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動力電池電極用鋁合金箔工程在建項目情況1.1技改25萬噸鋁板帶箔加工項目1.1.1 產(chǎn)品方案該項目實施后公司產(chǎn)品方案見表1-4。表1-4該項目實施后公司產(chǎn)品方案序號 主要產(chǎn)品、規(guī)格鋁板材鋁帶材鋁箔材壓花板親水箔汽車空調箔PS板基其他鋁板帶箔材小計副產(chǎn)品煤焦油副產(chǎn)品硫磺,98%

生產(chǎn)能力(噸/年)年運行時數(shù)現(xiàn)有工程在建項目實施后增量40000400000864050000500000864011000011000008640010000100008640040000400008640050000500008640040000400008640011000011000086402000004500002500001890.48892.97002.58640238.51121.8883.38640該項目建設公司主體工程和公輔工程變化情況見表1-5。表1-5該項目建設公司主體工程和公輔工程變化情況類別項目現(xiàn)有項目在建項目在建項目建成后全廠備注2條鑄軋生產(chǎn)線21條鑄軋生產(chǎn)線主19條鑄軋生產(chǎn)線19條冷軋生產(chǎn)線34條冷軋生產(chǎn)線體技改及鋁板帶箔生產(chǎn)15條冷軋生產(chǎn)線1條熱軋生產(chǎn)線1條熱軋生產(chǎn)線工新增14條涂層生產(chǎn)線10條涂層生產(chǎn)線24條涂層生產(chǎn)線程15條壓花生產(chǎn)線15條壓花生產(chǎn)線生產(chǎn)場所120000m2150000m2270000m2新增2臺16000kVA變壓2臺16000kVA變壓2臺12500kVA變壓器供電系統(tǒng)新增器器2臺12500kVA變壓公器用總管管徑總管管徑工給水DN200mm、水壓-DN200mm、水壓依托現(xiàn)有程0.3Mpa,Q=270m3/h0.3Mpa,Q=270m3/hΦ3.2m型兩段式煤Φ3.4m型兩段式煤兩段式煤氣發(fā)生爐Φ煤氣發(fā)生站氣發(fā)生爐3臺氣發(fā)生爐8臺*3.2m×3,Φ3.4m×8(兩用一備)(6開2備)公5臺40Nm3/min19臺40Nm3/min24臺40Nm3/min空壓系統(tǒng)新增用8臺20Nm3/min離心式水冷空壓機8臺20Nm3/min類別項目現(xiàn)有項目在建項目在建項目建成后全廠備注工離心式水冷空壓機離心式水冷空壓機程6臺變壓吸附式制氮1臺變壓吸附式制氮7臺變壓吸附式制氮機(30m3/h×2、機(額定產(chǎn)氣量:機(30m3/h×2、制氮系統(tǒng)新增50m3/h×1、200m3/h300m3/h;排氣壓力:50m3/h×1、200m3/h×1、300m3/h×2)0.7MPa)×1、300m3/h×3)貯運煤炭堆場134436004944依托現(xiàn)有工程煤渣堆場2405007404套收集系統(tǒng)+布袋除塵、6套集氣系統(tǒng)+2套收集系統(tǒng)+布袋6套收集系統(tǒng)+布袋油霧凈化裝置,同時除塵、13套集氣系統(tǒng)除塵、11套集氣系統(tǒng)技改及廢氣處理系統(tǒng)對原有12條油霧凈+油霧凈化裝置、5條+油霧凈化裝置、8套新增化裝備改造合并成4收集系統(tǒng)+水濾裝置集氣系統(tǒng)+水濾環(huán)保條,保留1條不變、3套集氣系統(tǒng)+水濾廢水處理2000m3/d2500m3/d4500m3/d現(xiàn)有、新增分類存放,委托有資固廢處理收集存放設施15t/次依托現(xiàn)有質的單位處理。噪聲治理減振、密閉、綠化現(xiàn)有、新增*:該項目建設φ3.4m型兩段式煤氣發(fā)生爐8臺,其中3臺(2開1備)為該項目配套,其余5臺(4開1備)為后期建設項目配套。除后期使用的煤氣燃燒廢氣在后期項目中核算,其他的固廢等在該項目中核算。1.1.2 生產(chǎn)工藝該項目的生產(chǎn)包括鑄軋、熱軋、冷軋、涂層及壓花生產(chǎn)。同時為滿足該項目生產(chǎn)過程燃料需求,配套建設1座φ3.4×8兩段式煤氣發(fā)生爐冷凈煤氣站(2開1備,另5臺為后期項目做配套)。鑄軋、冷軋、涂層生產(chǎn)和凈化煤氣生產(chǎn)同現(xiàn)有工程。熱軋生產(chǎn)、壓花生產(chǎn)工藝見圖1-8、圖1-9。鑄錠鋸切頭尾 均火S銑 面G加 熱G熱 軋卷取軋制S檢查橫切SS包裝 檢查淬火熱軋卷 包裝拉伸不可熱處理強化中厚板 時效鋸切 S檢查包裝可熱處理強化中厚板

G保鋁復合熱軋剪切鋸切G退火檢查包裝不可熱處理強化中厚板圖1-8熱軋生產(chǎn)線工藝流程放卷 壓花 除油 中和 氧化成品收卷 烘干 封孔圖1-9壓花生產(chǎn)線工藝流程1.1.3物料消耗該項目物料消耗情況見表1-6。表1-6物料消耗序號指標名稱單位指標值1鋁錠萬噸152鑄軋卷萬噸103合金材料萬噸0.154涂料萬噸0.265軋制油萬噸0.111.1.4 水平衡水平衡見圖 1-10。15000煤氣發(fā)生爐換熱器15000312006480081000生活用水900001800072000涂層工藝9865908100008280082250550乳液配制68400543600612000壓花工藝用水1440000890590生13690去離子設備用水550雨水管網(wǎng)產(chǎn)蒸氣冷凝水324013140煤氣發(fā)生爐夾套用水酚水處理器蒸氣16380酚水蒸氣酚水12881128815832煤氣發(fā)生爐汽化5832損耗330003499熔硫釜加熱25982000鑄軋等直冷水冷卻過濾49000回用172800中水回用24000729950綠化沖廁水污水處理設施101000循環(huán)冷卻水蒸發(fā)損耗3800037500000入諫壁污水處理廠管網(wǎng)排放63000清凈下水705950圖1-10技改擴建項目水平衡(m3/a)1.1.5 污染物排放情況表1-7污染物三本賬核算情況(t/a)排放量種類污染物名稱產(chǎn)生量削減量接管量最終排放量廢水量72995024000705950705950COD559.32488.7270.6035.30SS305.47234.8770.6014.12廢水石油類187.32180.267.060.71氨氮1.9440.3911.5531.553總磷0.3240.0420.2820.282煙(粉)塵377.08331.8745.25HCl5.1805.18廢氣SO213.44013.44NOx28.95028.95非甲烷總烴1183.761095.5988.17固體廢棄物17446.7617446.7601.1.6 廢水處理工藝該項目產(chǎn)生含油廢水、堿性廢水、廢乳化液經(jīng)過預處理后與生活污水混合后一并進入 A/O 處理工藝,經(jīng)過處理后再經(jīng)過砂濾等深度處理后部分回用,剩余部分納管。項目產(chǎn)生的各種廢水在經(jīng)過上述初步處理措施后進入項目廠區(qū)污水處理站處理,按如下污水處理工藝流程處理:圖1-11 在建項目及全廠污水處理工藝流程1.1.7 環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復的要求、環(huán)境管理相關要求環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復的要求見附件。1.2 年產(chǎn)35萬噸連鑄連軋高精度鋁板帶項目1.2.1 產(chǎn)品方案該項目生產(chǎn)規(guī)模為19萬噸/年熱軋帶坯料、16萬噸/年熱軋板。該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案見表1-8。表1-8該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案生產(chǎn)能力(萬噸/年)序號主要產(chǎn)品現(xiàn)有在建*本項目同期擬建*合計1鋁板材45161262鋁帶材50194.328.33鋁箔111700284復合箔0302.75.75小計202535888生產(chǎn)能力(萬噸/年)序號主要產(chǎn)品現(xiàn)有在建*本項目同期擬建*合計6凈化煤氣(萬m/a)1296038880005184037副產(chǎn)品煤焦油1890.47002.5008892.98副產(chǎn)品硫磺,98%238.5883.3001121.8*在建項目為25萬噸技改項目;同期擬建為年產(chǎn)8萬噸汽車散熱器用復合箔項目1.2.2 生產(chǎn)工藝該項目采用 Hazelett連鑄連軋工藝。其工藝流程見圖1-12。鋁錠、合金、覆蓋劑返回廢料熔煉廢氣煙塵、SO、NO、HCl22凈化煤氣熔鋁爐凈化煤氣、N、精煉劑保溫爐2鋁-鈦-硼在線精煉、過鋁渣廢料Hazelett鑄熱軋油霧廢氣熱軋鑄坯廢料乳化液熱軋機組廢料矯正、剪切熱軋板產(chǎn)品卷取退火油霧電加熱退火熱軋板產(chǎn)品熱軋鋁帶卷產(chǎn)品圖1-12生產(chǎn)工藝流程1.2.3水平衡水平衡圖見圖1-13。總供水1137600

消耗144072000生活用水72000生活污水化糞池處理57600諫壁污水處理廠消耗648000209550864000循環(huán)補充水864000循環(huán)排水216000清下水223200排放大運河排放大運河267150循環(huán)量2289600064800軟水制備用水57600酸堿廢水7200中和處理720057600蒸發(fā)消耗43200去離子制備用水50400離子水43200去離子水制備濃水7200設備冷卻熱軋蒸發(fā)消耗6430軋制油30乳化液配置用水7200670廢乳化液800處理含油廢水750廢油50201600地面設備沖洗用水201600地面設備沖洗廢水201600含油廢水750擬建的廢水處理系統(tǒng)單位:t/a新鮮用水1137600;總用水24033600;重復用水量2289600;水重復利用率90.5%。圖1-13給排水平衡1.2.4 污染物排放情況污染物排放總量見表1-9。表1-9污染物排放量匯總情況表(t/a)類別廢水清下水有組織廢氣無組織廢氣固廢

污染物產(chǎn)生量削減量排放量廢水量2671500267150COD193.0278.31114.71SS122.9529.0593.9氨氮2.30402.308總磷0.34600.346石油類10.086.0334.047水量2232000223200COD6.69606.696SS6.69606.696SO221.6021.6NO236.0036.0煙塵576547.228.8HCl3.603.6非甲烷總烴736.6653.283.4煙塵2.30402.304HCl0.01500.015鋁廢料22500225000廢油60600廢機油1501500熔煉鋁渣14823.814823.80除塵灰渣547.2547.20廢軋輥備件5005000污泥50500生活垃圾707001.2.5 環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復的要求、環(huán)境管理相關要求環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復的要求見附件。1.3 年產(chǎn)8萬噸汽車散熱器用復合箔項目1.3.1 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案見表 1-10。表1-10該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案產(chǎn)品規(guī)格 設計產(chǎn)能年運行時工程名稱 產(chǎn)品名稱(mm×mm×mm) (t/a) 數(shù)(h/a)產(chǎn)品規(guī)格設計產(chǎn)能年運行時工程名稱產(chǎn)品名稱(mm×mm×mm)(t/a)數(shù)(h/a)鋁合金復合板1.0×1250×300010000鋁合金復合帶0.5×240(×5)13000年產(chǎn)8萬噸汽車散熱器鋁合金復合箔0.15×30(×40)220008496用復合箔生產(chǎn)裝置鋁合金復合箔0.1×12005000鋁合金帶0.3×125030000合計80000年產(chǎn)35萬噸連鑄連軋鋁板材1.0-8.0160000高精度鋁板帶生產(chǎn)裝鋁帶材1.01900007200置合計350000壓花板10000親水箔0.085-0.140000技改25萬噸/年鋁板帶汽車空調箔0.01-1.5500008640箔加工生產(chǎn)裝置PS板基0.14-0.2740000其他鋁板帶箔材110000合計250000鋁板材0.21-2.040000擴建10萬噸/年鋁板帶鋁帶材0.21-2.050000箔生產(chǎn)線技改生產(chǎn)裝鋁箔5000086400.0055-0.20置親水鋁箔60000合計200000產(chǎn)品規(guī)格 設計產(chǎn)能年運行時工程名稱 產(chǎn)品名稱(mm×mm×mm) (t/a) 數(shù)(h/a)凈化煤氣 51840萬m3/a凈化煤氣發(fā)生系統(tǒng) 副產(chǎn)品煤焦油 8892.9 8640副產(chǎn)品硫磺,98% 1121.81.3.2 生產(chǎn)工藝該項目的生產(chǎn)包括熔鑄、合金帶材壓延加工、復合板帶箔材壓延加工生產(chǎn)。熔鑄、合金帶材壓延加工、復合板帶箔材壓延加工生產(chǎn)工藝見圖1-14、圖1-15、1-16。返回廢料人工煤氣覆蓋劑精煉劑氮氣人工煤氣鋁鈦硼線桿氮氣人工煤氣

鋁錠鎂錠、中間合金配料裝爐熔熔化鋁爐 攪拌、扒渣調整成分轉爐保溫 除氣精煉爐靜置、保溫在線細化晶粒在線除氣精煉過濾立式半連續(xù)鑄造均熱鋸切檢查扁鑄錠至壓延車間

G1-1:熔鋁爐煙氣S1-1:廢渣G1-2:保溫爐煙氣主要為氮氣S1-2:廢渣G1-3:均熱燃燒煙氣鋸切廢料返回生產(chǎn)圖1-14熔鑄車間生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)來自熔鑄車間鑄錠銑面銑面廢料返回生產(chǎn)人工煤氣加熱G2-1:加熱燃燒煙氣乳化液G2-2:熱軋油霧W2-1:乳液廢水熱軋G2-3:冷軋油霧G2-4:退火油霧皮材板坯軋制油冷軋中間退火電加熱氮氣保護S2-1:廢油 油回收S2-2:廢硅藻土精整剪切 精整剪切廢料返回生產(chǎn)硅藻土合金帶成品圖1-15合金帶材壓延車間生產(chǎn)工藝流程來自熔鑄車間鑄錠銑面廢料返回生產(chǎn)皮材板坯銑面皮材板坯芯材洗滌劑人工擦拭S2-3:擦拭廢物焊合人工煤氣加熱G2-1:加熱燃燒煙氣乳化液W2-1:乳液廢水熱軋G2-2:熱軋油霧G2-3:冷軋油霧G2-4:退火油霧軋制油冷軋中間退火電加熱氮氣保護S2-1:廢油 油回收S2-2:廢硅藻土硅藻土去離子水

拉彎矯直

W2-3:含油廢水精整剪切

精整剪切廢料返回生產(chǎn)復合材料成品圖1-16復合材料壓延車間生產(chǎn)工藝流程1.3.3 水平衡水平衡圖見圖1-17。消耗182664循環(huán)系統(tǒng)補充水365328循環(huán)系統(tǒng)排水182664循環(huán)量24957000清下水212444去離子水制備用水99268去離子水站排水29780拉矯機組用水67968含油廢水67968去離子水乳膏80總供水69488廢氣768488477乳液配制用水1520乳液1600乳液廢水832消耗4104廢水處理設施68800生活用水20518生活污水16414化糞池16414消耗3363諫壁污水處理廠綠化用水336385214單位:t/a新鮮用水1137600;總用水24033600;重復用水量2289600;水重復利用率90.5%。圖1-17給排水平衡1.3.4 污染物排放情況污染物排放總量見表1-11。表1-11污染物排放量匯總情況表(t/a)污水處理廠接管排放環(huán)境類別污染物產(chǎn)生量削減量量量廢水量8521408521485214廢水COD119.1878.2140.974.26SS10.163010.1630.85氨氮總磷石油類水量清下水 CODSSSO2煙(粉)塵有組織廢氣 NOXHCl非甲烷總烴粉塵無組織廢氣HCl一般廢物固廢 危險廢物生活垃圾

0.660.090.570.06600.06643.742.3231.3772124440—8.500—4.250—15.810—207.98193.7—22.940—1.270—795.9725.6—2.040—0.0130—28751.97728751.977—807807—8585—

0.570.0430.0852124448.504.2515.8114.2822.941.2770.32.040.0130001.3.5 環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復的要求、環(huán)境管理相關要求環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復的要求見附件。1.4年產(chǎn)12萬噸鋁箔項目1.4.1 產(chǎn)品方案該項目實施后公司產(chǎn)品方案見表1-12。表1-12該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案產(chǎn)品規(guī)格設計產(chǎn)能年運行時工程名稱產(chǎn)品名稱(mm×mm×mm)(t/a)數(shù)(h/a)鋁合金復合板1.0×1250×300010000鋁合金復合帶0.5×240(×5)13000年產(chǎn)8萬噸汽車散熱器鋁合金復合箔0.15×30(×40)220008496用復合箔生產(chǎn)裝置鋁合金復合箔0.1×12005000鋁合金帶0.3×125030000合計80000年產(chǎn)35萬噸連鑄連軋鋁板材1.0-8.0160000高精度鋁板帶生產(chǎn)裝鋁帶材1.01900007200置合計350000壓花板10000親水箔0.085-0.140000技改25萬噸/年鋁板帶汽車空調箔0.01-1.5500008640箔加工生產(chǎn)裝置PS板基0.14-0.2740000其他鋁板帶箔材110000合計250000鋁板材0.21-2.040000擴建10萬噸/年鋁板帶鋁帶材0.21-2.050000箔生產(chǎn)線技改生產(chǎn)裝8640鋁箔50000置0.0055-0.20親水鋁箔60000產(chǎn)品規(guī)格設計產(chǎn)能年運行時工程名稱產(chǎn)品名稱(mm×mm×mm)(t/a)數(shù)(h/a)合計200000雙零箔50000親水箔40000年產(chǎn)12萬噸鋁箔項目8520單零箔30000合計120000凈化煤氣51840萬m3/a凈化煤氣發(fā)生系統(tǒng)副產(chǎn)品煤焦油8892.98640副產(chǎn)品硫磺,98%1121.81.4.2 生產(chǎn)工藝本項目的鋁泊產(chǎn)品包括雙零箔、單零箔和親水箔,鋁箔加工采用冷軋生產(chǎn)工藝,其中親水箔產(chǎn)品生產(chǎn)需進行涂層處理。冷軋工藝和涂層工藝見圖1-18和1-19。圖1-18冷軋工藝流程圖1-19涂層生產(chǎn)生產(chǎn)工藝流程1.4.3 水平衡水平衡圖見圖1-20。42000生活用水42000生活污水化糞池處理34000諫壁污水處理廠消耗290000230000300000循環(huán)排水10000排放大運河循環(huán)補充水清下水223200排放大運河264000循環(huán)量119280006000軟水制備鍋爐用水6000酸堿廢水1000中和處理總供水 蒸氣5000 干燥蒸發(fā)消耗9000612000194000涂層清洗用水199000 涂層清洗廢水190000蒸發(fā)消耗1000050000地面設備沖洗用水地面設備沖洗廢水40000含油廢水23000020000綠化用水地表滲透、蒸發(fā)20000擬建的廢水處理系統(tǒng)單位:t/a新鮮用水612000;總用水12240000;重復用水量11628000;水重復利用率95.0%。圖1-2012萬噸鋁箔項目給排水平衡1.4.4 污染物排放情況污染物排放總量見表 1-13。表3-14污染物排放量匯總情況(t/a)類別污染物產(chǎn)生量削減量排放量廢水量2640000264000COD19270.2121.8SS108.933.175.8廢水氨氮1.3601.36總磷0.20400.204石油類25.320.74.60清下水有組織廢氣無組織廢氣固廢

水量11000011000COD0.3300.33SS0.3300.33SO20.1600.16NO20.6400.64煙塵0.06400.064粉塵23.0023.0非甲烷總烴1826.01680146非甲烷總烴18018鋁廢油4504500廢硅藻土116411640廢水處理污泥80800生活垃圾25025001.4.5 環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復的要求、環(huán)境管理相關要求環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復的要求見附件。1.5年產(chǎn)5000萬平方米高檔PS及CTP印刷版項目1.5.1 產(chǎn)品方案該項目實施后公司產(chǎn)品方案見表 1-14。表1-14該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案生產(chǎn)能力序號工程名稱產(chǎn)品名稱規(guī)格指標(萬平方米年運行時數(shù)/a)PS印刷版陽圖1500涂層生產(chǎn)線4條1CTP印刷版普通35007200(PS1條,CTP3條)合計5000*印刷版的規(guī)格有(單位:mm):0.27厚:1050X800、1030X800、1030X790 1030X770、920X760、830X645、790X565、790X586、745X605、730X605、650X550;0.14厚: 510X400、525X459、395X400、370X340等200至300種規(guī)格。1.5.2 生產(chǎn)工藝本項目的PS印刷版和CTP印刷版的生產(chǎn)工藝相似,只是在涂層工序中有所區(qū)別,另外為了做到連續(xù)生產(chǎn),需對鋁箔進行接版處理。工藝見圖1-21、1-22、1-23和1-2/4。12%-15%NaOH溶液葡萄糖酸鈉過濾器12%-14%硫酸1.3%-1.6%鹽酸3%-4%NaOH溶液過濾器2%-3%硫酸過濾器2%硫酸葡萄糖酸鈉熱水水

G1:堿霧鋁箔水水噴淋吸收裝置W3:噴淋廢水堿洗堿霧S1堿洗廢液一步水洗W1:水洗廢水酸洗酸霧S2酸洗廢液一步水洗酸霧電解鹽酸純化回收過濾器一步水洗S3:電解廢液堿洗除灰堿霧S4堿洗廢液兩步水洗過濾器酸霧酸洗S5酸洗廢液一步水洗干燥氧化酸霧G2:硫酸霧、硫酸純化回收氯化氫兩步水洗S6:氧化廢液堿水水噴淋吸收裝置熱水洗過濾器W2:噴淋廢水三步水洗干燥 去涂布工序圖1-21PS版前處理生產(chǎn)工藝流程前處理后鋁箔G3:有機廢氣PS感光膠一次涂布催化燃燒干燥專用紙敷紙切割成型鋁箔去現(xiàn)有熔煉再制鋁卷PS版材圖1-22PS版涂布生產(chǎn)工藝流程前處理后鋁箔弱酸性樹脂 一次涂布G4:有機廢氣CTP感光膠 二次涂布催化燃燒干 燥專用紙 敷 紙切割成型 鋁箔去現(xiàn)有熔煉再制鋁卷CTP版材圖1-23CTP版涂布生產(chǎn)工藝流程鋁箔鋁條 氬弧焊接卷去前處理工序圖1-24接版工藝流程1.5.3 水平衡水平衡圖見圖1-25。消耗10005000生活用水5000生活污水化糞池處理4000諫壁污水處理廠干燥損耗1907500007090001100000膜過濾純水裝置涂布前處理排放大運河總供水7540001179500反沖水380000配液用水1100011690720000清下水380000配液電解廢液、S1堿洗排放大運河廢液處理系統(tǒng)公司新建廢水處理系統(tǒng)廢氣等排出45000酸堿等6905003000074500單位:t/a

水噴淋處理系統(tǒng)循環(huán)量1500000新鮮用水1179500;總用水;重復用水量9420000;水重復利用率88.87%。圖1-25該項目給排水

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