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持續(xù)改善管理程序持續(xù)改善管理程序持續(xù)改善管理程序xxx公司持續(xù)改善管理程序文件編號:文件日期:修訂次數:第1.0次更改批準審核制定方案設計,管理制度持續(xù)改善管理程序文件編號版本號編寫人審核人生效日期有效日期使用部門受控編號會簽審批區(qū)會簽部門負責人簽名/日期會簽部門負責人簽名/日期批準人/日期目的本程序規(guī)定了在質量、成本和效率方面持續(xù)改善活動的職責和工作程序,旨在通過開展持續(xù)改善活動,增強全員持續(xù)改善意識,不斷尋求改善的機會,以此提高產品、過程和食品安全管理體系的有效性和效率,最終使顧客和企業(yè)都從中獲益。范圍本程序適用于公司對持續(xù)改善活動的控制。術語和定義持續(xù)改善在達到產品基本質量要求的基礎上,不斷地識別問題并解決問題,或不斷地識別課題并完成課題所實現(xiàn)的改進問題 現(xiàn)實與已確立的目標之間必須闡明和解決的差距課題 現(xiàn)實與將要確立的目標之間需采取行動的差距小組 由與持續(xù)改善項目有關的部門人員組成的小組顧問 為應對某一部門無法解決的課題或問題,從不同部門召集掌握相關知識及技能的人員。職責工業(yè)工程部負責公司持續(xù)改善項目的收集、起草、核定、策劃、推進、標準化;負責組織續(xù)改善項目結果的評審、激勵方案的報批和最終獎金分配方案的備案;其他各部門負責本部門持續(xù)改善項目的實施(包括合理化建議和技術改進);公司總經理負責持續(xù)改善項目的審批和效果的評價。持續(xù)改善的程序持續(xù)改善項目的選題: 依據公司戰(zhàn)略目標、質量方針目標、管理評審、統(tǒng)計結果、數據分析、糾正和預防措施等方面,不斷挖掘找尋進一步改善的項目和改善時機的切入點。 改善項目應以改善產品的特性、控制和減少制造過程的變差、提高質量管理體系過程的有效性為目的。 改善項目應先確立對公司績效影響大的、容易改善的項目。 產品的質量、成本、價格、交付及生產效率和公司經營管理水平要求指標的不斷提高應確定為改善項目。 與公司有關的外部法規(guī)的更改應確定為改善項目。 在審核和管理評審過程中發(fā)現(xiàn)的潛在薄弱環(huán)節(jié)應確定為改善項目。依據公司實際生產經營狀況,可基于但不限于以下方面來確定持續(xù)改進項目(包括改善提案): 計劃外停機時間的減少; 設備拆裝、換模及調試時間的減少; 生產周期的縮短; 返工、報廢的減少; 優(yōu)化工藝流程,非增值場地及空間的有效利用; 設備可動率的改善; 產品生產過程中產生的沒有集中于要求規(guī)格公差的過程均值(雙側公差)的改善; 累計結果與試驗要求不符的改善; 人力和原料浪費的改善; 不良質量成本的降低; 生產過程中困難的操作方法的改進; 過多的搬運和儲存的改善; 以新的目標值優(yōu)化顧客的過程; 產品測試系統(tǒng)的優(yōu)化; 改善產品的特性、控制和減少制造過程的變差; 顧客滿意度的改善; 提高工作安全性,對存在工傷事故隱患的工作崗位的改善; 員工滿意度調查、合理化建議的改善要求。 用于選題的方法示例如下: 矩陣圖; 頭腦風暴; 多次投票法; 帕累托圖?,F(xiàn)狀分析 根據數據資料、審核結果和管理評審,評價現(xiàn)有過程的有效性和效率,對資料做統(tǒng)計分析,以發(fā)現(xiàn)產生問題的根本原因。 現(xiàn)狀分析的方法示例: 5W1H提問法; 頭腦風暴; 魚骨圖; 帕累托圖; 直方圖; 分層法; 圖示法; 控制圖; 檢查表; 過程圖。確立改善目標 根據現(xiàn)狀分析找出的問題點,結合公司現(xiàn)有資源、技術及管理能力,確定改善要達到的目標。設定改善目標的方法和要求 應在對現(xiàn)狀分析后確立目標。確立目標時,應考慮以下內容: .1可用資金、時間和人力資源方面的限制; .2衡量目標完成狀況的評價指標; .3與競爭對手、其他行業(yè)及組織內其他部門的水平對比; .4應設立能實現(xiàn)的目標; .5對目標的承諾,以增強員工行動的責任心和動力。 在確立具體目標的程序中,應考慮以下方面: .1與減少缺陷項的數量或增強顧客滿意有關的項目(何事); .2完成時間,如財政年末或一段時期末(何時); .3目標值,如減少15%或提高10%(何處); .4實施機構,如小組或顧問(誰); .5活動的意義(為何); .6實現(xiàn)方法的總體框架(如何)。 用于確立目標的技術示例如下: .1水平對比法; .1頭腦風暴; .1圖示法。制定行動計劃 應制定實現(xiàn)目標的行動計劃,以表明完成目標的總體工作和進度安排,而不是實施具體的糾正措施。 行動計劃應包括以下內容: 對分解為工作步驟的活動的說明; 整個行動過程的關鍵時間節(jié)點; 指定負責人。 用于行動計劃制定的工具示例如下: 箭頭圖; 甘特圖; 圖示法。 行動計劃提供了對什么人(人力資源)、在什么時間參與到什么程度(工作負荷率和成本)的預估,表1為行動計劃示例。原因分析 在該階段應確定現(xiàn)實與目標之間產生差距的原因。分析原因就是從不同的角度,提出假設和驗證假設的過程。因此,從假設、假設驗證以及所識別的真實原因中收集大量證據很重要。 應按照以下程序分析原因: 數據和過程分析:應基于從市場和公司內部收集的數據以及最近收集的數據展開分析。此外,也要分析工作執(zhí)行放方面出現(xiàn)的問題,并列出可能的原因。在研究可能的原因時,應盡量客觀和基于事實,而不要提出諸如預防和糾正措施等設想。 用于數據和過程分析的技術示例如下: 故障樹分析(FTA); 分層法; 圖示法; 過程圖; 控制圖; 直方圖。 提出關于原因的假設:根據可能的原因提出問題的假設。 用于建立假設的技術示例如下: 因果圖; 關聯(lián)圖。驗證假設:應分析數據,以確定相關性。對于被認為與數據高度一致的相關性,需要基于已收集的數據進行檢驗。為了驗證這些關系,可能需要收集新的數據。 用于驗證假設的技術示例如下: 散點圖; 相關分析; 多元分析。接受或拒絕假設:如果相關性得到驗證,活動則應進入“選擇少數非常重要的原因”的過程,以對假設做更細致的分析,如果相關性未得到驗證,則返回,重新對數據和過程進行分析。 用于接受或拒絕假設的技術示例如下: 估計和檢驗。評審和采取措施公司應消除通過的分析所識別的原因,當不能消除時,則應采取措施消除其產生的影響。如果僅依靠諸如返工、修改和篩選等方法來修正過程結果,將會導致不斷出現(xiàn)質量損失。因此,通過追根溯源消除原因很重要。 應按以下程序來評審并采取措施:列出為消除原因所建議的措施:應考慮各種情況,列舉可能采取的措施,而不帶任何預想,如“難以采用”。 用于提出消除原音的措施的技術示例如下: 系統(tǒng)圖; 親和圖。確定解決方案:選擇在現(xiàn)有條件下可能采取的解決方案,并應考慮方案的效果、成本、采用速度等。 用于確定解決方案的技術示例如下: 實驗設計; 質量工程(田口方法); 魚骨圖; 矩陣圖評審采取措施時的風險:當改變產品設計、過程或公司的管理體系時,可能會出現(xiàn)非預期的附加效果。因而需要針對這種情況實施風險管理。 用于風險評估的技術示例如下: 失效模式與影響分析(FMEA); 過程決策程序圖(PDPC)。 效果驗證在采取措施后,為確認采取措施的效果,應收集和分析適當的數據。此時的數據收集準則應與驗證相關性的數據收集準則相同。而且,還應調查附加效果。應確定是否達到了所實施的建議措施的預期效果,如果沒有,則表明可能是在原因分析階段所收集的數據有偏差,導致對原因的分析不夠充分;或者在評審和采取措施階段,選擇了因果關系較弱的解決方案。無論是哪種情況,都要回到原因分析階段。如果由此導致原計劃的推遲或延期,則需返回到行動計劃的制定階段,重新評審計劃。效果驗證不僅包括將結果與最初確定的標準值的比較,而在某些情況下也可以按照指定程序,用另一種尺度,如轉換成貨幣價值的效果來衡量。這有助于評價在公司內所產生效果的大小。 用于效果驗證的技術示例如下 控制圖; 檢查表; 帕累托圖; 直方圖; 質量工程(田口方法)。 管理的標準化和固化在確認了改進效果后,重要的是保持改進效果。這通常包括將其標準化或在培訓內容中作必要的改變。這些改變應反映在相關人員的工作內容中。 管理的標準化和固化應按照以下程序實施: 將解決問題的過程,或消除問題根本原因的方法形成文件,以便讓其他人學習; 在公司范圍內公布該成果; 將成果標準化,即將該項成果應用于標準作業(yè)指導書、操作規(guī)范和培訓計劃中。操作規(guī)程是保持連貫性的基礎,因為它們以文件的形式加以保存。當規(guī)程發(fā)生變化時,應及時培訓員工,并更新標準作業(yè)指導書。 用于管理的標準化和固化的技

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