冬雨季施工方案1

冬雨季施工方案1冬雨季施工方案1冬雨季施工方案1資料僅供參考文件編號：2022年4月冬雨季施工方案1版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：冬季施工1．工程簡介××工程，總建筑面積：萬㎡，其中地上建筑面積6萬㎡，地下建筑面積6000㎡，地面以上高110.8米，全鋼框架結(jié)構(gòu)形式，地下3層，地上27層。建筑±0.00米相當(dāng)于絕對標(biāo)高+39.80米本工程為全鋼框架結(jié)構(gòu)形式，由鋼柱、鋼梁、桁架、支撐、鋼梯等結(jié)構(gòu)組成，平面結(jié)構(gòu)呈回字形，分為內(nèi)框架和外框架兩部分。建筑總高度為110.8米，地下標(biāo)高為-11.5米，地上27層，地下3層，平面各種型號鋼柱86根，底標(biāo)高一般為-4.3米，其中有三根鋼柱的底標(biāo)高為-7.7米。鋼柱采用地腳螺栓固定，地腳螺栓共有M42和M30兩種規(guī)格。樓層標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.6米，其中3層、23層、27層有周邊桁架。鋼柱有箱型、H型兩種，最大箱型鋼柱截面為700*70mm，每米重達(dá)噸，最大H型鋼柱截面為500*350*14*22mm；鋼梁為H型鋼和熱軋型鋼,最大H型鋼梁截面850*350*20*30mm，跨度大，單根最長20.4米，重噸；樓面為鋼承板-混凝土組合樓板，其中壓型鋼板萬平米，熔焊栓釘萬套。鋼結(jié)構(gòu)總重7200噸，構(gòu)件總數(shù)量約為7000件，高強(qiáng)螺栓約7萬套。

2．冬季施工措施概述根據(jù)中央氣象臺歷年的統(tǒng)計(jì)資料，北京11月15日至3月15日為冬季施工期。結(jié)合本工程目前的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，準(zhǔn)備工作⑴成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。⑵入冬前針對所涉及到的分部分項(xiàng)工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。⑶進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。⑷、掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。⑸、根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種物質(zhì)、器具的采購計(jì)劃，提前組織冬季施工所用材料及機(jī)械備件的進(jìn)場（如防寒服、防滑鞋，遮風(fēng)擋雨雪用帆布蓬，防滑草墊，吊裝防風(fēng)用纜風(fēng)繩，焊前加溫、焊后保溫用烤槍、保溫巖棉等。），為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。（具體內(nèi)容、數(shù)量見附表）⑹、在進(jìn)入冬季施工階段，為確保按期、順利、安全地進(jìn)行吊裝工作，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及防護(hù)設(shè)施等的積雪應(yīng)及時清理。在進(jìn)入冬季施工階段，為確保按期、順利、安全地進(jìn)行吊裝工作，采取確實(shí)有效的冬季防滑等一系列的措施。材料：所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應(yīng)當(dāng)綁在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查防止墜落，必要時要固定到鋼架上面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固；設(shè)備：所有的電弧設(shè)備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設(shè)備，纜繩和臨時結(jié)構(gòu)都要牢固地系好；行走吊車的吊臂應(yīng)按生產(chǎn)廠家的指示停在合適的位置，使之可以自由轉(zhuǎn)動。所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器，并拉上地錨；電器：所有的電氣設(shè)備都要完全防水，關(guān)上總電源；檢查：安全監(jiān)督員應(yīng)徹底檢查整個建筑，確保所有的預(yù)防措施都已完成。在吊裝構(gòu)件時先清除構(gòu)件索具表面的積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時，在構(gòu)件下必須墊木板并清除積雪，以防止運(yùn)輸過程中傾滑。堆放場地要平整，無水坑。在構(gòu)件驗(yàn)收、安裝及校正時，適當(dāng)考慮負(fù)溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時進(jìn)行保溫工作，以免在吊裝時產(chǎn)生誤差。專用機(jī)量具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適當(dāng)檢驗(yàn)，掌握溫差數(shù)據(jù)。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采取校正之后進(jìn)行吊裝就位，立即對其固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形式空間定位體系，不得隔天再進(jìn)行。高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高空作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。測量 ⑴、當(dāng)從室內(nèi)取出儀器在室外測量時，應(yīng)把儀器放置15分鐘左右才能施測。以免室內(nèi)外溫差影響儀器的測量精度。⑵、不能把測放的線彈在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重復(fù)放線，如必須在其上測放時應(yīng)先鑿去冰層。⑶、在構(gòu)件驗(yàn)收、安裝及校正時，適當(dāng)考慮負(fù)溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時進(jìn)行保溫工作，以免在安裝校正時產(chǎn)生誤差。⑷、專用計(jì)量具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適當(dāng)檢驗(yàn)，掌握溫差數(shù)據(jù)并及時調(diào)整。構(gòu)件安裝⑴、當(dāng)冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。⑵、在冬季一般氣候條件下是可以施工的，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施。（如纜風(fēng)繩、緊固卡）⑶、在有風(fēng)的時候吊裝構(gòu)件時，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進(jìn)行。⑷、雨雪天時，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到或超過4m/s⑸、下雪后在吊裝構(gòu)件時應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。⑹、構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場堆放時，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木板并清除積雪，以防止傾滑。堆放場地要平整，無水坑。⑺、高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高空作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。⑻、鋼柱、桁架：四周設(shè)置錨環(huán)、采用鋼絲繩對鋼柱或桁架進(jìn)行固定，并作好防雷、接地布署。高強(qiáng)螺栓⑴、下雨雪天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對已穿未擰的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強(qiáng)螺栓吊箱應(yīng)密閉防雪水，高空作業(yè)位置應(yīng)安全、可靠、方便。⑵、雨雪天后，高強(qiáng)螺栓施工時，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面及可能的其它有礙雪水，對已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用鋼絲刷認(rèn)真刷除。完成以上工作后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。冬季焊接施工根據(jù)目前工程工期要求，本鋼結(jié)構(gòu)安裝工程需進(jìn)行冬季施工，針對北京地區(qū)冬季氣候寒冷、風(fēng)大等不利于焊接施工因素，除嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及焊接規(guī)程規(guī)定外，還需制訂出滿足現(xiàn)場安裝工程進(jìn)度、質(zhì)量要求的冬季施工焊接方案，并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行現(xiàn)場焊接施工。冬季焊接防護(hù)措施低溫焊接施工時，應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護(hù)措施及焊接溫度控制。①搭設(shè)防護(hù)密實(shí)在防風(fēng)篷，防止冷空氣侵入。②采用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進(jìn)行預(yù)熱、層溫控制、后熱處理③④⑤⑴焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。⑵焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負(fù)溫度時，所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。⑶焊接專用機(jī)具的檢查焊接使用瓶裝氣體時，對負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時檢查疏通。⑷焊接過程控制焊前防護(hù)對于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計(jì)劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時間提前4—8小時進(jìn)行專題防護(hù)，防護(hù)必須達(dá)以下要求：上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能；中部寬松，能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入；焊接防護(hù)棚的搭設(shè)下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。焊接防護(hù)棚的搭設(shè)熱焊接保證措施在寒冷的冬季進(jìn)行焊接施工，光有嚴(yán)密的焊接防護(hù)還不夠，還必須采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進(jìn)行縫焊接時母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣和翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50℃—100℃，這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的，但是僅上述措施還達(dá)不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。厚板焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃-110焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。箱形柱、工字柱、工字梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接專門設(shè)置供2－4名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作方形平臺。北京地區(qū)大風(fēng)較多，當(dāng)CO2氣體保護(hù)焊環(huán)境風(fēng)力大于2m/s及手工焊環(huán)境風(fēng)力大于8m/s在未設(shè)防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的施焊部位嚴(yán)禁進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊。并且，焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90％時不得進(jìn)行施焊作業(yè)。施焊過程中，若遇到短時大風(fēng)雨時，施焊人員應(yīng)立即采用3～4層石棉布將焊縫緊裹，綁扎牢固后方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫100㎜周圍處進(jìn)行預(yù)熱措施，然后方可進(jìn)行焊接不同鋼種的推薦預(yù)熱溫度（℃）鋼種焊接方式板厚（mm）備注t≤3030≤t≤6060≤t≤8080≤t≤120Q235手工電弧焊＞100＞100＞140180箱型梁焊預(yù)熱要求與對接箱型柱相同CO2＞100＞100＞140180Q345手工電弧焊150150160－180200－220CO2150150160－180200－220預(yù)熱范圍應(yīng)沿焊縫中心向兩側(cè)至少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范圍實(shí)施。加熱過程力求均勻。對于剛性較大、拘束應(yīng)力較大的焊接接頭，預(yù)熱范圍必須高于三倍板厚值。當(dāng)預(yù)熱范圍均勻達(dá)到預(yù)定值后，恒溫20分鐘-30分鐘。預(yù)熱的溫度測試須在離坡口邊沿距板厚三倍（最低100mm）的地方進(jìn)行。采用表面溫度計(jì)測試。預(yù)熱熱源采用氧─乙炔中性火焰加熱。⑶后熱與保溫本工程為保證焊縫中擴(kuò)散氫有足夠的時間得以逸出，從而避免產(chǎn)生延遲裂紋，焊后進(jìn)行后熱處理，后熱溫度為200℃-250℃（4）焊條的使用要求：對堿性焊條，嚴(yán)格按照下列規(guī)定進(jìn)行使用前烘焙：對堿性焊條，焊工使用保溫筒隨用隨領(lǐng)，使用中切實(shí)執(zhí)行保溫筒與焊接電纜接通電源的規(guī)定；由保溫筒取出到施焊，暴露在大氣中的時間嚴(yán)禁超過一小時；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。對堿性焊條，由保溫筒取出到施焊，暴露在干燥性大氣中的時間嚴(yán)禁超過四小時；嚴(yán)禁在霜雪氣候中露天放置。對于CO2氣體保護(hù)焊焊絲，切實(shí)采取禁止油污污染措施和防潮措施。當(dāng)班未使用完的拆卸下來放入包裝盒保管。焊條、焊絲實(shí)行專人保管，專人烘烤，專人發(fā)放的管理制度，嚴(yán)禁私自開箱取用，保管員須建立烘烤保溫記錄臺帳。10.3.2焊前加熱在嚴(yán)寒地區(qū)焊接施工，光有嚴(yán)密的焊接防護(hù)還不夠，還必須采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進(jìn)行縫焊接時母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度，堅(jiān)決地全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。值得注意的是：施焊過程中，不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護(hù)物品更迭、作業(yè)者生理需求、使用高風(fēng)速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循，質(zhì)量事故的原因主要是多次產(chǎn)生的從高溫到低溫過程。在寒冷地區(qū)這一傾向性必須高度予以重視：從施工機(jī)具、材料、作業(yè)環(huán)境到人員的身體狀況，必須細(xì)致地進(jìn)行預(yù)備。還必須保證隨時采用再加熱手段，減少一切不必要的焊接間非焊接作業(yè)，保證較高層間溫度。對于重要的補(bǔ)充熱源過程，須緊密配合“消除明顯溫界，最大限度地減緩壓、拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變過程”這一工作主題。二次加熱在首次加熱區(qū)域擴(kuò)大不少于一倍板厚的范圍。10.3.3焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。這一過程的實(shí)施，不僅能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度的重要作用。對于超厚鋼板、大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼柱）邊翼緣和翼中的溫差。（對稱作業(yè)）兩名作業(yè)者由于焊接習(xí)慣、視力、運(yùn)速、參數(shù)選擇不能絕對相同導(dǎo)致的溫度。這些差別的最大程度消除，只有通過認(rèn)真的焊后后熱來完成。因而焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50℃—100℃10.3.4焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的，但是僅上述措施還達(dá)不到目的。還需要采取防止溫度快速散失、特別是防止邊沿區(qū)域冷凝較縫中部完成過快的過程。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的石棉布，在寒冷地區(qū)，須加蓋至少4～2mm厚石棉布，并密封空氣流通部位，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)作，每道工序均進(jìn)行自檢、互檢、專檢三檢制。3、冬季施工安全注意事項(xiàng)冬季施工，由于寒冷天氣的影響，人的大腦和手腳反應(yīng)都比較遲鈍，人也變的比較懶惰、麻痹大意，在施工過程中也就更容易出現(xiàn)過失。因此，施工當(dāng)中安全也就顯的更加重要，故固提出以下注意事項(xiàng)指導(dǎo)施工。施工用電⑴、現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。⑵、機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。⑶、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。⑷、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ46—88標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。安全⑴、堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。⑵、鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。⑶、壓型鋼板由下往上依次鋪設(shè)，不得上下同時作業(yè)，做好防滑措施，掃除霜凍，以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點(diǎn)焊牢固，上面禁止擱置集中載荷。⑷、走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，要有防護(hù)棚，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動。⑸、所有安全設(shè)