箱梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案

箱梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案箱梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案箱梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月箱梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：箱梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案一、工程概況二、編制依據(jù)1.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）。2.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTGF80/1—2004）。3.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076—95）。4.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥及水泥砼試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30—2005）。5、合同文件；6、施工設(shè)計(jì)圖；三、預(yù)應(yīng)力主要技術(shù)參數(shù)1、主要材料預(yù)應(yīng)力鋼絞線：采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa、公稱直徑D=的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）的規(guī)定。錨具：腹板鋼束采用M15-10錨具及其配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管；箱梁墩頂鋼束采用BM15-5扁形錨具及其配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道采用扁形金屬波紋管。橫梁鋼束采用M15-11錨具及其配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管。2、鋼束布設(shè)箱梁腹板鋼束N1、N2、N3由10根鋼絞線組成；箱梁頂板鋼束B1、B2由5根鋼絞線組成；箱梁橫梁鋼束N1、N2由11根鋼絞線組成。3、張拉控制箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，且混凝土齡期不小于7d時，方可張拉。腹板鋼束采用兩端同時對稱張拉；頂板及橫梁鋼束采用一端張拉。錨下控制應(yīng)力均為=1395Mpa，施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與伸長量雙控。4、張拉順序先張拉橫梁=1\*GB3①號鋼束，再張拉腹板縱向鋼束，然后張拉橫梁=2\*GB3②號鋼束，最后張拉頂板鋼束。張拉=1\*GB3①號鋼束時，現(xiàn)張拉N1鋼束，再張拉N2鋼束。張拉腹板束時，先張拉N2鋼束，再張拉N3鋼束，最后張拉N1鋼束。張拉=2\*GB3②號鋼束時，現(xiàn)張拉N1鋼束，再張拉N2鋼束。張拉頂板鋼束時，由箱梁兩側(cè)向中間交替張拉。四、施工準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1千斤頂YDC20002臺新購2千斤頂YDC25001臺新購3千斤頂YDC10002臺原有4高壓電動油泵YBZ2×2/504臺新購5配套油表0-60Mpa10塊新購2）施工機(jī)械、工機(jī)具要求施工中使用的千斤頂、油泵及配套油表等必須經(jīng)過檢查驗(yàn)校合格，并有出場合格證。五、預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書1、張拉計(jì)算所用常量：預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量Eg=×105Mpa=×105N/mm2預(yù)應(yīng)力單數(shù)鋼材截面面積Ag=139mm2預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R=1860Mpa孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)k=預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù)μ=設(shè)計(jì)圖紙要求：錨下張拉控制應(yīng)力σ=R=1395MPa2、計(jì)算所用公式：1）預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P的計(jì)算：P=σ×Ag×n××b(KN)(1)式中：σ--預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉控制應(yīng)力(Mpa);Ag--預(yù)應(yīng)力單束鋼筋截面面積(mm2); n--同時張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù);b--超張拉系數(shù)，不超張拉取。2）預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力的計(jì)算：①直線筋②兩端張拉的曲線筋=（KN）(2)其中：P--預(yù)應(yīng)力筋張拉端的拉力（N）;l--從張拉端至計(jì)算截面的孔道長（m）;--從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（Rad）;k--孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù);μ--預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù)。3）預(yù)應(yīng)力筋張拉時理論伸長值的計(jì)算：ΔL=(3)其中：---預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）;L---預(yù)應(yīng)力筋長度（cm）;Ay---預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2）;Eg---預(yù)應(yīng)力筋彈性模量（N/mm2）。3、計(jì)算過程1）張拉控制力P的計(jì)算：本工程采用φ鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力鋼材，依據(jù)通用圖及設(shè)計(jì)圖紙，鋼束的組成形式一共有三種，腹板N1、N2、N3為10束φ鋼絞線，橫梁N1、N2為11束φ鋼絞線;頂板B1、B2為5束φ鋼絞線。10φ對應(yīng)的張拉控制力為：P=σ×Ag×n××b=1395×139×10××1=；11φ對應(yīng)的張拉控制力為：P=σ×Ag×n××b=1395×139×11××1=。5φ對應(yīng)的張拉控制力為：P=σ×Ag×n××b=1395×139×5××1=；2）ΔL的計(jì)算：鋼絞線計(jì)算長度統(tǒng)計(jì)表：腹板工作長度每段取,頂板一端取,橫梁一端。鋼束計(jì)算長度統(tǒng)計(jì)表計(jì)算長度（m）腹板鋼束頂板鋼束橫梁鋼束N1N2N3B1B2N1N2直線段1直線段2直線段3直線段4直線段5直線段6直線段7直線段8曲線段1曲線段2曲線段3曲線段4曲線段5曲線段6曲線段7a、直線部分拉力的計(jì)算根據(jù)公式（2）腹板：N1鋼束：11===12===13===14===15===16===17===18===N2鋼束：21===22===23===24===25===26===27===28===N3鋼束：31===32===33===34===35===36===37===38===根據(jù)公式（2）頂板：b、曲線部分拉力的計(jì)算根據(jù)公式（2）N1鋼束：1==×（）/=N2鋼束：2==×（）/=952KNN3鋼束：3==×（）/=N4鋼束：4==×（）/=c、直線部分伸長量計(jì)算根據(jù)公式（3）N1鋼束：ΔL===19mmN2鋼束：ΔL===30mmN3鋼束：ΔL===42mmN4鋼束：ΔL===92mmc、曲線部分伸長量計(jì)算根據(jù)公式（3）N1鋼束：ΔL===85mmN2鋼束：ΔL===74mmN3鋼束：ΔL===62mmN4鋼束：ΔL===12mmd、鋼絞線理論伸長值（單端）N1鋼束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=19+85=104mmN2鋼束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=30+74=104mmN3鋼束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=42+62=104mmN4鋼束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=92+12=104mm②中跨鋼絞線伸長量的計(jì)算部位鋼束編號長度(m)θKL+μθe-(KL+μθ)中跨N1直線段0曲線段N2直線段0曲線段N3直線段0曲線段N4直線段0曲線段a、直線部分拉力的計(jì)算根據(jù)公式（2）N1鋼束：1==×（）/=N2鋼束：2==×（）/=N3鋼束：3==×（）/=N4鋼束：4==×（）/=b、曲線部分拉力的計(jì)算根據(jù)公式（2）N1鋼束：1==×（）/=N2鋼束：2==×（）/=N3鋼束：3==×（）/=N4鋼束：4==×（）/=c、直線部分伸長量計(jì)算根據(jù)公式（3）N1鋼束：ΔL===N2鋼束：ΔL===18mmN3鋼束：ΔL===29mmN4鋼束：ΔL===91mmc、曲線部分伸長量計(jì)算根據(jù)公式（3）N1鋼束：ΔL===N2鋼束：ΔL===86mmN3鋼束：ΔL===75mmN4鋼束：ΔL===13mmd、鋼絞線理論伸長值（單端）N1鋼束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=+=104mmN2鋼束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=18+86=104mmN3鋼束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=29+75=104mmN4鋼束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=91+13=104mm③負(fù)彎矩張拉鋼絞線伸長量的計(jì)算根據(jù)公式（3），鋼絞線理論伸長值（單端）T1鋼束：ΔL===25mmT2鋼束：ΔL===T3鋼束：ΔL===計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑睦碚撋扉L量基本一致，施工過程中采用計(jì)算的張拉力及伸長量進(jìn)行控制。六、張拉施工1、正彎矩張拉1）搭設(shè)張拉操作平臺，采用鋼管支架加木板搭設(shè)平臺放置千斤頂。2）安裝工作錨板，夾片，并將夾片輕輕敲實(shí)，然后安裝千斤頂、工具錨、夾片。安裝時使千斤頂與錨墊板垂直。3）預(yù)應(yīng)力張拉程序當(dāng)主梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，且混凝土齡期達(dá)到7天后，可以張拉，按設(shè)計(jì)要求順序N1→N3→N2→N4張拉，張拉時采用兩端同時對稱張拉。張拉程序如下:0→初始應(yīng)力（10%σcon張拉控制應(yīng)力）→（20%σcon張拉控制應(yīng)力）→100%σk（持荷2分鐘）錨固。兩端分級加載張拉，當(dāng)張拉力接近控制應(yīng)力時，兩端同時張拉直到控制應(yīng)力的100％，并持荷2分鐘。逐級加載后通過測量千斤頂油缸行程測量各級鋼絞線的伸長量，張拉時安排專人與兩端聯(lián)系，互報(bào)油表讀數(shù)和鋼絞線伸長量，盡量使兩端接近平衡,不允許出現(xiàn)明顯不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。千斤頂回油到零，測量鋼絞線的伸長量，并作好記錄。兩端同時退去工具錨，卸下千斤頂，張拉結(jié)束。張拉時認(rèn)真作好張拉記錄。4）張拉應(yīng)力控制a.預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。b.預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力及伸長值進(jìn)行雙控，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，如兩者相差超出6%，則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。2、負(fù)彎矩張拉梁板架設(shè)后，連接接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭段頂板束波紋管并穿束。在日溫最低時，澆注連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長度范圍內(nèi)的橋面板，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%，且混凝土齡期不小于7d時，張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束。搭設(shè)鋼管支架，然后用手拉葫蘆固定千斤頂。張拉順序?yàn)門3→T2→T1兩端同束對稱張拉。其他張拉程序、預(yù)應(yīng)力控制同正彎矩張拉。七、各階段張拉力及油表讀數(shù)控制箱梁張拉采用YDC1500型千斤頂兩臺（編號100717、100718）、YBZ2×2/50高壓電動油泵及配套油表（編號5904、7480）進(jìn)行，施工前張拉機(jī)具經(jīng)河北道橋工程檢測有限公司檢測，并出具相應(yīng)檢測報(bào)告。各階段張拉力及油表對應(yīng)讀數(shù)計(jì)算如下：1、千斤頂編號：YDC1500/100717(1#)對應(yīng)壓力表編號：5904鋼絞線為4束:張拉控制應(yīng)力P=。張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+×N（力值）。（詳見檢測報(bào)告）2）鋼絞線為5束:P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+×N（力值）。（詳見檢測報(bào)告）2、千斤頂編號：YDC1500/100718(2#)對應(yīng)壓力表編號：74801）鋼絞線為4束:張拉控制應(yīng)力P=。張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+×N（力值）。（詳見檢測報(bào)告）2）鋼絞線為5束:P=張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%20%100%校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+×N（力值）。（詳見檢測報(bào)告）八、壓漿1、施工準(zhǔn)備工作1）檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備，品質(zhì)是否保證；2）檢查機(jī)具是否完備；3）張拉完成后，用砂輪切割機(jī)切除外露的鋼絞線（外露量20≤H≤30mm），將密封工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。工具罩在灌漿后3個小時內(nèi)拆除并清洗。2、攪拌水泥漿1）攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。2）裝料順序①首先將稱量好的水（扣除用于溶化減水劑的那部分水）、水泥、膨脹劑倒入攪拌機(jī)，攪拌2min；（可按照不同氣候、環(huán)境、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)用料）。②將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3min出料；③水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地?cái)嚢?；④必須?yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；⑤對未及時使用而降低了流動性水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。3、灌漿①將水泥漿加到儲漿罐中引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。②打開灌漿閥，啟動灌漿泵，開始灌漿，灌漿過程中，泵要保持連續(xù)工作。③壓力達(dá)到左右，持壓2～3min，完成排氣泌水，使孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿，完成灌漿，關(guān)閉灌漿泵及灌漿閥門。4、清洗拆卸外接管路，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。5、壓漿注意事項(xiàng)①錨頭一定要密封好，并盡早開始灌漿。②灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，抗壓能力≥1Mpa，帶壓灌漿時不能破裂，連接要牢固，不得脫管。③嚴(yán)格掌握水泥漿的配合比，漿體材料誤差不能超過規(guī)定值。④灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過70目的篩子。⑤灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的30—45分鐘時間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。⑥中途換管道時間內(nèi)，繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動。⑦壓漿的順序?yàn)椋合葔合聦涌椎?，后壓上層孔道。在沖洗孔道時如發(fā)現(xiàn)串孔，則應(yīng)兩孔同時壓注。⑧每班應(yīng)制作××立方試件三組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。⑨應(yīng)作好壓漿記錄，包括灌漿日期、作業(yè)時間、溫度、灰漿的比例和所有的摻加劑，灰漿數(shù)量，壓漿壓力以及壓漿過程中所發(fā)生的異常情況等。九、封錨預(yù)應(yīng)力鋼材張拉和壓漿完畢后，將錨具表面清理干凈并將其外圍的砼面鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，即可對外露的錨頭進(jìn)行澆筑封錨砼工作。封錨混凝土標(biāo)號采用與箱梁同標(biāo)號混凝土，要求確保封錨混凝土表面平整，外觀與箱梁混凝土一致。十、安全保證措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。安全控制體系框圖如下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理(向金友)項(xiàng)目經(jīng)理(向金友)生產(chǎn)主管（李慶國）安全主管(張仕猛)專職安全員（孫國玉）9項(xiàng)目部其他科室工程部長（張浩）設(shè)物部（井啟成）施工隊(duì)隊(duì)長（廖超）施工隊(duì)全體成員2、制度保證（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。（2）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。（3）根據(jù)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅(jiān)持每周一的安全活動日活動。（5）堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（6）堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半個月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。（7）設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對安全生產(chǎn)好的個人和班組給予重獎，對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。（8）全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。（9）加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。（10）做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場工人（包括民工）未經(jīng)三級教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。（11）堅(jiān)持每個安全活動日的安全學(xué)習(xí)活動。（12）規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。（13）對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。3、張拉施工安全技術(shù)措施1）預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如進(jìn)場后需長時間存放時，必須安排定期的外觀檢查。2）預(yù)應(yīng)筋不得直接堆放在地面上，必須采取墊枕木并覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體，介質(zhì)的影響。3）錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管、存放、搬運(yùn)時均應(yīng)妥善保護(hù)，避