道路建設(shè)橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化五項(xiàng)工藝_第1頁(yè)
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道路建設(shè)設(shè)橋梁施施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化五項(xiàng)項(xiàng)工藝各位領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、同志志們:加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化建設(shè)設(shè),推廣廣應(yīng)用先先進(jìn)、適適用的施施工工藝藝,是做做好質(zhì)量量安全工工作的重重要手段段之一。。今年以以來(lái),京京??蛯?zhuān)專(zhuān)安徽公公司在商商合杭鐵鐵路建設(shè)設(shè)中,大大力推廣廣應(yīng)用橋橋梁施工工標(biāo)準(zhǔn)化化五項(xiàng)工工藝,并并在工程程實(shí)踐中中取得了了良好效效果:1、鉆孔樁樁樁頭鋼鋼筋采用用PVC套管防護(hù)護(hù),樁頭頭采用環(huán)環(huán)切、截截除工藝藝。2、墩身護(hù)護(hù)面豎向向鋼筋采采用定型型鋼胎具具定位,,鋼胎具具采用廠廠制車(chē)槽槽。3、墩身混混凝土采采用自動(dòng)動(dòng)噴淋覆覆膜養(yǎng)護(hù)護(hù)系統(tǒng),,并制作作砼結(jié)構(gòu)構(gòu)物養(yǎng)生生標(biāo)識(shí)牌牌(每個(gè)個(gè)標(biāo)段統(tǒng)統(tǒng)一樣式式),標(biāo)標(biāo)注澆筑筑日期及及墩號(hào)等等。4、吊蘭U型螺栓須須采用滲滲鋅處理理,橋墩墩模版U型螺栓孔孔采用預(yù)預(yù)埋孔開(kāi)開(kāi)窗設(shè)計(jì)計(jì)。5、墩高25m及以下橋橋墩,統(tǒng)統(tǒng)一采用用盤(pán)扣式式鍍鋅鋼鋼管腳手手架及步步梯(須須提供廠廠家使用用說(shuō)明書(shū)書(shū)及安全全檢算資資料)。借此機(jī)會(huì)會(huì),給大大家作個(gè)個(gè)簡(jiǎn)要介介紹,供供大家學(xué)學(xué)習(xí)借鑒鑒。一、盤(pán)扣式鋼鋼管腳手手架及豎豎梯五、鋼筋綁扎扎采用定定型鋼胎胎具四、墩身自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)三、墩帽鋼筋筋整體綁綁扎吊裝裝二、樁頭破除除環(huán)形切切割法六、廠制制預(yù)埋螺螺栓孔模模板開(kāi)窗窗在商合杭杭鐵路橋橋梁施工工中全面面采用盤(pán)盤(pán)扣式熱熱鍍鋅腳腳手架,,取代傳傳統(tǒng)腳手手架。相相比傳統(tǒng)統(tǒng)腳手架架,盤(pán)扣扣式腳手手架在安安全性、、可操作作性等方方面均具具備明顯顯優(yōu)勢(shì),,標(biāo)準(zhǔn)化化程度高高,各配配件表面面都進(jìn)過(guò)過(guò)了熱鍍鍍鋅處理理,顏色色與規(guī)格格統(tǒng)一,,能很好好地提升升施工單單位的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整體體形象,,有利于于展示現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的文文明施工工,有利利于進(jìn)行行企業(yè)形形象宣傳傳。盤(pán)扣式腳手架的應(yīng)用一XX南站站分部XX特大大橋盤(pán)扣式腳腳手架立立桿采用用Q345級(jí)鋼鍛鑄鑄而成,,比原有有Q235級(jí)鋼具有有更高的的強(qiáng)度,,單根立立桿的承承載力更更大,可可達(dá)20噸。獨(dú)特特的盤(pán)扣扣式設(shè)計(jì)計(jì),可使使各桿件件之間實(shí)實(shí)現(xiàn)多方方向穩(wěn)固固連接,,滿足腳腳手架搭搭設(shè)的各各種連接接要求。。與腳手架架配套使使用的步步行板更更是比傳傳統(tǒng)的竹竹木板具具有無(wú)可可比擬的的安全性性能。而而為盤(pán)扣扣式腳手手架量身身定做的的掛鉤踏踏步板更更是為作作業(yè)人員員在遇到到緊急情情況下提提供了一一個(gè)緊急急疏散的的通道,,最大限限度的保保障了作作業(yè)人員員的生命命安全。。因?yàn)樗杏械倪B接接都是靠靠插銷(xiāo)進(jìn)進(jìn)行,作作業(yè)人員員只要一一把錘子子就可以以完成各各桿件之之間的牢牢固連接接,因此此搭設(shè)效效率大幅幅提升,,整體穩(wěn)穩(wěn)定性高高。一分部XXX特大橋雖然盤(pán)扣扣式腳手手架系統(tǒng)統(tǒng)從一次次性購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)成本來(lái)來(lái)看,要要比普通通的鋼管管扣件式式腳手架架高,但但從長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)來(lái)看,,實(shí)際每每年平均均花費(fèi)的的成本要要低得多多。具體體從以下下兩個(gè)方方面來(lái)進(jìn)進(jìn)行分析析。1.桿件數(shù)量量。由于于立桿采采用Q345級(jí)鋼,強(qiáng)強(qiáng)度更高高,桿件件之間的的間距可可以更大大,最大大可達(dá)2米。這樣樣就減少少了立桿桿的數(shù)量量,從而而達(dá)到減減少造價(jià)價(jià)的目的的。2.使用時(shí)間間。由于于桿件表表面都是是經(jīng)熱浸浸鍍鋅處處理,從從而具有有更長(zhǎng)的的耐久性性,使用用壽命可可達(dá)15年以上,,并不需需要經(jīng)常常維護(hù),,每3~5年維護(hù)一一次即可可。而普普通的鋼鋼管腳手手架一般般使用壽壽命只有有5~8年左右,,且每年年必須進(jìn)進(jìn)行1~2次維護(hù)。。因此,,傳統(tǒng)腳腳手架的的維護(hù)成成本要比比盤(pán)扣式式腳手架架的維護(hù)護(hù)成本高高得多。。傳統(tǒng)樁頭頭破除往往往隨意意性較大大,樁頭頭標(biāo)高不不易控制制,破除除方法對(duì)對(duì)樁身影影響較大大。為解解決這一一問(wèn)題,,在全線線橋梁路路基鉆孔孔樁及路路基CFG樁施工中均均采用環(huán)切切法。樁頭破除前前,在設(shè)計(jì)計(jì)樁頭標(biāo)高高位置采用用切割機(jī)對(duì)對(duì)鋼筋保護(hù)護(hù)層部分進(jìn)進(jìn)行環(huán)形切切割,使樁樁頭破除時(shí)時(shí)能有效保保證標(biāo)高一致、、樁頭及下下部鋼筋的的完整性、、平整性等等技術(shù)要求求。

樁頭破除環(huán)形切割法二XX南站分分部彈線切割后后用手持切切割機(jī)切割割保護(hù)層傳統(tǒng)樁頭破破除鋼筋剝剝離過(guò)程中中可能會(huì)將下部樁身外側(cè)保護(hù)層層混凝土破破壞,而且往往由由于標(biāo)高不不好,導(dǎo)致致樁頭深入入承臺(tái)長(zhǎng)度度不足,采采用環(huán)切工工藝能夠確確保樁頭伸伸入承臺(tái)10cm,破除高程程一致,切切面平整,,標(biāo)準(zhǔn)化程程度提高。。切割后樁頭頭破除一分部XXX特大橋特大橋XX南站分部XX特大橋XX段路橋過(guò)渡渡段CFG樁樁頭環(huán)切切相比橋梁鉆鉆孔樁而言言,CFG樁環(huán)切工藝藝的使用對(duì)對(duì)質(zhì)量的提提升作用更更為顯著,,傳統(tǒng)樁頭頭破除因?yàn)闉樽饔昧^較大,容易易造成斷樁樁,且樁頭頭表面平整整度差,對(duì)對(duì)后續(xù)檢測(cè)測(cè)工作影響響較大,往往往因?yàn)槠狡秸炔贿_(dá)達(dá)標(biāo)而影響響檢測(cè)結(jié)果果,三刀環(huán)環(huán)切法切割割前用鋼板板進(jìn)行找平平,樁頭直接用用切割機(jī)切切斷,樁頭頭表面平整整,標(biāo)高容容易控制,,且不會(huì)造造成淺層斷斷樁。XX南站分分部CFG樁環(huán)切后效效果XX段路橋橋過(guò)渡段CFG樁環(huán)切后效效果墩帽鋼筋具有設(shè)計(jì)間距較較小,尺寸寸不一的特點(diǎn),傳傳統(tǒng)的在墩柱上部部模板內(nèi)綁綁扎存在較大難度:1、作業(yè)空間間小,綁扎效率低,操操作不便;;2、墩帽鋼筋筋綁扎受模模板周轉(zhuǎn)的的限制,墩墩身施工進(jìn)進(jìn)度較慢;;3、鋼筋綁扎扎間距不易易控制,且且鋼筋保護(hù)護(hù)層無(wú)法保保證;4、綁扎過(guò)程程中需要在在墩柱內(nèi)部部搭設(shè)腳手手架,浪費(fèi)費(fèi)大量時(shí)間間,安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)大。墩帽鋼筋整體綁扎吊裝三一分部XXX特大橋XX南站分部鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)墩帽鋼筋整整體綁扎工工藝根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙尺尺寸加工定定型綁扎胎胎具,通過(guò)過(guò)整體綁扎扎吊裝技術(shù)術(shù)的應(yīng)用,,不但克服服了以往鋼鋼筋綁扎間間距不均勻勻、鋼筋連連接不規(guī)范范、鋼筋保保護(hù)層不符符合要求等等問(wèn)題,同同時(shí)也提高高了標(biāo)準(zhǔn)化化程度,提提高了工作作效率,安安全性也大大幅提升XX南站分部墩墩帽鋼筋加加工①采用12#槽鋼和6*6角鋼加工制制作的墩帽帽鋼筋綁扎扎胎具,胎胎具定位槽槽分上下兩兩層設(shè)置,,根據(jù)墩帽帽輪廓尺寸寸下料焊接接胎具架,,按照?qǐng)D紙紙上鋼筋設(shè)設(shè)計(jì)位置劃劃線開(kāi)定位位槽。胎具具上部設(shè)置置四道承重重梁,起吊吊后將承重重梁抽出。。四周定位位板均可拆拆卸,方便便吊裝。XX南站分分部墩帽鋼鋼筋加工②圓弧段定定位槽③綁扎過(guò)程程XX南站分部墩墩帽鋼筋加加工④綁扎成型型的墩帽⑤墩帽吊裝裝入模后用用工字鋼進(jìn)進(jìn)行懸吊加加固,防止止墩帽鋼筋筋下沉?;旎炷翝仓戤吅笄星袛嗟踅?。。一分部XXX特大橋鐵路橋梁施施工往往受受施工場(chǎng)地地條件限制制,墩身養(yǎng)養(yǎng)護(hù)較為困困難,傳統(tǒng)統(tǒng)的薄膜養(yǎng)護(hù)模式下下覆蓋不嚴(yán)嚴(yán)實(shí)、濕度度不易達(dá)標(biāo)標(biāo)等問(wèn)題在高高墩施工中中問(wèn)題更為為突出,因因養(yǎng)護(hù)不到到位而造成成的質(zhì)量通通病也屢見(jiàn)見(jiàn)不鮮。通通過(guò)自制噴噴淋系統(tǒng)的的應(yīng)用,較較好的克服服了此類(lèi)問(wèn)問(wèn)題。噴淋淋系統(tǒng)噴出出覆蓋混凝凝土養(yǎng)護(hù)面面的水幕較較為均勻,,避免形成成干濕循環(huán)環(huán),克服了了以往墩身身混凝土灑灑水養(yǎng)護(hù)不不均勻的弊弊病,較好好解決了墩墩身表面混混凝土的開(kāi)開(kāi)裂問(wèn)題,,具有施工工操作靈活活、方便、、節(jié)水,可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)天氣情況況的變化和和養(yǎng)護(hù)效果果任意調(diào)整整噴淋時(shí)間間等特點(diǎn)。。并實(shí)現(xiàn)了了全天候、、全濕潤(rùn)的的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量及及效果明顯顯提高,提提高了混凝凝土養(yǎng)護(hù)效效率。

墩身自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)四一分部XXX特大橋水管墩身養(yǎng)護(hù)采采用噴淋設(shè)設(shè)備:主要要由供給水水箱、高揚(yáng)揚(yáng)程水泵、、自動(dòng)控制制系統(tǒng)、輸輸水管道、、噴淋管、、吊掛系統(tǒng)統(tǒng)組成。供供給水池蓄蓄水容量不不小于0.5m3,水泵揚(yáng)程程不小于30m。輸水管道道采用3cm鋼管與噴淋淋管道連接接。噴淋管管沿著墩身身一圈布設(shè)設(shè),噴水孔孔正對(duì)墩頂頂混凝土面面。自動(dòng)控控制系統(tǒng)采采用時(shí)間計(jì)計(jì)時(shí)器及電電磁開(kāi)關(guān)控控制,根據(jù)據(jù)天氣情況況設(shè)定計(jì)時(shí)時(shí)間隔,實(shí)實(shí)現(xiàn)及時(shí)自自動(dòng)噴淋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)功能。。噴淋養(yǎng)護(hù)護(hù)系統(tǒng)安裝裝完后對(duì)橋橋墩進(jìn)行覆覆蓋、包裹裹。XX南站分部牡牡丹沖特大大橋承臺(tái)混凝土土施工完畢畢后即用磚磚砌好噴淋淋養(yǎng)護(hù)池,,防止墩身身混凝土澆澆筑完畢后后,受模板板或腳手架架影響而不不方便砌筑筑或砌筑不不及時(shí)而影影響墩身養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。XX特大橋橋墩身噴淋淋養(yǎng)護(hù)池為解決承臺(tái)臺(tái)中墩身預(yù)預(yù)埋豎向鋼鋼筋間距不不均勻的問(wèn)問(wèn)題,采用用專(zhuān)用定型鋼鋼胎具。根據(jù)鋼筋護(hù)護(hù)面寬度和和弧線定制制,以設(shè)計(jì)計(jì)圖紙鋼筋筋位置為依依據(jù),在胎胎具內(nèi)側(cè)整整齊切割出出鋼筋位置置卡槽,綁綁扎過(guò)程中中胎具切割割出來(lái)的每每個(gè)鋼筋位位置卡槽正正好卡住每每根鋼筋,,既準(zhǔn)確定定位鋼筋,,又操作方方便,提高高了護(hù)面鋼鋼筋綁扎工工效,又確確保鋼筋骨骨架搭設(shè)整整體效果。。

鋼筋綁扎定型鋼胎具五一分部XXX特大橋橋XX南站分分部XX特特大橋針對(duì)圓端形形橋墩上部部四周吊籃籃預(yù)埋螺栓栓影響模板板拆除的難難題,在模板加工工前超前謀謀劃,充分分考慮了預(yù)埋件的施工需需要,在廠家定制的整體鋼模均設(shè)置了預(yù)預(yù)留窗口,在設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)埋孔位置置對(duì)模板采采用機(jī)械車(chē)車(chē)床控制開(kāi)開(kāi)直徑5cm大孔,嵌入入橡膠塞止止?jié){,采用用橡膠塞止止?jié){操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)便,效果果良好,可可以保證墩墩柱外觀質(zhì)質(zhì)量。避免了傳統(tǒng)統(tǒng)模板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣割開(kāi)孔孔不標(biāo)準(zhǔn),,止?jié){效果果差的缺陷陷,既保證了U型螺栓的精精確定位,,又滿足了了模板拆卸卸要求。廠制預(yù)埋螺栓孔模板開(kāi)窗六模板開(kāi)孔示示意圖預(yù)埋件現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工七二分部XX特大橋鋼鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)堆放一分部XXX特大橋橋泥漿池圍圍護(hù)二分部鋼筋筋加工廠鋼鋼筋籠自動(dòng)動(dòng)滾焊機(jī)為確保鉆孔孔樁鋼筋籠籠加工質(zhì)量量,全線橋橋梁鉆孔樁樁均采用鋼鋼筋籠自動(dòng)動(dòng)滾焊機(jī)制制作,取代代了鋼筋籠籠手工綁扎扎制作工藝藝。鋼筋籠籠的主筋通通過(guò)人工穿穿過(guò)固定旋旋轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)應(yīng)模板圓孔孔至移動(dòng)旋旋轉(zhuǎn)盤(pán)的相相應(yīng)孔中進(jìn)進(jìn)行固定,,把盤(pán)筋(繞筋)端頭先焊接接在一根主主筋上,然然后通過(guò)固固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)及移動(dòng)旋旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)把繞筋纏纏繞在主筋筋上(移動(dòng)盤(pán)是一一邊旋轉(zhuǎn)一一邊后移),同時(shí)進(jìn)行行焊接,從從而一次成成型。自動(dòng)動(dòng)化鋼筋籠籠滾焊機(jī),,是在PLC上設(shè)定間距距參數(shù),由由PLC控制的,實(shí)實(shí)際是二盤(pán)盤(pán)的轉(zhuǎn)速和和行走的速速度決定的的,只要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及行走走穩(wěn)定,間間距的穩(wěn)定定性就有保保證。XX南站分分部鋼筋加加工廠鋼筋筋籠自動(dòng)滾滾焊機(jī)◆加工速度度快:正常情況下下備料及滾滾焊部分5人一班,分分二班作業(yè)業(yè),10個(gè)人一天就就可以加工工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的的籠子(備料、滾焊焊、加強(qiáng)筋筋安裝、探探測(cè)管安裝裝、導(dǎo)向墊墊塊安裝等等),工作效率率非常高。。◆加工質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定可可靠:由于采用的的是數(shù)控機(jī)機(jī)械化作業(yè)業(yè),主筋、、纏繞筋的的間距均勻勻,鋼筋籠籠直徑一致致,產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量完全達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求。在實(shí)實(shí)際中手工工生產(chǎn)鋼筋筋籠時(shí)工程程監(jiān)理幾乎乎每天都到到加工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行檢查查,而使用用機(jī)械加工工后,監(jiān)理理對(duì)機(jī)械化化加工的鋼鋼筋籠基本本實(shí)行了"免檢"?!艄拷罾o不需搭搭接,較之之手工作業(yè)業(yè)節(jié)省材料料1.5%,降低了施施工成本。?!粲捎谥髦鹘钤谄鋱A圓周上分布布均勻,多多個(gè)鋼筋籠籠搭接時(shí)很很方便,節(jié)節(jié)省了吊裝裝時(shí)間?!魴C(jī)械化化加工鋼筋筋籠,在質(zhì)質(zhì)量控制方方面得到了了保障。為保證鋼筋筋半成品加加工質(zhì)量,,XX梁場(chǎng)配置1套數(shù)控斜面面鋼筋彎曲曲中心、1套數(shù)控立式式鋼筋彎曲曲中心、1套數(shù)控棒材材鋼筋液壓壓剪切線、、2套數(shù)控鋼筋筋彎箍機(jī),,代替了以以往的普通通鋼筋彎曲曲機(jī),以往往鋼筋半成成品加工彎彎曲半徑、、直線段長(zhǎng)長(zhǎng)度等加工工尺寸控制制主要孔人人工進(jìn)行,,加工誤差差大,難以以保證鋼筋筋半成品加加工質(zhì)量,,目前配置置的鋼筋數(shù)數(shù)控加工設(shè)設(shè)備控制系系統(tǒng)主要由由PLC、HMI和送進(jìn)伺服服及彎曲伺伺服組成,,主要控制制方式為::操作人員員通過(guò)觸摸摸屏(HMI)對(duì)所需加加工的鋼筋筋圖形進(jìn)行行編輯,包包括各邊長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎曲曲角度的設(shè)設(shè)定,編輯輯完成并將將指令下發(fā)發(fā)到PLC后,PLC即可按照指指定尺寸通通過(guò)脈沖方方式控制伺伺服電機(jī)的的左右行走走和上下彎彎曲,自動(dòng)動(dòng)完成鋼筋筋加工,有有效控制了了鋼筋半成成品加工質(zhì)質(zhì)量。XX梁場(chǎng)數(shù)控斜面鋼鋼筋彎曲中中心XX梁場(chǎng)數(shù)控棒材鋼鋼筋液壓剪剪切線XX梁場(chǎng)數(shù)控立式鋼鋼筋彎曲中中心XX梁場(chǎng)鋼鋼筋半成品品堆碼XX梁場(chǎng)數(shù)控鋼筋彎彎箍機(jī)XX梁場(chǎng)拌拌合站震動(dòng)動(dòng)洗石機(jī)為保證制梁梁用骨料質(zhì)質(zhì)量,XX梁場(chǎng)配置了了振動(dòng)洗石石機(jī)、篩砂砂機(jī)及自動(dòng)動(dòng)分倉(cāng)輸送送皮帶,經(jīng)經(jīng)過(guò)清洗篩篩分的骨料料可通過(guò)自自動(dòng)分倉(cāng)輸輸送皮帶可可輸送至指指定料倉(cāng),,振動(dòng)洗石石機(jī)清洗效效率達(dá)到500m3/h,可以滿足生生產(chǎn)高峰期期需要;碎石含泥量量規(guī)范要求求≤0.5%,經(jīng)過(guò)清洗洗后碎石含含泥量可控控制在0.2%-0.3%之間,完全全滿足規(guī)范范要求,確保了梁體體混凝土質(zhì)質(zhì)量。XX梁場(chǎng)輸送斜皮帶帶XX梁場(chǎng)拌拌合站震動(dòng)動(dòng)篩砂機(jī)分倉(cāng)下料小小車(chē)、清洗

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