電解企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

電解企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

編號：Q/WTS2020版編制:審核:批準(zhǔn):受控狀態(tài):發(fā)布日期：2019-10-05實施日期：2020-01-05XX電解有限公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章安全操作規(guī)程 5安全通則 5電解車間安全規(guī)程 8一般通用規(guī)定（適用本廠人員及外來人員） 8作業(yè)人員通用規(guī)定 8電解操爐安全規(guī)程 10多功能天車操作安全規(guī)程 11陽極交換安全規(guī)程 12熄滅效應(yīng)作業(yè)安全規(guī)程 13吸出安全規(guī)程 13母線提升作業(yè)安全規(guī)程 15計測作業(yè)安全規(guī)程 16取樣作業(yè)安全規(guī)程 16物料裝卸運輸安全規(guī)程 17電解質(zhì)破碎安全規(guī)程 18抬包清理安全規(guī)程 18地面清潔安全規(guī)程 18殘極清理安全規(guī)程 19電解槽掛極裝爐安全規(guī)程 20裝拆分流片、軟連接作業(yè)安全規(guī)程 21通電焙燒啟動作業(yè)安全規(guī)程 22軌道清掃安全規(guī)程 23電解槽維護(hù)檢修安全規(guī)程 23框架提升機(jī)維護(hù)檢修安全規(guī)程 24盤式拖拉機(jī)作業(yè)安全規(guī)程 25安全總則 26保持爐作業(yè)安全規(guī)程 27鋁錠鑄造安全規(guī)程 28殘鋁吊運安全規(guī)程 31天車檢查維護(hù)清潔安全規(guī)程 31保持爐檢查維護(hù)清潔安全規(guī)程 32鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全規(guī)程 32抬包、保持爐清理安全規(guī)程 33清管機(jī)作業(yè)安全規(guī)程 34手鋸安全規(guī)程 34橋式天車作業(yè)安全規(guī)程 35抬包烘烤安全規(guī)程 38連鑄連軋機(jī)安全規(guī)程 38水平鑄機(jī)安全規(guī)程 41衡量作業(yè)安全規(guī)程 42鋁錠生產(chǎn)中停水、停氣等突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施 43停電突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施 43吸管、包蓋拆裝安全規(guī)程 43柴油庫安全規(guī)程 44柱式旋臂吊安全規(guī)程 44天車裝卸安全規(guī)程 44檢修車間安全規(guī)程 46壓力機(jī)安全規(guī)程 46液壓氣動實驗平臺安全規(guī)程 46電動壓邊機(jī)安全規(guī)程 47工藝車隊安全規(guī)程 48一般要求 48鋁包車安全規(guī)程 50叉車安全規(guī)程 51陽極拖車安全規(guī)程 52扒渣車安全規(guī)程 52升降車安全規(guī)程 52汽車修理工安全規(guī)程 53充電工安全規(guī)程 54輪胎拆裝安全規(guī)程 55臺鉆安全規(guī)程 56裝載機(jī)安全規(guī)程 57川路車安全規(guī)程 58氟化鹽車安全規(guī)程 59油庫安全規(guī)程 59供料凈化車間安全規(guī)程 60供料系統(tǒng)運行與維護(hù)安全規(guī)程 60凈化系統(tǒng)運行與維護(hù)安全規(guī)程 61操機(jī)員綜合運行監(jiān)視安全規(guī)程 61除塵器布袋檢查與更換安全規(guī)程 62氟化鹽打料安全規(guī)程 63脈沖閥檢查和維護(hù)安全規(guī)程 64壓力容器運行維護(hù)安全規(guī)程 64計算機(jī)車間安全規(guī)程 65基本規(guī)定 65接口機(jī)操作安全規(guī)程 66電源柜檢修與維護(hù)作業(yè)安全規(guī)程 66槽控機(jī)檢修與維護(hù)作業(yè)安全規(guī)程 66槽底作業(yè)安全規(guī)程 67槽上部作業(yè)安全規(guī)程 67通訊與廣播線路作業(yè)安全規(guī)程 68機(jī)房電源檢修與操作安全規(guī)程 68車間照明等高空電器的檢修與維護(hù)作業(yè)安全規(guī)程 69槽控機(jī)和電源柜清潔作業(yè)安全規(guī)程 69防雷避雷設(shè)施的檢查與檢測作業(yè)安全規(guī)程 69廠辦公室安全規(guī)程 70物料裝卸搬運安全規(guī)程 70機(jī)動科安全規(guī)程 7140T保持爐點檢維護(hù)檢修安全規(guī)程 71電解槽點檢維護(hù)檢修安全規(guī)程 72斗式提升機(jī)點檢維護(hù)檢修安全規(guī)程 73多功能天車點檢維護(hù)檢修安全規(guī)程 74框架提升機(jī)點檢維護(hù)檢修安全規(guī)程 76排煙風(fēng)機(jī)點檢維護(hù)檢修安全規(guī)程 77橋式天車點檢維護(hù)檢修安全規(guī)程 7720kg錠連續(xù)鑄造機(jī)點檢維護(hù)檢修安全規(guī)程 79第2章生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理 81建設(shè)項目安全“三同時”管理制度 81設(shè)備設(shè)施安全管理制度 84生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施驗收管理制度 89生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修、維修和保養(yǎng)的安全管理制度 91生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度 93電氣設(shè)施安全管理制度 96特種設(shè)備安全管理制度匯編 102附表1：特種設(shè)備統(tǒng)計臺賬 109特種（設(shè)備）作業(yè)人員管理制度 110安全設(shè)施設(shè)置、分布、管理一?覽表 113第3章作業(yè)安全 115危險作業(yè)管理制度 115交叉作業(yè)管理制度 115受限空間作業(yè)安全管理制度 124動火作業(yè)安全管理制度 131大型吊裝作業(yè)安全管理制度 138高處作業(yè)管理制度 146臨時用電安全管理制度 151有毒、有害作業(yè)安全管理制度 156能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度 159警示標(biāo)志和安全防護(hù)管理制度 164變更管理制度 166附表1：變更申請表 169附表2：變更驗收表 171三違管理制度 173附表1：三違人員記錄 178危險作業(yè)風(fēng)險分析及控制措施 180第1章安全操作規(guī)程1.1安全通則.何職職工都要堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,學(xué)習(xí)和遵守安全法規(guī)，把安全放在第一位，做到生產(chǎn)必須安全，先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。.新入廠的工人和實習(xí)、代培、外廠調(diào)入、更換工種人員經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。所有職工應(yīng)該自覺學(xué)習(xí)安全知識，掌握安全技能，掌握各種安全規(guī)章制度，了解生產(chǎn)崗位的安全要求和安全操作方法，清楚與自己有關(guān)的設(shè)備、工具、材料、環(huán)境等的危險因素與控制措施，掌握設(shè)備性能、工藝要求和操作方法，了解各種事故的應(yīng)急處理辦法及急救措施。.進(jìn)入廠房要穿戴好勞動保護(hù)用品，盡量走安全通道。不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲進(jìn)入廠房，不得在禁煙場所吸煙。交接班時必須對設(shè)備、工具、材料、安全環(huán)境設(shè)施、消防器材及其它安全防護(hù)措施進(jìn)行安全確認(rèn)，交代安全注意事項。.所有職工在作業(yè)前要了解作業(yè)的危險性和事故防范措施，對設(shè)備、工具、材料、環(huán)境等進(jìn)行安全檢查，確保符合安全要求，選擇安全的作業(yè)位置、作業(yè)方法，保證不會傷害自己、傷害他人或被他人傷害，也不會對設(shè)備設(shè)施造成損害。.在作業(yè)前要要正確穿戴好完整的勞保用品，作業(yè)時嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度、安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、動作標(biāo)準(zhǔn)和安全防范措施，不得違章野蠻冒險作業(yè)。嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),防止人為制造事故隱患。.自行車、摩托車在指定的車棚或位置停放，不得在其他位置亂停亂放，不得在廠房內(nèi)騎自行車、摩托車，汽油車不得在電解廠房作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛或停留。.在作業(yè)或行走時要注意并避讓來往各種車輛、天車及其吊物，不得在吊物下行走或停留，禁止攀登吊運中的物件。.在工作期間要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要按“三定四不推”原則處理。.操作時要精力集中、清醒、冷靜，禁止酒后上崗及在崗喝酒，不得擅自把工作交給他人，禁止在生產(chǎn)場所打鬧、睡覺、看小說、干私活及其他與工作無關(guān)的事情。.作業(yè)時要互相監(jiān)督，互相保護(hù)，情況危急時要立刻施救，對周圍人員的不安全行為要制止，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向上級報告。.不得隨意踩踏、跨越危險警戒線和旋轉(zhuǎn)、移動設(shè)備。不得從低處往高處以拋擲方式傳送物件或隨意從高處往下拋擲物具，上下高空設(shè)備設(shè)施應(yīng)通過專用梯子或升降設(shè)備，不得隨意攀登或跨越高空設(shè)備及設(shè)施。.生產(chǎn)設(shè)備及工作場所的安全防護(hù)設(shè)施要保持完好有效，符合安全要求，嚴(yán)禁隨意占用、拆除或毀壞。設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得將身體任何部位或物件伸入安全防護(hù)設(shè)施隔離的危險空間內(nèi)。.休息時要在指定休息點休息，不得在廠房門口、車輛通行線路、窗臺、護(hù)欄、高溫有害環(huán)境及其他危險環(huán)境、設(shè)施坐臥休^息。.不得隨意進(jìn)入配電室、主控室、油庫等重要場所，也不得將食物、火種及無關(guān)人員帶入配電室、主控室、油庫等重要場所。未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得私自將非本廠人員帶入廠房參觀。.禁止擅自亂動各種設(shè)備的開關(guān)、按鈕、閘刀，未經(jīng)許可不得開動非本人使用管理的設(shè)備，禁止開動自己不懂的設(shè)備，不得赤手觸摸帶電部件、高溫物體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。如不能確定接觸的物體是否安全，應(yīng)先用儀器進(jìn)行檢測。.在移動設(shè)備上或移動設(shè)備周圍工作，設(shè)備開動前必須確定所有人員及物件處于安全空間內(nèi)，確保移動設(shè)備在正常運動及意外運動時不會出現(xiàn)事故，在設(shè)備移動過程中禁止將身體任何部分伸出安全空間。.不得超座位乘坐各種車輛，車未停穩(wěn)，不得上下。車輛駕駛員要嚴(yán)格按規(guī)定車速行駛，摩托車行駛時駕駛員和乘坐人員必須戴安全頭盔。.特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)理論、操作考試合格取得操作證書，并經(jīng)所在單位確認(rèn)后方可從事特種作業(yè)，其他人員不得從事特種作業(yè)。.禁止單獨一人進(jìn)入危險場所，進(jìn)入危險場所必須確定監(jiān)護(hù)人，在進(jìn)入危險場所前要觀察情況，確認(rèn)安全，并采取措施防止意外事件出現(xiàn)。.禁止單獨一人從事危險作業(yè)，在進(jìn)行危險作業(yè)前要制定安全防范措施，經(jīng)有關(guān)部門審批同意，并明確安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)時要聽從監(jiān)護(hù)人的正確指揮。.保護(hù)環(huán)境，愛護(hù)公共環(huán)境設(shè)施，講究文明衛(wèi)生，不亂丟各種廢物，不得亂涂亂畫，不得隨處大小便，經(jīng)常清理作業(yè)及辦公場所，做到文明生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)。.在發(fā)生險情時，任何職工有責(zé)任立即采取適當(dāng)措施,防止事故發(fā)生。如情況危急，無法控制，要立即停止作業(yè)，撤出現(xiàn)場,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，如發(fā)生事故（包括險肇事故）時，要采取措施,防止事故擴(kuò)大，如有人員受到傷害，要立即進(jìn)行搶救，發(fā)生事故要及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，禁止隱瞞不報。對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，防止破壞。對事故調(diào)查要積極配合，協(xié)助調(diào)查人員調(diào)查處理。1.2電解車間安全規(guī)程一般通用規(guī)定（適用本廠人員及外來人員）禁止無關(guān)人員進(jìn)入電解廠房。進(jìn)入廠房人員，必須帶好安全帽。禁止自行車、摩托車等非工藝車輛穿越廠房通道和作業(yè)區(qū)域，特殊情況需要穿越廠房通道和作業(yè)區(qū)域的，需經(jīng)過交通安全部門和分廠安全管理部門批準(zhǔn)。以汽油作為動力源的車輛不準(zhǔn)進(jìn)入電解廠房的作業(yè)區(qū)域內(nèi)。進(jìn)入廠房時要注意天車吊運作業(yè)情況及工藝車運行情況，禁止從天車工具小車及駕駛室下穿行，注意避讓天車和工藝車輛。禁止隨意跨越危險警戒線，禁止毀壞各種安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志，禁止亂動各種設(shè)備開關(guān)、按鈕。在廠房通道上行走時應(yīng)走安全通道。1.2.2作業(yè)人員通用規(guī)定上崗人員必須經(jīng)過三級（廠級、車間級、班組級）安全教育合格后方準(zhǔn)許作業(yè)，多功能天車工等特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，在理論培訓(xùn)和實際操作考核合格，取得操作證，在車間領(lǐng)導(dǎo)同意后方準(zhǔn)單獨作業(yè)。上崗人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。交接班時必須交代安全注意事項，檢查確認(rèn)設(shè)備、工具、材料、環(huán)境設(shè)施、消防器材及各種安全防護(hù)措施完好才能交接班。凡是與熱熔體接觸的工具必須經(jīng)過預(yù)熱才能使用。在電解廠房內(nèi)使用鐵工具時，應(yīng)注意磁場，防止發(fā)生意外。禁止非相關(guān)電工人員擅自搭接、拆除電源線路。禁止非相關(guān)操作人員觸動各種電器控制按鈕或切斷電源。禁止在非休息點坐、臥、休息。禁止往樓下、窗外扔工具或廢棄物。母線與地面及風(fēng)格板之間、槽與槽及地面之間不得有金屬物件直接連通，如有連通現(xiàn)象要處理，以防發(fā)生電流短路或接地。及時清理作業(yè)場所，工具和原材料嚴(yán)格按定置管理堆放。按規(guī)定認(rèn)真對責(zé)任區(qū)域進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改或報口。在電解槽之間行走時注意風(fēng)隔板是否變形、移位，防止腳踏空或絆倒，同時注意提防卡具掛鉤斷裂、卡具掉落傷人。上下電解槽時，必須先確認(rèn)要踩的槽蓋板是否牢固可靠，而且腳必須踩牢在槽蓋板筋條上。加入槽內(nèi)的物料必須經(jīng)過預(yù)熱干燥后方可加入。人工打眼或手動打出鋁洞時，要防范電解質(zhì)飛濺傷人。發(fā)生勞保用品著火時要立即就地?fù)錅缁蛎撓聯(lián)錅?，不?yīng)驚慌奔跑，嚴(yán)禁用水澆身滅火。指揮天車吊運物件時，應(yīng)手勢明確，符合規(guī)范，確認(rèn)吊具合適、完好，捆綁牢靠、作業(yè)人員處于安全位置后方可指揮起吊。發(fā)生陽極效應(yīng)的電解槽，應(yīng)立即停止一切人工作業(yè)和天車作業(yè)。嚴(yán)禁隨意打開槽控箱或配電箱，打開后要及時關(guān)閉，不得在配電箱、槽控箱內(nèi)放置物品。非緊急情況下，禁止非維修人員用手觸摸槽控箱“手動”和“手工單動”開關(guān)以外的任何電器元件。操作完后的熱工具要按要求整齊輕放在警戒線內(nèi)地面、工具車或工具架上，禁止亂丟亂甩。接壓縮空氣風(fēng)管時，要確認(rèn)是否接牢，開啟風(fēng)閥時要緩慢開啟，并提醒相關(guān)人員注意，卸風(fēng)管時必須先關(guān)閉風(fēng)閥。高空作業(yè)時嚴(yán)格按要求系好安全帶。生產(chǎn)組織要合理，避免人員過度疲勞，保持現(xiàn)場的通風(fēng)，以防止人員中暑。上崗要精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。在電解槽周圍作業(yè)時，要防止電解槽異?；蛘幼鞫l(fā)生的電解質(zhì)溢出造成的意外傷害。發(fā)現(xiàn)陽極自動上升或下降（陽極動作超過4秒鐘），應(yīng)立即切斷槽控箱的1DL電源開關(guān)。1.2.3電解操爐安全規(guī)程在操作時，禁止把腳踏在電解質(zhì)殼面或陽極碳塊上，以免發(fā)生燙傷。槽控箱出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即通知電器人員檢修，不得擅自處理。吹溜槽作業(yè)時吹出的氧化鋁等必須及時清理，避免人員滑倒。作業(yè)時，扳手等工具要抓牢，以防止跌落砸擊下面（或樓下）的人員及設(shè)備。使用扳手及鋼釬等作業(yè)時，避免用力過猛，造成人員傷害。吹槽上部溜槽作業(yè)，必須帶絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。鑄造鋁耙時，要拿穩(wěn)舀鋁瓢，避免鋁液倒出傷人。打堵料時，要與手動電磁閥的人員配合好，注意打擊頭的動作，避免打擊頭打中工具或鋼釬彈起，而傷及自己及相關(guān)人員。出鋁口堵塞或過小時，應(yīng)用專用工具打開，不得用鋁瓢、漏勺等墊打出鋁口。1.2.4多功能天車操作安全規(guī)程上崗必須精力集中，啟動前要檢查電源開關(guān)是否斷開，各手柄是否在斷開位置，然后檢查天車各部位是否正常。安全消防設(shè)施是否良好，當(dāng)有異常情況時，不得啟動天車以及盲目處理故障。天車運行時，除與維修有關(guān)人員外其他人不得上車。檢查確認(rèn)天車軌道及駕駛室、下料管、陽極提升裝置周圍沒有障礙物或人員后，方可送電運行。大、小車開始行走時必須鳴笛，以使地面人員注意。天車不得有三個以上動作。嚴(yán)禁大車、小車同時動作。天車大梁上及駕駛室內(nèi)，必須有完好的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器，駕駛室不得存放無關(guān)的雜物。禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷和陽極導(dǎo)桿銷孔間隙，以免損壞天車和電解槽上部結(jié)構(gòu)。從槽中更換出來的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或脫落等原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放到帶架托盤上。提升陽極母線時，升降母線框架必須聽從地面人員的指揮，在不明白指示和信號或有疑問時，應(yīng)重復(fù)確認(rèn)，不得任意放置。天車工必須定期檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況，發(fā)覺異常應(yīng)及時通知檢修人員。天車工及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上。操作、檢修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙、吃零食。作業(yè)時禁止歪拉斜吊，確認(rèn)捆綁牢靠后方可操作起吊。陽極扳手帶著卡具行走時，如下面有人，必須鳴笛警告避開。加陽極保溫料時，下料管不能過高，減少氧化鋁飛揚(yáng)。開車時應(yīng)盡量正面行車，不得長距離（15米以上）背向行車。在作業(yè)過程中要注意觀察周圍人員情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人處于危險空間時，應(yīng)停止作業(yè)，鳴笛警告，待其離開危險空間后方可繼續(xù)作業(yè)。1.2.5陽極交換安全規(guī)程扒料時雙腳要遠(yuǎn)離散熱孔，以免被掉落的電解質(zhì)塊、氧化鋁燙傷。需要撈大塊或處理脫落極等異常情況時，要明確由作業(yè)長統(tǒng)一指揮、一致行動。換極時，按規(guī)程及環(huán)保要求揭開爐罩，并提前將工具進(jìn)行預(yù)熱。配合天車開口及拔出殘極時，操爐人員不能站在陽極扳手的正下方。吊出殘極時，如果殘極上的結(jié)殼塊松動，則要扒落到大面上。配合天車把殘極放穩(wěn)到殘極架上，如果導(dǎo)桿有斷裂或殘極過薄，則放穩(wěn)到帶架托盤上并固定。撈塊時，動作要輕、柔，以免被熱塊或電解質(zhì)液燙傷。安裝新極時，要注意檢查陽極是否潮濕，不合要求的不得上槽。扳手帶著卡具打中縫結(jié)殼或打側(cè)面結(jié)殼時，要注意避開卡具正下方，以免卡具意外掉落傷人。扎邊時要注意熱塊飛濺燙傷。與天車配合時，只能有一人指揮，并且動作要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。陽極吊運要有人指揮，保持與吊出熱殘極一米以上的距離，防止殘極落塊傷人。禁止在殘極下穿越或?qū)㈩^伸入殘極正下方。禁止用手扶卡具與陽極扳手對位，防止扎、壓傷。禁止用鋁耙推料管替代手勢指揮加料。觀察殘極架有無嚴(yán)重變形，嚴(yán)重變形的不能放置殘極。殘極架的放置陽極橫桿上不能有厚積料或碎塊。在更換導(dǎo)桿斷裂、脫焊或脫爪陽極時，要選用合適的用具，在吊出陽極時作業(yè)人員要處在安全位置，防止電解質(zhì)濺出燙傷。作業(yè)完畢要及時清理風(fēng)格板上及電解槽周圍的電解質(zhì)塊。1.2.6熄滅效應(yīng)作業(yè)安全規(guī)程熄滅效應(yīng)作業(yè)時必須穿戴整齊勞動保護(hù)用品，特別是防護(hù)眼鏡或面罩。責(zé)任者在發(fā)生陽極效應(yīng)時要立即趕到效應(yīng)槽旁，把效應(yīng)電壓控制在20—30V,防止高效應(yīng)電壓造成短路口放炮。插效應(yīng)棒時要站在三角蓋板旁并側(cè)身且用手捫子遮擋臉部，再把效應(yīng)棒插入陽極底掌，防止電解質(zhì)噴出燙傷。熄滅效應(yīng)操作時，避免身體探入槽內(nèi)過多而吸入大量的有害氣體。效應(yīng)熄滅半小時內(nèi)要加強(qiáng)對效應(yīng)槽的巡視，及時發(fā)現(xiàn)因效應(yīng)沖擊造成的漏爐等異常。廢效應(yīng)棒應(yīng)等明火熄滅后再放到廢效應(yīng)棒堆放點。1.2.7吸出安全規(guī)程吸出作業(yè)時不得在駕駛室操作天車。吸出前檢查確認(rèn)真空包各部件完好、天車運轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)行作業(yè)。上下抬包注當(dāng)心滑倒，以免被燙傷，抬包運行時禁止上下抬包或停留在抬包上，壓小包蓋時當(dāng)心被壓傷。間斷使用或新內(nèi)襯的真空包，堵管后新?lián)Q上的吸出管要進(jìn)行預(yù)熱后方可使用。預(yù)熱好之后的真空包，不得用壓縮空氣和其他潮濕工具進(jìn)行對噴射泵除灰，以防帶進(jìn)水份。開啟風(fēng)閥前，要確認(rèn)風(fēng)管是否接牢，并提醒相關(guān)人員注意，以防被脫落的風(fēng)管擊中造成傷害。在拆風(fēng)管時要注意周圍人員情況，不能隨意丟放風(fēng)管。出鋁前，按槽控箱的出鋁鍵與計算機(jī)聯(lián)系，由計算機(jī)自動調(diào)整電壓。吸出時，天車的吸出手柄不得掛在抬包上，并且要防止電纜被掛斷和手柄被碰撞。吸出過程中若發(fā)現(xiàn)壓縮空氣中水分過多時應(yīng)暫停出鋁，待排放12噸鉤儲水包內(nèi)的水后方可繼續(xù)出鋁，以防發(fā)生意外。出鋁時注意觀察12噸鉤電子稱的變化情況，操作者不能離開作業(yè)現(xiàn)場，每包鋁水電子稱顯示重量不得超過11.8噸，鋁水凈重不得超過4.8噸，并保證鋁水高度低于觀察孔位置。往槽內(nèi)灌鋁水或電解質(zhì)液時要做到一慢二準(zhǔn)，以防鋁水或電解質(zhì)飛濺燙傷。吸電解質(zhì)或停槽鋁時吸管應(yīng)隨液面下降而下降，以防空氣進(jìn)入真空包內(nèi)發(fā)生危險。禁止長時間吊包等車，吊包行走時吸管應(yīng)與行車方向平行，包底離地面不超過50厘米。吊包上車時，12噸鉤未完全脫鉤且吊鉤離抬包吊環(huán)1米以上前,出鋁工禁止上抬包車。吸出完畢后抬包應(yīng)放在規(guī)定的抬包座上，出鋁管不得朝向通道。準(zhǔn)備抬包時更換下來的石棉繩、石棉墊要放到指定石棉堆放點，不得亂丟。拆卸安裝抬包各部件時，要注意作業(yè)位置、方法，防止物件掉落傷人。1.2.8母線提升作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)前必須與計算機(jī)聯(lián)系。.作業(yè)前應(yīng)了解要轉(zhuǎn)接母線槽的槽況，檢查槽控箱和槽上部各種傳動裝置是否正常。天車掛母線框架時，應(yīng)確認(rèn)掛牢后方可提升到上限位置，然后再開動天車，當(dāng)在槽上擱置框架時一定要保持兩端水平。嚴(yán)禁將手伸入夾具套筒內(nèi)扳動夾具。檢查確認(rèn)四個支撐腳完全撐住框架和全部夾具已將導(dǎo)桿夾緊后方可打開盒式卡具。確認(rèn)全部卡具松開后方可進(jìn)行母線提升。母線提升轉(zhuǎn)接到位后要及時復(fù)緊卡具，并在導(dǎo)桿上對齊母線的下沿接觸處用粉筆畫線標(biāo)記，然后松開轉(zhuǎn)接框架夾緊裝置，最后檢查確認(rèn)導(dǎo)桿是否有下滑或不良狀況。檢查確認(rèn)每個夾具全部松開后方可將框架提升到上限位置，然后移動天車，未將框架提升到上限位置，禁止移動天車。在抬母線過程中若發(fā)生陽極效應(yīng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，擰緊卡具，將框架提升離開導(dǎo)桿，等效應(yīng)熄滅后，再進(jìn)行作業(yè)。放置母線框架時應(yīng)與天車工聯(lián)系好，一人指揮，互相照應(yīng)，以防擠傷。移動母線框架必須確保在上限位置，保證不與槽上部發(fā)生碰撞，注意槽上部是否有人作業(yè)，嚴(yán)防母線框架與槽上部作業(yè)人員發(fā)生碰撞。框架提升機(jī)進(jìn)行通氣試驗時應(yīng)確?？蚣芟路交蛩闹?.5米范圍內(nèi)無人時才能進(jìn)行。操作小盒卡具扳手時，要注意伸縮氣缸情況，防止氣缸跌落傷人。萬一出現(xiàn)框架提升機(jī)被卡住不能升降、氣缸無力、氣壓不足等異常情況，要立即通知檢修人員處理。不得冒險強(qiáng)行作業(yè)。1.2.9計測作業(yè)安全規(guī)程敲擊清除測量釬桿上附著的電解質(zhì)時，要防止電解質(zhì)飛濺，傷及自己及他人。樓下測量作業(yè)時應(yīng)在樓上設(shè)立警示牌，避免樓上作業(yè)物件跌落、電解質(zhì)飛濺、粉塵飛揚(yáng)影響樓下作業(yè)人員。樓下作業(yè)應(yīng)彎腰和蹲下，避免身體與槽底及管網(wǎng)碰撞。系列對地電壓異常時，禁止進(jìn)行測試作業(yè)。作業(yè)時，注意觀察異常情況（如漏爐、電解質(zhì)溢出槽外等），避免發(fā)生意外。計測過程中要注意避開來往車輛及天車吊物。1.2.10取樣作業(yè)安全規(guī)程取電解質(zhì)樣時，槽號要與電解質(zhì)盒上的槽號對應(yīng)，避免錯樣、漏樣。取鋁樣時，打印槽號要清晰可見。取樣時，注意防止電解質(zhì)、鋁液飛濺傷人。嚴(yán)禁用手觸摸取出不久的樣品，以防燙傷。取樣過程中要注意來往車輛及天車。1.2.11物料裝卸運輸安全規(guī)程對取電解質(zhì)作業(yè)前電解質(zhì)桶和電解質(zhì)瓢必須充分預(yù)熱，以防潮濕爆炸。取電解質(zhì)作業(yè)時電解質(zhì)不能超過電解質(zhì)桶容積的80%,以防止電解質(zhì)溢出。在電解質(zhì)輸送過程中要勻速慢行并注意周圍環(huán)境，防止電解質(zhì)液溢出燙傷他人和自己。電解質(zhì)在輸送過程中不能停放。灌電解質(zhì)時必須準(zhǔn)確，并確保出鋁口暢通。熱結(jié)殼塊必須等基本冷卻后才能裝車、備塊。多余的結(jié)殼塊必須在指定位置碼放整齊穩(wěn)固，防止崩塌，并不得超過安全高度。換極備放的結(jié)殼塊和工具必須放置在警戒線以內(nèi)。外來物料的堆放要注意觀察，防止物料堆放過高或不穩(wěn)固，如過高要重新堆放到指定高度。在裝卸物料時要小心輕放，注意平衡穩(wěn)固，防止物料坍塌，車輛傾翻，禁止從堆放層中間取料。添加槽上氟化鋁時，要注意不要接觸槽上傳動部件，以防發(fā)生