沖擊鉆安全質(zhì)量教育培訓(xùn)講義

沖擊鉆安全質(zhì)量教育培訓(xùn)講義沖擊鉆安全質(zhì)量教育培訓(xùn)講義沖擊鉆安全質(zhì)量教育培訓(xùn)講義沖擊鉆安全質(zhì)量教育培訓(xùn)講義編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:新建云桂鐵路引入南寧樞紐站前及站后工程SN—1標(biāo)（沖擊鉆機(jī)）施工安全教育培訓(xùn)南寧樞紐=1\*ROMANI標(biāo)工程指揮部一項(xiàng)目經(jīng)理部二0一四年目錄沖擊鉆（沖擊鉆機(jī)）安全質(zhì)量培訓(xùn) 3一、新工人安全須知 3二、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 5三、施工工藝 5四、沖擊鉆作業(yè)安全控制重點(diǎn)及注意事項(xiàng) 8五、鋼筋籠加工 9六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11七、安全操作規(guī)程 12砼工安全操作規(guī)程 12氣焊工安全操作規(guī)程 13起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 14起重機(jī)安全操作規(guī)程 15鋼筋工安全操作規(guī)程 16沖擊鉆機(jī)操作規(guī)程 17鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 18鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 19機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 20沖擊鉆安全操作規(guī)程 22八、施工用電安全技術(shù)措施 23九、安全防護(hù)措施 24十、“綠色通道”應(yīng)急救援 24十一、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法 25（沖擊鉆機(jī)）安全質(zhì)量培訓(xùn)一、新工人安全須知1.新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識(shí)教育和培訓(xùn)，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定戴好安全帽，扣好帽帶。3.在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的2m高處、施工作業(yè)必須系好安全帶。4.高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。5.不懂電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。6.鋼筋和模板要堆放整齊穩(wěn)妥，不要過(guò)高。7.危險(xiǎn)區(qū)域（坑、洞等）要有明顯標(biāo)志，要采取防護(hù)措施，夜間要設(shè)紅燈示警。8.在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。9.特殊工種(電工、焊工、起重及沖擊鉆司機(jī)和指揮、架子工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等)必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。10.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男统嗖膊僮鳌?1.施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接鉛絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過(guò)加固后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。12.施工現(xiàn)場(chǎng)的鉆孔樁、承臺(tái)基坑等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)措施并有明顯標(biāo)志。13.橋墩施工時(shí)任何人不準(zhǔn)向下、向上亂丟材、物、垃圾、工具等。不準(zhǔn)隨意開動(dòng)一切機(jī)械。操作中思想要集中，不準(zhǔn)開玩笑，做私活。14.不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺(jué)。15.手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。16.拆下的腳手架、鋼模板、支撐要及時(shí)整理，鐵釘要及時(shí)拔除。17.工具用好后要隨時(shí)裝入工具袋。18.腳手架上霜、雪、泥等要及時(shí)清掃。19.腳手板兩端間要扎牢、防止空頭板(竹腳手片應(yīng)四點(diǎn)扎牢)。20.腳手架超載危險(xiǎn)。腳手架均布荷載每平方米不得超過(guò)270kg，腳手架連接物拆除危險(xiǎn)；坐在防護(hù)欄桿上休息危險(xiǎn)；搭、拆腳手架不系安全帶危險(xiǎn)。21.單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。22.掛梯上部要掛牢，下部要綁扎牢固。23.人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準(zhǔn)人坐在上面，騎馬式移動(dòng)。24.高空：從事高空作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神癥、癲癇病、深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)，對(duì)起重工等從事高空作業(yè)的工種人員要每年體檢檢查一次。(1)高處作業(yè)不要用力過(guò)猛，防止失去平衡而墜落。(2)在平臺(tái)處拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。(3)遇有暴雨、濃霧和六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。(4)夜間施工必須要有充分的照明。二、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶：并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；以上的高處、懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的，必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤；3.高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；水上作業(yè)必須穿好救生衣。4.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用；5.不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；6.吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。三、施工工藝測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→泥漿制作→沖擊成孔→撈渣→補(bǔ)漿→檢孔、清孔→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下砼→鑿樁頭→樁基檢測(cè)本工程采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)就位時(shí)，鉆機(jī)下的墊木不得接觸到鋼護(hù)筒，防止鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)因?yàn)檎駝?dòng)使墊木擠壓鋼護(hù)筒，導(dǎo)致鋼護(hù)筒移位。根據(jù)地質(zhì)情況，邕江內(nèi)河床上層10到20米左右為砂、黏土、卵石層，含砂率較大，宜加大黏土使用量，減少片石使用量，按黏土卵石比1:1比例投入孔內(nèi)，使泥漿與片石擠入孔壁，保證孔壁堅(jiān)實(shí)，防止塌孔。當(dāng)鉆進(jìn)至堅(jiān)硬的卵石層時(shí)，應(yīng)加大沖程至4到5m，將堅(jiān)硬卵石擊碎。在任何情況下，沖程應(yīng)保持在6m以下，以防止破壞孔壁，孔壁不圓，偏孔的情況發(fā)生。在開鉆之前應(yīng)設(shè)置好十字護(hù)樁，不得將護(hù)樁設(shè)在鋼護(hù)筒之上，防止護(hù)筒移位導(dǎo)致護(hù)樁出現(xiàn)偏差。應(yīng)將十字護(hù)樁設(shè)置在護(hù)樁周圍的鋼板上，在鉆孔過(guò)沖中要隨時(shí)利用護(hù)樁糾正鋼絲繩偏位，防止偏孔情況的發(fā)生。在遇到斜面較大的堅(jiān)硬巖石層面時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)投放堅(jiān)硬的片石，并且采取低錘快打的方法在孔底造出一個(gè)平臺(tái)，后方可采取較大沖程避免偏孔、卡鉆的事情發(fā)生。在遇到孔底土層黏度過(guò)大時(shí)，不得采用較大沖程，應(yīng)低錘快打，防止鉆頭因過(guò)大沖擊力打入粘土層過(guò)深而發(fā)生粘錘的情況發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)泥漿進(jìn)行調(diào)配，控制好泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高于邕江水位2m，防止塌孔情況的發(fā)生。在鉆孔作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意鉆機(jī)周圍鋼平臺(tái)面板是否存在因鉆機(jī)振動(dòng)導(dǎo)致面板與分配梁間焊縫脫落的情況，若存在此類情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)脫落的面板進(jìn)行補(bǔ)焊。在補(bǔ)焊面板是，攀爬至平臺(tái)面板下方進(jìn)行焊接作業(yè)的人員必須穿好救生衣，以防止失足滑落至江中，發(fā)生危險(xiǎn)。在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用泥漿循環(huán)方法進(jìn)行一次清孔，先不降泥漿比重，先使用分離器將砂石碎渣過(guò)濾出來(lái)，后再降低泥漿比重。在一次清孔完成，鋼筋籠放入孔中后，開始放入導(dǎo)管。計(jì)算若干節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度，使導(dǎo)管底距離孔底30cm到50cm。導(dǎo)管接頭處，須墊合適的橡皮膠墊（厚3-5mm），并在膠墊兩面均勻地涂上一層黃油，以利密封。導(dǎo)管螺旋接頭應(yīng)涂抹黃油，并將螺帽上緊，防止出現(xiàn)泥漿滲入導(dǎo)管中。導(dǎo)管應(yīng)放在孔中心。在導(dǎo)管上口接貯料斗（接口應(yīng)在孔口1米以上），貯料斗使用前應(yīng)用水澆濕，用拔塞蓋封。導(dǎo)管安裝完畢后，進(jìn)行第二次清孔。繼續(xù)使用泥漿循環(huán)法進(jìn)行清孔，清孔的泥漿指標(biāo)為比重：不宜大于g/cm3。含砂率：小于2%。粘度：17～20s。沉渣：摩擦樁不大于20cm。自檢合格后通知技術(shù)人員復(fù)檢。二次清孔后，檢測(cè)孔內(nèi)沉渣厚度，若小于20cm，符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行水下砼澆筑。澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽從由專人負(fù)責(zé)的指揮和安排，施工現(xiàn)場(chǎng)有條不紊。首盤砼打入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管埋深保持在1m以上為準(zhǔn)，在灌裝過(guò)程中，施工人員應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮，導(dǎo)管埋深應(yīng)保持在2-6m以防導(dǎo)管提離砼面發(fā)生斷樁。每拆一節(jié)導(dǎo)管，立即用水沖洗干凈，碼放整齊，以備下次使用。四、沖擊鉆作業(yè)安全控制重點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、施工場(chǎng)地坡度不大于1%，要求平整實(shí)，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。2、護(hù)筒的埋設(shè)要采用挖孔埋設(shè)，對(duì)于淺水處筒頂高度高出水面1米左右，護(hù)筒底端埋設(shè)深度2米左右，并盡可能深入到不透水粘土層1米左右，以確保施工要求。3、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。4、如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。5、鉆孔過(guò)程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。6、擴(kuò)孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土7、。鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作。8、成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。9、嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動(dòng)鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。10、運(yùn)輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點(diǎn)傾倒，并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。11、泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。12、拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行明確分工。13、施工前應(yīng)檢查主機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。14、遇有大雨、雪、霧和六級(jí)以上搶過(guò)強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)七級(jí)應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩。五、鋼筋籠加工鋼筋籠加工及制作→鋼筋綁扎及焊接→聲測(cè)管設(shè)置1、21#墩共24根鉆孔樁，鉆孔樁鋼筋籠主筋直徑為20mm螺紋鋼共50根，N1長(zhǎng)度，N2長(zhǎng)度,N3長(zhǎng)度，N1與N3為雙根鋼筋排列，N2為單根排列；N4為加勁箍筋，自鋼筋籠在承臺(tái)座板底面處設(shè)起，自上而下在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m及鋼筋籠底部設(shè)置，其零數(shù)可在最下兩段內(nèi)調(diào)整，但其間距不大于。箍筋N5為φ10圓鋼,螺旋形布置。N7為定位鋼筋（耳筋），在樁身配筋范圍內(nèi)每隔2m沿圓周等距焊接八根。樁身鋼筋凈保護(hù)層厚度不得小于8cm。在鋼筋籠加工時(shí)，注意一下幾個(gè)要點(diǎn)：、鋼筋籠下料時(shí)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上規(guī)定的各種尺寸的鋼筋長(zhǎng)度下料，不得隨意更改各種類鋼筋的長(zhǎng)度。、鋼筋籠加工時(shí)，加強(qiáng)箍筋擺放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易變形，應(yīng)在加強(qiáng)箍筋內(nèi)加上三角撐；且在加工一截鋼筋籠時(shí)，應(yīng)在每隔4米處加墊一層墊木，在方便作業(yè)的同時(shí)，保證鋼筋籠加工其他部件時(shí)不產(chǎn)生變形影響美觀與質(zhì)量。、在鋼筋籠加工時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求，主筋間焊接采用J506焊條，不得使用其他不符合要求的焊條代替。在焊接作業(yè)時(shí)，控制電焊機(jī)電流，不得出現(xiàn)由于電流過(guò)大而發(fā)生燒傷主筋的情況。、在加工鋼筋籠螺旋筋—N5時(shí)，應(yīng)注意除全部綁扎外，鋼筋籠說(shuō)每隔兩米處將N5筋與鋼筋籠主筋電焊一圈，在兩套螺旋筋接頭處也必須電焊，防止在下放鋼筋籠時(shí)螺旋筋脫落。、鋼筋籠凈保護(hù)層厚度不得小于8cm。2、鋼筋綁扎及焊接、鋼筋籠焊接時(shí)，主筋焊接必須采用要求的J506焊條，不得采用不符合要求的焊條進(jìn)行焊接。、樁基鋼筋籠分段插入孔內(nèi)時(shí)，主筋接頭焊接長(zhǎng)度必須滿足10d，焊縫必須飽滿牢靠，焊接完成后焊渣必須敲除，一邊直觀焊接質(zhì)量。、鋼筋籠每一段下放時(shí)，必須觀察鋼筋籠是否垂直，確認(rèn)垂直后，方可下放鋼筋籠。3、聲測(cè)管設(shè)置、聲測(cè)管安裝時(shí)，必須安裝牢靠，防止聲測(cè)管滑落孔底導(dǎo)致鋼筋籠無(wú)法下放至孔底。、聲測(cè)管連接時(shí)，必須使用液壓剪將聲測(cè)管接頭固定牢靠，防止未來(lái)樁基檢測(cè)時(shí)由于聲測(cè)管漏水導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè)樁基質(zhì)量。、鋼筋籠頂籠下放完成后，向聲測(cè)管內(nèi)注水，保證水完全注滿聲測(cè)管內(nèi)，并用專用塑料罩封口，后用膠帶緊密纏繞，保證聲測(cè)管密封不漏水。、聲測(cè)管注水完成后，將吊環(huán)焊接在鋼護(hù)筒上，以固定鋼筋籠在孔內(nèi)的位置保證不出現(xiàn)偏差。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm2箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm1、鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。2、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。3、焊接質(zhì)量：焊接的鋼筋必須滿足雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d；焊縫高度應(yīng)等于或大于，并不得小于4mm；焊縫寬度應(yīng)等于或大于，并不得小于8mm。4、兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)。鋼筋安裝允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差鋼筋骨架在承臺(tái)以下長(zhǎng)度±100mm鋼筋骨架直徑±20mm主鋼筋間距±加強(qiáng)筋間距±20mm箍筋間距或螺旋筋間距±20mm鋼筋骨架垂直度1%七、安全操作規(guī)程砼工安全操作規(guī)程一、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。二、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。三、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如布料機(jī)、料斗、砼運(yùn)輸通道等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。四、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。五、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。六、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。七、卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。八、混凝土料斗運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員不得在運(yùn)輸通道下停留，以防發(fā)生危險(xiǎn)。九、下料斗時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等料斗停穩(wěn)后方可下料，要避免料斗碰撞布料機(jī)平臺(tái)上的作業(yè)人員。十、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入拌和機(jī)內(nèi)查看情況。十一、澆筑完成后要及時(shí)清理料斗、布料機(jī)、模板旁邊的砼。氣焊工安全操作規(guī)程一、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。二、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。三、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。四、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。五、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。六、乙炔發(fā)生器不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。七、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。八、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。九、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。十、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。十一、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。十二、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。十三、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。十四、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。十五、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。十六、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。十七、嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。二、各種起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑證操作，嚴(yán)禁無(wú)證開機(jī)。三、嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”。四、起吊時(shí)重物下不得有人停留和行走。五、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。六、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。七、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。八、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。起重機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前對(duì)起重機(jī)的制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡的要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)予排除。二、操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原相關(guān)人員除掉后方可閉合主電源。三、每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng)在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。四、操作者在起重機(jī)作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對(duì)各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警。五、操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行。六、工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的起重機(jī)控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。七、起重機(jī)大、小車在正常作業(yè)中，嚴(yán)禁開反車制動(dòng)停車；變換大、小車運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，必須將手柄置于“零”位，使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向開車。八、不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。九、起重機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度十、如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。鋼筋工安全操作規(guī)程一、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。二、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。三、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等。四、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。五、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。六、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。沖擊鉆機(jī)操作規(guī)程1、鉆機(jī)操作人員必須經(jīng)常培訓(xùn)，熟悉沖擊鉆的性能、結(jié)構(gòu)，經(jīng)?？荚嚭细癫⑷〉米C書，方可進(jìn)行操作。2、鉆架的安裝：（1）鉆機(jī)的施工場(chǎng)地及走行道路應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，滿足鉆機(jī)正常工作和移動(dòng)要求。（2）鉆機(jī)就為后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。（3）鉆機(jī)安裝時(shí)，機(jī)架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷，鉆架頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱張拉，地錨應(yīng)牢固。（4）鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。3、開工前的檢查：（1）操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯(cuò)接到380VA的電源上。（2）使用沖擊鉆前請(qǐng)仔細(xì)檢查機(jī)體絕緣防護(hù)、輔助手柄及深度尺調(diào)節(jié)等情況，機(jī)器有無(wú)螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。（3）穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。（4）鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。4、作業(yè)中：（1）使用沖擊鉆的電源插座必須配備漏電開關(guān)裝置，并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象,使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)沖擊鉆漏電、震動(dòng)異常、高熱或者有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，找電工及時(shí)檢查修理。（2）沖擊鉆更換鉆頭時(shí)，應(yīng)用專用板手及鉆頭鎖緊鑰匙，杜絕使用非專用工具敲打沖擊鉆。（3）使用沖擊鉆時(shí)切記不可用力過(guò)猛或出現(xiàn)歪斜操作，事前務(wù)必裝緊合適鉆頭并調(diào)節(jié)好沖擊鉆深度尺，垂直、平衡操作時(shí)要徐徐均勻的用力，不可強(qiáng)行使用超大鉆頭。（4）上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；動(dòng)力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。（5）沖孔時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入沖擊區(qū)域范圍內(nèi)，當(dāng)檢測(cè)鉆孔或吊泥漿出孔時(shí)，鉆頭應(yīng)放置在安全位置。5、工作結(jié)束后，清理鉆桿，將鉆頭平放在場(chǎng)地上，關(guān)閉鉆機(jī)電路系統(tǒng)。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。機(jī)械操作工安全操作規(guī)程1．內(nèi)燃機(jī)搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。2．內(nèi)燃機(jī)溫度過(guò)高而需要打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。3．發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。4．發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。5．發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。6．空氣壓縮機(jī)的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。7．空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。8．空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。9．發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。10．嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11．蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。12．砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。13．砂輪機(jī)工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。14．操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。15．砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。16．手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。17．手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。18．手電鉆操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。19．手電鉆操作時(shí)不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。20．倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。21．操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈栓在大鏈上22．千斤頂操作時(shí)，應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊實(shí)。23．千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。24．使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。25．千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。沖擊鉆安全操作規(guī)程施工準(zhǔn)備應(yīng)遵守的規(guī)定：1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等情況的進(jìn)行調(diào)查，如有上述情況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定針對(duì)性控制措施。2、場(chǎng)地布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，先平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土夯打密實(shí)。3、施工時(shí)，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭，鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)附合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工過(guò)程應(yīng)遵守的規(guī)程：1、正式施鉆前，應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機(jī)所需容量。2、按使用說(shuō)明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護(hù)開關(guān)機(jī)操作手柄。3、正式施鉆時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流指針偏向無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，即開始下鉆鉆孔。4、鉆孔作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電流表，如超過(guò)額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度，5、為了防止電動(dòng)機(jī)過(guò)載，在控制箱內(nèi)設(shè)置過(guò)電流繼電器；在過(guò)電流繼電器動(dòng)作之后，應(yīng)間隔10min左右再啟動(dòng)，重新啟