工程施工方案

Word———工程施工方案工程施工方案（精選20篇）

工程施工方案篇1全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工，不僅工序簡單，操作也要求非常精細(xì)。同時它又與其他分項工程的施工進(jìn)度方案有親密的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的`施工安裝順當(dāng)進(jìn)行，必需依據(jù)工程實際狀況，編制好單項工程施工組織設(shè)計，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

一、施工預(yù)備

(一)技術(shù)預(yù)備

1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不肯定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必需到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能依據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必需與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位協(xié)作，使玻璃幕墻在門上和門邊都有牢靠的收口。同時也需滿意自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和修理要求。

2.設(shè)計和施工方案確定設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計分隔時，除要考慮形狀的勻稱美觀外，還應(yīng)留意盡量削減玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)留意協(xié)調(diào)好總體施工挨次和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具預(yù)備

1.主要材料質(zhì)量檢查

(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特殊要留意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)覺有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)馬上通知工廠盡快重新加工補充。

(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿意設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，全部構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。

2.主要施工機具檢查

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特殊是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。

3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿意不同的要求。

(1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，便利工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

(2)安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很便利地能握住手動吸盤，幫助吊車使玻璃精確就位。

(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特殊留意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要非常當(dāng)心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

(一)放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分把握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作閱歷。由于有些細(xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未非常明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場狀況詳細(xì)處理，特殊是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

1.測量放線

(1)幕墻定位軸線的測量放線必需與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生沖突，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，協(xié)作用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

(3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的狀況下進(jìn)行，對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、安排和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)整縫隙的寬度和邊框的定位來解決。假如發(fā)覺尺寸誤差較大，應(yīng)準(zhǔn)時反映，以便實行重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再依據(jù)外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構(gòu)安裝

(1)留意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的堅固，選用的錨栓質(zhì)量要牢靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹潔凈。

(2)每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)放線定位和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必需與幕墻中心線相全都，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置全都。

(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必需通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)勻稱全都，尺寸符合設(shè)計要求。

(4)全部鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱藏工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

(三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格根據(jù)放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工，全部鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理潔凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。

(四)玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項非常細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，平安措施是否牢靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和牢靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要留意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必需定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

(3)試起吊。電動吸盤機必需定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個吸盤是否都堅固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊愛護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手幫助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能掌握玻璃的搖擺，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置緩緩靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的愛護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃緩緩吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要準(zhǔn)時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈漸漸下放玻璃時，玻璃能被放入究竟框槽口內(nèi)，要避開玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)整桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)全部注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦脻崈?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必需干燥。

(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

(3)要支配受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進(jìn)行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至?xí)绊懤鞆姸取?yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采納10mm或12mm。

(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必需在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

(六)表面清潔和驗收

(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗潔凈。

(2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補。

(3)整理施工記錄和驗收文件，積累閱歷和資料。

三、保養(yǎng)和修理

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和修理尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有肯定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀看和維護(hù)，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和修理方案，并與有關(guān)公司簽訂合同。

(1)應(yīng)依據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備(如清潔機或吊籃)，應(yīng)有平安愛護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。

(3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

(4)如發(fā)覺密封膠脫落或破損，應(yīng)準(zhǔn)時修補或更換。

(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。

(6)當(dāng)發(fā)覺玻璃有松動時，要準(zhǔn)時查找緣由和修復(fù)或更換。

(7)當(dāng)發(fā)覺玻璃消失裂紋時，要準(zhǔn)時實行臨時加固措施，并應(yīng)馬上支配更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

(8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)難時，災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

(9)玻璃幕墻在正常使用狀況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

工程施工方案篇2一、施工臨時用電、現(xiàn)場平安防火、平安技術(shù)措施

1、電纜垂直敷設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點每樓層不少于一處，電纜水平敷設(shè)沿墻或門口固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。

2、絕緣導(dǎo)線穿PE_管埋地敷設(shè)，中間應(yīng)無接頭，穿過建筑物、道路等易受傷的場所，必需加設(shè)防護(hù)套管。

3、對于穿管敷設(shè)絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)小于500V，導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)完好無損，必需采納三相五線制。

4、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。

5、總配電箱應(yīng)設(shè)短路、過負(fù)荷愛護(hù)裝置和漏電愛護(hù)器。配電箱上各配電線路應(yīng)編號，并作用途標(biāo)記。電器至開關(guān)箱距離不超過3米，分箱至開關(guān)箱不超過30米。線路修理時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必需由專人負(fù)責(zé)。

6、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采納鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝堅固，便于操作和修理，配電器的進(jìn)線口、出線口宜設(shè)在箱的下口，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定堅固、導(dǎo)線端頭應(yīng)采納螺栓連接或壓接。

7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，若合置在同一配電箱內(nèi)，動力照明線路應(yīng)分路設(shè)置。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必需實行“一機、一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接掌握二臺及二臺以上的用電設(shè)備。

8、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，配電箱、開關(guān)箱四周應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何防礙操作、修理的物品。

9、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、堅固。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上。

10、配電箱和開關(guān)箱的金屬體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座，外殼等必需作愛護(hù)接零。愛護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

11、全部配電箱應(yīng)標(biāo)其名稱、用途并作出分路標(biāo)志門配鎖、配電箱和開關(guān)箱由專人負(fù)責(zé)。

12、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)常常保持干凈。

14、配電箱必需防雨防塵。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必需牢靠完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格的電器配電箱應(yīng)按總配電箱-安排電箱-開關(guān)箱分級設(shè)置，實行二級漏電愛護(hù)。配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線不得承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。

15、具有三個回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)漏電和分路漏電愛護(hù)，不得一閘多用，配電箱內(nèi)的漏電愛護(hù)器，開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)動作敏捷，接觸良好，牢靠觸頭沒有嚴(yán)懲燒蝕現(xiàn)象。

16、開關(guān)箱中必需裝設(shè)漏電愛護(hù)器，漏電愛護(hù)器必需按產(chǎn)品說明書安裝和使用。

移動式電動工具和手動式電動工具應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電愛護(hù)器。

17、移動建筑機械或手持電動工具的負(fù)荷線，必需按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合國標(biāo)GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何狀況下只能用作愛護(hù)零線或重復(fù)接地。

18、使用打夯機必需按規(guī)定穿戴絕緣用品，應(yīng)有專人調(diào)整電纜。電纜線長度不應(yīng)大于50米。嚴(yán)禁電纜纏繞、扭結(jié)和被打夯機跨越。

19、照明系統(tǒng)中每一個單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超過25個，并應(yīng)裝設(shè)熔斷器愛護(hù)，應(yīng)在熔斷器負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電愛護(hù)器。

20、工地照明燈具和材料質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，必需絕緣良好，不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。

21、臨建用電線路必需設(shè)置平安變壓器，使用36V以下平安電壓。

22、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同，布線應(yīng)整齊，相對堅固，在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和絕緣子。

23、現(xiàn)場辦公宿舍、工棚內(nèi)的照明線，除橡套軟電纜和塑料護(hù)套外，均應(yīng)固定在絕緣子上，并應(yīng)分開敷設(shè)，穿過墻時，應(yīng)設(shè)絕緣套管。

24、室內(nèi)安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外不得低于3m，露天應(yīng)采納防水燈具。

25、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電愛護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理協(xié)作，使之具有分段愛護(hù)的功能。

26、施工現(xiàn)場必需建立臨時用電平安生產(chǎn)制度，明確用電負(fù)責(zé)人，值班人員、修理人員必需把握必要的電氣學(xué)問，考核合格并取得合格證，把握觸電解救法和人工呼吸法，常常參與平安學(xué)習(xí)。

27、無證不許上崗操作，發(fā)覺非電工作業(yè)人員從事電氣操作應(yīng)準(zhǔn)時制止。

28、加強平安教育，樹立平安生產(chǎn)的觀點，教育全部用電人員懂得平安生產(chǎn)的重大意義，建立健全有關(guān)平安法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。

29、加強運行維護(hù)和檢修試驗工作，仔細(xì)做好電氣設(shè)備的定期巡察檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，并準(zhǔn)時精確地填寫好工作記錄。如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時，應(yīng)加強對電氣設(shè)備的巡察和檢查，檢查時應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

修理工作進(jìn)行前，必需將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

30、盡量不要帶電工作，特殊是在危急的場所禁止帶電工作，帶電操作必需有一人以上監(jiān)護(hù)。

工程施工方案篇3本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采納松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

1、材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。

(1)松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為500～800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0。16～0。25W/m。k。

(2)板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，含水率及強度。

A、泡沫混凝土板：表觀密度不大于500kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。4Mpa。

B、加氣混凝土板：表觀密度為500～600kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。2Mpa。

C、聚苯板塊：表觀密度為≤45kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。18Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0。043W/m。k。

2、主要機具

一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺，手推車、木拍子等。

3、作業(yè)條件

(1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除潔凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。

(2)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃潔凈，按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。

(3)鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

(4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)留意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

4、操作工藝

工藝流程：

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

(1)基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理潔凈。

(2)鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

(3)鋪設(shè)松散保溫層：

1)松散保溫層如采納爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格掌握粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于150mm，其壓實的程度及厚度應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

3)鋪設(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處為30mm;鋪設(shè)挨次應(yīng)從一端開頭退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃潔凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度全都。

5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

如設(shè)計要求采納倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機械攪拌勻稱;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工挨次，在找平層前完成。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目：

保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及協(xié)作比，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)基本項目：

1)松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

2)板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。

3)整體保溫層應(yīng)拌合勻稱，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

(3)允許偏差項目：見表3/1。

6、成品愛護(hù)

(1)油氈隔氣層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃潔凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差1

整體保溫層

表面平整度

無找平層5mm

有找平層7mm

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2保溫層厚度

松散材料整體+10δ/100-5/100

板狀材料±5δ/100且不大于4mm

用鋼針插入和尺量檢查

3隔熱板相鄰凹凸差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

注：指保溫層厚度。

(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

(3)保溫層施工完成后，應(yīng)準(zhǔn)時鋪抹水泥砂漿找平層，以削減受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要準(zhǔn)時實行措施。

7、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

(1)保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不勻稱，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

(2)鋪設(shè)厚度不勻稱：松散材料鋪設(shè)時移動積累，找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng)，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時，應(yīng)把握好各層的厚度，仔細(xì)進(jìn)行操作。

工程施工方案篇4工程名稱：營房訓(xùn)練場修理工程

詢價文件內(nèi)容：技術(shù)文件

法定代表人(授權(quán)人)簽字：

日期：20__年11月23日

編制：審核：批準(zhǔn)：施工組織設(shè)計

工程概況

營房訓(xùn)練場修理工程，位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

一、施工總體布置

1、施工總體布置的原則：加強施工過程中的動態(tài)管理，合理支配施工機設(shè)備和勞動力的投入，在確保每道工序質(zhì)量的前提下，力足搶時間爭速度，科學(xué)的組織流水和交叉作業(yè)，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)厲施工調(diào)度命令，嚴(yán)格掌握關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。

2、為確保施工的順當(dāng)進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，成立大連紅沿河核電廠項目部，負(fù)責(zé)本工程的總體管理，運用現(xiàn)代化管理手段，合理支配施工排水，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項施工，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

3、施工管理目標(biāo)

3.1工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針，在給工程的施工管理目標(biāo)上，嚴(yán)格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質(zhì)量光，在嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，虛心聽取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門的看法，接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監(jiān)督，取保工程質(zhì)量優(yōu)良。

4、平安施工

4.1仔細(xì)執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的平安生產(chǎn)方針，遵守各項平安生產(chǎn)制度和規(guī)定，做到不損害自己，不損害他人，不被他人損害。

4.2忠于職守，嚴(yán)格履行本崗位的平安生產(chǎn)責(zé)任，落實“一崗一責(zé)制”。4.3不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，抵制違章指揮，訂正違章行為。

4.4嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定，進(jìn)行用火、進(jìn)設(shè)備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時，按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證，不準(zhǔn)無證作業(yè)。

4.5按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動防護(hù)用品，不帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，不在禁煙場所吸煙，嚴(yán)格遵守防火防爆、車輛平安等相關(guān)規(guī)定。

4.6主動接受平安教育培訓(xùn)和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、互救，會嫻熟使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。

4.7嚴(yán)格執(zhí)核電平安規(guī)范，加強對平安生產(chǎn)的平安檢查，對工程項目部的平安生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的支配與配備：依據(jù)以往的施工閱歷，考慮到現(xiàn)場的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工閱歷，人員相對保持固定，技術(shù)特種作業(yè)人員必需持證上崗。

二、施工預(yù)備

1、熟識現(xiàn)場，全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況，作為整個施工放線過程的依據(jù)。仔細(xì)學(xué)習(xí)，領(lǐng)悟施工組織設(shè)計，全盤把握施工段的劃分，施工先后次序、進(jìn)度支配和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。

2、資料預(yù)備：

2.1批閱土方設(shè)計圖;

2.2收集與施工現(xiàn)場有關(guān)資料：地質(zhì)、市政、氣象等資料。

2.3了解施工狀況：人力、機械裝備、技術(shù)水平、效率

2.4做好土方施工的組織設(shè)計、進(jìn)度、方法、人員、設(shè)備支配、場地布置圖。

3、現(xiàn)場預(yù)備工作

3.1清理場地,樹木及其它設(shè)施妥當(dāng)處理。在施工場地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)當(dāng)清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。

3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的拆除,應(yīng)依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行工作,并遵照《建筑工程平安技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行操作。

4、定點放線

場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標(biāo)高,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進(jìn)行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達(dá)設(shè)計意圖,測設(shè)時要求精確。

平整場地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設(shè)到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木的規(guī)格及標(biāo)記方法：側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應(yīng)表示出樁號(施工圖上方