熱力管線安裝施工組織設(shè)計

熱力管線安裝施工組織設(shè)計一、工程概況與編制依據(jù)由于管線設(shè)計采用新工藝“無補償直埋敷設(shè)”，工程造價低，占地少，節(jié)約能源，故障維修率低，使用壽命長。管道沿線地下及地上埋設(shè)物和障礙物多，清障量大，致使機械使用率低，人工作業(yè)部分增多，施工進度將會受到制約。由于管大溝深，管線穿過公路、鐵路，為了保證交通暢通需為行人、車輛搭設(shè)多處跨溝便橋。綜合以上特點，施工中要認(rèn)真研究，科學(xué)部署，合理規(guī)劃，加強預(yù)控來保證管理目標(biāo)的實現(xiàn)。1.3編制依據(jù) 1)安裝工程設(shè)計圖2)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83）3）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-83）4）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）5)《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ123-88）6)《原狀土取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ89-92）二、施工準(zhǔn)備1）施工單位設(shè)置生活基地，主要在施工現(xiàn)場附近以租賃房屋為主。2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置活動房作為現(xiàn)場大臨，即材料堆放場地和工機具庫房。3）組織施工隊伍進場，對施工隊伍進行入場前的技術(shù)培訓(xùn)、上崗考核、安全教育和技術(shù)交底。并向監(jiān)理報審。4）組織施工設(shè)備和機具進場，施工機具、設(shè)備進場前應(yīng)檢修、保養(yǎng)完畢，機械狀態(tài)完好，數(shù)量、性能滿足施工要求，并向監(jiān)理報驗。5）建設(shè)單位應(yīng)完成施工現(xiàn)場的臨時水、電源安裝，接至施工現(xiàn)場內(nèi)的水源供水量能滿足50m3/h，電源滿足施工線路每300m設(shè)一處，容量不小于150KVA三相五線制且單獨設(shè)置計量電表，并有配電盤。如果電源間距增大，容量應(yīng)相應(yīng)增大；根據(jù)需要業(yè)主可以委托施工單位加密電源。施工電源布置見施工平面圖。6）工程開工前，建設(shè)單位應(yīng)提供管線范圍內(nèi)地下障礙物的有關(guān)資料及處理方案，并完成地上障礙物的拆遷。7）工程開工前，為保證工程正常進行，視現(xiàn)場實際情況封閉交通，禁止機動車輛通行。8）進行設(shè)計交底，完成圖紙自會審，提出材料計劃、設(shè)備清單。9）復(fù)測建設(shè)單位所提供的控制樁的坐標(biāo)和高程。10）編寫技術(shù)交底；進行焊接工藝試驗；對焊工進行技術(shù)培訓(xùn)和考核。三、施工部署根據(jù)本段工程量,設(shè)立一個專業(yè)公司施工。項目組織機構(gòu)圖附后（見附錄一）。根據(jù)總工期的要求及本工程工期短、開工晚，戰(zhàn)線較長。本著在縣城區(qū)施工盡量縮短晾槽時間，結(jié)合預(yù)熱段劃分規(guī)范要求以補償器為界的原則。四、施工程序根據(jù)無補償直埋管道工藝施工和發(fā)承包方式，每個施工段施工程序如下：運輸、碼放現(xiàn)場檢查運輸、碼放現(xiàn)場檢查測量、放線探槽、探坑開槽、驗收填砂墊層安裝、焊接接口保溫預(yù)熱伸長填砂夯實回土夯實管道清掃管道試壓電纜敷設(shè)蓋磚注：管線有閥門井時，應(yīng)在管線預(yù)熱伸長后進行施工。五、各分部分項工程主要施工方法5.1土方工程由于管道采用無補償直埋敷設(shè)，為防止應(yīng)力集中，要求管道接口轉(zhuǎn)角不大于1°（特殊地段除外）。溝槽宜采取整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地下障礙物。施工中溝槽底土質(zhì)嚴(yán)禁擾動，地基耐力均衡且符合設(shè)計要求是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵之一；溝槽邊坡的穩(wěn)定直接關(guān)系到施工的安全和順利進行，因此要嚴(yán)格按規(guī)范施工。5.1.1測量放線1）交樁后對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點復(fù)測加樁，并以適當(dāng)比例繪制成圖。2）根據(jù)施工圖紙和設(shè)計變更，及現(xiàn)場控制樁的坐標(biāo)確定管線位置，并埋設(shè)中心線樁。3）復(fù)測中心線，偏差不大于25mm。根據(jù)土質(zhì)、設(shè)計深度放出溝槽上開口邊線。 5.1.2探槽、探坑為了探明地下障礙物和地下管線情況，根據(jù)業(yè)主委托，在開挖以前探槽、探坑，獲得所需資料后立即復(fù)原，根據(jù)探槽測量結(jié)果繪制地下障礙物結(jié)構(gòu)位置圖報業(yè)主工程師和監(jiān)理工程師，進一步確定管線設(shè)計,保證管線走向和連接符合要求。5.1.3溝槽開挖1）開挖方式：采用機械開挖與人工開挖相結(jié)合，人工配合清底修坡，挖土設(shè)備選用1m3反鏟挖掘機。在有障礙物和機械開挖沒有工作面的情況下，全部采用人工開挖。由于本工程對溝槽要求較高，為避免破壞槽、坑底原土層，開挖時槽底預(yù)留200mm厚避免日曬、雨淋和人為因素引起的土層擾動，安裝前人工挖土清底平整。2）該工程土質(zhì)主要由黃土及礫石類土組成，綜合考慮為三類土。3）計算開槽斷面（設(shè)計橫斷面圖如下）4）由于場地狹窄、臨路側(cè)土袋圍堰，堰高不低于0.5m，人工碼垛整齊，并隨時清理，外圍彩板封閉。所挖土方除留作圍護用外，其余全部由自卸車外運至業(yè)主指定土場。棄土點配合一臺ZL40B裝載機，用來平整場地和土場道路維護。5）對所挖出的障礙物（如：電纜、上下水管、煤氣管等）視實際情況經(jīng)所有權(quán)單位同意，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，采取安全保護措施，發(fā)生工程量現(xiàn)場簽證。6）溝槽挖好后將中線放于槽底，用“平行軸腰樁法”控制高程，檢查達到設(shè)計要求經(jīng)自檢合格，報請建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位驗槽，填寫驗槽記錄。7）路口交通處理：土方開挖時，在主要路口入口開槽后鋪設(shè)過路便橋，兩側(cè)設(shè)欄桿與彩板閉合,且設(shè)安全警示標(biāo)志?；蛘咛崆邦A(yù)制管道，連夜即挖即填當(dāng)天恢復(fù)交通，保證居民的正常通行。具體施工見關(guān)鍵部位施工方法。8）驗槽合格后，為滿足焊接和接口保溫需要從管道安裝起點按管道的排列位置人工挖工作坑。工作坑尺寸與形式見下圖。回填時用砂人工分層夯實，亦可采用水撼砂夯實。9）驗槽合格后按設(shè)計要求在槽底鋪墊300mm厚砂墊層，并用平板振動器夯實到設(shè)計要求，檢查合格后可進入下道工序。5.2管道安裝管道安裝與焊接是直接關(guān)系到工程主體質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，管道盡可能直線安裝,當(dāng)設(shè)計有角度時,必須按每個焊口轉(zhuǎn)角不天于1°逐漸過渡,避免在焊縫處應(yīng)力過于集中，焊接施工必須由取得合格證書的焊工在合格證書允許的范圍內(nèi)施焊，持證上崗，且在正式焊接前進行試件焊接考試，合格后方能正式焊接。沒有合格證書的焊工嚴(yán)禁施焊。5.2.1管道檢驗：進入現(xiàn)場的保溫管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，并進行外觀檢查，檢測數(shù)據(jù)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外保護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T114-2000）標(biāo)準(zhǔn)。破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。閥門殼體按不小于公稱壓力的1.5倍,試驗時間不得少于5min,進行單體水壓試驗,以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗以公稱壓力進行,以閥瓣密封面不漏為合格。管道入槽前填寫管道入槽外觀檢查記錄表。5.2.2管道吊裝運輸1）保溫管吊裝運輸和安裝過程中，嚴(yán)禁與尖銳物、刃器等雜物接觸，以防破壞保護層。吊裝保溫管時不準(zhǔn)用鋼絲繩捆綁方式吊裝，應(yīng)采用寬度大于150mm的吊帶或軟繩，在保證保溫管和管口不會受損的情況下吊裝，裝卸保溫管時，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰。2）采用10T平板車運輸并加以固定保護，管內(nèi)做豎向支撐，配合吊車直接下溝。3）管端封堵，防止雜物進入，管頭包苫布，防止保溫層浸水。4）下管：由于聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管比同規(guī)格裸管重，受場地限制采用一側(cè)下管，根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)計算使用25t汽車吊配合下管。無作業(yè)面地段需編制單項施工方案，進行溝內(nèi)水平運輸。5.2.3管道組對1）管子加工：按實際管道安裝的排列，根據(jù)需要長度進行切短加工。量準(zhǔn)所需長度后用電鋸切割保護層和保溫層并剝離干凈，校核長度后劃線，用氧-乙炔焰截斷切口，并加工坡口，用角向磨光機打磨干凈。2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用工具式堵板封口,以防止雜物進入，減少管道沖洗工作量。焊接前應(yīng)將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。3）對管采用鋼管橫擔(dān)和倒鏈，每一個預(yù)熱段按施工部署的順序的起點順序排列逐根安裝。組對后測量管道高程和中心線，逐根調(diào)整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐標(biāo)偏差≯25mm。4）管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5）管道對口時焊縫的要求：a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。b、管道縱向焊縫應(yīng)錯開，間距不小于200mm。5.2.4管道焊接1)焊接方式：根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，在保證質(zhì)量的前提下考慮經(jīng)濟適用，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E4303，焊機采用BX-500交流電焊機。采用雙面焊成型工藝，支線采用單面焊雙面成型工藝。2）焊接要求①正式焊接前每個焊工施焊前應(yīng)做試件和焊接工藝試驗，試件合格后方可正式施焊。②管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)的Ⅲ級規(guī)定。根據(jù)該工程的工藝特點，為了提高焊接質(zhì)量，要求全部X光探傷片達到Ⅲ級以上，其中Ⅰ、Ⅱ級片占總片數(shù)90%以上。全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入檔案。③施焊轉(zhuǎn)動焊口時，對于無損檢驗不合格的焊工取消其施焊資格。④固定焊口經(jīng)無損檢驗不合格時應(yīng)對該焊工的焊口按規(guī)定的無損檢驗比例加倍檢驗。仍不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進行無損檢驗.3）焊接準(zhǔn)備及方法①檢驗?zāi)覆暮秃附硬牧虾细褡C、檢驗報告。②施工單位配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設(shè)備、檢測工具。③由于本工程管材采用預(yù)制保溫管，外套保溫材料為易燃物，焊接時為保護聚氨酯不因焊接飛濺物燒損，用帆布或石棉板覆蓋。④焊接時應(yīng)有防風(fēng)措施，風(fēng)速大于8m/s無措施停止焊接。管道焊接對口應(yīng)符合要求5.2.6管道清掃為保證管道正常運行減少沖洗量，在安裝過程中做好管道的清掃。分支管道采用組對焊接前人工穿膛逐根清理，DN1200管道除施工前人工鉆進管內(nèi)逐根清掃外，還應(yīng)進行整體鉆管清掃，管道內(nèi)部每道焊口的焊渣必須認(rèn)真清除，不得有焊渣、焊條頭等其它雜物存在，在管道的焊接停止必須將管道兩端封住，以免雜物進入管內(nèi)。清掃后必須由專人檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可封盲板。5.3管道試壓：1）由于采用分段施工，所以試壓也分段進行。試壓設(shè)備用12m3/min空氣壓縮機，按招標(biāo)技術(shù)文件要求試驗壓力為0.3Mpa，用肥皂水逐一檢查焊口不滲不漏為合格。2)充氣前檢查閥門開閉情況，第一預(yù)熱段供回水管道串聯(lián)試壓，第二段供回水管100%探傷。管道試壓和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按CJJ28-2004執(zhí)行。3）堵板安裝：堵板用Q235B鋼板制作。厚度按下式計算：施工時，為安全起見，焊接堵板應(yīng)凹入管端一些，且堵板按規(guī)范要求開坡口。凹入深度>100mm。堵板外面應(yīng)加肋，肋呈井字形，且與管道、堵板焊成整體，堵板焊接完后焊縫進行滲透試驗。4）壓力表表盤直徑150mm，精度1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5～2倍，數(shù)量不少于2塊，并處于校檢有效期內(nèi)。5）試壓前，焊縫外觀檢查和無損檢查達到合格標(biāo)準(zhǔn)。6）試壓中應(yīng)注意：a、試壓過程中，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗或?qū)υ摬糠譄o損探傷檢驗。b、堵板必須經(jīng)過受力驗算，焊縫質(zhì)量要求同管線焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、試壓安裝管路使用的管材、管件和閥門必須滿足試驗壓力要求。5.4接口保溫管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)立即進行接頭處的保溫，該工作由管道供應(yīng)廠家完成。5.6竣工測量供熱管線完工后進行竣工測量。平面測量管線始末點、轉(zhuǎn)角點的坐標(biāo)和永久性建筑物的相對位置，閥門、補償器、大小頭和交叉管線的位置；高程測量所有變坡點、轉(zhuǎn)角點和沿線每50m的管頂高程，測量其它交叉管線的高程，并繪制竣工圖。5.7管溝回填本設(shè)計理論的核心是管道通過預(yù)熱伸長先承受拉應(yīng)力，拉應(yīng)力的實現(xiàn)完全通過回填砂增大滑動磨擦系數(shù)和回填土保證正壓力，從而達到增大磨擦力和保證管道系統(tǒng)不失穩(wěn)。所以本工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，施工中必須設(shè)法保證回填的密實度。5.7.1要求1）回填前將槽底雜物清除干凈。2）回填砂為過篩中砂。3）回填土土質(zhì)中不得有大于100mm的碎磚或石塊。4）回填過程中要充分保護管道、電纜，避免回填夯實時碰撞管道及電纜。5.7.2回填方法1）從管底至管頂600㎜,采用人工夯填；管頂300㎜以上至地面機械回填；碾壓設(shè)備采用12t振動式壓路機。2）管道預(yù)熱膨脹達到設(shè)計要求后，開始回填過篩中砂，不得含有堅硬石子，保證管底、管頂均不低于300mm厚砂層，管間應(yīng)分層夯實，并達到設(shè)計密實度，管頂上砂層用平板振動器振動密實。3）管底與三角掖區(qū)回填夯實并整平后在管道彎頭、三通部位按設(shè)計要求填加聚苯板。4）通訊電纜敷設(shè)：回填砂到管頂時，敷設(shè)通訊電纜并蓋磚保護，然后繼續(xù)回砂至設(shè)計要求標(biāo)高。5）回填土：應(yīng)控制含水量，每層回填厚度150mm，第一層回填土只碾壓不振動，第二層回填土輕振，以后每層回填土重振，以達到設(shè)計要求的密實度，回填時應(yīng)注意保護地下已有設(shè)施的安全?；靥顣r分層取樣做好土壤擊實實驗，夯填部分密實度應(yīng)符合《城市供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范》（CJJ28-2004）規(guī)定，合格一層填一層，直至設(shè)計地坪。6）回填完畢后，清理現(xiàn)場，余土及垃圾外運至棄土點，將工地整平，留下潔凈的場地。六、關(guān)鍵部位施工方法6.1過路口施工方案：1)由于本工程過路段已探槽完畢，按照施工部署安排和地下障礙物位置挖土下管，當(dāng)天必須過一半路，因此要做好充分的施工準(zhǔn)備，合理投入機械、人工，優(yōu)化施工銜接。2）管道對口點焊穩(wěn)固后，馬上組織焊工進行封底焊接，同時在管口兩段設(shè)土袋圍堰并圍擋，圍堰間回填細(xì)砂。管徑焊口由兩名優(yōu)秀焊工對稱焊接，以縮短焊接時間，焊縫表面自檢合格后，立即進行X光探傷察看“水片”合格后馬上縮口回填，保證交通暢通，第二天以同樣的方法組織過路。3）在夜間人車流量低峰組織過路。施工前做好安全圍護、安全警示等物資的準(zhǔn)備，反鏟、土方車、棄土點的準(zhǔn)備，吊車、板車、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，庫房、探傷等方面的準(zhǔn)備。4）做好應(yīng)急方案。準(zhǔn)備過路鋼板、支撐鋼板，必需時可以搭設(shè)過路鋼板恢復(fù)交通。6.2堵板與聯(lián)通管1）除試壓堵板按“試壓方案”進行堵板設(shè)計與驗算外，永久性堵板按設(shè)計施工，焊縫質(zhì)量要求與管道焊接的質(zhì)量相同，并進行超聲波或著色等無損檢測。2）建議永久性堵板用承壓封頭，承壓能力符合管道運行壓力。3）堵板宜加排氣裝置。4）聯(lián)通管必須考慮管道運行時的熱脹冷縮，利用自然補償?shù)姆绞竭M行設(shè)計驗算，據(jù)此設(shè)計安裝聯(lián)通管。5）聯(lián)通管用材應(yīng)使用無縫鋼管，壁厚經(jīng)計算確定。彎頭應(yīng)使用煨制彎頭，曲率半徑不小于4Dw。6.3障礙物的保護1）障礙物的保護必須按設(shè)計、業(yè)主和所屬單位的要求施工。2）可以參照《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50235-97）的處理方式進行施工。3）回填前必須進行隱蔽工程的檢查驗收并做好記錄，回填中必須采用人工回填的方式，回填材料建議用中砂，人工搗實障礙物周邊500mm范圍。4）回填完成后，障礙物段設(shè)置路障避免過早上車碾壓，待回填物充分下沉密實后再放行。6.4管道的變形防控1)管道出廠運輸時管內(nèi)應(yīng)設(shè)“米”字形支撐,進入倉庫后監(jiān)理、業(yè)主和施工方應(yīng)按規(guī)范對管道進行驗收，主控項目有橢圓度、周長、壁厚、端面垂直等。2)焊接工藝評定中有防止焊接變形的評定，對稱焊接。3)回填時對管內(nèi)用方木(可配千斤頂)支撐，使豎向直徑略大于橫向直徑，間距不超過3m。4）胸腹腔兩側(cè)回填必須同時進行，兩側(cè)回填高度不要相差一層以上。胸腔回填至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時再繼續(xù)回填。胸腔回填是防止鋼管豎向變形的關(guān)鍵工序。5）回填至路面后，應(yīng)再次量測管子尺寸并記錄，以確認(rèn)管道質(zhì)量。七、季節(jié)性施工措施由于施工恰逢雨季，應(yīng)成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防汛領(lǐng)導(dǎo)組，落實責(zé)任制，組織好防汛料具、人員。做好雨季防汛工作，對工程順利進行確保安全極為重要。7.1溝槽開挖與回填1）按施工部署，狹窄路段盡可能避開大雨季節(jié)施工。2）組織小節(jié)拍流水作業(yè)。3）槽底按設(shè)計開挖，低點設(shè)臨時集水井，以便泥漿泵抽排。4）溝槽兩側(cè)設(shè)置連續(xù)擋土壩或土袋圍堰，絕對禁止地面雨水入溝。在地面積水多的地段設(shè)置排水槽或排水管，要求流徑大于200mm。5）路基板兩側(cè)填土擋水，道路上游雨水人工封堵匯入城市雨水管道，同時在路兩邊低洼段設(shè)排水槽或排水管。6）土質(zhì)松軟地段提前設(shè)人工支撐，防止塌方。7.2管道安裝1）下雨天嚴(yán)禁焊接，并切斷所有電源，用電設(shè)備用篷布蓋好。2）管口每天下班必須用鋼板(3mm即可)點焊封堵，防止雨水泥砂進入。3）管道安裝調(diào)坡后局部填砂壓管，防止溝槽進水“漂管”。4）管口用塑料布包扎，防止鋼管生銹和保溫層受潮。7.3其它1）成立由項目經(jīng)理掛帥的防汛領(lǐng)導(dǎo)組，購置防汛用的水泵、草袋、苫布、雨衣等物資，配置防汛機械、人員，制定防汛值班制度。2）質(zhì)安員每天聽取記錄天氣預(yù)報，做好主動預(yù)防和調(diào)度工作。3）現(xiàn)場調(diào)度每天檢查溝槽兩側(cè)防汛壩、土袋圍堰并及時處理保證完好。4）調(diào)查掌握沿線城市排水、雨水系統(tǒng)，合理收匯排泄。八、質(zhì)量保證措施本工程關(guān)鍵工序是管道焊接。焊接質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到工程的安全運行和使用壽命。因此施工中要嚴(yán)格控制，加強管理，對每道焊口必須有外觀檢查記錄、探傷記錄，管道只有經(jīng)壓力試驗檢測合格方能認(rèn)為合格。8.1、質(zhì)量方針 您滿意的工程是我永恒的追求8.2質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%，確保優(yōu)良工程。8.3質(zhì)量保證措施8.3.1質(zhì)量責(zé)任制實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制,項目組織內(nèi)部分工明確,責(zé)、權(quán)、利落實到人，施行全員、全過程、全面的質(zhì)量管理，控制人、材、機、方法和環(huán)境，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1）項目經(jīng)理：對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。明確組織內(nèi)部質(zhì)量管理任務(wù)與分工，組織實施質(zhì)量目標(biāo)，制定并落實質(zhì)量獎懲辦法，實施質(zhì)量否決權(quán)，定期組織帶領(lǐng)進行現(xiàn)場質(zhì)量驗評，支持下級關(guān)于質(zhì)量否決的意見和整改措施。貫徹執(zhí)行ISO9001、ISO14001和OHSAS18001及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）項目副經(jīng)理：協(xié)助經(jīng)理貫徹實施質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，對施工過程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)處理工程進度與質(zhì)量改善，組織、監(jiān)督、檢查并保證工程質(zhì)量，合理組織勞動力，支持提倡新工藝、新材料，提高勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量狀況，制止一切忽視質(zhì)量的做法、說法，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程負(fù)返工和停工整改的責(zé)任。收集、整理企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的資料。3）項目總工：監(jiān)督現(xiàn)場各級質(zhì)量人員履行職責(zé)，編制施工組織設(shè)計、技術(shù)交底和重要、特殊部位（工序）作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行預(yù)控、監(jiān)督、管理，主持質(zhì)量定期檢查驗評，對工程項目質(zhì)量的具體措施負(fù)責(zé)。4）工程部質(zhì)安組：嚴(yán)格按操作規(guī)程、設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范核驗工程質(zhì)量狀況，堅決執(zhí)行工程質(zhì)量的一票否決制。參加各工序質(zhì)量驗評與中間驗收，復(fù)核材質(zhì)，建議工藝操作程序，實施獎懲制度，制定本項目質(zhì)量實施細(xì)則與規(guī)劃，嚴(yán)格查驗工作人員資格證書、材料、設(shè)施檢驗證書，嚴(yán)把施工生產(chǎn)“六關(guān)”即措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護關(guān)、檢查關(guān)、改進關(guān)。對項目因錯檢、漏檢、未檢造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。5）工程部施工技術(shù)組：協(xié)助總工編制組織設(shè)計和各種交底，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)各工序、工人操作，保證本部門編制、保管、使用的各種技術(shù)資料的質(zhì)量。對各工序操作與工藝的可靠性負(fù)責(zé)，并配合施工隊把質(zhì)量落實到每個操作者身上，以任務(wù)單的形式檢查各工序的質(zhì)量狀況，支持質(zhì)安部的獎罰。6）材料設(shè)備部：嚴(yán)把工程項目使用的物資符合設(shè)計要求，保證物質(zhì)規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量和使用性能；向施工技術(shù)部提供相關(guān)物資操作說明書、質(zhì)量保證書、合格證等資料；對主要材料協(xié)助質(zhì)量試驗做好取樣工作；嚴(yán)禁不合格物資進場，禁止向施工班組發(fā)放有缺陷物資，對供應(yīng)物資質(zhì)量引起的事故負(fù)直接責(zé)任。7）施工班組：負(fù)責(zé)作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)，加強操作人員勞動紀(jì)律管理和崗位獎評；負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)分解，以落實到每個操作者頭上，保證指標(biāo)完成；組織工序自檢、互檢，支持各級管理人員決意，負(fù)責(zé)實施不合格工程返工，保證產(chǎn)品優(yōu)良率。8.3.2質(zhì)量管理建立、健全質(zhì)保體系和機構(gòu)，各單位必須設(shè)置質(zhì)量專職檢查員。質(zhì)量保證機構(gòu)、質(zhì)量保證體系附后（見附錄八、附錄九）。8.3.3施工過程控制1）認(rèn)真遵守國家的施工法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計和施工驗收規(guī)范施工。2）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任制及質(zhì)量獎罰條例，加強標(biāo)準(zhǔn)化工作。3）組織進行圖紙會審，每道工序開工前技術(shù)人員應(yīng)進行技術(shù)交底，保證各班組了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意的質(zhì)量通病。4）作業(yè)人員持證上崗。項目部定期進行質(zhì)量大檢查，對施工內(nèi)外業(yè)進行全面評比，并獎罰嚴(yán)明、整改限期。九、安全管理技術(shù)措施9.1安全管理方針安全第一、預(yù)防為主、防管結(jié)合。9.2安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故,減少輕傷,千人負(fù)傷率小于0.3%。9.3安全管理措施1)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)安全管理制度、崗位責(zé)任制及獎罰制度。2）建立健全安全管理保證體系，各單位必須配備專職安全員，組織安全管理網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合工程實際，深入開展全員教育，強化安全生產(chǎn)意識。安全保證機構(gòu)、安全保證體系附后（見附錄十、附錄十一）。3）實行安全否決權(quán)。對施工中違反安全技術(shù)操作規(guī)程、違章作業(yè)和違章指揮的行為，安全人員有權(quán)下令停止施工；對存在安全事故隱患的施工單位，安全人員有權(quán)責(zé)令停止施工。4）建立經(jīng)常性的安全教育各培訓(xùn)考核制度，要把建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程作為安全教育的重要內(nèi)容來考核，評定工人技術(shù)水平的重要依據(jù)；各種特殊工種必須持證上崗操作。上崗工人必須進行三級安全教育。5）實行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向全體職工進行詳細(xì)交底；由兩個工種配合施工時，施工隊長要按工程進度定期向有關(guān)班組進行交叉作業(yè)的安全交底；班組每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。6）實行安全生產(chǎn)檢查制度，即班組日檢，施工隊周檢，項目部每周進行安全大檢查，并通報檢查結(jié)果，對存在的問題下發(fā)隱患通知單，并監(jiān)督整改。9.4安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場平面管理必須充分考慮安全，作業(yè)區(qū)域的孔洞、坑、溝應(yīng)蓋好填平或架設(shè)圍欄，并配有明顯的警示標(biāo)志。夜間設(shè)紅燈示警。對各種安全防護裝置和防護措施、警示牌、安全標(biāo)志不得任意拆除各隨意挪動。2）臨路側(cè)或地段窄小段土袋圍堰，堰高不低于50cm，以減少占道保證交通；堆土距溝邊不小于1m，堆高不超過1.5m；全線作業(yè)帶隔離，彩板圍擋，紅燈示警，路口、居民小區(qū)入口開槽后鋪設(shè)路基板，寬度應(yīng)滿足交通需要，路基板為箱形密肋，單板寬不大于1.8m，長不小于7m，單重不小于3.5t，以保證其強度、剛度和穩(wěn)定性。板兩側(cè)設(shè)1.5m高欄桿與彩板閉合,且設(shè)安全標(biāo)識牌。地上地下障礙物支護。不能放坡或土質(zhì)松軟地段設(shè)人工企口木板支撐，具體形式、規(guī)格視現(xiàn)場實際計算確定并有專項方案。3）起重工指揮吊裝作業(yè)，車輛周圍設(shè)熒光隔離墩，并用彩色塑料帶設(shè)置工作區(qū)，吊裝半徑嚴(yán)禁站人，吊裝用具有安全余量，吊點合適、綁固方法規(guī)范；管內(nèi)焊接墊絕緣膠皮并配喊話監(jiān)護制度。質(zhì)安員來回沿溝檢查，防止磚石墜落傷人和及時發(fā)現(xiàn)溝槽裂縫。4）人工同時回填管道兩側(cè)，夯實時特別注意三角掖區(qū)；障礙物處人工分層夯實；支護先回填后拆除；彩板防護欄和示警紅燈最后拆除。5）作業(yè)人員正確使用安全防護品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。用電設(shè)備必須全部接地、接零，線路絕緣好、無破損，線路按功能和電壓等級分別敷設(shè)，過路套管，保證施工現(xiàn)場臨時用電安全。機械占路作業(yè)，前后都應(yīng)設(shè)置熒光隔離墩和交通警示標(biāo)志；X光探傷作業(yè)區(qū)設(shè)置警告牌，劃定安全距離。6）氧-乙炔的安全附件齊全有效，并保持安全距離且遠(yuǎn)離道路，防止汽車碰撞；放在陰涼處，防止暴曬。7）人工挖土?xí)r兩人操作間距保持在2m以上，并由上而下逐層開挖，禁止采用掏洞的操作方法。開挖應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、挖深和周邊環(huán)境放坡，必要時設(shè)置支撐體系，且施工中有人監(jiān)護。8）對管橫擔(dān)管徑應(yīng)大于DN200，壁厚不小于6mm，每側(cè)應(yīng)伸出管外1m以上。9）管道試壓應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非工作人員不得在盲板、法蘭、焊口處停留。10）事故隱患控制a、項目部對存在隱患的安全設(shè)施、工程部位、過程和行為進行控制。確保不合格設(shè)施不使用，不合格物資不放行，不合格過程不通過，工序完畢后進行檢查驗收。b、確定對事故隱患進行處理的人員，規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限。c、事故隱患的處理方式：a停止使用、封存。b指定專人進行整改以達到規(guī)定要求。c進行返工以達到規(guī)范要求。d對有不安全行為的人員進行教育或處罰。e對不安全過程重新組織。d、驗證：a項目部質(zhì)安部必要時對存在隱患的安全設(shè)施、安全防護品、工序和部位質(zhì)量整改效果進行驗證。b對監(jiān)理、業(yè)主、上級部門提出的重大事故隱患由項目部組織實施整改由企業(yè)主管部門進行驗證并報上級檢查部門備案。11）糾正和預(yù)防措施a、糾正預(yù)防操作人員和管理人員因缺乏基本的施工理論知識而造成事故，對不同崗位不但要求有個人持業(yè)資格證、上崗證、安全操作證，而且在開工前進行針對本項目的技術(shù)培訓(xùn)、考核，合格后上崗。b、糾正和預(yù)防管理問題：主要有管理人員素質(zhì)、責(zé)任且保持管理人員穩(wěn)定，建立各級技術(shù)責(zé)任制。圖紙會審、技術(shù)交底、施工順序正確，充分學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖及規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量安全人員在整個施工過程中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅持原則，對不遵守施工工藝、違反操作規(guī)程等忽視質(zhì)量安全的行為應(yīng)立即加以糾正，必要時勒令其停工整改并進行一定的經(jīng)濟處罰。c、通過建立有效程序和報告制度，調(diào)查和評估事故、事件和不符合性；預(yù)防事故、事件及不符合性進一步發(fā)生；探測、分析和消除不符合的潛在根源，確認(rèn)所采取糾正和預(yù)防措施的有效性。十、環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工等技術(shù)措施1）建立項目經(jīng)理、項目總工負(fù)責(zé)制的文明施工指揮體系，與質(zhì)量、安全置于同等地位，精心組織，精心施工。2）建立施工場地管理制度、施工現(xiàn)場消防制度和施工環(huán)保制度，并配備消防器材。3）加強文明施工與環(huán)保教育，提高每位職工自身素質(zhì)，搞好現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，給自身創(chuàng)造一個比較好的施工環(huán)境和生活空間，為創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市做出應(yīng)有的貢獻。4）現(xiàn)場設(shè)專職安全護場守衛(wèi)人員，做好成品保護工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生，且負(fù)責(zé)禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。5）施工現(xiàn)場標(biāo)牌上注明工程概況、施工單位、施工負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。6）進場的機械料具合理組織，合理使用，施工用料按計劃進場，做到工完料凈。7）市區(qū)內(nèi)居民區(qū)管線施工，晚間10點到次日早間停止強噪音作業(yè)，確系特殊情況必須夜間施工時，盡量采取降低噪音措施，并會同建設(shè)單位做好周圍群眾工作。8）土方運輸車輛要進行覆蓋，不得隨走隨流，輪胎不粘土，防止帶土上路。土路農(nóng)田段灑水降塵。9）現(xiàn)場堆土，人工修整成形，并隨時清掃，保證現(xiàn)場清潔。10）操作場施工垃圾及時清理外運，嚴(yán)禁焚燒保溫層等有毒有害物資。11）沿線樹木加強保護，堆土規(guī)范，回填后及時恢復(fù)地貌。12）施工現(xiàn)場用彩板圍擋，并安設(shè)紅色警示燈。13）疏導(dǎo)交通，不影響居民正常通行。十一、工期保證措施1）提前做好施工準(zhǔn)備，達到三快，即“進場快、安家快、開工快”迅速掀起施工高潮。2）認(rèn)真科學(xué)地編好工程進度計劃，合理劃分流水段和工序穿插，使整個項目建設(shè)組織有序，穿插合理，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工期控制點，并將工期