中級數(shù)控銑工知識試卷及答案6

：稱 線名校學訂：號學裝名姓

浙江省職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中級數(shù)控銑工知識考核試卷（6）注意事項1.請首先按要求在試卷的標封處填寫你的姓名、學號和學校名稱。2.請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫你的答案。3.不要在試卷上做任何標記，不要在標封區(qū)填寫無關(guān)內(nèi)容。項目 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 總分 總分人得分得分評分人一、判斷題：（請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中，正確的填“√”，錯誤的填“×”，每題1分，滿分20分）( )1. 一個尺寸的上偏差必須大于其下偏差。( )2. 低碳鋼直接淬火，硬度不會有明顯的提高。( )3. 滾動軸承比滑動軸承的零件多，故傳動效率低。( )4. 通用立式銑床和通用臥式銑床的工作臺基本相同。( )5. 刀具材料的硬度越高，耐沖擊性就越好。( )6. 精基準是中間工序和最終工序中采用的基準。( )7. 夾緊裝置使工件在夾具中獲得相對于刀具及運動軌跡的正確位置。()8.液壓傳動容易實現(xiàn)無級調(diào)速，但是傳動效率較低。()9.點位控制數(shù)控機床不能控制移動幾何軌跡。()10.數(shù)控銑床主運動必須采用無級變速方式改變主軸轉(zhuǎn)速。()11.劃分工步主要從加工精度和效率兩方面考慮。()12.數(shù)控銑床沒有順銑機構(gòu)，所以只能采用逆銑法。()13.圓弧插補指令中的I，J，K的數(shù)值是從圓弧起點到圓心的增量尺寸。( )14. 所謂對刀，就是指將刀具的刀位點和對刀點重合的操作。( )15. 任何銑刀的刀位點的切削速度為零。( )16. 整體式數(shù)控銑刀的剛性要優(yōu)于模塊式數(shù)控銑刀。( )17. 某些可轉(zhuǎn)位刀具的刀片正反面均可使用， 說明其前后角均為 0°。第1頁,共5頁( )18. EDIT模式下不能進行程序的自動運行。( )19. 千分尺的刻度值小于百分表的刻度值，所以測量精度高。( )20. 數(shù)控機床一般都需要從機床坐標的負方向回零點。得分評分人二、選擇題：（以下四個備選答案中其中一個為正確答案，請將其代號填入括號內(nèi)，每題1.5分，滿分45分）1．粗糙度的評定參數(shù) Ra的名稱是（ ）。（Ａ）輪廓算術(shù)平均偏差 （Ｂ）輪廓幾何平均偏差（Ｃ）微觀不平度十點平均高度 （Ｄ）微觀不平度五點平均高度2．65Mn是板彈簧，要求較高的強度和彈性，淬火后應采用 ( ) 方法。（Ａ）低溫回火 （Ｂ）中溫回火 （Ｃ）高溫回火 （Ｄ）退火3．將兩個零件聯(lián)接起來用（ ）聯(lián)接強度最大。（Ａ）螺釘 （Ｂ）螺栓 （Ｃ）螺柱 （Ｄ）緊定螺釘4．加工中心是在數(shù)控（ ）的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的。（Ａ）車床 （Ｂ）銑床 （Ｃ）鉆床 （Ｄ）磨床5．XK5040機床型號中的“ K”和“50”表示（ ）銑床。（Ａ）主軸可調(diào)和立式 （Ｂ）主軸可調(diào)和臥式 （Ｃ）數(shù)控立式 （Ｄ）數(shù)控臥式6．與加工表面相對的刀具表面是（ ）。（Ａ）前刀面 （Ｂ）后刀面 （Ｃ）副前刀面 （Ｄ）副后刀面7．精銑時加工余量較小，為提高生產(chǎn)率，應選用較大的（ ）。（Ａ）進給量 （Ｂ）背吃刀量 （Ｃ）切削速度 （Ｄ）主軸轉(zhuǎn)速8．機床夾具最基本的組成部分可以不包括 （ ）。（Ａ）定位元件 （Ｂ）對刀裝置 （Ｃ）夾緊裝置 （Ｄ）夾具體9．四爪卡盤與三爪卡盤的最主要區(qū)別在于，四爪卡盤（ ）。（Ａ）夾緊力大 （Ｂ）使用壽命長 （Ｃ）裝卸工件方便 （Ｄ）不能自動定心10．液壓油牌號的數(shù)字代表該油的（ ）。（Ａ）動力粘度 （Ｂ）運動粘度 （Ｃ）相對粘度 （Ｄ）恩氏粘度11．滾珠絲杠間隙的大小影響數(shù)控機床精度指標中的（ ）。（Ａ）定位精度 （Ｂ）重復定位精度 （Ｃ）主軸旋轉(zhuǎn)精度（Ｄ）平均反向值第2頁,共5頁12．同步帶輪齒的齒廓形狀常用的是（ ）兩種類型。（Ａ）矩形和圓弧形 （Ｂ）矩形和漸開線 （Ｃ）梯形和漸開線 （Ｄ）梯形和圓弧形13．下列孔加工方法中需要的（ ）的切出量最大。(A) 鉆孔 (B)擴孔 (C)鉸孔 (D)鏜孔14．凹槽加工比較理想的精加工進給路線是（ ）。(A)行切法 (B)環(huán)切法 (C)先行切再環(huán)切 (D) 先環(huán)切再行切15．下列指令中只有（ ）指令執(zhí)行后機床有動作產(chǎn)生。(A)G90 (B)G91 (C)G92 (D)G8116．（ ）指令使進給運動暫停，但是主軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。(A)M00 (B)M01 (C)M02 (D)G0417．編程誤差由三部分組成，不包括（ ）誤差。(A)控制系統(tǒng) (B)逼近 (C)插補 (D)小數(shù)圓整18．代號TQW表示（ ）。（Ａ）傾斜型微調(diào)鏜刀 （Ｂ）傾斜型粗鏜刀（Ｃ）整體式數(shù)控刀具系統(tǒng) （Ｄ）模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng)19．根據(jù)使用性能，數(shù)控刀具刀柄應采用（ ）材料制造。（Ａ）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （Ｂ）高碳鋼 （Ｃ）有色金屬 （Ｄ）鑄鐵20．以下（ ）指令在使用時應按下面板“選擇?！遍_關(guān)，才能實現(xiàn)程序暫停。（A）M00 （B）M01 （C）M02 （D）M3021．若程序中需要插入內(nèi)容，需將光標移至所需插入字的（ ）處，輸入內(nèi)容。（A）前一個字 （B）后一個字 (C)前后兩個字中間 （D）都可以22．機床“RAPID”模式下，刀具相對于工作臺的移動速度由（ ）確定。（A）程序中的 F指定 (B) 面板上進給速度修調(diào)按鈕(C)機床系統(tǒng)內(nèi)設定 （D）都不是23．數(shù)控銑床滾珠絲杠每隔（ ）時間需要更換潤滑脂。（Ａ）1天 （B）1星期 （C）半年 (D)1年24．切削液主要的作用是（ ）減少切削過程中的摩擦。（Ａ）減少切削過程中的摩擦 （Ｂ）降低切削溫度（Ｃ）洗滌和排屑 （Ｄ）三種作用都是25．安裝鉆夾頭的刀桿錐度為（ ）錐度。第3頁,共5頁（Ａ）莫氏 （Ｂ）莫氏短圓錐 （Ｃ）JT （Ｄ）BT26.45 鋼退火后的硬度通常采用 ( ) 硬度試驗法來測定。（Ａ）洛氏 （Ｂ）布氏 （Ｃ）維氏 （Ｄ）肖氏27．基本尺寸 20的基本偏差為－ 0.025，標準公差值為 0.032，則另一極限偏差為（ ）。（Ａ）+0.032 （Ｂ）－0.057 （Ｃ）+0.007 （Ｄ）－0.03228．通常情況下塞規(guī)的通端軸向長度 ( )止端的軸向長度。（Ａ）長于 （Ｂ）短于 （Ｃ）等于 （Ｄ）獨立于29．如下圖所示千分尺正確的讀數(shù)應是（ ）。（Ａ）15.505 （Ｂ）15.497（Ｃ）14.997 （Ｄ）15.9930．已知內(nèi)徑百分表校正尺寸為 30．000，表讀數(shù)如右上圖所示，則孔的實際尺寸的正確的讀數(shù)是（ ）。（Ａ）30.123 （Ｂ）30.0122（Ｃ）29.877 （Ｄ）29.988得分評分人三、簡答題:（以下2題每題10分，滿分20分）1．簡述工藝精基準的選擇原則第4頁,共5頁2．圖示為立銑刀銑內(nèi)外表面的兩種情況，1）試在左圖標出順銑，在右圖標出逆銑時銑刀的進給方向。2）簡答順銑和逆銑各自的優(yōu)缺點得分評分人四、編程題：（選擇正確的答案代號填入到括號中，共 15分）如圖所示零件 ,精銑凸臺外輪廓。采用順銑，銑刀直徑φ 10。N0010G()/*設置程序原點(A)92(B)50(C)53(D)54第5頁,共5頁N0020 G90 G00 Z50 /*銑刀移至安全高度N0030()M03/*主軸正轉(zhuǎn)(A)R300(B)M300(C)S300(D)N300N0040 Z2N0050 G01 Z( ) F60 /*刀具進給至規(guī)定深度(A)－10 (B)－15 (C)－5 (D)5N0060G()X15Y10D1F150/*刀具半徑補償(A)39(B)40(C)41(D)42N0070( )（A）X55 (B)Y55 (C)Y70 (D)X70 /*左直線插補N0080G02X30Y70( ) /*R15圓弧插補(A)I15J15 (B)I15J0 (C)I0J－15 (D)I－15J0N0090G01X61/*上直線插補N0100G()R40/*R40圓弧插補(A)02X85Y43(B)03X85Y43(C)02X14Y0(D)03X14Y0N0110G01Y20/*右直線插補N0120X()Y10(A)－15(B)15(C)70(D)－60/*斜直線插補第6頁,共5頁N0130（ ） /*下直線插補(A)X0Y0 (B)X15 (C)X－55 (D)X－60N0140 ( )(A)G41X0Y0 (B)G40X0Y0 (C)G41 (D)G40 /*取消刀具半徑補償N0150 G00 Z100 M02 /*Z向快退，程序結(jié)束浙江省職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷中級數(shù)控銑工知識考核試卷（6）答卷一、判斷題：(√)1.(√)2.(×)3.(√)4.(×)5.(√)6.(×)7.(√)8.(√)9.(×)10.(√)11.(×)12.(×)13.(√)14.(×)15.(√)16.(×)17.(√)18.(×)19.第7頁,共5頁(√)20.二、選擇題１A2B3C4B5C6D7C8B9D10B11D12D13C14C15D16D17A18A19A20B21A22C23C24D25B26B27B28A29C30C三、簡答題1．工藝精基準的選擇原則是：1）基準重合原則 盡可能選設計基準作為定位基準；2）基準統(tǒng)一原則 盡可能選統(tǒng)一的定位基準加工各表面， 以保證各表面之間的位置精度要求；3）互為基準，反復加工原則；使兩個要素之間達到較高的位置精度；4）自為基準原則 適合精加工余量小而均勻的表面。2．1）左圖順銑內(nèi)表面，銑刀軸線應作逆時針轉(zhuǎn)動，右圖逆銑外表面銑刀應作逆時針轉(zhuǎn)動。2）順銑的優(yōu)點是：切削力與重力方向接近，有利于減小夾緊力，從而減少加工變形；刀刃在已加工表面滑行距離短