寶鋼集團(tuán)企業(yè)信息化案例分析

寶鋼集團(tuán)企業(yè)信息化案例分析寶鋼集團(tuán)企業(yè)信息化案例分析寶鋼集團(tuán)企業(yè)信息化案例分析xxx公司寶鋼集團(tuán)企業(yè)信息化案例分析文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度寶鋼集團(tuán)企業(yè)信息化案例分析寶鋼集團(tuán)企業(yè)信息化案例研究小組二00七年五月目錄第一章寶鋼集團(tuán)簡(jiǎn)介 4一、寶鋼集團(tuán)的成立 4二、寶鋼集團(tuán)的組成 4三、寶鋼集團(tuán)簡(jiǎn)介 5（一）寶鋼榮譽(yù) 5（二）寶鋼集團(tuán)企業(yè)戰(zhàn)略 5四、寶鋼集團(tuán)鋼鐵產(chǎn)業(yè)子公司簡(jiǎn)介 6（一）寶鋼股份情況簡(jiǎn)介 6（二）一鋼情況簡(jiǎn)介 7（三）二鋼情況簡(jiǎn)介 7（四）五鋼情況簡(jiǎn)介 7（五）浦鋼情況簡(jiǎn)介 7（六）益昌薄板有限公司簡(jiǎn)介 8（七）梅山有限公司簡(jiǎn)介 8第二章寶鋼集團(tuán)信息化建設(shè)概述 8一、寶鋼信息化建設(shè)的理念 8二、寶鋼管理信息化建設(shè)歷程 9（一）生產(chǎn)為中心階段 10（二）財(cái)務(wù)管理為中心階段 10（三）面向用戶，以提升競(jìng)爭(zhēng)力為中心階段 11三、寶鋼信息化的基礎(chǔ)建設(shè) 11（一）規(guī)范化的信息資源管理 11（二）統(tǒng)一的代碼設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)字典 11（三）應(yīng)用規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化 11（四）企業(yè)光纖主干網(wǎng)絡(luò)建設(shè) 12（五）集中的數(shù)據(jù)庫/數(shù)據(jù)倉庫建設(shè) 12四、寶鋼信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 13（一）寶鋼形成了四級(jí)計(jì)算機(jī)體系結(jié)構(gòu) 13（二）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的功能分擔(dān) 13（三）寶鋼公司級(jí)管理信息系統(tǒng)的主要功能模塊 13第三章寶鋼的企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程ESI 14一、企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程ESI的提出 14（一）企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程ESI的提出 14（二）企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新部的成立 15（三）ESI工程的含義 15（四）ESI工程的基本思路 15二、企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程ESI的實(shí)施 16（一）ESI工程的規(guī)劃 16（二）企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)的建立 16三、ESI的實(shí)施效果 18第四章寶鋼集團(tuán)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用 19一、寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的概況 19（一）寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的主要功能 20（二）寶鋼ERP系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)環(huán)境 21二、寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的主要管理技術(shù) 21三、實(shí)施冶金ERP系統(tǒng)后的效果 22（一）寶鋼冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了按客戶的需求組織生產(chǎn) 22（二）冶金ERP系統(tǒng)全面體現(xiàn)了“質(zhì)量是生命”的管理理念 23（三）冶金ERP系統(tǒng)全面落實(shí)了“成本是壽命”的管理理念 23（四）冶金ERP系統(tǒng)是公司強(qiáng)化物流控制的有效手段 24（五）工作效率提高,其它指標(biāo)得到改善 24四、建設(shè)寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的體會(huì) 24（一）合理設(shè)定目標(biāo) 24（二）妥善解決業(yè)務(wù)重組與現(xiàn)有觀念的沖突 25（三）堅(jiān)持“以我為主”的原則 25（四）組織保證 25第五章從寶鋼經(jīng)驗(yàn)透視企業(yè)信息化建設(shè) 25一、企業(yè)信息化的戰(zhàn)略問題 25二、關(guān)于企業(yè)信息化的流程設(shè)計(jì) 26三、關(guān)于組織的持續(xù)創(chuàng)新 27四、處理好引進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)的矛盾 28五、總結(jié)得到ERP成功要素的分類 29結(jié)束語 錯(cuò)誤！未定義書簽。致謝 錯(cuò)誤！未定義書簽。第一章寶鋼集團(tuán)簡(jiǎn)介一、寶鋼集團(tuán)的成立上海寶鋼集團(tuán)公司（下稱“寶鋼集團(tuán)”）是經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的國(guó)家授權(quán)投資機(jī)構(gòu)和國(guó)家控股公司試點(diǎn)單位，是中國(guó)最具現(xiàn)代化特征的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于一九九八年十一月十七日在上海浦東揭牌成立，它是以寶山鋼鐵（集團(tuán)）公司為主，吸收上海冶金控股（集團(tuán)）公司、上海梅山（集團(tuán)）有限公司參加，經(jīng)聯(lián)合重組而成的，是“世界鋼鐵十強(qiáng)”之一。二、寶鋼集團(tuán)的組成公司內(nèi)部實(shí)行母子公司體制。通過組建三年來的資產(chǎn)重組和整合，現(xiàn)有全資子公司26家，控股子公司24家，其中鋼鐵業(yè)子公司18家，貿(mào)易業(yè)子公司12家，金融業(yè)子公司3家，另有參股子公司25家。依據(jù)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的不同，可將寶鋼集團(tuán)的鋼鐵生產(chǎn)與貿(mào)易業(yè)務(wù)劃分為三部分（如圖1）：寶山鋼鐵股份有限公司（下稱“寶鋼股份”），上海寶鋼國(guó)際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易有限公司（下稱“寶鋼國(guó)際”）及其他企業(yè)。寶鋼集團(tuán)寶鋼集團(tuán)寶鋼股份寶鋼國(guó)際其他企業(yè)圖1寶鋼集團(tuán)組織結(jié)構(gòu)圖三、寶鋼集團(tuán)簡(jiǎn)介（一）寶鋼榮譽(yù)最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)，年產(chǎn)鋼能力2000萬噸左右，贏利水平居世界領(lǐng)先地位，產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。2004年12月6日，標(biāo)準(zhǔn)普爾評(píng)級(jí)公司宣布將上海寶鋼集團(tuán)公司的信用評(píng)級(jí)從"BBB"調(diào)升至"BBB+"。公司信用評(píng)級(jí)的前期展望均為"穩(wěn)定"。2004年7月，寶鋼被《財(cái)富》雜志評(píng)為2003年度世界500強(qiáng)企業(yè)第372位，成為中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)和制造業(yè)中首批躋身世界500強(qiáng)的企業(yè)。寶鋼是中國(guó)規(guī)模最大、品種規(guī)格最齊全、高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品份額比重最大的鋼鐵企業(yè)。其主要生產(chǎn)基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團(tuán)上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團(tuán)上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司、寶鋼集團(tuán)上海梅山有限公司、寧波寶新不銹鋼有限公司等。目前鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模在2000萬噸左右，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以板管材為主、棒線材為輔，不銹鋼產(chǎn)品正在發(fā)展之中。寶鋼的汽車板、造船板、家電板、管線鋼、油管等高檔產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)占有率位于前列，同時(shí)也是優(yōu)質(zhì)工模具鋼、高性能軸承鋼、彈簧鋼、鋼簾線用鋼以及航空航天用鋼的主要供應(yīng)商。寶鋼建有功能完善的電子商務(wù)平臺(tái)，同時(shí)在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設(shè)立了現(xiàn)代化的鋼材加工中心，可以快速響應(yīng)用戶需求，為用戶提供全方位的增值服務(wù)。（二）寶鋼集團(tuán)企業(yè)戰(zhàn)略寶鋼實(shí)施鋼鐵精品戰(zhàn)略，將建成中國(guó)汽車用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，不銹鋼，家電用鋼，交通運(yùn)輸器材用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，特種材料用鋼以及高等級(jí)建筑用鋼等鋼鐵精品基地，建成中國(guó)鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼實(shí)施適度相關(guān)多元化戰(zhàn)略，除鋼鐵主業(yè)外，還涉足貿(mào)易、金融、工程技術(shù)、信息、煤化工、鋼材深加工、綜合利用等多元產(chǎn)業(yè)。寶鋼實(shí)施國(guó)際化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，已形成了近20個(gè)境外和國(guó)內(nèi)貿(mào)易公司組成的全球營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，與國(guó)際鋼鐵巨頭合資合作，廣泛建立戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同發(fā)展。寶鋼注重環(huán)境保護(hù)，推行清潔生產(chǎn)，著力打造綠色寶鋼。寶鋼股份公司是中國(guó)冶金系統(tǒng)第一家通過ISO－14001環(huán)境認(rèn)證的企業(yè)，廠區(qū)綠化率達(dá)％，廠區(qū)空氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家風(fēng)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，是中國(guó)第一個(gè)國(guó)家級(jí)工業(yè)旅游景區(qū)。四、寶鋼集團(tuán)鋼鐵產(chǎn)業(yè)子公司簡(jiǎn)介寶鋼集團(tuán)主要鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)由七個(gè)企業(yè)組成，它們分別是：寶山鋼鐵股份有限公司寶鋼集團(tuán)上海第一鋼鐵有限公司寶鋼集團(tuán)上海第二鋼鐵有限公司寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司寶鋼集團(tuán)上海浦東鋼鐵有限公司上海寶鋼益昌薄板有限公司寶鋼集團(tuán)上海梅山有限公司（一）寶鋼股份情況簡(jiǎn)介寶鋼股份是中國(guó)最大的鋼鐵企業(yè)之一，是寶鋼集團(tuán)公司鋼鐵業(yè)的核心企業(yè)。寶鋼股份是由上海寶鋼集團(tuán)公司獨(dú)家發(fā)起、經(jīng)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)設(shè)立的股份有限公司，是上海寶鋼集團(tuán)的國(guó)內(nèi)全資子公司。寶鋼股份成立于2000年2月3日，并于當(dāng)年12月份在上海證交所掛牌上市?，F(xiàn)有注冊(cè)資本億元人民幣，資產(chǎn)總額達(dá)億元人民幣，現(xiàn)有職工總數(shù)為15，745人。寶鋼股份的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)范圍包括鋼鐵冶煉、加工、電力、煤炭、工業(yè)氣體生產(chǎn)，碼頭、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)扰c鋼鐵相關(guān)的業(yè)務(wù)，技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù)和技術(shù)管理咨詢服務(wù)。寶鋼股份實(shí)際業(yè)務(wù)主要從事高檔鋼材和其他鋼鐵產(chǎn)品的冶煉、加工和銷售。寶鋼股份是全球生產(chǎn)同類產(chǎn)品的低成本鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，高效的勞動(dòng)生產(chǎn)率和科學(xué)的管理方法，是國(guó)內(nèi)最現(xiàn)代化的綜合性鋼鐵公司。（二）一鋼情況簡(jiǎn)介一鋼公司原屬國(guó)有獨(dú)資有限責(zé)任公司，1998年隨寶鋼、上鋼、梅山聯(lián)合加入新組建的寶鋼集團(tuán)，并更名為“寶鋼集團(tuán)上海第一鋼鐵有限公司”。公司債轉(zhuǎn)股后將變成多元投資企業(yè)；企業(yè)屬國(guó)家特大型鋼鐵企業(yè)，企業(yè)綜合指標(biāo)排名第十位。目前公司總資產(chǎn)億元，銷售收入50億元左右。公司擁有燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼（板、管、型材）等十幾個(gè)生產(chǎn)廠，基本形成了鋼板、鋼管、型鋼三大最終產(chǎn)品的長(zhǎng)流程生產(chǎn)體系。（三）二鋼情況簡(jiǎn)介二鋼前身為上海第二鋼鐵廠，現(xiàn)隸屬于寶鋼集團(tuán)公司。公司創(chuàng)建于1942年，系國(guó)內(nèi)第一線材生產(chǎn)企業(yè)，素有“中國(guó)線材工業(yè)的搖籃”之稱。1958年起，公司在大力發(fā)展線材生產(chǎn)的同時(shí)，積極開拓線材制品的生產(chǎn)，成為國(guó)內(nèi)集線材和線材制品于一體的重要生產(chǎn)基地。（四）五鋼情況簡(jiǎn)介寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司（前身為上海第五鋼鐵廠）創(chuàng)建于1958年，是專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售特殊鋼材的特大型國(guó)有企業(yè)。1998年五鋼正式加入寶鋼集團(tuán)，成為集團(tuán)內(nèi)部唯一的特鋼企業(yè)。公司產(chǎn)品基本形成以汽車用鋼、軸承鋼、工模具鋼、高溫合金及鈦合金等為主導(dǎo)產(chǎn)品的特殊鋼生產(chǎn)體系。產(chǎn)品主要應(yīng)用于國(guó)防軍工、航空、航天等國(guó)家主要行業(yè)。（五）浦鋼情況簡(jiǎn)介上海寶鋼集團(tuán)浦東鋼鐵有限公司是全國(guó)中厚板生產(chǎn)的重要基地之一，是我國(guó)最早生產(chǎn)不銹鋼的大型企業(yè)之一。公司主要產(chǎn)品有：各類普碳鋼、低合金鋼等，為我國(guó)造船、石油化工、機(jī)械制造等行業(yè)提供了大量的優(yōu)質(zhì)鋼板，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)。（六）益昌薄板有限公司簡(jiǎn)介上海寶鋼益昌薄板有限公司成立于1989年，1991年正式投產(chǎn)，1998年9月由上海寶鋼集團(tuán)公司增資實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組。公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)和銷售冷軋薄鋼板、鍍錫原板和電鍍錫鋼板的大型冶金企業(yè)。其主要設(shè)備冷軋機(jī)組，具有當(dāng)代世界先進(jìn)水平。（七）梅山有限公司簡(jiǎn)介寶鋼集團(tuán)梅山有限公司是一個(gè)總部在上海、生產(chǎn)基地在江蘇南京的集產(chǎn)業(yè)、貿(mào)易、科研于一體的多元化發(fā)展的企業(yè)?；拘纬闪艘凿撹F為主業(yè)，高新技術(shù)、工程管理、技術(shù)服務(wù)、內(nèi)外貿(mào)易、房地產(chǎn)運(yùn)輸、飯店旅游等行業(yè)全面發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)。截止1999年底，資產(chǎn)總額達(dá)億元，生產(chǎn)占地萬平方米。第二章寶鋼集團(tuán)信息化建設(shè)概述一、寶鋼信息化建設(shè)的理念現(xiàn)今提到的現(xiàn)代管理理念和方法無不涉及到制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、客戶關(guān)系管理（CRM）、業(yè)務(wù)流程再造（BPR）以及電子商務(wù)等概念，或由此進(jìn)一步引伸的諸如XERP（如eERP、iERP）、供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）、電子化的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化（eBPO）等等概念。各管理咨詢公司和軟件供貨商為了強(qiáng)調(diào)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)，都會(huì)在某一概念和方法上做進(jìn)一步的發(fā)揮。面對(duì)如此繁多的概念，寶鋼必須清醒地認(rèn)識(shí)到自己到底需要什么。從一期工程到三期工程，寶鋼歷屆領(lǐng)導(dǎo)的回答歸納起來就是：管理信息系統(tǒng)的建設(shè)要全面支撐企業(yè)管理業(yè)務(wù)的變革和創(chuàng)新，要提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的價(jià)值最大化。寶鋼采用"集中一貫"的管理模式，"集中一貫"管理的真諦就是要實(shí)現(xiàn)全過程的管理。如果觀念得不到轉(zhuǎn)變，信息化建設(shè)就很容易進(jìn)入誤區(qū)。所謂"集中"是指管理功能的集中，即企業(yè)的主要管理業(yè)務(wù)集中到公司的職能管理部門；所謂"一貫"是指對(duì)工程管理的一貫，即企業(yè)從接到合同開始到合同完成為止，從原燃料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠為止的所有工序的管理業(yè)務(wù)，統(tǒng)一由公司的職能管理部門負(fù)責(zé)。在"集中一貫"管理模式下的各職能部門并不是簡(jiǎn)單地獨(dú)立履行其職能，而應(yīng)把他們視作是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行系統(tǒng)中各個(gè)過程鏈的一個(gè)環(huán)節(jié)，要實(shí)現(xiàn)全過程的信息資源的集中管理，達(dá)到信息共享。例如：設(shè)備管理不只是設(shè)備部"部門"的管理，而是公司全部設(shè)備的全生命周期管理，即從立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)，直到報(bào)廢的全過程的總成本最低的管理。"集中一貫"管理是寶鋼取得成功的一種企業(yè)管理模式，但它也不是一成不變的。"集中一貫"管理的優(yōu)勢(shì)還在于它能有力地支持企業(yè)的過程重組和再造，能最大限度地支持企業(yè)管理的變革和創(chuàng)新。因此，寶鋼的信息化建設(shè)就是要通過企業(yè)業(yè)務(wù)流程的重組和再造，"集中"企業(yè)的管理信息資源，把引進(jìn)--消化--創(chuàng)新所形成的各項(xiàng)寶鋼自己的管理技術(shù)數(shù)字化，服務(wù)于公司不斷發(fā)展的經(jīng)營(yíng)管理理念（即從面向生產(chǎn)管理的理念，到以財(cái)務(wù)為中心的管理理念，再到目前以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)理念），提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的價(jià)值最大化。二、寶鋼管理信息化建設(shè)歷程圖2寶鋼信息化建設(shè)歷程寶鋼始終堅(jiān)持信息化建設(shè)與工程建設(shè)同步、管理信息系統(tǒng)與管理發(fā)展同步的指導(dǎo)思想，在建設(shè)產(chǎn)品生產(chǎn)線的同時(shí)完成工藝設(shè)備和過程控制的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)從各控制系統(tǒng)到公司造管理系統(tǒng)的無縫集成，實(shí)現(xiàn)管理模式與管理手段的高效整合。25年來，寶鋼從適應(yīng)環(huán)境和自身發(fā)展的需要出發(fā)，先后經(jīng)歷了以生產(chǎn)為中心階段、以財(cái)務(wù)管理為中心階段及面向用戶、以提升競(jìng)爭(zhēng)力為中心等發(fā)展階段。每一次管理創(chuàng)新，都對(duì)寶鋼的發(fā)展產(chǎn)生了重大影響；每一次管理創(chuàng)新，都離不開管理信息系統(tǒng)的支撐。（一）生產(chǎn)為中心階段

寶鋼提出了"三高一流"的戰(zhàn)略目標(biāo)，主動(dòng)吸收國(guó)際先進(jìn)的管理理念，在實(shí)踐中逐步建立了集中一貫管理體制，使管理層級(jí)扁平化；形成"五制配套"基礎(chǔ)管理制度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行；構(gòu)建主輔分離的社會(huì)化協(xié)作體系，使寶鋼的生產(chǎn)管理更精干高效。在一期工程建設(shè)中，引進(jìn)的設(shè)備包括基礎(chǔ)自動(dòng)化及過程控制系統(tǒng)。由于管理信息系統(tǒng)無法引進(jìn)，自主開發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量管理系統(tǒng)并與過程控制系統(tǒng)集成，批處理方式的中央數(shù)據(jù)處理機(jī)和微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)收集生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了"數(shù)據(jù)不落地"。

二期工程建設(shè)引進(jìn)了熱軋區(qū)域管理系統(tǒng)，開發(fā)了冷軋區(qū)域管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了冷、熱軋單元"按合同組織生產(chǎn)"的產(chǎn)銷管理模式，分區(qū)域跨系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)了合同、質(zhì)量、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、設(shè)備的集中一貫管理。（二）財(cái)務(wù)管理為中心階段隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，寶鋼認(rèn)識(shí)到財(cái)務(wù)管理和滿足用戶需求的重要性，確立財(cái)務(wù)管理在企業(yè)管理中的核心地位，提出"用戶的標(biāo)準(zhǔn)就是寶鋼的標(biāo)準(zhǔn)，用戶的計(jì)劃就是寶鋼的計(jì)劃，用戶的利益就是寶鋼的利益"的理念，決定開發(fā)公司級(jí)管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，達(dá)到物流、信息流、資金流同步的管理目標(biāo)。

三期工程建設(shè)開發(fā)了二熱軋和二冷軋生產(chǎn)控制系統(tǒng)、覆蓋全產(chǎn)線的公司產(chǎn)銷管理系統(tǒng)，建成了從各生產(chǎn)控制系統(tǒng)到公司產(chǎn)銷管理系統(tǒng)間縱向集成的四級(jí)系統(tǒng)架構(gòu)的集成制造系統(tǒng)。又開發(fā)了設(shè)備物資綜合管理系統(tǒng)、OA及人事管理系統(tǒng)，初步建成了寶鋼自己的冶金ERP系統(tǒng)。該系統(tǒng)以財(cái)務(wù)管理為中心，做到了按合同組織生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)交貨；實(shí)現(xiàn)了銷售、生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、產(chǎn)品出廠、設(shè)備物資管理、財(cái)務(wù)成本等業(yè)務(wù)的集中一貫管理。（三）面向用戶，以提升競(jìng)爭(zhēng)力為中心階段置身于經(jīng)濟(jì)全球化競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境，寶鋼股份提出了要"建成全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)"這一極具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。寶鋼股份從注重內(nèi)部資源的管理轉(zhuǎn)向注重外部資源的管理和利用，樹立"以客戶為中心"的經(jīng)營(yíng)理念；從注重企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)的集成轉(zhuǎn)向注重企業(yè)間業(yè)務(wù)的協(xié)同，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開展電子商務(wù)，提升整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。面向企業(yè)管理業(yè)務(wù)，全面實(shí)施企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程(EnterpriseSystemInnovation，簡(jiǎn)稱ESI工程)，全力構(gòu)建一個(gè)對(duì)外充分適應(yīng)、快速響應(yīng)，對(duì)內(nèi)高效溝通、快速?zèng)Q策的企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)。三、寶鋼信息化的基礎(chǔ)建設(shè)（一）規(guī)范化的信息資源管理堅(jiān)持"就源輸入，數(shù)出一源"的數(shù)據(jù)采集原則，確保資料的及時(shí)性和一致性。就寶鋼而言，生產(chǎn)線上的實(shí)績(jī)資料全部是自動(dòng)采集的，做到了"資料不落地"。即使是人工輸入的合同資料或設(shè)備點(diǎn)檢記錄，也必須堅(jiān)持這一原則。（二）統(tǒng)一的代碼設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)字典信息資源的管理必須從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)抓起，從建立代碼系統(tǒng)到定義各個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)的一系列屬性，這是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱苦的基礎(chǔ)工作，只有做到了這一點(diǎn)，才有條件去理順物流和信息流。代碼系統(tǒng)和數(shù)據(jù)字典的建設(shè)也必須不斷發(fā)展和完善，這是企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化和保持企業(yè)管理信息系統(tǒng)持久生命力的基本保障。（三）應(yīng)用規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化，并不是簡(jiǎn)單地實(shí)施手工工作的計(jì)算機(jī)化，而必須首先重組和再造企業(yè)的業(yè)務(wù)，要規(guī)范企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，規(guī)范業(yè)務(wù)流程的工作程序，對(duì)各項(xiàng)作業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。（四）企業(yè)光纖主干網(wǎng)絡(luò)建設(shè)第一階段：于94年9月底建成投運(yùn)，主要覆蓋寶鋼一、二期工程地域，簡(jiǎn)稱為寶鋼一、二期主干網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)采用TDM環(huán)技術(shù)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)主干，使用路由器連接到各個(gè)主機(jī)和用戶終端。第二階段：于97年9月中建成投運(yùn)，作為寶鋼ERP系統(tǒng)的配套工程，主要覆蓋范圍為寶鋼三期工程地域，簡(jiǎn)稱為寶鋼三期主干網(wǎng)絡(luò)。后隨ERP系統(tǒng)擴(kuò)充，再延伸至一、二期工程地域內(nèi)的出廠中心、鋼管分公司、條鋼廠、設(shè)備部、2050熱軋和2030冷軋。該網(wǎng)絡(luò)使用ATM技術(shù)構(gòu)建，主干層為ATM交換機(jī)，接入層使用路由交換機(jī)連接到主機(jī)和用戶終端。在生產(chǎn)管制中心和公司總部辦公大樓分別提供一、二期主干網(wǎng)絡(luò)和三期主干網(wǎng)絡(luò)的互連。兩種不同傳輸機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)在19平方公里的廠區(qū)內(nèi)渾然一體，邏輯上形成了一個(gè)融合世界上不同時(shí)期先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)光纖網(wǎng)絡(luò)。在主干網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的同時(shí)，廠區(qū)內(nèi)各辦公大樓分期分批實(shí)施了結(jié)構(gòu)化布線工程，規(guī)范了廠區(qū)車間內(nèi)的局域網(wǎng)，制訂了網(wǎng)絡(luò)管理辦法。第三階段：于2000年8月底建成投運(yùn)，這是作為寶鋼設(shè)備維修信息管理系統(tǒng)的配套工程而建設(shè)的，仍采用和三期主干網(wǎng)絡(luò)相同的技術(shù)方案和設(shè)備。

期間，98年寶鋼還建成了自己的Internet站點(diǎn)，2000年10月15日作為電子商務(wù)交易平臺(tái)--"寶鋼在線"開展了基于因特網(wǎng)技術(shù)的網(wǎng)上銷售業(yè)務(wù)。三期主干網(wǎng)與一、二期主干網(wǎng)的集成，主干網(wǎng)與各辦公大樓結(jié)構(gòu)化布線及各廠區(qū)局域網(wǎng)的集成，形成了覆蓋全公司范圍的信息公路，為寶鋼信息化的全面建設(shè)和持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（五）集中的數(shù)據(jù)庫/數(shù)據(jù)倉庫建設(shè)從一期工程到三期工程，寶鋼管理層面上各類微機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)此起彼落，信息"孤島"制約了信息資源效益的發(fā)揮。實(shí)踐使我們體會(huì)到只有建設(shè)企業(yè)級(jí)集中的數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)倉庫才能最大限度的發(fā)揮數(shù)據(jù)作為企業(yè)的一項(xiàng)重要的"資源"的作用，才能實(shí)現(xiàn)由數(shù)據(jù)到信息，再由信息到知識(shí)的轉(zhuǎn)變，才能更好地通過信息共享實(shí)現(xiàn)信息資源的價(jià)值。四、寶鋼信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)（一）寶鋼形成了四級(jí)計(jì)算機(jī)體系結(jié)構(gòu)L1--基礎(chǔ)自動(dòng)化L2--過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)L3--（分廠級(jí)）生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)L4--公司級(jí)管理信息管理系統(tǒng)（二）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的功能分擔(dān)L1/L2是面向生產(chǎn)設(shè)備的，主要實(shí)施對(duì)設(shè)備的檢測(cè)和控制。L3是面向生產(chǎn)區(qū)域的，主要實(shí)施對(duì)該區(qū)域的物流跟蹤管理、產(chǎn)副品倉庫的三維動(dòng)態(tài)管理、工序的作業(yè)計(jì)劃和命令的管理以及對(duì)該區(qū)域內(nèi)L2級(jí)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)采集等功能。L4是面向全公司的，是各個(gè)生產(chǎn)單元、各種產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃管理、產(chǎn)副品存貨管理、技術(shù)質(zhì)量管理、銷售業(yè)務(wù)管理、產(chǎn)品運(yùn)輸管理、設(shè)備綜合管理、財(cái)務(wù)成本管理等的集成。（三）寶鋼公司級(jí)管理信息系統(tǒng)的主要功能模塊①一個(gè)核心系統(tǒng)--面向企業(yè)的業(yè)務(wù)流銷售管理模塊，包括：銷售業(yè)務(wù)管理、銷售帳務(wù)管理等。生產(chǎn)管理模塊，包括：合同管理、計(jì)劃與排程、存貨管理等。質(zhì)量管理模塊，包括：冶金規(guī)范管理、產(chǎn)品規(guī)范管理、質(zhì)量判定、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、檢化驗(yàn)記錄管理等，產(chǎn)品運(yùn)輸管理模塊，包括：產(chǎn)成品管理、發(fā)貨計(jì)劃管理、車、船管理、三單及費(fèi)率管理等。財(cái)務(wù)管理模塊，包括：成本管理、會(huì)計(jì)管理、預(yù)算管理等。設(shè)備綜合管理，包括：基準(zhǔn)管理、點(diǎn)檢管理、工事管理、備件及材料管理等。以上的功能模塊實(shí)現(xiàn)了"在線事物/交易處理系統(tǒng)"（OLTP--OnLineTransactionProcessing）的功能，而在此基礎(chǔ)上也已初步建立了公司級(jí)的數(shù)據(jù)倉庫，隨著數(shù)據(jù)挖掘工作的逐步深入，將實(shí)現(xiàn)"在線分析系統(tǒng)"（OLAP--OnLineAnalyticalProcessing）的功能。②兩個(gè)支持系統(tǒng)數(shù)據(jù)倉庫及數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)據(jù)倉庫、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)和專家系統(tǒng)的最新研究成果，建設(shè)提供信息和知識(shí)支撐的數(shù)據(jù)分析及決策支持系統(tǒng)，由支持企業(yè)的績(jī)效評(píng)估、經(jīng)營(yíng)分析、經(jīng)營(yíng)決策、戰(zhàn)略設(shè)計(jì)以及各部門的業(yè)務(wù)運(yùn)作優(yōu)化等。目前正在實(shí)施的數(shù)據(jù)倉庫規(guī)劃，可以使寶鋼實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)庫使用技術(shù)轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)倉庫使用技術(shù)，進(jìn)一步的數(shù)據(jù)挖掘便可進(jìn)入知識(shí)層面，從而實(shí)現(xiàn)由數(shù)據(jù)到信息，再由信息到知識(shí)的提升，然后實(shí)現(xiàn)由在線事物/交易處理系統(tǒng)OLTP、在線分析處理系統(tǒng)OLAP向決策支持系統(tǒng)DSS（DecisionSupportSystem）的發(fā)展。面向工作流的系統(tǒng)用Intranet技術(shù)改造現(xiàn)有的OA/人事系統(tǒng)，建設(shè)面向公司和二級(jí)廠部的工作流管理（含項(xiàng)目管理）的信息服務(wù)系統(tǒng)，支持企業(yè)的工作流。第三章寶鋼的企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程ESI一、企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程ESI的提出（一）企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程ESI的提出一個(gè)擁有一萬五六千名員工的“巨無霸”企業(yè)，如何快速實(shí)現(xiàn)從“以生產(chǎn)制造為中心”向“以財(cái)務(wù)為中心”再向“以客戶需求為中心”的經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)變一個(gè)擁有1625億元固定資產(chǎn)之企業(yè)的“大老板”，如何隨時(shí)掌握企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀并根據(jù)市場(chǎng)的風(fēng)云變幻快速?zèng)Q策上海寶鋼集團(tuán)的“秘訣”就是把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、技術(shù)等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所產(chǎn)生的物流、財(cái)務(wù)流信息同步集成到一個(gè)管理信息系統(tǒng)平臺(tái)上；然后根據(jù)平臺(tái)上所積累的數(shù)據(jù)和在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中所遇到的新問題，調(diào)整業(yè)務(wù)流程，再根據(jù)新的業(yè)務(wù)流程設(shè)置企業(yè)組織和支持新組織的信息系統(tǒng)。最后依靠產(chǎn)、銷、研綜合信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從“以生產(chǎn)制造為中心”向“以財(cái)務(wù)為中心”的管理模式的轉(zhuǎn)變，為了實(shí)現(xiàn)從“以財(cái)務(wù)為中心”向“以客戶為中心”的轉(zhuǎn)變，寶鋼決定啟動(dòng)企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程(EnterpriseSystemInnovation，簡(jiǎn)稱ESI工程)（二）企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新部的成立

案例故事2001年春節(jié)剛過，寶鋼領(lǐng)導(dǎo)層就找寶鋼生產(chǎn)部部長(zhǎng)李慶予談話，要求他在原來企業(yè)管理處的基礎(chǔ)上組建一個(gè)新的部門——企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新部，并由他親自擔(dān)任部長(zhǎng)。

當(dāng)時(shí)，雖然對(duì)于寶鋼信息化早晚會(huì)有大動(dòng)作的說法，李慶予已經(jīng)有了思想準(zhǔn)備，但是以這種方式拉開序幕還是令他有些吃驚。在中國(guó)的企業(yè)發(fā)展史上，“企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新部”恐怕是一個(gè)前所未有的部門，其職能更是新得出奇：根據(jù)寶鋼以客戶需求為中心的目標(biāo)。優(yōu)化、重組業(yè)務(wù)流程并重新設(shè)置企業(yè)組織和支持新組織的信息系統(tǒng)。在寶鋼設(shè)立企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新部雖然有些新奇，但也絕不是空穴來風(fēng)。這是寶鋼20多年持續(xù)信息化建設(shè)和對(duì)經(jīng)營(yíng)管理模式不斷探索的結(jié)果。（三）ESI工程的含義ESI工程有三層含義：第一層是按照“以客戶需求為中心”的戰(zhàn)略目標(biāo)，對(duì)寶鋼現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程實(shí)施徹底的重組、再造，提出全新的、有效的業(yè)務(wù)流程解決方案；第二層含義是依據(jù)重組后的業(yè)務(wù)流程，重建企業(yè)組織；第三層含義是為使重組再造后的新業(yè)務(wù)流程得以實(shí)現(xiàn)，建立相應(yīng)的管理計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。（四）ESI工程的基本思路ESI工程的基本思路是：首先進(jìn)行細(xì)致的業(yè)務(wù)流程分析，按供應(yīng)鏈管理思想，再造業(yè)務(wù)流程，構(gòu)建流程化的企業(yè)組織；其次充分運(yùn)用信息技術(shù)手段，建立面向客戶的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，對(duì)內(nèi)高效協(xié)同、對(duì)外快速響應(yīng)，解決"信息滯后和不暢"問題，創(chuàng)造"信息充分和及時(shí)"的環(huán)境，把基于業(yè)務(wù)規(guī)則的決策權(quán)放在組織的最前線，提供知識(shí)共享與科學(xué)決策支持；再次，創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，建立企業(yè)內(nèi)部的高效溝通氛圍，建立創(chuàng)新型的強(qiáng)勢(shì)企業(yè)文化。圖3ESI模型圖二、企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程ESI的實(shí)施（一）ESI工程的規(guī)劃

按照ESI工程的規(guī)劃目標(biāo)，寶鋼將在業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)“以客戶需求為中心”。具體表現(xiàn)為:快速應(yīng)答用戶詢問，把多部門、分散應(yīng)答改為集中快速應(yīng)答，應(yīng)答時(shí)間由一周縮短為3分鐘；大大縮短交貨周期，熱軋產(chǎn)品兩周交貨，冷軋產(chǎn)品三周交貨;優(yōu)化異議處理流程，加大對(duì)用戶使用技術(shù)的研究，組建產(chǎn)品工程師隊(duì)伍，提高用戶服務(wù)技術(shù)含量；縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，從三年來縮短到兩年等。（二）企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)的建立

實(shí)施ESI工程后，集中一貫管理的內(nèi)涵得到了升華和延伸：由管理功能或職能的集中，演化為著重信息和知識(shí)的集中與共享；由企業(yè)內(nèi)部的一貫，延伸到從客戶需求開始到滿足客戶需求為止的產(chǎn)銷供應(yīng)鏈管理的一貫，從上游供應(yīng)商管理開始到下游客戶管理為止的全程供應(yīng)鏈管理的一貫。使管理信息化建設(shè)的定位從"以財(cái)務(wù)為中心"向"面向用戶，以提升競(jìng)爭(zhēng)力為中心"轉(zhuǎn)移，建立和完善了6個(gè)子系統(tǒng)，初步形成了對(duì)外快速響應(yīng)、對(duì)內(nèi)快速?zèng)Q策的企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)。

(1)企業(yè)級(jí)制造管理系統(tǒng)(ERP)。

該系統(tǒng)是寶鋼管理信息化的核心系統(tǒng)，它解決了按客戶的要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)、按客戶的訂貨規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)材料設(shè)計(jì)，按客戶的交貨期排產(chǎn)等問題。公司的業(yè)務(wù)管理人員都能通暢、透明地共享客戶需求、定制規(guī)范和執(zhí)行狀況等信息。企業(yè)自覺、能動(dòng)地將自己的業(yè)務(wù)置于客戶需求的約束下，做到生產(chǎn)過程的順暢，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、批量的定制運(yùn)作。圖4企業(yè)級(jí)制造管理系統(tǒng)(2)企業(yè)級(jí)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)。

建設(shè)企業(yè)級(jí)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)，把由制造管理系統(tǒng)收集的大量來自各產(chǎn)線的實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)、來自各業(yè)務(wù)處理階段的過程數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘工具，實(shí)現(xiàn)諸如基于知識(shí)的客戶服務(wù)、產(chǎn)品盈利能力分析、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)、合同交貨周期分析等功能，提高為客戶服務(wù)的水平。

(3)基于智能質(zhì)量設(shè)計(jì)知識(shí)庫的技術(shù)詢單快速應(yīng)答系統(tǒng)。

對(duì)于客戶提出的新鋼種或新材料要求，可利用智能質(zhì)量設(shè)計(jì)知識(shí)庫進(jìn)行智能化質(zhì)量設(shè)計(jì)。利用關(guān)鍵輸入變量(KIV)和關(guān)鍵輸出變量(KOV)統(tǒng)計(jì)建模，智能質(zhì)量設(shè)計(jì)知識(shí)庫提供了大量產(chǎn)品和工藝的集成數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)體現(xiàn)了貫穿各道關(guān)鍵工序KOV與KIV之間的關(guān)系?？蛻粼谠儐位蛴嗀洉r(shí)，只要提出最終目標(biāo)要求，系統(tǒng)便會(huì)利用智能質(zhì)量設(shè)計(jì)知識(shí)庫在已經(jīng)生產(chǎn)過的鋼種中自動(dòng)找出最接近的"近似值"來反復(fù)匹配，從而設(shè)計(jì)出各道關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制參數(shù)，再放到質(zhì)量測(cè)試平臺(tái)上模擬和優(yōu)化，以使這種材料的最終結(jié)果能滿足客戶的特殊需要。利用該項(xiàng)技術(shù)，既可以快速應(yīng)答客戶技術(shù)詢單，回答能否生產(chǎn)的問題，又有力地支持了寶鋼新產(chǎn)品的開發(fā)及技術(shù)進(jìn)步，從而更好地滿足客戶的需求。(4)客戶驅(qū)動(dòng)的綜合銷售/優(yōu)化排程/交貨期快速應(yīng)答系統(tǒng)。

即運(yùn)行物料優(yōu)化計(jì)劃、訂單優(yōu)化排序、基于產(chǎn)能的交貨期應(yīng)答功能模塊，實(shí)現(xiàn)合同的全程動(dòng)態(tài)優(yōu)化排產(chǎn)。既使機(jī)組產(chǎn)能得到精確占用，又對(duì)交貨期進(jìn)行實(shí)時(shí)應(yīng)答。這些模塊是在引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)供應(yīng)鏈軟件的基礎(chǔ)上，結(jié)合寶鋼制造管理系統(tǒng)的技術(shù)內(nèi)涵進(jìn)行改造，使之能在寶鋼這樣物流交叉、產(chǎn)線復(fù)雜的制造環(huán)境中，解決"客戶需求個(gè)性化"和"企業(yè)生產(chǎn)規(guī)?；?的矛盾，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制。

寶鋼向所有重點(diǎn)客戶提供按周交貨服務(wù)，并在互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行合同評(píng)審，可以對(duì)客戶提出的交貨期做出快速應(yīng)答。(5)"寶鋼在線"網(wǎng)上營(yíng)銷系統(tǒng)。

"寶鋼在線"是管理信息系統(tǒng)在英特網(wǎng)上與客戶交互的"窗口"?？蛻艨稍诰W(wǎng)上進(jìn)行詢單和訂貨，查詢所訂合同的生產(chǎn)、發(fā)貨、運(yùn)輸、質(zhì)保書和結(jié)算信息，縮短了寶鋼與客戶的時(shí)空距離。作為物流服務(wù)商，也可在網(wǎng)上及時(shí)獲取有關(guān)出廠信息，從而提高出廠作業(yè)效率。(6)面向戰(zhàn)略客戶的協(xié)同商務(wù)系統(tǒng)

寶鋼與一汽簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同建設(shè)協(xié)同商務(wù)平臺(tái)。一汽大眾的鋼卷庫委托寶鋼管理，每天根據(jù)一汽大眾的生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)績(jī)，動(dòng)態(tài)平衡從長(zhǎng)春到上海的整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存狀況，及時(shí)調(diào)整鋼材生產(chǎn)計(jì)劃，滿足一汽大眾的生產(chǎn)要求。這是一種典型的產(chǎn)銷供應(yīng)鏈協(xié)同商務(wù)模式。

協(xié)同商務(wù)平臺(tái)目前已完成系統(tǒng)建設(shè)，進(jìn)入試運(yùn)行階段。寶鋼按照一汽大眾的轎車生產(chǎn)計(jì)劃，組織排產(chǎn)、生產(chǎn)、運(yùn)輸。寶鋼對(duì)一汽大眾已實(shí)現(xiàn)按周訂貨、按周交貨。在雙方的共同努力下，一汽大眾的鋼材庫存同比下降45%，創(chuàng)效益數(shù)千萬元。寶鋼在為客戶創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)，也贏得了一個(gè)穩(wěn)定可靠的戰(zhàn)略客戶。三、ESI的實(shí)施效果效果具體效果快速應(yīng)答客戶詢單，提高客戶滿意度基于合同優(yōu)化排程系統(tǒng)，數(shù)秒內(nèi)完成客戶交貨期確認(rèn)；以客戶服務(wù)知識(shí)庫為支撐，一般技術(shù)問題即席應(yīng)答；利用“寶鋼在線”，分日提供客戶訂單的交貨期預(yù)報(bào)。縮短訂交貨周期，加快市場(chǎng)響應(yīng)速度2001年，縮短訂交貨周期25%；2002年，在2001年的基礎(chǔ)上縮短了12%；2003年，繼續(xù)縮短15%以上。提高交貨期精度，為客戶創(chuàng)造更多價(jià)值向所有重點(diǎn)客戶提供按周交貨服務(wù)；按周交貨精度：2003年比2002年提高23%。降低在制品庫存，降本增效明顯2003年降低在制品庫存%，生產(chǎn)節(jié)奏加快，產(chǎn)品制造周期縮短10%以上?？s短質(zhì)量異議處理周期，提高客戶服務(wù)水平產(chǎn)品異議處理周期，2003年比2002年下降20%以上；2003年提供了網(wǎng)上產(chǎn)品異議服務(wù)，消除了寶鋼與客戶時(shí)空距離，預(yù)計(jì)2004年產(chǎn)品異議處理周期將繼續(xù)下降。建立供應(yīng)鏈的協(xié)作關(guān)系，提供客戶增值服務(wù)與客戶生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同，建立供應(yīng)鏈同盟；實(shí)施鋼材的剪切配送，提供看板服務(wù)；借助“寶鋼在線”，讓客戶享受低成本的現(xiàn)代物流成果。表1ESI的實(shí)施效果第四章寶鋼集團(tuán)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用寶鋼股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“寶鋼”)是我國(guó)現(xiàn)代化水平最高、規(guī)模最大的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),始建于1978年,經(jīng)過一、二、三期的不斷建設(shè)與發(fā)展,現(xiàn)今已成為一個(gè)年產(chǎn)超過1100萬t鋼的特大型現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè),主要產(chǎn)品包括:冷、熱軋各類薄板、高速線材、無縫鋼管等。目前已經(jīng)基本上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理的信息化,建成了寶鋼自己的冶金ERP系統(tǒng),構(gòu)造了快速、有效的業(yè)務(wù)流程,設(shè)計(jì)了扁平、精干的流程型組織和協(xié)同、高效的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作模式,取得在成本、質(zhì)量、服務(wù)、反應(yīng)速度和技術(shù)創(chuàng)新等關(guān)鍵績(jī)效上的突破性進(jìn)步。一、寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的概況ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源計(jì)劃)是在MRPⅡ制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。20世紀(jì)90年代初,美國(guó)的Gartner咨詢公司在總結(jié)MRPⅡ軟件發(fā)展趨勢(shì)時(shí),首次提出了ERP的概念,兩者的區(qū)別在于MRPⅡ主要面向企業(yè)的制造資源,如制造、供銷、財(cái)務(wù)等,而ERP則將“資源”擴(kuò)充到了企業(yè)的所有資源,包括人力、運(yùn)輸、項(xiàng)目管理、市場(chǎng)信息分析等等,強(qiáng)調(diào)了對(duì)企業(yè)的整體管理。ERP系統(tǒng)不是手工管理的簡(jiǎn)單計(jì)算機(jī)化,而是要運(yùn)用BPR(BusinessProcessReengingeering,業(yè)務(wù)流程再造)的理念,徹底重組企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ),重新設(shè)計(jì)企業(yè)組織和管理過程。手工管理的計(jì)算機(jī)化只是幫助人們提高了一定的工作效率,并沒有改變企業(yè)的管理模式。而目前各國(guó)企業(yè)都處在一個(gè)科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展、產(chǎn)品生命周期越來越短、用戶需求越來越趨于多樣化的時(shí)期,面臨著競(jìng)爭(zhēng)激烈、瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境,基于傳統(tǒng)的分工理論按職能設(shè)置部門的管理方式已顯得無法適應(yīng),企業(yè)只有依靠現(xiàn)代信息技術(shù),對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行徹底的重組、再造,以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ),重新設(shè)計(jì)企業(yè)管理過程,才能在反映企業(yè)績(jī)效的關(guān)鍵因素,如成本、質(zhì)量、服務(wù)、交貨速度等方面取得重大進(jìn)展,達(dá)到增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。寶鋼在一、二期引進(jìn)、消化的基礎(chǔ)上,經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐活動(dòng),大膽地進(jìn)行管理創(chuàng)新,于2001年底全面建成寶鋼冶金ERP系統(tǒng)。（一）寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的主要功能1)銷售管理子系統(tǒng),包括:銷售資源管理、用戶合同管理、用戶管理、貨款管理、銷售帳務(wù)管理等。2)生產(chǎn)管理子系統(tǒng),包括:合同處理、合同歸并、合同計(jì)劃、材料轉(zhuǎn)用充當(dāng)、材料申請(qǐng)、合同跟蹤、產(chǎn)品準(zhǔn)發(fā)、各區(qū)域作業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃、方管坯存貨管理、板坯存貨管理、熱軋存貨管理、冷軋存貨管理等。3)質(zhì)量管理子系統(tǒng),包括:冶金規(guī)范管理、產(chǎn)品規(guī)范管理、質(zhì)量判定、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、檢化驗(yàn)記錄管理、質(zhì)保書管理等。4)產(chǎn)品運(yùn)輸管理子系統(tǒng),包括:產(chǎn)成品存貨管理、成品倉庫發(fā)貨管理、出廠計(jì)劃管理、出廠環(huán)境管理、出廠資源平衡管理、洽運(yùn)管理、發(fā)貨調(diào)度管理、結(jié)算憑證管理、車船籍及費(fèi)率管理等。5)財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng),包括:產(chǎn)副品帳務(wù)管理、成本會(huì)計(jì)管理、廠務(wù)會(huì)計(jì)管理、普通會(huì)計(jì)管理、年度成本預(yù)算和報(bào)支系統(tǒng)等。6)設(shè)備及維修綜合管理子系統(tǒng),包括:基準(zhǔn)管理、點(diǎn)檢管理、工事管理、備件管理、材料管理、固定資產(chǎn)管理、合同管理、維修成本管理、評(píng)價(jià)分析、圖像管理等10個(gè)子系統(tǒng)。7)信息作業(yè)管理子系統(tǒng),主要用于上述各應(yīng)用系統(tǒng)的管理,包括:用戶授權(quán)、功能上線檢查、通信管理、報(bào)表管理等功能模塊,支撐系統(tǒng)的安全管理及作業(yè)的規(guī)范化管理。（二）寶鋼ERP系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)環(huán)境寶鋼ERP主機(jī)系統(tǒng)采用IBM大型機(jī)390系列9672計(jì)算機(jī)兩臺(tái),構(gòu)成雙機(jī)Cross-Domain體系結(jié)構(gòu)。主機(jī)的處理能力為458MIPS,內(nèi)存為5GMB,配有48條光纖通道和3條并行通道,主要外存是413TB的磁盤子系統(tǒng),六套磁帶機(jī)和兩臺(tái)91ppm激光打印機(jī),系統(tǒng)同時(shí)以155Mbps的ATM接口和兩個(gè)10Mbps的以太網(wǎng)接口與公司主干網(wǎng)相連。主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的操作系統(tǒng)為OS/390,開發(fā)工具采用IBMCICS環(huán)境下的COBOL,數(shù)據(jù)庫采用IBMDB2,環(huán)境監(jiān)控軟件采用CANDLE公司OMEGMONII,通信規(guī)約是TCP/IP。二、寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的主要管理技術(shù)寶鋼冶金ERP系統(tǒng)是按照“全面規(guī)劃、分步實(shí)施”的指導(dǎo)思想分階段建設(shè)的。第一階段的開發(fā)是覆蓋三期工程各生產(chǎn)單元的管理功能,但是在產(chǎn)銷的兩頭即合同和發(fā)貨兩部分是覆蓋全公司的。它的核心技術(shù)是:MIC———LINE———BACKLOG(即:冶金規(guī)范碼———產(chǎn)線———合同加工途徑碼)體系、全自動(dòng)的合同處理技術(shù)、連鑄預(yù)定板坯號(hào)和流爐設(shè)計(jì)技術(shù)、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的合同跟蹤管理技術(shù)、合同———材料———計(jì)劃狀態(tài)控制技術(shù)、各生產(chǎn)活動(dòng)的“實(shí)時(shí)拋帳”和動(dòng)態(tài)成本帳目計(jì)算等。第二階段的開發(fā)對(duì)一、二期工程各生產(chǎn)單元原有的生產(chǎn)管理方式作了大量的改造和創(chuàng)新,使其完全融入到三期生產(chǎn)管理方式之中,實(shí)現(xiàn)了“功能覆蓋全部產(chǎn)線”設(shè)計(jì)思想。詳見圖5。圖5寶鋼冶金ERP流程圖第三階段的重點(diǎn)是開發(fā)設(shè)備維修管理子系統(tǒng),同步整合原有的備件、材料管理系統(tǒng)。它的主要技術(shù)是以基準(zhǔn)管理(設(shè)備總表加上四大標(biāo)準(zhǔn))為源頭,一碼到底貫穿整個(gè)信息流,即以部門代碼為源頭從責(zé)任中心角度貫穿相關(guān)管理業(yè)務(wù);以設(shè)備編碼為源頭從生產(chǎn)設(shè)備角度勾連相關(guān)業(yè)務(wù)信息。點(diǎn)檢業(yè)務(wù)按需集成,消耗實(shí)績(jī)實(shí)時(shí)跟蹤,實(shí)現(xiàn)成本過程控制,深化了TPM管理。設(shè)備維修管理子系統(tǒng)與前二個(gè)階段開發(fā)的產(chǎn)銷管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在“以財(cái)務(wù)為中心”的基礎(chǔ)上的集成,構(gòu)成了融合寶鋼管理技術(shù)的冶金ERP系統(tǒng),使寶鋼的管理信息化水平跨上了一個(gè)新的臺(tái)階。各級(jí)管理者可及時(shí)掌控各類業(yè)務(wù)信息,實(shí)現(xiàn)了從合同、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、過程控制、實(shí)績(jī)歸集到評(píng)價(jià)分析的全過程的信息閉環(huán)和透明化管理,為公司的效益最大化、成本合理化等各項(xiàng)管理工作的推進(jìn)提供了有效的支撐手段,為企業(yè)的信息化建設(shè)和持續(xù)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。三、實(shí)施冶金ERP系統(tǒng)后的效果（一）寶鋼冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了按客戶的需求組織生產(chǎn)該系統(tǒng)可以按客戶的特定技術(shù)要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì),體現(xiàn)客戶個(gè)性的定制化制造。系統(tǒng)投運(yùn)后,流程鏈中的每一個(gè)人都可按自己的需要對(duì)合同從訂單接受開始直至發(fā)貨、結(jié)算實(shí)行全過程的跟蹤和管理,從而保證按時(shí)、按質(zhì)、按量、按地點(diǎn)準(zhǔn)確交化。這樣,既提高了為用戶服務(wù)的水平和質(zhì)量,又為企業(yè)生產(chǎn)透明化的管理提供了重要手段。（二）冶金ERP系統(tǒng)全面體現(xiàn)了“質(zhì)量是生命”的管理理念寶鋼實(shí)施的是“集中一貫”的質(zhì)量管理,冶金ERP系統(tǒng)遵循一貫質(zhì)量管理的原則,構(gòu)造了規(guī)范的質(zhì)量管理MIC系統(tǒng)(冶金工業(yè)索引碼),自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助的產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)。在滿足用戶要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,能夠?qū)Ξa(chǎn)品從煉鋼、熱軋到冷軋進(jìn)行多產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì),提供多條生產(chǎn)途徑,以充分發(fā)揮各產(chǎn)線的產(chǎn)能和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了柔性制造。①冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了按用戶訂貨產(chǎn)品的用途進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)(包括對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量設(shè)計(jì)),并在計(jì)算機(jī)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),下達(dá)各個(gè)工序相應(yīng)的檢化驗(yàn)作業(yè)指令(包括檢化驗(yàn)項(xiàng)目、條件、取樣方式)及其它各項(xiàng)操作指令。②冶金ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集各工藝過程的質(zhì)量數(shù)據(jù),如煉鋼的化學(xué)分析資料、軋鋼的檢化驗(yàn)資料,這些資料從檢化驗(yàn)儀器、儀表上直接送入分析和檢化驗(yàn)計(jì)算機(jī),再經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)送入冶金ERP系統(tǒng),做到“資料不落地”,確保質(zhì)量數(shù)據(jù)的真實(shí)、有效、及時(shí)。③冶金ERP系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行全廠各類產(chǎn)品的質(zhì)保書生成、打印及網(wǎng)上查詢。④冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品制造的全過程的質(zhì)量跟蹤和合同跟蹤,直到用戶合同的銷售結(jié)算。合同銷售結(jié)算后,全部資料在計(jì)算機(jī)內(nèi)再保存,以備業(yè)務(wù)人員及用戶進(jìn)行質(zhì)量追溯和查詢。對(duì)所發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量異議,利用系統(tǒng)建立按事件進(jìn)行的質(zhì)量異議管理和質(zhì)量改進(jìn)管理,把為用戶服務(wù)工作落到實(shí)處。⑤在冶金ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)上建立的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng),對(duì)歷史資料進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,挖掘潛在的質(zhì)量問題和改進(jìn)措施,對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)提供決策支持。（三）冶金ERP系統(tǒng)全面落實(shí)了“成本是壽命”的管理理念建立動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“以成本會(huì)計(jì)為中心”的企業(yè)運(yùn)作。財(cái)務(wù)系統(tǒng)按新的標(biāo)準(zhǔn)成本制度構(gòu)建,對(duì)生產(chǎn)線上每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng)采用實(shí)時(shí)拋帳方式,建立了動(dòng)態(tài)成本帳目。因此,各生產(chǎn)單元中所有發(fā)生的物料信息都實(shí)時(shí)地轉(zhuǎn)化為財(cái)務(wù)信息,實(shí)現(xiàn)實(shí)物流、信息流和資金流的一致和同步,使公司“以財(cái)務(wù)為中心”整合各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)的理念得到了有力的支撐和保障。（四）冶金ERP系統(tǒng)是公司強(qiáng)化物流控制的有效手段冶金ERP系統(tǒng)實(shí)施后,加快了產(chǎn)線上的制品的流動(dòng),減少了物料在庫滯留時(shí)間,加快生產(chǎn)節(jié)奏,縮短產(chǎn)品的制造周期。與系統(tǒng)實(shí)施前相比,平均縮短合同處理周期8～10天,縮短了成品出廠發(fā)貨周期二天,相應(yīng)的銷售貨款回收也有了明顯的提前。（五）工作效率提高,其它指標(biāo)得到改善生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)、銷售等管理部門在不增加人員,并在人員逐年精簡(jiǎn)的情況下,從管一個(gè)煉鋼廠、一個(gè)熱軋廠、一個(gè)冷軋廠到管三個(gè)煉鋼廠、二個(gè)熱軋廠、三個(gè)冷軋廠,提高了管理效率,同時(shí)管理的精度也大大提高。冶金ERP系統(tǒng)作為一個(gè)公共信息平臺(tái),極大地提高了全公司信息共享的水平,促進(jìn)了各項(xiàng)專業(yè)管理方式的變革,提升公司整體的管理水平和管理精度。實(shí)現(xiàn)了公司設(shè)備綜合管理業(yè)務(wù)的規(guī)范化、透明化、信息化,設(shè)備管理工作得到了跨越式提升,在系統(tǒng)投運(yùn)當(dāng)年,僅在優(yōu)化設(shè)備檢修計(jì)劃、備件修復(fù)、零固投資等方面就取得了3390萬元的經(jīng)濟(jì)效益。冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全公司產(chǎn)銷數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ)和處理,公司的合同、銷售、財(cái)務(wù)信息高度集中、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí),方便各類用戶查詢、統(tǒng)計(jì)、分析,及時(shí)支持了公司的反傾銷工作。冶金ERP系統(tǒng)的運(yùn)行增強(qiáng)了公司應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。由于有了信息系統(tǒng)和大量的數(shù)據(jù)支持,在遇到突發(fā)事故時(shí),業(yè)務(wù)人員能夠迅速地制訂處理應(yīng)對(duì)事故的生產(chǎn)調(diào)整方案,可以把事故損失降到最小。以自主開發(fā)為主,在降低系統(tǒng)開發(fā)成本的同時(shí),形成了寶鋼自己的ERP技術(shù)應(yīng)用開發(fā)能力,進(jìn)一步積累了企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。四、建設(shè)寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的體會(huì)（一）合理設(shè)定目標(biāo)寶鋼追求的是從ERP的概念中提升出來的切合企業(yè)實(shí)際的管理理念、管理方法,建設(shè)一套能實(shí)實(shí)在在地提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)信息系統(tǒng),切忌好高騖遠(yuǎn)。必須“全面規(guī)劃,分步實(shí)施”,根據(jù)資金、人力、業(yè)務(wù)發(fā)展、管理需求來鎖定各個(gè)階段的“有限目標(biāo)”,務(wù)求必勝。（二）妥善解決業(yè)務(wù)重組與現(xiàn)有觀念的沖突一方面要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和教育,統(tǒng)一思想;另一方面重組業(yè)務(wù)要有決心,必要時(shí)要有一定的強(qiáng)制性。（三）堅(jiān)持“以我為主”的原則依寶鋼多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,整套購入完整的管理軟件來改造一個(gè)已存在多年的活生生的大型企業(yè)并不可取。寶鋼立足于多年的管理經(jīng)驗(yàn),借鑒先進(jìn)的管理理念,采用當(dāng)代信息技術(shù),在已有的系統(tǒng)構(gòu)架上,從務(wù)實(shí)的角度出發(fā),合理設(shè)定目標(biāo),開發(fā)和完善寶鋼自己的冶金ERP系統(tǒng)。在實(shí)施過程中,其應(yīng)用功能的軟件以寶鋼的技術(shù)力量為主開發(fā);在系統(tǒng)發(fā)展到進(jìn)入決策支持(DS)領(lǐng)域而需要數(shù)學(xué)模型或決策模型時(shí),可適當(dāng)借助外援。（四）組織保證從實(shí)踐到認(rèn)識(shí)的反復(fù)探索,寶鋼人在建設(shè)ERP系統(tǒng)的道路上可以說是鍥而不舍,堅(jiān)忍不拔。能做到這一點(diǎn),主要是得益于企業(yè)的最高層領(lǐng)導(dǎo)親自抓,抓信息系統(tǒng)的規(guī)劃、任務(wù),抓業(yè)務(wù)和部門之間的“集成”,抓進(jìn)度和各項(xiàng)措施的落實(shí)。正因?yàn)橛袑氫摎v屆高層領(lǐng)導(dǎo)親自抓企業(yè)信息化的建設(shè),才有寶鋼信息化建設(shè)的今天。第五章從寶鋼經(jīng)驗(yàn)透視企業(yè)信息化建設(shè)一、企業(yè)信息化的戰(zhàn)略問題很多企業(yè)在企業(yè)信息化建設(shè)的初期往往遇到這樣的問題：企業(yè)信息化需求不明確，目標(biāo)是什么。而我們知道：有目標(biāo)才會(huì)有方向。寶鋼把自己的目標(biāo)定義為也就是通過企業(yè)信息化，追求系統(tǒng)的持續(xù)生命力，提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。在這一目標(biāo)模式中，關(guān)鍵是整體競(jìng)爭(zhēng)力的概念。提高整體競(jìng)爭(zhēng)力，一方面是企業(yè)信息化帶來的各種具體效益的高度概括，是具體目標(biāo)的概括；另一方面，它是目標(biāo)模式中不同方向的統(tǒng)合。比如，是企業(yè)贏利能力和企業(yè)持續(xù)贏利能力的結(jié)合，是技術(shù)能力與管理能力的結(jié)合，是核心競(jìng)爭(zhēng)力與協(xié)同競(jìng)爭(zhēng)力的結(jié)合。企業(yè)信息化的目標(biāo)偏向某一具體局部，都會(huì)帶來方向上的偏差。另外，還有一個(gè)重要的方面就是全員信息化，從一把手開始，讓每一個(gè)員工認(rèn)識(shí)到，信息化關(guān)系到企業(yè)的任何一個(gè)方面，關(guān)系到每一個(gè)個(gè)人，團(tuán)結(jié)才會(huì)產(chǎn)生力量。企業(yè)信息化中的流程再造，是一個(gè)涉及利益調(diào)整的改革過程，必然擠壓中間環(huán)節(jié)不透明利益。寶鋼妥善解決業(yè)務(wù)重組與現(xiàn)有觀念的沖突。寶鋼這方面的體會(huì)是，一方面要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和教育，統(tǒng)一思想；另一方面重組業(yè)務(wù)要有決心，必要時(shí)要有一定的強(qiáng)制性。戰(zhàn)略上的整體競(jìng)爭(zhēng)力和全員信息化的思想，值得其他企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。二、關(guān)于企業(yè)信息化的流程設(shè)計(jì)當(dāng)前企業(yè)信息化存在的一個(gè)主要問題是，一些技術(shù)和管理基礎(chǔ)條件不錯(cuò)的企業(yè)，沒有企業(yè)及時(shí)把管理改革的重點(diǎn)，從初期的面向優(yōu)化職能，轉(zhuǎn)為成熟階段的面向優(yōu)化流程，進(jìn)行業(yè)務(wù)流的信息化再造，結(jié)果是在信息化過程中形成信息孤島。比如，一些企業(yè)在學(xué)習(xí)海爾經(jīng)驗(yàn)的過程中，把面向流程的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)成了面向職能的經(jīng)驗(yàn)，難免不得要領(lǐng)。究其根源，是我們長(zhǎng)期以來片面強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)工業(yè)化“以轉(zhuǎn)變職能為核心”的理念，忽視了“新型”所特有的“以流程再造為核心”的特點(diǎn)。寶鋼人認(rèn)為：工業(yè)化先進(jìn)企業(yè)在信息化過程中，要把面向業(yè)務(wù)流的設(shè)計(jì)，置于企業(yè)信息化理念的核心。在轉(zhuǎn)變、優(yōu)化職能的前提下，以流程再造為核心實(shí)施企業(yè)信息化，以信息流統(tǒng)一物流、資金流，建立面向客戶的供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)橫向集成。寶鋼公司級(jí)管理信息系統(tǒng)，是一個(gè)面向企業(yè)業(yè)務(wù)流的核心系統(tǒng)，以財(cái)務(wù)為中心，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流和資金流的同步，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)成果的及時(shí)反饋。對(duì)于寶鋼來說，橫向覆蓋的職能包括市場(chǎng)營(yíng)銷、制造管理、質(zhì)量控制、財(cái)務(wù)、運(yùn)輸、發(fā)貨、設(shè)備管理等。寶鋼在實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到，各職能部門并不是簡(jiǎn)單地獨(dú)立履行其職能，而應(yīng)把他們視作是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行系統(tǒng)中各個(gè)過程的一個(gè)環(huán)節(jié)，要實(shí)現(xiàn)全過程的信息資源的集中管理，達(dá)到信息共享。為此，寶鋼采取了“集中一貫”的管理模式，其真諦就是要實(shí)現(xiàn)全過程的管理。所謂“集中”，是指管理功能的集中，即企業(yè)的主要管理業(yè)務(wù)集中到企業(yè)的職能管理部門；所謂“一貫”，是指對(duì)工程管理的一貫，即企業(yè)從接到合同開始到合同完成為止，從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠為止的所有工序的管理業(yè)務(wù)，統(tǒng)一由企業(yè)的職能管理部門負(fù)責(zé)?！凹幸回灐惫芾硎菍氫撊〉贸晒Φ囊环N企業(yè)管理模式，但它也不是一成不變的?！凹幸回灐惫芾淼膬?yōu)勢(shì)還在于它能有力地支持企業(yè)的過程重組和再造，能最大限度地支持企業(yè)管理的變革和創(chuàng)新。集成的供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)從傳統(tǒng)業(yè)務(wù)注重內(nèi)部資源的管理，轉(zhuǎn)向注重外部資源的管理和利用，實(shí)現(xiàn)從企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)集成轉(zhuǎn)向企業(yè)間的業(yè)務(wù)協(xié)同?！凹小回灐?，逐步推進(jìn)，才會(huì)真正有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化。三、關(guān)于組織的持續(xù)創(chuàng)新張瑞敏解釋過：“流程再造就是使每個(gè)人成為一個(gè)SBU（策略事業(yè)單位，即自主創(chuàng)新的主體）”。沃頓商學(xué)院的教授也認(rèn)為，“如果一個(gè)企業(yè)中的每個(gè)人都能成為一個(gè)SBU，成為創(chuàng)新的主體，那么這個(gè)企業(yè)，將無往而不勝”。寶鋼也把創(chuàng)新放在了至關(guān)重要的位置?？v橫交互的信息系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)、發(fā)展，是寶鋼信息化建設(shè)的第三維視角。

寶鋼始終堅(jiān)持信息化建設(shè)與企業(yè)發(fā)展同步，管理信息系統(tǒng)要能夠支持企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展。在信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建設(shè)（開發(fā)）、運(yùn)行（維護(hù)