室外雨污水管網(wǎng)、玻璃鋼化糞池工程施工方案

室外雨污水管網(wǎng)、玻璃鋼化糞池工程施工方案室外雨污水管網(wǎng)、玻璃鋼化糞池工程施工方案室外雨污水管網(wǎng)、玻璃鋼化糞池工程施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月室外雨污水管網(wǎng)、玻璃鋼化糞池工程施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：****項(xiàng)目室外排水工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：****公司2016年5月22日目錄10653目錄 1285501.編制說明 325514編制依據(jù) 332406編制范圍 3115162、工程概況 313501雨水管道工程 429519污、廢水管道工程 418955主要工程實(shí)物量 447823、氣候條件 41458氣溫 427533降雨 5195134、施工部署 518099組織準(zhǔn)備 518486技術(shù)準(zhǔn)備 523940施工組織 518953施工部署 520829資源配備 777195、施工方案 829481施工工藝流程 822257測量放線 81119溝槽（基坑）開挖 911831管道基礎(chǔ) 99463管道敷設(shè) 9976檢查井安裝 1132295檢查井位基坑開挖 1127118檢查井墊層施工 1130690井筒安裝 1129977閉水試驗(yàn) 1230574回填 1329939中粗砂回填 1322413回填土 139268井蓋安裝 1338536、玻璃鋼化糞池施工（詳見玻璃鋼池體安裝大樣圖） 144487施工流程 1524764測量放線 1520513基礎(chǔ)土方開挖 152066墊層混凝土施工 1613906玻璃鋼池體吊裝 1612300基坑回填 1724927鋼筋混凝土保護(hù)層施工 1711795磚砌檢查井（化糞池頂部清掏井） 1712642抹灰施工 1822747、質(zhì)量保證措施 2017676原材料質(zhì)量保證措施 2021442測量質(zhì)量保證措施 2031857土方開挖質(zhì)量保證措施 2126785管道敷設(shè)質(zhì)量保證措施 218458、施工進(jìn)度計(jì)劃 2281309、安全文明施工 229830安全施工措施 2223072文明施工措施 241.編制說明編制依據(jù)1、***項(xiàng)目設(shè)計(jì)給排水施工總圖。2、設(shè)計(jì)變更、甲方通知。3、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242－2002）。4、《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/T15-41-2005。5、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-2005）。6、《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101-2004）。7、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）。8、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50286-2008）。9、《埋地塑料排水管道施工》（04S520）。10、《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（05S502）11、《室外消火栓及消防水管安裝》（13S201）12、《塑料排水檢查井圖集》（滇11JS5-1）13、《工程測量規(guī)范》GB50026-2007編制范圍***室外雨水、污水、廢水排水管網(wǎng)系統(tǒng)工程。2、工程概況本工程為《***》室外給排水管網(wǎng)工程，本工程主要施工內(nèi)容包括室外雨水管道工程、污水管道工程（含化糞池、隔油池）。整個(gè)排水系統(tǒng)采用雨污分流，雨污水匯聚處理后排至市政排水管網(wǎng)內(nèi)，整個(gè)建設(shè)場地占地60畝。雨水管道工程本工程雨水管道管徑主要為DN300、DN400、DN500，管材采用鋼帶增強(qiáng)PE螺紋波紋管，熱收縮管（帶）連接，環(huán)剛度不小于8KN/㎡，管徑≤DN400的排水管檢查井采用Φ700mm的塑料雨水檢查井，DN400>管徑≤DN600的排水管檢查井采用Φ1000mm的塑料雨水檢查井，檢查井采用方格式加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)井壁塑料檢查井。車行道下檢查井采用重型鋼纖維井蓋及井座,井蓋滿足D400級標(biāo)準(zhǔn)，其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座，井蓋滿足B125級標(biāo)準(zhǔn)。雨水管道總長度約為1700m，檢查井總共為79座。污、廢水管道工程本工程污水管道管徑主要為DN300、DN400，管材采用鋼帶增強(qiáng)PE螺紋波紋管，熱收縮管（帶）連接，環(huán)剛度不小于8KN/㎡，管徑≤DN400的排水管檢查井采用Φ700mm的塑料污水檢查井，DN400>管徑≤DN600的排水管檢查井采用Φ1000mm的塑料污水檢查井，檢查井采用方格式加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)井壁塑料檢查井。車行道下檢查井采用重型鋼纖維井蓋及井座,井蓋滿足D400級標(biāo)準(zhǔn)，其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座，井蓋滿足B125級標(biāo)準(zhǔn)。污水管道總長度約為1160m，檢查井總共約為99座。玻璃鋼化糞池7座，玻璃鋼隔油池1座。主要工程實(shí)物量詳設(shè)計(jì)施工圖。3、氣候條件氣溫昆明市地處云貴高原中部，屬北亞熱帶低緯高原山地季風(fēng)氣候。昆明年平均氣溫℃，最熱月（7月）平均氣溫℃，最冷月（1月）平均氣溫℃，年溫差12～13℃。降雨昆明全年降水量在時(shí)間分布上，明顯地分為干、濕兩季。5～10月為雨季，降水量占全年的85%左右；11月至次年4月為干季，降水量僅占全年的15%左右。全年降水量約為1031mm，夏季雨量集中，且多大雨、暴雨，降水量占全年的60%以上。全年晴天較多，年日照時(shí)數(shù)平均為小時(shí)，年日照百分率為56%。4、施工部署組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)做好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員應(yīng)對施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃。并根據(jù)施工部署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。施工組織施工部署1、本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高±相當(dāng)于黃海高程，地下室覆土深度，因此本工程雨污水管道溝槽（基坑）采用放坡開挖形式，溝槽（基坑）開挖邊坡坡度不得小于1:1。溝槽（基坑）開挖寬度溝槽邊距管邊不得小于50cm作為施工作業(yè)面。2、考慮到本工程施工區(qū)域土方剛回填完成，地基沉降還未完全穩(wěn)定，在溝槽（基坑）開挖完成后，必須對溝槽（基坑）原土進(jìn)行夯實(shí)，管道基礎(chǔ)做法見附圖（溝槽斷面圖1、溝槽斷面圖2）。3、雨、污水檢查井根據(jù)排水管徑選用塑料成品排水檢查井，檢查井基礎(chǔ)做法詳見“檢查井基坑斷面圖”。3、溝槽（基坑）開挖采用挖機(jī)+人工方式進(jìn)行施工作業(yè)，挖機(jī)開挖至溝槽（基坑）底上30cm處，剩余的采用人工進(jìn)行開挖，溝槽（基坑）開挖深度在80cm以內(nèi)的均采用人工進(jìn)行開挖施工，挖機(jī)選用120型小型挖機(jī)。資源配備在進(jìn)行資源配置時(shí)，按照作業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的配置。（1）施工機(jī)械配置按照兩班作業(yè)制進(jìn)行機(jī)械的配置，主要施工機(jī)械具體如下：2臺(tái)120型液壓反鏟挖掘機(jī)，1臺(tái)350型液壓反鏟挖掘機(jī)，一臺(tái)柴蛙式油打夯機(jī)；（2）施工人員配置因本工程占地面積不大，按照一個(gè)施工作業(yè)區(qū)域，自北向南逐段施工，人員配置如下：序號工種2016年5月6月1普工10102技工553機(jī)械工444施工員335、施工方案施工工藝流程1、工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽（基坑）開挖→管道/檢查井基礎(chǔ)→管道敷設(shè)→檢查井安裝→井筒安裝→閉水試驗(yàn)→回填→井座墊層施工→檢查井井圈井蓋安裝→驗(yàn)收。2、施工順序：因本工程工期緊任務(wù)重，以教學(xué)樓A區(qū)、地下室北側(cè)將排水管網(wǎng)工程分為兩個(gè)施工段，先北后南，先進(jìn)行化糞池、隔油池施工，雨污水管網(wǎng)遵循先深后淺的原則進(jìn)行施工，北段施工完畢后移交給景觀施工單位，再行施工南段。測量放線1、待現(xiàn)場條件具備后，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線，以便對全線所有給定樁位進(jìn)行控制。導(dǎo)線應(yīng)符合三級導(dǎo)線的精度要求，所有的導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易保護(hù)地帶，同時(shí)采用砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)核檢查。2、依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出管道中心線，給定各施工部位的高程時(shí)，按符合水準(zhǔn)測量法，起閉至少兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級測量并及時(shí)填寫測量復(fù)核記錄。施工中及時(shí)收集整理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測量。溝槽（基坑）開挖1、基礎(chǔ)坑槽開挖采用120型挖機(jī)開挖，計(jì)算回填所用土方量，堆放在溝槽（基坑）兩側(cè)，多余的用土方車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放?；拥滓陨?0cm～80cm土體由人工開挖?；拥膶挾葢?yīng)比設(shè)計(jì)要求寬出1m以上，作為施工作業(yè)面。基坑開挖坡度不得小于1:1，以免在基坑開挖過程中發(fā)生塌方。2、臨時(shí)堆放堆高不超過。3、開挖時(shí)溝槽（基坑）坡頂應(yīng)設(shè)置截水溝，基坑底部兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝、積水井等排水設(shè)施，及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水。4、應(yīng)盡量控制開挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，則應(yīng)用級配碎石進(jìn)行回填，并夯實(shí)。5、注意事項(xiàng)（1）挖機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動(dòng)速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴(yán)禁挖機(jī)斗硬碰車庫頂部，以避免對車庫頂部造成損壞。（2）基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理單位到現(xiàn)場進(jìn)行研究協(xié)商，制定處理方案。未經(jīng)同意，嚴(yán)禁自行處理。管道基礎(chǔ)1、溝槽（基坑）底土層應(yīng)夯實(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力，溝槽（基坑）挖好后，復(fù)核其中軸線，底標(biāo)高、寬度，準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。2、管道基礎(chǔ)采取100mm中粗砂，并夯實(shí)整平。檢查井基坑形成后立即對進(jìn)行墊層施工，基坑暴露不得超過一天。管道敷設(shè)1、管道安裝（1）采用人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。（2）安裝時(shí)，承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠较?，安裝宜由下游往上游進(jìn)行。（3）管道連接采用熱收縮帶連接，施工操作如下：①熱收縮帶連接時(shí)應(yīng)清潔對齊管材的兩端表面，保證連接部位的干凈，然后將需要連接的管兩端水平對齊；②將熱收縮帶套在管材的一端，并用加熱工具對管材連接處進(jìn)行預(yù)熱；③把PE密封帶放在預(yù)熱連接處粘合起來；④將熱收縮帶移至連接處，使管材連接縫位于熱收縮帶的中心位置，并加以固定；⑤用加熱工具對熱收縮帶先從中心部位上下均勻加熱，再左右向外進(jìn)行加熱。加熱以熱收縮帶收縮緊貼在管壁，且兩邊有少許粘膠流出為宜，加熱時(shí)不可集中過分加熱，以防燒穿熱收縮帶；⑥進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間約為15min。（4）管道與檢查井的銜接a.管道與檢查井的銜接，采用熱收縮套連接。b.當(dāng)管道需要變徑時(shí)，可采用漸變接頭，漸變接頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流斜坡的結(jié)構(gòu)能避免污物滯留堵塞管道c.檢查井支管連接：當(dāng)支管高度位于井座之上時(shí)采用井筒連接法；反之采用井座接入法。井筒連接法：先在支管部位用開孔器在井筒上開孔，然后在井筒上安裝馬鞍接頭，最后將支管接入馬鞍接頭。井座接入法：用球形萬向接經(jīng)常用于調(diào)整角度和高度，方便安裝并且能適應(yīng)一定的沉降。（5）檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。檢查井安裝本工程管道基礎(chǔ)采用中粗砂基礎(chǔ)按照《埋地塑料排水管道施工》（04S520）施工；雨水排水檢查井及道路上的污水檢查井按照《塑料排水檢查井圖集》（滇11JS5-1）施工,檢查井井蓋完成面標(biāo)高為該處地面完成面標(biāo)高。檢查井位基坑開挖1、井位放線經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后，開始基坑開挖。檢查井基底開挖寬度四側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留500mm寬工作面，開挖坡度不得小于1:1。2、施工前要在施工范圍內(nèi)進(jìn)行人工探挖，探明地下管線?；娱_挖期間，在每個(gè)基坑底設(shè)置一集水坑，采取排水措施。3、采用挖土機(jī)開挖，人工配合基底平整?；琢粲?0～80cm土方人工找平，防止機(jī)械超挖。4、挖出的土方要及時(shí)裝車運(yùn)至指定的棄土點(diǎn)，不得堆在基坑邊坡上5、原地面以下，在開挖過程中遇軟弱地層或障礙物，應(yīng)進(jìn)行處理，或清理后分層回填壓實(shí)。6、基坑形成后立即進(jìn)行墊層施工，不得暴露超過一天。檢查井墊層施工1、施工前應(yīng)按圖紙對開挖好的基坑復(fù)測一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。2、墊層選用100mm厚中粗砂+100mm厚C15砼，澆筑完畢后人工抹平。3、在墊層澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)測量控制標(biāo)高，墊層力求平整。井筒安裝1、井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí)，井筒長度可適當(dāng)預(yù)留余量。2、井筒插入井底應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收縮工具。3、井筒插接完后，接頭處采用熱收縮帶連接。4、與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。5、井筒安裝后，上口應(yīng)做臨時(shí)封堵。閉水試驗(yàn)1、本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)。在澆筑管座2天后，便開始閉水。3、管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；（2）試驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）執(zhí)行。具體做法如下：管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜時(shí)，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度（單位為m）。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后再進(jìn)行，對滲水量的測量時(shí)間≮30min。實(shí)測滲水量按下式計(jì)算q=W/T?L。q―實(shí)測滲水量（L／min?m）W―補(bǔ)水量（L）T―觀測時(shí)間（min）L―試驗(yàn)段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。另，實(shí)際滲水量=允許滲水量/（24*60）*管長回填中粗砂回填回填前應(yīng)須將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，管道的周邊及覆土采用中粗砂進(jìn)行回填，中粗砂分層回填至管頂以上500mm處（管頂覆土厚度不足700mm時(shí)，按照“溝槽斷面圖2”進(jìn)行施工），每層回填厚度不得超過30cm。中粗砂干重不小于16KN／M3。不實(shí)施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂塢膀，回填土須填至管中心，中粗砂干重不小于16KN／M3?；靥钔粒?）回填應(yīng)在排水管線驗(yàn)收合格后方進(jìn)行，并與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行。（2）回填時(shí)，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機(jī)物?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。（3）回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。分層回填每層回填厚度宜為30cm，并夯實(shí)。（4）溝槽回填：詳見溝槽斷面圖和檢查井做法斷面圖。井蓋安裝道路廣場范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高同該地面標(biāo)高，綠化帶范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高按高出地面5cm。（1）井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒長度，切割井筒的多余部分。（2）安裝井蓋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定，污水和雨水井蓋等不得混淆。（3）有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。（4）具體做法詳見“檢查井做法斷面圖”。6、玻璃鋼化糞池施工（詳見玻璃鋼池體安裝大樣圖）根據(jù)2016年3月9日回復(fù)的編號為“GF-YF-020”的《技術(shù)核定單》，化糞池和隔油池采用玻璃鋼材質(zhì)，排水總圖中設(shè)計(jì)布置有7個(gè)化糞池和一個(gè)隔油池，根據(jù)設(shè)計(jì)圖查圖集《鋼筋混凝土化糞池》（03S702），位置和容積分別為：宿舍南端化糞池G8-25SQF、食堂南端隔油池GG-3S、綜合樓南端化糞池G8-25SQF、看臺(tái)西南角化糞池GC2-12SQF、教學(xué)樓C區(qū)西北角化糞池G10-40SQF、教學(xué)樓A區(qū)南側(cè)化糞池G9-30SQF、圖書館西南角化糞池GC1-6SQF、大門西側(cè)化糞池G1-2SQF，共計(jì)8個(gè)池。玻璃鋼化糞池根據(jù)容積按下表選用（隔油池GG-3S參“1#化糞池”）：玻璃鋼化糞池規(guī)格尺寸表規(guī)格（m3）長（mm）寬（mm）高（mm）4（1#化糞池）2500180018006（2#化糞池）3500180018009（3#化糞池）33402400240012（4#化糞池）42802400240016（5#化糞池）34503000300020（6#化糞池）39003000300025（7#化糞池）46003000300030（8#化糞池）55003000300040（9#化糞池）71003000300050（10#化糞池）87003000300075（11#化糞池）1260030003000施工流程1、施工流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)土方開挖→C15混凝土墊層→玻璃鋼池體就位吊裝調(diào)平墊實(shí)→池內(nèi)注水→中粗砂回填→鋼筋混凝土保護(hù)層施工→清掏井施工→蓋板（井圈）安裝→滿水試驗(yàn)→回填→驗(yàn)收。測量放線1、待現(xiàn)場條件具備后，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線，以便對全線所有給定樁位進(jìn)行控制。導(dǎo)線應(yīng)符合三級導(dǎo)線的精度要求，所有的導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易保護(hù)地帶，同時(shí)采用砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)核檢查。2、依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出開挖邊線，給定各施工部位的高程時(shí)，按符合水準(zhǔn)測量法，起閉至少兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級測量并及時(shí)填寫測量復(fù)核記錄。施工中及時(shí)收集整理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測量?；A(chǔ)土方開挖1、土方開挖擬采用一臺(tái)350型液壓反鏟挖掘機(jī)，計(jì)算回填所用土方量，堆放在基坑兩側(cè)（距離坑邊以外），多余的用土方車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放?；拥滓陨?0cm土體由人工開挖?；拥椎钠矫鎸挾让窟厬?yīng)比池體寬出1m，作為施工作業(yè)面（排水溝及操作面）?；娱_挖坡度不得小于1:1，以免在基坑開挖過程中發(fā)生塌方。2、土方開挖遵循分步、對稱、平衡的原則，嚴(yán)禁擅自超挖。3、土方開挖過程中，基坑邊緣外7m內(nèi)荷載不得大于20kN/m2，不均勻堆載應(yīng)嚴(yán)格控制。4、機(jī)械進(jìn)出口通道處，應(yīng)事先在基坑護(hù)壁附近鋪設(shè)路基或鋪鋼筋混凝土板以擴(kuò)散壓力，或者局部加固地基，減少側(cè)壓力，土方外運(yùn)過程中，應(yīng)做好圍護(hù)管線、道路以及測點(diǎn)的保護(hù)措施。5、在沿長度方向開挖時(shí)，應(yīng)設(shè)置邊坡和臺(tái)階，并均勻取土，以保證開挖坡面的穩(wěn)定。開挖過程中應(yīng)注意圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵。做好地表水和基坑內(nèi)的防水排水措施，確保施工時(shí)基坑底面的干燥。在距基坑邊20cm周圍設(shè)明排井和排水管溝，基坑對角處設(shè)置集水坑，采用水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。6、在溝槽挖土過程中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)基面，挖至溝槽底標(biāo)高以上30cm時(shí)，采用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并隨時(shí)修整槽底，邊挖邊修，溝槽挖好后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。7、基坑開挖后，注意應(yīng)在基坑頂部周邊搭設(shè)臨邊防護(hù)，臨邊防護(hù)高度不得低于，護(hù)欄底部應(yīng)有防止土塊滑落的擋腳板，并按要求設(shè)置安全警示標(biāo)識標(biāo)牌和安全警示燈。墊層混凝土施工基坑土方開挖后，按要求進(jìn)行基底浮土清理，坑底不得積水，根據(jù)設(shè)計(jì)排水標(biāo)高及玻璃鋼池體尺寸在坑底四角用短鋼筋垂直插入基底標(biāo)出池體范圍，并在鋼筋上抄測出池底墊層混凝土完成面標(biāo)高，按照平面定位進(jìn)行模板制安，澆筑150厚C15混凝土墊層并壓光。玻璃鋼池體吊裝墊層混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)至混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開始池體吊裝，池體吊裝采用12噸汽車吊進(jìn)行起吊，起吊時(shí)注意吊繩應(yīng)均勻平衡，保證吊裝過程中不能滑脫，吊車工作半徑范圍內(nèi)不得站人，池體應(yīng)緩慢下落，避免造成損傷，池體應(yīng)安放在已澆筑好的混凝土墊層上，吊裝后應(yīng)保證池體穩(wěn)定，將池底墊實(shí)，不得采用混凝土塊或磚塊等應(yīng)塊狀物體，應(yīng)采用粗砂將池體周邊墊實(shí)。基坑回填池體吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)向池內(nèi)注水，注水至池體一半后再進(jìn)行回填，回填材料選用中粗砂，回填材料內(nèi)不得含有鵝卵石、淤泥、塊石、樹根和其他含有有機(jī)質(zhì)的材料，回填應(yīng)分層夯實(shí)，分層松鋪厚度不得大于400mm，采用柴油蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍，壓實(shí)系數(shù)不小于90%，每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度取樣，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的填夯。回填時(shí)應(yīng)注意先填兩側(cè)，后填兩端，四周均勻回填，夯實(shí)時(shí)注意避免撞擊池壁，回填至池體過半后再加滿水后再進(jìn)行上部回填夯實(shí)，直到回填至池體頂部。鋼筋混凝土保護(hù)層施工因本工程設(shè)計(jì)考慮頂部過車，在池體頂部按過車設(shè)置一道鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板作為池體保護(hù)層。待池體周邊回填完畢后，在池體平面尺寸范圍內(nèi)鋪100厚碎石，再在頂部澆筑200mm厚C25鋼筋混凝土板作為池體保護(hù)層，板內(nèi)配筋單層雙向Φ14@200（HRB400）。磚砌檢查井（化糞池頂部清掏井）1）檢查井采用水泥砂漿砌筑240厚MU10免燒實(shí)心磚圓形檢查井，檢查井內(nèi)徑φ700。砌筑圓形井筒時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整，凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。2）以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。3）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4）砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。5）井筒砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圓形井直徑允許偏差±20㎜；井口高程允許偏差±10㎜；6）化糞池井蓋應(yīng)符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。7）檢查井砌筑完畢后及時(shí)安裝井圈井蓋，以保證安全，避免有人跌落或雜物落入池內(nèi)。抹灰施工1、按規(guī)范要求，磚砌檢查井內(nèi)外采用20厚防水砂漿（1:2水泥砂漿內(nèi)摻入水泥重量的5%防水劑）抹面。2、抹面前先用水濕潤磚墻面，采用兩次成活，第一遍1:2水泥砂漿打底，厚13mm，必須壓入磚縫，與墻面粘貼牢固，第二遍抹厚7mm找平壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。抹面完成后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。7、質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求所規(guī)定的材質(zhì)進(jìn)行選料，確保原材料質(zhì)量。2）嚴(yán)格控制原材料供應(yīng)點(diǎn)，選擇合格材料供應(yīng)商，對供應(yīng)商進(jìn)行評估后確定原材料廠商。3）所有原材料進(jìn)場都必須具備有效的合格證書，檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，檢測合格經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可使用；若不合格的原材料立即退場。測量質(zhì)量保證措施1）統(tǒng)一管理控制網(wǎng)的建立和定期檢測；組織實(shí)測組、檢查組兩個(gè)組平行作業(yè)，負(fù)責(zé)日常施工配合；在加強(qiáng)自檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行專檢，堅(jiān)決貫徹專檢和互檢制度，由公司測量隊(duì)指定專人協(xié)調(diào)工作。2）測量精度保證措施（1）為確保本工程的測量精度，擁有測量崗位證書的人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)測量工作，采用先進(jìn)的測量儀器和測量技術(shù)，所采用的儀器設(shè)備定期送到國家認(rèn)可的檢測單位進(jìn)行檢測，并報(bào)監(jiān)理工程師審查。（2）根據(jù)甲方提供的測量數(shù)據(jù)資料以及現(xiàn)場實(shí)際情況研究布設(shè)自己的控制網(wǎng)點(diǎn)，并必須能完全吻合甲方提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，滿足規(guī)定的施測精度。（3）作好現(xiàn)場軸線、高程控制點(diǎn)的保護(hù)工作，并定期根據(jù)業(yè)主提供的原點(diǎn)坐標(biāo)及原始高程進(jìn)行校核。同時(shí)對業(yè)主提供的原始引測點(diǎn)以及施工用的臨時(shí)加密控制點(diǎn)，請業(yè)主、監(jiān)理單位共同進(jìn)行復(fù)核。（4）每次測量作好測量、復(fù)核記錄，并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收、審批。土方開挖質(zhì)量保證措施具體各主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)滿足下表的要求：土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求（允許偏差或允許值）mm主要檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50用水準(zhǔn)儀測量2長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150用全站儀或采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺（拉線）測量3邊坡符合設(shè)計(jì)要求（不小于1：1）觀察檢查或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度202050用2M靠尺和塞尺檢查2基底土性符合設(shè)計(jì)要求基坑驗(yàn)槽，觀察檢查或必要時(shí)的土樣分析管道敷設(shè)質(zhì)量保證措施管材應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋管，下管前必須認(rèn)真檢查管材質(zhì)量，表面應(yīng)無裂紋，無氣孔，截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材環(huán)向剛度大于等于8KN/m2，管道安裝時(shí)應(yīng)從下游向上游安裝，承口朝向上游，預(yù)留井位調(diào)整管材長度時(shí)可用手據(jù)切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。承口接口部位應(yīng)留工作凹坑，保證接口平順，鋪設(shè)管道時(shí)應(yīng)隨鋪隨挖，凹坑長度按管徑大小確定，保證安裝方便，凹坑深度一般為，管道接口采用橡膠圈接口，安裝時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。2、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。3、插口插入承口時(shí)，小口徑管可采用人工安裝，在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。8、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程施工進(jìn)度總體要求，為了能保證本工程的施工節(jié)點(diǎn)，本段施工計(jì)劃于2016年5月15日開始施工，至2016年6月