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文檔簡介
第10章強度理論
(Theory
of
Strength)主要內(nèi)容失效形態(tài)與強度理論適用于脆斷的強度理論
適用于塑性屈服的強度理論〈怎樣引出強度理論?〉為了解決組合變形問題,導(dǎo)致應(yīng)力狀態(tài)理論從一點應(yīng)力狀態(tài)的無窮個微元中,找到了主單元體(沒有剪應(yīng)力的微元)如何建立強度條件?強度理論強度理論的概念幾個強度理論強度理論的應(yīng)用有無窮多個比例值主微元體2
1不可能一一做出實驗,最好:依據(jù)單向拉壓的強度標(biāo)準(zhǔn)提出一個準(zhǔn)則溝通主應(yīng)力與強度標(biāo)準(zhǔn)1.建立強度理論的思路簡單實驗定標(biāo)準(zhǔn)——拉伸實驗得許用應(yīng)力從某個失效形態(tài)引出失效準(zhǔn)則從失效準(zhǔn)則,推出計算公式2.失效形態(tài)(Failure
form
pattern)脆性材料(鑄鐵、石料、陶瓷、高分子材料)塑性材料(鋼、銅、鋁、聚合材料)3.失效準(zhǔn)則(Failure
Criteria)材料發(fā)生脆斷或塑性屈曲的具體原因§10.1
失效形態(tài)與強度理論研究方法宏觀唯象——材料力學(xué)假定——公式——實驗驗證微觀機理——細觀力學(xué)從細觀上著手強度理論:基于“構(gòu)件發(fā)生強度失效(Failure)起因”假設(shè)或?qū)嶒灥睦碚摗妒?zhǔn)則》是引起材料斷裂的原因最大拉應(yīng)力1§10.2
適用于脆斷的強度理論一、最大拉應(yīng)力(第一強度)理論(um
Tensile-Stress
Criterion)Galileo
1638年提出原因是磚石(以后的鑄鐵)強度的需求具體說:無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài),只要微元內(nèi)的最大拉應(yīng)力1
達到了單向拉伸的強度極限
b,就發(fā)生斷裂破壞強度條件n
b1誤差較當(dāng)主應(yīng)力中有壓應(yīng)力時,只要大三向壓應(yīng)力不適用
3
1《推導(dǎo)》失效方程(或極限條件)
1
b
此時斷裂《評價》二向時:當(dāng)
1
2
0
該理論與實驗基本一致三向時:當(dāng)
1
2
3
0
同上當(dāng)主應(yīng)力中有壓應(yīng)力時,只要
3
1
同上
此時不斷裂(n為安全因數(shù))二、最大線應(yīng)變理論具體說:無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)只要構(gòu)件內(nèi)有一點處的最大線應(yīng)變達到了單向拉伸的應(yīng)變極限,就發(fā)生斷裂破壞1最大伸長線應(yīng)變
是引起材料斷裂的原因1682年,Mariote提出《失效準(zhǔn)則》《推導(dǎo)》或強度條件失效方程(或極限條件)Eb
1
1
(
2
3
)
b
/
n
[
]
eq
1
(
2
3
)
bE
E
1
(
2
3
)
b即《評價》主應(yīng)力有壓應(yīng)力時,當(dāng)
3但不完全符合1
,理論接近實驗注意:為相當(dāng)應(yīng)力
equivalent
stress2.
適用條件:直至斷裂,一直服從定律1.
eq其他情況下,不如第一強度理論《結(jié)論》除了1,還有1,
2
的參與,似乎有理,但是實驗通不過——好看未必正確三、
強度理論第1-4強度理論都是同[
t](拉伸)比較,能否把[
c(]壓縮)考慮進去?1773年,Coulomb提出1882年到1900年Mohr用應(yīng)力圓形式提出《失效準(zhǔn)則》平面應(yīng)力狀態(tài)的拉應(yīng)力
1
與壓應(yīng)力
3的線性組合是脆性破壞的原因具體說:平面應(yīng)力狀態(tài)只要構(gòu)件內(nèi)有一點處
1
與
3的線性組合,滿足簡單拉伸失效與簡單壓縮兩個邊界條件的失效方程,就發(fā)生斷裂破壞《推導(dǎo)》由兩個邊界條件即bbc
b311
3
3
0
時1
b
b
b
/
bcb3bc1
/
n
b
/
n
3c1t[
]
[
]
[
t
]
于是抗拉強度極限
1
0
時
3
bc
抗壓強度極限
/n
或《備注》不少書中把Mohr強度理論說成實驗結(jié)果,其實不對,也是基于假定的理論不少書中從Mohr圓中推出(歷史的本來面目)其實上面的
最為簡便《評價》[
]
[
c
]
時是最大剪應(yīng)力理論(第三強度理論)
3
0與1
0
時分別為單向拉伸、單向壓縮同時有拉、壓主應(yīng)力的情況,同實驗結(jié)果相當(dāng)吻合四、脆斷極限應(yīng)力圖理論只要主應(yīng)力1,
3
點落在區(qū)域內(nèi)就是安全的
31
bc
bc
bb最大拉應(yīng)力理論理論平面應(yīng)力狀態(tài),把最大拉應(yīng)力理論與的失效方程畫在
1
3
坐標(biāo)系中§10.3
適用于塑性屈服的強度理論一、最大剪應(yīng)力(第三強度)理論(Tresca準(zhǔn)則)1773年,Coulomb提出假設(shè)1868年Tresca完善《失效準(zhǔn)則》最大剪應(yīng)力是引起材料塑性屈服的原因具體說——不管在什么應(yīng)力狀態(tài)下,只要構(gòu)件內(nèi)有一點處的最大剪應(yīng)力達到單向拉伸的塑性屈服時的剪應(yīng)力,就發(fā)生塑性屈服破壞即1
3
s2
2s
31強度條件《推導(dǎo)》失效方程(或極限條件)2maxss
或3
[
]ns
eq
1
《評價》實驗表明:理論偏于安全,差異有時達15%原因:未考慮
2
的影響二、形狀改變比能(第四強度)理論(畸變能理論)1856年
Maxwell提出,在他的書信
后才知道1904年Huber提出該理論的1913年Mises提出,但不相信是正確的1925年Hencky以能量觀點解釋與論證《失效準(zhǔn)則》形狀應(yīng)變比能是引起材料塑性屈服的原因具體說——不管在什么應(yīng)力狀態(tài)下,只要構(gòu)件內(nèi)有一點處的形狀比能達到單向拉伸的塑性屈服時的形狀比能,就發(fā)生塑性屈服破壞單向拉伸強度條件則《推導(dǎo)》失效方程(或極限條件)為u
u0f
f2122
3
3221
6Eu
1
f22sssf6E6Eu02
2(1
)
02
1
seq
2132322212
1
2213232221
]
[
1
eq《評價》理論與實驗基本符合比第三理論更接近實際《備注》由于2ijmax
i
j3
2ijmax2xy2x2yx
yeq
3
有人從均剪力推導(dǎo)對于二向應(yīng)力狀態(tài)三、相當(dāng)應(yīng)力(強度準(zhǔn)則的形式)
eq
b
,
0.2
,
s
n2
3[
][
]cteqM
1
—
相當(dāng)應(yīng)力equivalent
stress其中
eq
eq1
1
eq2
1
(
2
eq
3
1
3
eq
3
)四、強度計算的步驟:1、外力分析:確定所需的外力值2、內(nèi)力分析:畫內(nèi)力圖,確定可能的面3、應(yīng)力分析:畫危面應(yīng)力分布圖,確定點并畫出單元體,求主應(yīng)力4、強度分析:選擇適當(dāng)?shù)膹姸壤碚摚嬎阆喈?dāng)應(yīng)力然后進行強度校核四、強度理論的選用原則:依破壞形式而定1、脆性材料:最大主應(yīng)力≤0
——第三或第四理論2、塑性材料:當(dāng)最小主應(yīng)力≥0
——第一理論其它應(yīng)力狀態(tài)時,使用第三或第四理論3、簡單變形:用與其對應(yīng)的強度準(zhǔn)則,如扭轉(zhuǎn)
max
(破壞形式還與溫度、變形速度等有關(guān))最小主應(yīng)力≥0
——第一理論最小主應(yīng)力<0,最大主應(yīng)力>0
——理論nW
0.13
T
16
7000
35.7MPa103
6.37MPa
P
4
50A
0.121222
2
(
)26.372
26.3722
3932
MPa
(
)
35.7解:
點A的應(yīng)力狀態(tài)如圖例1
直徑為d=0.1m的鑄鐵圓桿受力
T=7kNm,
P=50kN[]=40MPa,
用第一強度理論校核強度1
39MPa,
2
0,
3
32MPa
1
安全PPTTAA例2
薄壁圓筒受最大內(nèi)壓時,
測得x=1.8810-4y=7.3710-4,用第三強度理論校核其強度xE(
x
y
)1
2
2.1
(1.880.10.32yE(
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