地下室底板抗拔錨桿施工方案

地下室底板抗拔錨桿施工方案地下室底板抗拔錨桿施工方案地下室底板抗拔錨桿施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月地下室底板抗拔錨桿施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄一、工程概況 -2-二、編制依據(jù) -2-三、錨桿用料及施工說(shuō)明 -2-1.施工工期計(jì)劃 -3-2．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 -3-3．技術(shù)準(zhǔn)備 -3-4．材料準(zhǔn)備 -4-5．機(jī)具準(zhǔn)備 -4-6．勞動(dòng)力準(zhǔn)備 -4-四、施工工藝 -5-1．施工順序 -5-2．施工要點(diǎn) -5-3．質(zhì)量要求 -7-4．注意事項(xiàng) -7-5.錨桿驗(yàn)收試驗(yàn) -8-五、質(zhì)量保證制度 -8-六、錨桿基本試驗(yàn) -9-1.試驗(yàn)數(shù)量 -9-2.錨固體張拉齡期 -9-3.試驗(yàn)荷載 -9-4.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) -9-七、可預(yù)見(jiàn)性安全事故處理 -10-1.發(fā)生坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 -10-2.漏水的處理預(yù)案 -10-3.物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 -10-八、安全環(huán)保措施 -11-1. 施工臨時(shí)用電 -11-2.施工作業(yè)場(chǎng)區(qū)管理 -12-3．環(huán)境、環(huán)保、衛(wèi)生管理 -12-4.其它安全注意事項(xiàng) -13-一、工程概況本工程為珠江御景峰花園42幢公建配套樓，一期擬建多棟3層別墅，采用天然基礎(chǔ)。本工程負(fù)一層基礎(chǔ)底板抗浮錨桿位于軸線④~⑤xB~F區(qū)域，共計(jì)30根。設(shè)計(jì)單根錨桿抗拔承載力特征值320KN,孔徑150mm,普通錨筋為2￠32（HRB400）,檢測(cè)用抗浮錨桿配筋為3￠28（HRB400），錨桿入強(qiáng)風(fēng)化泥巖大于或等于11米；錨桿錨入基礎(chǔ)底板45d。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，錨桿長(zhǎng)度大約為米。具體位置詳見(jiàn)附圖（詳?shù)?4頁(yè)）。二、編制依據(jù)1．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙2．建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）3．《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）4．《珠江御景峰花園巖土工程勘察報(bào)告》5．《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》（JGJ79-2012）6．《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）7．現(xiàn)場(chǎng)具體施工條件三、錨桿用料及施工說(shuō)明1．錨固體采用水泥制成的M30水泥砂漿。2．桿孔清理干凈后用水泥砂漿注漿，詳見(jiàn)錨桿構(gòu)造大樣。3．錨桿軸心平面位置誤差不得大于10mm。4．錨桿孔深不能小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，施工時(shí)應(yīng)對(duì)照地質(zhì)勘探報(bào)告，嚴(yán)格控制好入巖深度。5．安放錨桿前，應(yīng)先清孔，直至孔口流出清水為止。6．錨桿沿孔深方向每隔2米設(shè)對(duì)中支架一個(gè)，對(duì)中支架的做法可按施工單位的習(xí)慣做法，但應(yīng)事前征得設(shè)計(jì)人員同意。7．錨桿試驗(yàn)的數(shù)目與具體位置由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工及監(jiān)理確定，最大試驗(yàn)荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗拔承載力特征值。8．其余未詳述者，按《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）要求執(zhí)行。1.施工工期計(jì)劃施工工期的計(jì)劃時(shí)間為5天。2．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，并且無(wú)雜物堆積。（2）根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，摸清工程場(chǎng)區(qū)的地質(zhì)水文情況，查明并清除施工區(qū)域的地下障礙物，以及鉆孔、排水、排漿對(duì)鄰近建筑物、管線、道路的影響。（3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置，修建施工便道及排水溝，鋪設(shè)臨時(shí)施工的水、電線路。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好各種材料堆場(chǎng)。（5）現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)好鉆機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、攪漿桶、注漿機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試正常。（6）做好場(chǎng)地內(nèi)排水措施。3．技術(shù)準(zhǔn)備（1）與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，辦理開(kāi)工手續(xù)。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行基線復(fù)核。（3）項(xiàng)目部人員會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方有關(guān)人員做好圖紙會(huì)審工作。（4）項(xiàng)目部有關(guān)人員編制好施工預(yù)算。（5）對(duì)各班組施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。4．材料準(zhǔn)備名稱型號(hào)數(shù)量（立方/噸）水泥鋼筋28（HRB400）、32（HRB400）6（1）所用材料必須具備出場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢合格方可投入使用。（2）材料進(jìn)場(chǎng)后堆放到指定堆放區(qū)，做好現(xiàn)場(chǎng)材料的防水，防潮措施。（3）鋼筋焊接必須進(jìn)行先檢驗(yàn)后使用。（注明：在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣送檢）5．機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量用途備注1全站儀1臺(tái)投測(cè)軸線年檢合格2棱鏡1個(gè)放線年檢合格3對(duì)講機(jī)2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)完好4成孔錨桿工程鉆機(jī)1臺(tái)鉆孔完好5電焊機(jī)1臺(tái)鋼筋加工BX-4006注漿機(jī)1臺(tái)注漿YH50/707鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)鋼筋加工8小推車2部材料轉(zhuǎn)運(yùn)9攪拌桶1個(gè)注漿10管套10米孔口保護(hù)500mm*250mm6．勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)1技術(shù)負(fù)責(zé)12現(xiàn)場(chǎng)管理13測(cè)量工24電工15操作工86普工4合計(jì)16四、施工工藝1．施工順序測(cè)量定位——鉆機(jī)成孔——清孔——孔深檢驗(yàn)——安裝錨桿——一次注漿——二次注漿。2．施工要點(diǎn)測(cè)量定位：按設(shè)計(jì)施工圖紙平整場(chǎng)地，用全站儀，測(cè)放出預(yù)應(yīng)力抗浮錨桿的孔位，并用打鋼筋標(biāo)記，并編號(hào)。如受建筑物的影響，按實(shí)際情況協(xié)商定位。鉆機(jī)就位：錨桿孔位定出來(lái)，即可移鉆機(jī)就位，然后用木枋將鉆機(jī)墊平穩(wěn)，保證施鉆過(guò)程中鉆機(jī)不會(huì)有較大的晃動(dòng)而影響成孔施工，最后按照設(shè)計(jì)的錨桿傾角，用羅盤儀或吊線法調(diào)整好鉆桿的角度，再適當(dāng)調(diào)整鉆機(jī)的位置，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)所要施工的錨桿孔位，錨桿傾角允許偏差為±1°，孔口處放置米深套管。成孔：錨桿成孔采用成孔錨桿工程鉆機(jī)，鉆孔直徑為150mm，鉆孔位置縱橫向偏差均不得大于±50mm。鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)塌孔，可采用泥漿循環(huán)護(hù)壁成孔.每根錨桿的鉆孔必須詳細(xì)做好鉆孔施工記錄。清孔：當(dāng)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，注漿前用高壓水清孔，排出孔內(nèi)沉渣，直至孔口返出較為干凈的無(wú)大量沉渣的水為止。但需注意清孔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防塌孔影響拔管及注漿質(zhì)量。錨桿桿體的制作與安裝

(1)制錨。按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)入巖孔深要求的長(zhǎng)度下料。要求每間隔2米，每根錨設(shè)一對(duì)中架，(對(duì)中架用3根Φ8鋼筋彎制而成，并點(diǎn)焊于錨桿外側(cè))，并捆箍注漿管。注漿管距錨桿下頭約100mm。

(2)錨桿的安放，桿體放入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量，確保組裝后桿體滿足設(shè)計(jì)要求。安裝桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲。在鉆孔鉆至設(shè)計(jì)要求深度，經(jīng)驗(yàn)收后，進(jìn)行下錨。錨桿安放后，不得隨意提拔.（3）鋼筋的連接方式采用電焊搭接，用雙面焊接焊縫長(zhǎng)度為5d。錨桿體制作時(shí)，桿體的下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮錨桿的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、錨固的尺寸、刷涂防腐涂料。（4）錨桿筋體制作前應(yīng)清除表面油污及銹膜，并將錨入底板內(nèi)下的錨桿筋刷涂防銹油漆。（材料應(yīng)由設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位認(rèn)同）（5）錨桿筋待清孔完畢后迅速采用起重式吊機(jī)將錨桿鋼筋垂直吊裝放置孔內(nèi)。吊裝至孔口時(shí)應(yīng)由專業(yè)施工人員指揮吊機(jī)、施工人員配合平穩(wěn)吊裝入孔內(nèi)，在吊裝過(guò)程中注意保護(hù)錨桿體底部對(duì)接入口，以保證錨桿體不受外力導(dǎo)致其彎曲變形，吊裝完畢后應(yīng)立即注漿。(3)施工人員必須認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄表，詳細(xì)記錄各孔的進(jìn)尺情況，地層變化及施工時(shí)的其它特殊情況。鉆至巖層及終孔時(shí)都應(yīng)及時(shí)通知甲方現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理。錨桿的注漿

(1)為使錨固體強(qiáng)度高，提高錨固力，灌漿的漿液采用合格的普通硅酸鹽水泥制作的M30水泥砂漿注漿。分二次灌漿：第一次灌漿壓力為0．5～，第二次灌漿在第一次灌漿初凝之后，終凝之前或在第一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)進(jìn)行(第一次灌漿后6～8小時(shí))，并滲占水泥用量6％的膨脹劑及1％早強(qiáng)劑，注漿壓力為1～2MPa，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)在灌漿前先對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗，將孔內(nèi)泥漿清洗干凈之后，開(kāi)始灌漿。當(dāng)孔口溢出漿液后停止注漿。為提高注漿效果，在孔口處設(shè)置止?jié){袋，并做好注漿施工記錄工作。（3）導(dǎo)管共兩條，一條一次注漿使用，另一條在初凝后二次注漿使用。注漿管在第一次連續(xù)施工中逐漸拔出，為保證質(zhì)量應(yīng)確保注漿管埋于漿液面下。第一次注漿管采用Φ30mmPVC塑料管，安置一根。第一次注漿管（主要為錨固段注漿）與錨桿捆扎在一起，捆扎要牢固，以減少錨桿柔度，保證下錨順利，其管端距離孔底～，第二次注漿管采用細(xì)管，與第一次注漿管、錨索一起下于鉆孔中，確保出漿孔和端頭密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次高壓注漿管內(nèi)。錨桿制作：本工程錨桿為2條直徑32mm，具體做法如圖：3．質(zhì)量要求如下表：位置允許偏差備注鉆孔深度大于等于30mm孔位縱橫向偏差±50mm孔位垂直度±1°4．注意事項(xiàng)（1）鉆孔過(guò)程中的鉆進(jìn)，出渣，清孔，若鉆進(jìn)、出渣不連續(xù)或無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)第一時(shí)間向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理。（2）由于現(xiàn)場(chǎng)已開(kāi)挖完畢，鉆孔出渣需用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，每日下班前需將現(xiàn)場(chǎng)渣土清除至指定堆放場(chǎng)地，并符合環(huán)保要求。（3）為防止塌孔，現(xiàn)場(chǎng)采用濃泥漿循環(huán)護(hù)壁。（4）如果在施工過(guò)程中出現(xiàn)塌孔時(shí)應(yīng)用鉆機(jī)進(jìn)行二次清孔，清孔后及時(shí)吊裝錨桿體再注漿。（5）如在鉆進(jìn)過(guò)程出現(xiàn)不符合地質(zhì)勘察報(bào)告等情況應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告協(xié)調(diào)有關(guān)部門解決。5.錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)可會(huì)同監(jiān)理按比例（總根數(shù)的3％）抽取部分錨桿作為驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿，驗(yàn)收錨桿待錨固體灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％后，可進(jìn)行錨桿試驗(yàn)。五、質(zhì)量保證制度1．工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。2．每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長(zhǎng)，按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格。3．工序中間交接時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評(píng)定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對(duì)各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”。4．工程經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。5．所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后并簽字，方能進(jìn)行下一道工序施工，驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的，禁止進(jìn)行下道工序施工。6．經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的工程項(xiàng)目，返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫(xiě)工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。7．施工工程中如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位溝通處理。六、錨桿基本試驗(yàn)1.試驗(yàn)數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨桿正式施工前，首先進(jìn)行錨桿基本試驗(yàn)。試驗(yàn)錨桿數(shù)量6根?；驹囼?yàn)錨桿孔位由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)方共同確定。（詳見(jiàn)附件）2.錨固體張拉齡期按照規(guī)范要求，錨固體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％后，可進(jìn)行錨桿試驗(yàn)，根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，摻加超早強(qiáng)劑后暫考慮3-7天養(yǎng)護(hù)齡期，準(zhǔn)確時(shí)間以預(yù)留試塊當(dāng)日抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求為準(zhǔn)。3.試驗(yàn)荷載試驗(yàn)采用分級(jí)加載，荷載分級(jí)不得少于8級(jí)，試驗(yàn)的最大加載量為錨桿設(shè)計(jì)荷載的2倍。4.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止錨桿的上拔試驗(yàn)：（1）錨桿拔升量持續(xù)增長(zhǎng)，且在1小時(shí)時(shí)間范圍內(nèi)未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象；位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨桿從錨固體中拔出；（2）新增加的上拔力無(wú)法施加，或者施加后無(wú)法使上拔力保持穩(wěn)定；（3）錨桿的鋼筋已被拔斷，或者錨桿錨筋被拔出。符合上述終止條件的前一級(jí)拔升荷載，即為該錨桿的極限拉拔力。在最大荷載作用下未達(dá)到破壞標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，錨桿極限拉拔力取最大荷載值為基本值?；驹囼?yàn)錨桿若破壞，不能作為工程錨桿，重新施工錨桿位置由設(shè)計(jì)方確定。錨桿基本試驗(yàn)由有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)抗浮錨桿設(shè)計(jì)方校核調(diào)整。七、可預(yù)見(jiàn)性安全事故處理1.發(fā)生坍塌事故應(yīng)急預(yù)案在建筑工程施工中，基坑開(kāi)挖施工較易發(fā)生坍塌事故。故需要引起高度重視，必須加強(qiáng)監(jiān)控管理，在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。2.漏水的處理預(yù)案高壓注漿出現(xiàn)漏水時(shí)，可采用高壓注漿（1～2MPa）的方法，壓力注漿時(shí)應(yīng)在孔口或規(guī)定位置設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min。注漿材料宜用水泥砂漿。水泥砂漿的配合比宜為1：1～1：2（重量比），水灰比宜為～。需要時(shí)可加入適量速凝劑，以促進(jìn)早凝和控制泌水。水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈。注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。3.物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案（1）、物體打擊事故基本安全要求人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配帶安全帽。安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。作業(yè)過(guò)程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊附近，并不可妨礙通行。（2）、發(fā)生物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。（3）、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。八、安全環(huán)保措施施工臨時(shí)用電施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”，并采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

（1）線路敷設(shè)中的負(fù)荷電流應(yīng)不大于允許載流量，單相線路的工作零線和保護(hù)零線截面應(yīng)不小于相線截面的50%，并須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。

（2）配電箱及開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置：

①動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，配電箱開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。

②配電箱、開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有兩人足夠同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放妨礙操作維修的物品，配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、與地面距離應(yīng)大于不小于。③箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，并與保護(hù)零線端正子板分設(shè)，箱外殼必須保護(hù)接零，箱體扎設(shè)米×2米防雨篷。④箱內(nèi)的電器必須完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格電器?，F(xiàn)場(chǎng)配電必須實(shí)行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，必須實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用。⑤開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)裝在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)，漏電保護(hù)器其定額漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30毫安，額定漏電工作時(shí)間應(yīng)小于秒。（3）潮濕環(huán)境下照明使用安全電壓（36V），對(duì)電纜接頭要特別保