建筑圓柱木模板施工方案

建筑圓柱木模板施工方案建筑圓柱木模板施工方案建筑圓柱木模板施工方案建筑圓柱木模板施工方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:雙元制項(xiàng)目工程圓柱木模板施工方案一、模板安裝與支架搭設(shè)

3米以上模板要錯(cuò)位安裝。安裝圓柱模板時(shí)，當(dāng)柱高超過(guò)三米，模板的上下連接處的兩塊模板需要錯(cuò)開(kāi)安裝，錯(cuò)位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。如圖：二、固定鋼帶要求水平捆扎。由于模板是錯(cuò)開(kāi)安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶進(jìn)行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間，這樣可以增強(qiáng)模板的穩(wěn)固和施工的效果。

水平扎捆鋼帶可以保證其受力均勻，柱徑1米以下的圓柱模板，均按30公分一道鋼制抱箍安裝。需要注意的是，鋼帶安裝時(shí)最好用鋼尺對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量，在模板的同一高度四周釘上3-4個(gè)小釘子。上鋼帶時(shí)把鋼帶放在釘子上，可以保持鋼帶的安裝水平。（安裝技巧：鋼帶安裝時(shí)最好用鋼尺對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量，在模板的同一高度四周釘上3-4個(gè)小釘子。上鋼帶時(shí)把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平）。

安裝螺絲時(shí)，每一個(gè)螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全（安裝提示：最好同一棵柱子用同一個(gè)人加固螺絲）。

模板合攏加固后，模板的底部圓平面最好離地面距離，并用混凝土填縫。如下圖：三、模板上下接口位置加固。由于圓柱模板是錯(cuò)開(kāi)安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶進(jìn)行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間，這樣可以增強(qiáng)模板的穩(wěn)固和施工的效果。如上圖：（鋼帶螺絲要錯(cuò)位）四、對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)。鋼帶安裝好以后為了對(duì)圓柱模板進(jìn)行保護(hù)，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四個(gè)，并在用四個(gè)鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持100cm最佳，這樣不僅可以對(duì)木模板進(jìn)行保護(hù)，而且可以緩沖振動(dòng)棒的壓力，使打出來(lái)的混凝土效果更好，同時(shí)這樣保護(hù)也有利于對(duì)模板進(jìn)行垂直定位，使模板的受力形成一個(gè)整體，達(dá)到二次加固的作用。如下圖：五、對(duì)模板進(jìn)行混凝土澆注。圓柱模板澆灌混凝土小直徑的7米高度以內(nèi)可以一次性澆灌，7米以上高度建議分兩次澆灌，大直徑的建議3米進(jìn)行一次澆注，第一次澆灌后30-60分鐘即可進(jìn)行第二次澆灌，澆筑過(guò)程一定要認(rèn)真細(xì)致。六、拆模流程。拆模時(shí)，依次把加固在圓柱模板外面的鋼管、木方、鋼帶去除，此時(shí)模板自然脫模張開(kāi)，如有個(gè)別沒(méi)有自然張開(kāi)的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動(dòng)一下，模板便可自然脫模（請(qǐng)嚴(yán)禁用工具撬開(kāi)）。如下圖：拆模前（上圖）拆模后（上圖）七、計(jì)算書(shū)圓柱模板計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ86柱直徑D(mm)900新澆混凝土柱高度(mm)4200柱箍截面類(lèi)型鋼帶二、柱箍布置序號(hào)柱箍距柱底距離hi(mm)第1道200第2道500第3道800第4道1100第5道1400第6道1700第7道2000第8道2300第9道2600第10道2900第11道3200第12道3500第13道3800第14道4100計(jì)算簡(jiǎn)圖：立面圖剖面圖三、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)2外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{×24×2×1×1×21/2，24×}＝min{，}＝m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2有效壓頭高度h＝G4k/γc＝24＝承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值Smax＝[+，G4k+×]＝[×+×2，×+××2]＝m2Smin＝×＝××2＝m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值Sˊmax＝G4k＝m2Sˊmin＝0kN/m2四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度t1(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)25面板彈性模量E(N/mm2)8000面板截面寬度取單位寬度即b＝1000mm。W＝bh2/6＝1000×182/6＝54000mm3I＝bh3/12＝1000×183/12=486000mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算簡(jiǎn)圖彎矩圖Mmax＝·mσ＝Mmax/W＝×106/54000=mm2≤[f]=25N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算驗(yàn)算簡(jiǎn)圖變形圖(mm)νmax＝≤[ν]=l/250=400/250=滿足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)剪力圖(kN)R1=R2=R3=R4=R5=R6=R7=R8=R9=R10=R11=R12=R13=R14=五、柱箍驗(yàn)算鋼帶寬度B(mm)600鋼帶厚度t2(mm)鋼帶抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215鋼帶彈性模量E(N/mm2)206000螺栓個(gè)數(shù)n2螺栓強(qiáng)度等級(jí)普級(jí)、級(jí)螺栓直徑M16螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftb(N/mm2)170螺栓有效截面積Ae(mm2)2011、柱箍拉力T=Rmax×D/2=×2=2、柱箍強(qiáng)度σ＝T/(B×t2)=3608/(600×=mm2≤[σ]=215N/mm2滿足要求！3、螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算螺栓設(shè)計(jì)拉力Nt＝nAeftb＝2×201×170＝68340N＝≥T=滿足要求！圓柱模板技術(shù)交底工程名稱淮安市“雙元制”開(kāi)放性公共實(shí)訓(xùn)基地項(xiàng)目施工單位江蘇邗建集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底部位交底時(shí)間2017-04-13交底內(nèi)容主要參數(shù)澆混凝土墩柱高度4200mm，柱直徑900mm，柱箍截面類(lèi)型為鋼帶，面板類(lèi)型為覆面木膠合板，面板厚度18mm；柱箍距柱底距離(mm)：200，500，800，1100，1400，1700，2000，2300，2600，2900，3200，3500，3800，4100；安裝示意圖施工工藝流程框架柱模板安裝工藝流程：搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子側(cè)?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢質(zhì)量要求預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。質(zhì)量保證措施1、把好施工質(zhì)量關(guān)（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。3、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。4、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。7、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。8、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。11、陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。安全保證措施1、模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4、安裝模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門(mén)窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車(chē)輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。5、當(dāng)模板安裝高度超過(guò)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。6、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。7、吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取不少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取不少于四個(gè)吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。8、模板及其配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所有部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。9、在高處安裝和拆除模板時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝，安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。注意事項(xiàng)模板工程安裝前準(zhǔn)備工作：1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3、標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。3、框架柱施工縫防止漏漿處理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防止漏漿方法與外墻內(nèi)側(cè)模板處防止漏漿方法相同，模板就位后抹水泥砂漿堵縫；框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼2厘米寬海綿條，由模板下壓及柱箍鎖緊以防止漏漿。模板拆除：1、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板