梁橋就地澆注施工支架施工工藝

梁橋就就地澆澆注施工支支架施施工工工藝一、施施工支支架與與模板板1支架構(gòu)構(gòu)造及及類型型2模板構(gòu)構(gòu)造3支架、、模板板的安安裝和和拆除除施工支支架與與模板板支支架架類型型及構(gòu)構(gòu)造1支架類類型及及構(gòu)造造就地澆澆筑混混凝土土梁橋橋的上上部結(jié)結(jié)構(gòu)，，首先先應(yīng)在在橋孔孔位置置搭設(shè)設(shè)支架，以支支承模模板、、澆筑筑的鋼鋼筋混混凝土土，以以及其其他施施工荷荷載的的重力力。支架按其構(gòu)構(gòu)造分分立柱式式梁式式梁式－－立柱柱式按其材材料分分木支架架鋼支架架鋼木支支架萬能桿桿件組組拼支支架（備注注：還還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度度和和穩(wěn)定定性驗(yàn)驗(yàn)算））施工支支架與與模板板支架類類型及及構(gòu)造造施工支支架與與模板板支架類類型及及構(gòu)造造滿堂支支架施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造2模板構(gòu)構(gòu)造對(duì)模板板的基基本要要求1具有足足夠的的強(qiáng)度、、剛度度和穩(wěn)穩(wěn)定性性。能安安全可可靠地地承擔(dān)擔(dān)施工工中可可能出出現(xiàn)的的各種種荷載載；2保證結(jié)結(jié)構(gòu)的的設(shè)計(jì)計(jì)形狀、尺寸及各部部分相相互之之間位置的準(zhǔn)確性；3模板的的接縫必須密合，確保保混凝凝土澆澆注過過程中中不漏漿漿；4構(gòu)造簡簡單，，拆裝方方便，便于于周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用用，應(yīng)應(yīng)盡量量做成成裝配配式組組件或或塊件件。模板結(jié)構(gòu)名稱荷載組合計(jì)算強(qiáng)度用驗(yàn)算剛度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等(1)+(2)+(3)+(4)+(7)(1)+(2)+(7)緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側(cè)模板(4)+(5)(5)基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大建筑物的側(cè)模板(5)+(6)(5)①模板板，支支架和和拱架架設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算的荷荷載組組合(1)模板、、支架架和拱拱架自自重；；(2)新澆筑筑混凝凝土、、鋼筋筋混凝凝土或或其他他圬工工結(jié)構(gòu)構(gòu)物的的重力力；(3)施工人人員和和施工工材料料、機(jī)機(jī)具等等行走走運(yùn)輸輸或堆堆放的的荷載載；(4)振搗混混凝土土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的的荷載載；(5)新澆筑筑混凝凝土對(duì)對(duì)側(cè)面面模板板的壓壓力；；(6)傾倒混混凝土土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的的水平平荷載載；(7)其他可可能產(chǎn)產(chǎn)生的的荷載載，如如雪荷荷載、、冬季季保溫溫設(shè)施施荷載載等。。②穩(wěn)定定性要要求a.支架的的立柱柱應(yīng)保保持穩(wěn)穩(wěn)定，，并用用撐拉拉桿固固定。。當(dāng)驗(yàn)驗(yàn)算模模板及及其支支架在在自重重和風(fēng)風(fēng)荷載載等作作用下下的抗抗傾倒倒穩(wěn)定定時(shí)，，驗(yàn)算算傾覆覆的穩(wěn)穩(wěn)定系系數(shù)不不得小小于1.3。b.支架受受壓構(gòu)構(gòu)件縱縱向彎彎曲系系數(shù)可可按《公路橋橋涵鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及木木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范范》(JTJ025)進(jìn)行計(jì)計(jì)算。。③剛度度要求求驗(yàn)算模模板、、支架架及拱拱架的的剛度度時(shí)，，其變變形值值不得得超過過下列列數(shù)值值：a.結(jié)構(gòu)表表面外外露的的模板板，撓撓度為為模板板構(gòu)件件跨度度的1／400；b.結(jié)構(gòu)表表面隱隱蔽的的模板板，撓撓度為為模板板構(gòu)件件跨度度的1／250；c.支架、、受載載后撓撓曲的的桿件件(蓋梁、、縱梁梁)，其彈彈性撓撓度為為相應(yīng)應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度度的1／400模板的的分類類與構(gòu)構(gòu)造按模板板的梁梁體成成型時(shí)時(shí)的作作用：：內(nèi)模、、外模模、側(cè)側(cè)模、、端模模、底底模等等。按模板板所用用的材材料不不同：：木模板板、鋼鋼模板板、鋼鋼木模模板、、膠合合板模模板、、鋼竹竹模板板、塑塑料模模板、、玻璃璃鋼模模板、、鋁合合金模模板等等。施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造木模板板基本本構(gòu)造造⑴木模施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造T形梁木木模構(gòu)構(gòu)造空心板板梁木制芯芯模構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造⑵鋼模T梁鋼模模板1-上鉸，，2-下鉸，，3-軌道，，4-伸縮桿桿5-接縫箱梁鋼鋼模板板施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造模板板與與支支撐撐工工程程對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場場澆澆筑筑梁梁，，支架架應(yīng)應(yīng)滿滿足足有足足夠夠的的強(qiáng)強(qiáng)度度和和剛剛度度接頭頭位位置置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確確、、可可靠靠卸落落設(shè)設(shè)備備要要符符合合要要求求模板板體體系系要要求求涂抹抹脫脫模模劑劑制作作密密貼貼螺栓栓、、拉拉桿桿、、撐撐木木牢牢固固尺寸寸準(zhǔn)準(zhǔn)確確施工工支支架架與與模模板板模板板構(gòu)構(gòu)造造落架架設(shè)設(shè)備備—木楔楔、、砂砂筒筒、、千千斤斤頂頂3、模模板板與與支支架架安安裝裝的的技技術(shù)術(shù)要要求求(1)模板板安安裝裝的的技技術(shù)術(shù)要要求求a.模板板與與鋼鋼筋筋安安裝裝工工作作應(yīng)應(yīng)配配合合進(jìn)進(jìn)行行.b.安裝裝側(cè)側(cè)模模板板時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)防防止止模模板板移移位位和和凸凸出出.c.模板板安安裝裝完完畢畢后后，，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)其其平平面面位位置置、、頂頂部部標(biāo)標(biāo)高高、、節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)聯(lián)系系及及縱縱橫橫向向穩(wěn)穩(wěn)定定性性進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查.d.當(dāng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)自自重重和和汽汽車車荷荷載載(不計(jì)計(jì)沖沖擊擊力力)產(chǎn)生生的的向向下下?lián)蠐隙榷瘸^過跨跨徑徑的的1/1600時(shí)，，鋼鋼筋筋混混凝凝土土梁梁、、板板的的底底模模板板應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)預(yù)預(yù)拱拱度度，，預(yù)預(yù)拱拱度度值值應(yīng)應(yīng)等等于于結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)自自重重和和1／2汽車車荷荷載載(不計(jì)計(jì)沖沖擊擊力力)所產(chǎn)產(chǎn)生生的的撓撓度度。?？v縱向向預(yù)預(yù)拱拱度度可可做做成成拋拋物物線線或或圓圓曲曲線線。。(2)支架架的的制制作作安安裝裝a.支架架宜宜采采用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化、、系系列列化化、、通通用用化化的的構(gòu)構(gòu)件件拼拼裝裝。。b.制作作木木支支架架時(shí)時(shí)，，長長桿桿件件接接頭頭應(yīng)應(yīng)盡盡量量減減少少，，兩兩相相鄰鄰立立柱柱的的連連接接接接頭頭應(yīng)應(yīng)盡盡量量分分設(shè)設(shè)在在不不同同的的水水平平面面上上。。c.支架架應(yīng)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定定、、堅(jiān)堅(jiān)固固，，應(yīng)應(yīng)能能抵抵抗抗在在施施工工過過程程中中有有可可能能發(fā)發(fā)生生的的偶偶然然沖沖撞撞和和振振動(dòng)動(dòng)。。d.支架架安安裝裝完完畢畢后后，，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)其其平平面面位位置置、、頂頂部部標(biāo)標(biāo)高高、、節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)聯(lián)接接及及縱縱、、橫橫向向穩(wěn)穩(wěn)定定性性進(jìn)進(jìn)行行全全面面檢檢查查。。施工工支支架架與與模模板板施工工預(yù)預(yù)拱拱度度卸架架后后上上部部構(gòu)構(gòu)造造本本身身及及活活載載一一半半所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的豎豎向向撓撓度度δ1支架架基基底底在在荷荷載載作作用用下下的的非非彈彈性性壓壓縮縮δ4支架架載載荷荷載載作作用用下下的的非非彈彈性性壓壓縮縮δ3支架架載載荷荷載載作作用用下下的的彈彈性性壓壓縮縮δ2由混混凝凝土土收收縮縮及及溫溫度度變變化化而而引引起起的的撓撓度度δ5在確確定定預(yù)預(yù)拱拱度度時(shí)時(shí)，，所所要要考考慮慮的的因因素素：：備注注：：當(dāng)橫橫載載和和靜靜載載產(chǎn)產(chǎn)生生的的撓撓度度不不超超過過跨跨徑徑的的1/1600時(shí)，，可可不不設(shè)設(shè)預(yù)預(yù)拱拱度度施工工支支架架與與模模板板模板板構(gòu)構(gòu)造造T梁的的木木模模施工工支支架架與與模模板板模板板構(gòu)構(gòu)造造模板板的的加加固固施工工支支架架與與模模板板模板板構(gòu)構(gòu)造造施工工支支架架與與模模板板模板板構(gòu)構(gòu)造造澆筑筑好好的的T梁支架架空心心板板梁梁的的內(nèi)內(nèi)襯襯氣氣囊囊安放放氣氣囊囊的的位位置置氣囊囊4、模模板板、、支支架架和和拱拱架架的的拆拆除除(1)拆除除期期限限的的原原則則規(guī)規(guī)定定①非非承承重重側(cè)側(cè)模模板板：：應(yīng)應(yīng)在在混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度能能保保證證其其表表面面及及棱棱角角不不致致因因拆拆模模而而受受損損壞壞，，一般般應(yīng)應(yīng)在在混混凝凝土土抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到到2.5MPa。②鋼鋼筋筋混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的承承重重模模板板、、支支架架：：當(dāng)當(dāng)構(gòu)構(gòu)件件跨跨度度不不大大于于4m時(shí)，，在在混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值的的50％的的要要求求后后；；當(dāng)當(dāng)構(gòu)構(gòu)件件跨跨度度大大于于4m時(shí)，，在在混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值的的75％的的要要求求后后，，方方可可拆拆除除。(2)拆除除時(shí)時(shí)的的技技術(shù)術(shù)要要求求①模模板板拆拆除除應(yīng)應(yīng)按按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的順順序序進(jìn)進(jìn)行行，，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)無無規(guī)規(guī)定定時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)遵遵循循先先支支后后拆拆，，后后支支先先拆拆的的順順序序，，拆拆時(shí)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁禁拋拋扔扔。。②卸卸落落支支架架應(yīng)應(yīng)按按擬擬定定的的卸卸落落程程序序進(jìn)進(jìn)行行，，分分幾幾個(gè)個(gè)循循環(huán)環(huán)卸卸完完，，卸卸落落量量開開始始宜宜小小，，以以后后逐逐漸漸增增大大。。在在縱縱向向應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)稱稱均均衡衡卸卸落落，，在在橫橫向向應(yīng)應(yīng)同同時(shí)時(shí)一一起起卸卸落落。二、、鋼鋼筋筋骨骨架架的的制制作作、、安安裝裝1.鋼筋筋加加工工2.鋼筋筋骨骨架架安安裝裝鋼筋筋骨骨架架的的安安裝裝鋼筋筋加加工工1.鋼筋筋加加工工鋼筋筋的的加加工工過過程程有有調(diào)調(diào)直直、、除除銹銹、、冷冷拉拉、、時(shí)時(shí)效效、、下下料料、、彎彎鉤鉤、、焊焊接接、、綁綁扎扎等等工工序序。。⑴鋼筋筋的的冷冷拉拉及及時(shí)時(shí)效效強(qiáng)強(qiáng)化化將鋼鋼材材于于常常溫溫下下進(jìn)進(jìn)行行冷冷拉拉使使產(chǎn)產(chǎn)生生塑塑性性變變形形，，從從而而提提高高屈屈服服強(qiáng)強(qiáng)度度，，稱稱為為冷拉拉強(qiáng)強(qiáng)化化。將經(jīng)經(jīng)過過冷冷拉拉的的鋼鋼筋筋于于常常溫溫下下存存放放15～20d或加加熱熱到到100～200℃℃并保保持持一一定定時(shí)時(shí)間間，，稱稱為為時(shí)效效處處理理。冷拉拉時(shí)時(shí)鋼鋼筋筋被被拉拉直直，，表表面面銹銹渣渣剝剝落落，，因因此此冷冷拉拉還還可可同同時(shí)時(shí)完完成成調(diào)直直、、除除銹銹工作作。。在冷冷拉拉時(shí)時(shí)最最好好采采用用同同時(shí)時(shí)控控制制鋼鋼筋筋應(yīng)應(yīng)力力和和延延伸伸率率的的方方法法，，即即“雙控控”，以以應(yīng)應(yīng)力力控控制制為為主主，，延延伸伸率率控控制制為為輔輔。。鋼筋筋骨骨架架的的安安裝裝鋼筋筋加加工工下料料后后的的鋼鋼筋筋，，可可在在工工作作平平臺(tái)臺(tái)上用用手手工工或或電電動(dòng)動(dòng)彎彎筋筋器器按按規(guī)規(guī)定定的的彎曲曲半半徑徑彎彎制制成成形形彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑135°HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHRB400φ28~φ40≥5d90°HRB335φ8~φ25≥4d≥10dHRB400φ28~φ40≥5d中間彎鉤90°以下各類≥20d用I級(jí)鋼鋼筋筋制制作作的的箍箍筋筋，，其其末末端端應(yīng)應(yīng)做做彎彎鉤鉤，，彎彎鉤鉤的的彎彎曲曲直直徑徑應(yīng)應(yīng)大大于于受受力力主主鋼鋼筋筋的的直直徑徑，，且且不不小小于于箍箍筋筋直直徑徑的的2.5倍。。彎彎鉤鉤平平直直部部分分的的長長度度，，一一般般結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)不不宜宜小小于于箍箍筋筋直直徑徑的的5倍，，有有抗抗震震要要求求的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，不不應(yīng)應(yīng)小小于于箍箍筋筋直直徑徑的的10倍。。彎彎鉤鉤的的形形式式，，如如設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)無無要要求求時(shí)時(shí)，，可可按按下下圖圖a)、b)加工工；；有有抗抗震震要要求求的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，應(yīng)應(yīng)按按下下圖圖c)加工工。。鋼筋筋骨骨架架的的安安裝裝鋼筋筋加加工工⑵鋼筋筋焊焊接接連連接接應(yīng)盡盡量量采采用用焊焊接接連連接接，，以以保保證證質(zhì)質(zhì)量量、、提提高高效效率率和和節(jié)節(jié)約約鋼鋼材材。閃光光對(duì)對(duì)焊焊優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)產(chǎn)效效率率高高、、操操作作方方便便、、節(jié)約約鋼鋼材材、、焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量高高、、接頭頭受受力力性性能能好好等等預(yù)熱熱閃閃光光焊焊連續(xù)續(xù)閃閃光光焊焊閃光光對(duì)對(duì)焊焊分分類類軸心心受受拉拉和和小小偏偏心心受受拉拉桿桿件件中中的的鋼鋼筋筋接接頭頭；；普普通通混混凝凝土土中中直直徑徑大大于于25mm的鋼鋼筋筋，，宜宜采采用用焊焊接接。。適用用于于一一般般熱熱軋軋圓圓鋼鋼焊機(jī)機(jī)功功率率不不足足，，或或鋼鋼筋筋直直徑徑較較大大1、連連續(xù)續(xù)閃閃光光焊焊適適用用于于鋼鋼筋筋直直徑徑較較小小，，鋼鋼筋筋級(jí)級(jí)別別較較低低的的條條件件，，所所能能焊焊接接的的鋼鋼筋筋上上限限直直徑徑根根據(jù)據(jù)焊焊機(jī)機(jī)容容量量、、鋼鋼筋筋級(jí)級(jí)別別等等具具體體情情況況而而定定。。2、預(yù)預(yù)熱熱閃閃光光焊焊在在鋼鋼筋筋直直徑徑或或級(jí)級(jí)別別超超出出規(guī)規(guī)定定時(shí)時(shí)，，如如果果鋼鋼筋筋端端面面較較平平整整，，則則宜宜采采用用預(yù)預(yù)熱熱閃閃光光焊焊。。預(yù)預(yù)熱熱閃閃光光焊焊的的工工藝藝方方法法：：在在進(jìn)進(jìn)行行連連續(xù)續(xù)閃閃光光焊焊之之前前，，對(duì)對(duì)鋼鋼筋筋增增加加預(yù)預(yù)熱熱過過程程。。將將鋼鋼筋筋?yuàn)A夾緊緊在在對(duì)對(duì)焊焊機(jī)機(jī)的的鉗鉗口口上上，，接接通通電電源源后后，，開開始始以以較較小小的的壓壓力力使使鋼鋼筋筋端端面面接接觸觸，，然然后后又又離離開開，，經(jīng)經(jīng)上上述述反反復(fù)復(fù)多多次次，，接接頭頭溫溫度度逐逐漸漸升升高高，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了了預(yù)預(yù)熱熱過過程程。。預(yù)預(yù)熱熱后后接接著著進(jìn)進(jìn)行行閃閃光光與與頂頂鍛鍛，，這這兩兩個(gè)個(gè)過過程程與與連連續(xù)續(xù)閃閃光光焊焊一一樣樣。。閃光對(duì)焊焊參數(shù)要要求①調(diào)伸長度度：指鋼鋼筋焊接接前兩個(gè)個(gè)鋼筋端端部從電電極鉗口口伸出的的長度。。②燒化留留量：指指鋼筋在在閃光過過程中，，由于““閃”出出金屬所所消耗的的鋼筋長長度。③預(yù)鍛留留量：指指在閃光光過程結(jié)結(jié)束時(shí)，，將鋼筋筋頂鍛壓壓緊后接接頭處擠擠出金屬屬而導(dǎo)致致消耗的的鋼筋長長度。④預(yù)熱留留量：預(yù)預(yù)熱過程程所需耗耗用的鋼鋼筋長度度。閃光對(duì)焊焊應(yīng)選擇擇調(diào)伸長長度、燒燒化留量量、頂鍛鍛留量以以及變壓壓器級(jí)數(shù)數(shù)等焊接接參數(shù)。。連續(xù)閃光光焊的留量應(yīng)應(yīng)包括燒燒化留量量、有電電頂鍛留留量和無無電頂鍛鍛留量；；閃光-預(yù)熱閃光光焊的留量應(yīng)應(yīng)包括一一次燒化化留量、、預(yù)熱留留量、二二次燒化化留量、、有電頂頂鍛留量量和無電電頂鍛留留量。鋼筋骨架架的安裝裝鋼筋加工工閃光對(duì)焊焊鋼筋電渣渣壓力焊焊將兩鋼筋筋安放成成豎向?qū)?duì)接形式式，利用用焊接電電流通過過兩鋼筋筋間隙，，在焊劑劑層下形形成電弧弧過程和和電渣過過程，產(chǎn)產(chǎn)生電弧弧熱和電電阻熱，，熔化鋼鋼筋，加加壓完成成的一種種壓焊方方法。電渣壓力力焊的焊焊接過程程包括四四個(gè)階段段：引弧弧過程、、電弧過過程、電電渣過程程和頂壓壓過程。電渣壓力力焊適用用于現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中豎豎向或斜斜向（傾傾斜度在在4:1范圍內(nèi)））鋼筋的的連接，，特別是是對(duì)于高高層建筑筑的柱、、墻鋼筋筋，應(yīng)用用尤為廣廣泛。套筒擠壓壓接頭適用直徑徑為16~40mm的HRB335、HBB400牌號(hào)帶肋肋鋼筋的的徑向擠擠壓連接接。帶肋鋼筋筋套筒擠擠壓、直直螺紋套套筒連接接。鋼筋骨架架的安裝裝鋼筋加工工搭接式焊焊接鋼筋端部部應(yīng)預(yù)先先折向一一側(cè)，使兩接合合鋼筋在在搭接范范圍內(nèi)軸線一一致，以以減少偏偏心。搭接式焊焊接分類類單面焊雙面焊長度不小小于10d長度不小小于5d備注：幫幫條焊接長度度和搭接接焊一樣樣鋼筋骨架架的安裝裝鋼筋加工工（3）鋼筋綁綁扎連接接直徑不大大于28㎜的螺紋鋼鋼筋或光光圓鋼筋筋均可采采用綁扎扎搭接，，受拉鋼鋼筋搭接接長度見見下表，，受壓鋼鋼筋搭接接長度，，應(yīng)取受受拉鋼筋筋搭接長長度的0.7倍。鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)置在內(nèi)內(nèi)力較小處處，并錯(cuò)開開布置。綁綁扎搭接的的接頭數(shù)量量，在同一一截面內(nèi)，，對(duì)受拉鋼鋼筋不宜超超過受力鋼鋼筋的1/4，對(duì)受壓鋼鋼筋不宜超超過受力鋼鋼筋的1/2。接頭相互互間的距離離如不超過過鋼筋直徑徑的30倍時(shí)，均視視為在同一一截面。鋼筋骨架的的安裝鋼筋骨架安安裝鋼筋骨架，，可以焊接接成形，也也可以綁扎扎成形，但但都必須保保證骨架具具有足夠的的剛度。T形梁鋼筋骨骨架示意焊接鋼筋骨骨架應(yīng)防止或或減小焊接變形和和應(yīng)力2.鋼筋骨架安安裝鋼筋骨架綁綁扎成形時(shí)時(shí)，一般先先畫出各種種鋼筋的位位置，然后后按劃線位位置進(jìn)行擺擺筋、綁扎扎。為加快施工工進(jìn)度，可可將鋼筋網(wǎng)網(wǎng)或鋼筋骨骨架分塊、、分段綁扎扎，然后現(xiàn)現(xiàn)場拼裝。。為防止運(yùn)運(yùn)輸中發(fā)生生斜歪變形形，應(yīng)采取取臨時(shí)加固固措施。鋼筋骨架的的安裝鋼筋骨架安安裝鋼筋骨架的的安裝鋼筋骨架安安裝焊接位置鋼筋骨架的的安裝鋼筋骨架安安裝施焊順序宜由骨架的的中間到兩兩邊，對(duì)稱稱的向兩端端進(jìn)行，并并應(yīng)先焊下下部后焊上上部，每條條焊縫應(yīng)一一次成活，，相鄰的焊焊縫應(yīng)分區(qū)區(qū)對(duì)稱地跳跳焊，不可可順方向連連續(xù)施焊。。質(zhì)量要求三、混凝土土工程1.配料、攪拌拌、運(yùn)輸2.灌注、養(yǎng)護(hù)護(hù)1.配料、攪拌拌、運(yùn)輸⑴混凝土的配配合比混凝土的配配合比，應(yīng)應(yīng)以質(zhì)量比比計(jì)，并應(yīng)應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)和試配選選定?；炷两Y(jié)構(gòu)所處環(huán)境無筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無侵蝕物質(zhì)影響，與土直接接觸0.602500.55275嚴(yán)寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質(zhì)影響0.453000.40325混凝土的最最大水泥用用量不宜超超過500kg／m3，大體積混混凝土不宜宜超過350kg／m3?；炷凉S廠布置示例例示例一：地地面混凝土土工廠混凝土工程程配料、攪拌拌、運(yùn)輸混凝土工程程配料、攪拌拌、運(yùn)輸自落式攪拌拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)混凝土工程程配料、攪拌拌、運(yùn)輸混凝土拌和和站⑵攪拌和運(yùn)輸輸混凝土攪拌拌混凝土工程程配料、攪拌拌、運(yùn)輸攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量(1)混凝土坍落度<3030～70>70混凝土最短攪拌時(shí)間(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5混凝土最短短攪拌時(shí)間間混凝土攪拌拌完畢后，，應(yīng)按要求求檢測混凝凝土拌和物物的各項(xiàng)性性能：混凝凝土拌和物物的坍落度度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢檢測，每一一工作班或或每一單元元結(jié)構(gòu)物不不應(yīng)少于兩兩次?；炷吝\(yùn)輸輸分類水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸混凝土分配配水平運(yùn)輸運(yùn)距短時(shí)—手推車、內(nèi)內(nèi)燃翻斗車車、輕便軌軌道車等運(yùn)距長時(shí)—混凝土攪拌拌運(yùn)輸車、、汽車傾卸卸車、軌道道牽引車垂直運(yùn)輸—起重機(jī)配合合吊斗混凝土工程程配料、攪拌拌、運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸輸允許延續(xù)續(xù)時(shí)間從攪拌機(jī)傾出時(shí)的混凝土溫度（oC）運(yùn)輸允許延續(xù)時(shí)間（無攪拌/有攪拌）（min）20～3030/6010～1945/755～960/90泵送混凝土土1是一種先進(jìn)進(jìn)的運(yùn)輸方方法，能同同時(shí)滿足水水平和垂直直運(yùn)輸?shù)男栊枰?，可直直接灌入模模板?nèi)。2混凝土應(yīng)有有較大流動(dòng)動(dòng)性，泵機(jī)機(jī)出口的坍坍落度宜在在60~90mm范圍內(nèi)。3泵送水平距距離可達(dá)500m，垂直距離離可達(dá)150m左右。4一般設(shè)置布布料裝置，，以便將輸輸送來的混混凝土進(jìn)行行攤鋪或直直接澆筑入入模。混凝土工程程配料、攪拌拌、運(yùn)輸混凝土工程程配料、攪拌拌、運(yùn)輸泵送混凝土土混凝土工程程配料、攪拌拌、運(yùn)輸?shù)乇帽盟突旎炷粱炷凉嘀?）做好準(zhǔn)備備：檢查模模板、鋼筋筋和預(yù)埋體體，做驗(yàn)收收記錄；（2）防止離析析措施及規(guī)定：滑槽、串串筒、底開開吊桶；（3）澆筑分層層厚度振搗方法

澆筑層厚度（cm）插入式、附著式振動(dòng)器30表面振動(dòng)無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)25配筋較密的結(jié)構(gòu)15人工搗固無鋼或配筋稀疏20配筋較密152.灌注、養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土工程程灌注、養(yǎng)護(hù)護(hù)澆注要點(diǎn)混凝土自高高處向模板板內(nèi)傾卸混混凝土?xí)r，，為防止混混凝土離析析，應(yīng)符合合下列規(guī)定定：a.從高處直接接傾卸時(shí)，，其自由傾傾落高度不不宜超過2m，以不發(fā)生生離析為度度。b.當(dāng)傾落高度度超過2m時(shí)，應(yīng)通過過串筒、溜溜管或振動(dòng)動(dòng)溜管等設(shè)設(shè)施下落；；傾落高度度超過l0m時(shí)，應(yīng)設(shè)置置減速裝置置。c.在串筒出料料口下面，，混凝土堆堆積高度不不宜超過1m。（4）連續(xù)澆筑筑：間歇時(shí)時(shí)間一般不不超過2h；（5）分塊澆筑筑規(guī)定：①接觸面平行行較小邊；；②接縫錯(cuò)開；；③每塊寬度1.5～2.0m，面積大于于50平米?；炷凉こ坛坦嘧?、養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180>C30180150混凝土的運(yùn)運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的的全部允許許時(shí)間(min)梁較高時(shí)應(yīng)應(yīng)采用相應(yīng)應(yīng)的厚度分層澆筑。厚度視振搗器的能能力而定，一般般選用15～30cm；當(dāng)采用人