震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程及各項操作規(guī)程

震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對震動打樁機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2經(jīng)考核合格。3、上崗作業(yè)條件3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2震動打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨(dú)操作。4、安全操作規(guī)程4.1震動打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項；根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機(jī)變速齒輪的位置；檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好，檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確；檢查電源的電壓是否符合要求；按日常保養(yǎng)項目對各部進(jìn)行潤滑，保養(yǎng)。4.2震動打樁機(jī)工作時，要有專人指揮，指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號，工作中應(yīng)密切配合。4.3震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。4.4震動打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。4.5震動打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速，震動打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況，若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.6經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。4.7震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。4.8震動打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。4.9接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。4.10震動下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。4.11震動打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。5、其他注意事項震動打樁機(jī)長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。潛水泵安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2經(jīng)考核合格上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2啟動前應(yīng)檢查：A、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；B、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；C、葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；D、電纜絕緣良好。4、安全操作規(guī)程4.1泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護(hù)網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的混水中使用。泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。4.2接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5?3米間，泵體不得陷入污泥，電纜不可與井壁、池壁相擦。5、其他注意事項5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。5.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)檢查水、油泄漏量，超過5ml，應(yīng)進(jìn)行氣壓試驗，以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。撓度測量儀安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對儀器進(jìn)行充電、擦拭保養(yǎng)，靶標(biāo)例行檢查，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：現(xiàn)場交通狀況，環(huán)境狀況，視距情況等對試驗有影響的各種因素。3.2檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實可靠。3.3將儀器和靶標(biāo)分別架設(shè)在不同位置，檢查靶標(biāo)在儀器中的成像是否清晰，儀器檢查無誤后方可將設(shè)備帶往工地進(jìn)行試驗。4、安全操作規(guī)程4.1檢測人員到達(dá)檢測現(xiàn)場后，要對現(xiàn)場情況先進(jìn)行了解，決定采用何種方式安裝0TTXH靶標(biāo)進(jìn)行試驗。4.2試驗前要對現(xiàn)場環(huán)境情況充分了解，選擇合適的靶標(biāo)安裝位置，儀器主機(jī)視線方向。4.3靶標(biāo)安裝要牢固，必要時需在測試點(diǎn)位置粘貼鐵板或裝膨脹螺絲固定，靶標(biāo)安裝要與水平方向垂直。靶標(biāo)為發(fā)光光源，后方不得有陽光，日光燈等光源體，若確實無法避免，則應(yīng)對靶標(biāo)后方進(jìn)行遮擋。4.4待靶標(biāo)安裝完畢，將撓度儀主機(jī)面向靶標(biāo)安置，注意調(diào)平水平。靶標(biāo)和主機(jī)之間在試驗過程中嚴(yán)禁有任何影響光線傳播的障礙物的出現(xiàn)。4.5將主機(jī)與電腦連接，打開電腦上的操作軟件，調(diào)整主機(jī)方向，并在主機(jī)目鏡里找準(zhǔn)靶標(biāo)光源位置，將之與主機(jī)目鏡里的雙線十字標(biāo)志中心對齊，關(guān)閉目鏡盒，調(diào)整微調(diào)旋鈕，直至電腦監(jiān)視器里出現(xiàn)清晰靶標(biāo)光源像為止。4.6打開標(biāo)定程序，收取靶標(biāo)光源基準(zhǔn)點(diǎn)，完畢后打開靶標(biāo)雙光源，再次收集光源基準(zhǔn)點(diǎn)，收集完成后儀器自動給出標(biāo)定值，連續(xù)標(biāo)定三次，取平均值為本次試驗標(biāo)定值并將其填入采集軟件對應(yīng)位置。4.7一切就緒后，靶標(biāo)使用單光源，并將靶標(biāo)調(diào)整至監(jiān)視屏中心位置。點(diǎn)擊開始進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，儀器會自動收集靶標(biāo)初始位置。收集成功后開始測試，加載車輛或物體以勻速或設(shè)定分級載荷的形式通過試驗橋面或梁體。試驗過程中嚴(yán)禁有設(shè)定載荷體之外的載荷體通過試驗部位。4.8待各個工況數(shù)據(jù)采集完成，點(diǎn)擊右健系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)，推出系統(tǒng)，收起主機(jī)及連接線，將靶標(biāo)電源關(guān)閉并將靶標(biāo)收起并擦拭干凈。4.9清點(diǎn)撓度儀各個配件放回倉庫。5、其他注意事項儀器和靶標(biāo)為精密儀器，在運(yùn)輸和使用時要注意防震、防潮，現(xiàn)場使用時要注意防止太陽暴曬。應(yīng)變儀安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對儀器進(jìn)行通電、擦拭保養(yǎng)，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：現(xiàn)場交通狀況，環(huán)境狀況，安裝面狀況及主機(jī)放置地點(diǎn)情況等對試驗有影響的各種因素。3.2檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實可靠。3.3將儀器和應(yīng)變片連接，檢查儀器所采集數(shù)據(jù)的穩(wěn)定情況，以及在零狀態(tài)下的讀數(shù)情況，檢查應(yīng)變片常溫電阻及應(yīng)變片完整情況，儀器檢查無誤后方可將設(shè)備帶往工地進(jìn)行試驗。4、安全操作規(guī)程4.1檢測人員到達(dá)檢測現(xiàn)場后，要對現(xiàn)場情況先進(jìn)行了解，初步擬定應(yīng)變儀放置位置，注意背陰、通風(fēng)，確定應(yīng)變片粘貼位置，粘貼數(shù)量以及導(dǎo)線連接方式等問題。4.2應(yīng)變片粘貼點(diǎn)要求與測試構(gòu)件剛性連接，粘貼時要對粘貼位置進(jìn)行處理，用砂布打磨光滑，并用酒精擦拭干凈。然后將應(yīng)變片需粘貼側(cè)進(jìn)行清理，涂上502等快速、粘結(jié)力強(qiáng)的膠水，用指腹從應(yīng)變片中央位置向兩側(cè)輕輕按壓，必要時補(bǔ)膠，應(yīng)變片粘貼完畢后不應(yīng)有氣泡。應(yīng)變片粘貼完畢后再粘貼端子，端子應(yīng)與應(yīng)變片導(dǎo)線端對齊，中間不應(yīng)有空隙。粘貼完畢后將應(yīng)變片導(dǎo)線分別焊接在端子的兩個焊接點(diǎn)處，然后再將信號線焊接在端子的另一端焊接點(diǎn)處。4.3應(yīng)變片焊接完畢，應(yīng)對應(yīng)變片和數(shù)據(jù)線編號標(biāo)識，并在與測試構(gòu)件同條件材料且不受力的位置處粘貼補(bǔ)償片。4.4準(zhǔn)備工作完成后，將數(shù)據(jù)線連接在應(yīng)變儀上，打開數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件，設(shè)置各項參數(shù)。4.5開始檢測前對各個通道進(jìn)行清零，清零完畢后初始化硬件。4.6通知準(zhǔn)備加載，系統(tǒng)開始檢測，各級載荷依次加載，并做好現(xiàn)場記錄，加載過程中嚴(yán)禁非試驗載荷體通過測試構(gòu)件。4.7密切注意采集數(shù)據(jù)，出現(xiàn)失穩(wěn)立即停止加載。4.8數(shù)據(jù)采集完成后保存數(shù)據(jù)，依次拆除儀器數(shù)據(jù)線，應(yīng)變片數(shù)據(jù)線。已使用過應(yīng)變片嚴(yán)禁重復(fù)使用。4.9清點(diǎn)儀器配件放回倉庫。5、其他注意事項應(yīng)變儀為精密儀器，在運(yùn)輸和使用時要注意防震、防潮，現(xiàn)場使用時要注意防止太陽暴曬，防止儀器溫度變化過大。鍋爐安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1鍋爐工必須熟悉和掌握鍋爐的受壓容量及其所有附件。1.2水位表的氣水考克要在開啟位置，排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。1.3要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超氣壓。1.4所有安全閥及氣壓表要定期檢驗，保證有效。1.5要經(jīng)常檢查排氣管及泄水管，必須保持暢通。1.6必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班，如接班人員沒到，在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。1.7交班人員在交班前，應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。1.8鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。1.9鍋爐房有門禁制度，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2、崗位任職條件2.1從事常壓鍋爐操作的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，能夠嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程，做到會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。2.2持證上崗。3、上崗前準(zhǔn)備3.1嚴(yán)格按照交接班管理制度交接班。3.2值班人員提前十分鐘到達(dá)鍋爐房與交班人員一起檢查設(shè)備運(yùn)行情況。3.3上崗前必須檢查設(shè)備各部位和安全附件（安全閥、水位表、壓力表、排污閥、及通風(fēng)除塵設(shè)備）確認(rèn)良好后方可操作。4、安全操作規(guī)程4.1鍋爐點(diǎn)火前，檢查爐墻、爐掀、看火孔和受熱面等處有無裂縫、漏風(fēng)等缺陷；受熱面管上無焦渣、積灰、裂紋或明顯的凹凸、變形；焊應(yīng)無滲水痕跡，鍋爐內(nèi)部配件安裝齊全、完好、無異物，還要注意鍋爐內(nèi)有無遺留的工具等物件。上述檢查確認(rèn)無誤后，封閉人孔、手孔等。進(jìn)入鍋爐內(nèi)部檢查時，必須指定專人在外監(jiān)護(hù)，并保證使用的照明燈具。4.2檢查燃燒室、煙風(fēng)道、看火孔、人孔門、防爆門是否裝設(shè)正確和嚴(yán)密；煙、風(fēng)道擋板和燃燒器風(fēng)門以及其傳動裝置啟閉是否靈活和完好關(guān)閉；平臺、通道和扶梯等處有無堆積雜物等。4.3點(diǎn)火時，要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理，嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。4.4點(diǎn)火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。4.5點(diǎn)火時不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。4.6水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。4.7鍋爐工在鍋爐開火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。5、其他注意事項5.1輸氣管道，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時進(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止代氣壓操作。5.2鍋爐在運(yùn)行中，鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位，并禁止非鍋爐工參加工作。自卸汽車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)自卸汽車的日常例行保養(yǎng)，及進(jìn)行檢查性能，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。1.2自卸汽車操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。1.3遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》。2、崗位任職條件2.1自卸汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.2檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。3.3檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象。3.4檢查車輛制動器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置。3.5檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。3.6檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。3.7檢查車輛車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。3.8檢查車輛冷卻水是否充足。3.9檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常。4、安全操作規(guī)程4.1配合挖掘機(jī)進(jìn)行裝土?xí)r，應(yīng)拉緊手制動器。在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。4.2卸料時，車廂上方和附近應(yīng)無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離。4.3嚴(yán)禁在斜坡上側(cè)向傾卸。4.4車廂升起進(jìn)行檢修時，必須用支撐將車廂支撐固定。4.5作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。5、其他注意事項5.1司機(jī)不得擅自交給他人駕駛。5.2新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤滑油。5.3停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。模板工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1熟練掌握模板加工、安裝、拆除等技能。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知模板加工、拆裝等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2檢查使用的工具是否存在隱患，絕緣手套等勞保用品是否配備。3.3檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。3.4檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。4、安全操作規(guī)程4.1支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m），必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。高處作業(yè)時，材料碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具放入工具袋內(nèi)，扳手用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。嚴(yán)禁從高處向下拋物料。4.2支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。4.3模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。4.4基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。4.5組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐。4.6拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強(qiáng)度。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。4.7拆除模板時統(tǒng)一指揮，分工明確。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完。4.8在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4.9使用吊裝機(jī)械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。4.10裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動件必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。5、其他注意事項5.1拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。不得隨意靠墻堆放材料。5.2地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)、檢查、維修等，并好做記錄。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，內(nèi)容清楚，包括：發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3.2機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。3.3機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。3.4房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。3.5發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。3.6移動式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。3.7發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。4、安全操作規(guī)程4.1啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。4.2發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。4.3發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。4.4發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。4.5準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。4.6接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。4.7并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。4.8運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。4.9停車時，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.10并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。5、其他注意事項5.1以柴油機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2移動式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。千斤頂安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對千斤頂進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，做好日常維修保養(yǎng)記錄。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2培訓(xùn)上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：千斤頂?shù)墓ぷ髟恚Ы镯旑~定負(fù)荷，千斤頂常見事故的應(yīng)急預(yù)防措施及應(yīng)注意的安全事項。3.2檢查千斤頂活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時用油擦洗干凈。3.3檢查液壓油是否充足，不足時應(yīng)予以填加，在填加液壓油后嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。3.4確定千斤頂?shù)捻敵谭桨负透叨?，確保達(dá)到使用要求。4、安全操作規(guī)程4.1液壓千斤頂按說明書要求，定時清洗和加油，對于立式液壓千斤頂不應(yīng)側(cè)置或倒置使用。千斤頂必須按規(guī)定的承重能力使用，不得超載，不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作，其最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或活塞總高度的75%。4.2千斤頂應(yīng)置于平整堅實的地方，并應(yīng)用墊木墊平，不能用鐵板代替木板，以防滑動。千斤頂與頂升重物之間應(yīng)墊木墊，所頂部位必須堅實。千斤頂頂升重物的受力點(diǎn)，要選擇有足夠強(qiáng)度的部位，以防變形和損壞。千斤頂頂升重物不能長時間放置不管，更不能做寄存物件用。4.3張拉千斤頂和油壓表使用前必須經(jīng)過校定，現(xiàn)場裝千斤頂和油壓表的配置必須與試驗一致。4.4千斤頂張拉升壓時，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時，張拉缸再回油。4.5千斤頂頂升高度不得超過限位標(biāo)志線，如無標(biāo)志線者，不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達(dá)20%嚴(yán)禁使用。要注意千斤頂頂升過程的安全操作。頂升重物時，應(yīng)先將重物稍為頂升一些，然后檢查其千斤頂?shù)撞渴欠穹€(wěn)固平整，稍有傾斜必須重新調(diào)整，直至千斤頂與重物垂直、平穩(wěn)、牢固時，方可繼續(xù)頂升。升到一定高度應(yīng)在重物下面加墊，到位后將重物墊好。4.6在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時將重物墊牢。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢?。不得在長時間情況下承受荷重。使用時下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。4.7—臺千斤頂頂升重物時，必須掌握重物重心，防止傾倒：兩臺以上千斤頂頂升重物時，應(yīng)盡量選用規(guī)格型式一致的千斤頂，并有專人指揮，保持受力均勻，頂升速度相同。用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。4.8千斤頂要定時維護(hù)保養(yǎng)。存放時，要將機(jī)體表面涂以防銹油，把頂升部回落到最低位置，妥善保管。保持千斤頂?shù)那鍧?，?yīng)放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、露天處存放，使用前應(yīng)將千斤頂清洗干凈，并檢查活塞升降以及各部件是否靈活可靠，油注入是否干凈。液壓千斤頂、螺旋千斤頂和齒條千斤頂內(nèi)部要保持清潔，防止泥砂、雜物混入造成磨損，降低使用壽命。5、其他注意事項5.1對千斤頂應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。5.2千斤頂作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。5.3使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。5.4張拉千斤頂拆裝施工應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)。5.5張拉作業(yè)過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員應(yīng)偏離作業(yè)方向，確保在張拉過程中的安全。5.6使用過程中應(yīng)按照規(guī)定時間間隔進(jìn)行校驗。鉗工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)具的日常檢修、清理、維修、調(diào)整和使用。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件1、接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1工作前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。如果機(jī)器與動力未切斷時，禁止工作。3.2工作前清理好工作場地，工作臺、零件、工具、材料擺放整齊，道路暢通。3.3檢查錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實。3.4檢查錘柄、錘頭上是否有油污。4、安全操作規(guī)程4.1在裝拆側(cè)面機(jī)件時，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時應(yīng)先緊上部螺釘，重心不平衡的機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時，應(yīng)注意防止彈簧彈起。4.2檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁止明火。4.3設(shè)備清洗脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。4.4手錘柄要牢靠，掌握適當(dāng)揮動方向，避免敲擊時傷人。4.5使用虎鉗夾小工件時，手指要離開鉗少許，以免夾傷手指；夾大工件時，站立位置要適當(dāng)，以防工件落地砸傷腳。4.6使用板手?jǐn)Q緊或松開時，不可用力過猛，應(yīng)逐漸施力，以免板手打滑傷人，或擦傷手部。4.7使用手錘、大錘、不準(zhǔn)戴手套。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。4.8必須按規(guī)定，穿戴勞動保護(hù)用品。4.9使用鏗刀、刮刀等工具，不要用力過猛。5、其他注意事項5.1多人操作時，必須一人指揮，相互配合，協(xié)調(diào)一致。5.2使用完畢后，應(yīng)將工具擦洗干凈，放好。基樁動測儀安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對儀器進(jìn)行充電、擦拭保養(yǎng)，傳感器例行檢查，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：樁長、樁徑、混凝土設(shè)計強(qiáng)度、工程地質(zhì)情況以及施工單位施工記錄等對試驗有影響的各種因素。3.2檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實可靠。3.3將儀器和傳感器連接好，在基準(zhǔn)樁或地面上測試檢測信號，經(jīng)測試信號良好，方可將設(shè)備帶往工地進(jìn)行試驗。4、安全操作規(guī)程4.1檢測人員到達(dá)檢測現(xiàn)場后，要對樁基情況先進(jìn)行了解，決定采用何種傳感器和何種擊振方式進(jìn)行試驗。4.2試驗前要對樁頭進(jìn)行處理，樁頭混凝土不應(yīng)有松動或離析情況，應(yīng)為平整和良好混凝土面，測試點(diǎn)要用磨光機(jī)打磨一個5cm的平面，要求平面水平光滑。4.3等樁頭處理完畢，連接儀器和傳感器，將傳感器用黃油、橡皮泥等粘性耦合劑粘結(jié)在樁頭測點(diǎn)上，并壓緊。4.4打開主機(jī)，設(shè)置各項參數(shù)，并做好各項原始記錄。4.5要求擊振人員敲擊樁頭指定部位，觀察采集信號，在采集到四條相似信號時停止敲擊，并對信號進(jìn)行初步分析，發(fā)現(xiàn)虛假或異常信號及時復(fù)測。一般每個樁采集2~4組信號，分別保存，對于大直徑或重要部位樁基，可多布測點(diǎn)。4.6對于存有疑問的信號，可采用變換測點(diǎn)和變換擊振物品的方法予以驗證。4.7試驗完成后將儀器、傳感器擦拭干凈放入儀器箱。收集所有與試驗有關(guān)資料，返回試驗室進(jìn)行數(shù)據(jù)處理工作。5、其他注意事項儀器和傳感器為精密儀器，在運(yùn)輸和使用時要注意防震、防潮，現(xiàn)場使用時要注意防止太陽暴曬。鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容，查明施工場地明、暗物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向。3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。3.3檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。3.4檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。3.6作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把萬向接頭、撐架以及各部滑輪等；檢查鏟運(yùn)機(jī)的轉(zhuǎn)向和制動系統(tǒng)，并確認(rèn)靈敏可靠；液壓式鏟運(yùn)機(jī)鏟斗與拖拉機(jī)連接叉座與牽引連接塊應(yīng)鎖定，各液壓管路連接應(yīng)可靠，確認(rèn)正常后，方可啟動。4、安全操作規(guī)程4.1鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)先采用松土器翻松。鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無樹根、樹樁、大的石塊和過多的雜草等。4.2不得用牽引法強(qiáng)制啟動內(nèi)燃機(jī)，也不得用鏟運(yùn)機(jī)拖拉其他機(jī)械。4.3開動前，應(yīng)使鏟斗離開地面，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙物。4.4作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)、拖把或機(jī)架上坐立。4.5多臺拖式鏟運(yùn)機(jī)聯(lián)合作業(yè)時，各機(jī)之間前后距離不得小于10m（鏟土?xí)r不得小于5m），左右距離不得小于2m；多臺自行式鏟運(yùn)機(jī)聯(lián)合作業(yè)時，前后距離不得小于20m（鏟土?xí)r不得小于10m），左右距離不得小于2m。行駛中，應(yīng)遵守下坡讓上坡、空載讓重載、支線讓干線的原則。4.6在狹窄地段運(yùn)行時，未經(jīng)前機(jī)同意，后機(jī)不得超越。兩機(jī)交會或超越平行時應(yīng)減速，兩機(jī)間距不得小于0.5m。4.7鏟運(yùn)機(jī)上、下坡道時，應(yīng)低速行駛，不得中途換擋，下坡時不得空擋滑行，行駛的橫向坡度不得超過6°，坡寬應(yīng)大于機(jī)身2m以上。4.8在新填筑的土堤上作業(yè)時，離堤坡邊緣不得小于1m。需要在斜坡橫向作業(yè)時，應(yīng)先將斜坡挖填，使機(jī)身保持平衡。4.9在坡道上不得進(jìn)行檢修作業(yè)。在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。在坡上熄火時，應(yīng)將鏟斗落地、制動牢靠后再行起動。下陡坡時，應(yīng)將鏟斗觸地行駛，幫助制動。4.10拖式鏟運(yùn)機(jī)鏟土?xí)r，鏟土與機(jī)身應(yīng)保持直線行駛。助鏟時應(yīng)有助鏟裝置，應(yīng)正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深。兩機(jī)動作應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到平穩(wěn)接觸，等速助鏟。自行式鏟運(yùn)機(jī)鏟土?xí)r，或在利用推土機(jī)助鏟時，應(yīng)隨時微調(diào)轉(zhuǎn)向盤，鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)始終保持直線前進(jìn)。不得在轉(zhuǎn)彎情況下鏟土。4.11在下陡坡鏟土?xí)r，鏟斗裝滿后，在鏟斗后輪未到達(dá)緩坡地段前，不得將鏟斗提離地面，應(yīng)防鏟斗快速下滑沖擊主機(jī)。沿溝邊或填方邊坡作業(yè)時，輪胎離路肩不得小于0.7m，并應(yīng)放低鏟斗，降速緩行。4.12不得在大于15°的橫坡上行駛，也不得在橫坡上鏟土。下坡時，不得空滑行，應(yīng)踩下制動踏板輔以內(nèi)燃機(jī)制動，必要時可放下鏟斗，以降低下滑速度。4.13在凹凸不平地段行駛轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)放低鏟斗，不得將鏟斗提升到最高位置。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)采用較大回轉(zhuǎn)半徑低速轉(zhuǎn)向，操縱轉(zhuǎn)向盤不得過猛；當(dāng)重載行駛或在彎道上、下坡時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)向。4.14穿越泥濘或軟地面時，鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)直線行駛，當(dāng)一側(cè)輪胎打滑時，可踏下差速器鎖止踏板。當(dāng)離開不良地面時，應(yīng)停止使用差速器鎖止踏板。不得在差速器鎖止時轉(zhuǎn)彎。拖拉陷車時，應(yīng)有專人指揮，前后操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)，確認(rèn)安全后，方可起步。4.15作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作:碾壓周圍土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時；出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。五、其他注意事項5.1作業(yè)后，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停放在平坦地面，并應(yīng)將鏟斗落在地面上。液壓操縱的鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進(jìn)行清潔、潤滑后，鎖好門窗。5.2.非作業(yè)行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運(yùn)輸行駛位置上，機(jī)上任何部位均不得載人或裝載易燃、易爆物品。5.3修理斗門或在鏟斗下檢修作業(yè)時，必須將鏟斗提起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用墊木將斗身頂住，并用木楔楔住輪胎。5.4夜間作業(yè)時，前后照明應(yīng)齊全完好，前大燈應(yīng)能照至30m；當(dāng)對方來車時，應(yīng)在100m以外將大燈光改為小燈光，并低速靠邊行駛。5.5壓路機(jī)裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人員操作指揮。泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況，周圍管線布置情況，泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn)，泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù)，泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。3.3定期檢查潤滑油是否充足，不足時應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。3.4電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)志一致，各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常，方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。4、安全操作規(guī)程4.1泥漿攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土，上土后要及時加水，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)。4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)臺，應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。4.3進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進(jìn)行檢修。4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時，先切斷電源，進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時，必須鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。4.7作業(yè)后，應(yīng)將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。5、其他注意事項5.1對泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對機(jī)動翻斗車進(jìn)行日常檢查、維修，并做好記錄；1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1行駛前，檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。3.2行駛時應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。4、安全操作規(guī)程4.1上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時嚴(yán)禁空擋滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低擋。4.2翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。4.3通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。4.4翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。4.5在坑溝邊緣或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)距離和設(shè)置安全擋墩，以防翻車。車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。6停車時，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。4.7內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。4.8嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。轉(zhuǎn)彎時減速，注意來往行人。4.9作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。10車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。4.11在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。5、其他注意事項1司機(jī)必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2在坑壕邊倒料時，應(yīng)放慢速度，必須在0.8-1m處設(shè)置車輪止擋。5.3檢修或班后刷車時必須熄火并拉好手制動。5.4操作人員離開時，應(yīng)將機(jī)動翻斗車熄火，并掛擋、拉緊手制動器。對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉對焊機(jī)的安全操作規(guī)程；2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固，電、氣、水系統(tǒng)無泄露，確認(rèn)正常后，方可施焊。3.3按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡及手套等勞動防護(hù)用品，以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。4、安全操作規(guī)程4.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。4.2根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。4.3焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。4.4對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機(jī)安裝在一起時，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。4.5操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。4.6正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。4.7斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期鏗光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。4.8較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時，應(yīng)注意焊接處燙手。5、其他注意事項5.1焊機(jī)停止工作后，清除雜物和焊渣濺沫，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。5.2冷卻水溫度不得超過40°C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。5.3閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8°C。5.5冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。5.6焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。鉚工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)工具的保養(yǎng)、維修、使用。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。3.2檢查構(gòu)件擺放及拼裝是否卡牢，移動、翻身時撬杠支點(diǎn)是否墊穩(wěn)。4、安全操作規(guī)程4.1進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對著人進(jìn)行操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。4.2在使用油壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。4.3鑿沖鋼板時，不準(zhǔn)用圓的東西（如鐵管子、鐵球，鐵棒等）做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。4.4用行車翻工作物時，工作人員必須離開危險區(qū)域，所用吊具必須事先認(rèn)真檢查，并必須嚴(yán)格遵守行車起重安全操作規(guī)程。4.5使用大錘時，應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后，對面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時造成危險。4.6裝鉚工件時，若孔不對也不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。4.7高處作業(yè)時，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時，必須把下面墊好，有可能滾動時上面不準(zhǔn)站人。4.8遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過，應(yīng)在工作現(xiàn)埸周圍設(shè)置圍欄和警示牌。4.9連接壓縮空氣管（帶）時，要先把風(fēng)門打開，將氣管（帶）內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時，頭部必須避開。氣管（帶）不準(zhǔn)從軌道上通過。4.10使用射釘槍時，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管，任何時候都不準(zhǔn)對人體。若臨時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。5、其他注意事項5.1加熱后的材料要定點(diǎn)存放。搬動時要用滴水試驗等方法，視其冷卻后方可用手搬動，防止?fàn)C傷。5.2現(xiàn)場配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。機(jī)械修理工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)和修理。1.2負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)時配合人員和機(jī)具儀器的安全。2、崗位任職條件2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。2.2經(jīng)考試合格后上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1有安全交底，明確任務(wù)和安全注意事項。3.2檢查機(jī)械設(shè)備上的防護(hù)裝置、監(jiān)測儀器和修理機(jī)具是否有效、安全。3.3正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設(shè)備。4、安全操作規(guī)程4.1修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，支撐牢固。4.2不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。4.3機(jī)械解件，要用支架墊實，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。4.4檢修中的機(jī)械，設(shè)置“正在修理、禁止開動”的警示標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)靠近。4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，先清洗，然后打開空氣通道操作。容器內(nèi)操作外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。4.7扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4.8架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作，不準(zhǔn)在車輛前方站立。4.9試車時隨時注意各種儀表、聲響等，不正常情況，應(yīng)立即停車。5、其他注意事項5.1工作環(huán)境要干燥整潔。5.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。5.3臺鉗夾工件，工件不得超過鉗最大行程的三分之二。5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。1、2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1