小高層施工質(zhì)量控制作業(yè)細(xì)則

小高層施工質(zhì)量控制作業(yè)細(xì)則第一篇土建施工部分所有工序交接前必須進(jìn)行100％檢查，且必須有監(jiān)理對質(zhì)量的認(rèn)可簽字，方可進(jìn)入下道工序施工！一、基礎(chǔ)分部：基礎(chǔ)開挖、回填必須有針對性施工方案。回填土的選擇與夯填要求：底層地面為建筑作法時，采用機(jī)械回填，厚度按300mm/層機(jī)械夯實，每層按規(guī)范抽查密實度，報監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可鋪上一層。底層地面為結(jié)構(gòu)作法時，柱基面上1.50m標(biāo)高范圍內(nèi)采用機(jī)械回填1.50m，厚度按300mm/層機(jī)械夯實，每層按規(guī)范抽查密實度，報監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可鋪上一層。1.50m標(biāo)高以上用回填土松填到板底。建筑周邊開挖線內(nèi)采用機(jī)械回填，每層按規(guī)范抽查密實度，報監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可鋪上一層。防潮措施：素土夯實，1:3水泥砂漿30mm厚隔離層。120mm厚C20混凝土地坪，板下部配Ф8@200雙向鋼筋網(wǎng)片，在距支座1/4處將50％的下部鋼筋彎起作支座負(fù)筋，支座處另加Ф8@400分離式鋼筋（伸入板內(nèi)長度板跨的1/4）。底層砌體必須在地坪施工完成7天后方可開始砌筑。墻身垂直防潮層做法祥見圖一、暗散水及水平防潮層詳見圖二：在有隔墻而其下無梁的位置，應(yīng)做元寶基礎(chǔ)（見施工圖），并在基礎(chǔ)內(nèi)增設(shè)3Ф14的加強筋，分布筋Ф6.5@250。地下室部分浮板下土方回填要分層夯實，按規(guī)范抽查密實度后，方可進(jìn)行下道工序的施工。采用機(jī)戒開挖時，應(yīng)在設(shè)計標(biāo)高之上預(yù)留100mm厚卵石土層改用人工清除。柱基及筏板下開挖至持力層后，要做好釬探記錄，就持力層厚度須與地勘資料核對無誤后，方可進(jìn)行下道工序的施工。筏板、浮板施工時，原則上不留設(shè)施工縫，若因條件限制確需留設(shè)，應(yīng)按規(guī)范要求處理。澆筑砼后應(yīng)注意采取養(yǎng)護(hù)和保溫措施，預(yù)防開裂。止水帶處留設(shè)的“凹”槽應(yīng)規(guī)范，預(yù)埋木條應(yīng)做成楔形，待砼初凝后方可取下木條。后澆帶兩側(cè)采取有效的隔離措施，防止后澆帶內(nèi)流入砼。若有塔吊基礎(chǔ)穿過地下室，塔身周邊被斷開的梁支撐架不允許隨意拆除。二、主體分部：主體梁、板、柱砼養(yǎng)護(hù)必須按照施工規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷時，嚴(yán)禁自行封閉處理，必須上報監(jiān)理及設(shè)計單位，在完善相關(guān)手續(xù)后才能按要求處理。XZ、KL、XB等的模板支撐與起拱：KZ、KL、XB的支撐體系必須有足夠的剛度、強度，在澆注砼前必須有監(jiān)理工程師對支撐體系的檢查認(rèn)可記錄，否則不能進(jìn)行下道工序的施工。對框架梁、板必須按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱，原則上KL及XB至少按3‰起拱，若有特殊要求，須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。模板封閉前必須完成接頭處理、打掃干凈，并報監(jiān)理檢查驗收。鋼筋保護(hù)層措施：梁、柱、墻立面鋼筋保護(hù)層厚度控制采用塑料成品墊塊。KL鋼筋保護(hù)層為25mm；現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層為15mm，下部均采用花崗石碎塊做保護(hù)層墊塊，強度及工期均能滿足施工要求，易于施工、保證功能；KL側(cè)面同KZ一樣處理保護(hù)層墊塊。對于KL、KZ交接底根部，KL的箍筋須做縮箍或在梁上下兩側(cè)增加2Ф12構(gòu)造筋，保證鋼筋的定位及結(jié)構(gòu)受力?，F(xiàn)澆板負(fù)筋的準(zhǔn)確定位，采用Ф10、Ф12板凳鐵（500～1000mm長）支撐。撐鐵高度必須符合板厚要求。負(fù)筋長度≤700的在支座外250mm處支一道通長板凳鐵；如負(fù)筋長度大于700mm的則必須支撐2道通長板凳鐵，以保證負(fù)筋支撐穩(wěn)固。梁、柱接頭部位鋼筋密集處，綁扎前應(yīng)先確定好安裝順序，確保梁二排鋼筋位置準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)制模要求：模板的材料質(zhì)量：采用有足夠剛度的模板，板厚一致，板面光潔、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形的防水九夾板。木圍檁和木格柵規(guī)格一致，無翹曲和腐朽，分布合理，科學(xué)，確保板底不變形。梁、板底模在拆除時，須由監(jiān)理工程師簽署拆模令后（必須提供試壓報告）方可拆模。拆下的模板及時加強清理，不符合要求的及時調(diào)換。鋼管排架搭設(shè)：適當(dāng)加密立桿和橫桿間距，確保排架有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。排架在搭設(shè)過程中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，排架平面標(biāo)高控制在誤差3～5mm以內(nèi)。模板安裝質(zhì)量：模板在安裝前必須刷好脫模劑，以利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。梁、平臺確保位置準(zhǔn)確，拼縫緊密平整（≤3mm），墻柱陽角采用泡沫條防止漏漿，陰角必須采用陰角模，異形構(gòu)件應(yīng)采用特制定型模板。板縫采用白色膠帶紙粘貼，相鄰兩板高低誤差控制在1～2mm以內(nèi)，表面平整控制在2～3mm以內(nèi)。平面木楞加密，格柵高度一致、平直。陰陽角等接點緊密，確保棱角分明，對邊角不整的板材必須鋸刨平直。對不合模板模數(shù)的梁板間隙，必須采用規(guī)則平整木條嵌塞密實。模板在安裝、校正時，嚴(yán)禁用大錘、鋼管等敲打，使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。鋼筋綁扎、水電安裝后，再次檢查整修，拼縫有間隙和不平的，必須采用進(jìn)行整改。增加模板投入，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，確保樓板澆搗后砼表面平整光潔。砼澆筑質(zhì)量要求：澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件等逐一檢查，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固。清除模板中的雜物，并用水沖洗，確保模板干凈和濕潤。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，水泥、砂石料等必須取得復(fù)試檢驗合格報告和砼級配單。并在砼拌制過程中嚴(yán)格按級配單計量配制。加強管理，落實專人負(fù)責(zé)振搗，避免漏振、過振現(xiàn)象，杜絕砼澆筑過程中出現(xiàn)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、強度偏低等質(zhì)量通病。為防止墻柱腳漏漿，模板驗收合格后下口必須用干硬性砂漿塞縫嚴(yán)密。及時了解天氣動向，避免雨天澆砼。砼的養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，必須切實做好，確保砼在適宜的濕度和溫度下得到養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制拆模的時間及過程。確保砼面、棱角等不因拆模而受到破壞。澆筑砼前，必須要有監(jiān)理工程師簽署澆注令，方可澆筑砼。上層砼澆筑過程中，必須隨時清理漏在下層結(jié)構(gòu)層上多余砼。梁柱標(biāo)號不一致時，在距柱邊500處牢固綁扎雙層鋼絲網(wǎng)，防止柱頭砼流入梁內(nèi)。凸窗施工控制：為防止結(jié)構(gòu)開裂、避免凸窗周邊結(jié)構(gòu)滲水，要求施工時必須與主體同步現(xiàn)澆，并確保模板安裝質(zhì)量，保證現(xiàn)澆板的垂直度、平整度，以減少凸窗板后期鑿打。砌體施工：房間軸線軸線允許偏差±10mm；樓層建渣清理干凈；砌筑前按樓層將所有軸線用墨線彈出。拉結(jié)筋砌體填充墻框架應(yīng)沿框架柱高每隔600mm配置2Ф6拉筋，伸入填充墻內(nèi)長度，一、二級框架宜沿墻全長設(shè)置，三、四級框架不小于墻長的1／5且不小于700mm。Ф6.5鋼筋植筋錨固長度及彎鉤符合要求，試驗合格。拉結(jié)筋作為一項隱蔽驗收。磚砌體外圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻砌體底部應(yīng)砌筑3層實心磚；門窗洞口兩側(cè)120mm范圍內(nèi)必須用頁巖實心磚砌筑。外圍護(hù)墻空調(diào)板底部應(yīng)砌3層實心磚。在廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的房間，現(xiàn)澆板上部應(yīng)作120mm高C20素砼，寬度同墻厚。禁止干磚上墻，砌筑用磚必須在樓下堆場澆水濕潤后才能轉(zhuǎn)運至工作面。工作面材料堆碼整齊，嚴(yán)禁傾倒砌塊和砂漿，嚴(yán)禁對樓層實施沖擊荷載。砂漿配合比符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁使用超過3小時擱置時間的砂漿。墻頂部斜砌后塞口，砌筑時間必須待下部砌體沉實后7天才能砌筑，一般按60°傾斜角砌筑，嵌填砂漿必須飽滿。斜磚頂砌作為一項隱蔽驗收。凡有預(yù)留管線集中處，禁止對空心磚打鑿，必須在墻體砌筑時預(yù)留管線槽及設(shè)置拉結(jié)筋，采用C20細(xì)石砼澆筑補償；水平留設(shè)電線、水管槽時，采用C20砼補償澆筑。補償砼的澆筑與數(shù)量作為一項隱蔽工程驗收。事后開槽必須使用切割機(jī)，開槽寬度必須經(jīng)監(jiān)理或甲方人員認(rèn)可。對于設(shè)置于外墻上的架管洞，留設(shè)尺寸不小于100mm×100mm，且洞周邊須用實心磚砌筑。架管洞必須用C20細(xì)石砼分層填塞密實，達(dá)到相應(yīng)強度后方可進(jìn)行內(nèi)外墻面層的施工。廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的120厚或100厚的墻體，均須采用實心磚砌筑。鋼筋混凝土墻、柱邊門窗垛長度小于200mm時，應(yīng)于墻、柱邊預(yù)留Ф6.5@500拉筋，采用C20砼澆筑。現(xiàn)澆拉結(jié)帶各層砌體中部均設(shè)厚度不小于50mm的拉結(jié)帶，遇窗戶的墻體拉結(jié)帶設(shè)置在窗臺位置。鋼筋綁扎必須經(jīng)驗收同意后才能隱蔽。拉結(jié)帶用C20細(xì)石砼配合比必須滿足配合比和強度符合要求，嚴(yán)禁在樓層上人工拌和，嚴(yán)禁使用建渣和防止砂率過大。必須支模成型，嚴(yán)禁缺楞掉角。窗洞口拉結(jié)帶不可斷開，在每個有窗戶的墻面，拉結(jié)帶設(shè)置于窗臺位置。拉結(jié)帶作為一項隱蔽驗收。構(gòu)造柱構(gòu)造柱上、下部與框架梁連接處，主體施工時必須采用與構(gòu)造柱縱筋相同規(guī)格的埋筋進(jìn)行預(yù)留、連接。鋼筋上、下端錨固符合西南G701的大樣要求。墻體拉結(jié)筋符合設(shè)計要求。C20砼嚴(yán)禁人工拌和，支模前鋼筋必須經(jīng)過驗收，并有隱蔽驗收記錄。澆筑前必須澆水濕潤砌體。施工洞口留置施工洞留置位置必須符合設(shè)計、規(guī)范要求。預(yù)埋拉結(jié)筋形狀、數(shù)量、長度符合設(shè)計、規(guī)范要求。鋼絲網(wǎng)片砌體與框架梁、板、柱交接處，在立面、砌體頂部（底部除外）騎縫鋪設(shè)250mm寬0.1厚9×25孔鋼絲網(wǎng)片（鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)前用1：3水泥砂漿將縫兩邊補平），砼構(gòu)件上用射釘槍兩邊固定（或電錘鉆孔加木楔，釘帽采用20mm×20mm×0.3mm白鐵皮），固定點間距不大于400mm，砌體上用鋼釘加釘帽固定；在管線槽采用砼補償時，必須設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，兩側(cè)搭接寬度均不小于125mm。鋼絲網(wǎng)片的規(guī)格和固定的工藝、數(shù)量作為一項隱蔽工程驗收，并做好記錄。底層砌體及特殊部位控制要點：底層砌體及陽臺基礎(chǔ)必須支撐于地梁上或原狀老土上（有特殊要求及設(shè)計文件除外），保證砌體不會因為軟弱地基下沉，施工前必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后方可進(jìn)行下道工序。必須有隱蔽驗收記錄。三、屋面構(gòu)造做法：（重點在必要的工序間隔時間的滿足及三檢工作的落實）保溫上人、非上人平屋面構(gòu)造做法：（使用部位：上人屋面，躍上層屋面，露臺）鋼筋混凝土屋面板。C20細(xì)石砼找坡（短邊2％、長邊1％）并收平壓光（最薄處20厚）。1.5mm厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道及屋面鋼梯、欄桿基礎(chǔ)周圍涂刷加強層（加一層玻纖布），寬度至少300，卷起至少300。4mm厚SBS防水卷材。（滿粘貼）30mm厚擠塑聚苯乙烯板保溫層（容重：30kg/m3）。40mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋?4@200雙向，按規(guī)范現(xiàn)場共同確定設(shè)置分格縫，（鋼筋必須斷開），縫內(nèi)嵌防水油膏。非保溫非上人屋面:（使用部位：樓梯間、電梯間屋面）鋼筋砼屋面板。C20細(xì)石砼找坡（短邊2％、長邊1％）并收平壓光（最薄處20厚）。4mm厚SBS卷材防水層。20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層原漿收光，按規(guī)范設(shè)置分格縫。非上人鋼筋混泥土斜屋面構(gòu)造做法:（使用部位：坡屋面）鋼筋混凝土屋面板。20mm厚1:3水泥砂漿收平壓光。1.5mm厚JS防水涂料在V型屋面轉(zhuǎn)角兩側(cè)、屋面管道周圍涂刷加強層（加一層玻纖布），寬度至少300，卷起至少300。4mm厚SBS卷材防水層。30mm厚擠塑聚苯乙烯板保溫層（容重：30kg/m3）。40mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋?4@200雙向，按規(guī)范及現(xiàn)場確定設(shè)置分格縫（鋼筋必須斷開），表面收平壓光，縫內(nèi)嵌防水油膏。外墻乳膠漆面層[底漆、彈性中層漆（平涂）、兩遍面漆]。連接體部位防水①、結(jié)構(gòu)層；②、1：3水泥砂漿找破（最薄處20mm）坡度1％，原漿找平；③、1.5mm厚JS防水涂料在轉(zhuǎn)角兩側(cè)、管道周圍涂刷加強層（加一層玻纖布），寬度至少300，卷起至少300；④、3厚SBS改性油氈防水層一道（頂層為4厚SBS改性油氈防水層）；⑤、20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層；⑥、40厚C20砼雙向配置Φ4@200鋼筋分格按規(guī)范。屋面結(jié)構(gòu)細(xì)部處理:屋面墻體位置在屋面砼澆筑時即上翻300高砼，內(nèi)配插筋Ф6@200，在砌女兒墻時，直接在300高素砼上加砌頁巖實心磚,60厚C20壓頂。防水收頭凹槽下口留置部位距屋面建筑完成面不小于300mm高，凹槽尺寸60×50mm，女兒墻構(gòu)造柱澆筑前，必須準(zhǔn)確留槽，并與砌體留槽連通。找平層施工前，所有出屋面欄桿立柱、鋼梯鋼構(gòu)架支柱處，必須事先明確部位，彈出控制線，要求做高出屋面建筑完成面10CM的砼支墩，支墩采用C20細(xì)石砼澆筑成型，確保與基層結(jié)合嚴(yán)密，振搗密實，形狀方正。支敦周邊在作找平層時抹成R＝150mm的圓弧。找平（坡）層施工:找平（坡）層施工前先彈出控制線，明確各區(qū)域的坡度方向，注意控制好長、短邊的坡度。與女兒墻及屋面上部基礎(chǔ)連接處做好半徑為150mm的圓弧，圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。找平（坡）層設(shè)置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫，分格縫用防水油膏封堵。找平（坡）層與周邊R=150圓弧處留30mm縫隙，用防水油膏封堵。控制好找坡細(xì)石砼水灰比和坍落度，隨抹隨光。注意加強養(yǎng)護(hù)。卷材鋪貼：施工時須注意天氣變化，雨天和雨天過后未達(dá)到施工要求時嚴(yán)禁施工。鋪貼前的準(zhǔn)備工作：卷材鋪貼前必須清理基層，保證基層干燥、干凈、平整，鋪貼前應(yīng)測試基層含水率，并做好記錄。施工前要彈出控制線，嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。防水卷材粘貼采取滿粘貼法。鋪貼時，應(yīng)從底到高鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長邊搭接長度必須≥100mm，短邊搭接縫應(yīng)錯開。屋面泛水立面高度最小不少于300mm，女兒墻采用凹泛水，凹槽為60×50mm，用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點固定，收頭處用防水油膏封閉。(詳見附圖三)女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水坡度≥6％。壓頂面要壓得光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一的專用工具將其抽直、抽挺。非上人屋面女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。（詳見附圖四）擠塑聚苯乙烯板施工

擠塑聚苯乙烯板鋪貼時必須采用專用膠水，采用條貼法或點貼法，保證膠水粘貼面積不少與總面積的50％；鋪貼時必須接縫嚴(yán)密。上口拼縫必須采用50mm寬封口膠帶粘貼平整。細(xì)石砼施工屋面細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，用長滾筒壓實，及時收水抹平，收水不少于兩次。終凝后及時覆蓋，并做好養(yǎng)護(hù)工作。混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割，嚴(yán)禁事后切割，待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm，縫內(nèi)嵌防水油膏。混凝土面層周邊與女兒墻之間留3cm縫隙，用防水油膏嵌縫。鋼筋采用Ф4@200雙向，在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置，必須置于細(xì)石砼中上部。細(xì)部及節(jié)點處理屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低10～15mm，水落口周圍用細(xì)石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。穿屋面（包括樓地面）管道周邊管洞嵌填做法：鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，并保證管外壁距洞口周邊凈距20mm。支底模必須從下向上支撐（嚴(yán)禁吊模），充分灑水濕潤。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一遍摻801膠水水泥漿，然后分兩次間隔一天澆搗干硬性C20細(xì)石砼，其表面須壓實、抽平、打毛，細(xì)石砼與管壁留10×10凹槽。嵌洞后掛牌明示：24小時內(nèi)不得碰動。滲漏檢驗：在管洞處用水泥砂漿圍成一個蓄水圈（半徑加大250mm），高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24小時，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補好，重新盛水24小時，直至不滲漏為止。在管壁與細(xì)石砼結(jié)合處的10×10凹槽，用防水油膏填縫。以上做法須有專人操作及專人負(fù)責(zé)。施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認(rèn)可之后，方可進(jìn)行下道工序施工。滲漏檢驗結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可，并按驗收時間做好書面記錄。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm，下口同屋面高度一致，并用防水油膏封嚴(yán)。做法詳西南J212-1第53頁大樣屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形墻等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm圓弧。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。變形縫處理大樣另詳專項方案。屋面煙道處理大樣（詳見西南J212-1第55頁1a、A大樣）屋面門檻處理大樣（詳見西南J212-1第51頁2、3大樣）材料控制：卷材進(jìn)場后必須先檢查出廠合格證和準(zhǔn)用證，與封樣材料進(jìn)行比較，檢查厚度、等級，并按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的取樣測試。擠塑聚苯乙烯板進(jìn)場后必須檢查厚度，并進(jìn)行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定要求。防水油膏在施工前必須檢查質(zhì)保書，并進(jìn)行取樣測試。屋面盛水試驗：下列階段須做24小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查（按驗收時間做好書面記錄）認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進(jìn)行整改，整改方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)。屋面管道周邊、套管周邊、煙道周邊等部位嵌填完成后，找坡層施工前。4mm厚SBS卷材防水層完成后，擠塑聚苯乙烯板施工前。整個屋面施工完成后。四、裝飾分部：廚房、衛(wèi)生間及陽臺防水要求：廚房、衛(wèi)生間、陽臺、樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先清洗干凈，刷素水泥漿一道，再用干硬性細(xì)石砼填2/3樓板厚并搗實，待其凝固后再填其余1/3樓板厚度，細(xì)石砼與管道壁接觸處留10×10凹槽，凹槽內(nèi)用PVC防水油膏填封，詳見穿屋面（包括樓地面）管道周邊管洞嵌填做法。防水基層為結(jié)構(gòu)層上20厚1:3水泥砂漿找平層，防水選用水泥基JS防水涂料，在管道周邊作R＝150mm圓角；樓、地板與墻體交界處陰、陽角基層作R=30mm小圓角，采用1.5mm厚JS防水涂料加強層并加鋪玻纖布一道，防水上翻至周邊樓面（地面）以上300mm高；陽臺防水上翻至封口梁擋水線上口100mm，防水加強層經(jīng)驗收后，再施工2厚JS防水層，1:3水泥砂漿防水保護(hù)層找坡1％坡向地漏，最薄處10厚。衛(wèi)生間防水保護(hù)層完成后，在距側(cè)排管端口100mm處下設(shè)240×240磚支墩固定側(cè)排管，支墩表面采用20厚1:3水泥砂漿抹面。廚、衛(wèi)、陽臺盛水試驗：在下列階段須做24小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：JS防水涂料層完成后；衛(wèi)生間地坪全部完成后。在質(zhì)監(jiān)驗收或業(yè)主入伙前，根據(jù)甲方要求確定盛水具體時間。內(nèi)墻面抹灰：清水廚、衛(wèi)間抹灰：墻面施工做法為：基層處理——9厚1:3水泥砂漿打底掃毛——7厚1：4水泥砂漿找平層。面層要求為：墻體抹灰在防水保護(hù)層施工完成后一次到位，不留接槎，按照內(nèi)墻搓砂灰要求，顏色一致，不現(xiàn)疤痕、包塊；所有預(yù)埋、預(yù)留暗盒、水頭出墻距離一致，暗盒出墻15mm，水頭出墻10mm。廚房及衛(wèi)生間防水反邊高度為相鄰各房間地坪上300MM高。衛(wèi)生間浴缸靠墻部位除再加高400MM的同時，浴缸長邊及短邊以外各1米范圍內(nèi)亦要加高400MM；有淋浴水頭部位，水頭兩邊各1米范圍內(nèi)亦要加高400MM。天棚及天棚下50mm采用內(nèi)墻膩子飾面，門框邊按照室內(nèi)乳膠膩子施工，且向內(nèi)翻邊50mm乳膠膩子。陰陽角、窗框抹灰翻邊50mm壓光，割線清晰順直。（詳見附圖）內(nèi)墻面抹灰施工工藝：內(nèi)墻面：基層清理、濕潤（砼基層刷素水泥漿一道，并加建筑膠適量。）9mm厚1:1:4水泥石灰砂漿打底掃毛。7mm厚1:1:4水泥石灰砂漿墊層。5mm厚1:1:4水泥石灰砂漿罩面壓光。滿刮膩子二遍，并打磨平整?；鶎犹幚恚捍u石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補齊。表面太光的要剔毛，或用界面處理劑薄薄抹一層，表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈，并灑水濕潤。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)敷設(shè)要求詳見砌體施工第7條。內(nèi)墻面粉刷施工要求：為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好灰餅，并且沖好龍筋，由質(zhì)量員驗收合格后再行粉刷，粉刷時嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。為保證外墻內(nèi)保溫施工質(zhì)量，在內(nèi)墻抹灰前，由抹灰班組統(tǒng)一在外圍護(hù)墻上打好灰餅，以控制房間方正。為保證窗洞口的方正，必須在外墻洞口吊直、面磚排版分線后，才能進(jìn)行室內(nèi)窗洞口套方?jīng)_筋。洞口沖筋做法采用1:3水泥砂漿翻邊50mm,同時作為窗洞陽角處的護(hù)角。凸窗板采用1:3水泥砂漿拉毛，窗臺內(nèi)陽角上下各50mm采用壓光護(hù)角。內(nèi)墻陽角及門窗洞處均做1:3水泥砂漿暗護(hù)角翻邊50mm，墻面護(hù)角高1800mm。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，以免墻體爆灰。如使用砂漿王等外加劑，則必須提交試配報告單。內(nèi)墻粉刷前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可之后，方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。抹灰面分遍成活，底層抹灰完成后必須經(jīng)監(jiān)理、甲方代表檢查合格后方能進(jìn)行罩面施工。內(nèi)墻及天棚變形縫處理詳見西南J112第42頁3、6大樣。天棚抹灰施工工藝：頂棚推行無粉刷操作工藝措施如下：天棚基層處理：清除砼面未拆盡的板皮、膠帶紙等，對可能產(chǎn)生的有明顯凹凸不平、平整超標(biāo)的砼面由專業(yè)鑿工打鑿平整，并用手提磨光機(jī)打磨。水沖洗及鋼絲刷清除砼表面的塵土、污垢，使砼表面濕潤。天棚無粉刷抹灰工藝及驗收在天棚下100mm處彈出水平通線。以墻面水平控制線為依據(jù)，度量至板底，拉好膠線，間距1～2m做好塔餅。刷素水泥漿一道（加水重比5％801膠水）。普通水泥頭遍找補做到基本平整，表面粗糙。隔日進(jìn)行第二遍找補，確保平整。待普通水泥干燥后用膩子找補，干燥后用砂紙打磨光滑。普通水泥摻加建筑膠水按3:1比例混合，使找補中有一定的塑性及和易性，干燥后堅固，不起皮、不開裂，具有一定的耐水性。驗收：拉通線偏差≤2mm。平整度水平度不符合要求時則采取如下措施：在天棚下100mm處彈出水平通線。以墻面水平控制線為依據(jù)，度量至板底，拉好膠線，間距1～2m做好塔餅砼基層清理、濕潤。刷素水泥漿一道（加水重比5％801膠水）。10mm厚1:1:4水泥石灰砂漿；4mm厚1:1:4水泥石灰砂漿。滿刮膩子二遍，并打磨平整。外墻飾面工程：外圍護(hù)墻體構(gòu)造層次：有外保溫的外維護(hù)墻體：a)外維護(hù)結(jié)構(gòu)墻體b）墻面清理及缺陷找補c)刷保溫專用界面劑d)30厚膠粉聚苯顆粒保溫層e)8～12mm厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)抗裂砂漿層f)外墻面磚或涂料飾面無外保溫的外維護(hù)墻體：a)外維護(hù)結(jié)構(gòu)墻體b)墻面清理及缺陷找補c)水泥混合砂漿（加防水劑和抗拉纖維）分遍刮糙d)外墻面磚或涂料飾面基層處理：鋼絲網(wǎng)片鋪貼要求詳見砌體工程第7條，外墻支模洞及外架拉結(jié)部位洞口嵌補做法如下：磚墻支模洞：用C20細(xì)石砼澆灌，C20細(xì)石砼塌落度為60～80mm，邊灌邊搗實，澆搗前應(yīng)灑水濕潤。細(xì)石砼澆搗時應(yīng)高出墻面10～15mm，待細(xì)石砼有一定強度再將高出部分剔除。砼墻支模洞：先用沖擊錘擴(kuò)孔，將塑料管打掉并擴(kuò)深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1:3水泥砂漿由支模洞里口向外塞嵌密實。隔天，拔出木塞，然后分兩次間隔一天用1:3水泥砂漿補嵌密至墻面平。保溫施工前總包單位應(yīng)完成內(nèi)容：總包單位負(fù)責(zé)對保溫分包單位提供外架配合。外墻面用于固定各管道的卡子，其固定桿周邊采用結(jié)構(gòu)膠封閉。檢查外墻墻面的平整度、垂直度、四大角方正等是否達(dá)到施工規(guī)范要求，并對不符合規(guī)范要求的進(jìn)行整改處理。管洞封堵（用C20細(xì)石砼）、松散物清理等是否按相關(guān)要求處理。外墻面的缺陷修補、不同材料交界處的鋼絲網(wǎng)鋪貼。在基層墻體驗收合格的基礎(chǔ)上灑水潤濕，用25mm厚1：2水泥砂漿找平墻面，并滿足相應(yīng)的垂直度、平整度要求。門窗洞口檢查、管道支架的安裝、陽臺欄桿的安裝及外墻面暗埋管線及線盒（凸出墻面高度以外墻最終完成面為準(zhǔn)）等是否已按相關(guān)要求處理。檢查腳手架、跳板、安全網(wǎng)等設(shè)施是否安全可靠。面磚的排版尺寸應(yīng)嚴(yán)格要求（特別是門窗洞口周邊、架空梁周邊、陽臺位置、變形縫處、空調(diào)板等），總包和分包單位應(yīng)互相配合，向?qū)Ψ教峁┚唧w要求。為保溫單位的施工（特別是控制保溫層的厚度）提供有力的第一手資料。為分包單位的施工提供各種總包配合（包括用水用電、安全文明施工及資料的收集、質(zhì)檢驗收等工作）。外墻細(xì)部處理措施：外墻變形縫大樣另詳專項方案。飄窗上口基層清理干凈，澆水濕潤并刷水泥漿，其上作20厚1:3水泥砂漿找平層，飄窗板泛水采用1:3水泥砂漿R50圓角上翻120mm，表面壓光；上作1.5厚JS防水涂料，附加玻纖布一道，上翻120mm；20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，表面壓光（詳附圖六）。飄窗板外墻涂料及面磚收口位置以現(xiàn)場確認(rèn)樣板為準(zhǔn)。窗上、下部位滴水線統(tǒng)一作45×15mm滴水凸線，并在滴水凸線內(nèi)側(cè)作10×10mm止水凹槽，避免勾水（詳附圖六），外窗臺按高差10mm向外放坡，且內(nèi)窗臺必須高于外窗臺5mm。（詳附圖七）空調(diào)機(jī)位防水處理同飄窗上口處理方式，但空調(diào)百頁安裝時損壞的防水層必須逐一修補，并經(jīng)監(jiān)理驗收確認(rèn)。詳見附圖：空調(diào)洞及風(fēng)帽周邊處理：空調(diào)洞口內(nèi)外加蓋洞口裝飾套，周邊采用結(jié)構(gòu)膠封閉。涂料面層：墻抹灰時如外墻漆按照設(shè)計要求留設(shè)20mm寬黑色塑料成品分隔條，特別注意外墻涂料不同顏色在同一平面上時，必須設(shè)置分隔條。在有滴水要求的所有構(gòu)架、空調(diào)板、陽臺下口、窗臺上下口、花池下口、樓梯板下口等地方，必須抹成V型滴水線（若是外墻面磚，則用滴水面磚）。外墻膩子使用成品膩子。乳膠漆按照底漆、彈性中層漆、兩道面漆程序施工。外墻分隔縫、變形縫、落水管，刷外墻同色乳膠漆。外墻涂裝必須先涂刷一遍抗堿防水封閉底漆，再進(jìn)行面漆涂裝。面磚工程：檢查外保溫鍍鋅鋼絲網(wǎng)抗裂砂漿層。5厚1:2水泥砂粘貼面磚，防止基層空鼓與面磚勾縫的飽滿是控制的關(guān)鍵，在不同材質(zhì)交接處必須設(shè)置20mm寬黑色塑料成品分隔條。陽角必須采用45度切割碰角，應(yīng)切割一致，不得出現(xiàn)缺棱掉角和拼縫不一致現(xiàn)象。勾縫材料：采用專用勾縫劑?？刂坪盟冶?，為避免勾縫劑變色開裂，采用塑料或石梭壓實溜光，嚴(yán)禁使用鋼條溜縫。面磚工程質(zhì)量檢查指引：飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。鑲貼、安裝飾面的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，并填嵌密實，以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）?，F(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)牢固無空鼓。鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求。夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于5℃。砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。外墻釉面磚、無釉面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于10％。飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并應(yīng)根據(jù)不同的基體，進(jìn)行如下處理：磚墻基體：將基體用水濕透后，用1:3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土基體：將1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻5％801膠水膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用1:3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求時必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入２％鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。釉面磚和外墻面磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10ｍｍ。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂漿的和易性。鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計要求。接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，并將周邊嵌填密實，采用結(jié)構(gòu)膠封閉。嵌縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。嚴(yán)禁采用酸液清洗面磚面。外墻面磚驗收前必須作全數(shù)的淋水試驗，淋水持續(xù)時間不少于4h，并經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查（按驗收時間做好書面記錄）認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進(jìn)行整改，整改后按要求重新進(jìn)行淋水試驗。未作完全數(shù)淋水試驗的，外墻面磚分項工程不進(jìn)行驗收。樓地面工程為保證每間房地面水泥顏色的一致，應(yīng)采用同一品牌同一品種同一標(biāo)號的水泥，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于32.5級。地面為1:2.5水泥砂漿拉毛面層，砂為中粗砂，施工時嚴(yán)格控制水灰比。水泥砂漿面層不得留置施工縫（除分格縫處當(dāng)施工縫）。樓地面水泥砂漿采取隨鋪隨抹的方法。當(dāng)面層表現(xiàn)出泌水時，可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1:2～1:2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和拉毛工作。不得撒純水泥操作，以免開裂、起殼。水泥砂漿面層抹壓應(yīng)兩次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后，第二遍在水泥初凝后進(jìn)行。第二遍拉毛后，紋理要清晰順直。面層拉毛后，一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護(hù)，放水30mm，進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿強度必須達(dá)到5Mpa以上時，才準(zhǔn)許在其上面行走或其他作業(yè)。公共部位段板、梁、平頂粉刷前應(yīng)彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅時要兼顧休息平臺的方正，以保證休息平臺的地磚不出現(xiàn)大小頭。上、下跑樓梯的踏步口應(yīng)在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓梯的夾檔應(yīng)從上到下拉鋼絲控制，確保上下夾檔寬度一致。樓梯平臺遇窗洞缺口處應(yīng)砌筑120厚擋水磚墻，踢腳線與之跟通。樓梯欄桿需從第一踏步起開始設(shè)置。樓梯平臺凈深不應(yīng)小于1.3米，并符合設(shè)計要求。設(shè)計未明確的樓梯間地磚粘貼時，標(biāo)準(zhǔn)層不予放坡，底層在單元門內(nèi)，按1％向單元門放坡且在單元門處、平齊外墻的地方設(shè)置高差，高度為50mm，施工完畢后要求做淋水試驗。公共部位乳膠漆施工施工前基層必須滿足濕度要求，杜絕野蠻施工。作為一項報驗項目。內(nèi)墻膩子配比選用：白水泥:滑石粉（大白粉）:801膠水＝1:4:適量，要求摻加1.5kg白乳膠（50kg滑石粉中）。基層膩子應(yīng)堅實、牢固，無粉化、起皮和開裂。陰陽角必須順直，陰陽角找方正作為一項報驗項目。面層要求不掉灰且色澤一致，1000mm外站立平視不見刷痕及透底、不能有陰包，必須手感光滑。公共部位乳膠漆在竣工質(zhì)監(jiān)驗收前完成第一遍，在客戶入伙前完成第二遍。乳膠漆參水量應(yīng)嚴(yán)格控制再8％以下，在涂刷（噴涂）過程中對周邊的鋁合金、開關(guān)面板、燈具等設(shè)施設(shè)備進(jìn)行保護(hù)遮蓋。鋁合金濕作法施工工藝要點：總包單位負(fù)責(zé)為鋁合金分包單位提供外架配合。內(nèi)外墻抹灰在門窗洞口四周150-200mm范圍內(nèi)留設(shè)后抹帶，待窗框固定密封完成后再行施工。在窗洞口畫好框邊線及水平標(biāo)高線，便于框料的控制定位。修整后的土建門窗洞口凈尺寸比鋁合金門窗外緣尺寸大20～25mm。鋁合金門窗框安裝必須牢固；連接件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合規(guī)范要求。防水水泥塞縫要飽滿密實；中性密封膠打膠密實飽滿，表面平整、光滑。鋁合金門扇要能關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活；玻璃膠打膠密實飽滿，表面平整、光滑。鋁合金門窗框選用扁管與窗框組合型材料，并符合相關(guān)規(guī)范要求，鋁合金門窗與外墻收口處采用防水泥嵌縫。玻璃與框料之間采用玻璃膠密封。（中性膠重點控制）防水水泥施工工藝：清潔窗框周邊縫隙雜質(zhì)并用清水沖凈。調(diào)制滿足要求的防水劑將窗框周邊及洞口周邊涂刷一遍，將縫隙外墻邊用木條封閉嚴(yán)實。將防水水泥密室地填塞在框邊縫內(nèi)，要求一次成形；然后將框外塞口處灑少量水份濕潤，用專業(yè)工具將該部分處理成整齊的小圓弧R，并將多余的防水水泥清理干凈。48小時后對所有塞縫用水槍進(jìn)行噴淋檢查，噴淋時注意控制水量、水壓。先底框再邊框，1小時后再噴上框，噴水后1小時逐一進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，該框防水水泥需全部返工重作。確定密封完好后，在密封部位涂刷防水涂膜一道，方可進(jìn)行下道工序施工。鋁合金門窗安裝隱蔽驗收記錄：連接件材料、間距、固定方式檢查記錄；填充材料和填充質(zhì)量檢查記錄；注膠方式和注膠質(zhì)量檢查記錄；鋁合金門、窗噴淋試驗記錄檢查要點：通過選擇經(jīng)濟(jì)合理的門窗型材、配件和節(jié)點密封形式，通過防排結(jié)合，保證鋁合金和塑鋼門窗的安全和防水能力，保證防火門防火性能的可靠耐久性?？蛄闲筒钠放菩吞枴㈤T窗壁厚、加強金屬的規(guī)格和形式、玻璃厚度、膠條規(guī)格及密封形式、密封膠品牌及密封范圍、鉸鏈、門鎖、滑輪、執(zhí)手、鉚釘打膠、框邊塞縫、防水密封要求等。同時要求施工單位根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求計算和設(shè)計大樣施工圖。事中控制要點：對進(jìn)場物料進(jìn)行抽樣送檢（按合同及規(guī)范要求）。對進(jìn)場物料的細(xì)部進(jìn)行詳盡嚴(yán)格的檢查：如鉸鏈應(yīng)是不銹鋼的，鉚釘處應(yīng)打膠密封,執(zhí)手不應(yīng)松動，滑輪是否結(jié)實和靈活，膠條是否密封，框料和玻璃是否存在色差，進(jìn)場的密封膠是否為合同指定的品牌等。即對進(jìn)場的物料要檢查。門窗的堆放地點應(yīng)潔凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進(jìn)入玻璃槽、排水孔內(nèi)，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，避免高空墮物破壞鋁合金框料，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)用方木墊，且應(yīng)立放，立放的角度不應(yīng)小于70，并采取防傾倒措施。在窗洞口劃好中線和水平標(biāo)高線，檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向，按設(shè)計要求及現(xiàn)場施工情況統(tǒng)一確定門窗在墻體厚度方向的位置。門窗安裝邊框與墻體洞口之間采用防水砂漿填塞密實，填實前將縫隙雜質(zhì)清洗干凈，基層結(jié)合處刷防水材料一遍，填實后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止干裂，并在干硬后的填縫部位再刷防水材料。窗口與門窗框交接處留置密封膠槽，斷面不小于6×6mm2，用合同約定的密封膠密封。門窗框底部塞縫口與內(nèi)窗臺應(yīng)有10mm的高差，窗臺的坡度必須大于20％，加速雨水的排放，減少停水時間，嚴(yán)格規(guī)定硅膠的嵌縫位置、斷面尺寸，保證其密實性?？蛄掀纯p處、節(jié)點及錨釘處全部打膠密封，不得留縫，以免進(jìn)水。泄水孔必須設(shè)置檔風(fēng)板，泄水孔的標(biāo)高必須比框料型材的底部略低，以便排水。對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。門窗安裝后的成品保護(hù)十分重要：門窗在安裝過程中及驗收前，采取可靠的保護(hù)措施不得污損。嚴(yán)禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。應(yīng)防止利器劃傷門窗表面；應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。主要通道、施工電梯口的門框要合理安排施工時間，盡可能后裝。已安裝的門窗框洞口不得作為運料通道。平開門窗的安裝：門窗扇鉸鏈與門窗框連接部位裝配應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)不大于2mm；門窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差不大于lmm；門窗裝配后，不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。推拉門窗安裝：門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻，其扇與框搭接寬度允許偏差不大于lmm，頂部限位裝置應(yīng)調(diào)節(jié)到窗扇抬高時不脫軌，推拉必須輕便靈活，無卡阻現(xiàn)象。門窗滲漏檢查：

下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。每次下雨均應(yīng)檢查并做好記錄，且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。單位工程竣工驗收前，必須做外墻門窗淋水試驗，噴淋時控制好水量，從下至上對各個門窗進(jìn)行，并作好檢查記錄，一旦發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)對窗邊進(jìn)行重新密封。成品木門、防盜門安裝：木門框安裝必須在基層基本干燥后進(jìn)行，廚、衛(wèi)間門框選用實木且必須做防潮處理；門扇待土建基本完成后進(jìn)行安裝。門鎖選型：優(yōu)先選用不銹鋼或櫸木執(zhí)手系列，避免銹蝕或鍍層脫落。門碰、門磁的固定方式：采用塑料膨脹、自攻螺絲固定，杜絕木楔加鐵釘固定。需做閉水試驗的房間應(yīng)在木門套安裝前進(jìn)行，避免門套受潮后發(fā)生門框腳起泡變形的現(xiàn)象。防盜安全門生產(chǎn)許可證及配件鎖的出廠合格證要符合規(guī)定和要求。防火門作入戶門時有防盜要求，防火門材料、鋼門框的制作鋼板其厚度不應(yīng)小于2mm，鋼門框上有鎖孔時，其與鎖舌（栓）的最大配合間隙不應(yīng)大于3mm，各種防盜門在規(guī)定的破壞工具下，按其最薄弱環(huán)節(jié)能夠抵抗非正常開啟的凈工作時間平開全封閉式防盜安全門A級為15秒。防火門的金屬和結(jié)構(gòu)表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，漆層應(yīng)有防銹底漆，漆表面無氣泡和漆渣，電鍍層色澤均勻，鍍層無脫落。門扇、門框外形尺寸符合規(guī)范的規(guī)定，門扇斷面結(jié)構(gòu)符合設(shè)計規(guī)定。鎖點的形式及要求在防火門進(jìn)場時要按合同要求檢查。門進(jìn)出位安裝以內(nèi)墻為標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)進(jìn)出位處地面貼磚不方正?？蛏确珠_安裝。檢查門與扇的搭接寬度不應(yīng)小于8mm；門扇與門框配合活動間隙不應(yīng)大于4mm；門扇與門框鉸鏈邊貼合面間隙不應(yīng)大于2mm；門扇與地平面的縫隙應(yīng)不大于5mm；門扇表面平整度不大于3mm。門的開啟邊在關(guān)門狀態(tài)與門框貼合面間隙不應(yīng)大于3mm。成品天溝定位：天溝頂部與檐口留設(shè)50mm間距，天溝內(nèi)壁與檐口留設(shè)5mm間歇；重點控制坡度與防銹處理，要求有防雷接地，要求天溝的制作必須按照設(shè)計要求（如找坡形式）。欄桿定位與形式：按照強制性條文執(zhí)行高度及欄桿形式前提下，滿足設(shè)計需求。原材料的使用必須按照合同約定及樣品采購，進(jìn)場時一并提供合格證明及樣品到監(jiān)理備案。欄桿鋼制欄桿，要求熱鍍鋅必須在工廠內(nèi)施工完成半成品（含防銹處理）后方可進(jìn)場安裝（梯間欄桿除外），禁止現(xiàn)場臨時生產(chǎn)安裝。欄桿安裝下口距墻體內(nèi)側(cè)50mm，豎條凈距不得大于110mm?，F(xiàn)場安裝時必須提交安裝方案，節(jié)點防銹處理為報驗項目。油漆施工時基層為報驗項目，施工油漆無流墜，表面光滑、不現(xiàn)拼縫接頭。油漆工程施工施工條件：油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工，油漆工程應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60％，遇大風(fēng)、雨霧等情況時，油漆工程不宜施工。冬期施工室內(nèi)油漆工程時，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡。油漆干燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。油漆施工時應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密，以防污染。油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做樣板間或樣板件，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工?；鶎犹幚恚涸谟推釙r，構(gòu)件表面含水率不宜大于12％，砼和抹灰面的含水率不宜大于8％，金屬面基層表面不可有濕氣。油漆工程涂抹膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮和裂縫。廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆，應(yīng)使用具有防水性能的膩子，膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈?；焐推幔核⒌子蜁r，木料表面、門窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均，不可遺漏。木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后，應(yīng)用膩子填補，并用砂紙磨光，較大的脂囊應(yīng)用相同材料的木材用膠鉆嵌。打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，不可損壞棱角。涂刷油漆時應(yīng)橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，下一遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行施工。金屬面油漆：油漆施工前金屬表面的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理干凈。防銹油漆不得遺漏，且涂刷要均勻到位防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂刷，最后一遍應(yīng)在刷漿工程完成之后涂刷。金屬表面除銹后應(yīng)在8小時內(nèi)（濕度大時為4小時）盡快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其間隔時間視具體條件而定，一般不應(yīng)少于36小時，第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超過7天，當(dāng)?shù)诙榉冷P漆干燥后，應(yīng)盡快刷第一遍油漆。室外油漆工程氣候條件涂裝重防腐蝕涂料時需注意的主要因素為鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在5℃以上，相對濕度85％以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時，則不可進(jìn)行涂裝。在氣溫為5℃以下的低溫條件下。由于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能施工。但可在沒有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入油漆自身重量約5％的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。涂裝前的準(zhǔn)備涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經(jīng)過貯存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80～l20目篩網(wǎng)過濾。對于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻，如果混合比例錯誤將會影響干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型，甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用，在20℃時放置12～20小時后即逐步膠化直至不能使用。因此，應(yīng)按涂裝面積計算使用量后再進(jìn)行混合。一般油漆在出廠時已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度，是不必進(jìn)行稀釋處理的。但氣溫過高或過低的條件下，也可添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過油漆本身重量的5％。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝4～5遍；涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，其允許偏差為－25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5μm。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85％。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。涂裝后4ｈ內(nèi)不得淋雨。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。室外明溝工程室外明溝施工時，先在明溝底部四周虛土夯實，然后澆搗100mm厚的C10砼厚底板，根據(jù)設(shè)計要求制模用C20細(xì)石砼澆搗結(jié)構(gòu)形狀。明溝要求離墻20mm，設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)用建筑油膏嵌填，外面和溝底用1:2水泥砂漿粉刷，并應(yīng)挺括、順直、平整，中間圓弧形狀一致，流水坡度順暢。外混凝土道路工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和水準(zhǔn)點的要求，每隔200～300m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點。道路中心樁樁距在直線段一般為20m，曲線段為10m。地形變化處可視實際情況適當(dāng)加密，并在施工過程中妥善保護(hù)。路基施工前應(yīng)復(fù)驗溝槽回填質(zhì)量。如未達(dá)到規(guī)定要求，應(yīng)采取補救措施。挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序進(jìn)行。挖土過程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡度，以利排水。不得挖成坑塘，嚴(yán)禁掏空挖土。路基超挖，應(yīng)用合適的筑路材料填補壓實。路基土，不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊，也不得含草、樹根等雜物，超過100mm粒徑的土塊應(yīng)打碎，填土必須分層壓實，在壓實前應(yīng)仔細(xì)整平，作出路拱。壓路機(jī)碾壓時，應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊，重疊寬度二輪壓路機(jī)為300mm，三輪壓路機(jī)為后輪寬度的一半。土路基壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。碎石基層宜采用8-10T壓路機(jī)，碾壓速度一般不超過30m/min，自路邊向路中，重疊寬度≮300mm。立模應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢，澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效地隔離劑（脫模劑），路面制模時的坡度和道路側(cè)邊設(shè)置的落水伽俐應(yīng)對應(yīng)，以杜絕積水現(xiàn)象。路面砼澆搗時的塌落度應(yīng)控制在20—40mm以內(nèi)，面層必須隨搗隨光，且嚴(yán)格掌握收手時間進(jìn)行壓光和抽紋工作。砼抹面工作分二次進(jìn)行,抹面時嚴(yán)禁砼表面灑水或撒水泥,最后成型砼板表面宜有2～5mm厚度的水泥砂漿層.寬度5m以上的道路分二次制模澆搗，做成雙坡，路脊明顯成一線。模板拆除根據(jù)氣溫,一般平均氣溫5℃,拆模時間為72小時；平均氣溫10℃,拆模時間為60小時；平均氣溫15℃,拆模時間為48小時；平均氣溫20℃,拆模時間為36小時；平均氣溫25℃,拆模時間為24小時；平均氣溫30℃以上，拆模時間為18小時。鋸縫縫寬一般為5～8mm，鋸縫時間自水泥砼成型后開始計算，一般平均氣溫5℃,,適宜鋸縫時間為4天；平均氣溫10℃,適宜鋸縫時間為3天；平均氣溫15℃,適宜鋸縫時間為2天；平均氣溫20℃,適宜鋸縫時間為1.5天；平均氣溫25℃,適宜鋸縫時間為1天；平均氣溫30℃以上，適宜鋸縫時間為1～0.5天，需實測試鋸確定。伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填，伸縮縫挺直成一線，寬窄一致。路面養(yǎng)護(hù)是道路施工的一個重要環(huán)節(jié)，路面澆搗后達(dá)到一定的強度應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋草袋，不得在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人或堆放材料。完成后的路面應(yīng)保持路面清潔，且有專人清掃，保持小區(qū)道路的整潔。道路側(cè)石施工時，根據(jù)道路的坡度，接通線施工。側(cè)石與路邊緣的伸縮縫應(yīng)大小一致，側(cè)石與側(cè)石之間的接縫必須平齊，縫寬為10mm，用1:2水泥砂漿嵌填密實。成型后的道路側(cè)石應(yīng)刷黃、黑相間的調(diào)和漆二度以形成和路在高差的明顯標(biāo)記。彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻，灌縫飽滿，不得有積水或翹動。室外停車位工程土基處理、碎石基層參見道路部分。植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設(shè)，磚和磚的縫隙不宜超過3mm，且間隙應(yīng)保持一致。室外下水道工程嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，可采用碎石回填夯實至標(biāo)高。槽底不得受水浸泡或受凍。管道鋪設(shè)時，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。承插排水管和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。檢查井井壁必須垂直、不得有通縫，必須保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無損、安裝平整、位置正確，井身尺寸安裝允許偏差20mm，井蓋高程允許偏差20mm，路面部分井蓋高程允許偏差3mm，井底高程D≤1000mm，允許偏差10mm。雨水進(jìn)水口連管必須順直、坡度一般為3～5％。污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗。溝槽回填時，在管頂500mm內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。溝槽回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。溝槽回填應(yīng)分層夯實，每層鋪筑厚度為30mm。室外配套施工要求所有出墻管左右各1M范圍內(nèi)不得有架子立桿支撐?；A(chǔ)驗收后整挖路基，土方經(jīng)平衡后，多余土方一律清出項目紅線或駁至甲方指定位置，然后開挖管溝，鋪設(shè)下水道，鋪畢打墊層，做砼面層100mm，作臨時道路及永久性道路的預(yù)鋪。道路要求在所有配套管線施工結(jié)束后按甲方要求時間內(nèi)完成，采用分批介入施工。相鄰綠化翻土按甲方要求時間完工。施工現(xiàn)場的各類垃圾應(yīng)當(dāng)天清理，堆置在規(guī)定的位置，否則甲方有權(quán)指定專人代為清理，費用從工程款中加以扣除。有義務(wù)配合甲方根據(jù)銷售要求而作出的各種工序調(diào)整，并為各配套管線施工提供足夠的作業(yè)面。乙方必須指派專職的“工地負(fù)責(zé)人”承擔(dān)其室外的配套工程，從事道路、下水道、建筑小品、景觀、綠化翻土、路燈等室外配套工程。參加道路、下水道、小品、綠化翻土等配套的施工隊人員必須為專職的人員，不得從事其他土建、安裝工程，以影響配套工程的進(jìn)度，如一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符一次，甲方有權(quán)扣款500～1000元。在室外工程開工前需向甲方提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表，并嚴(yán)格按其執(zhí)行，如不提交，將按“施工管理協(xié)議”執(zhí)行。乙方應(yīng)義務(wù)為總平及園林施工單位提供施工材料堆放場地，并保證不挪用、偷用其材料，違者按五倍償還。在總平及園林施工單位施工過程中，乙方應(yīng)從平整場地、管線定位等方面有義務(wù)大力支持各配套施工單位?？偲郊皥@林施工單位施工結(jié)束的場地，乙方不能進(jìn)大型車輛和挖機(jī)堆土機(jī)，如有破壞管線事件，乙方負(fù)全責(zé)。乙方人員與總平及園林施工單位人員在施工中應(yīng)和平相處，如發(fā)生鬧事，應(yīng)及時通知甲方處理解決。如發(fā)生打人等事件，不論責(zé)任輕重，當(dāng)事人立即被除名，對工程負(fù)責(zé)人應(yīng)作出相應(yīng)處罰，同時甲方有權(quán)扣壓乙方工程進(jìn)度款，以作出相應(yīng)的醫(yī)療賠償和人工賠償。在總平及園林施工單位進(jìn)場之前，土建單位應(yīng)將場地平整回填到初始標(biāo)高，不得遺留大石塊、爛泥坑和建筑材料。開工前應(yīng)切實做好場地施工排水，無排水條件的應(yīng)現(xiàn)場做排水明溝，統(tǒng)一排水。室外窨井做好后必須立即蓋好窨井蓋，以免人掉入井中。第二篇給排水施工一、總體要求所有進(jìn)場材料必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格并簽字確認(rèn)后方能進(jìn)場使用。所有工序交接前進(jìn)行100％檢查，且必須由監(jiān)理對質(zhì)量的認(rèn)可簽字，方可進(jìn)入下道工序施工，監(jiān)理對施工的全過程負(fù)責(zé)。每道工序全面鋪開施工前，必須施工樣板（經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)）各種戶型在主體施工前，施工單位應(yīng)提供給排水、電氣戶型圖，并經(jīng)監(jiān)理、甲方簽字認(rèn)可后方可實施；指導(dǎo)書中的所有標(biāo)高均以建筑完成面為基準(zhǔn)。所有隱蔽工程（必須含隱蔽現(xiàn)實情況照片）和打壓試驗記錄的驗收等確認(rèn)手續(xù)在相關(guān)工作完成當(dāng)日報監(jiān)理和甲方簽字，過期無效。二、室內(nèi)給排水、煤氣、消防施工明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致。在穿越墻、梁等處。應(yīng)設(shè)置套管；穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管，套管應(yīng)高出地面或屋面50一100mm，且單位工程中應(yīng)一致，并應(yīng)有嚴(yán)格的防滲漏措施。塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。塑料排水立管固定支架的間距：立管管徑為50mm的，不得大于1.2m：管徑大于或等于75mm的，不得大于2M，且間距應(yīng)均勻一致。同室給水、排水管道固定支架高度應(yīng)一致。橫管管徑75mm及以上，長度大于700mm；管徑50mm及以下，長度大于500mm的，應(yīng)有吊、支架固定。多層建筑排水立管在底層與排水橫管的連接轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)在立管底部設(shè)置可靠支座，并不應(yīng)敷設(shè)在松軟的回填土上。高層建筑排水立管在地下室與排水橫管連接處必須設(shè)有型鋼支架加強固定牢固。室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)在明顯易于取用地點，栓口離地面高度為1.1m，其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角。配水干管、配水管應(yīng)做好紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。消防配水立管固定支架高度距地面應(yīng)為1.5—1.8m，但在單位工程或小區(qū)中高度應(yīng)一致。給水、消防管道穿越建筑物的變形縫(沉降縫、伸縮縫)時，應(yīng)采取防沉降或伸縮的措施。塑料排水管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫；當(dāng)需要穿越時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。消防管道穿越墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度或應(yīng)高出樓地面50mm。自動消防噴淋管道固定吊、支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固，不應(yīng)晃動，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排的噴淋管道、噴頭及吊支架應(yīng)成一直線，安裝在吊平頂?shù)膰娏茴^高低應(yīng)一致。管道和設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜質(zhì)，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)有臨時封閉措施。管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，最薄的宜放在中間且不小于2mm，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵墊座應(yīng)用混凝土灌牢，但不得灌入活動部分。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的l/3～2/3。套管的上端高出樓板80一100mm，下端與平頂平齊。穿越吊平頂?shù)娜細(xì)夤艿罌]有接口的，吊平頂中可不設(shè)套管。掛機(jī)空調(diào)套管DN80，套管中距地2100mm（若遇現(xiàn)梁，室內(nèi)機(jī)降低安裝時，套管中心距地2000mm）；柜機(jī)套管中距地150mm；抽油煙機(jī)套管DN200，套管中距地2500mm；熱水器排煙管預(yù)留洞Φ160mm，洞中距地2300mm，天然氣入戶套管DN32，套管中距地2300mm（套管位置應(yīng)與櫥柜協(xié)調(diào)避免煤氣管影響室內(nèi)櫥柜安裝）?；炷亮骸χ蓄A(yù)埋用鋼套管，磚墻套管采用PVC塑料套管。洗滌盆給水管中心距地450mm，洗臉盆給水管中心距地450mm，淋浴冷熱水龍頭給水調(diào)節(jié)閥中心距地1100mm，浴缸龍頭給水管中心距地650mm，洗衣機(jī)水龍頭給水頭中心距地1200mm，熱水器給水點中心距地1100mm，座便器給水管中心距地150mm，蹲便器給水管中心距地800mm，浴缸龍頭、淋浴龍頭、洗滌盆、洗臉盆龍頭冷熱水給水管間距150mm?？照{(diào)套管、熱水器套管、抽油煙機(jī)套管等均應(yīng)內(nèi)高外低，坡度為10度，且空調(diào)套管兩端安裝PVC裝飾帽。室內(nèi)給（冷、熱）水干管均為暗設(shè)，埋設(shè)在砼墊層內(nèi)（施工墊層時預(yù)留管槽，管道埋設(shè)后由土建施工單位用混凝土固定并保護(hù)），廚房、衛(wèi)生間冷熱水水平支管沿止水帶頂部暗敷。施工完畢應(yīng)在管道走向部位彈線標(biāo)明，并用文字標(biāo)明“線內(nèi)有水管”。裝修房和陽露臺的地漏安裝完畢后應(yīng)比面磚低5mm，清水房的地漏安裝完畢后比地面高15mm，所有地漏安裝后應(yīng)清掃干凈，用白色薄膜封住。在所有廚房、衛(wèi)生間的給水點絲口加塑料堵頭，絲口距墻面15mm；在所有陽露臺的給水點絲口處加塑料堵頭，絲口與墻面平行；冷水堵頭用黑色油漆標(biāo)示，熱水堵頭用紅色油漆標(biāo)示。每戶熱水器冷熱水管用L300mm金屬軟管連接，平層每戶設(shè)一個DN15塑料水咀，躍層每戶設(shè)二個DN15塑料水咀。所有衛(wèi)生間廚房排水預(yù)留接口必須用塑料蓋帽封口。外墻上給排水管管卡固定在梁上，安裝管卡前拉通線，并由監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可安裝。衛(wèi)生間座便與淋浴柜間的地漏應(yīng)注意能保證淋浴柜安裝后不至于壓在地漏上或地漏在淋浴柜內(nèi)。所有出屋面的污水立管安裝位置和高度必須經(jīng)監(jiān)理和甲方現(xiàn)場確認(rèn)后方可進(jìn)行施工，必須滿足使用功能和美觀要求。給水立管主閥門應(yīng)設(shè)置于戶外便于操作處，設(shè)于底層架空層內(nèi)或底層生活陽臺外墻處或底層私家花園外墻處。給水管、天然氣管穿越墻壁或樓板時必須設(shè)置金屬套管，安裝在衛(wèi)生間、廚房或陽臺樓板上的套管其頂部高出裝飾地面50mm,其它位置頂部高出裝飾地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)，套管外部先刷防銹漆，再刷銀粉漆。PPR管道安裝要求：同種材質(zhì)的給水PPR管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具連通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去處毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油跡污漬；用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間(s)調(diào)節(jié)時間(s)冷卻時間(min)20144532516473321848440206124502361856327624675311030890351040811041155010注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間延長50％；“調(diào)節(jié)”指管材、管件經(jīng)加熱、承插后，可立即輕微糾正連接角度，使管道連接處橫平豎直。熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在關(guān)管件和管材的軸向方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。切忌將管材過分插入管件，以免熔料堵塞內(nèi)孔，影響通水流量，在熔合及冷卻過程中，不得移動、旋轉(zhuǎn)管材和管件，不得對連接處施加任何外力。三、必須重點控制及檢查的問題樓梯間內(nèi)消火栓、電表箱、送風(fēng)口位置不合理，或位置有矛盾。；外墻空調(diào)板的位置與空調(diào)孔、空調(diào)插座的位置不一致，空調(diào)板未設(shè)排水管，空調(diào)室內(nèi)機(jī)位于床頭對面，風(fēng)向不合理。門窗的位置及開啟方式與其它專業(yè)不一致，導(dǎo)致電氣開關(guān)插座位置不合理、排水管擋住外窗或排氣扇孔等問題。采光槽內(nèi)開窗未留空調(diào)孔的位置，導(dǎo)致空調(diào)管穿玻璃或穿行另一間房。管道豎井未設(shè)檢查口，導(dǎo)致維修檢查困難。單元入口處各種立管太多，影響美觀。衛(wèi)生間詳圖的位置應(yīng)重點核對：浴缸與淋浴噴頭、排氣扇與窗戶、坐便器、熱水器、洗衣機(jī)、地漏等的位置是否合理，尺寸是否齊全明確，是否與各專業(yè)圖紙相一致。廚房詳圖的布置應(yīng)重點核對：廚柜、吊柜、洗滌盆、爐灶、抽油煙機(jī)、排煙道、冰箱、地漏等的位置是否合理，尺寸是否齊全明確，是否與各專業(yè)圖紙一致。吊頂平面上各種裝置的綜合、管道井及吊頂?shù)臋z查孔等應(yīng)核對各專業(yè)是否一致。第三篇強弱電施工一、總體要求所有進(jìn)場材料必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格并簽字確認(rèn)后方能進(jìn)場使用。施工指導(dǎo)書如與設(shè)計圖沖突，應(yīng)以本施工指導(dǎo)書為準(zhǔn)。監(jiān)理公司按圖紙設(shè)計要求和施工指導(dǎo)書及有關(guān)驗收規(guī)范嚴(yán)格檢查、驗收，有關(guān)成本部分須經(jīng)甲方審核確認(rèn)。每一道工序都必須實行樣板引路。箱盒的高度均為建筑完成地面到箱盒底邊的相對高度。二、電氣預(yù)留預(yù)埋部分所有的電氣隱蔽工程（包括混凝土和砌體內(nèi)的隱蔽工程），施工單位都必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，報經(jīng)監(jiān)理驗收（報驗資料必須包含工序樣板照片），監(jiān)理驗收合格簽字后，方可隱蔽，不得擅自隱蔽。砌體內(nèi)的線管預(yù)留預(yù)埋必須在土建抹灰前完成，不得在抹灰完后再剔槽，嚴(yán)禁將強弱電線未經(jīng)穿管直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi)；埋管在磚墻內(nèi)，應(yīng)先彈一開槽線，在用機(jī)器刨槽（不準(zhǔn)手工強鑿），預(yù)埋的線管外皮距砌體面的距離大于15mm,消防控制、通信和報警線路不小于30mm（隱蔽資料中必須包含砌體開槽的照片）；在彎頭兩端各100mm處及直管段每隔1M處扎12＃鐵絲固定；管槽的修補必須交由土建來完成。箱盒在混凝土中作二次施工，先預(yù)埋木盒或發(fā)泡聚苯乙烯板材，待土建抹灰后再行埋箱盒，以保證標(biāo)高、埋深、橫平豎直，坐標(biāo)誤差不超過5mm、標(biāo)高誤差不超過5mm。砌體內(nèi)箱盒的預(yù)埋須在土建抹灰打笆工序完成后進(jìn)行，樣板間配電箱、開關(guān)插座定位放線必須經(jīng)監(jiān)理甲方現(xiàn)場確認(rèn)，其余大面積施工均參照樣板房進(jìn)行放線定位，做到標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一。其中清水房和精裝房的客廳，餐廳，臥室的箱盒口須與抹灰完成后的墻面相平，清水房廚衛(wèi)的箱盒口須高出抹灰完成后的墻面15mm。三、室內(nèi)工程部分衛(wèi)生間局部等電位的做法：由就近的避雷主筋用25×4的鍍鋅扁鋼與其焊牢，另一頭與衛(wèi)生間的圈梁焊牢，焊接長度80mm以上；衛(wèi)生間四周角的圈梁用10mm圓鋼相互焊牢連通，然后再用25×4的扁鋼一頭與圈梁作有效焊接,一頭至施工圖上的LEP點處,具體作法詳02D501-2P16。有強弱電的單元進(jìn)戶管均必須伸出室外散水1m，埋深不得低于500mm；所有埋地的鋼管采用厚壁鍍鋅鋼管，外壁應(yīng)涂兩度瀝青漆防銹，采用黑鐵管時，內(nèi)外壁均應(yīng)防腐。當(dāng)各系統(tǒng)弱電箱體安裝在一面墻上時，由里至外各系統(tǒng)依次排列為：電話箱－（間距300）－電視單元箱－（間距300）－對講器件箱－（間距500）－寬帶箱。所有箱體的蓋板底邊必須在一條水平線上。樓層分線盒高度應(yīng)一致。所有弱電線管及線盒和箱體的預(yù)埋均由總包單位施工，弱電施工單位在預(yù)留階段必須派專人進(jìn)行配合和指導(dǎo)。所有弱電線管在弱電施工單位進(jìn)場穿線前，由總包單位將作引線的鐵絲穿好，弱電施工單位穿線時總包單位應(yīng)保證管路暢通，及時排除管路故障。配電箱柜安裝橫平豎直，安裝牢固不晃動，柜底邊與槽鋼無明顯縫隙，在潮濕處槽鋼下有100mm混凝土基礎(chǔ)。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面；箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆，四周不得空鼓，箱體后面應(yīng)加鋼絲網(wǎng)，避免墻體產(chǎn)生裂紋。箱柜體、箱門、槽鋼必須可靠接地，進(jìn)柜接地體明顯，接地線不串接。箱柜內(nèi)零排、接地排分開，且必須為銅質(zhì)。四、強弱電管井工程部分所有總平強弱電排管均采用CFRP碳素波紋管直埋敷設(shè)，埋深0.7m（管頂高度），穿越車行道或水景時，埋深為1m，同時用混凝土進(jìn)行包封。管子連接處應(yīng)接縫嚴(yán)密，用混凝土進(jìn)行包封，不得有地下水及泥漿滲入。地基夯實要求達(dá)到最佳密度的95％以上，若遇軟土或含水量過高時應(yīng)加鋪墊100mm以上的卵石墊層。在強弱電管道與其他管線交叉時采用下列方法解決：在與排水管交叉時在排水管上方敷設(shè)。在與給水管、煤氣管交叉時，兩種管道標(biāo)高均作適當(dāng)調(diào)整，強弱電管道在給水管或煤氣管下方敷設(shè)，同時保證強弱電管道與給水管或煤氣管的垂直距離為500mm。電管道與弱電管道交叉時，弱電管埋深0.7m，強電管在其下穿過。管經(jīng)交叉處，凡排管埋深小于0.7m的應(yīng)在其上方加打一層10cm厚素砼保護(hù)。在電氣排管與其他管線在同一通道時，與煤氣管道水平距離保持1m，與給排水管水平距離保持0.5m，強弱電管道保持水平距離100mm。管井的排水：管井底部沿排管走向通長敷設(shè)一跟100的碳素波紋管作為管井排水管，在小區(qū)地勢最低處，將管井排水管接入最近的雨水井，管口至少高出雨水井底部500mm。管井的井底和井壁應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行面層處理。管井的定位及井圈井蓋的標(biāo)高需監(jiān)理和現(xiàn)場工程師核查后，方可進(jìn)行施工，管道在隱蔽前必須通知監(jiān)理進(jìn)行核查，檢查合格后方可隱蔽。五、總平電纜工程部分電纜的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，直埋電纜穿越車行道或水景時，埋深不應(yīng)小于1米，必須穿厚壁鍍鋅鋼管進(jìn)行保護(hù)，鋼管內(nèi)外壁均要做防腐處理，外壁應(yīng)涂兩度瀝青漆。電纜敷設(shè)前應(yīng)先清除溝內(nèi)雜物，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm?；靥钔燎?，必須作隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可回填并夯實。電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、人孔內(nèi)，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌或標(biāo)志樁，標(biāo)志牌或標(biāo)志樁上應(yīng)注明線路編號，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。埋地電纜進(jìn)入電纜井，建筑物，配電盤及穿入管子時，出入口應(yīng)用膠泥進(jìn)行密封處理。直埋電纜在與其他管線交叉時，處理方法同電氣排管與其他管線交叉時的處理方法相同。同時應(yīng)設(shè)電纜標(biāo)示樁，標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。在制作電纜頭前，必須用500V搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。鎧裝電纜在進(jìn)入配電箱后，應(yīng)將鋼帶切斷，在斷處的端部，利用電纜本身鋼帶寬度的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15cm，在打鋼帶卡子的同時，將10mm2的多股銅線排列整齊后卡在卡子里，地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上。線鼻子與電纜芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道，電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短，電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直、找正，不得歪斜。六、環(huán)境照明工程部分照明的線路采用VV-3×4mm2電纜穿25PVC管埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度不小于700mm，穿越車行道的線路應(yīng)在道路鋪完砂夾石后埋設(shè)厚壁鍍鋅鋼管，鋼管應(yīng)做內(nèi)外壁防腐處理。如不可避免的需要做線路接頭時，不允許將接頭直接穿入管內(nèi)，將接頭進(jìn)行搪錫并作絕緣處理后，將其置于接線盒內(nèi)，然后將線盒內(nèi)注滿環(huán)氧樹脂，再上緊蓋板，同時將該線盒置于易檢修的地方。線路敷設(shè)應(yīng)配合綠化工程的種植土回填和景觀工程施工進(jìn)行，和植物圖進(jìn)行對照，線路應(yīng)避開栽種植物的位置，栽種植物時應(yīng)派專人對已敷設(shè)線路進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止栽種植物時損壞線路；同時配合景觀硬地和景觀建筑的施工，及時做好管線和燈具底盒的預(yù)埋，防止在景觀面層鋪貼完成后，再行剔槽埋管。草坪燈，高燈，庭院燈都需要制作做細(xì)石混凝土基座，基座的大小參照燈具樣品的底座大小和高度來制作，在種植土回填和找坡完成后用C15的細(xì)石混凝土進(jìn)行基座的現(xiàn)場澆筑，高桿燈基座按燈具樣品的安裝尺寸預(yù)埋鍍鋅螺栓，螺栓之間用20×4的扁鋼焊連通。如地基為軟土或含水量較高時，應(yīng)對基座地基做加固處理，以保證燈具安裝后牢固不晃動。所有的燈具基座均應(yīng)低于地坪面和道路面10mm，燈具和基座連接的螺栓和鍍鋅膨脹管露出基座外的部分以及燈具的底座均應(yīng)做防腐處理。燈具的接線應(yīng)在燈具底座之上的燈柱內(nèi)，線頭必須搪錫，先用絕緣膠布纏繞三層以上后，再用防水絕緣膠布進(jìn)行防水處理，線頭之間必須保持一定距離，也不能和燈具的金屬外殼接觸。金鹵燈的觸發(fā)器，鎮(zhèn)流器以及電容在燈具內(nèi)應(yīng)安裝牢固，接線緊密可靠，并和接線端子保持可靠的距離。所有金屬外殼的燈具都應(yīng)做可靠的接地。變壓器的射燈和水下燈，應(yīng)根據(jù)變壓后的實際電流來調(diào)整導(dǎo)線截面，變壓器應(yīng)安裝在角鋼支架上，支架高出地坪30mm，并放置在隱蔽的地方，變壓器和燈具的距離不應(yīng)超過10m。七、防雷做法有引下線的柱基礎(chǔ)底板網(wǎng)格四周焊成一個整體并與引下線牢固焊接：跨接處應(yīng)采用不小于10的圓鋼，不能采用螺紋鋼;采用地梁內(nèi)兩根16的主筋（沒有梁的地方用一根40×4的鍍鋅扁鋼）將所有有引下線的地梁及承臺焊接成一個整體（環(huán)形電氣整體）。位于人行道下方的接地體埋深不得小于1m，否則應(yīng)采取措施防止跨步電壓。如雨水天溝為鐵質(zhì)，則必須與屋面防雷網(wǎng)作有效連接，具體做法為：每個斜屋面的兩個端頭各從防雷網(wǎng)引出一根25×4的扁鋼，伸出斜屋面300mm，待安裝雨水天溝時，與天溝的拉結(jié)扁鋼作有效焊接,焊接做法按防雷接地的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。屋頂防雷網(wǎng)統(tǒng)一為暗敷設(shè)，平屋頂置于屋面防水層上面的抹灰層內(nèi)，斜屋頂?shù)闹糜谖蓓斈ɑ覍觾?nèi)，敷設(shè)時須沿頂部，距邊角30～50mm,采用-25*4鍍鋅扁鋼敷設(shè)。在屋面最高處（含構(gòu)筑物）設(shè)避雷短針。防雷接地室外測試點做法：從引下線主筋引出一根40×4的鍍