固結(jié)灌漿專項(xiàng)施工方案

固結(jié)灌漿專項(xiàng)施工方案固結(jié)灌漿專項(xiàng)施工方案固結(jié)灌漿專項(xiàng)施工方案固結(jié)灌漿專項(xiàng)施工方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:某水電站導(dǎo)流隧洞Ⅰ標(biāo)工程施工1#導(dǎo)流洞塌方區(qū)固結(jié)灌漿專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn):審核:編制：中國(guó)水利水電第五工程局有限公司2015年01月

目錄一、 塌方區(qū)情況簡(jiǎn)介 3塌方區(qū)情況簡(jiǎn)介 3固結(jié)灌漿原則 3固結(jié)灌漿孔位布置 3固結(jié)灌漿試驗(yàn) 4二、 主要施工措施 5固結(jié)灌漿施工工藝 5施工工藝流程 5、施工方法 5、沖洗及壓水實(shí)驗(yàn) 5、灌漿 7、固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查 8三、 質(zhì)量保證措施 8鉆孔質(zhì)量保證 8灌漿質(zhì)量保證 9四、 安全保證措施 10鉆機(jī)安全防護(hù) 10施工作業(yè)安全措施 10供電與電氣設(shè)備安全措施 10五、 人員設(shè)備投入情況 11人員投入情況 11設(shè)備投入情況 11

1#導(dǎo)流洞塌方區(qū)固結(jié)灌漿專項(xiàng)施工方案塌方區(qū)情況簡(jiǎn)介塌方區(qū)情況簡(jiǎn)介2014年10月7日、10月14日、10月23日分別發(fā)生三次不同程度的塌方，本次塌方發(fā)生于1-1#施工支洞與1#導(dǎo)流隧洞交叉口處往下游方向洞頂，樁號(hào)范圍為：1#導(dǎo)0+～1#導(dǎo)0+，塌方體約有3800m3，塌方空腔高度約超過(guò)導(dǎo)流洞設(shè)計(jì)洞頂高度，塌方區(qū)域相對(duì)位置見(jiàn)下圖1-1。塌方發(fā)生區(qū)域圖1-1塌方位置示意圖（圖中橢圓范圍為塌方相對(duì)區(qū)域）塌方發(fā)生區(qū)域固結(jié)灌漿原則此塌方段固結(jié)灌漿總體施工原則：根據(jù)設(shè)計(jì)發(fā)放的塌方區(qū)處理的工作聯(lián)系單（DG-[2014]-11）：要求斷層F1及影響帶部位增設(shè)固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿入巖6m，間排距以2m×2m進(jìn)行施工，固結(jié)灌漿待系統(tǒng)錨桿支護(hù)完成后進(jìn)行。固結(jié)灌漿孔位布置本次塌方段固結(jié)灌漿現(xiàn)場(chǎng)指定總共三個(gè)單元（如圖1-2）：第一個(gè)單元為靠近掌子面左肩處，共三排，每排三個(gè)，共計(jì)9個(gè)固結(jié)灌漿孔。此處01單元，做為實(shí)驗(yàn)區(qū)，固結(jié)灌漿間排距為2m×2m，垂直巖面進(jìn)行施工；第二個(gè)單元為靠近掌子面右肩處，共三排，每排三個(gè)，共計(jì)9個(gè)固結(jié)灌漿孔，此處為02單元，固結(jié)灌漿孔間排距為×，垂直巖面進(jìn)行施工；第三個(gè)單元為塌方區(qū)F1斷層帶6m范圍帶，每排3個(gè)孔，從上游一直延伸至掌子面上方，此處為03單元，總孔數(shù)以實(shí)際布孔為準(zhǔn)。每排左邊側(cè)孔往左邊傾30°進(jìn)行造孔，每排右邊側(cè)孔往右邊傾30°進(jìn)行造孔，每排中間垂直造孔。其中奇數(shù)排為I序排，偶數(shù)排為II序排，且I序孔與II序孔間隔布置。圖1-2固結(jié)灌漿單元?jiǎng)澐质疽鈭D固結(jié)灌漿試驗(yàn)固結(jié)灌漿先對(duì)實(shí)驗(yàn)區(qū)選擇3個(gè)孔以單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)后，再以1:1及:1兩個(gè)比級(jí)對(duì)實(shí)驗(yàn)區(qū)9孔進(jìn)行固結(jié)灌漿。本次固結(jié)灌漿灌漿順序?yàn)椋合纫?1單元實(shí)驗(yàn)區(qū)9個(gè)孔做實(shí)驗(yàn)，根據(jù)孔序布置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理工程師要求，先進(jìn)行I序孔灌漿，灌漿壓力控制在～之間，耗灰量250kg/m，每個(gè)孔平均耗灰量為，并且控制5個(gè)I序孔總耗灰量。若灌之后仍未灌滿，則灌完之后進(jìn)行緩凝，再繼續(xù)進(jìn)行灌漿。隨后根據(jù)I序孔的壓力及耗灰量適當(dāng)調(diào)整后進(jìn)行II序孔的固結(jié)灌漿。待實(shí)驗(yàn)區(qū)固結(jié)灌漿完成后，由施工單位根據(jù)實(shí)驗(yàn)區(qū)9個(gè)孔的固結(jié)灌漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù)編制實(shí)驗(yàn)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位根據(jù)實(shí)驗(yàn)區(qū)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)確定整個(gè)塌方區(qū)固結(jié)灌漿的各項(xiàng)參數(shù)，并及時(shí)通知施工單位進(jìn)行施工。主要施工措施固結(jié)灌漿施工工藝施工工藝流程巖基固結(jié)灌漿施工工藝：測(cè)量定位→鉆設(shè)抬動(dòng)觀測(cè)孔并安裝抬動(dòng)觀測(cè)裝置→鉆孔→鉆孔（裂隙）沖洗→（灌前壓水試驗(yàn)）→灌漿→封孔→移下一孔。、施工方法本工程固結(jié)灌漿孔深均為6m，鉆孔采用100B潛孔鉆，孔徑φ50mm。在錨桿施工同時(shí)進(jìn)行鉆孔，在鋼拱架副拱施工時(shí)進(jìn)行灌漿。鉆孔過(guò)程中應(yīng)采取可靠的防斜措施，保證孔向準(zhǔn)確。、沖洗及壓水實(shí)驗(yàn)（1）鉆孔沖洗巖基地層鉆孔沖洗方法及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：在鉆孔結(jié)束后灌漿前，根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行鉆孔沖洗和裂隙沖洗，沖洗水壓力為80%的灌漿壓力，壓力超過(guò)1MPa時(shí)，采用1Mpa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超過(guò)時(shí)，采用。裂隙沖洗至回清水時(shí)止，且單孔沖洗時(shí)間不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，要繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積厚度不得超過(guò)20cm；當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近孔灌漿結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后要立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h時(shí)，在灌漿前要重新進(jìn)行裂隙沖洗。串通孔裂隙沖洗可采用單孔裂隙沖洗方法，效果不佳時(shí)可改用風(fēng)、水輪換方式進(jìn)行。沖洗時(shí)應(yīng)每次選l～2孔進(jìn)水、進(jìn)風(fēng)，余下串通孔排水、排風(fēng)，達(dá)單孔裂隙沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，再更換進(jìn)、排水（風(fēng)〕孔按前述方式及要求進(jìn)行裂隙沖洗，待所有串通孔全部輪換沖洗達(dá)單孔裂隙結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)且總的沖洗時(shí)間不少于2h后，可結(jié)束沖洗作業(yè)。裂隙沖洗應(yīng)注意事項(xiàng)：當(dāng)鄰近的灌漿孔正在灌漿或灌漿結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。同一孔段的裂隙沖洗和灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷超過(guò)24h，灌前應(yīng)重新進(jìn)行裂隙沖洗。裂隙沖洗用風(fēng)必須經(jīng)過(guò)油水分離器后方可使用。（2）壓水試驗(yàn)應(yīng)在鉆孔裂隙沖洗結(jié)束24h以內(nèi)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并分段進(jìn)行。壓水試驗(yàn)方法為：固結(jié)灌漿孔灌前每個(gè)單元灌漿區(qū)域內(nèi)選擇有代表性的孔段進(jìn)行單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。1）壓水試驗(yàn)的壓力固結(jié)灌漿孔灌前壓水試驗(yàn)壓力一般采用相應(yīng)灌漿孔段灌漿壓力的80％，該值若大于1Mpa時(shí)，采用1Mpa；灌后質(zhì)量檢查孔壓水壓力一律采用相應(yīng)灌漿孔段最大灌漿壓力的80％。2）壓水試驗(yàn)的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定壓力下，每5min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10％，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算巖體透水率q值的計(jì)算值。3）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)：在穩(wěn)定壓力下，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量，取最終值作為計(jì)算巖體透水率q值的計(jì)算值。壓水試驗(yàn)成果計(jì)算①壓水試驗(yàn)成果以透水率（q）表示，單位為呂容（Lu），計(jì)算公式為：q=Q／PL式中：q——透水率（Lu）Q——壓水流量（L/min）L——試段長(zhǎng)度（m）P——作用于試段內(nèi)的全壓力（MPa）。②壓水試驗(yàn)全壓力的計(jì)算公式為：P=p1+p2式中：p——作用于試段內(nèi)的全壓力（Mpa）p1——安裝在回水管路上的壓力表指示壓力（Mpa）p2——壓力表中心至壓力起算零線的水柱壓力（Mpa）。③壓力起算零線的確定：a.當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r(shí)；壓力起算零線為通過(guò)試段中點(diǎn)的水平線；b.地下水位在試段以內(nèi)時(shí)；壓力起算零線為通過(guò)地下水位線以上試段中點(diǎn)的水平線；c.當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r(shí)，壓力起算零線為地下水位線，注意孔口有涌水孔段，壓力起算零線應(yīng)計(jì)入涌水壓力水柱高（為負(fù)值）。、灌漿（1）灌漿設(shè)備3SNS型灌漿泵，JS-200型雙層立式攪拌槽（200L），ZSQ-42型灌漿塞、GYZ-2000型三參數(shù)一流量灌漿自動(dòng)記錄儀。（2）灌漿方法和方式本塌方段固結(jié)灌漿孔號(hào)采用自下而上、孔內(nèi)循環(huán)法灌漿，根據(jù)排序與孔序進(jìn)行分序灌注。固結(jié)灌漿施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)抬動(dòng)變形監(jiān)測(cè)，防止基巖或混凝土發(fā)生抬動(dòng)破壞，單元灌漿區(qū)域內(nèi)同時(shí)進(jìn)行鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿作業(yè)的孔數(shù)不超過(guò)3個(gè)。（3）固結(jié)灌漿壓力實(shí)驗(yàn)區(qū)灌漿壓力I序孔按～進(jìn)行控制，II序孔固結(jié)灌漿壓力根據(jù)I序孔灌漿數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。其他單元的固結(jié)灌漿壓力根據(jù)實(shí)驗(yàn)區(qū)所得數(shù)據(jù)，按監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段逐級(jí)分段升壓。灌漿壓力值以安裝在孔口回漿管路上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力讀數(shù)為指針擺動(dòng)的中值，壓力表指針擺動(dòng)范圍不大于灌漿壓力的10%。固結(jié)灌漿特別是灌漿升壓過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)范允許變形值控制抬動(dòng)。當(dāng)變形值已接近允許值時(shí)，不得繼續(xù)升壓。如升壓灌漿后，變形值上升較快或已接近允許值時(shí)，立即恢復(fù)到升壓前的壓力灌注。抬動(dòng)觀測(cè)記錄儀采用自動(dòng)報(bào)警裝置。串通孔（組）灌漿或多孔并聯(lián)漿時(shí)，應(yīng)分別控制灌漿壓力，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)抬動(dòng)監(jiān)測(cè)，防止混凝土發(fā)生抬動(dòng)破壞。（4）固結(jié)灌漿漿液及變漿標(biāo)準(zhǔn)固結(jié)灌漿孔采用級(jí)純水泥漿液灌注，一般不摻任何外加劑。純水泥漿液水灰比（重量比），實(shí)驗(yàn)區(qū)以1:1及:1兩個(gè)比級(jí)進(jìn)行固結(jié)灌漿，待實(shí)驗(yàn)區(qū)固結(jié)灌漿完成后，監(jiān)理人根據(jù)實(shí)驗(yàn)區(qū)固結(jié)灌漿效果及數(shù)據(jù)確定其他兩個(gè)單元的固結(jié)灌漿比級(jí)。灌漿過(guò)程中，如灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小，或當(dāng)注入率不變而灌漿壓力持續(xù)升高，不得改變漿液水灰比。當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液的單孔注入量達(dá)300L以上、或灌注時(shí)問(wèn)己達(dá)1h，而灌漿壓力或注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比的漿液灌注。當(dāng)注入率大于30L／min時(shí)，視具體惰況可越級(jí)變濃漿液水灰比。灌漿前、漿液變換時(shí)、灌漿結(jié)束時(shí)均應(yīng)測(cè)量漿液密度，灌漿過(guò)程中亦應(yīng)每隔15～30min測(cè)量一次漿液密度。（5）固結(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，當(dāng)灌漿孔段注入率不大于min時(shí)，群孔灌漿不大于1L/min時(shí)，延續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿作業(yè)。灌漿過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)回漿變濃，應(yīng)改變回濃前的水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若繼續(xù)回濃，延續(xù)灌注30min后可結(jié)束灌漿作業(yè)。其回濃情況反映在灌漿綜合成果表中，并報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)理人。（6）固結(jié)灌漿封孔所有固結(jié)灌漿孔及其配套進(jìn)行的檢查孔等均嚴(yán)格進(jìn)行封孔處理。所有固結(jié)灌漿孔與檢查孔灌漿（或壓水）結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行灌漿封孔。灌漿封孔采用“壓力灌漿封孔法”，漿液水灰比為:1。漿液凝固后及時(shí)清除孔口淺部的浮漿和污水，用M30水泥砂漿回填密實(shí)并抹平。為了確保封孔質(zhì)量，所有封孔施工宜在監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。、固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查（1）由于此段屬于塌方區(qū)，因此固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用壓水試驗(yàn)為主的方法進(jìn)行固結(jié)灌漿質(zhì)量的綜合評(píng)定。（2）固結(jié)灌漿質(zhì)量也可采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查，其檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，檢查結(jié)束后進(jìn)行灌漿和封孔，可經(jīng)監(jiān)理人同意后進(jìn)行。（3）固結(jié)灌漿采用壓水試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查分別在該部位混凝土襯砌結(jié)束后7天進(jìn)行。承包人按監(jiān)理人指示在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。（4）固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率在80％以上；不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的50％，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。質(zhì)量保證措施鉆孔質(zhì)量保證1、鉆孔前應(yīng)測(cè)量定位，放出孔位，使用角度儀量測(cè)，保證孔位傾角正確。由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響固結(jié)灌漿孔的位置是否符合要求，孔位及角度這兩個(gè)工序的重要性不容易忽視；技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)已放好的孔位進(jìn)行核對(duì)，逐孔核查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即糾正。2、進(jìn)場(chǎng)原材料需有產(chǎn)品合格證及復(fù)驗(yàn)單。3、其他量具如壓力表等均須有規(guī)定的標(biāo)定合格書(shū)。4、水泥除有出廠合格證外，還應(yīng)有實(shí)驗(yàn)室的復(fù)試報(bào)告。5、水泥漿液攪漿采用高速攪漿機(jī)，保證漿液攪拌均勻。6、水泥漿液制備嚴(yán)格按水灰比計(jì)量。7、進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)的所有鉆孔、灌漿及其它設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能均應(yīng)滿足本工程的要求。8、施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位報(bào)告，共同探討處治辦法，取得同意后方可繼續(xù)施工。

9、施工過(guò)程中對(duì)每一道工序應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，對(duì)施工過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量事故，堅(jiān)持“三不放過(guò)”、重大質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告的原則。

10、整個(gè)工程應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)記錄，內(nèi)容齊全，現(xiàn)場(chǎng)所出現(xiàn)的大小事情，也應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及當(dāng)班監(jiān)理工程師匯報(bào)情況并及時(shí)解決問(wèn)題，工程所發(fā)生的工程量也應(yīng)及時(shí)交當(dāng)班監(jiān)理工程師簽證驗(yàn)收灌漿質(zhì)量保證灌漿工程屬于隱蔽性工程，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照SL62-64規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)把各道工序的質(zhì)量關(guān)，確保該工程的施工質(zhì)量。⑴進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)。在上崗之前，選有一定施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)人員，熟練的操作工人，并進(jìn)行施工規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計(jì)要求的學(xué)習(xí)，考核持證上崗。⑵灌漿施工之前，要根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師要求在典型地段進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，對(duì)設(shè)計(jì)提供的參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，按批準(zhǔn)的工藝和參數(shù)進(jìn)行施工。⑶進(jìn)行壓力灌漿作業(yè)之前，根據(jù)施工需要埋設(shè)安裝抬動(dòng)觀測(cè)裝置，以防壓力灌漿引起混凝土抬動(dòng)和受力變形，在灌漿施工時(shí)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)。⑷選用性能適應(yīng)施工要求的設(shè)備，并加強(qiáng)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)故障。⑸加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)工作和原材料試驗(yàn),配備施工所需原材料漿液配比檢測(cè)和計(jì)量?jī)x表。做到灌漿原材料符合設(shè)計(jì)要求、壓力表靈敏、準(zhǔn)確，制漿各種材料有計(jì)量控制，確保漿液配比正確。⑹灌漿過(guò)程中，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即妥善處理，并做好詳細(xì)記錄，說(shuō)明原因。⑺及時(shí)準(zhǔn)確記錄施工各道工序的作業(yè)，并及時(shí)進(jìn)行匯總，整理和分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正或補(bǔ)救。安全保證措施鉆機(jī)安全防護(hù)1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)上崗。2.施工前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。3.施工中，應(yīng)定期檢查電源電路和鉆機(jī)的電器部件；鉆機(jī)應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員操作，電纜、電線必須架空，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，確保用電安全。4.處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電