電廠施工方案

電廠施工方案 一:工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1江蘇常州****發(fā)電有限公司2×600MW超臨界機組工程《施工組織設計》1.1.2《火電工程質量檢驗及評定標準》1.1.3《火電機組施工達標投產考核標準》（2001年版）1.1.4國家現(xiàn)行有效標準、規(guī)程、規(guī)范1.1.5國電常州****電廠一期工程初步設計1.1.6同類型機組施工經驗1.2工程概述常州發(fā)****電廠是江蘇省電網內的企業(yè)，一期工程計劃安裝2×600MW燃煤發(fā)電機組及相應的配套設施。工程第1、2臺機組擬于2006年投產發(fā)電。1.3廠址自然條件1.3.1位置與地形廠址位于江蘇省常州市新北區(qū)****境內，距常州市區(qū)18Km。廠址北臨長江，南臨****省道，東至****港，西臨常州市****通用碼頭。廠區(qū)東西向寬約1400m，南北向平均長約1600m。場地平均標高在2.1~3.1m左右（1985年國家高程基面）。1.3.2地質條件a)地形地貌廠區(qū)屬長江三角洲平原，由于廠區(qū)緊靠長江，地勢低洼，廠區(qū)地形標高僅2.1～3.0m左右（黃海高程），向長江微傾，屬近岸帶沖積漫灘低洼平原，工程地質條件相對較差。區(qū)內溝渠、水塘較多，且有規(guī)律地平行長江岸線分布。地面標高與地表水面相差無幾，排水能力差。長江最高洪水位5.36m,超過地面標高,為防范澇積及江水侵襲,區(qū)內堤壩眾多,主要有江堤和桃花港河堤。堤高約7m，由灰黃色粉質粘土和粉土填筑，填土最大厚度約5m。廠區(qū)西側常州市****通用碼頭地段，新近在原江堤外修筑了石砌護岸的大堤，堤內沖填粉細砂。b)地質構造級地震廠區(qū)的地震基本力度為Ⅶ度。c)場地工程地質條件1)地層根據(jù)工程地質資料,本次勘測揭露的地層最大深度為73.1m.。自上而下分層為：?沖填層（Q4ml）：灰色，很濕，松散，以粉細砂為主，分布在廠西側新近圍灘區(qū)。該層厚度1.5～2.0m。?淤泥質粉質粘土（Q4al）：灰色，飽和，流塑～軟塑，含有機質，夾少量薄層粉土或粉砂，具水平層理。該層表層有0～0.4左右的耕植土。該層厚度0～10.1m,一般為3.5m。?粉土（Q4ml）：灰黃色，很濕，稍密，含云母及少量有機質，夾少量薄層粉土，該層厚度0～5m,層厚變化大，一般為1.6m。?粉質粘土（Q3ml）：灰綠色或灰黃色，濕～稍濕，可塑～硬塑，含鐵錳結核和少量鈣質結核，局部見微孔隙。該層在北側近岸處缺失，其余地段普遍分布，層厚2.2～8.8m，除個別地段較厚外，一般厚度2.4～3.5m。?粉土（Q3al-m）：灰黃色或黃褐色，很濕～濕，稍密～中密，水平層理清晰，夾少量薄層粉砂或粘性土，層厚1.3～12m，變化較大。?粉細砂（Q3al-m）：灰～灰黃色，飽和，中密～密實，有時夾有呈層的鈣質膠結物，粒徑1-3cm。層厚0～16m，變化大。?粉質粘土夾粉砂（Q3ml）：粉土為灰黃色，稍濕，中密～密實，粉質粘土一班為灰黃色，濕，可塑～硬塑，夾少量粉砂薄層。局部分布，層厚0～6m。?粉質粘土（Q3al-m）：黃褐色或深灰色，稍密，硬塑，含少量鐵錳結核及姜結石，夾少量薄層粉土。層厚6.0～9.0m。該層在整個測區(qū)分布及穩(wěn)定，層厚變化小，頂板標高為-22.4～-24.5m之間。?粉砂（Q3al-m）：灰～灰黃色，飽和，密實，夾少量粉土薄層，有時夾有層狀的鈣質結核，粒徑1-3cm。層厚3.5～22.4m。該層除控制性鉆孔鉆穿外，其余勘探孔均未穿透，初步看，該層頂板穩(wěn)定，標高一般為-32.2～-34.2m；底板局部向東（桃花港）傾斜，最大厚度在32號孔見到。⑨粉細砂（Q3al-m）：灰黃色，飽和，密實，夾少量1～15cm厚的層壯鈣質結核。層厚11.0～20.0m左右。⑩中粗砂（Q2al）：灰～灰黃色，飽和，密實，含有少量礫石。該層未鉆穿。另外，廠區(qū)內長江大堤部位分布少量填土，灰黃色，稍濕，松散，以粉土為主，混粉質粘土和粉砂。2)土層的工程性質a)場地土類型該區(qū)域場地土類型為軟弱場地土；場地覆蓋層厚度一般為8.1～37.5m，建筑場地為Ⅱ-Ⅲ類。b)②、④土層為不液化土層1.3.3水文氣象詳見施工組織總設計.1.3.4氣象條件根據(jù)常州市氣象臺的統(tǒng)計資料，其特征值如下：氣溫平均氣溫15.5℃極端最高氣溫39.4℃(1978.7.10)極端最低氣溫-15.5℃(1955.1.27)平均最高氣溫19.9℃平均最低氣溫12℃最熱月平局氣溫28.1℃(7月)最冷月平局氣溫2.7℃(1月)氣壓歷年平均氣壓15.9hPa最大氣壓41.0hPa(1971.7.31)最小氣壓0.9hPa(1965.1.11)濕度歷年平均相對濕度77%歷年最小相對濕度8%(1963.1.22,1977.3.4,3.5)降水量歷年平均年降雨量1066.0mm歷年最大年降雨量1815.6mm(1991)歷年最小年降雨量535.7mm(1978)一日最大降雨量196.2mm(1994.8.19)最大24H降雨量219.4mm(1991.7.10)蒸發(fā)量平均年蒸發(fā)量1535.9mm最大年蒸發(fā)量1799.8mm(1978)最大年蒸發(fā)量1014.6mm(1954)風速年平均風速2.9m/s實測最大風速20.3m/s(1961.5.3)雷暴平均雷暴日數(shù)59d(1963)年最多雷暴日數(shù)33.5d風向頻率全年主導風向及頻率ESS14%夏季主導風向及頻率ESS19%冬季主導風向及頻率NNE9%最大積雪深度22cm（1984.1.19）最大凍土深度12cm（1982.1.19）1.4工程范圍和內容工程范圍一期工程范圍包括汽機房、除氧煤倉間、集控樓、鍋爐房、煙囪、爐后構筑物、A排外構筑物、升壓站、循環(huán)水供排水系統(tǒng)、輸煤、出灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)和廠區(qū)輔助建筑及附屬建筑。1.4.2.工程內容：1.4.2.1樁基工程樁基采用PHC高強預應力混凝土管樁，用引孔錘擊法沉樁。1.4.2.2汽機房工程汽機房跨度30.6米，柱距10米，總長171.5米。于9軸處設雙柱，插入距為1.5m。兩機間設公用吊物孔。汽機房內0.00m層為防滑耐磨地坪涂料。6.4米層為大面積鋼格地坪。其中運轉層標高13.7米，為同質地磚并設有一定面積的通風格柵板。屋面標高34.5~35.4m米。1.4.2.3除氧煤倉間工程除氧間跨距10米，柱距10米，總長171.5米，共四層。6.4米、13.7米、19.8米層布置加熱器，29.0米為除氧給水箱。1#機屋面標高為29.0、40.5、53.5米；2#機屋面標高為29.0~40.5、53.5米。煤倉間跨距10米，柱距10米，總長171.5米，17.5米層為給煤機層，每臺鍋爐配套設置，皮帶層標高為42.0米，48.5米層布置有除塵小室煤倉層遠程站及MCC小室。1.4.2.4鍋爐房工程鍋爐跨距45.42m，柱距分別為10.0、15.019、14.997米，總長50.016米。1#機屋面標高約81.83~85.83米，2#機標高為86.5~89.5米。1.4.2.5集控樓工程集控樓位于兩爐之間，為獨立5層鋼結構建筑，與主廠房分開，并伸至主廠房（C）排柱處。集控樓平面尺寸25.5米×57.5米。集控樓0.000米層布置有加藥間、空調機房及配電裝置；5.800米為電纜夾層；8.500米為電子設備室、開關室、蓄電池室；13.700米為運轉層；20.2米層為空調機房。集控樓屋面采用二道防水卷材有組織排水。1.4.2.6煙囪工程煙囪設計高度為240米，基礎底標高為-4.4米，底板直徑為34米，鋼筋砼結構，內為雙鋼內筒。1.4.2.7輸煤、出灰建筑轉運站：共七座轉運站，均為鋼筋混凝土框架結構，外墻為磚墻圍護，屋面鋪防水卷材。碎煤機室：為4層鋼筋混凝土框架結構，平面尺寸：21.0m×22.0m，高30.5米。建筑圍護形式同轉運站。輸煤棧橋：共9條輸煤棧橋，地面上棧橋兩側采用單層彩色壓型板圍護。層面也為單層彩色壓型鋼板。推煤機庫：平面尺寸12.00米×36.00米，高7.00米。建筑形式同轉運站。輸煤綜合樓：平面尺寸：53.00米×20.00米，高10.00米，建筑形式同轉運站。除塵空壓機室：平面尺寸：18.00米×12.00米，高8.00米，建筑形式同轉運站。1.4.2.8電氣建筑除灰/除塵控制樓：三層鋼筋混凝土框架結構，平面尺寸16.00米×18.00米，高18.00米。繼電器樓：平面尺寸30.00米×18.00米，高約14.5米，三層鋼筋混凝土框架結構?；ㄖ夯瘜W水車間呈L形，為排架結合現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，圍護采用混凝土多孔磚。1.4.2.9循環(huán)水供排水工程循環(huán)水泵房采用沉井法施工，地下部分平面尺寸為45*30米，地下部分16.8米，泵房上部結構包括進水間、水泵間及電氣控制室；其中水泵間地上建筑平面尺寸為48×15米，建筑高度17米；進水間跨度21米，高約17米；電氣控制室平面尺寸8m×15m，二層建筑。泵房地下結構為整體鋼筋混凝土箱型結構。沉井施工按不排水下封底考慮，沉井進水間兼作引水管頂管工作井。水泵間上部柱距6米，鋼筋混凝土排架結構。進水間上部結構柱距6米，排架結構。電氣控制間為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，磚墻圍護。本工程引水管為鋼管，共兩根。引水管由頂管和水下敷管兩部分組成，為Φ3540mm鋼管，中心距14米。循環(huán)水泵房至大堤外段引水管采用頂管加氣壓法施工，長962米左右，頂管規(guī)格為Φ3540×36鋼管，泵房進水間也作頂管工作井。循環(huán)水取水頭為直徑12米，高10米的蘑菇型鋼結構。取水頭布置在-13m等深線位置，距長江防洪堤中心929m。取水頭基礎標高為-17m，取水頭共兩只，中心距離27m，取水頭采用Φ609×12mm鋼管樁樁基支撐。循環(huán)水引水管共兩根，從循泵房至主廠房段采用鋼管，總長約2400M。本工程在A排外及擴建端設置循環(huán)水砼排水溝，雙孔斷面尺寸：2×3m×3m，壁厚0.5m，單孔斷面尺寸1×3m×3m，壁厚0.5m，四孔斷面尺寸：4×3m×3m，壁厚0.5m，循環(huán)水排水溝埋深6.2m，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。循環(huán)水管溝從主廠房至排水口需設虹吸井及連接井，井體均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構。1.4.2.10爐后構筑物本工程爐后構筑物包括：鋼煙道支架，電除塵支架，吸風機基礎，吸風機支架，水平煙道，灰漿泵房。1.4.2.11A排外構筑物本工程A排外構筑物包括：主變基礎，廠用變基礎，事故油池，構架基礎，電纜溝。1.4.2.12凈水及消防系統(tǒng)建構筑物綜合水泵房平面尺寸：68m×9m。上部結構高8.1m，鋼筋混凝土框架結構，磚墻圍護。地下結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結構，深2.5m。消防水泵房平面尺寸：24m×9m。上部結構高9.3m，鋼筋混凝土框架結構，磚墻圍護。地下結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結構，深2.5m。下料區(qū)平面尺寸：12m×9m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下箱型結構，深2.5m。工業(yè)、消防、生活水池，共四只，半地下結構。400m3反應沉淀池2座，平面尺寸：15.05m×12.9m，深6.1m。矩形鋼筋混凝土結構，半地下結構。320m3/h重力式濾池2座：圓形鋼結構，毛石基礎。羅茨基礎：外形平面尺寸：12m×5m，厚1.2m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。1.4.2.13雨水系統(tǒng)及污水系統(tǒng)建筑物雨水泵房距長江防洪堤坡腳約為50m，泵房地下結構整體鋼筋混凝土箱形結構。雨水泵房地下結構采用沉井施工方案，并按水下封底進行施工。雨水泵房外形平面尺寸：22.4m×26m，深14.5m（至刃腳底）。雨水泵房為露天建筑物。雨水管道：雨水管道擬采用天然地基。污水處理站：一、二、三期共用?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構，外形平面尺寸：40m×24m，深5.8m。采用大開挖井點降水法施工。1.4.2.14廢水系統(tǒng)廢水綜合樓：平面尺寸：39.48m×9.6m，高10m。二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，磚墻圍護。風機地坪：12m×9m，200mm厚鋼筋混凝土地坪，100厚C15墊層。廢水貯存池：現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構，外形平面尺寸：59.23m×45m，深5.3m。采用大開挖井點降水法施工。濃縮池：圓形直徑Φ13m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，高度4.65m，毛石混凝土基礎，基池內壁腐涂料防腐。清凈水池、中和池、及污水池：外形平面尺寸：17.4m×6.6m，深3.5m?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構，大開挖井點降水法施工。池頂設現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱及混凝土屋面，池內壁用防腐涂料防腐。PH調整、反應、絮槽基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構。低位酸堿槽及高位酸堿場地：低位酸堿槽為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構，外形平面尺寸：9.35m×11.9m，深3.4m，槽內壁花崗巖防腐。沿頂設現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱及頂棚。高位酸堿場地：平面尺寸：9m×9m現(xiàn)澆混凝土場地，花崗巖防腐。機組排水槽：外形平面尺寸：11m×25m，深4m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構，槽內壁花崗巖防腐。池頂設風機房，磚混結構。渣水加酸低位槽及設備基礎：外形平面尺寸：4m×8m，深3.5m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構，槽內花崗巖防腐，設現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂棚。1.4.2.15除灰系統(tǒng)建筑物高效濃縮機及緩沖水倉：外形平面尺寸：36m×20m，厚1.5m，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。沖灰水泵房：平面尺寸：12m×9m×8m（高），排架結構，屋面梁為T型薄腹梁，屋面采用預應力槽形板，鋼筋混凝土條形基礎，磚墻圍護?；宜和庑纹矫娉叽纾?m×3m，深3m，壁厚300mm。現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構。柱塞泵房一座：平面尺寸：24m×21m×10m（高），排架結構，屋面梁為鋼屋架，屋面采用預應力槽形板，鋼筋混凝土條形基礎，磚墻圍護?；覞{池一座，圓形直徑Φ8m，高度10m，外露8m，地下埋深2m，壁厚0.7m，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。含煤廢水處理系統(tǒng)建（構）筑物：一期煤場設煤泥沉淀池兩座。外形平面尺寸：77m×11m，深5.3m，壁厚0.8m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下結構，采用大開挖井點降水法施工。砂渣場：電廠本期的灰渣場，位置選擇在距離電廠廠址附近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)磚瓦廠生產后留下的取土坑和電廠廠址內土方平衡所形成的取土坑，共有4處。沿灰渣場周圍，采用水泥高噴防滲墻防滲。墻深直至地下不透水土層?；以鼒鲋車ㄒ粭l0.5m×0.5m（深）排水溝和4m寬泥結石道路。地基處理局部采用換填法1.4.2.16廠區(qū)輔助建筑及附屬建筑啟動鍋爐房：平面尺寸：21.0m×24.0m，鋼結構建筑，圍護同主廠房。燃油泵房：平面尺寸：30.0m×9.0m，高8.0m。建筑圍護采用混凝土多孔磚填充墻，屋面采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。鍋爐空壓機房：平面尺寸：27.0m×10.5m，高8.0m。建筑圍護同燃油泵房建筑，屋面采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。維修車間：鋼筋混凝土結構，高12.5m，建筑圍護同燃油泵房。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。材料庫：鋼筋混凝土框架結構，建筑圍護同燃油泵房。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。汽車庫：鋼筋混凝土框架結構，建筑圍護采用填充墻。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。消防車庫：鋼筋混凝土結構，建筑圍護采用填充墻。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。警衛(wèi)傳達室：鋼筋混凝土結構，建筑圍護采用填充墻。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。浴室：鋼筋混凝土結構，建筑圍護采用填充墻。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。行車棚：鋼筋混凝土結構，頂部壓型鋼板。辦公室、食堂、招待所、夜班值班室、檢修宿舍及職工培訓用房：鋼筋混凝土結構，局部玻璃幕墻結合鋁板外墻面，鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防水卷材。二施工進度2.1主要施工控制進度(見附表)(略)2.2勞動力、機具配備計劃(見附表)（略）三:主要施工工序3.1A排外側及擴建端的循環(huán)排水溝、虹吸井先施工和循環(huán)進水管先施工。3.2汽機房、除氧煤倉間與鍋爐房、集控室分兩個施工作業(yè)面。3.4先施工汽機基礎底板，再施工其它基礎以及電纜隧道。3.5煙囪滑模前完成爐后構筑物基礎以及灰渣泵房基礎。3.6A排外構筑物待汽機房吊裝完畢后施工。3.7升壓站在主廠房施工過程中同步施工。3.8雨水泵房先期施工。3.9循環(huán)水泵房、進水管及排水管在枯水季節(jié)完成。3.10對于鍋爐爐架，#1、2爐架及集控樓同時施工。3.11對于A排外的循環(huán)水管待A排結構完成后分段施工。四:主要施工方案4.1施工測量各主要建(構)筑物定位由測量組負責,軸線及標高由技術員負責，所有儀器、工具均定期、及時送計量部門檢驗，使用中加強維護保養(yǎng)，以保持良好的工作狀態(tài)。4.2樁基工程4.2.1鋼筋混凝土管樁施工4.2.1.1本工程采用Φ400~600高強預應力管樁，以5號土層和8號土層為持力層。4.2.1.2沉樁采用引孔沉樁的方法，以8號土層為持力層的管樁，因5號粉細砂層夾有鈣質膠結物，沉樁時難以穿透，因此引孔需穿透5號土層。4.2.1.3樁基施工打采用D80錘，采用重錘輕擊的原則。4.2.5嚴格控制打樁順序，由內向外施打，避免封閉樁的出現(xiàn)。4.2土方及基礎施工4.2.1降排水方案根據(jù)水文、地質資料顯示，地下水位較高，埋深為1.4~2.0m，而基礎埋深一般在-4.4m，故在建（構）筑物土方開挖與施工過程中，考慮兩種排水方法。a、較淺的基礎采用基坑內明溝排水；b、較深的基礎，如循泵坑、凝泵坑采用輕型井點降水。施工場地排水采用明溝和少部分砼管相結合的方法。4.2.2土方開挖、回填4.2.2.1主廠房開挖采用全面開挖。挖方時應先開挖深基礎，再開挖淺基礎。主廠房最深開挖為9.3米，最淺為2.4m，部分輔助設備基礎不需開挖。鍋爐房開挖為2.9米。4.2.2.2大型基礎的土方開挖，以樁頂向上10cm為界，其上部采用機械挖土，然后人工開挖，并留有足夠的（每邊50cm-80cm）工作面。4.2.2.3開挖邊坡設計為1:1.5。4.2.2.4在土方開挖過程中，要注意采取各種措施，控制地下水位，保證樁位不發(fā)生偏移，必要時采用草包裝粘土護坡，防止塌方和滑坡。4.2.2.5由于部分樁未能打到設計標高，挖方時應注意不得碰傷預制樁。4.2.2.6樁基施工完后待土充分固結后才可開挖。4.2.2.7土方回填采用人工回填，主廠房采用砂石回填，其它采用土方回填，分層（25CM一層）夯實。4.2.3土方平衡計劃4.2.3.1主廠房、排水溝、循環(huán)水進水管開挖土方用于回填二期場地、化水區(qū)域和港區(qū)北河（土層較好部分）。4.2.3.2循泵房開挖土方用于回填排水溝和循環(huán)進水管。4.2.4基礎施工4.2.4.1部分樁超過設計標高需做截樁處理，并在管樁中綁鋼筋籠澆混凝土加固，到設計標高的需用鋼筋焊于樁頭進行接樁。4.2.4.2基礎施工按照由深到淺的原則進行。4.2.4.3主廠房基礎應先施工汽機基礎底板。該區(qū)域凡在挖土邊坡影響范圍之內的基礎暫緩施工。深基礎施工完，回填砂石分層夯實后相鄰基礎才能施工。其他基礎施工可同步進行。4.3砼施工砼供應采用二臺攪拌樓供料，其中50m3/h共一座，35m3/h一座。4.3.1主要工程混凝土澆筑方案及要求4.3.1.1混凝土水平運輸采用攪拌車運送到現(xiàn)場，垂直運輸由混凝土泵車泵送到施工地點。4.3.1.2對于體積較大結構較高的混凝土澆筑施工必需采用串筒、分層澆筑，厚度控制在30CM左右，澆搗順序明確，采用插入式振搗器振搗，振搗時要掌握快插慢撥的原則。上、下層澆筑時間間隔掌握在砼初凝時間內。4.3.1.3大體積砼施工時，應進行混凝土澆筑速率計算，必要時對混凝土進行緩凝；預先進行溫度應力計算，以便采取措施防止砼溫差裂縫產生；待砼澆筑后應按時進行測溫工作，繪制溫度應力曲線，重新進行溫控計算，以便及時調整養(yǎng)護措施。4.3.1.4煙囪工程砼由攪拌樓供應砼，砼澆筑應分層對稱澆筑，水灰比嚴格按照設計要求控制施工。4.3.2混凝土澆筑施工技術4.3.2.1混凝土澆筑前,應對所立模板及其支撐、圍檁、鋼筋、預埋件等進行細致的檢查，并做好自檢和工序交接記錄。鋼筋模板上的泥土、油污、垃圾應清理干凈，并清除模板內的積水。4.3.2.2汽機基礎、鍋爐基礎中直埋螺栓及予留螺栓孔較多，澆筑時應從螺栓部位向四周澆灌、振搗，保持螺栓邊高，四周低。澆筑時不得振動螺栓或螺栓固定架。4.3.2.3對設備基礎澆筑采用分層、分段分層或斜面分層的施工方法連續(xù)完成，不留施工縫。順序從低開始，從長方向自一端向另一端推進，上層砼覆蓋應在下層砼初凝之前。4.3.2.4框架砼澆筑按結構層次和結構平面分層分段流水作業(yè)，水平方向通常以伸縮縫分層分段，垂直方向以樓層分層分段。4.3.2.5現(xiàn)場混凝土澆筑應連續(xù)進行，間斷時間不得超過1小時，保證結構良好不出現(xiàn)冷縫。澆筑應掌握好天氣情況，盡量避免雨天施工。4.3.2.6砼澆筑應分段進行，砼自由落差不得超過2M，否則應掛串筒，并澆灌成梯形向前推進。4.3.2.7嚴格控制入模溫度，夏季時入模溫度不得超過28度，冬期施工時入模溫度不得低于5度。4.3.2.8夏季混凝土攪拌車應包裹淺色覆蓋物，防止陽光照射，泵管應包草包；冬季應包裹深色覆蓋物以吸熱和防止冷空氣影響，泵管也應覆蓋保溫。4.3.2.9夏天砼的養(yǎng)護要在澆搗完成后立即蓋上草包并由專人經常澆水養(yǎng)護；冬季施工采用表面覆蓋草包和塑料薄膜的保濕蓄熱方法進行養(yǎng)護，注意薄膜內有無凝結水，干燥時澆水溫潤，5度以下不得澆水。4.3.2.10拆模對混凝土強度要求，對于側面模板以砼拆除時其表面質量及棱角不被破壞為準；對梁底模應待其強度達到設計強度的100%，懸臂梁應待其強度達到設計強度的100%時方可拆模；預留孔洞內膜拆模應能保證砼表面不發(fā)生塌陷和裂縫為準；對于大體積砼除應滿足強度外還應考慮溫度裂縫的可能性，且砼中心溫度與氣溫之差應小于25℃，方可拆模。4.3.3大體積砼施工4.3.3.1大體積砼是指最小斷面尺寸大于1米以上的砼結構，其尺寸已經大到必須采用相應的技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制裂縫開展的砼結構。本工程中汽輪發(fā)電機基礎、磨煤機基礎承臺、鍋爐基礎承臺、煙囪基礎承臺為大體積砼。4.3.3.2由于大體積砼的截面尺寸較大，在砼硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產生的溫度硬化和砼收縮，以及外界約束條件的共同作用，而產生的溫度應力和收縮應力，是導致大體積砼結構出現(xiàn)裂縫的主要因素。4.3.3.3大體積砼施工前，根據(jù)施工擬采取的防裂措施和現(xiàn)有的施工條件，先計算砼的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當量溫差和彈性模量，然后通過計算，估量可能產生的最大溫度收縮應力，如不超過砼的抗拉強度，則表示所采取的防裂措施能有效控制裂縫的出現(xiàn)；如超過砼的抗拉強度，則可采取措施調整砼的入模溫度、降低水化熱溫升值、降低砼內外溫差、改善施工操作工藝和砼拌和物性能、提高抗拉強度或改變約束等技術措施重新計算，直至計算的應力在允許的范圍。4.3.3.4為了便于澆筑后測溫，在基礎內設置測溫孔，混凝土澆筑后及時進行測溫，混凝土澆筑后開始三天，每兩小時測溫一次；4~7天，每4小時測溫一次；7~14天，每6小時一次；15天后，每8小時測溫一次。并詳細記錄。在砼澆筑后，根據(jù)實測溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計算各降溫階段的砼溫度收縮拉應力，如果累計總拉應力不超過同齡期的砼抗拉強度，則表示所采取的防裂措施能有效的控制預防裂縫的出現(xiàn)，如果累計總拉應力超過同齡期的砼抗拉強度，則應采取加強養(yǎng)護、保溫（及時回填土方）的措施，使其緩慢降溫和收縮，有效的控制預防裂縫的出現(xiàn)。4.4鋼筋、模板施工4.4.1鋼筋工程4.4.1.1鋼筋應有出廠證明書試驗報告單，每批鋼筋進場后應進行抽檢，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標志。經常進行檢查、核對，并對該批鋼筋所用的項目部位明確掛牌，跟蹤到責任人。4.4.1.2鋼筋制作前對鋼筋放樣單進行審核，做到零損耗的管理要求。4.4.1.3鋼筋制作在工地鋼筋場進行,水平運輸由平板車運至各施工點,垂直運輸由塔吊或吊車配合完成。4.4.1.4為保證鋼筋連接質量，Φ28以下主要鋼筋采用閃光對焊（煙囪豎筋采用電渣壓力焊），Φ28及以上鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒。4.4.1.5鋼筋綁扎前，應仔細復核鋼筋與埋管、埋件、予留孔洞、模板的位置關系，明確鋼筋施工與模板施工、直埋螺栓施工是否交叉、交叉的先后關系。4.4.1.6鋼筋工程屬于隱蔽工程，做好隱蔽工程記錄，并進行驗收。4.4.2模板施工4.4.2.1地下結構以大模板為主，支撐為鋼管與方木相結合。主廠房上部結構采用金鋼大模板，支撐采用槽鋼圍楞。4.4.2.2上部結構以大模板為主，其中汽機基礎采用精制大模板。主廠房等以鋼結構為主的廠房樓層為壓型鋼板永久底模。4.4.2.3模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準確，模板拼縫采用雙面膠帶和海綿條，拼縫嚴密，不得漏漿。4.4.2.4在施工作業(yè)指導書中進行模板設計，確保安裝的模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結構外形尺寸所規(guī)定的精度和結構在空間位置上的準確性。4.4.2.5支承腳手架支設在堅實平整的地基上，下端墊以通長墊木或型鋼；對濕陷性或凍脹性土壤采取必要的防水、防凍措施。4.4.2.6樓層施工時采用滿堂鋼管腳手架支撐體系，支撐系統(tǒng)的布置應經過計算確定，以保證其具有可靠的剛度和穩(wěn)定性。4.4.2.7汽機基礎以及鍋爐基礎施工時，預埋件采用角鋼框架固定，確保在砼澆筑時不變形不移位。直埋螺栓外露部分固定在定型模具上，下部用型鋼支架固定。預埋件采用M4螺栓固定在模板上。4.4.3大模板施工4.4.3.1大模板制作大模板制作在加工廠進行。（2）大模板制作流程放樣 劃線 下料 對胎 拼板面 組裝 校正檢驗 編號堆放 （3）模板下料后切口應用平刨刨平。（4）模板與模板間拼縫應嚴密平整，并加貼雙面膠帶。（5）加筋肋采用15×120mm木板，間距150mm，背肋采用50*100mm干燥平直木方，木方間距40cm，木方與模板面應接合密實，木方與大模板間采用鐵釘固定。（6）鐵釘帽應比大模板內表面略低，低凹處作披膩子處理。（7）本工程大模板采用雙面復合木質塑膠合板1220*2440*14。4.4.3.2大模板拼裝（1）大模板采用人工運輸至施工現(xiàn)場，采用人工與機械相結合的方案組裝，在運輸起吊過程中嚴禁碰撞、碰壞邊角。（2）大模板拼裝時，板縫之間加鋪雙面膠。（3）柱子與基礎交接處應用砂漿在基礎上找一水平面，模板與砂漿之間加設海綿條。（4）柱子與柱子接口處下段模板應高出接口10cm左右，在上段砼未澆筑前，下段模板不得拆除。（5）柱、梁接口處，梁模內側必須與柱留口平齊、緊貼，并加設海綿條、密封膠帶，且應加設木條封口釘牢。（6）截面尺寸大于1米的柱模板固定圍楞采用14#槽鋼固定，在模板外側槽鋼兩端設φ16對拉螺栓，間距600；梁模板為側面設置鋼管支撐固定，如梁高大于1m時應設置對拉螺桿，對拉螺桿應加設套管。（7）排架：a.梁板設滿堂腳手固定。b.獨立柱或單排架設每側不少于三排的排架固定。（8）預埋件固定采用￠8mm螺絲固定，予埋件上距每邊1cm（四角）打￠10孔。當采用大模板時，應事先在模板上將埋件位置放出（畫出定位十字線及邊線），并將固定孔打好，留一面埋件較少的，先將埋件固定在模板上（此時應先考慮錨腳與柱子鋼筋的相對位置），然后再封模，其余三面為先立模板，后固定予埋件，予埋件位置應先在模板上畫出，埋件于模板封閉前臨時固定在鋼筋上。4.5建筑裝飾工程4.5.1砌筑工程4.5.1.1配制砌筑砂漿的水泥、砂、石灰的規(guī)格、質量必須符合設計要求和國家有關規(guī)范要求。砌筑材料根據(jù)設計要求采用，尺寸及強度等方面的質量符合設計和規(guī)范要求。4.5.1.2墻體砌筑前對加氣砼塊提前澆水濕潤，含水率控制在規(guī)范允許范圍之內。冬季施工時不能澆水。4.5.1.3墻與鋼鋼筋混凝土構造柱連接時，嚴格按照設計和規(guī)范要求設置拉結筋，砌筑前清理好砌體基底并澆水濕潤。4.5.1.4砌筑時每皮加氣砼塊應在同一標高上，加氣砼塊之間砂漿密實、飽滿。外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜搓。隔墻與墻體或柱同時砌筑時可留陽搓加予埋拉結鋼筋。墻體抗震拉結鋼筋按設計要求留置，不應錯放、漏放。4.5.1.5墻體內予埋木磚時，木磚小頭在外，大頭在內，數(shù)量根據(jù)洞口高度確定。木磚要提前做好防腐處理。4.5.1.6設有構造柱、過梁、圈梁的墻體，砌加氣砼塊前應根據(jù)設計圖紙將構造柱定位，砌筑時注意過梁、圈梁的標高。同時注意墻體拉結筋與構造柱、過梁、圈梁的相互拉結。4.5.1.7施工用的砌筑砂漿必須按照規(guī)定用完，過時砂漿必須拋棄，決不可再加水復拌利用。4.5.2抹灰工程4.5.2.1主要施工工序為：底、基層的處理→陰陽角找正→做灰餅、設置標筋→抹底灰→中灰→罩面灰。罩面施工根據(jù)內墻、外墻、頂棚不同部位、不同面層采用不同的施工工藝。4.5.2.2操作工藝除按常規(guī)要求作業(yè)外，關鍵是細部操作，施工前嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書的編審和技術交底制度，在技術操作上做到抹灰面線條流暢，表面順直、光潔、不空鼓、不開裂。4.5.3門窗工程4.5.3.1門窗的制作按照規(guī)定的生產操作程序進行，一般為：選材→配料→截料→加工→成型→堆放→拼裝。成批生產時，先制作一榀實樣。用于門窗的材料材質、質量、規(guī)格必須符合設計和規(guī)范要求。配料、截料要精打細算，配套下料，并有合理的加工余量。4.5.3.2門窗的運輸時應仔細綁扎，避免損壞變形，防止跌落、重壓、受潮。門窗成品保存在干燥的室內，避免和腐蝕性的物質堆放在一起。鋁合金門窗運輸時采取保護措施，防止損傷氧化膜。4.5.3.3門窗的安裝4.5.3.3.1門窗安裝前，按照圖紙要求檢查預埋件規(guī)格及數(shù)量、位置是否準確，核對門窗的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，門窗有無翹曲、變形。4.5.3.3.2門窗安裝時，先用木鍥臨時塞住四角，用水平尺和線錘來校驗水平度和垂直度。4.5.3.3.3門窗安裝調整好后，用1：2水泥砂漿填嵌密實縫隙，并進行養(yǎng)護，防止碰撞。4.5.4屋面防水工程4.5.4.1卷材屋面原材料品種、規(guī)格、性能等符合設計和規(guī)范的要求。4.5.4.2施工工序：基層處理→隔氣層施工→找坡及保溫層施工→找平層施工→防水層施工→保護層施工。4.5.4.3找平層留設分格縫，縫內嵌填密封材料，表面壓實、平整。排水坡度符合設計要求，找平層與突出屋面結構的連接處、管道與基層的轉角處做成圓弧，找平層表面應平整。4.5.4.4防水層在屋面基層充分干燥后進行，基層面的含水率不超過6%，鋪貼選擇在晴好天氣施工，嚴禁在雨雪天施工，一般不在負溫下施工。4.5.4.5鋪貼時，先做好節(jié)點、附加層和排水集中部位的處理，再由屋面最低標高處向上施工。檐溝、天溝卷材順長度方向鋪貼，減少搭接。鋪貼時仔細壓緊、刮平趕出氣泡，卷材不得斜鋪和扭曲。已經鋪貼的卷材如有氣泡、空鼓、翹邊現(xiàn)象，應立即處理好。4.5.4.6已經鋪貼卷材的屋面不得開孔，不得撞擊或刻劃。4.5.5油漆、涂料工程4.5.5.1基層處理⑴鋼構件基層處理:鋼構件除銹應做到徹底清除表面鐵銹、油污、焊渣、焊疤、灰塵等雜質，達到設計要求的除銹等級并通過檢查驗收；⑵木制品基層處理：清掃、除油污、刮灰塵，磨砂紙，先磨線角后磨平面，順木紋打磨；⑶抹灰層處理：首先將灰層起皮、松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后清掃干凈。局部用膩子將墻面的坑眼、縫隙補平，干燥后用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈；⑷水泥壓力板、吊頂板面的板縫處理：清除表面浮灰后，板縫采用超薄型網格狀強力膠帶粘貼，然后板面刮膩子修補釘眼及板縫。4.5.5.2涂刷底漆:⑴鋼構件在除銹結束后4小時內應及時涂刷底漆,防止反銹,涂刷必須均勻,刷漆前應記下構件的編號、標注等。安裝焊接節(jié)點處宜留出30至50mm寬帶范圍暫不涂刷，磨擦面、頂緊面是否上底漆按設計要求；⑵木基層刷底子油一道。4.5.5.3刮膩子⑴對鋼構件，待底漆干透后將構件低凹不平處用膩子刮平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑，并清除粉塵，打磨時不得磨穿底漆，更不可磨損棱角。⑵對木制品，待底子油干透后方可刮膩子，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意不要磨穿油膜并保護好棱角。最后打掃干凈，用潮布將磨下的粉末擦凈。⑶對抹灰面刮膩子的遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平磨光并清掃干凈。4.5.5.4涂刷油漆：⑴鋼構件油漆：A.涂刷遍數(shù)及涂層厚度按設計，在涂層厚度達不到設計要求時應增加涂刷遍數(shù)，涂刷時每遍均要做到橫平豎直，厚度均勻一致。磨擦面、頂緊面應采取保護，覆蓋措施。B.恢復構件標以上步驟應在志：將構件上原標記重新標注到構件上。以上步驟應在構件交付安裝前完成。C、局部補涂：結構構件安裝結束、驗收合格后，應對安裝焊接節(jié)點、螺栓連接節(jié)點以及安裝過程中漆膜損傷部位，按前述步驟進行基層、底漆及中間漆施涂處理。高強度螺栓表面應注意除油。D、涂刷面漆：面漆一般以兩度為宜，做到涂刷均勻，色澤一致。涂刷前應全面檢查底漆、中間漆的完整性。E、油漆存放不得超過有效期；當天使用的涂料應當天配制，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合產品說明書的要求，一般施工時氣溫以5至38℃為宜，相對濕度應不大于85%，當遇有大霧、雨水或構件表面有結露時不可作業(yè)；涂刷4小時內應嚴防雨水淋灑；下遍油漆施工時上遍油漆必須干透。⑵木制品油漆：A．刷第一遍油漆:配料稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。涂刷厚薄要均勻，不得漏刷、流墜及透底。B、刮膩子：待第一遍油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子刮抹一次，要求與做法同前。膩子干透后，用1號以下的砂紙打磨，注意不要磨穿油膜并保護好棱角。最后打掃干凈，用潮布將磨下的粉末擦凈。C、刷第二遍油漆：方法同前。D.刷最后一遍油漆：方法同前。但要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷完要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應及時修整。E.操作者一定要認真按規(guī)程和工藝標準去操作.注意操作順序和手法，應用合適的刷子.⑶抹灰面施涂涂料：A．刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面應先上后下，用排刷涂刷。使用新排刷時，應將活動的排刷毛除掉。涂料在使用前要先過濾，并攪拌均勻。涂刷時從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。B．復補膩子：待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。C．刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，不宜加水，以防露底。4.5.6上下水、消防工程4.5.6.1管道安裝應橫平豎直，標高、座標位置正確，有坡度的管道，坡度、坡向正確。4.5.6.2管道絲扣連接應緊密，外露2～3扣螺紋。4.5.6.3用套絲機切割管道時，根據(jù)管徑大小選擇不同的套絲板牙，套出的螺紋要端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣。4.5.6.4衛(wèi)生潔具安裝有關尺寸按圖集要求設置，安裝好后的衛(wèi)生潔具應排水暢通，無漏水現(xiàn)象，衛(wèi)生潔具外表面應光潔、無損壞。4.5.6.5安裝好的閥門方向、位置應正確，啟閉靈活。4.5.6.6室內減壓、穩(wěn)壓消火栓采用暗裝，在隱蔽前需做水壓試驗。4.5.6.7管道施工盡量減少高空作業(yè)，采取平地組裝吊裝的方法安裝。4.5.6.8管道安裝前，應保持管內清潔，管道封口現(xiàn)用現(xiàn)拆，拆下后應檢查管內是否有異物，并做到不留異物。4.5.6.9管道對口時，不得強行對口，對口平直度a<2mm，管道與設備連接應在設備安裝后進行。4.5.6.10管道安裝后，即時將管口封堵，特別是立管，更應堵嚴，以防交叉施工，異物落入管內。4.5.6.11UPVC立管每層設伸縮節(jié)一個，懸吊橫支管上伸縮節(jié)最大間距不超過4米，伸縮節(jié)應盡量設在水流匯合處。4.5.6.12UPVC立管安裝時，應先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后，應隨即將立管固定，然后與土建配合，用C20細石砼分層將孔洞縫隙填實。4.5.6.13UPVC橫支管安裝時，先將預制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進行粘接，應迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。4.5.6.14UPVC管支承分滑動支承和固定支承兩種，懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時，可視為一個滑動支承；明裝立管穿越樓板處采用細石砼補洞，分層填實后，可以形成固定支承；暗裝在管井中的立管，若穿越樓板處未能形成固定支承時，應每層設置立管固定支承一個。4.5.6.15水壓試驗：生活管網按0.5MPa耐壓試驗，30分鐘水壓不跌落為合格；消防水管按4MPa耐壓試驗，30分鐘內壓降不超過0.05MPa為合格，消防水管工作壓力為0.8MPa。4.5.6.16通水試驗：排水管安裝完后從上到下做通水試驗，以水流暢通排泄，無滲漏為合格。4.5.6.17暗裝或埋地排水管，在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度，不低于底層地面高度，灌水15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格，放水后應將存水彎水封內積水沾出。4.6吊裝工程4.6.1主廠房吊裝4.6.1.1主廠房上部均為鋼結構，在除氧間（B~C軸）、A排外側（距A軸7m）分別布置200t、150t履帶吊（塔式工況）作為主廠房吊具。4.6.1.2汽機房、除氧煤倉間鋼結構運輸采用40t平板車。4.6.1.3200t、150t履帶吊行走過程中，注意對循環(huán)進水管、管溝采取保護措施，加鋪鋼制走道板減少對地面的壓強。4.6.1.4200t履帶吊廠房內行走道路為石子路，石子鋪到地腳螺栓頂部以上（地腳螺栓處用粗砂鋪填），上再鋪1.8m寬鋼制走道板，注意加強對地腳螺栓的保護。4.6.1.5150t履帶吊在A排外行走道路，將原地面找平并壓實，鋪100~150mm厚石子，上鋪1.5m寬鋼制走道板。4.6.1.6汽機房鋼結構吊裝順序：原則為兩臺履帶吊從1軸向擴建端邊吊邊退。由A排外150t履帶吊吊裝A排鋼結構及屋面構件，吊具工況：塔身長度53.64m，27.43m副臂長度，塔身90°，R=26m，Q=12.2t，最大起吊高度62m。R=14m，Q=20t，最大起吊高度77.24m；屋架鋼結構臨時拼裝場地布置在A軸線外側，主拼裝機具為一臺50t履帶吊車。然后150t履帶吊依次吊裝汽機房2軸至向擴建端的鋼屋架及之間的聯(lián)系梁，其中1軸鋼屋架及1#~2#鋼屋架間連梁在汽機房行車安裝后再吊裝。B~C排間布置一臺200t履帶吊車作為除氧間、煤倉間主吊具，吊具工況：42m主臂，21m副臂，R=16m，Q=47t（主臂傾角85°，最大起吊高度64m）。R=22m，Q=33.2t（主臂傾角85°，副臂44.4°，最大起吊高度59.7m）見附圖二主廠房吊裝機具布置示意圖4.6.1.7凝汽器位置柱間13.7m以下部分梁需緩裝，待凝汽器穿管后方可吊裝。汽機間各層平臺鋼結構需在汽輪發(fā)電機基礎、汽動給水泵基礎完成后吊裝，原則采用行車吊裝。4.6.1.8除氧煤倉間鋼結構及煤斗吊裝順序：除氧煤倉間鋼結構吊裝采用200t履帶吊退吊，由于煤斗體積大，考慮鋼結構吊裝時將煤斗穿插吊裝，煤倉間吊裝采用200t履帶吊（塔式工況），階梯式吊裝。在煤倉間吊裝過程中，穿插進行除氧間的吊裝。除氧間在吊裝至6.9m、13.7m等各層時，需待各層加熱器就位后方可進行1軸線各層以上柱間支撐的吊裝。吊裝次序為先下后上。4.7冬期施工措施4.7.1入冬前，應專門編制冬季施工措施，安全技術，安全防火措施，現(xiàn)場上下水管道,碰焊機等均需做好保溫防凍工作。4.7.2冬期施工項目，凡在施工過程中或融凍期間,涉及結構強度或穩(wěn)定性的應進行復核驗算。4.7.3冬期施工項目,應按有關冬期施工的規(guī)范及《火電土建施工暫行參考細則》執(zhí)行。4.8垂直運輸：4.8.1主廠房A排外設置兩臺80t.m塔吊；主廠房D排外再布置兩臺80t.m的塔吊。五：主要結構施工5.1汽機房基礎施工5.1.1汽機基礎為鋼筋混凝土結構，分三段施工，即汽機基礎底板、6.4m層平臺及以下立柱、13.7m層平臺及以下立柱。5.1.2采用精制鏡面大木模板。5.1.3采用滿堂鋼管排架支撐，排架立桿的間距、模板支撐圍楞布置均需經計算確定，圍楞采用槽鋼。5.1.4螺釘箱采用固定架進行固定，固定架的設置應能保證螺釘箱的位置不因其它施工因素而發(fā)生位移。5.2爐架基礎施工5.2.1爐架基礎施工采用大模板施工，模板間隙處刷膩子。5.2.3爐架鋼筋工程施工，柱鋼筋采用套筒連接，部分采用綁扎形式。5.3煙囪工程5.3.1灰斗平臺以下（包括灰斗平臺）部分采用常規(guī)方法施工，利用泵車直接澆灌砼。5.3.2煙囪灰斗平臺以上部分，初步確定采用電動或汽動提模工藝施工。5.3.3在灰斗平臺施工完后，開始組裝滑升平臺。利用一臺50t吊車配合組裝。5.3.4中心垂直度控制：煙囪中心由激光鉛直儀測量（或能保證垂直度的大鐵線錘）。5.3.5信號平臺的安裝，在外吊腳手上進行。5.3.6航空標志，在煙囪結構到頂后，用吊籃施工。5.3.7煙囪鋼內筒初步確定采用分段吊裝法施工。5.4循環(huán)水工程5.4.1循環(huán)水泵房沉井分三次制作，一次沉井。為保證沉井在制作時的穩(wěn)定，采用輕型井點降水。5.4.2沉井制作主要工藝流程：布置輕型井點→基坑開挖→設置砂墊層→澆筑混凝土墊層→腳手架搭設→立內模板→綁扎鋼筋→立外模板→澆注混凝土→養(yǎng)護→拆模。5.4.3沉井采用水力機械沖泥法排水下沉，干封底的施工方法。5.4.4為保證排水下沉和干封底的安全，擬采取沿基坑四周布置大口徑井點降低地下水位的施工措施。大口徑井點沿井壁外側布置，共14口，井點管的長度為25m。5.4.5沉井下沉施工前，應估算和掌握各個下沉階段和深度時的沉井“下沉系數(shù)”，作為確定下沉施工方法和采取相應技術措施的依據(jù)，以確保和控制沉井平穩(wěn)，順利地下沉。5.4.6初沉時井的下沉系數(shù)較大，中心高、穩(wěn)定性差，因此在鑿除砼墊層時應該對稱施工，由周邊向中心施工；挖土時也要均勻、對稱，自中央鍋底，逐漸向四周擴大，嚴禁挖空刃腳，刃腳旁邊始終保持土體完好。5.4.7下沉過程中，必須重視糾偏工作，利用不同的取土深度，對高處多取土，較低處少取土，調整井內刃腳蹋面的土反力分布狀況，使沉井改變傾斜狀態(tài)，逐步過渡到豎直方向。5.4.8當沉井的進尺到最后2m時即進入終沉階段，在終沉時，深井點降水應滿負荷工作，確保土體的穩(wěn)定。挖土鍋底形狀由“凹”面逐步過渡到“凸”形反鍋底，并且適當放慢取土速度和數(shù)量，嚴格按照均勻對稱的原則布置挖土范圍，并及時糾偏，糾偏方法以調整各倉挖土深度為主，外刃腳土塞部分土體易涌進，不準沖挖，終沉階段是沉井的關鍵時刻，故一定要加強觀測，測量在最后階段應每隔不少于1小時，提供一份測量報告，嚴格控制沉井的下沉速率。5.4.9一旦沉井刃腳踏面標高達到設計標高的上方20cm，應立即停止取土，用大石塊拋填在刃腳下，測量密切注意觀測，8小時內沉井下沉不大于10mm，即為剎車成功，進行封底。封底分格、對稱進行。5.5循環(huán)水進水管頂管施工5.5.1二根取水頂管利用循環(huán)泵房兼作頂管工作井，不另單獨設置工作井。頂管在循環(huán)水泵房施工完后再施工。5.5.2廠區(qū)內的二根循環(huán)水壓力鋼頂管，設排水工作井一座。六:質量保證措施6.1質量目標是：創(chuàng)同類型機組建筑質量的最好水平。1、工程合格率100%；一次合格率≥95%；2、建筑優(yōu)良率≥88%。3、杜絕質量事故,消除質量通病。6.2質量保證體系質量技術保證:專職工程師單位工程技術負責人工地質檢員專職工程師工地質量管理小組（生產副經理）單位工程技術員班組長、質檢員6.3質量保證措施6.3.1建立以專業(yè)公司經理為首的、專工具體負責的質量管理網絡及質量監(jiān)督檢查網絡。嚴格按公司質量保證手冊和程序文件運行管理，，采用施工標準化管理、網絡技術、微機管理等現(xiàn)代化管理方法和手段，形成適合全工程情況和特點的管理機制。以質量責任制為保證，全面加強基礎工作，確保工程質量和工程進度。6.3.2狠抓施工全過程的質量管理和技術管理6.3.2.1施工準備工作在工程施工全過程的質量控制環(huán)節(jié)中尤為重要，應建立與分公司質保體系相配套的現(xiàn)場組織管理機構。專業(yè)公司技術管理人員進行現(xiàn)場日常管理工作，采取責任到人的目標管理的辦法。，全過程的管理細化為以下幾個階段：A、細致地做好設計圖紙的會審工作，進行施工現(xiàn)場踏勘，以針對各施工特點布置施工前的工作。B、認真地編寫各項施工作業(yè)指導書，加強質量工作計劃和提高專業(yè)工藝水平。C、認真落實施工前現(xiàn)場平面布置，在三通一平的基礎上進行對施工場地地下管線和舊基礎等障礙物詳細了解以確保工程施工的正常進行。并對材料的供應等情況作具體落實。D、認真進行施工前的技術交底工作，將各項事宜落實在實處。E、制訂創(chuàng)優(yōu)目標施工管理計劃。6.3.2.2施工階段的質量管理，嚴格執(zhí)行部頒各項規(guī)章制度，認真做好以下工作：A嚴格執(zhí)行開工前的施工技術交底工作。B嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范以及驗評施工標準。施工人員按“驗收項目劃分表”劃分的檢查、檢驗項目做到100%自檢。班組不自檢，二級不驗收；工地不復查，三級不驗收；記錄不完全，手續(xù)不齊備不交工。C嚴格執(zhí)行H點、W點制度，隱蔽工程驗收制度，，混凝土澆筑申請/通知單制度。E建立每月一次質量活動日制度。F加強培訓工作，堅持經常性質量教育，抓緊規(guī)范及“檢驗標準”的學習，通過質保體系和管理網絡及時發(fā)現(xiàn)并妥善解決施工中出現(xiàn)的質量問題，消除質量通病，推廣公司在各項已建工程中形成的質量管理經驗。G做好文件包的實施運轉工作，嚴格按照檔案管理的有關規(guī)定執(zhí)行。6.3.2.3工程竣工階段的質量管理A按達施工投產要求，做好各項基礎工作。B工程竣工資料齊全完整。6.3.3認真落實技術員和質檢員責任制，建立獎懲制度，實施有效控制。6.3.4嚴格執(zhí)行技術檢驗制度，特別要做好材料的跟蹤管理工作，實行鋼筋、水泥的部位跟蹤管理。6.3.5加強對分包單位的質量管理與監(jiān)督工作，杜絕“以包代管”的現(xiàn)象。6.3.6加強計量管理工作，特別是對攪拌機械計量器具及測量儀器的管理工作。6.3.7嚴格執(zhí)行年度教育培訓計劃，特別是作好CBE培訓工作。七:工藝質量及成品保護措施：7．1工藝質量措施7．1．1強化工藝作風，努力提高工藝水平，力爭徹底消除質量通病。在作業(yè)指導書中應有專門的工藝要求及相應的保證措施。7．1．2廣泛開展QC小組活動。根據(jù)質量目標和創(chuàng)優(yōu)管理計劃，在質量管理點上組建QC小組，確保QC小組活動有計劃、有組織、有檢查、有成果、有總結地進行，專題進行新工藝、新技術的推廣應用工作。7．1．3砼應做到內實外光，棱角分明，梁柱接頭平直，柱角無掛漿，柱頭接縫不明顯。7．1．4對于主廠房上部結構采用大模板施工方案。7．1．5裝飾工程施工應嚴格按照《江蘇省電力建設火電工程施工工藝實施細則》要求執(zhí)行。7．1．6重要結構應專門編寫作業(yè)指導書。7．2成品保護措施7．2．1加強成品保護意識，確保工程移交時的產品外觀質量。在作業(yè)指導書編制時，應有成品保護的措施，并在施工中予以實施。7．2．2砼及油漆施工時應防止對下層裸露鋼筋、設備、管道等成品表面污染，必要時應采取覆蓋措施。7．2．3油漆施工時應對下層成品采取覆蓋措施，防止二次污染。7．2．4暖通管保溫層應防止人為踩踏變形。7．2．5工序間應辦理交接手續(xù)，明確各自責任。八:安全文明施工8.1指導思想認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策、法規(guī)和原電力部頒發(fā)的《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）、《電力建設安全施工管理規(guī)定》、《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》等規(guī)定以及上級有關要求，關于安全工作的三點重要指示為指南，始終堅持“安全第一，預防為主”的方針，保障職工和國家財產的安全，保障工程建設順利進行。8.2安全工作目標8.2.1專業(yè)公司：杜絕死亡事故、杜絕重大機械設備事故和重大火災事故，無嚴重未遂事故，控制輕傷事故發(fā)生頻率。8.2.2班組：控制異常和未遂事故，不發(fā)生輕傷事故和嚴重未遂事故。8.2.3個人：無違章。8.3文明施工目標8.3.1全面貫徹安全文明“四化”管理標準，把夏港二期工程建成安全文明施工標準化窗口工程8.3.2施工組織周密，區(qū)域功能齊全，現(xiàn)場整潔，道路平坦，排水暢通，機械設備完好，技術資料完整，工藝美觀，物料堆放有序，安全防護設施施工標準化，作業(yè)行為規(guī)范化，投產移交時不留基建痕跡，實現(xiàn)達施工投產，讓建設單位滿意。8.4安全保證及文明施工措施8.4.1建立“安全風險、安全監(jiān)督制約、安全教育激勵機制”，自上而下簽訂安全施工管理合同，層層分解安全目標，層層制定措施，建立安全管理考核辦法，安全工作做到一級抓一級，一級對一級負責，一級考核一級。建立安全獎勵基金，嚴格按規(guī)定獎懲，推動安全基礎管理工作正常開展。8.4.2加強安全宣傳教育，做好新工人入廠和分包單位人員的三級安全教育，特種作業(yè)人員培訓考核合格后持證上崗。每年進行安全規(guī)程，安全知識學習和考試，并堅持每周一次的安全活動日制度。8.4.3認真編制作業(yè)指導書，做到一切施工活動有安全施工措施，無安全措施或未經交底嚴禁開工。對危險作業(yè)項目，嚴格執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度。8.4.4專業(yè)公司、分包單位設專職安全員，班組設兼職安全員。8.4.5班組每天站班前“三查”“三交”，每周一作為安全活動日,專業(yè)公司每月舉行一次安全檢查,召開一次安全例會,抓好事故預測、預控，及時消除事故隱患。8.4.6嚴格執(zhí)行安全責任制,明確各級領導都是第一安全責任人,建立職工互?；椭贫取?.4.7實行標準化,規(guī)范化施工,做到:安全三寶的使用規(guī)范化、安全標志標準化、腳手架拆除使用維護標準化、高空作業(yè)隔離設施標準化、臨時孔洞蓋板及防護欄桿標準化、安全通道標準化。8.4.8開展“文明施工、創(chuàng)優(yōu)達標”活動，做到工完料盡場地清。8.4.9貫徹執(zhí)行“預防為主、防消結合”的消防工作方法，對現(xiàn)場的防火、防爆部位和危險品庫等建立管理制度，落實責任人。8.4.10及時掌握災害性天氣情況，做好防汛防風防凍防雷電工作。8.4.11認真執(zhí)行事故的“三不放過”原則，和公司的三個原則（即把違章當做事故來對待，把未遂事故當作事故來處理，把事故隱患當做事故來追蹤）做好事故的分析、處理、統(tǒng)計、上報。8.4.12本工程采用模塊式管理、封閉施工方式。對各獨立結構實行圈圍，便于管理和避免相互干擾，在入口處懸掛該工程概況、開竣工日期、施工、安全、質檢等各責任人員及對安全文明施工的承諾牌和現(xiàn)場布置圖。8.4.13嚴格執(zhí)行腳手架的搭設驗收掛牌管理制度，盡量采用鋼管腳手架。九、環(huán)境保護措施9.1生產活動中或服務過程中排放的超標污染物〈廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲等〉控制在國家的排放標準內。9.2在生產施工過程中，優(yōu)先考慮采用無污染或少污染的生產工藝，優(yōu)先考慮采用先進的施工方法。9.3妥善保管易燃易爆或有毒有害危險品，并應采取防范措施，防止在儲運過程中發(fā)生火災、爆炸或泄漏等事故造成對環(huán)境的污染。十、職業(yè)健康安全管理：10.1貫徹執(zhí)行職業(yè)健康安全目標，實施職業(yè)健康安全計劃。10.2進行危害因素的辨識和評價工作。10.3編制相關的運行控制文件，特別是RCP表的編制。10.4進行職業(yè)健康安全體系運行控制和績效的測量工作。十一、降低成本措施：11.1精心組織施工，合理安排勞動力，打破工種界限，強調一職多能。11.2推行各項經濟考核制度，加強內部考核，真正做到經濟與生產掛鉤。11.3實行限額領料，加強對廢、舊、短料的回收和再利用工作。11.4推廣新工藝、新技術，如采用電渣壓力焊，對拉螺栓采用套管保護等以便周轉使用。11.5積極實施華電施工“新法”，實現(xiàn)“五個”零突破。

附一：勞動力組織工種鋼筋工木工焊工砼工油漆工水暖工瓦工汽機房及除氧煤倉間2002004040402050鍋爐、集控樓及爐后構筑物2003003030302040煙囪40502020//30循環(huán)水泵房5050202010/10附二：工程主要施工機械、儀器表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）備注1履帶吊200T12履帶吊150T13汽車吊25T14平板車25T15翻斗車/26砼泵車90m3/H37砼攪拌車6m388挖掘機1m3109自卸汽車8T3010切斷機611彎曲機612碰焊機613鋼筋冷拉機114彎箍機415電焊機2016鋼管套絲機217鋼模理直機218套絲機419切割機220裁板機121圓盤踞422經緯儀J2423水平儀S3424鋼尺50米1025溫度計1026潛水泵5KW1027潛水泵2.2KW1028潛水泵0.75KW1029空壓機530振搗棒2031打夯機632平板震動器3附圖一：附圖二：醫(yī)療機器人將是一個億元級的細分市場并被各國看好，而中國巨大的醫(yī)療機器人市場更是廣受重視。Dong-sooKwon教授表示，其開發(fā)的機器人在今年9月份已經做了多模塊機械臂試驗，目前在討論使用連桿式還是筆式機械臂，并著手進一步降低成本，希望能與中國的醫(yī)院尋求臨床試驗合作；PaoloDario則已搶先與天津大學、重慶市開展了相關合作，并表示后續(xù)將在中國推廣腹腔鏡機器人在腸癌、糖尿病治療等方面的應用。在氫能源燃料電池汽車環(huán)節(jié)，目前主流需求是物流車，這是因為物流車對燃料電池系統(tǒng)和儲氫罐的要求不像乘用車那么高。2-3年的短期內難看到乘用車需求的大規(guī)模爆發(fā)，但技術成熟階段（10年-20年之后），行業(yè)進入成長期之后需求將主要集中在乘用車領域。場。所以整條產業(yè)鏈我們要關注的是：1）氫能源的生產及其設備等附屬產業(yè)；2）加氫站運營服務產業(yè)；3）燃料電池核心技術的突破和氫能源商用車生產制造產業(yè)鏈。但民營企業(yè)的單體進出口實力與國營企業(yè)、三資企業(yè)相比仍然存在較大的差距。2018年，單家民營企業(yè)平均出口額和進口額分別為75.0萬美元和79.5萬美元，國營企業(yè)分別是其1.61倍和2.33倍，三資企業(yè)則是其1.98倍和2.02倍，雖然平均每家民營企業(yè)中藥材進口額遠低于國營企業(yè)和三資企業(yè)，但是平均每家民營企業(yè)中藥材進口數(shù)量卻遠遠超過國營企業(yè)和三資企業(yè)，說明在進口品種或進口價格等方面，民營企業(yè)與國營企業(yè)和三資企業(yè)也存在較大差異。首先，醫(yī)療資源集中優(yōu)勢。美國的醫(yī)療資源分散，數(shù)千家醫(yī)療機構之間信息共享很難建立和普及，中國的醫(yī)療資源相對集中，特別在癌癥領域，全國最頂尖的３００家醫(yī)院集中了幾乎７０％的癌癥患者。這在醫(yī)療資源的分配上本來是極大的挑戰(zhàn)，然而在精準醫(yī)療的數(shù)據(jù)共享方面，反而是中國的優(yōu)勢。中國可以以相對較少的資源投入，迅速建立起醫(yī)院之間的數(shù)據(jù)共享網絡，收集、存儲、分享、分析腫瘤精準治療大數(shù)據(jù)。綜合之前的對比分析，我們認為在制氫環(huán)節(jié)，中央制氫與加氫站分布式制氫相互補充是較為合理的運行模式，制氫技術路線會根據(jù)制氫地點資源稟賦有所變化。在儲氫環(huán)節(jié)，未來一階段主要的方案仍是高壓氣態(tài)儲氫。氣態(tài)儲氫畢竟方便快捷，液態(tài)儲氫和固態(tài)合金儲氫無論是從可操作性還是從技術要求上來講都較為復雜，不適合在儲氫站和氫能源燃料電池汽車上應用。中國的醫(yī)療機器人正在積極走向產業(yè)化。來自北京積水潭醫(yī)院的田偉院長介紹了其創(chuàng)新的骨科手術機器人技術。據(jù)悉，該醫(yī)院研發(fā)的骨科機器人具有完全的自主知識產權，經過2179次試驗已達到臨床需求和臨床可用標準，各項功能和技術指標達到國際領先水平。而天津大學聯(lián)合妙手機器人科技集團研發(fā)的“S妙手”機器人則走得更快，記者獲悉，妙手S2的三款產品已經完成樣機生產，明年有望實現(xiàn)量產?！懊钍质蹆r將遠低于達芬奇，成為其有力競爭對手；目前樣機的利潤率也超過30%，量產后成本將大為降低，預計超過50%。”有接近該公司的人士向記者透露。越來越多的電商平臺、視頻直播平臺、MCN機構、品牌廠商參與到直播電商行業(yè)，直播電商產業(yè)鏈基本成型，行業(yè)進入高速發(fā)展期。我國直播電商行業(yè)在經過短暫的結構調整后，淘汰掉落后產能、篩選掉不合格企業(yè)，并且隨著居民消費觀念的轉變和消費需求的提升，我國直播電商行業(yè)依舊會繼續(xù)保持增長趨勢，未來將會向高品質、高質量的方向發(fā)展，呈現(xiàn)品種增多、消費多元化等新趨勢。中國直播電商產業(yè)鏈的參與主體不斷豐富，產業(yè)生態(tài)逐漸健壯。近年來，紙幣濫發(fā)導致通貨膨脹加劇、第三方支付頻頻爆出安全危機、再加上區(qū)塊鏈技術的逐漸成熟，比特幣、以太坊、瑞波幣等去中心化的數(shù)字貨幣便應運而生。數(shù)字貨幣具有交易成本低、交易速度快捷、高度匿名性和貨幣數(shù)量固定等特點和優(yōu)勢。我國數(shù)字貨幣行業(yè)在經過短暫的結構調整后，淘汰掉落后產能、篩選掉不合格企業(yè)，并且隨著居民消費觀念的轉變和消費需求的提升，我國數(shù)字貨幣行業(yè)依舊會繼續(xù)保持增長趨勢，未來將會向高品質、高質量的方向發(fā)展，呈現(xiàn)品種增多、消費多元化等新趨勢。中國數(shù)字貨幣產業(yè)鏈的參與主體不斷豐富，產業(yè)生態(tài)逐漸健壯。醫(yī)療機器人將是一個億元級的細分市場并被各國看好，而中國巨大的醫(yī)療機器人市場更是廣受重視。Dong-sooKwon教授表示，其開發(fā)的機器人在今年9月份已經做了多模塊機械臂試驗，目前在討論使用連桿式還是筆式機械臂，并著手進一步降低成本，希望能與中國的醫(yī)院尋求臨床試驗合作；PaoloDario則已搶先與天津大學、重慶市開展了相關合作，并表示后續(xù)將在中國推廣腹腔鏡機器人在腸癌、糖尿病治療等方面的應用。在氫能源燃料電池汽車環(huán)節(jié)，目前主流需求是物流車，這是因為物流車對燃料電池系統(tǒng)和儲氫罐的要求不像乘用車那么高。2-3年的短期內難看到乘用車需求的大規(guī)模爆發(fā)，但技術成熟階段（10年-20年之后），行業(yè)進入成長期之后需求將主要集中在乘用車領域。場。所以整條產業(yè)鏈我們要關注的是：1）氫能源的生產及其設備等附屬產業(yè)；2）加氫站運營服務產業(yè)；3）燃料電池核心技術的突破和氫能源商用車生產制造產業(yè)鏈。但民營企業(yè)的單體進出口實力與國營企業(yè)、三資企業(yè)相比仍然存在較大的差距。2018年，單家民營企業(yè)平均出口額和進口額分別為75.0萬美元和79.5萬美元，國營企業(yè)分別是其1.61倍和2.33倍，三資企業(yè)則是其1.98倍和2.02倍，雖然平均每家民營企業(yè)中藥材進口額遠低于國營企業(yè)和三資企業(yè)，但是平均每家民營企業(yè)中藥材進口數(shù)量卻遠遠超過國營企業(yè)和三資企業(yè)，說明在進口品種或進口價格等方面，民營企業(yè)與國營企業(yè)和三資企業(yè)也存在較大差異。首先，醫(yī)療資源集中優(yōu)勢。美國的醫(yī)療資源分散，數(shù)千家醫(yī)療機構之間信息共享很難建立和普及，中國的醫(yī)療資源相對集中，特別在癌癥領域，全國最頂尖的３００家醫(yī)院集中了幾乎７０％的癌癥患者。這在醫(yī)療資源的分配上本來是極大的挑戰(zhàn)，然而在精準醫(yī)療的數(shù)據(jù)共享方面，反而是中國的優(yōu)勢。中國可以以相對較少的資源投入，迅速建立起醫(yī)院之間的數(shù)據(jù)共享網絡，收集、存儲、分享、分析腫瘤精準治療大數(shù)據(jù)。綜合之前的對比分析，我們認為在制氫環(huán)節(jié)，中央制氫與加氫站分布式制氫相互補充是較為合理的運行模式，制氫技術路線會根據(jù)制氫地點資源稟賦有所變化。在儲氫環(huán)節(jié)，未來一階段主要的方案仍是高壓氣態(tài)儲氫。氣態(tài)儲氫畢竟方便快捷，液態(tài)儲氫和固態(tài)合金儲氫無論是從可操作性還是從技術要求上來講都較為復雜，不適合在儲氫站和氫能源燃料電池汽車上應用。中國的醫(yī)療機器人正在積極走向產業(yè)化。來自北京積水潭醫(yī)院的田偉院長介紹了其創(chuàng)新的骨科手術機器人技術。據(jù)悉，該醫(yī)院研發(fā)的骨科機器人具有完全的自主知識產權，經過2179次試驗已達到臨床需求和臨床可用標準，各項功能和技術指標達到國際領先水平。而天津大學聯(lián)合妙手機器人科技集團研發(fā)的“S妙手”機器人則走得更快，記者獲悉，妙手S2的三款產品已經完成樣機生產，明年有望實現(xiàn)量產?！懊钍质蹆r將遠低于達芬奇，成為其有力競爭對手；目前樣機的利潤率也超過30%，量產后成本將大為降低，預計超過50%?！庇薪咏摴镜娜耸肯蛴浾咄嘎?。越來越多的電商平臺、視頻直播平臺、MCN機構、品牌廠商參與到直播電商行業(yè)，直播電商產業(yè)鏈基本成型，行業(yè)進入高速發(fā)展期。我國直播電商行業(yè)在經過短暫的結構調整后，淘汰掉落后產能、篩選掉不合格企業(yè)，并且隨著居民消費觀念的轉變和消費需求的提升，我國直播電商行業(yè)依舊會繼續(xù)保持增長趨勢，未來將會向高品質、高質量的方向發(fā)展，呈現(xiàn)品種增多、消費多元化等新趨勢。中國直播電商產業(yè)鏈的參與主體不斷豐富，產業(yè)生態(tài)逐漸健壯。近年來，紙幣濫發(fā)導致通貨膨脹加劇、第三方支付頻頻爆出安全危機、再加上區(qū)塊鏈技術的逐漸成熟，比特幣、以太坊、瑞波幣等去中心化的數(shù)字貨幣便應運而生。數(shù)字貨幣具有交易成本低、交易速度快捷、高度匿名性和貨幣數(shù)量固定等特點和優(yōu)勢。我國數(shù)字貨幣行業(yè)在經過短暫的結構調整后，淘汰掉落后產能、篩選掉不合格企業(yè)，并且隨著居民消費觀念的轉變和消費需求的提升，我國數(shù)字貨幣行業(yè)依舊會繼續(xù)保持增長趨勢，未來將會向高品質、高質量的方向發(fā)展，呈現(xiàn)品種增多、消費多元化等新趨勢。中國數(shù)字貨幣產業(yè)鏈的參與主體不斷豐富，產業(yè)生態(tài)逐漸健壯。無機絮凝劑包括硫酸鋁、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、氯化亞鐵等；有機絮凝劑主要是高分子聚合物，大量使用的高分子有機絮凝劑如聚丙烯酸胺、聚丙烯酸鈉、聚苯乙烯磺酸鹽、聚氧化乙烯等。無機鹽類絮凝劑的品種較少，主要是一些鋁鹽、鐵鹽及其水解聚合物等，這種絮凝劑的特點是生產工藝操作簡單、產品價格低廉，但投放過程中的用量較大。而有機高分子絮凝劑投加量少，效果好，使用廣泛。②阻垢分散劑在工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)及鍋爐在使用水的過程中，隨著水溫上升，其中含有的可溶解物質變得不可溶，并在接觸水的表面上產生了沉積物，就形成了水垢。特別是使用硬水時，水垢生成更為明顯，所謂“硬水”是指水中所溶的礦物質成分多，尤其是鈣和鎂。在本次CES展上，我們看到一款來自優(yōu)必選的悟空機器人。它是全球真正意義上相對成熟的一款量產的小型智能機器人，為數(shù)不多地實現(xiàn)了人工智能語音、人臉識別、物體識別等技術在人形機器人上商業(yè)化應用，不僅延續(xù)了優(yōu)必選機器人靈活的運動能力，還具有語音交互、智能通話、人臉識別、繪本識別、視頻監(jiān)控、物體識別、AI編程等強大功能，可應用于家庭、社交、教育、辦公等多個場景，讓用戶可以真真切切地體驗和感受到人工智能機器人。目前，二代測序技術憑借通量大、精度高、價格相對低廉等優(yōu)勢，已成為主流測序技術。二代測序的技術革命突破了基因測序的商業(yè)化瓶頸，使基因測序從實驗室走向商業(yè)現(xiàn)實應用。技術的不斷突破是基因測序未來蓬勃發(fā)展的基石。隨著技術的進步，基因測序價格也會變得更加低廉，價格的下降讓基因測序變得越來越簡單，使之前很多難以實現(xiàn)的科學問題得到解決，能在包括臨床診斷、遺傳檢測、個人基因組、藥物試驗等更廣闊的研究領域舞臺上發(fā)揮作用基因測序技術在成本、通量水平和精確性上已經達到了大規(guī)模應用的水平，推動測序行業(yè)快速發(fā)展。伊利集團、蒙牛集團和娃哈哈集團是液體乳品消費市場的全國性品牌企業(yè)。主要品類相對市場份額中，高端UHT奶市場蒙牛特侖蘇第一，伊利金典第二。蒙牛的高端UHT奶產品銷量接近100萬噸，按零售價格測算的銷售額150億元以上，市場份額30%以上；普通UHT奶市場伊利第一，蒙牛第二。伊利的普通UHT奶產品銷量接近200萬噸，按零售價格測算的銷售額200多億元，市場份額20%；含乳飲料市場娃哈哈營養(yǎng)快線第一，伊利優(yōu)酸乳第二，蒙牛酸酸乳第三。娃哈哈的含乳飲料產品銷量200萬噸以上、按零售價格測算的銷售額200多億元，市場份額30%以上。發(fā)酵奶及奶飲料市場蒙牛第一，光明第二，君樂寶第三，蒙牛的發(fā)酵奶及奶飲料產品銷量30多萬噸、按零售價格測算的銷售額40多億元，市場份額10%以上。基因檢測技術主要包括基因測序、PCR、基因芯片、核酸分子雜交（FISH為主），其中FISH市場較小，根據(jù)Frost&Sullivan的測算2017年其規(guī)模僅3億美元，若不納入整體市場規(guī)模統(tǒng)計，根據(jù)BCCResearch、TransparencyMarketResearch、GrandViewResearch等知名市場調研公司的報告統(tǒng)計，根據(jù)基因測序、PCR、基因芯片三大細分技術領域的市場規(guī)模，可估測基因檢測的全球市場規(guī)模（包括儀器、試劑耗材與檢測服務）將從2015年的165.3億美元增長至296.2億美元，2015-2020年期間年均復合增長率（CAGR）約為12.4%。三大細分技術領域的2020年全球市場規(guī)模及2015-2020年期間年均復合增長率預估值分別為：基因測序（138億美元、18.5%）、PCR（96億美元，6.6%)、基因芯片（62.2億美元，11.4%）。隨著智