯報(bào)維修處理）,等攔焦車關(guān)閉爐門，并發(fā)出允許加煤信號(hào)后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),將風(fēng)門打開,開始捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及煤塵,經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。同時(shí)觀察風(fēng)機(jī)出口狀況,如有異常應(yīng)采取緊急措施。①啟動(dòng)套筒升降機(jī)構(gòu)電液推桿使閥板處于開啟位置,同時(shí)活動(dòng)導(dǎo)套落下,按推焦時(shí)③至⑥的操作程序進(jìn)行裝煤時(shí)的消煙除塵工作直至工作結(jié)束。②裝煤過程中,要隨時(shí)觀察燃燒室火焰燃燒情況。.消煙除塵結(jié)束后,炭化室機(jī)側(cè)爐門關(guān)閉,提升導(dǎo)煙套,待導(dǎo)煙孔蓋復(fù)位后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)再關(guān)水泵,鳴笛后將消煙除塵車開至下ー出焦?fàn)t號(hào)的炭化室。.消煙車水溫度超過50°C時(shí),應(yīng)重新?lián)Q水,否則不可工作。.消煙車技術(shù)規(guī)定⑴走行速度:40m/min⑵燃燒室容積:48.2m3⑶噴淋洗滌除塵器內(nèi)徑:1.6m⑷通風(fēng)機(jī)流量：25916m3/h。全壓:11771pa。⑸自吸泵流量:20m夕h,揚(yáng)程：70m⑹焦側(cè)直接裝置導(dǎo)套行程:220±20mm⑺文氏內(nèi)徑：280mm⑻水氣分離器內(nèi)徑:1.6m⑼燃燒室內(nèi)壓カ超過2000pa時(shí),放爆蓋應(yīng)能自動(dòng)打開。特殊操作.消煙除塵車在第一次進(jìn)行消煙或間隔時(shí)間較長的情況下,應(yīng)注意消煙除塵車啟動(dòng)后荒煤氣是否燃燒,如果未燃燒應(yīng)立即將消煙車開至端部（水泵、風(fēng)機(jī)不停）。將車內(nèi)的荒煤氣抽凈,再開至原炭化室導(dǎo)煙孔繼續(xù)消煙。.如果在消煙過程中發(fā)生停電,停電時(shí)間較短,應(yīng)立即重新開啟水泵和風(fēng)機(jī)。在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)失敗后,檢查風(fēng)機(jī)變頻器是否欠壓保護(hù)。如果是應(yīng)當(dāng)按R鍵復(fù)位重啟。如果風(fēng)機(jī)還不能重啟動(dòng),迅速移走消煙車并通知推焦車設(shè)備情況。停電時(shí)間較長,應(yīng)立刻開啟燃燒室放散孔蓋,并及時(shí)向班長匯報(bào),組織人員將消煙除塵車推至端部。.消煙除塵車在消煙過程完畢后,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)套提不起來,應(yīng)立刻通知維修人員。.風(fēng)機(jī)、水泵出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)將消煙車開至端部,通知維修人員進(jìn)行處理。.高速行駛時(shí),禁止緊急制動(dòng)停車。.非特別緊急情況,嚴(yán)禁采用打倒車方式制動(dòng)。.按推焦計(jì)劃和順序每次最多允許打開兩個(gè)炭化室的上升管蓋和導(dǎo)煙孔蓋。.提前檢查消煙車用的上、下水槽。保持上水槽液位在的處,下水槽無積水、堵塞現(xiàn)象。.上水槽水位低于V3應(yīng)立即打開進(jìn)水閥給水,并觀察給水情況,如果無水及時(shí)檢查匯報(bào)車間,并與熄焦崗位聯(lián)系。.上升管蓋和大蓋的開啟時(shí)間不得超過20mino如果因故延長推焦時(shí)間應(yīng)關(guān)閉上升管蓋和大蓋,保持爐溫。防止焦炭自燃,只有接到生產(chǎn)命令后方可正常操作。.當(dāng)消煙車因故不能運(yùn)行時(shí),經(jīng)車間同意繼續(xù)加煤。此時(shí)消煙車司機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)操作爐號(hào)進(jìn)行關(guān)閉翻板,打開上升管蓋,打開大蓋。準(zhǔn)備好引火種通知加煤,加煤時(shí)將大蓋煤氣點(diǎn)著,減少污染,當(dāng)加煤結(jié)束,爐門關(guān)好后,蓋好大蓋,打開翻板,關(guān)閉上升管蓋,完成操作。三、安全規(guī)定行走前先鳴笛,注意四周情況。操作過程嚴(yán)禁說笑、打鬧、嚴(yán)禁睡崗和脫崗。上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。定期檢查防爆裝置的啟閉是否靈活,并檢查防爆器的壓カ情況。四、消煙除塵設(shè)備消煙除塵車型號(hào)HX08電機(jī)功率220KW設(shè)備總重:65T（耐火轉(zhuǎn)重23T）通風(fēng)機(jī)型號(hào):9-19NO.14D左90°

6.電液推桿型號(hào)（導(dǎo)套升降）XDG750-520/1006.消煙除塵車司機(jī)崗位交接班制度ー、交班者交班前把消煙除塵車的衛(wèi)生清掃干凈。交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問題,詳細(xì)向接班者匯報(bào),并把本崗位的一切設(shè)備、工具完整地交給接班者。交班時(shí),不準(zhǔn)擅自脫離崗位,也不準(zhǔn)離開崗位交接班。二、接班者1.按時(shí)參加班前會(huì)。1.按時(shí)參加班前會(huì)。2.接班前2.接班前15分鐘到達(dá)崗位,檢查下列各項(xiàng):⑴消煙除塵車摩電道開關(guān)是否在自供位置?？蛰d啟動(dòng)車輛,升降導(dǎo)套是否正常。⑵所有機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲、銷子有無松動(dòng)。⑶摩電道刷子擔(dān)的位置是否正常。⑷各種儀表是否正常。⑸水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。接班時(shí)要認(rèn)真聽取交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備情況及存在問題的口頭匯報(bào)。接班后要向生產(chǎn)班長匯報(bào)接班情況。調(diào)火崗位操作規(guī)程、職責(zé)調(diào)火工必須為焦?fàn)t生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)焦炭和化學(xué)產(chǎn)品,不斷地提高焦?fàn)t熱エ效率做細(xì)致的工作。按規(guī)定測量溫度、壓カ、并做及時(shí)調(diào)整。制定出切實(shí)可行的加熱制度,使焦炭上下、機(jī)焦側(cè)各點(diǎn)同時(shí)成熟。維護(hù)時(shí)加熱系統(tǒng)設(shè)備,保證正常加熱。維護(hù)好護(hù)爐鐵件,延長焦?fàn)t使用壽命。二、技術(shù)規(guī)定燃燒室立火道,測溫點(diǎn)在交換后20秒的溫度不得超過1450℃,不得低于1100°。。硅磚蓄熱室頂部溫度不得超過!320℃o小煙道溫度不得超過450C分煙溫度不得超過350℃〇集氣管溫度應(yīng)保持在80-100℃o炭化室爐頂空間溫度應(yīng)保持在800±30℃不應(yīng)超過850℃〇焦餅中心溫度最終溫度應(yīng)保證在1000℃±50℃o燃燒系統(tǒng)和炭化室的壓カ制度的制定,應(yīng)能保證整個(gè)結(jié)焦時(shí)間內(nèi),燃燒室內(nèi)氣體和外界空氣不致漏入炭化室。規(guī)定集氣管壓カ時(shí),應(yīng)保證炭化室底部壓カ在結(jié)焦末期不小于5Pao集氣管壓カ確定,應(yīng)考慮夏、冬季大氣溫度變化,使煤氣靜壓頭有10—2OPa的變化。爐頂看火孔的壓カ應(yīng)保持0—5Pao無論結(jié)焦時(shí)間長短,空氣蓄熱室頂部上升氣流的負(fù)壓應(yīng)保持大致不變,其吸力不得低于30Pa。每個(gè)蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較,上升氣流時(shí)不超過±2Pa,下降氣流時(shí)不超過土3Pa,邊蓄熱室上升氣流允許相差±4Pa,下降氣流時(shí)允許相差5Pa。當(dāng)煤氣總管壓カ下降至500Pa時(shí),必須停止加熱。加熱停止后,應(yīng)立即準(zhǔn)備廢氣交換。在進(jìn)行廢氣交換時(shí)調(diào)節(jié)旋塞應(yīng)關(guān)閉,禁止將廢氣銘換向至中心位置。鋼柱上、下部大彈簧承受壓カ要均衡,應(yīng)保持9—lit,不得超過!2.5to鋼柱曲度增加到400Pa以上時(shí),必須采取措施處理。爐頂橫拉條被拉細(xì)到350Pa時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。投產(chǎn)兩年后的焦?fàn)t、爐長年伸長率一般不超過0.035%；當(dāng)超過0.05%應(yīng)檢查原因。爐體伸長量=上橫鐵部位伸長量+下橫鐵部位伸長量mm2a值應(yīng)在L2—1.25A=l+KO2-0.5COC02+C0焦?fàn)t煤氣K值為0.43三、操作細(xì)則I.一般規(guī)定:燃燒室所有火道溫度,在任何時(shí)候都不得高于1450c不得低于!100℃o加熱制度應(yīng)穩(wěn)定,測溫時(shí)先與交換機(jī)對(duì)好表,兩個(gè)交換的測溫速度應(yīng)一致。打開看火孔眼蓋不能超過5個(gè),不準(zhǔn)有煤粉、雜物掉到立火道內(nèi),測完后蓋好小蓋?；鸬罍y溫點(diǎn)應(yīng)為燈頭磚周圍。測橫排溫度和爐頭溫度都應(yīng)在相鄰的兩個(gè)交換內(nèi)測完。大雨、大雪、風(fēng)大、煙大、汽大時(shí)不準(zhǔn)測溫。II,各部溫度的測量:橫排溫度交換后10分鐘開始測一次測10排。為了進(jìn)行比較,單號(hào)燃燒室從機(jī)側(cè)開始測溫,雙號(hào)燃燒室從焦側(cè)開始測溫。并編制10排及全爐溫度曲線。從機(jī)側(cè)第2火道至焦側(cè)2-4火道的溫度應(yīng)均勻上升并接近一直線,橫排最高溫度點(diǎn)應(yīng)在焦側(cè)第2—4火道。相鄰火道溫度差不大于20C為合格,各火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)線相對(duì)應(yīng)的溫度差不大于20℃（橫排標(biāo)準(zhǔn)線應(yīng)以機(jī)、焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度差為斜度,各火道溫度靠近,最多者畫出。）爐頭溫度:①交換后10分鐘測量,先從交換機(jī)端開始。分別算出機(jī)、焦側(cè)爐頭平均溫度。爐頭溫度與其平均溫度差不大于±50℃,溫度不換算冷卻值。爐頭溫度不低于1100℃,當(dāng)大幅度延長結(jié)焦時(shí)間時(shí),爐頭溫度應(yīng)保持950C以上。?算出爐頭溫度系數(shù)KL。KL=測量的爐頭數(shù)一與平均溫度差±50C測量的爐頭數(shù)

3.熱室溫度3.熱室溫度①交換后立即測上升氣流,從交換機(jī)端焦側(cè)開始,由機(jī)側(cè)返回,并在兩個(gè)相鄰交換測完。②測點(diǎn)應(yīng)為蓄熱室內(nèi)溫度最高處,硅磚蓄熱室頂部溫度不得超過1320℃,粘土磚不得超過1250℃。③測完后將小蓋蓋好。④分別算處平均溫度。.小煙道溫度:①檢查好500C水銀溫度計(jì),用石棉繩纏好。②在上升氣流時(shí)將溫度計(jì)插入廢氣瓣測溫孔內(nèi),深度為200ー250mm。③在下降氣流交換前5分鐘讀數(shù),并將溫度計(jì)插入相鄰上升氣流廢氣瓣測溫孔內(nèi)。④溫度計(jì)取出后,將測溫孔堵好。⑤小煙道溫度不得超過450C,達(dá)到500°C時(shí),應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。分煙道溫度不得超過350℃。.焦餅中心溫度:①選擇結(jié)焦時(shí)間,溫度正常的爐號(hào)。②裝完煤后測量煤線,將兩端的爐蓋換帶孔的爐蓋,孔中心線對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。③將不同長度的內(nèi)部清潔平直的6根鐵管,分別垂直的插入爐內(nèi)。④密封好鐵管和火蓋,再將上升管蓋好。⑤出焦前1小時(shí)30分開始測溫,每隔30分鐘測一次,測三次即可（用高溫計(jì)分別測三根不同長度管底部溫度）⑥出焦前測出該號(hào)兩側(cè)橫排溫度。⑦測完溫打開上升管,將管撥出平直,同時(shí)測出焦線。⑧出焦時(shí)觀察焦餅情況。⑨焦餅中心溫度一般為1000±50℃〇⑩整理好記錄,按規(guī)定上帳。.爐頂空間溫度:①選擇生產(chǎn),溫度正常的爐號(hào)。②用1.2米鐵管插入機(jī)側(cè)第一個(gè)加煤孔,從2/3結(jié)焦時(shí)間起用高溫計(jì)測量管底部溫度,隔30分鐘測一次,共測三次。③爐頂空間溫度宜控制在800±30C,不應(yīng)超850℃。④出焦前打開上升管將管拔出,測量焦線。⑤整理好記錄,按規(guī)定上帳。.炭化室墻溫度:①與推焦工長（班長）聯(lián)系好,不準(zhǔn)往爐內(nèi)扔爐頭焦。②推完焦后,對(duì)好爐門時(shí),從焦側(cè)開始測量,打ー個(gè)爐口測ー個(gè)爐口,測完蓋好蓋。③測量地點(diǎn)上部跨越孔處（21—22層）,中部距炭化室底1.5m處（15—16層）下部是距炭化室底300mm處（2—3層）。④測量時(shí)應(yīng)從上向下測兩面爐墻。上、中、下三點(diǎn)應(yīng)成一直線,注意不測有石墨的地方。.冷卻溫度:①選擇加熱正常相鄰九個(gè)燃燒室。②測量前必須與在班測溫エ,交換機(jī)エ聯(lián)系好,測量前至測完都不準(zhǔn)改變加熱制度和撥表。③一臺(tái)高溫計(jì)每個(gè)交換測ー個(gè)火道溫度。

④交換后20秒立即測量,交換后一分鐘再測,以后每分鐘測ー次,測至交換后15分鐘。⑤主火道小蓋測時(shí)打開,然后就蓋好。⑥機(jī)、焦標(biāo)準(zhǔn)孔全部測完后,進(jìn)行整理記錄,分別計(jì)算出機(jī)、焦9個(gè)立火道每次測量的平均值,并算出每分鐘與20秒溫度差（此數(shù)值為20秒到每分鐘溫度下降值即冷卻溫度）。（二）測壓操作:I一般規(guī)定:測吸力和燃燒系統(tǒng)壓カ時(shí),必須與交換機(jī)エ聯(lián)系好,保持加熱制度不變。大風(fēng)、大雨、加熱系統(tǒng)不正常時(shí)不能測壓。插管必須嚴(yán)密,標(biāo)準(zhǔn)管與相對(duì)管在測量同部壓カ時(shí)插入深度必須一致。4.測壓前必須將斜型表檢查好,保證準(zhǔn)確,靈活好用。

4.測壓前必須將斜型表檢查好,保證準(zhǔn)確,靈活好用。5.測壓表和膠管不準(zhǔn)長期放在高溫處。5.測壓表和膠管不準(zhǔn)長期放在高溫處。I!各部壓カ的測量:蓄熱室頂部吸力:選擇溫度較好,吸力穩(wěn)定的蓄熱室為標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。將表擺好,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)與表負(fù)端相連,測量管與表正端相連。交換后5分鐘開始從交換機(jī)端測下降氣流。兩個(gè)交流測完ー側(cè)。④無論結(jié)焦時(shí)間長短,空氣蓄熱室頂部吸力不得低于30Pa。⑤每個(gè)蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較,上升氣流時(shí)不超過±2Pa,下降氣流時(shí)不超過±3Pa,邊部蓄熱室上升氣流時(shí)允許相差±4Pa,下降氣流時(shí)允許相差±5Pa。⑥測完按規(guī)定上帳。⑦測量吸力最好是在檢修時(shí)間進(jìn)行,但與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室有關(guān)的炭化室,應(yīng)在裝煤后三小時(shí)オ好。炭化室底部壓カ①選擇好機(jī)側(cè)吸氣管底下的ー個(gè)炭化室,將爐門測壓孔打開。在裝煤前或在結(jié)焦中期,將1.2m長細(xì)管平斜插入炭化室,距爐墻20—30mm（焦炭與爐墻之間空隙處）。出焦前30分鐘時(shí)測量。④事先要與上升管工聯(lián)系好,不要打開上升管蓋。⑤測前用鐵絲把管透開,冒出黃煙為止,并用膠管與斜型表相連。⑥當(dāng)集氣管壓カ穩(wěn)定時(shí),上下同時(shí)讀數(shù),連測三次求出平均值。⑦將集氣管壓カ變動(dòng)幾次（其中必須有一次使炭化室壓カ為零）,同時(shí)測量幾次。測完將管拔出,通知上升管エ打蓋出焦。⑨根據(jù)測量,集氣管壓カ應(yīng)確定在結(jié)焦末期不小于5Pa。蓄熱室阻カ的測量:①將斜型表擺好,用相同長度膠管兩根分別與表正負(fù)端相連,膠管另一端按上鐵管。②交換后5分鐘開始測下降氣流,將與負(fù)端相連管插入蓄熱室頂部,另一端插入廢氣瓣測溫孔,讀出壓差。③ー側(cè)應(yīng)在相鄰兩個(gè)交換測完。五點(diǎn)壓カ:①選擇有代表性的兩個(gè)相鄰燃燒室和上升、下降氣流時(shí)相應(yīng)的蓄熱室。用三塊斜型表,分別測量看火孔壓カ,蓄熱室頂部壓カ和廢氣瓣測溫孔處壓カ。交換后5分鐘同時(shí)測出上升、下降氣流各點(diǎn)壓カ,測3—5次即可。④交換后再重復(fù)測量一次。⑤相鄰兩個(gè)交換測完一側(cè)。⑥機(jī)、焦兩側(cè)應(yīng)在兩個(gè)小時(shí)完成?？椿鹂讐亥贆z修時(shí)間在爐頂進(jìn)行。②將表擺好,正端與標(biāo)準(zhǔn)火道相連,用負(fù)端連接管測各火道（指直行標(biāo)準(zhǔn)孔）。③交換后5分鐘開始測上升氣流。④相鄰兩個(gè)交換內(nèi)測完一個(gè)爐。焦?fàn)tエ藝系統(tǒng)檢查制度序號(hào)項(xiàng)目測量周期備注123101112131415機(jī)焦直行溫度爐頭溫度橫排溫度蓄熱頂溫度爐頂空間溫度焦餅中心溫度冷卻溫度小煙道溫度看火孔壓カ炭化室底部壓カ五點(diǎn)壓カ蓄熱室頂部吸力炭化室墻上、下溫度蓄熱室阻カ交換開閉器風(fēng)門檢查每四小時(shí)一次每月一次每季一次每月一次每季一次每年一次每六個(gè)月一次每月一次每月一次每年二次（夏冬季）不定期半月一次不定期每年一次每天一次焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)酌情增加強(qiáng)化生產(chǎn)時(shí)加測結(jié)焦時(shí)間改變,配煤比變動(dòng)大也加測一次結(jié)焦時(shí)間改變,配煤比變動(dòng)大也加測一次結(jié)焦時(shí)間改變1小時(shí)以上時(shí)也測一次在靠集氣管出口的炭化室內(nèi)測量（四）1.設(shè)備檢查:①每天檢查煤氣、廢氣系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,煤氣行程不得超過±3mm,廢氣行程不得超過±5mm。②每周檢查交換旋塞和加減旋塞靈活情況。③每周對(duì)風(fēng)門、詫桿檢查和清掃。④每周對(duì)需加油地點(diǎn)加油。清洗交換旋塞①在下降氣流時(shí),先把加減旋塞關(guān)閉,卸下交換旋塞,分別用油布清洗旋塞皮子和芯子,然后上好油。放好彈簧片,再上好螺絲,保證旋轉(zhuǎn)靈活,不漏氣。③一定要把方向找對(duì)。洗加減旋塞:停止加熱（詳細(xì)步驟見特殊操作）.當(dāng)用蒸汽清掃30分鐘以上時(shí),進(jìn)行檢查管道內(nèi)是否有煤氣,根據(jù)情況是否可以清洗。清洗方法同清洗交換旋塞（洗時(shí)注意石棉繩墊圈不要碰碎。@安裝時(shí)保證旋轉(zhuǎn)靈活,不漏氣,并處于關(guān)閉位置。更換孔板①在下降氣流時(shí),將加減旋塞關(guān)閉后進(jìn)行更換。②取下原來孔板,將要換上的孔板放好,注意孔板和石棉墊的位置一定要正,然后對(duì)緊好螺絲,不能漏氣。打開加減旋塞。立火道、臥管吹風(fēng)①將相應(yīng)的加減旋塞關(guān)死,拔下連接管,通知爐頂。②把吹風(fēng)所用的膠管和鐵管接好。得到通知后,進(jìn)行吹掃要吹的立管和臥管。吹風(fēng)時(shí)間一次不要太長,一次不行等管涼后再吹。吹好后通知爐下,上好連接管,打開加減旋塞。（五）鐵件管理一般規(guī)定①對(duì)各測量基點(diǎn)一年應(yīng)進(jìn)行核對(duì)一次。②爐長和鋼柱曲度每個(gè)季度測量一次。大彈簧每月測量一次。④大彈簧噸位應(yīng)保持在9—lit〇爐長和鋼柱曲度的測量①先分別將機(jī)、焦各線一端固定好,把線放在線架刻印處,另一端用拉緊器將線拉緊。②詳細(xì)檢查鋼線不折扣,或接觸障礙物。③按要求分別測出鋼線到爐體和鋼柱的距離。測量時(shí)注意視線垂直鋼板尺,鋼板尺應(yīng)水平放置,尺上的刻度應(yīng)平行于鋼線。④測量后必須及時(shí)拆除鋼線,放下線架的橫鐵。爐體伸長按下列公式計(jì)算L=L機(jī)+L焦式中:L=表示同一標(biāo)高爐體總膨脹值（與設(shè)計(jì)長度之差）以mm計(jì)算。L機(jī)ーー表示同一標(biāo)高機(jī)側(cè)爐體膨脹值,以mm計(jì)算。1機(jī)=ん1—B1—（S/2+b+t）L焦ーー表示同一標(biāo)高焦側(cè)爐體膨脹值,以mm計(jì)算。L焦=A2-B2—（S/2+b+t）A1,A2——分別表示同一標(biāo)高處機(jī)、焦側(cè)的鋼線至焦?fàn)t中心線的距離,以mm計(jì)算。B1,B2分別表示同一標(biāo)高處機(jī)、焦側(cè)的鋼線至保護(hù)板正面的實(shí)測距離。以mm計(jì)算。S——設(shè)計(jì)長度。（爐體冷態(tài)設(shè)計(jì)長度）以mm計(jì)算。b——燃燒室或蓄熱室保護(hù)板的厚度以mm計(jì)算。保護(hù)板與爐頭墻的縫隙。（以mm計(jì)算）。如果爐長測量位于磚表面時(shí),則b,t值為零。鋼柱曲度的計(jì)算①公式法A=(a—c)+(b—a)L/EA——表示鋼柱曲度a——上部鋼線到鋼柱表面的距離。c 中部鋼線至鋼柱表面的距離。b——下部鋼線至鋼柱表面的距離。L——上部鋼線與中部鋼線的距離。E——上部與下部鋼線間的距離。 單位mm表示如鋼柱中部正面有補(bǔ)強(qiáng)板時(shí),其厚度值在計(jì)算時(shí)應(yīng)在C值內(nèi)。

5.彈簧的測量5.彈簧的測量①按定點(diǎn)測量彈簧高度。②測量時(shí)要詳細(xì)檢查各彈簧的工作狀態(tài),不得有壓靠或壓斷現(xiàn)象。③按彈簧負(fù)荷試壓表根據(jù)測量換算出每個(gè)彈簧負(fù)荷量。④及時(shí)將每個(gè)彈簧負(fù)荷調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍。（六）特殊操作焦?fàn)t停止加熱的條件①煤氣主管壓カ低于500Pa時(shí)。②煤氣管道損壞而影響加熱時(shí)。③煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保持所需的必要吸力時(shí)。④有計(jì)劃或其它事故而造成長期停止出焦時(shí)。⑤交換設(shè)備（如交換機(jī)和交換鏈條）發(fā)生事故并在短期內(nèi)不能修復(fù)時(shí)。停止加熱的步驟①立即用交換機(jī)將交換旋塞關(guān)閉,并拉下自動(dòng)交換開關(guān)。如遇到停電,用手搖裝置進(jìn)行上述操作。②關(guān)閉機(jī)、焦兩側(cè)和總煙道翻板。③將廢氣瓣進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上,留5—10mm縫隙。④將所有加減旋塞關(guān)閉。⑤如停止加熱時(shí)間較長或要處理與煤氣管道有關(guān)地方時(shí),須關(guān)閉煤氣管道總閥門,打開煤氣放散管,同時(shí)向管道加入蒸汽。⑥加蒸汽前應(yīng)把所有儀表閥門關(guān)死。⑦每30分鐘進(jìn)行ー次廢氣系統(tǒng)交換。

3.焦?fàn)t加熱時(shí)的步驟3.焦?fàn)t加熱時(shí)的步驟①停止向煤氣管道加蒸汽。打開煤氣總閥門,以煤氣置換蒸汽10分鐘。在煤氣管道上取樣,做爆發(fā)試驗(yàn),合格后將放散管關(guān)死。④將機(jī)、焦側(cè)和總煙道翻板打開,吸力達(dá)到要求。⑤取下各風(fēng)門上的石棉板。⑥與儀表エ聯(lián)系,打開各儀表閥門。⑦用電動(dòng)或手動(dòng)將交換旋塞開正。⑧再ー個(gè)個(gè)地打開加減旋塞,向爐內(nèi)送煤氣。同時(shí)有專人看煤氣主管壓カ變化情況,壓カ低于lOOOPa時(shí),停止向爐內(nèi)送煤氣,待壓カ增加穩(wěn)定后再送。四、安全規(guī)定不穿戴好勞動(dòng)保護(hù)禁止上崗工作。測溫時(shí)注意爐頂煤口大蓋。打看火孔的火鉤應(yīng)有橫梁。打蓋時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),臉不準(zhǔn)對(duì)看火孔。在爐頂禁止倒退行走。不準(zhǔn)在立火道內(nèi)燒鐵物,立火道內(nèi)掉進(jìn)物,立即想法取出。調(diào)火的工具使用前必須檢查,以免掉入爐內(nèi)。使用完的工具,必須放到指定地點(diǎn)。從爐頂禁止任意向下扔?xùn)|西。嚴(yán)禁ー個(gè)人在蓄熱室頂部工作。交換機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)對(duì)交換系統(tǒng)進(jìn)行修理和加油。

蓄熱室內(nèi)不準(zhǔn)放氧氣瓶和乙塊瓶。在蓄熱室內(nèi)動(dòng)火時(shí)必須有動(dòng)火證。清掃橫管小孔板時(shí),絲堵不準(zhǔn)放橫管上,防止掉下砸傷人。測溫工崗位操作規(guī)程一、職責(zé):掌握好加熱制度,并根據(jù)溫度和其它因素隨時(shí)變更,使全爐溫度均勻、穩(wěn)定。為掌握爐溫情況,每隔4個(gè)小時(shí)測一次直行溫度,必要時(shí)還需抽測直行溫度。3.按規(guī)定的周轉(zhuǎn)時(shí)間給下ー個(gè)班排好推焦計(jì)劃。3.按規(guī)定的周轉(zhuǎn)時(shí)間給下ー個(gè)班排好推焦計(jì)劃。4.認(rèn)真填寫好推焦和測溫大帳,并計(jì)算出推焦系數(shù)K,直行溫度均勻系數(shù)Kb和安定系數(shù)Keo4.發(fā)現(xiàn)高溫和推二次焦,必須測出橫排溫度。定期測量蓄熱室溫度。維護(hù)、保管好高溫計(jì)。二、技術(shù)規(guī)定燃燒室立火道溫度任何時(shí)候都不得超過!450℃,不得低于1100℃o蓄熱室溫度不得超過:1320℃,不得低于900℃。小煙道溫度不得超過450℃,分煙道溫度不得超過350℃。爐頂看火孔壓カ在下降氣流時(shí),應(yīng)持0—5Pa。三、操作

1.一般規(guī)定1.一般規(guī)定①測溫前必須檢查高溫計(jì)是否好用,以免影響測溫,測溫前必須與交換機(jī)對(duì)表。測溫時(shí)打開的看火孔蓋不得超過5個(gè)。焦?fàn)t溫度不得高于1450°。,不低于1100℃。④各火道溫度與平均溫度相比,過高、過低都須查找原因,并進(jìn)行處理。⑤發(fā)現(xiàn)高溫和低溫應(yīng)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),以便及時(shí)處理。⑥雨大、汽大、煙大時(shí)禁止測溫。⑦測溫地點(diǎn)為燈頭磚周圍。直行溫度①交換后10分鐘從交換機(jī)端開始,在相鄰兩個(gè)交換測完。（標(biāo)準(zhǔn)火道7孔和22孑。〇②測完后按冷卻溫度校正值和高溫計(jì)校正值,換算為交換后20秒的溫度,求出平均值并上帳。蓄熱室溫度測量①換后立即測上升氣流。②從交換機(jī)端焦側(cè)開始,由機(jī)側(cè)返回。③測溫點(diǎn)為溫度最高處。幾個(gè)系數(shù)的算法:①推焦系數(shù)KK=KlxK2K1ー計(jì)算系數(shù)K2ー操作系數(shù)Kl=本班計(jì)劃爐數(shù)一與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐數(shù)本班計(jì)劃爐數(shù)K2=本班實(shí)際出爐數(shù)一與計(jì)劃時(shí)間相差±5分鐘以上的爐數(shù)本班實(shí)際出爐數(shù)推焦系數(shù)(<3評(píng)價(jià)焦化廠管理水平、計(jì)算公式K3=KlxK2②直行溫度均勻系數(shù)(Kb)Kb=(M-Am)+(M-Ak)2MM—焦?fàn)t燃燒室數(shù)Am—機(jī)側(cè)測溫火道溫度超過其平均溫度土20℃(邊爐土30℃)的個(gè)數(shù)。Ak一焦側(cè)測溫火道溫度超過其平均溫度±20℃(邊爐±30℃)的個(gè)數(shù)。計(jì)數(shù)時(shí)應(yīng)將檢修爐和緩沖爐除外。③直行溫度安定系數(shù)(Kc)Kc=2N-(AM+AK)2NN一晝夜內(nèi)一座焦?fàn)t上的直行溫度測量次數(shù)AmAk一分別為機(jī)、焦兩側(cè)平均溫度與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度相差±7℃以上的次數(shù)。特殊操作見交換機(jī)エ崗位特殊操作四、安全規(guī)定測溫時(shí)必須把高溫計(jì)小皮帶背好。測溫時(shí)注意出爐號(hào)大蓋及其它障礙物。打看火孔蓋的火勾應(yīng)有橫梁。在爐頂禁止倒退行走。不準(zhǔn)在立火道內(nèi)燒鐵物,爐內(nèi)嚴(yán)禁掉入鐵物。不準(zhǔn)一個(gè)人在蓄熱室工作。五、手提式紅外線測溫儀

1.型號(hào):1.型號(hào):測溫工崗位交接班制度ー、交班者下班前30分鐘做好崗位交班準(zhǔn)備工作。詳細(xì)向接班者匯報(bào):⑴本班操作和設(shè)備的使用情況。⑵工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。⑶紅外線測溫儀的使用情況。⑷標(biāo)準(zhǔn)直行溫度情況。⑸焦餅成熟情況。交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé),待交班者確認(rèn)無問題后,交班者方可下班。交班者不得隱瞞事故,一定在崗位上交班,否則一切后果由交班者負(fù)責(zé)。二、接班者參加班前會(huì)掌握本班出爐計(jì)劃接班前15分鐘到崗位上進(jìn)行對(duì)ロ現(xiàn)場交接。交接班者,同時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)溫度情況,煤氣供應(yīng)系統(tǒng)是否正常,紅外線測溫儀是否正常。詳細(xì)聽取交班者匯報(bào)。如發(fā)現(xiàn)操作不正常、現(xiàn)場紊亂、工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)

查明原因,協(xié)同處理。經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后應(yīng)予接班。交換機(jī)エ崗位操作規(guī)程ー、職責(zé)按時(shí)用交換機(jī)交換煤氣、空氣和廢氣,保證焦?fàn)t溫度均勻、穩(wěn)定。保證加熱制度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),隨時(shí)注意儀表指數(shù),并定時(shí)準(zhǔn)確記錄。保養(yǎng)和維護(hù)好交換系統(tǒng)所屬設(shè)備。4.保持和清掃交換系統(tǒng)的工業(yè)衛(wèi)生。4.保持和清掃交換系統(tǒng)的工業(yè)衛(wèi)生。二、技術(shù)規(guī)定回爐煤氣主管壓カ不得低于500Pa,支管壓カ不得低于300Pa?？偀煹牢?yīng)保持在250——300Pao交換機(jī)操作必須按加熱制度進(jìn)行。交換周期:20min。交換時(shí)間:46.6So液壓站工作壓カ：6Mpa。手動(dòng)交換時(shí)間:lOmino三、崗位操作一般規(guī)定:①煤氣主管壓カ低于500Pa,應(yīng)立即停止加熱。②隨時(shí)檢查加熱制度情況,必須按時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫。③交換時(shí)必須提前一分鐘站在交換機(jī)旁,注意交換情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即拉下電源開關(guān)。④儀表失靈時(shí),應(yīng)立即找儀表エ修理。⑤應(yīng)保證每天與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)對(duì)ー次表。⑥定時(shí)放出煤氣管道存水。⑦嚴(yán)禁交換機(jī)在交換中心位置停轉(zhuǎn),如遇到停電立即改為手動(dòng)交換。⑧交換系統(tǒng)傳動(dòng)設(shè)備修理后,應(yīng)先用手動(dòng)交換,沒有問題后再改為自動(dòng)交換。正常操作①每30分鐘交換一次,交換時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和鏈條是否正常,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)處理。②交換后進(jìn)行兩側(cè)檢查廢氣駝是否落嚴(yán),風(fēng)門開度大小和煤氣系統(tǒng)是否有著火的,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。③檢查水封、水位和分煙道吸力是否適合。④回來檢查煤氣流量、壓カ、吸力是否符合規(guī)定。特殊操作:⑴焦?fàn)t停止加熱的條件:①煤氣主管壓カ低于500Pa時(shí)。②煤氣管道損壞而影響加熱時(shí)。③煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保持所需的必要吸力時(shí)。④有計(jì)劃或其它事故而造成長期停止出焦時(shí)。⑤交換設(shè)備（如交換機(jī)和交換鏈條）發(fā)生事故并在短期內(nèi)不能修復(fù)時(shí)。⑵停止加熱的步驟:①立即用交換機(jī)將交換旋塞關(guān)閉,并拉下自動(dòng)交換開關(guān),如遇到停電,用手搖裝置進(jìn)行上述操作。②關(guān)閉機(jī)、焦兩側(cè)分煙道和總煙道翻板。③將廢氣瓣進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上,留50——100mm縫隙。④將加減旋塞全部關(guān)閉。⑤如停止加熱時(shí)間較長或要處理與煤氣管道有關(guān)地方時(shí),需關(guān)閉煤氣管道總閥門,打開煤氣放散管,同時(shí)向管道加入蒸汽。⑥加蒸汽前應(yīng)把所有儀表閥門關(guān)死。⑦每30分鐘進(jìn)行ー次廢氣系統(tǒng)交換。⑶焦?fàn)t加熱時(shí)的步驟:①停止向煤氣管道加蒸汽。打開煤氣總閥門,以煤氣置換蒸汽10分鐘。③在煤氣管道上取樣做爆發(fā)試驗(yàn),合格后將放散管關(guān)死。④取下各風(fēng)門口上的石棉板。⑤將機(jī)焦側(cè)分煙道和總煙道翻板打開,吸力達(dá)到要求。⑥與儀表エ聯(lián)系,打開各儀表閥門。⑦用電動(dòng)或手動(dòng)將交換旋塞開正。⑧再ー個(gè)個(gè)地打開加減旋塞,向爐內(nèi)送煤氣。同時(shí)有專人看煤氣主管壓カ變化情況,壓カ低于1000Pa時(shí),停止向爐內(nèi)送煤氣,待壓カ增加穩(wěn)定后再送。⑷自動(dòng)交換改為手動(dòng)交換時(shí):①拉下電源開關(guān)。②將離合器撥到手動(dòng)位置。⑸手動(dòng)改為自動(dòng)交換時(shí):①將離合器撥到自動(dòng)交換位置。②合上自動(dòng)交換電源開關(guān)。四、設(shè)備維護(hù)了解本崗位主要設(shè)備的性能、作用、規(guī)格及事故處理方法。接班后對(duì)本崗位設(shè)備都要認(rèn)真檢查:運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否缺油,固定螺絲是否松動(dòng)等。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。每個(gè)白班檢修時(shí),都要對(duì)設(shè)備潤滑部分進(jìn)行加油。定期檢查油標(biāo),按時(shí)加油和換油。白班檢修時(shí)間要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃工作。

7.設(shè)備不正常時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。7.設(shè)備不正常時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。8. 對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的小毛病,自己能修理和處理的問題盡量自己動(dòng)手。以保證生產(chǎn)能正常進(jìn)行。五、安全規(guī)定禁止在交換機(jī)室內(nèi)吸煙。嚴(yán)禁煤氣主管壓カ低于500Pa時(shí)繼續(xù)使用加熱。交換機(jī)電源開關(guān)不得亂動(dòng),特別注意交換方向準(zhǔn)確。交換時(shí)必須站在電源開關(guān)旁,有問題立即拉下電源開關(guān)。在交換機(jī)室和蓄熱室動(dòng)火時(shí),必須有動(dòng)火證。在班時(shí)間不得擅自離崗和睡覺。交換機(jī)室嚴(yán)禁非有關(guān)人員逗留。外地人員來參觀時(shí)必須經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并登記。六、主導(dǎo)設(shè)備1. 自動(dòng)交換機(jī)①型號(hào)JM4.3-1型交換機(jī)。②自重:3.413T③油泵型號(hào):YB-74B-FL④油泵電機(jī)型號(hào):YB160M-6交換機(jī)崗位交接班制度ー、交班者:交班前將本工作區(qū)域清掃干凈,交換機(jī)各部位清掃干凈,在清掃交換機(jī)時(shí),必須將總開關(guān)搬至“停”位,清掃后再復(fù)原位。工具放在指定位置。詳細(xì)向接班者匯報(bào):⑴本班操作和設(shè)備的使用情況。⑵工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。⑶各種儀表的工作情況。⑷發(fā)生事故、不正?，F(xiàn)象的處理經(jīng)過和注意事項(xiàng)。交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé),待交班者確認(rèn)無問題后,交班者方可下班。交班者不得隱瞞事故,一定要在崗位上交接,否則一切后果由交班者負(fù)責(zé)。二、接班者參加班前會(huì)接班前15分鐘到崗位上進(jìn)行對(duì)ロ現(xiàn)場交接。交接班者檢查下列各項(xiàng):(1)交換機(jī)的方向和滑塊位置是否正確。(2)各計(jì)量儀表是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)煙道吸力,煤氣流量,與管壓カ、閥后溫度是否符合要求。(4)交換機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。詳細(xì)聽取交班者匯報(bào)。如發(fā)現(xiàn)操作不正常,現(xiàn)場紊亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。

6.檢查操作記錄,填寫是否完整。6.檢查操作記錄,填寫是否完整。7. 經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后應(yīng)予接班。上升管エ崗位操作規(guī)程ー、職責(zé)經(jīng)常保持集氣管壓カ在生產(chǎn)所規(guī)定的范圍內(nèi)。經(jīng)常保持氨水管和噴頭暢通,使集氣管溫度在80?100℃。經(jīng)常保持本班分擔(dān)區(qū)的上升管、橋管暢通,不結(jié)石墨,以及翻板靈活好用。出爐前5分鐘負(fù)責(zé)處理上升管和橋管。5.定期對(duì)翻板軸進(jìn)行加油和清掃,保證翻板靈活。5.定期對(duì)翻板軸進(jìn)行加油和清掃,保證翻板靈活。調(diào)節(jié)機(jī)和儀表有問題,及時(shí)和儀表聯(lián)系,并用手動(dòng)保持集氣管壓カ。定期檢查調(diào)節(jié)機(jī)的油量,并要定期加油。二、技術(shù)規(guī)定集氣管壓カ不得超過200Pa.正常應(yīng)在100—120Pa,結(jié)焦時(shí)間延長加大到130—150Pa。集氣管煤氣溫度在75—85℃〇爐上氨水總壓カ不得小于0.25Mpao放散時(shí)集氣管壓力要保持比正常值壓カ大20—40Pao三、崗位操作集氣管壓カ超過200Pa時(shí),立即放散,然后匯報(bào)處理。集氣管溫度超過100C時(shí),應(yīng)立即逐級(jí)報(bào)告并檢查處理。集氣管壓カ嚴(yán)禁負(fù)壓操作。應(yīng)保持在100—120Pa。出爐時(shí),打上升管蓋不得超過兩個(gè)。出爐前20分鐘,關(guān)翻板,打上升管及機(jī)焦側(cè)加煤孔蓋。在此期間檢查氨水噴灑情況,清掃上升管、橋官水封閥體。嚴(yán)禁裝煤后清掃上升管。發(fā)現(xiàn)集氣管壓カ超出生產(chǎn)規(guī)定范圍,立即進(jìn)行調(diào)整。按推焦計(jì)劃打上升管蓋,先敲活上升管蓋,關(guān)好翻板再拉開大蓋。推焦前對(duì)上升管和橋管進(jìn)行吹風(fēng)和清掃,清掃時(shí)檢查氨水噴灑情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。裝煤后打開翻板封好上升管,杜絕冒煙、著火。定期在檢修時(shí)間對(duì)翻板軸頭進(jìn)行加油維護(hù),保證翻板靈活。

定期對(duì)氨水支管和噴頭進(jìn)行檢查和清掃。清掃橋管和翻板時(shí),用蒸汽封上升管口。清掃上升管時(shí),用壓縮空氣封上升管口。四、特殊操作1. 鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)和開車時(shí)。①立即停止集氣管壓カ調(diào)節(jié)機(jī)。②打開放散管進(jìn)行放散,壓カ超過200Pa時(shí),需打開幾個(gè)新加煤的爐號(hào)上升管放散,同時(shí)關(guān)閉翻板。③保持集氣管壓カ比正常時(shí)大20—40Pa〇④當(dāng)集氣管壓カ超過200Pa時(shí),鼓風(fēng)機(jī)方可開車,并及時(shí)關(guān)閉放散管和上升管。2.停氨水時(shí)。2.停氨水時(shí)。①關(guān)閉氨水總閥門。②打開冷水閥門通入清水代替。（集氣管溫度不超過200°。不送冷水）③關(guān)閉通入集氣管的氨水閥門。④打開通入集氣管蒸汽閥門。重新送氨水時(shí)①關(guān)閉清水管閥門。②打開總氨水閥門。③檢查各氨水噴嘴,噴灑情況。集氣管著火時(shí)①維持集氣管正壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。②用蒸汽吹噴著火處。焦?fàn)t放散點(diǎn)火時(shí)①確認(rèn)需要放散。②首先打開放散點(diǎn)火火種:a.打開點(diǎn)火箱;b.打開凈煤氣閥門;c.按下點(diǎn)火按鈕,確認(rèn)點(diǎn)火火種點(diǎn)燃。③當(dāng)集氣管壓カ＞250pa時(shí)（25mmH2〇）,先打開ー個(gè)放散管；如果集氣管壓カ繼續(xù)上升時(shí),則打開另ー個(gè)放散管（點(diǎn)火過程見第三條）。④交接班必須按照第二條確認(rèn)引火種是否能點(diǎn)燃,如果不能點(diǎn)燃及時(shí)通知儀表エ檢修直到點(diǎn)火成功。五、安全規(guī)定上升管走臺(tái)嚴(yán)禁放易燃品。按出爐計(jì)劃清掃上升管時(shí),用壓縮空氣和蒸汽壓火時(shí),防傷人。上崗時(shí)穿戴好勞保用品,以免燒傷和燙傷。行走時(shí),嚴(yán)禁踩裝煤孔蓋,防止掉炭化室中。嚴(yán)禁氨水流入炭化室。嚴(yán)禁在走臺(tái)上工作時(shí),將工具掉下傷人。禁止在下風(fēng)側(cè)操作。嚴(yán)禁用降低集氣管壓カ方法去消滅冒煙著火現(xiàn)象。嚴(yán)禁向集氣管內(nèi)吹風(fēng)滅火。不得隨意打開放散管放散。嚴(yán)禁未關(guān)閉翻板就打開上升管蓋。上升管崗位交接班制度ー、交班者下班前30分鐘做好崗位交班準(zhǔn)備工作。詳細(xì)向接班者匯報(bào):本班操作和設(shè)備的使用情況?，F(xiàn)使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。發(fā)生事故,不正?，F(xiàn)象處理經(jīng)過和注意事項(xiàng)。交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé)。交班者不得隱瞞事故,一定在崗位上交班,否則一切后果由交班者負(fù)責(zé)。

二、接班者參加班前會(huì)。掌握本班出爐計(jì)劃。接班前15分鐘到崗位上進(jìn)行對(duì)ロ現(xiàn)場交接。交接班者要檢查下列各項(xiàng)。⑴各種計(jì)量儀器是否好使,集氣管壓カ、氨水管壓カ,集氣管溫度是否正常。⑵自動(dòng)放散裝置是否正常。⑶氨水是否暢通。⑷各開閉ロ是否靈活。⑸集氣管壓カ自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常。5.如發(fā)現(xiàn)操作不正常,現(xiàn)場紊亂,工具不全或發(fā)生事故,5.如發(fā)現(xiàn)操作不正常,現(xiàn)場紊亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)助處理。6. 經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后應(yīng)予接班。爐蓋工崗位操作規(guī)程ー、職責(zé)負(fù)責(zé)出爐號(hào)的爐蓋拉開,重新蓋好,封好。定期認(rèn)真清掃本班分擔(dān)區(qū)內(nèi),爐口和爐墻石黑。出爐時(shí)檢查爐體情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。維護(hù)好所使用的工具。二、崗位操作裝煤前5分鐘拉開爐蓋,并檢查爐內(nèi)情況。開始送煤餅時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)接導(dǎo)煙車上的兩個(gè)接口工作。導(dǎo)煙車走后,蓋好大蓋,并用泥漿封好,然后將爐頂清掃干凈。導(dǎo)煙車途中遇突然停電,協(xié)助司機(jī)將車移開爐口蓋好蓋,來電后按正常操作處理。鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)和開機(jī)時(shí),必須協(xié)助上升管エ,打開上升管蓋和關(guān)閉上升管蓋。打爐口石墨時(shí),必須在推焦前進(jìn)行,打ー個(gè)大蓋用鐵釬鏟除石墨。出爐前先關(guān)翻板,后開上升管蓋。裝煤后,先開翻板,然后關(guān)上升管蓋。安全規(guī)定操作時(shí)必須注意風(fēng)向,以免燒傷。注意導(dǎo)煙車行走,一定要站在安全地點(diǎn)。使用工具不準(zhǔn)亂扔,更不準(zhǔn)放在軌道上。工作時(shí),腳不能踩在大蓋上,更不能倒退走。各種鐵器不準(zhǔn)掉進(jìn)爐內(nèi)。不準(zhǔn)坐在軌道上休息。爐蓋工崗位交接班制度ー、交班者1. 交班前,要把工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃干凈,使用工具要保證完整地交給接班者。2.交班時(shí)要把本班生產(chǎn)情況及存在的問題,詳細(xì)向接班者匯報(bào)。2.3. 未交班時(shí),不準(zhǔn)擅自脫離崗位,也不準(zhǔn)離開崗位交接班。二、接班者按時(shí)參加班前會(huì),了解本班出爐計(jì)劃。接班前15分鐘到達(dá)崗位,檢查下列各項(xiàng):⑴爐蓋是否蓋嚴(yán),有無凸起及冒煙情況。⑵上升管高壓氨水閥是否關(guān)嚴(yán)。⑶爐頂、端臺(tái)和休息室的清潔情況。⑷消煙除塵車的導(dǎo)煙系統(tǒng)是否正常。接班時(shí)要認(rèn)真聽取交班者上班生產(chǎn)情況、存在問題的口頭匯報(bào)。

4.接班后要向生產(chǎn)班長匯報(bào)接班情況。4.接班后要向生產(chǎn)班長匯報(bào)接班情況。集氣管清掃崗位操作規(guī)程（上升管エ負(fù)責(zé)）ー、職責(zé)按時(shí)清掃集氣管,保證荒煤氣暢通。清掃焦油盒內(nèi)的焦油,保證氨水閥的靈活和清潔,每月必須活動(dòng)加油。二、技術(shù)規(guī)定1.集氣管內(nèi)集油厚度不應(yīng)超過50mm1.集氣管內(nèi)集油厚度不應(yīng)超過50mm〇打開清掃孔,將釬子插入集氣管內(nèi),能夠靠自重往下滑動(dòng)。集氣管清掃孔下方及兩清掃孔之間不可留下死角。集氣管壓カ應(yīng)保持在:L20Pa,禁止負(fù)壓操作。低壓氨水保持0.15ー。,2mPa。三、操作方法每周檢查ー次集氣管氨水噴頭保證暢通。每半月清掃一次集氣管。清掃步驟:①打開清掃孔蓋,將釬子插入管內(nèi),使釬子球堵住清掃孔。②按氨水流向活動(dòng)釬子進(jìn)行清掃。③清掃完后,拔出釬子,立即蓋好清掃孔蓋。3.每周檢查ー次焦油盒情況,清除盒內(nèi)焦油。

3.每周檢查ー次焦油盒情況,清除盒內(nèi)焦油。4.每月檢查ー次吸氣管,清掃步驟同上。4.每月檢查ー次吸氣管,清掃步驟同上。四、安全規(guī)定①集氣管、吸氣管的清掃孔蓋要有小鏈拴住,操作時(shí)防止蓋板掉下傷人。②在打開上升管爐號(hào)5米以內(nèi)禁止清掃集氣管。③走臺(tái)蓋板要齊全,防止傷人。④打清掃孔蓋時(shí),禁止用手提鏈要用鉤子。⑤操作時(shí)要站上風(fēng)側(cè),防止被水燙傷。爐門工崗位操作規(guī)程、職責(zé):協(xié)助司機(jī)看準(zhǔn)爐號(hào)進(jìn)行摘門、對(duì)門。負(fù)責(zé)爐框、爐門內(nèi)、外和道邊的清掃工作。負(fù)責(zé)及時(shí)消滅爐門冒煙、冒火工作。負(fù)責(zé)爐頭焦和余煤回收工作。定期向爐門頂絲上加油。保管和維護(hù)好推煤小車、提升機(jī)等設(shè)備及使用工具。保持好崗位工業(yè)衛(wèi)生。二、技術(shù)要求了解9-2串序編排,了解推焦三大系數(shù)的概念和意義。炭化室敞門時(shí)間不應(yīng)超過フ分鐘,清掃爐門爐框不應(yīng)超過5分鐘。

3.了解砂輪機(jī)的工作原理和安全注意事項(xiàng)。3.了解砂輪機(jī)的工作原理和安全注意事項(xiàng)。三、崗位操作正常操作按出焦計(jì)劃,協(xié)助司機(jī)看準(zhǔn)爐號(hào),拔出安全銷,開始摘門,把爐門移出。摘完門后,迅速清除爐門、爐框焦油和石墨。焦炭推出后,及時(shí)清掃爐頭焦,尤其下坎必須徹底清掃干凈,再通知司機(jī)對(duì)門。機(jī)側(cè)爐門エ在推完后,將爐頭焦清理干凈后,通知推焦機(jī)司機(jī)開始送煤餅,然后關(guān)門插上安全銷。爐門摘開超過7分鐘不推焦時(shí),應(yīng)將爐頭焦清掃干凈,重新對(duì)上爐門。6.負(fù)責(zé)爐門6.負(fù)責(zé)爐門的更換和爐門質(zhì)量檢查工作。爐門冒煙著火時(shí),應(yīng)用敲打錘敲打爐門道邊上的敲打鐵和用壓縮空氣及蒸汽,消滅冒煙著火。及時(shí)將回收的爐頭焦運(yùn)走,杜絕自燃。班中執(zhí)行爐門設(shè)備巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度。爐門エ待起門托鉤到位后,方可打開爐門安全鉤。特殊操作:全爐停電不出焦時(shí),協(xié)助其他崗位排出故障。如遇到推焦中途突然停電時(shí),必須及時(shí)協(xié)助司機(jī)將推焦桿、導(dǎo)焦槽退回,并扒出導(dǎo)焦槽內(nèi)的紅焦。如果焦炭難推時(shí),車間通知扒焦時(shí),必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù),進(jìn)行扒焦。四、安全規(guī)定1.嚴(yán)禁爐門未對(duì)上時(shí),向爐頭焦上潑水。1.嚴(yán)禁爐門未對(duì)上時(shí),向爐頭焦上潑水。嚴(yán)禁把轉(zhuǎn)頭,鐵器和泥土扔入爐內(nèi)。爐門冒火時(shí),嚴(yán)禁用水熄火。嚴(yán)禁從平臺(tái)和車上向下扔?xùn)|西。嚴(yán)禁出焦過程中從推焦桿下面通過。嚴(yán)禁跨越導(dǎo)焦柵。嚴(yán)禁在取門機(jī)取、送爐門時(shí),從前面通過。車輛行走時(shí),不準(zhǔn)上下車。各種工具必須放到指定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂扔亂放,更不能放到鐵道上。上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)。操作時(shí)防止鐵鏟碰磨電道。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.砂輪在啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)ー圈,確定運(yùn)行良好,方可開機(jī)。.砂輪片外罩不得隨意拆除,無外罩的砂輪,不準(zhǔn)使用。.砂輪機(jī)啟動(dòng)后,待運(yùn)行平穩(wěn)后,方可進(jìn)行磨削。.砂輪片與外罩之間不得有任何異物,以免飛出傷人。.磨削工件時(shí),不可用カ過度,不準(zhǔn)使用砂輪片側(cè)面磨削以免砂輪片破碎。.操作人員應(yīng)站在砂輪片側(cè)面工作,防止砂輪片飛出傷人。.砂輪片不準(zhǔn)磨削任何軟金屬（鋁、銅、鉛）。.砂輪片應(yīng)定期更換,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。.操作、維修人員進(jìn)行清掃及維修時(shí),應(yīng)切斷砂輪機(jī)的電源。爐門工崗位交接班制度ー、交班者交班前把機(jī)、焦兩側(cè)操作平臺(tái)清掃干凈。交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作,爐門工作情況,存在問題,詳細(xì)向接班者匯報(bào)。未接班時(shí),不準(zhǔn)擅自脫崗,也不準(zhǔn)離開崗位系統(tǒng)接班。二、接班者1. 參加班前會(huì)。3.接班前3.接班前15分鐘到達(dá)工作崗位,檢查下列各項(xiàng)（1）機(jī)、焦兩側(cè)爐門工作是否正常。（2）本班的爐門清掃計(jì)劃。（3）爐門冒煙冒火情況。（4）爐門清掃工具是否齊備、完好。接班時(shí)要認(rèn)真聽取交班者關(guān)于上班生產(chǎn),設(shè)備情況及存在問題的口頭匯報(bào)。接班后,須向生產(chǎn)班長匯報(bào)接班情況。爐門修理工崗位操作規(guī)程＞職責(zé).負(fù)責(zé)對(duì)爐門的修理,爐門道邊壞了及時(shí)修理。并做到半年?duì)t門循環(huán)修理一次。.負(fù)責(zé)爐門維修計(jì)劃制定和實(shí)施及爐門道邊維護(hù)使用。.管理和維護(hù)保養(yǎng)好爐門修理站的一切設(shè)備。.督促焦?fàn)t操作人員正確操作,管理好爐門。二、崗位操作與推、攔焦車司機(jī)聯(lián)系,將要修的爐門放在旋轉(zhuǎn)架上,插好安全銷旋轉(zhuǎn)180°。用卷揚(yáng)機(jī)將爐門放倒后取下安全銷,再拉起旋轉(zhuǎn)架就位。對(duì)爐門進(jìn)行全面檢查、清掃、修復(fù)缺陷部位或更換不能修復(fù)的零件。重新放倒旋轉(zhuǎn)架,裝上爐門,插好安全銷拉起旋轉(zhuǎn)!80°再放倒旋轉(zhuǎn)架,對(duì)刀邊進(jìn)行平整修復(fù),檢查焊ロ是否斷裂,調(diào)節(jié)好氣密性,緊固螺絲。卸下橫鐵螺桿抹油、潤滑,扭曲或變形嚴(yán)重不可修復(fù)的更換新件。爐門鉤變形時(shí),用氣焊加熱調(diào)正。斷裂爐門鉤不能更換時(shí),加鐵板焊牢。整個(gè)爐門鉤更換,將舊爐門鉤齊頸割下,用沉頭螺栓將新掛鉤固定好。爐門框斷裂或變形較大時(shí),應(yīng)更換新爐門框。扎好石棉繩,安上新爐門框,用“J”型螺絲壓緊。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).經(jīng)常有專人檢查上部和滑輪架情況及鐵架和鋼絲繩是否有斷裂、螺絲松動(dòng)。.經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和減速機(jī)的油位。.工作完畢應(yīng)清掃設(shè)備,保持衛(wèi)生清潔,做到文明生產(chǎn)。四、安全規(guī)定卷揚(yáng)機(jī)起、落爐門時(shí),嚴(yán)禁有人在爐門下站立和通過。旋轉(zhuǎn)爐門時(shí)要注意安全,附近不準(zhǔn)站人。調(diào)修爐門時(shí),注意梯子放穩(wěn),避免滑倒、摔傷。修好的爐門豎起后,插好安全銷,脫開離合器,斷開電源。5、必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做到安全生產(chǎn)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程（爐門エ）砂輪在啟動(dòng)前應(yīng)先用手動(dòng)轉(zhuǎn)ー圈,確認(rèn)運(yùn)行良好后,方可開機(jī)。砂輪片外罩不得隨意拆除,無外罩的砂輪,不準(zhǔn)使用。砂輪機(jī)啟動(dòng)后,待運(yùn)行平穩(wěn)后,オ可進(jìn)行磨削。砂輪片與外罩之間不得有任何異物,以免飛出傷人。磨削工件時(shí),不可用カ過度,不準(zhǔn)使用砂輪片側(cè)面磨削,以免砂輪片破碎。操作人員應(yīng)避免在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡上工作,防止事故。砂輪片不準(zhǔn)磨削任何軟金屬（鉛、銅、鋁）。操作、維修人員進(jìn)行清掃及維修時(shí),應(yīng)切斷砂輪機(jī)的電源。?砂輪片應(yīng)定期更換,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。爐門工崗位交接班制度ー、交班者交班前把機(jī)、焦兩側(cè)操作平臺(tái)清掃干凈。交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作,爐門工作情況,存在問題,詳細(xì)向接班者匯報(bào)。未接班時(shí),不準(zhǔn)擅自脫崗,也不準(zhǔn)離開崗位系統(tǒng)接班。二、接班者參加班前會(huì)。掌握本班出爐計(jì)劃。接班前15分鐘到達(dá)工作崗位,檢查下列各項(xiàng)(1)機(jī)、焦兩側(cè)爐門工作是否正常。(2)本班的爐門清掃計(jì)劃。(3)爐門冒煙冒火情況。(4)爐門清掃工具是否齊備、完好。接班時(shí)要認(rèn)真聽取交班者關(guān)于上班生產(chǎn),設(shè)備情況及存在問題的口頭匯報(bào)。接班后,須向生產(chǎn)班長匯報(bào)接班情況。爐門修理工崗位操作規(guī)程ー、職責(zé).負(fù)責(zé)對(duì)爐門的修理,爐門道邊壞了及時(shí)修理。并做到半年?duì)t門循環(huán)修理一次。.負(fù)責(zé)爐門維修計(jì)劃制定和實(shí)施及爐門道邊維護(hù)使用。.管理和維護(hù)保養(yǎng)好爐門修理站的一切設(shè)備。.督促焦?fàn)t操作人員正確操作,管理好爐門。二、崗位操作.與推、攔焦車司機(jī)聯(lián)系,將要修的爐門放在旋轉(zhuǎn)架上,插好安全銷旋轉(zhuǎn)180°。.用卷揚(yáng)機(jī)將爐門放倒后取下安全銷,再拉起旋轉(zhuǎn)架就位。.對(duì)爐門進(jìn)行全面檢查、清掃、修復(fù)缺陷部位或更換不能修復(fù)的零件。.重新放倒旋轉(zhuǎn)架,裝上爐門,插好安全銷拉起旋轉(zhuǎn)!80°再放倒旋轉(zhuǎn)架,對(duì)刀邊進(jìn)行平整修復(fù),檢查焊ロ是否斷裂,調(diào)節(jié)好氣密性,緊固螺絲。.卸下橫鐵螺桿抹油、潤滑,扭曲或變形嚴(yán)重不可修復(fù)的更換新件。.爐門鉤變形時(shí),用氣焊加熱調(diào)正。.斷裂爐門鉤不能更換時(shí),加鐵板焊牢。.整個(gè)爐門鉤更換,將舊爐門鉤齊頸割下,用沉頭螺栓將新掛鉤固定好。.爐門框斷裂或變形較大時(shí),應(yīng)更換新爐門框。.扎好石棉繩,安上新爐門框,用“J”型螺絲壓緊。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).經(jīng)常有專人檢查上部和滑輪架情況及鐵架和鋼絲繩是否有斷裂、螺絲松動(dòng)。.經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和減速機(jī)的油位。.工作完畢應(yīng)清掃設(shè)備,保持衛(wèi)生清潔,做到文明生產(chǎn)。

四、安全規(guī)定. 卷揚(yáng)機(jī)起、落爐門時(shí),嚴(yán)禁有人在爐門下站立和通過。. 旋轉(zhuǎn)爐門時(shí)要注意安全,附近不準(zhǔn)站人。. 調(diào)修爐門時(shí),注意梯子放穩(wěn),避免滑倒、摔傷。4.修好的爐門豎起后,插好安全銷,脫開離合器,斷開電源。5、必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做到安全生產(chǎn)。15.熱修工崗位操作規(guī)程ー、職責(zé)1.負(fù)責(zé)對(duì)焦?fàn)t砌體的檢查、維護(hù)和修理,延長爐體壽命。

1.負(fù)責(zé)對(duì)焦?fàn)t砌體的檢查、維護(hù)和修理,延長爐體壽命。定期檢查爐體各部位,認(rèn)真記錄,根據(jù)檢查結(jié)果制定解決措施并及時(shí)處理。按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確配制泥料、混合均勻。配合其它エ種更換爐框、