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某公司安裝工程施工組織設(shè)計某公司安裝工程施工組織設(shè)計某公司安裝工程施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-4"第1卷 工程概況?PAGEREF_Toc206995137\h2第2卷 工程特點?PAGEREF_Toc206995138\h3第3卷?工程施工、驗收應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 PAGEREF_Toc206995139\h3〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕第4卷?施工部署?PAGEREF_Toc206995140\h4第5卷 主要施工方法及質(zhì)量控制點設(shè)置 PAGEREF_Toc206995141\h11〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕第6卷 技術(shù)組織?PAGEREF_Toc206995142\h29第7卷?施工成品保護措施 PAGEREF_Toc206995143\h30第8卷?安全消防措施 PAGEREF_Toc206995144\h31第9卷 現(xiàn)場文明施工管理措施 PAGEREF_Toc206995145\h33〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕第10卷?降低成本措施 PAGEREF_Toc206995146\h33

工程概況1、建筑概況1.1某發(fā)展股份有限公司引進改造工程位于某開發(fā)區(qū)。1.2本工程設(shè)計單位為中國某設(shè)計院。2、安裝工程概況2.1采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)2.1.1采暖:本工程采暖熱媒為95/70度熱水,由熱交換站提供。高區(qū)采暖系統(tǒng)總熱負(fù)荷420KW〔含伴熱〕,阻力損失12600PA;低區(qū)采暖系統(tǒng)熱負(fù)荷350KW,阻力損失11600PA〔含二期塔輔住區(qū)〕;散熱器選用高頻焊翅片管散熱器,采暖管道采用焊接鋼管,管徑D>40mm焊接,D≤32mm絲接?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2.1.2通風(fēng):通風(fēng)分兩部分:1、為包裝間廠房頂部通風(fēng),2、為二、三層綜合廠房通風(fēng)。車間通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)量為40000M3/H,按每小時3.5次換氣設(shè)計,設(shè)屋頂風(fēng)機5臺,根據(jù)需要開閉。本系統(tǒng)主要設(shè)備為新型的軸流風(fēng)機,夏季最大換氣能力為5次/時。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2.2電氣系統(tǒng)2.2.1照明電源引自車間變電所,電源電壓380/220V,由照明屏分支電纜引至照明箱。照明、插座導(dǎo)線均選用BV-5002.5MM2+型電線,穿SC20,沿墻板、板暗敷?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2.2.2干燥爐內(nèi)風(fēng)機房、進風(fēng)間和加熱間電線全部采用BTTQ-5004MM2型銅心護套防火電纜,沿墻板、板暗敷。干燥爐內(nèi)壁裝燈具為嵌入密閉式,防潮,防高溫型。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2.2.3從電話組線箱至電話出線盒的導(dǎo)線均選用HPV-2×0.5型軟線穿SC20鋼管沿地面、墻面暗敷?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2.2.4防雷和接地:本工程按二級防雷要求設(shè)置防雷設(shè)施,采取在屋頂周遍女兒墻上安裝避雷帶,引下線利用柱內(nèi)主筋,利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為極地極。接地電阻小于2歐。為防側(cè)雷擊,30米以上每層在建筑物外墻皮內(nèi)裝設(shè)12鋼筋一周,30米以上門窗及面積較大金屬飾物等與就近接地鋼筋網(wǎng)相焊連。低壓系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),中心線N與PE線在低壓配電系嚴(yán)格分開。各電氣裝置外露導(dǎo)電部分及設(shè)備金屬外殼、給排水管、采暖通風(fēng)管等進樓時均做等電位連接?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕工程特點該工程質(zhì)量要求高,設(shè)施齊全,技術(shù)先進。土建、安裝必須統(tǒng)籌安排,協(xié)調(diào)配合,優(yōu)質(zhì)、高效地完成安裝任務(wù),保證建筑設(shè)施使用的可靠性,安全性,使建筑、裝飾、安裝三者整體美觀、協(xié)調(diào)?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕工程施工、驗收應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GBJ242-82(采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范)GBJ50243-97(通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范)TJ-231〔五〕-78(機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范)GB50254-96(電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范)GB50258-96(電氣裝置安裝IKV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范)GB20259-96(電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范)GB50150-90(電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn))GB50169-92(電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范)GB50168-92(電氣裝置安裝工程電纜線路施工及規(guī)范)GB50194-93(建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范)GBJ300-88(建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn))GBJ302-88(建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn))GBJ303-88(建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn))GBJ-304-88(通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn))DBJ-01-51-2000(建筑安裝工程資料管理規(guī)程)91SB1-91SB9(建筑設(shè)備施工安裝通用圖集)92DQ1-92DQ13(建筑電氣通用圖集)華北標(biāo)辦DB/510901001-88(建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程)JGS33-86(建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程)SGS59-88(施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度)SGS59-88(建筑現(xiàn)場文明管理規(guī)定)22.國標(biāo)圖集86SD566、86SD563、97SD563、99D562、96D501〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕施工部署1、質(zhì)量目標(biāo)1.1本著“質(zhì)量第一.用戶至上〞的質(zhì)量方針,努力實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo),嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系運行?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.2安裝工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格率100%,優(yōu)良品率65%〞。2、安全目標(biāo):切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,實現(xiàn)“無重傷事故,工傷少于0.5‰〞的安全目標(biāo)。3、組織機構(gòu)為實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全目標(biāo),安裝工程組成以專業(yè)項目責(zé)任人的責(zé)任管理網(wǎng)絡(luò),分工明確,責(zé)任到人,激發(fā)施工人員責(zé)任心,層層落實,同心同德做到組織思想保證、材料保證等,在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,切實做好質(zhì)保體系的有效運行?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕河北四海發(fā)展股份有限公司引進工程安裝工程質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖〔圖1〕電氣質(zhì)量責(zé)任人項目經(jīng)理電氣質(zhì)量責(zé)任人項目經(jīng)理專業(yè)項目負(fù)責(zé)人水暖衛(wèi)質(zhì)量責(zé)任人通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量責(zé)任人第一責(zé)任人:項目經(jīng)理第二責(zé)任人:專職安全員電氣安全責(zé)任人水暖衛(wèi)質(zhì)量責(zé)任人通風(fēng)空調(diào)安全責(zé)任人安全管理網(wǎng)絡(luò)圖第一責(zé)任人:項目經(jīng)理第二責(zé)任人:專職安全員電氣安全責(zé)任人水暖衛(wèi)質(zhì)量責(zé)任人通風(fēng)空調(diào)安全責(zé)任人4、資源配備4.1勞動力配備〔表1〕工種計劃人數(shù)預(yù)埋階段高峰期正??⒐る姽ぃ?1225164焊工64842管道工16620124通風(fēng)工205302524.2機械、儀表和主要工具配備〔表2〕序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機B×3-300臺22電焊機B×3-200臺23手電鉆JZZ2型0-6mm臺24沖擊鉆回JIZC-20型0-13mm臺25電錘ZISI-28型0-25mm臺36臺鉆Z512臺17臺鉆Z518臺18套絲機ZIT-N50臺29套絲機ZIT-N100臺110電動試壓泵ILG-40型4MPa臺111手動試壓泵JLB-20型臺112砂輪切割機φ400臺213手提砂輪機φ100臺114龍門鉗2#臺215臺虎鉗200臺116氣割設(shè)備套117液壓開孔器HH9-8臺118接地?fù)u表ZL-8臺119絕緣搖表ZL-7-500V臺120游標(biāo)卡尺200mm把121水平尺50cm把222聯(lián)合咬口機YZZ-15臺123液壓彎管機WG-60型臺124平口咬口機YZD-12臺125風(fēng)速表QDF型套126轉(zhuǎn)速表IZ-45型套14.3主要材料、設(shè)備供應(yīng)計劃〔略〕4.4形象進度總控制在土建施工組織總設(shè)計指導(dǎo)下,結(jié)合土建主體及裝修進度進行綜合安排,隨時修改計劃。為計劃的實施應(yīng)做好以下工作:〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕項目班子應(yīng)在土建、總進度計劃指導(dǎo)下,由項目經(jīng)理助理協(xié)助項目經(jīng)理編制月旬施工作業(yè)計劃,由各專業(yè)人員向施工班組作好月旬計劃交底,使班組人員明確工作目標(biāo)?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕項目經(jīng)理及相關(guān)人員應(yīng)按時參加現(xiàn)場辦公會議,正式安裝期間隨時組織召開有各工長、班長、骨干參加的安裝協(xié)調(diào)會,及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關(guān)問題,工程部按月召開生產(chǎn)會,以協(xié)調(diào)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金、材料供應(yīng)等有關(guān)事宜?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕按時參加建設(shè)單位和土建單位組織的協(xié)調(diào)會,及時做好安裝與土建及裝修的配合,以保證總體計劃的實施?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕安裝工程進度安排見土建施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.5重點配合部署4.5.1安裝各工種間的配合通風(fēng)工程與管道、電氣安裝的配合:各專業(yè)工種本著小管道讓大管道及不影響設(shè)備使用效果的原則,對使用功能有所影響及變動量較大的應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系,并辦理變更、洽商,確定并調(diào)整各管道、電氣線路、風(fēng)管及支架的位置、走向;風(fēng)管應(yīng)盡早安裝,給其它工種創(chuàng)造施工條件?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕隔熱保溫與管道施工的配合:管道按施工段及按系統(tǒng)安裝后及時防腐、試壓及隔熱保溫。油漆施工配合:施工中各種需油漆的管道、支架均刷底漆,待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆,個別需先刷完的由現(xiàn)場施工員確定?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕設(shè)備安裝與管道、電氣的配合:設(shè)備到貨后應(yīng)盡快就位〔如風(fēng)機、水泵等〕,為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕設(shè)備試運轉(zhuǎn)配合:調(diào)試前由電工先將電機試運轉(zhuǎn)合格,設(shè)備調(diào)試時以設(shè)備鉗工及管道工為主,電工配合:空調(diào)調(diào)試以自動化儀表工及通風(fēng)工為主,電工、管道工配合:調(diào)試前組織由各工種參加的調(diào)試小組統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4.5.2安裝與土建的配合為配合項目部爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,體現(xiàn)我部施工技術(shù)水平、管理素質(zhì)。與土建密切做好交插作業(yè),甘當(dāng)施工“配角〞,強化創(chuàng)精品意識。深化基層作業(yè),強化質(zhì)量管理,做到上道工序不合格絕不交付下道工序施工,以分工序分部位施工質(zhì)量的完整來確保整個工程的施工質(zhì)量。在電氣、暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工中堅持做到“三不剔鑿〞原則,即:打好地面后不剔鑿;貼好瓷磚后不剔鑿;墻、板噴白后不剔鑿?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕預(yù)埋階段的配合:安裝各工種按圖預(yù)埋中不得隨意破壞建筑鋼筋,與結(jié)構(gòu)有矛盾處由工長與土建協(xié)商處理。樓板及墻內(nèi)錯、漏、堵或設(shè)計變更增加的埋管,必須在未做面層前補埋。地下室防水外墻的各工種的預(yù)留、預(yù)埋不允許漏埋及錯位,以免補做后破壞外墻防水效果。大型預(yù)留洞應(yīng)由相應(yīng)工種與土建配合,由土建預(yù)留。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕暖衛(wèi)與土建施工配合:在土建主體施工時,配合進行留孔,安裝時由土建確定建筑50線標(biāo)高,裝完潔具及地漏后,土建再做地坪,同時不得損壞管口并做好保護。土建防水施工前,安裝必須把預(yù)埋件及留洞工作做好,不得損壞地面防水層?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕在暖衛(wèi)施工中,必須從源頭抓起,從預(yù)留洞開始,嚴(yán)格按規(guī)定要求的尺寸、距離、標(biāo)高、坡度組織施工。為避免管根處有裂紋和接抹痕跡,堅持做到在打混凝土地面前先預(yù)埋立管管套,保證套管上下對齊,定位準(zhǔn)確無剔鑿。有效控制暖衛(wèi)安裝質(zhì)量?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕設(shè)備基礎(chǔ)及留孔與設(shè)備安裝的配合:設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑,未達到70%以上強度時,不得安裝設(shè)備,基礎(chǔ)及留孔由土建施工,相關(guān)安裝專業(yè)配合,完成后土建向安裝辦理交接檢查記錄?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕墻面燈具、開關(guān)、插座施工與土建的配合:電工器具安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,施工時不得損壞墻面,土建粉刷時應(yīng)對預(yù)留盒、箱、洞口進行收口處理,收口應(yīng)方正光滑平整。待墻面裝修結(jié)束后安裝電工燈具、開關(guān)、插座等器具?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕施工現(xiàn)場配合:因施工面多,穿插作業(yè)多,對施工用電、現(xiàn)場、交通及場地使用應(yīng)在項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達互創(chuàng)條件的目的?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕成品保護的配合:安裝施工不得隨意剔槽打洞:因設(shè)計變更原因打洞,應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及大小經(jīng)同意后方可剔鑿。安裝過程中應(yīng)注意墻、地面、吊頂?shù)谋Wo,不得污染、破壞。通過項目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護,安裝同時也對土建成品保護負(fù)責(zé)。土建施工人員不得隨意扳動已安裝的管道、線路、開關(guān)、閥門等,未交工的廁所不得使用,地面垃圾灰塵不得用水沖進已安裝好的排水管道,不得隨意取走各種保護措施,以防堵塞、污染。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4.5.3安裝與建設(shè)單位及監(jiān)理公司的配合圖紙、資料及設(shè)計變更通知等,由建設(shè)單位和監(jiān)理公司按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng),并協(xié)調(diào)與設(shè)計有關(guān)的事宜。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕監(jiān)理公司在施工過程中對安裝進行監(jiān)督:安裝及時進行設(shè)備、材料報驗、隱蔽工程報驗。設(shè)備開箱檢查、試車、試壓、絕緣、接地、搖測等應(yīng)約請建設(shè)單位與工程監(jiān)理人員參加驗收?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕按時參加甲方或監(jiān)理公司組織的各種會議,雙方履行各自的義務(wù)。主要施工方法及質(zhì)量控制點設(shè)置1、電氣工程1.1管路敷設(shè)工程1.1.1工藝流程〔圖3〕材料檢驗預(yù)制加工材料檢驗預(yù)制加工煨管、切管、套絲管盒連接預(yù)制支架加工盒箱測重定位明管支吊架安裝預(yù)制管盒安裝管路連接箱盒固定材料檢驗管路保護材料檢驗地線連接1.1.2主要施工方法混凝土暗敷鋼管應(yīng)根據(jù)土建主體工程進度組織預(yù)埋,盡快為土建下一道工序施工創(chuàng)造條件。吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合土建二次裝修進行敷設(shè),安裝吊頂龍骨時同步進行支、吊筋固定。Φ20mm以下鋼管應(yīng)單獨設(shè)吊、支架,燈盒下口應(yīng)與吊頂面相平,混凝土內(nèi)暗盒用金屬軟管引到燈具。暗裝套管連接,明管螺紋管箍連接,SC50以下鋼管采用絲扣進盒箱。燈頭盒使用底板可卸式高樁燈頭盒。接地跨接用圓鋼焊接?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.1.3質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量控制:鋼管壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象?,F(xiàn)澆混凝土內(nèi)鋼管內(nèi)壁防腐,其余內(nèi)外壁都防腐,直埋于地層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍,防腐應(yīng)均勻無遺漏,燈盒、開關(guān)盒等盒箱及其它材料應(yīng)符合華北標(biāo)辦要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證及質(zhì)量證明文件。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕配管管路:鋼管暗配時宜沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。其保護層應(yīng)≥15mm,成排管間距≥25mm。進入落地配電箱的鋼管排列整齊,管口宜高出基礎(chǔ)面50-80mm。管路超過以下長度時須加裝過線盒:無彎時30m,一個彎時20m,二個彎時15m,三個彎時8m。管進盒箱連接必須用鎖母連接,露出鎖母的絲扣為2-4扣。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕彎曲半徑及彎扁度控制:不論明暗配管,其彎曲半徑都≥6D,彎扁度應(yīng)≤0.1D。墻、板面交接處施工間隙小,施工時要嚴(yán)格控制管子的彎扁度,防止破裂?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕管路連接質(zhì)量控制:采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時,套管長度為管外徑的2.2倍,連接管口的接口處應(yīng)套管的中心,焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密并360°滿焊?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕箱、盒位置及標(biāo)高控制:強弱電插座應(yīng)相距500mm以上,為保證箱、盒標(biāo)高符合標(biāo)準(zhǔn),施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)50線進行復(fù)驗,首先對預(yù)埋盒、箱標(biāo)高位置進行預(yù)控。對同層、同室內(nèi)成排開關(guān)插座標(biāo)高位置偏差控制?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕明管支架、管卡的質(zhì)量控制:明配鋼筋排列整齊,外觀要求橫平豎直,強、弱配管要分色加以區(qū)別。固定點間距應(yīng)均勻,管與終端、彎頭中點、電氣器具或盒、箱邊緣的距離為150-500mm,管卡間最大間距:SC15-201.5m,SC25-322m,SC40-502.5m,SC65以上3.5m。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕金屬軟管引入設(shè)備:接頭應(yīng)采用金屬接頭連接,長度不宜超過1m:不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體;金屬軟管本身接地良好?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕跨接地線質(zhì)量控制:螺紋連接的管箍兩端、線盒上的各管間應(yīng)焊接跨接地線,地線焊接應(yīng)雙面施焊。焊面長度應(yīng)為跨接圓鋼的6倍直徑。扁鋼焊接長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍,且應(yīng)三面施焊,焊縫均勻牢固,焊接處要清除黃皮,刷防銹漆?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.2管內(nèi)穿線工程1.2.1工藝流程〔圖4〕選導(dǎo)線選導(dǎo)線穿帶線掃管放線裝護口穿線接線搖測絕緣綁帶線1.2.2主要施工方法在混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗收的核定,磚混結(jié)構(gòu)初裝修結(jié)束,箱、盒符合要求主掃管結(jié)束時,可與土建同步進行穿線工作。選擇符合設(shè)計及規(guī)范要求的導(dǎo)線〔含規(guī)格、型號、線色〕。先穿入鋼絲。將布條綁在帶線上,來回拉動掃管或用壓縮空氣將管內(nèi)異物吹出,放線使用放線架使導(dǎo)線順直,按施工圖將各規(guī)格、顏色的導(dǎo)線頭剝出線芯套上護口,再與帶線綁扎牢固,使接頭處成平滑錐形,管路較長或轉(zhuǎn)彎多時吹入適量滑石粉。穿線時兩人一拉一送協(xié)調(diào)配合。導(dǎo)線連接使用LC安全型壓線帽,專用壓接鉗壓接。用套管壓接法及常規(guī)纏繞搪錫法連接6mm2以上導(dǎo)線。接線完畢后,再次檢查線路走向、規(guī)格、數(shù)量無誤后,用1000V、0-50兆歐的兆歐表分回路、分系統(tǒng)搖測絕緣值?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.2.3質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線質(zhì)量:導(dǎo)線額定電壓不低于500V,導(dǎo)線的線徑、絕緣層應(yīng)符合國標(biāo)及部標(biāo),并有“長城標(biāo)志〞?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕管內(nèi)容線面積:1-6mm2為33%,10-50mm2為27.5,70-150mm2為22%?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕導(dǎo)線分色:L1、L2、L3、N、PE線分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色。回路穿管:不同回路、電壓50V以下;同一臺設(shè)備的電機回路;照明花燈的所有回路:同類照明總數(shù)不超過8根的幾個回路。同一交流回路應(yīng)穿于同一管內(nèi)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕導(dǎo)線連接:不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接;分支線接頭處,干線不應(yīng)來自支線的橫向拉力;壓線帽、套管連接接觸良好緊密,線帽和壓模規(guī)格與線芯截面相符;焊接法連接線芯應(yīng)擰緊,焊錫應(yīng)飽滿,焊后余焊、焊渣清除干凈,不應(yīng)使用酸性焊劑,絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密,絕緣強度不低于原有等級,盒內(nèi)導(dǎo)線綁扎順直?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕絕緣強度:照明線路≥0.5MΩ,動力線路≥1MΩ,穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除,以免影響絕緣強度。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕穿線結(jié)束后對配電箱、各種開關(guān)、插座盒進行臨時封堵。1.3電氣照明器具安裝工程1.3.1工藝流程〔圖5〕照明器具檢查照明器具檢查檢查、清理、彈線燈具組裝燈具接線安裝面板接線安裝通電試運行1.3.2主要施工方法首先檢查燈具、開關(guān)、插座等其型號、質(zhì)量、使用場所是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,隨吊頂龍骨安裝進行定位、彈線、吊支架,為嵌入式燈具設(shè)置專用固定方框。最后清理盒內(nèi)灰塵。燈具內(nèi)多股軟線端頭盤圈涮錫再接到燈內(nèi)端子板,固定燈內(nèi)配線使其遠(yuǎn)離熱光源,裝全其內(nèi)部配件,打好固定孔。吊鏈燈具使用法蘭盤,鍍鋅鐵鏈。軟線跺燈及小于250mm直徑的燈具使用木臺。開關(guān)、插座內(nèi)分支采用“雞爪式〞分線,2.4m以下的燈具的外殼應(yīng)做保護接地,接地線采用2.5mm2單芯銅導(dǎo)線。水泥頂板內(nèi)燈頭盒到吊頂面燈具采用金屬軟管以金屬接頭連接,金屬軟管與管內(nèi)接地線以2.5mm2單芯銅線錫焊連接。插座接線注意“左零、右火、上接地〞。用水平尺及鋼卷尺控制開關(guān)插座的標(biāo)高、垂直、水平度。并注意不得污染墻面。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.3.3質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電器質(zhì)量:各型燈具型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計及國標(biāo)要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,配件應(yīng)齊全,外形無變形、損傷、油漆剝落、燈箱歪翹等現(xiàn)象。開關(guān)、插座必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)。所有材料都有合格證等質(zhì)量證明文件?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕電氣固定:電器安裝牢固可靠、端正,位置正確、燈具安裝在木臺中心,電器清潔干凈,吊桿垂直,排列整齊,固定統(tǒng)一使用“十〞字螺栓,并不得使用木楔,超過3kg的燈具單獨設(shè)立支吊架?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕接線:螺口、燈頭的相線壓在燈芯柱上,插座接線應(yīng)“左零右火〞,開關(guān)方向應(yīng)一致并應(yīng)切斷相線,開關(guān)、燈具、插座的分支不得串接?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕允許偏差:成排燈具允許偏離中心≤5mm,法蘭盤、吊盒平燈口偏離中心≤1.5mm。開關(guān)、插座并列安裝時高度差≤0.5mm,同面墻≤5mm,同場所≤10mm,規(guī)定允許的20%超差點應(yīng)≤+15mm,不應(yīng)有負(fù)向超差。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕通電試驗:通電試驗的時間為全負(fù)載24h。通電試驗前應(yīng)按單元按戶搖測線路絕緣電阻,做好記錄作為分部工程評定依據(jù)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.4配電箱〔柜〕安裝工程1.4.1工藝流程〔圖6〕管、盒、材料、箱、柜檢驗掛墻箱安裝準(zhǔn)備管、盒、材料、箱、柜檢驗掛墻箱安裝準(zhǔn)備嵌壁箱安裝準(zhǔn)備落地柜安裝準(zhǔn)備確定安裝方式,測量定位箱柜安裝、接線落地柜安裝準(zhǔn)備檢查通電測試成品保護1.4.2主要施工方法設(shè)計及規(guī)范要求檢驗箱、柜及接管、銅接線端子等規(guī)格、型號、控制回路、外型等應(yīng)符合相應(yīng)要求。掛式箱采用膨脹螺栓后背固定,后背偏下方用液壓開孔器開孔套上護口引出各回路。暗裝配電箱應(yīng)選擇箱體尺寸、標(biāo)高,先接上端頭套絲的短管,用細(xì)石混凝土穩(wěn)注箱體,連接接地。落地箱應(yīng)先接好進出線箱管,根據(jù)箱體10#槽鋼基礎(chǔ)接地并防腐,照明層箱及戶箱不使用地排,而直接分支。然后安裝相柜,配電箱安裝時可先將內(nèi)芯拆出,固定穩(wěn)注好箱體后,土建施工允許后安裝內(nèi)芯,并接線。箱內(nèi)排應(yīng)整齊綁扎成束,并采用塑料袋等對箱門進行保護,防止污染。安裝時使用水平尺、線墜找平找正,各回路貼明回路標(biāo)簽。并對裝好的箱、柜后再進行測量檢查,無誤后進行通電試驗。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.4.3質(zhì)量控制設(shè)置與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外形:配電箱內(nèi)外清潔整齊,部件齊全,油漆完整,機械開孔光滑。明掛箱底板貼緊墻面,暗設(shè)時面板四周邊緣緊貼墻面,砂漿飽滿無空鼓。箱面標(biāo)簽整齊、正確。落地柜型鋼基礎(chǔ)頂部平直,防腐完整到固定螺栓間距≤1m。箱、柜固定牢固?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕箱、柜內(nèi)開孔應(yīng)使用機械,不得氣割開孔。有器件的箱、柜門應(yīng)有可靠接地。箱內(nèi)管口應(yīng)光滑,護口齊全,管箱間應(yīng)絲扣連接。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束,連接牢固、緊密,不傷線芯,多股線壓接端子壓接牢固,母線連接處導(dǎo)電膏涂層均勻,連接牢固、緊密。用0.05×10mm塞尺檢查:線接觸者塞不進,面接觸50mm寬度以下塞入不超過4mm,60mm及以上不大于6mm?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕允許偏差范圍:同類箱、柜標(biāo)高應(yīng)一致,允許10mm偏差;成排柜標(biāo)高允許偏差5mm,連接縫2mm;垂直度:箱允許偏差1.5-3mm,柜為1.5/1000mm。槽基礎(chǔ)側(cè)在允許1mm/1000mm,偏差全長5mm?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.5防雷及接地安裝工程1.5.1工藝流程〔圖7〕接地體接地體接地極引下線設(shè)備管道接地避雷網(wǎng)接地?fù)u測基礎(chǔ)施工時,將底板主筋以跨接形式連成8×8m方格網(wǎng),跨接使用Φ10mm圓鋼雙面焊接6倍圓鋼直徑。屋頂避雷帶以Φ12鍍鋅圓鋼調(diào)直固定在成品支架上,并做好防腐。完成后請監(jiān)理進行接地?fù)u測?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1.5.2質(zhì)量控制點的設(shè)置與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防雷帶:壁雷帶的材質(zhì)必須是合格產(chǎn)品,避雷線應(yīng)平直、牢固,不應(yīng)有高低起伏,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。支架等鐵件必須經(jīng)防腐處理,支架頂部距建筑物表面100mm,水平間距≤1m,垂直間距≤1.5m,間距均勻。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕焊接:搭接長度扁鋼≥2b;圓鋼≥6D;圓鋼與扁鋼≥6D。扁鋼三面焊接,圓鋼雙面焊接,焊縫飽滿光滑?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2、給排水衛(wèi)生安裝工程2.1管道安裝工程2.1.1工藝流程〔圖8〕2.1.2主要施工方法熟悉設(shè)計及規(guī)范要求,根據(jù)土建進度,提前使各種材料及機械進場,配合土建進度做好各種預(yù)留孔洞、管槽,穩(wěn)栽各種埋件及預(yù)制埋設(shè)各種套管。根據(jù)土建進度,現(xiàn)場測繪各系統(tǒng)管道草圖,選好管材,安排好工作場地及照明、動力設(shè)備等準(zhǔn)備工作?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕支、吊架制作安裝:按照設(shè)計要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑在支吊卡中心計算每根吊棍的長度。依據(jù)設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集確定各種管道的固定方式,確定托、吊架的形式、規(guī)格,并按需要預(yù)留埋件及打穿板孔或以膨脹螺栓方式固定?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕管道連接:金屬管道連接采用絲扣連接、焊接、PVC管采用粘接。A:絲扣連接:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖畫線斷管,斷管使用砂輪鋸、手鋸、管子割刀,三種方法按需使用,斷管后將毛刺、邊清除干凈,使用套絲機或手工套絲板套絲,絲扣質(zhì)量、長度應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,套絲后用管件試驗,以能用手帶入三扣為宜。在絲扣處涂鉛油,纏麻后以大小適當(dāng)?shù)墓茔Q將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,并防腐。逐段安裝調(diào)直,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向還要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管道調(diào)直不得損壞管材。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕B:管道焊接:根據(jù)設(shè)計要求,一般管徑在32mm以上的采暖管道以及消火栓系統(tǒng)管道可采用焊接連接。焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,DN100mm以下點3點。管道與法蘭盤焊接,先將管材插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找平,法蘭盤兩面施焊,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面,且應(yīng)注意防腐。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕C:粘接:按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及廠家產(chǎn)品使用說明,接口處無要求作表面處理后粘接。管道安裝單項試壓以后,派專人配合土建用同標(biāo)號混凝土或砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平。試壓:在干管或隱蔽管道安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進行單項水壓試驗;全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥及泄水閥及低處放風(fēng)閥,打開主管閥門和高處放風(fēng)閥注水,注滿水后關(guān)閉閥門試壓,檢查全部系統(tǒng),漏水處做好記號放水修理再試壓直到合格,通知監(jiān)理單位驗收并整理驗收記錄,再拆除試壓泵泄盡系統(tǒng)內(nèi)試壓用水,冬季試壓后必須將水全部泄盡以免凍壞管道。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕管道沖洗:管道試壓合格后,調(diào)試運行前進行管道沖洗,進水、排水口選擇適當(dāng)位置,排水管徑不應(yīng)小于被沖洗管徑的60%,并以最佳壓力和流量沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕防腐保溫:各種黑鐵管及鍍鋅層被破壞的鍍鋅管均應(yīng)防腐,并按設(shè)計及規(guī)范要求保溫。2.1.3質(zhì)量控制點設(shè)置及質(zhì)量要求材料及附件:各種原材料、附件均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,閥門伸縮器等開關(guān)合理、伸縮靈活,朝向合理,不得任意改型變更,并有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕支、吊架:支、吊、架、抱箍設(shè)置合理,制作美觀,固定牢固,鋼管支架間距應(yīng)符合下表最大間距要求〔表4〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕公稱直徑〔mm〕1520253240507080100125支架最大間距〔m〕保溫管1.5232.533444.55不保溫管2.533.544.55666.57支、吊架離接口焊縫>50mm。并必須防腐完整無損。管道走向:各種管道應(yīng)排列整齊、合理、滿足運行及維修要求。坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求,無倒坡和坡度過大。生活污水管坡度因設(shè)計未標(biāo)明,應(yīng)符合下表要求〔表5〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕序號管徑坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252700.0250.01531000.0200.012碳素鋼管水平彎曲度:≤DN100時,≤0.5mm,立管垂直度每米<2mm,全長5m以上的≤10mm?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕管道連接:絲扣連接其螺紋清潔規(guī)整、無斷絲,聯(lián)接牢固,管螺紋根部有外露絲,無外露麻頭,防腐良好,鍍鋅管及管件鍍鋅層無破損。法蘭連接應(yīng)平行緊密,與管中心線垂直,螺母在同側(cè),螺桿露出螺母長度一致,法蘭墊符合設(shè)計及規(guī)范要求,且無雙層墊。鋼管焊口平直度、焊縫加強面符合規(guī)范。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷,焊波均勻一致?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕試壓:單項及系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進行,且壓力降不超規(guī)范。2.2衛(wèi)生潔具安裝2.2.1工藝流程〔圖11〕縫隙處理縫隙處理外觀檢查通水試驗潔具安裝潔具檢驗準(zhǔn)備配件預(yù)裝配件穩(wěn)裝安裝潔具前必須達到:所有相關(guān)的管道試壓、灌水試驗已完畢,并已辦好隱預(yù)檢手續(xù),土建防水層及保護層符合要求,室內(nèi)裝修基本結(jié)束。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕潔具安裝前應(yīng)進行檢查、清洗,配件與潔具應(yīng)配套。安裝潔具時,下水承口抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,坐便器相同。各種潔具穩(wěn)固好后接上給水管,處理好縫隙,外觀無誤后沖水試驗?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕各型潔具依據(jù)廠方提供的尺寸安裝,具體安裝方法及尺寸待甲方定型、選牌號后再定。2.2.2質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料:衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,外觀規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋,色澤一致、邊緣平滑,并有出廠合格證?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕安裝:潔具排水出口與排水管連接嚴(yán)密,安裝水平度偏差≤2mm,垂直偏差≤3mm,坐標(biāo)單獨潔具偏差≤10mm,成排安裝坐標(biāo)偏差≤5mm,單獨安裝的潔具標(biāo)高偏差±15mm,成排安裝±10mm以內(nèi)。與地面、墻面的接觸部位密封處理良好,潔具安裝穩(wěn)固,各配件動作靈活、手感舒適?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕成品保護:穩(wěn)裝后的潔具排水口堵牢,鍍鉻零件用紙包好,小型活動配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。潔具加以保護,并清潔干凈后密封,交工前一律不得使用。冬季室內(nèi)不通暖時,將水放凈,存水彎內(nèi)應(yīng)無積水,以免凍裂?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3消防系統(tǒng)安裝工程3.1工藝流程〔圖9〕安裝準(zhǔn)備消火栓及支管安裝安裝準(zhǔn)備消火栓及支管安裝立管安裝閥門安裝管道試壓管道沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試管道防腐保溫3.2主要施工方法安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)交底選用優(yōu)質(zhì)材料,測量定位,繪制草圖,加工預(yù)制。核對有關(guān)專業(yè)圖紙,坐標(biāo)是否交叉或排列位置不當(dāng)應(yīng)及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽商。嚴(yán)格檢查管材、管件、閥門等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)的干擾影響。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕立管安裝:立管采用焊接連接,管卡牢固可靠,所有予留口加臨時絲堵,立管垂直度控制在每1米偏差2mm,全長〔5米以上〕為不大于10mm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕消火栓及支管安裝:消火栓箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)定位甩口,核定后固定箱體,找平找正后安裝消火栓。栓閥側(cè)裝在箱門開戶的一側(cè),箱門開戶應(yīng)靈活,消火栓系統(tǒng)采用鋼管焊接而外壁防腐?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕消防管道試壓:上水時最高點有排氣裝置,高低點各設(shè)一塊壓力表,上滿水后檢查,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記,卸壓處理,必要時放水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不低于5℃,并及時泄盡以免凍裂,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕管道沖洗:試壓完畢后可連續(xù)作沖洗工作,過濾、減壓等裝置先拆除,沖洗合格后重新裝上。沖洗所采用的排水管道截面應(yīng)≥被沖洗管道截面的60%,沖洗流速宜≥3m/s,流量不宜小于下表規(guī)定〔表8〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕管道公稱直徑〔mm〕10080655040沖洗流量〔L/s〕25151064當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時,應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計流量進行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行,其水流方向應(yīng)與滅火時水流方向一致,當(dāng)出水口處顏色透明度與進水口基本一致時方可結(jié)束?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕系統(tǒng)試壓:消防系統(tǒng)安裝安畢后全部系統(tǒng)應(yīng)做靜水壓試驗,試驗壓力為工作壓力加0.4MPa但最低不小于1.4MPa,壓力保持2小時無滲漏為合格?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進行消防水龍帶雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi),快速接頭接好,水槍掛在箱側(cè)架子上,軟管盤在卷盤上,并配合電氣專業(yè)安裝電控按鈕?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3.3質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料、設(shè)備及組件:各種管材、管件、型材、設(shè)備及組件等應(yīng)符合設(shè)計及國標(biāo)要求,并有材質(zhì)證明及出廠合格證等質(zhì)量證明文件?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕支吊架的設(shè)置:管道應(yīng)固定牢固:支吊架最大間距應(yīng)符合下表要求〔表7〕公稱直徑〔mm〕253240507080100最大間距〔mm〕3.544.55.06.088.5立管應(yīng)在其始端及終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,距地面宜為1.5-1.8m。穿混凝土結(jié)構(gòu)以碼鐵固定在結(jié)構(gòu)上可作為一個防晃支架。管徑≤40mm的管道可不設(shè)防晃支架?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕調(diào)試:調(diào)試時火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)處于工作狀態(tài),以0.94-1.5L/s流量從末端試水閥處放水,水流指示器、消防報警及消防水泵應(yīng)作出相應(yīng)動作并聯(lián)〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕動各相關(guān)設(shè)備,達到設(shè)計及規(guī)范要求后填寫系統(tǒng)調(diào)試記錄及聯(lián)動試驗記錄,并請相關(guān)參與人員簽字。4.采暖及通風(fēng)空調(diào)工程4.1室內(nèi)散熱器的安裝4.1.1工藝流程〔圖10〕編制組片統(tǒng)計表編制組片統(tǒng)計表劃線散熱器安裝風(fēng)門安裝系統(tǒng)試壓、刷漆半日組水壓試驗編制組片統(tǒng)計表4.1.2主要施工方法按施工圖分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù),列成表格,安裝前先劃線定位,按規(guī)定栽托鉤及固定卡,待達到強度后掛上散熱器并固定,找平找正后接上管道,試壓合格后按設(shè)計要求刷面漆?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4.1.3質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料:散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求,整組應(yīng)平整、美觀,油漆完整平滑?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕支托架:支托架應(yīng)牢固無松動,數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計要求,軸線準(zhǔn)確、排列整齊與散熱器接觸緊密。油漆:散熱器及支托架油漆種類、顏色及涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡、漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現(xiàn)象。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕允許偏差項目:內(nèi)表面距墻允許偏差≤6mm,與窗口中心線允許偏差≤20mm,底部距地面偏差±15mm,中心線垂直度允許偏差3mm,側(cè)面傾斜度允許偏差≤3mm,全長彎曲允許偏差≤3-4mm?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4.2通風(fēng)空調(diào)工程4.2.1金屬風(fēng)管制作工程4.2.1.1工藝流程〔圖12〕材料檢驗材料檢驗材料選用放樣下料風(fēng)管加工固定及加固4.2.1.2主要施工方法風(fēng)管制作以機械制作為主、手工制作為輔,采用電動剪板、機械制縫、折方。制作分機房內(nèi)和機房外兩部分進行:機房內(nèi)部分在墻面、地面施工結(jié)束,設(shè)備就位后進行,機房外在結(jié)構(gòu)結(jié)束后,吊頂施工前進行。根據(jù)設(shè)計風(fēng)管的標(biāo)高、走向,結(jié)合水、電、裝飾專業(yè)及建筑形狀畫出分解圖,確定風(fēng)管、部件、法蘭的加工草圖,根據(jù)草圖的尺寸進行預(yù)制。施工采用定員放樣下料,制縫、拼方、拼縫、攏管、鉚固、及加固一條龍的作業(yè)方式。普通鋼板1.5mm以下及鍍鋅鋼板的風(fēng)管制作采用咬口方式,法蘭加固采用鉚固翻邊?!?.5mm厚普通鋼板風(fēng)管制作采用焊接和使用法蘭,加固采用點焊和翻邊形式?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕支吊架制作安裝根據(jù)實際情況,一般對地標(biāo)高2m以下的風(fēng)管采用地面支架,距墻200mm以下的采用墻面托架,其他形式采用吊架,吊架加工完后以紅丹防銹漆兩遍防腐?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4.2.1.3質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量要求材料檢驗與選用:鍍鋅鋼板表面不得有水印、裂紋、結(jié)疤等缺陷,普通鋼板表面平整無銹蝕、裂紋等缺陷。各種鋼板厚度達標(biāo),邊正角直,應(yīng)有合格證、材質(zhì)證明等質(zhì)量證明文件,并現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。風(fēng)管板厚選擇參照91SB-6P2頁相應(yīng)選用。法蘭、加固、支、吊、托架的用料按91SB-6相應(yīng)項目執(zhí)行。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕風(fēng)管及法蘭:風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。咬縫必須緊密,寬度均勻;無孔洞、半咬口和脹裂現(xiàn)象,縱向咬縫應(yīng)錯開,焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊、裂紋,縱向焊縫應(yīng)錯開。外觀應(yīng)達到折角平直、圓弧均勻,兩端面平行、無翹角,表面凹凸≤5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度≥6mm,緊貼蘭,加固牢固可靠、整齊,間距均勻適宜;法蘭孔距符合設(shè)計及規(guī)范要求,焊接牢固,焊縫出不設(shè)螺孔,螺孔具有互換性,焊接風(fēng)管有焊前預(yù)防、焊后變形校正措施,法蘭焊接不得有漏焊、虛焊、焊瘤現(xiàn)象,鉚釘孔間距≤150mm,距邊≤30mm,螺栓孔間距≤150mm,且四角有孔,組對錯位≤1mm?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕法蘭、風(fēng)管允許偏差值的控制:矩形風(fēng)管大邊長及圓形風(fēng)管外徑≤300mm時,允許偏差+0,-1mm,當(dāng)>300mm時+0,-2mm。矩形法蘭大邊長及圓形法蘭內(nèi)徑允許偏差+2,-0mm,矩形法蘭對角之差允許≤3mm,法蘭平整度≤2mm,法蘭接縫平整度≤1mm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕風(fēng)管加固:通風(fēng)風(fēng)管大邊長≥650mm、長度≥1250mm時加設(shè)加固,使用材料與法蘭用料相同?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕防腐:普通鋼板風(fēng)管攏管前必須刷防銹漆一遍,安裝前內(nèi)外再刷防銹漆一遍。支托、吊架防腐應(yīng)完整無損。風(fēng)管法蘭壓口時先噴一道漆。防腐應(yīng)在≥5℃、≤80%濕度環(huán)境下進行,施工前應(yīng)進行脫脂、除銹處理?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4.2.2風(fēng)管及部件安作裝4.2.2.1工藝流程〔圖13〕風(fēng)管部件檢驗風(fēng)管部件檢驗放線定位支吊架制作風(fēng)管、部件組對吊裝就位找平防腐4.2.2.2主要施工方法對已加工制作風(fēng)管及購買的成品附件進行質(zhì)量檢驗,按施工圖及分解圖以定員放線、安裝吊架。組對吊裝定位三班流水作業(yè)形式安裝?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕小規(guī)格風(fēng)管采用膨脹螺栓固定支、吊架,大規(guī)格風(fēng)管采用預(yù)埋件焊接吊架固定。風(fēng)管大規(guī)格采用倒鏈分段吊裝,小規(guī)格人力吊裝。各節(jié)之間采用螺栓緊固,接口墊料按設(shè)計要求?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕風(fēng)管及附件就位后須找平找正并在適當(dāng)位置和風(fēng)管末端設(shè)置定位支架以保證風(fēng)管長期穩(wěn)定。風(fēng)口安裝須與土建裝修過程配合,留好安裝洞口,待室內(nèi)裝修結(jié)束后安裝。4.2.2.3質(zhì)量控制點設(shè)置與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料及半成品:風(fēng)管平整無變形、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏孔等缺陷。風(fēng)口規(guī)格、型號正確,表面平整無損傷,調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活,顏色一致,角方。防火閥、排煙閥、正壓風(fēng)口等規(guī)格型號正確,開關(guān)靈活,用料厚度符合要求無銹蝕及損傷,操作靈活,無銹蝕。所有成品附件應(yīng)有合格證、質(zhì)量鑒定及消防許可證等文件,并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格方可使用?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕支、吊架:支、吊架不得設(shè)在風(fēng)口、三通、彎頭、變徑及各種閥類操作活動范圍內(nèi)。防火閥設(shè)立獨立吊架。各種支、吊架必須牢固可靠,制作焊接不得有漏、虛焊、夾渣等缺陷,分布均勻,風(fēng)管大邊長度≥300mm、≤1000mm的間距≤3m、>1000m的間距≤2.5m;風(fēng)管末端固定支架應(yīng)牢固起固定移動作用。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕風(fēng)管及附件連接:連接應(yīng)牢固、可靠、螺母在同側(cè)均勻擰緊。接口填料無缺漏且不得凸入風(fēng)管內(nèi)。所有可拆卸的接口不得設(shè)于墻或樓板內(nèi)。附件位置應(yīng)正確、方便操作?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕允許偏差項目:水平度≤3mm/m,總水平度≤20mm,垂直度≤2mm/m,總垂直度≤20mm。風(fēng)口要求標(biāo)高一致,分布均稱,吊頂上安裝要求分布均勻,與吊架接觸嚴(yán)密,水平度≤5mm,垂直度偏差≤2mm.〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕防腐:風(fēng)管支、吊架安裝結(jié)束后應(yīng)檢查其防腐是否被破壞并給予完善。技術(shù)組織1.技術(shù)人員及主要施工管理人員在接到任務(wù)后,組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,及時組織各專業(yè)設(shè)計交底和進行綜合圖紙會審等技術(shù)性會〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2.對于各類電線、線槽、橋架、風(fēng)管和水管交叉及密集之處與土建結(jié)構(gòu)、裝修等相關(guān)專業(yè)的交叉碰撞等,均需認(rèn)真復(fù)核各自所占空間位置,看有無矛盾和相互擠占,以免發(fā)生各行其是,從而導(dǎo)致各專業(yè)之間無法施工的情況發(fā)生?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3.對設(shè)計不明、遺漏、不到之處及時聯(lián)系設(shè)計及相關(guān)人員咨詢,并辦理相應(yīng)技術(shù)變更、洽商。根據(jù)設(shè)計與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程文件,結(jié)合本工程實際情況,編制安裝工程施工質(zhì)量計劃指導(dǎo)書及主要分項工程施工方案及主要施工方法。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4.對新材料、新工藝編寫詳細(xì)施工方案及技術(shù)交底,組織相關(guān)人員進行技術(shù)培訓(xùn)。5.按優(yōu)質(zhì)工程管理好技術(shù)資料,確保資料齊全、準(zhǔn)確無誤。深入施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo),及時解決施工中的疑難問題,并辦理相應(yīng)技術(shù)變更洽商等。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6.各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〔施工員〕組織班組長及操作者進行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底,貫徹落實上級有關(guān)部門的技術(shù)要求,制定各項技術(shù)措施及各工種、專業(yè)間配合措施,明確關(guān)鍵項目及部位,重復(fù)、細(xì)致地向操作者進行交底,必要時采用文字及繪圖或示范操作。并在施工過程中對關(guān)鍵項目、重點部位會同工長〔班組長〕進行技術(shù)復(fù)核,把問題解決在施工過程中或之前,避免返工?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7.各專業(yè)工長及操作人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底、洽商及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,積極采用新工藝、新技術(shù),幫助本組成員練好技術(shù)基本功,發(fā)現(xiàn)問題及技術(shù)疑問及時向上級反映?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕8.每項分項工程施工前對各種管道的管徑、標(biāo)高、坡度、進出口方向、工藝流程、各種電管敷設(shè)的規(guī)格、做法、各設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、各種線徑及防雷接地做法進行技術(shù)復(fù)核。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕施工成品保護措施1.現(xiàn)制砼墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留洞口,防止任意剔鑿影響結(jié)構(gòu)安全,已安裝的管道在裝修時要有防污染措施,以免造成大面積污損,影響質(zhì)量。各種已安裝的管道在未裝器具前要裝臨時封堵,防止因堵塞造成使用功能上的障礙或返工?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2.各種衛(wèi)生器具安裝后,應(yīng)將成品交給現(xiàn)場警衛(wèi)人員,未交驗之前各種衛(wèi)生器具不能用作暫設(shè),防止損壞污染影響使用功能?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3.配管過程中應(yīng)注意及時封堵管口,盒口并復(fù)查,其它工種施工時應(yīng)注意防止碰壞管路、箱、盒。剔鑿過程中如遇到有剔壞管子,應(yīng)及時通知電工進行修理?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4.穿線時應(yīng)保持墻面、地面的清潔完整,穿線完成后,應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱盒內(nèi),封箱堵管,防止污染5.箱柜安裝時應(yīng)保持墻面、地面的清潔完整,箱柜安裝后箱內(nèi)不得存放物品,以免碰壞、弄臟電器、儀表。箱柜安裝后土建不應(yīng)再噴漿,如必須修補,應(yīng)將箱柜遮蓋好?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6.安裝燈具、開關(guān)插座時,應(yīng)保持墻面的清潔完整。7.電機安裝時注意保護土建的結(jié)構(gòu)及裝修成品,安裝后要防止砸壞電機及損壞引線,電機設(shè)備安裝后要采取遮蓋保護措施保護措施防止污染設(shè)備?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕8.已安裝好后的管道不得用于搭架子等支撐,也不得蹬踩,以免損壞。9.安裝使用的高橙、梯子,腳底要包扎橡皮,防止碰壞地面,使用高橙、梯子腳底不得碰撞墻面、門窗、衛(wèi)生器具等?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕10.沉重物品搬運時嚴(yán)禁在地面上拖動,以防損壞地面。11.樓內(nèi)設(shè)備、燈具、開關(guān)插座衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)將房門鎖好,并加強警衛(wèi)值班,防止損壞或丟失。12.使用電氧焊時,要進行對墻面、地面的保護,防止星火飛濺損壞墻瓷磚地面。安全消防措施1.根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,易產(chǎn)生不安全因素。所以安全生產(chǎn)管理要始終堅持貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全〞,“責(zé)任重于泰山〞及預(yù)防為主的方針,采取安全措施在保證安全生產(chǎn)的前提下,全面完成施工任務(wù),該工程安全生產(chǎn)指標(biāo),杜絕重大傷、亡事故,輕傷事故控制在0.5‰以內(nèi)?!参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,隨著季節(jié)、氣候、工程進度的變化,因地制宜做到“四有〞,①有施工消防安全交底;②有看火人員和義務(wù)消防組

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