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第三章混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的加固設設計《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)加固技術術規(guī)范》一般規(guī)定設設計原原則計計算3.1概述一、一般規(guī)規(guī)定1.經(jīng)可靠性鑒鑒定需要加加固時,則必須進行行加固;2.加固內(nèi)容及及范圍(鑒定結(jié)論論和委托方方的要求));3.驗算:計算簡圖計計算截面面積附加內(nèi)力基基礎驗驗算4.設計與施工工方法緊密密結(jié)合(例圖)確保新澆混混凝土與原原結(jié)構(gòu)連接接可靠,協(xié)協(xié)同工作;;5.對于地基不不均勻沉降降、振動、、高溫等造造成的結(jié)構(gòu)構(gòu)損壞應應在加固設設計中提出出相應的處處理對策后后再進行加加固。例:確保新澆混混凝土與原原結(jié)構(gòu)連接接可靠的措措施例:結(jié)構(gòu)加固施施工總說明明…………(8)為確保加加固工程施施工質(zhì)量,,新、老混混凝土交接面處必須須按如下步步驟施工::1)老混凝土土界面必須須鑿毛,凹凹凸不小于于6mm。2)用鋼刷將將混凝土碎碎塊,浮渣渣灰清除干干凈。3)將原混凝凝土表面沖沖洗干凈,,再用新鮮鮮425號水泥漿或界面面劑涂刷表表面。另外,施工工中必須輕輕敲輕鑿,,不得損傷傷原結(jié)構(gòu)。。二、加固設設計的特點點(與新設設計的區(qū)別別)設計修改圖圖較多(技術核定單單);非唯一性;;受到一定的的制約。應考慮:安安全,經(jīng)濟濟,結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件實際受受力情況;;構(gòu)造要求;;施工的可行行性,施工工方法。三、加固方方法(介紹3種)增大截面加固法;外粘型鋼加固法;外加預應力力加固法;置換混凝土土加固法;粘貼鋼板加固法;粘貼纖維復復合材加固法等四、材料水泥混混凝土鋼材及焊接材料膠膠粘劑劑纖維和纖維維復合材裂裂縫修修補材料阻阻銹劑劑例:1.混凝土強度度等級:應比原設計計提高一級且且不得低于于C20。2.選用微膨脹、鋼鋼纖維、噴噴射混凝土土等時,施工前應試配,檢驗其性性能,符合合要求后方方可使用。不得使用鋁粉作為混凝土土的膨脹劑。3.混凝土中所所摻的粉煤灰應為Ⅰ級灰,且燒失量不不應大于5﹪?!?.2混凝土梁、、板、柱的的加固3.2.1混凝土梁、、板、柱承承載力不足足的原因及及表現(xiàn)一、承載力不足足?二、承載力不足足的外觀表表現(xiàn):壓區(qū)混凝土土壓碎;撓度偏大;;鋼筋嚴重銹銹蝕(照片);裂縫過長、、過寬(受受力裂縫的的判別)。三、承載力不足足的原因施工,設計計,使用,,其他。3.2.2加固方法(形式計算算方法構(gòu)構(gòu)造施工工要求)一、增大截截面加固法(一)形式a)梁、板板加厚梁梁加加高拉拉區(qū)加加筋澆混凝凝土b)柱a.b.c.d.(壓區(qū))e.(拉區(qū))f.(雙面)增大截面面法加固固鋼筋混混凝土柱柱式中—加固后的的軸向壓壓力設計計值;、、—加固前、、加固后后新增部部分混混凝土土截面面面積;、、—新增縱向向鋼筋和和原縱向向鋼筋的的抗抗壓強強度設計計值;—構(gòu)件穩(wěn)定定系數(shù),按加固固后的截截面,,按現(xiàn)行行《規(guī)范》取值;—新增縱向向受壓鋼鋼筋截面面面積;;—綜合考慮慮新增混混凝土和和鋼筋強度利用用程度的的修正系數(shù)數(shù),取取=0.8。(二)計算方法法(考慮新混混凝土與與原結(jié)構(gòu)構(gòu)協(xié)同工工作)2.1軸心受壓壓構(gòu)件:2.2偏心受壓壓構(gòu)件矩形截面面正截面面承載力力計算公公式式中—新舊混凝凝土組合合截面的的混凝土土軸心抗抗壓強度度設計值值,可按確確定;、、—分別為新新舊混凝凝土軸心心抗壓強強度設計計值;—原構(gòu)件受受拉邊或或受壓較較小邊縱縱向鋼筋筋應力;;當當算算得時時,?。?;—受拉邊或或受壓較較小邊新新增縱向向鋼筋應應力;當當算得得時時,?。?;—原構(gòu)件受受拉邊或或受壓較較小邊縱縱向鋼筋筋截面面面積;—原構(gòu)件受受壓較大大邊縱向向鋼筋截截面面積積;—原構(gòu)件受受拉邊或或受壓較較小邊縱縱向鋼筋筋合力點點到加加固后截截面近邊邊的距離離;—原構(gòu)件受受壓較大大邊縱向向鋼筋合合力點到到加固后后截面近近邊的距距離;—受拉邊或或受壓較較小邊新新增縱向向鋼筋合合力點至至加加固后后截面近近邊的距距離;—受受壓較較大邊新新增縱向向鋼筋合合力點至至加固后后截面近近邊的距距離;—受拉邊或或受壓較較小邊新新增縱向向鋼筋合合力點至至加加固后后截面受受壓較大大邊緣的的距離;;—原構(gòu)件截截面有效效高度;;—偏心距,,為軸向向壓力設設計值N的作用點點至新增增受拉鋼鋼筋合合力力點的距距離。按規(guī)范計計算時,,其增大大系數(shù)應應乘乘以下列列修正系系數(shù)::1對圍套或或其他對對稱形式式的加固固:當當時時:;;當時時::。。2對非對稱稱形式的的加固::當當時時:;;當當時時:。。2.3受彎構(gòu)件件按實際情情況,采采用受壓區(qū)、受拉區(qū)兩種形式式(1)受壓區(qū)加固的受受彎構(gòu)件件《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設計計規(guī)范》《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范范》關于疊合構(gòu)件件的設計。(2)受拉區(qū)加固的受受彎構(gòu)件件《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設計計規(guī)范》《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范范》新增鋼筋筋強度利利用系數(shù)數(shù)。正截面受受彎承載載力應按按下式確確定:(5.2.3-1)(5.2.3-2)(5.2.3-3)—構(gòu)件加固固后彎矩矩設計值值;—新增鋼筋筋強度利用用系數(shù);取0.9;—新增鋼筋筋的抗拉拉強度設設計值;;—新增受拉拉鋼筋的的截面面面積;—構(gòu)件加固固后和加加固前的的截面有有效高度度;—混凝土受受壓區(qū)高高度;—原鋼筋的的抗拉、、抗壓強強度設計計值;—原受拉、、受壓鋼鋼筋的截截面面積積;—縱向受壓壓鋼筋合合力點至至混凝土土受壓邊邊緣的距離;;—受壓區(qū)混混凝土矩矩形應力力圖的應應力值與與混凝土軸軸心抗壓壓強度設設計值的的比值;;當混凝土土強度等等級不超超過C50時,取=1.0;當混凝土土強度等等級為C80時,取=0.94;其間按線線性內(nèi)插插法確定定;—原構(gòu)件混混凝土軸軸心抗壓壓強度設設計值;;—矩形截面面寬度;;—增大截面面加固后后的相對對界限受受壓區(qū)高高度。增大截面面后的相對界限限受壓區(qū)區(qū)高度-計算系系數(shù),當當混凝土土強度等等級≤C50,取0.8;-混凝土土極限壓壓應變,,取0.0033;-新增鋼鋼筋位置置處,按按平截面面假設確確定的初初始應變變值;當新增主主筋與原原主筋的的連接采采用短筋筋焊接時時,可近似取取-加固前前受彎構(gòu)構(gòu)件驗算算截面上上原作用用的彎矩矩標準值值;-加固前前在初始始彎矩作作用用下原受受拉筋的的應變值值。(三)構(gòu)造要求求(各方法法均有其其構(gòu)造要要求)1.新澆混凝凝土的最最小厚度度板:不應應小于40mm梁、柱::不應小小于60mm用噴射混凝凝土時不應小小于50mm2.石子宜用堅硬硬耐久的的卵石或或碎石,,最大粒粒徑不宜宜大于20mm3.梁的縱向向加固受受力鋼筋筋的兩端端應可靠靠錨固。。4.板的受力力鋼筋直直徑宜用用6~8mm;梁、柱的的縱向受受力鋼筋筋宜用變變形鋼筋筋;梁、柱鋼鋼筋最小?。ù螅┲睆剑海毫海翰灰艘诵∮?2mm(不宜大大于25mm);柱:不宜宜小于14mm(不宜大大于25mm);封閉式箍箍筋直徑徑不宜小小于8mm;U型箍筋直直徑宜與與原箍筋筋直徑相相同5.新、老受受力鋼筋筋間的凈凈距不應小于于20mm(圖),并采用短短筋焊接接連接;;6.應采用封封閉或U型箍筋,,并按規(guī)范范構(gòu)造要要求設置置(圖)abcde增大截面面配置新新增箍筋筋的連接接構(gòu)造注:d為箍筋直直徑(四)施工要求求(1)符合施施工驗收收規(guī)范的的要求(2)新、老老受力鋼鋼筋應除除銹處理理,受力力鋼筋施施焊前應采取卸卸荷或支支撐措施施,并分分段分層層焊接。。(3)新、老老混凝土土交接面面處理::棱角打掉掉對原構(gòu)件件混凝土土存在的的缺陷清清理至密密實處,,表面鑿毛毛(或打打成溝槽槽,溝槽槽深度>6mm),除去浮渣渣,表面面沖洗干干凈,原混凝土土表面應應以水泥泥漿等界界面劑進進行處理理。a)加大截截面加固固柱b)加大截面面加固梁梁:(4)模板搭搭設;鋼鋼筋安置置;新新混凝土土澆注和和養(yǎng)護等等應符合《混凝土工工程施工工及驗收收規(guī)范》要求。注:采用外粘粘型鋼加加固時,,應應采用用改性環(huán)環(huán)氧樹脂脂膠粘劑進行灌注注。((以前::濕式、、干式兩兩種)二、外粘粘型鋼加固法適適用于于需要大大幅度提提高截面承載載能力和和抗震能能力(一)形式(二)計計算方法法1.截面剛度度采用外粘粘型鋼加加固時,,其加固固后的承承載力和和截面剛剛度可按按整截面面計算;;其截面面剛度EI的近似值按下下式計算:和—分別為原構(gòu)件混凝土和和加固型鋼的的彈性模量—原構(gòu)件截面慣性性矩;—加固構(gòu)件一側(cè)側(cè)外粘型鋼截截面面積;—受拉與受壓兩兩側(cè)型鋼截面面形心間的距距離。2.軸心受壓構(gòu)件正截截面承載力3.偏心受壓構(gòu)件正截截面承載力-新增型鋼強度利用系數(shù)數(shù),抗震設計時取取1.0,其他取0.9。(三)構(gòu)造造要求1.…應優(yōu)先選用角角鋼,角鋼的厚度:不應小于5mm,角鋼的邊長:柱不應小于于75mm;梁不應小于于50mm…2.外粘型鋼的兩端應有可靠的連連接和錨固柱:角鋼下端端應錨固于基基礎中;中間間應穿過樓板板;上端…梁:梁角鋼應應與柱角鋼相相互焊接…3.排架柱:應將加固的型鋼與原柱頭頂部的的承壓鋼板相互焊接;(二階柱)上下柱連接處處及牛腿處的連接接構(gòu)造應予加強強。4.梁、柱原構(gòu)件件截面的棱角打磨成半經(jīng)大大于7mm的圓角。5.型鋼表面(混凝土表面)宜抹厚度不不小于25mm的高強度等級級水泥砂漿作作防護層,亦亦可采用其他他防腐材料加加以保護?!?、粘貼鋼板加固固法(一)概述1.形式用膠粘劑將鋼板貼在構(gòu)件外部部的一種加固固方法。膠粘劑是以環(huán)氧樹脂脂為基料,再再加入適量的的固化劑、增韌劑、增塑劑配制而成的““結(jié)構(gòu)膠”。2.優(yōu)點1)膠粘劑硬化化時間快,施施工周期短,,不(少)停產(chǎn)。2)工藝簡單,,施工方便,,可不動明火,,對防火要求求高的房屋特特別適用。3)粘結(jié)劑的強強度高于混凝凝土本體強度度,可使加固體與與原構(gòu)件形成成一個整體,,受力較均勻勻。4)不影響房屋的的凈空,不改改變構(gòu)件的外外形。(粘貼鋼板所所占的空間小小,幾乎不增增加被加固構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸、重重量)。(二)結(jié)構(gòu)膠膠性能1.結(jié)構(gòu)膠的組成成(以環(huán)氧樹脂脂為主劑)(1)環(huán)氧樹脂優(yōu)優(yōu)點:a.具有很高的膠膠粘性,對混凝土等材材料均有很好好的粘結(jié)力。。b.有良好的工藝藝性,可配制成很稠稠的膏狀或很很稀的灌漿材材料,固化時間可根根據(jù)需要進行行適當調(diào)整。。c.固化的環(huán)氧膠膠有良好的物物理、機械性性能,耐腐蝕介質(zhì)性性能好,固化化收縮率小。。d.材料來源廣,,價格較便宜宜,基本無毒毒。環(huán)氧樹脂只有有在加入固化化劑后才會固固化,單獨的環(huán)氧樹樹脂固化物呈呈脆性,因此必須在固固化前加入增塑劑、增韌韌劑,以改變其脆脆性提高高其塑性和韌韌性,增強抗抗沖擊強度和和耐寒性。(2)固化劑(種類很多))常用用:乙二胺、二乙乙醇三胺、三三乙醇四胺、、多乙醇多胺胺等(3)增塑劑不參與固化反反應,常用::鄰苯二甲酸二二?。ㄐ粒┲姿崛《≈?。(4)增韌劑(活性增塑劑劑)參與固化化反應,常用用:聚酰胺、丁晴晴橡膠、聚硫硫橡膠等(5)稀釋劑(為了減小稠稠度)常用用:丙酮、苯、甲甲苯、二甲苯苯等目前市場上出出售的結(jié)構(gòu)膠均為雙組份。。甲組份:(A組份)環(huán)氧樹脂并添添加了增塑劑劑一類的改性性劑和填料乙組份:(B組份)由固化劑和其其他助劑組成成。使用時按一定定比例配制即即可。2.結(jié)構(gòu)構(gòu)膠膠的的物物理理力力學學性性能能試試驗驗粘鋼鋼所所用用的的粘粘結(jié)結(jié)劑劑,,應應符符合合表表3.6的規(guī)規(guī)定定。。表3.6對承承重重結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)膠膠粘粘結(jié)結(jié)劑劑基基本本性性能能的的要要求求啟用用每每一一批批膠膠時時,,均均應應抽抽取取一一定定數(shù)數(shù)量量的的膠膠液液,,按規(guī)規(guī)程程的的方方法法,,進進行行膠膠粘粘強強度度檢檢驗驗,,合格格后后方方可可使使用用。。試驗項目常溫下的粘結(jié)強度(N/mm2)80℃下粘結(jié)強度(N/mm2)耐久性檢驗基材種類受力性質(zhì)抗剪軸心抗拉抗剪抗剪鋼-混凝土(A3)(C40)混凝土破壞混凝土破壞混凝土破壞混凝土破壞鋼-鋼>18>20>14-(三三))粘粘貼貼鋼鋼板板加加固固梁梁破破壞壞特特征征及及鋼鋼板板受受力力分分析析1.加固固梁梁的的破破壞壞特特征征(1)梁梁底底的的鋼鋼板板達到到屈服服強強度度在適適筋筋范范圍圍內(nèi)內(nèi),,隨隨著著荷荷載載的的增增加加,,加固固梁梁在在鋼鋼板板和和梁梁中中原原鋼鋼筋筋屈屈服服后后,,因混混凝凝土土被被壓壓碎碎而而破破壞壞。。(2)梁梁底底的的鋼鋼板板未達達到到屈服服強強度度梁的的破破壞壞是是由由于于鋼鋼板板端端部部與與混混凝凝土土撕脫脫所致致。。鋼板板被被撕撕脫脫的的原原因因①粘粘結(jié)結(jié)鋼鋼板板與與混混凝凝土土中中的的鋼鋼筋筋相相比比,,受力力較較為為不不利利。鋼板板的的拉拉力力僅僅靠靠單單面面的的粘粘結(jié)結(jié)應應力力來來平平衡衡;;②鋼板板的的合合力力與與粘粘結(jié)結(jié)應應力力不不在在一一條條線線上上,它它們們形形成成一一個個力偶偶,,有有使使鋼鋼板板產(chǎn)產(chǎn)生生與與梁梁的的彎彎曲曲方方向向相相反反的的變變形形,,起著著剝剝離離鋼鋼板板的的作作用用;;③粘結(jié)結(jié)層層處于于不不利利的的剪拉拉復復合合應應力力狀狀態(tài)態(tài)下工工作作;;④鋼鋼板板端端頭頭缺少少與混混凝凝土土的的錨固固措措施施;⑤膠粘粘劑劑質(zhì)質(zhì)量量和和施施工工工工藝藝影響響粘粘結(jié)結(jié)效效果果。。2.粘貼貼鋼鋼板板的的應應力力滯滯后后現(xiàn)現(xiàn)象象粘貼貼鋼鋼板板在在受受力力過過程程中中存存在在著著應力力滯滯后后現(xiàn)現(xiàn)象象因為為一一般般是是在在不不卸卸載載的的情情況況下下進進行行加加固固的的,,原梁梁中中的的鋼鋼筋筋中中已已有有一一定定的的應應力力存存在在,,而所所粘粘貼貼的的鋼鋼板板僅僅在在后后加加荷荷載載作作用用下下才才產(chǎn)產(chǎn)生生應應力力。。因此此,,當當原原鋼鋼筋筋屈屈服服時時,,鋼鋼板板往往往往尚尚未未屈屈服服,,而當當鋼鋼板板屈屈服服時時,,加加固固梁梁的的撓撓度度及及裂裂縫縫會會發(fā)發(fā)展展得得很很快快。。(四四))計算算方方法法當使使用用的的膠膠粘粘劑劑經(jīng)經(jīng)檢檢驗驗確確認認其其粘粘結(jié)結(jié)強強度度滿足足《混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)加加固固設設計計規(guī)規(guī)范范》的要要求求,,則膠粘粘劑劑的的粘粘結(jié)結(jié)強強度度可采采用用規(guī)規(guī)范范表表中中的的數(shù)數(shù)值值。。4.1受彎彎構(gòu)構(gòu)件件正正截截面面加加固固計計算算1.在矩矩形形截截面面受拉拉、、受受壓壓面面粘粘貼貼鋼鋼板板加固固時時,其正截截面面承承載載力力的計計算算公公式式。。2.對受受彎彎構(gòu)構(gòu)件件正正彎彎矩矩區(qū)區(qū)的的正正截截面面加加固固時時,,受拉拉鋼鋼板板的的截截斷斷位位置置距距其其充充分分利利用用截截面面的的距距離離不應應小小于于粘貼貼延延伸伸長長度度。3.加固固后后的的相對對界界限限受受壓壓區(qū)區(qū)高高度度的計計算算公公式式。。《混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)加加固固設設計計規(guī)規(guī)范范》中的的有有關關公公式式10.2.3在矩矩形形截截面面受受拉拉、、受受壓壓面面粘粘貼貼鋼鋼板板加加固固時時,其正正截截面面承承載載力力應應符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定:(10.2.3-1)(10.2.3-2)(10.2.3-3)(10.2.3-4)—加固固后后彎彎矩矩設設計計值值;;—混凝凝土土極極限限壓壓應應變變,,取取0.0033;—混凝凝土土受受壓壓區(qū)區(qū)高高度度;;、、—矩形形截截面面寬寬度度和和高高度度;;、—加固固鋼鋼板板的的抗抗拉拉、、抗抗壓壓強強度度設設計計值值;;、—受拉拉鋼鋼板板和和受受壓壓鋼鋼板板的的截截面面面面積積;;—縱向向受受壓壓鋼鋼筋筋合合力力點點至至截截面面近近邊邊的的距距離離;;—加固固前前的的截截面面有有效效高高度度;;—考慮慮二二次次受受力力影影響響時時,,受拉拉鋼鋼板板強強度度可可能能達達不不到到設設計計值值而而引引用用的的折折減減系系數(shù)數(shù);當時時,,取取。?!紤]慮二次次受受力力影影響響時時,,受受拉拉鋼鋼板板的的滯滯后后應應變變,按規(guī)規(guī)范范計計算算;;若若不不考考慮慮二二次次受受力力影影響響時時,,取取。若受受壓壓面面沒沒有有粘粘貼貼鋼鋼板板(()),,可根根據(jù)據(jù)式式10.2.3-1計算算出出混混凝凝土土受受壓壓區(qū)區(qū)的的高高度度,,按式式10.2.3-3計算算出出強強度度折折減減系系數(shù)數(shù),,按式式10.2.3-2,求求出出受受拉拉面面應應粘粘貼貼的的鋼鋼板板加加固固量量。。10.2.4對受受彎彎構(gòu)構(gòu)件件正正彎彎矩矩區(qū)區(qū)的的正正截截面面加加固固,,受受拉拉鋼鋼板板的的截截斷斷位位置置距距其其充充分分利利用用截截面面的的距距離離不不應應小小于于按按下下式式確確定定的的粘貼貼延延伸伸長長度度:(10.2.4)—受拉拉鋼鋼板板粘粘貼貼延延伸伸長長度度((mm);;—粘貼貼的的鋼鋼板板總總厚厚度度((mm);;—鋼板板與與混混凝凝土土之之間間的的粘粘結(jié)結(jié)強強度度設設計計值值((表表10.2.4)表10.2.4鋼板板與與混混凝凝土土之之間間的的粘粘結(jié)結(jié)強強度度設設計計值值(MPa)混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40C50≥C60粘結(jié)強度設計值0.610.800.941.051.141.211.311.35對受受彎彎構(gòu)構(gòu)件件負負彎彎矩矩區(qū)區(qū)的的正正截截面面加加固固,,鋼鋼板板的的截截斷斷位位置置距距支支座座邊邊緣緣的的距距離離,,除除應應根根據(jù)據(jù)負負彎彎矩矩包包絡絡圖圖按按上上式式確確定定外外,,尚尚且且按按規(guī)規(guī)范范的的構(gòu)構(gòu)造造規(guī)規(guī)定定進進行行設設計計。。10.2.2加固固后后的的相相對對界界限限受受壓壓區(qū)區(qū)高高度度應按按下下式式計計算算::1.對重重要要構(gòu)構(gòu)件件,采用用加加固固前前控控制制值值0.9倍(10.2.2-1)2.對一一般般構(gòu)構(gòu)件件,采用用加加固固前前控控制制值值(10.2.2-2)—構(gòu)件件加加固固前前的的相相對對界界限限受受壓壓高高度度。4.1受彎彎構(gòu)構(gòu)件件正截面面加加固固計計算算4.2受彎彎構(gòu)構(gòu)件件斜斜截截面面加加固固計計算算4.3大偏偏心心受受壓壓構(gòu)構(gòu)件件正正截截面面加加固固計計算算4.4受拉拉構(gòu)構(gòu)件件正正截截面面加加固固計計算算(五五))構(gòu)構(gòu)造造規(guī)規(guī)定定采用用粘粘鋼鋼加加固固混混凝凝土土構(gòu)構(gòu)件件,,應應滿滿足足下下列列構(gòu)構(gòu)造造要要求求::1)粘粘鋼鋼加加固固基基層層的的混混凝凝土土強強度度等等級級不不應應低低于于C15。2)鋼鋼板板厚厚度度:采用用手手工工涂涂膠膠粘粘貼貼的的鋼鋼板板厚厚度度不不應應大大于于5mm。采用用壓壓力力注注膠膠粘粘結(jié)結(jié)的的鋼鋼板板厚厚度度不不應應大大于于10mm。3)當當粘粘貼貼的的鋼鋼板板延延伸伸至至支支座座邊邊緣緣仍仍不不滿滿足足規(guī)規(guī)范范延延伸伸長度的的要求求時,,應采采取錨錨固措措施。?!┱充撲撌┕すひ笄螅ㄊ┕すすに囁嚵鞒坛蹋?.混凝土土構(gòu)件件表面面處理理,2.鋼板粘粘貼前前的處處理,,3.膠粘劑劑的配配制,,4.鋼板粘粘貼,,5.粘貼后后的工工作,,6.工程質(zhì)質(zhì)量及及驗收收。1.混凝土土構(gòu)件件表面面處理理:1)表面面(粘粘合面面)很很臟很很舊用硬毛毛刷((沾洗洗滌劑劑)刷刷除表表面油油污后后用清清水沖沖洗,,對表面面打磨磨,除除去2~3mm厚表層層直至至露出出新面面,用壓縮縮空氣氣吹除除粉粒粒。待干燥燥后用用脫脂脂棉((沾丙丙酮))擦拭拭表面面。2)表面面(粘粘合面面)不不是很很臟很很舊直接對對表面面打磨磨,去去掉l~2mm厚表層層,其余做做法同同上。。3)新混混凝土土表面面(粘粘合面面)用鋼絲絲刷將將表面面松散散浮渣渣刷去去,用硬毛毛刷((沾洗洗滌劑劑)洗洗刷表表面或或用壓壓力水水沖洗洗,待完全全干后后即可可涂粘粘結(jié)劑劑。4)齡期期在3個月以以內(nèi),,或濕濕度較較大的的混凝凝土構(gòu)構(gòu)件尚須進進行人人工干干燥處處理。。2.鋼板粘粘貼前前的處處理1)鋼板板粘結(jié)結(jié)面除銹和和粗糙糙處理理(a)未生銹銹或輕輕微銹銹蝕可用噴噴砂、、砂布布或平平砂輪輪打磨磨,直直至出出現(xiàn)金金屬光光澤再用脫脫脂棉棉(沾沾丙酮酮)擦擦試干干凈。。(打磨磨粗糙糙度越越大越越好,,打磨磨紋路路與鋼鋼板受受力方方向垂垂直))(b)銹蝕嚴嚴重先用適適度鹽鹽酸浸浸泡20分鐘,,使銹銹層脫脫落,,再用石石灰水水沖洗洗,中中和酸酸離子子,最后用用平砂砂輪打打磨出出紋道道。2)粘鋼鋼前((可能能時))對加固固構(gòu)件件卸荷荷(如采采用千千斤頂頂頂升升方式式卸荷荷時))承受均均布荷荷載的的梁::應采采用多多點均均勻頂頂升;;有次梁梁的主主梁::每根根次梁梁下要要設一一臺千千斤頂頂。頂升噸噸位以以頂面面不出出現(xiàn)裂裂縫為為準。。3.膠粘劑劑的

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