錫膏問(wèn)題集錦分析

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)錫膏印刷常見(jiàn)問(wèn)題及解決對(duì)策內(nèi)容索引組裝組件基板焊接作業(yè)上的各種問(wèn)題1錫膏的印涂不完整9高可靠性錫膏成份與特性的分類(lèi)2滲錫發(fā)生的原因與對(duì)策10數(shù)種適合微細(xì)間距電路板用錫粉的顆組裝組件基板的熱風(fēng)回焊溫度區(qū)線圖11粒度與其測(cè)試結(jié)果3各種顆粒度錫粉的塞孔效果4錫球12使用塑料刮刀(A)或金屬刮刀時(shí),印涂于鋼板孔中的錫膏形狀5芯片旁錫球13刮刀的角度與磨損以及其影響6橋接現(xiàn)象14錫膏在印刷時(shí)的滾動(dòng)7燈芯效應(yīng)15印刷后錫膏面參差不齊的問(wèn)題8曼哈頓(或墓碑)效應(yīng)16

組裝組件基板焊接作業(yè)上的各種問(wèn)題一覽表組件芯片缺陷電阻芯片或曼哈頓(或墓碑)效應(yīng)電容芯片不沾錫移位接合處的龜裂錫球破洞接合成度不足電組裝組件基板焊接作業(yè)上的各種問(wèn)題一覽表組件芯片缺陷電阻芯片或曼哈頓(或墓碑)效應(yīng)電容芯片不沾錫移位接合處的龜裂錫球破洞接合成度不足電晶體不沾錫移位錫球鋁氧電解電容器移位不沾錫錫球集成電路封裝體橋接接合處斷裂不沾錫錫球分層(積層板剝離)接合處龜裂破洞繼電器接觸不良接合處龜裂橋接錫球接合強(qiáng)度不足粘性印刷性垂流印刷性腐蝕性錫球絕緣電阻冷或熱垂流印刷性焊接性焊接性錫球腐蝕性腐蝕性絕緣電阻絕緣電阻高可靠性錫膏成份與特性的分類(lèi)搖變劑溶劑錫粉高可靠性錫膏活化劑樹(shù)脂數(shù)種適合微細(xì)間距電路板用錫粉的顆粒與其測(cè)試結(jié)果測(cè)試38~63μm38~45μm22~45μm20~38μm印刷性0.5mmPΟΟΟΟ0.4mmPХΟΟΟ0.3mmPХХΟΟ擴(kuò)散率(%)93.493.493.793.7錫球(數(shù))*0.640.350.533.50氧化物含量(ppm)406070100熱(預(yù)烤)垂流378490111*:QFP焊墊間的錫球數(shù)量O:印刷性良好Х:印刷性不良

刮刀磨損的判斷法刮刀棱角磨圓.刮刀有裂紋數(shù)種適合微細(xì)間距電路板用錫粉的顆粒與其測(cè)試結(jié)果測(cè)試38~63μm38~45μm22~45μm20~38μm印刷性0.5mmPΟΟΟΟ0.4mmPХΟΟΟ0.3mmPХХΟΟ擴(kuò)散率(%)93.493.493.793.7錫球(數(shù))*0.640.350.533.50氧化物含量(ppm)406070100熱(預(yù)烤)垂流378490111*:QFP焊墊間的錫球數(shù)量O:印刷性良好Х:印刷性不良刮刀磨損的判斷法刮刀棱角磨圓.刮刀有裂紋?或粗糙,牽絲.鋼版上拉出線條.鋼版面留有參差不齊的錫膏殘留.印刷在焊墊上的錫膏參差不齊.刮刀換新的頻度24小時(shí)作業(yè)時(shí),每約兩周換新一次.經(jīng)過(guò)20萬(wàn)印刷次數(shù)后換新一次.不妨建立刮刀換新的有關(guān)數(shù)據(jù).刮刀磨損原因刮刀壓力過(guò)大.刮刀未保持水平.金屬鋼版上有裂痕,或因錫膏凝結(jié)發(fā)硬.清洗時(shí)或操作時(shí)手法過(guò)于粗魯.刮刀的角度與磨損以及其影響錫膏經(jīng)刮刀推動(dòng)而滾動(dòng)時(shí),錫膏如果滾動(dòng)得順利,也發(fā)揮維持錫膏流動(dòng)性的那就表示其印刷性良好。效果。效果防止?jié)B錫充分的刮刀壓力產(chǎn)生有效剪應(yīng)力但,仍應(yīng)避免過(guò)大的刮刀壓力。防止刮傷可在金屬鋼版的鋼孔中塞進(jìn)最適量的錫膏。攪拌作用錫膏在滾動(dòng)中可獲得均勻的攪拌作用,以保持其良好的印刷性,同時(shí)也可使錫膏均勻轉(zhuǎn)印在焊墊上。錫膏的滾動(dòng)也有助于消除錫膏中的氣泡。錫膏在印刷時(shí)的滾動(dòng)印刷后錫膏面參差不齊的問(wèn)題印刷后的錫膏表面不平坦而有明顯刮痕或凹凸情形。原因刮刀刀刃的銳利度不足刮刀的刀刃變鈍,粗糙或起毛錫膏表面參差不齊。刮刀速度(印刷速度)高粘度錫膏速度如果太高,則難剪斷刮刀速度太低膏表面呈現(xiàn)不均勻現(xiàn)象錫膏因錫膏中溶劑的揮發(fā)而其粘度增高錫膏表面參差不齊污染或有黑物混入錫膏印涂不完整表示印涂在焊墊上的錫膏形狀殘缺不全。錫膏印涂不完整的幾種式樣原因及對(duì)策錫膏未脫離鋼版而粘附在鋼孔邊緣污染(錫膏有異物混入)擦拭鋼版或錫膏換新刮刀刮取過(guò)量的錫膏刮刀壓力過(guò)大,應(yīng)調(diào)整之。錫膏粘度太低使用粘度高一點(diǎn)的錫膏刮刀有缺陷或未擦拭干凈刮刀換新或錫膏換新錫膏的印涂不完整金屬鋼版與基板之間的彈跳距離(Gap)過(guò)大減少?gòu)椞嚯x容易滲出的媒液(助焊液)更換不易滲出的錫膏往鋼版背面滲透的情形擦拭干凈并把彈跳距離改小金屬鋼版與基板之間的彈跳距離(Gap)過(guò)大減低刮刀壓力錫膏被推擠而跑出孔外減低刮刀壓力或更換不易滲出的錫膏基板表面凹凸不平基板修正凹凸不平的基板及污染清洗基板或更換錫膏在微細(xì)間距電路板的印刷初期容易發(fā)生改用不易滲出的錫膏或減低刮刀壓力因幾種上述原因互相糾結(jié)而引起必須對(duì)主要制程重加檢討滲錫發(fā)生的原因與對(duì)策組裝元件基板的熱風(fēng)回焊溫度曲線圖錫球經(jīng)過(guò)回焊爐之后,在焊墊周?chē)霈F(xiàn)許多細(xì)小錫球的現(xiàn)象。原因錫膏因加熱而飛濺錫膏在預(yù)烤階段向焊墊外垂流錫膏品質(zhì)不