游泳館附屬工程施工組織設(shè)計

游泳館附屬工程施工組織設(shè)計

目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工組織機構(gòu)項目管理第四章施工進度安排及工期保證措施附表一、主要機械設(shè)備表附表二、勞動力計劃表附表三、施工總平面圖附表四、計劃開工日期、完工日期和橫道圖附表五、臨時用地表第五章專項施工方案第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第七章主要施工方法及設(shè)備安裝技術(shù)措施第八章文明安全施工及環(huán)境保護措施第一章編制依據(jù)根據(jù)國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。四川省建筑管理條例、建筑施工安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準及四川省對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。建筑法及有關(guān)法律、法規(guī)等有關(guān)內(nèi)容。采用的主要技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范：1.《市政公用工程設(shè)計文件深度編制規(guī)定》（建設(shè)部2004）；2.《防洪標(biāo)準》（GB50201—94）；3.《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》（GB/T50805—2012）；4.《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準》（SL252—2000）；5.《堤防工程設(shè)計規(guī)范》（GB50286—2013）；6.《堤防工程施工規(guī)范》（SL260—98）；7.《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL18 —2004）；8.《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL18—2004）；9.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2010）；10.《水工建筑物荷載設(shè)計規(guī)范》（DL5077—1997）；11.《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準（城市防洪工程）》（CJJ9—85）；12.《四川省河道管理范圍內(nèi)建設(shè)項目管理暫行辦法》（川水發(fā)〈2004〉40號）。第二章工程概況一、工程簡介巴中市體育館游泳館項目附屬配套張家河綜合整治及濱江路工程右岸“兩館”項目段（K1+760-K1+410），位于巴中市北部，巴中火車站張家河下游末段西側(cè)（始于北龕大橋上游），處于巴陜工業(yè)發(fā)展軸、巴漢（中）發(fā)展走廊要沖，是巴中北門形象工程。規(guī)劃修建生態(tài)休閑城市濱河景觀，旨在打造巴中的綜合性濱河親水空間，它的建成對于改善巴中北龕新區(qū)的防護排澇能力將大有裨益，并將進一步提升巴中的城市品位。工程內(nèi)容為河道整治、提防工程，景觀鋼壩工程、景觀綠化工程、濱河道路工程、綜合管網(wǎng)工程。二、工程概況工程名稱：巴中市體育館、游泳館工程附屬-張家河綜合整治工程右岸建設(shè)單位：巴中市體育局施工單位：四川廣安佳霖建筑工程有限公司設(shè)計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司地勘單位：巴中市崢嶸建筑工程地質(zhì)勘察有限公司監(jiān)理單位：四川明清工程咨詢有限公司工程地點：巴中市巴州區(qū)江北龍泉社區(qū)施工范圍：K1+420-K1+789工期：180日歷天三、工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、地質(zhì)、水文、氣象資料：請詳見地勘、設(shè)計文件。四、施工特點該工程地處巴中市巴州區(qū)江北龍泉社區(qū)，市政道路交通便利，施工機械和建筑材料通過施工便道（主道/支道）進入工場各段作業(yè)。但工地左岸有“兩館”、右岸有“金域華府”兩個項目同時施工棄土并形成了河岸狹窄，鑒于河堤擋墻高（15M）、土坡高差大（20M）、工場作業(yè)面窄小、施工難度大，村民對施工用地干擾多等因素，只考慮人工填筑沙袋圍堰與堤擋墻背空間利用的施工方案。1、擬在本工程南側(cè)北龕大橋橋頭河和“兩館”項目北側(cè)（火車站方向）兩個市政道路上開口修建5M寬的施工道路進出（詳見工場布置圖作法），按照國家規(guī)范施工，對道路經(jīng)行硬化，并修建環(huán)衛(wèi)沖洗設(shè)施及沉砂池2、施工用電由“兩館”項目630KVA臨變供給引接，架設(shè)VV-1KV-3X25+2X16電纜（采用TN-S系統(tǒng)）線路500米長至工場。同時配備15KW的柴油發(fā)電機，以保證動力供應(yīng)。3、施工供水由“兩館”項目給水臨管∮100供給引接，埋設(shè)∮50PVC水管500米長至工場中心做業(yè)內(nèi)。4、強化安全文明施工管理，接受地方職能部門及業(yè)主、監(jiān)理的建筑指導(dǎo)，做好工程管理工作，創(chuàng)建“省級標(biāo)化”文明工地。第三章施工組織機構(gòu)項目管理為確保完成防洪搶修堤防工程施工任務(wù)，我部將組織有同類施工經(jīng)驗的管理人員組成項目管理班子，在組織上、技術(shù)上、材料和機械設(shè)備等方面做好施工前的準備工作，以保證優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、快速順利的進行。一、組織準備從強化施工管理著手，建立嚴密的管理制度和各項規(guī)章制度，明確分工和責(zé)任，選派技術(shù)素質(zhì)好的施工技術(shù)管理人員和操作工人，著重從現(xiàn)場組織、施工技術(shù)、材料供應(yīng)、質(zhì)量和安全的監(jiān)督檢查等方面加強力量。施工組織架構(gòu)圖項目負責(zé)人項目負責(zé)人項目現(xiàn)場負責(zé)人項目現(xiàn)場負責(zé)人架子班砼班技術(shù)質(zhì)檢普工班疏浚班機電班木工班機械班施工隊負責(zé)人資料預(yù)算材料供應(yīng)安全消防現(xiàn)場施工架子班砼班技術(shù)質(zhì)檢普工班疏浚班機電班木工班機械班施工隊負責(zé)人資料預(yù)算材料供應(yīng)安全消防現(xiàn)場施工二、現(xiàn)場管理機構(gòu)1、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理：高寒技術(shù)負責(zé)人：廖凌曉施工員：鄒佳霖質(zhì)檢員：唐豪安全員：左勇材料員：張曉容項目經(jīng)理：高寒技術(shù)負責(zé)人：廖凌曉施工員：鄒佳霖質(zhì)檢員：唐豪安全員：左勇材料員：張曉容預(yù)算員：李勇各施工班組2、項目各職能部門職責(zé):項目各職能部門職責(zé)表部門職能內(nèi)業(yè)技術(shù)部（1）資料管理微機化；（2）工程流程標(biāo)準化；（3）技術(shù)管理規(guī)范化；（4）參與圖紙會審、技術(shù)交底、編寫施工方案；（5）指導(dǎo)專業(yè)班組按施工圖紙施工，按規(guī)范操作并執(zhí)行標(biāo)準進行驗收。質(zhì)量安全部（1）編制質(zhì)量、安全技術(shù)措施；（2）對工人進行質(zhì)量、安全教育；（3）督促勞務(wù)層按照質(zhì)量、安全操作規(guī)程施工；（4）檢查現(xiàn)場質(zhì)量、安全情況并制定、落實整改措施，消除和處理質(zhì)量、安全隱患和事故；（5）執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗產(chǎn)品負直接責(zé)任。成本計劃部（1）項目成本管理；（2）項目預(yù)（結(jié)）算。材料設(shè)備部（1）負責(zé)材料進場時登記、清點及驗收；（2）負責(zé)堆碼標(biāo)識以及材料發(fā)放和保管；（3）負責(zé)機械的進出場和維護保養(yǎng)。施工管理部對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負直接責(zé)任。三、項目部各級管理人員職責(zé)成員名稱人數(shù)主要工作內(nèi)容項目經(jīng)理1遵守國家有關(guān)工程建設(shè)和城市建筑管理的政策法規(guī)，執(zhí)行施工及管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。負責(zé)本工程項目部的全面工作，并保證施工合同標(biāo)的在本工程項目的全面實現(xiàn)。根據(jù)工程合同規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)部分包工作，直協(xié)調(diào)總分包單位間的關(guān)系。主持項目經(jīng)濟成本分析，負責(zé)項目上和資金合理使用，負責(zé)工程成本責(zé)任目標(biāo)的實現(xiàn)和項目經(jīng)營合同的各項目管理工作。參加建設(shè)單位組織的協(xié)調(diào)會議，并組織工程項目內(nèi)部的各項協(xié)調(diào)會議。組織編制和實施施工組織設(shè)計、施工計劃及技術(shù)管理，降低成本，安全生產(chǎn)，堅持文明施工。制定本項目管理規(guī)章制度，加強項目管理和班組建設(shè)。技術(shù)負責(zé)人1在項目經(jīng)理和上級部門指導(dǎo)下對工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負責(zé)，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人。認真貫徹國家技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項目有關(guān)的技術(shù)管理規(guī)章制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。建立建全項目技術(shù)質(zhì)量管理體制、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會制度，負責(zé)全面工程質(zhì)量管理和計量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。主持編制項目工程的施工組織設(shè)計，主持圖紙會審，做好工程技術(shù)交底及安全措施的制定工作。制定推廣“四新”計劃和降低成本的技術(shù)措施，參加項目經(jīng)濟活動分析，提高技術(shù)管理水平。負責(zé)指導(dǎo)項目內(nèi)業(yè)技術(shù)管理擴質(zhì)量、安全、試驗、計量、測量部門的工作，確保項目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。組織參加工程項目的施工進度、施工質(zhì)量、施工安全和創(chuàng)標(biāo)準化文明工地的檢查，確保本工程項目達到工程驗收一次性合格成優(yōu)。認真熟悉圖紙，嚴格按照設(shè)計圖、施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程，負責(zé)各單位工程和分部工程的技術(shù)交底工作。負責(zé)組織編寫特殊項目、特殊部位的施工方案。負責(zé)各自專業(yè)工程項目的施工資料、交工資料的收集整理和歸檔工作，確保工程順利交工。參加圖紙會審，參加項目經(jīng)理部組織的施工進度、質(zhì)量、安全和創(chuàng)標(biāo)準化工地及綠色環(huán)保工地的檢查和評比活動。施工員1在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下直接負責(zé)本工程施工計劃的落實，并在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負責(zé)接受上級主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進行。認真熟悉圖紙，參加設(shè)計交底的圖紙會審，嚴格按照設(shè)計圖要求、施工組織設(shè)計和規(guī)范、遠程組織施工，做好勞動力、材料機具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程質(zhì)量、合同工期的實現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟效益。做好技校交底工作，負責(zé)督促檢查班組施工前的準備工作，檢查施工質(zhì)量，保證施工順利進行。做好安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)標(biāo)準化文明工地。堅持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。開展全面質(zhì)量管理，堅持三檢制，嚴格計量工作，負責(zé)測量放線的復(fù)核工作，堅持按ISO9000要求填寫施工日志。質(zhì)檢員1落實各項質(zhì)量控制措施，負責(zé)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。安全員1落實各項安全生產(chǎn)措施，負責(zé)工程施工安全的監(jiān)督和檢查。材料員1按施工要求，提供合格的材料與設(shè)備。強化原材料、半成品的質(zhì)量管理，并保證其完好及使用率。根據(jù)現(xiàn)場施工材料的需用情況，及時提供材料供需表，以保證材料的及時供應(yīng)。預(yù)算員1負責(zé)日常生產(chǎn)、生活中的經(jīng)濟管理工作及各種資材的計劃安排。協(xié)助項目經(jīng)理做好成本控制，管理項目資金運轉(zhuǎn)。負責(zé)項目施工結(jié)算工作各級管理組織建立后，每周定期召開一次施工準備和現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，由項目部領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場管理機構(gòu)、施工隊負責(zé)人以及建設(shè)單位參加，研究解決施工中的關(guān)鍵問題，協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃以及其他需要各方配合的工作?，F(xiàn)場應(yīng)建立每日一次的生產(chǎn)例會，由現(xiàn)場生產(chǎn)指揮結(jié)構(gòu)和施工隊參加，協(xié)調(diào)工序搭接、技術(shù)交底、材料供應(yīng)等方面的情況。根據(jù)分工和責(zé)任做好記錄，表揚施工進度快、質(zhì)量好的、講安全的先進班組和工人；對完成任務(wù)不好的，應(yīng)予批評，并將工程進度和質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤，做到獎罰分明。三、現(xiàn)場準備首先對現(xiàn)場進行清理平整，利用臨時用地，測量場地標(biāo)高，注意場內(nèi)土方的平衡和調(diào)配，根據(jù)工程平面位置和現(xiàn)場環(huán)境條件，合理布置施工道路、施工用電、施工消防等臨時設(shè)施，以達到文明施工的要求。四、資料準備施工前有關(guān)人員應(yīng)充分熟悉圖紙，做好會審工作，對設(shè)計上的不明之處，應(yīng)提交到圖紙交底和會審會議上去，會同設(shè)計單位和建設(shè)單位研究解決，會簽會審記錄，必要時請設(shè)計單位繪制變更詳圖和說明，以免造成施工隱患和延誤工期。施工隊根據(jù)最后審定和修改后的施工圖，在編制詳盡的施工方案、施工預(yù)算，提供工程材料、機械和勞動力分析。五、物質(zhì)準備根據(jù)技術(shù)部門提供飛材料用量和施工總進度計劃，及時申請材料分期分批進場計劃，成品、半成品、構(gòu)件等材料計劃，并及時與施工隊配合，確保材料組織可靠有保證，并要求做到以下幾點：1、根據(jù)施工進度計劃表，編制材料采購計劃，對季節(jié)性要求的產(chǎn)品規(guī)定采購的具體期限。2、材料堆存以前要清理整平、硬化堤防工程沿線施工道路及堆放場所。3、對已進場的材料應(yīng)查驗證件（含計量單、合格證書及圖紙），并進行抽樣檢驗，并將鑒定意見書提交監(jiān)理復(fù)查。4、對鑒定合格的材料派專人負責(zé)驗收入庫，分類堆放，對水泥、鋼材等易受潮材料應(yīng)有遮蓋，保證其質(zhì)量的完好。5、做好場內(nèi)外道路的維護、暢通，保證材料的進場儲備，滿足施工進度的要求。六、機械設(shè)備準備根據(jù)“機械設(shè)備計劃”所編制的規(guī)格、數(shù)量，按施工進度情況和分項工程的情況，應(yīng)對所需設(shè)備提前做好維修保養(yǎng)工作，及時調(diào)度進場，以保證工程順利施工。6.1施工進度計劃由于建設(shè)單位對工期的要求非常重視，為滿足工期，本工程就必須采用先進的施工方法，合理安排施工順序，精心組織施工，才能如期完成施工任務(wù)。6.2進度保證根據(jù)競爭性談判文件對本工程的總工期和階段工期目標(biāo)要求，我公司將合理組織人力、物力、財力，編制科學(xué)的施工措施方案，施工進度計劃實行網(wǎng)絡(luò)控制，科學(xué)合理地配置資源，重點做好工序間的銜接，進度實時監(jiān)控，以確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。我公司承諾，嚴格按照合同約定的工期完成各項施工任務(wù)，進行竣工驗收。6.2.1施工流水段劃分總體施工計劃詳見：施工圖;施工進度計劃橫道圖。6.3工期保證措施6.3.1人員保證措施⑴組織精干的人員組成項目經(jīng)理部，配備足夠的施工管理人員；⑵根據(jù)施工進度需要組織足夠的各作業(yè)隊的施工人員。6.3.2設(shè)備保證措施⑴按計劃及時投入足夠的施工機械進行施工。確保工期計劃的落實。⑵準備充足的機械零配件及其他施工輔助設(shè)備，以便施工過程充分利用停機時間進行迅速維修。⑶組織強有力的現(xiàn)場修理力量，當(dāng)機械發(fā)生故障時，及時組織現(xiàn)場搶修，以其提高的設(shè)備的完好率。⑷開展勞動競賽，充分調(diào)動員工積極性，確保關(guān)鍵線路工程三班作業(yè)，盡量提高各施工機械施工作業(yè)的時間利用率。6.3.3材料保證措施⑴與施工材料供應(yīng)單位簽訂妥善的供貨協(xié)議，確保材料及時、保質(zhì)保量地供應(yīng)。并且準備一些隨時可以供貨的候補供應(yīng)單位。⑵將水泥、鋼筋、石料、土料等材料按規(guī)范要求的頻率及時抽檢和送檢，不合格材料不用于施工。防止因材料問題造成返工。6.3.4技術(shù)保證措施首先安排臨時施工道路的施工，緊接著分兩個工區(qū)開始進行土方開挖，并集中開挖成型一段，保證下一道工序的進行。在安裝過程中采取先進的施工工藝，縮短施工時間，是保證工期關(guān)鍵措施之一。⑴采用橫道圖進行計劃編制和管理，并配備至少一名專職進度計劃工程師進行計劃管理。緊密結(jié)合實際施工進度計劃，調(diào)整施工線路圖，采用各種措施，保證各關(guān)鍵工序的工期，以保證整個工程的工期。⑵根據(jù)工程特點和現(xiàn)場施工條件分析，各工序分段流水作業(yè)，以加快工程進度。⑶采取流水作業(yè)，根據(jù)工程特點，安排好施工工序的先后順序，配備足夠的人員、機械設(shè)備，做好材料供應(yīng)計劃，使工程施工有條不紊順利進行，避免出現(xiàn)窩工、停工現(xiàn)象。⑷每月底對各項計劃做執(zhí)行報告評估、總結(jié)，提出書面考核及改進意見，及時報告給項目經(jīng)理，同時通報給各有關(guān)負責(zé)人。6.3.5組織保證措施⑴編制好施工組織設(shè)計，根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場的施工條件，編制切實可行的施工方案，合理的選用施工機械，安排資源使用計劃，采用新技術(shù)、新工藝以提高生產(chǎn)效率，避免因施工方案出現(xiàn)較大的變更而影響工期。⑵保證資源供應(yīng)，做好人員設(shè)備的調(diào)遣工作，安排好設(shè)備和資源的供應(yīng)，保證在施工過程中的及時供應(yīng)。⑶做好施工準備工作，加大前期投入，使工程施工盡快走上正軌，避免出現(xiàn)前期工期拖延，后期匆忙趕工的不利局面。⑷實施計劃動態(tài)管理，網(wǎng)絡(luò)控制，及時編制和調(diào)整計劃。以網(wǎng)絡(luò)計劃控制和指導(dǎo)工程進度，嚴格控制關(guān)鍵工序的工期，確保節(jié)點工期按時實現(xiàn)。編制周計劃、月計劃、季度計劃和滾動計劃，落實以周保月、以月保季的計劃措施。⑸建立嚴格的月、周、日工程例會及調(diào)度會制度，及時檢查進度。項目經(jīng)理部每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)當(dāng)天的工作并安排第二天的工作。每周召開生產(chǎn)調(diào)度會，對上一周的施工生產(chǎn)工作進行總結(jié)，安排下一周的工作。⑹做好主要項目的典型施工，總結(jié)經(jīng)驗，提高效率。⑺做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)工作，定期召開協(xié)調(diào)會議，及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和重大技術(shù)問題，避免不必要的延誤。⑻強化項目經(jīng)理內(nèi)部和管理，大力推行內(nèi)部作業(yè)競爭機制，鼓勵職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。⑼搞好安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制，避免因安全和質(zhì)量問題引起停工、返工而導(dǎo)致工期延誤。6.3.6減災(zāi)保證措施⑴密切注意天氣情況，及時取得天氣預(yù)報資料。⑵與當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門保持密切聯(lián)系，及時獲取有關(guān)資料，并預(yù)備好防災(zāi)措施。⑶做好防凍、防雨、防雷電、防澇措施，力爭將其所造成的損失減少到最小，避免不利天氣問題影響工程施工的進度。6.4制度保證（一）建立以項目經(jīng)理負責(zé)制的工期控制機構(gòu)樹立全局觀點，做到層層抓進度，級級保工期。開工后，及時對全體參建人員作充分動員，盡早安排各項工程開工，，保證工程施工有一個良好的開端。對主要施工環(huán)節(jié)和管理程序系統(tǒng)優(yōu)化，使現(xiàn)場進度、施工程序得到合理科學(xué)的控制，確保工期如期實現(xiàn)。（二）建立健全工期目標(biāo)責(zé)任制強化領(lǐng)導(dǎo)，在項目部內(nèi)建立一套完整的崗位責(zé)任制，由項目經(jīng)理與現(xiàn)場負責(zé)人，技術(shù)負責(zé)人與質(zhì)安及每個技術(shù)人員建立、簽訂責(zé)任關(guān)系，明確責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)，群策群力，搞好項目技術(shù)工作。（三）建立工程例會制度項目部每天晚上要召開一次由施工隊長參加的短時間碰面會，解決當(dāng)天生產(chǎn)中存在的問題，布置第二天施工任務(wù)，每周四召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，談任務(wù)，提要求，及時了解情況，協(xié)調(diào)施工中的矛盾，對存在問題提出整改措施，保證進度計劃的落實。6.5施工技術(shù)保證（一）了解和熟悉施工設(shè)計圖制訂詳細的施工技術(shù)保證措施，合理安排施工布局，注重工序間的銜接，落實施工技術(shù)保證措施，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。在施工過程中嚴格遵守施工技術(shù)交底程序，做好技術(shù)交底工作。（二）以質(zhì)量保證進度，正確合理指導(dǎo)施工嚴格按規(guī)范施工，抓好施工質(zhì)量，盡量防止返工。合理制定施工方法及施工順序，更好地調(diào)備人、財、物資源，遇到特殊情況及時調(diào)整，防止停工、誤工。（三）及時調(diào)整施工方案，確保工程進度及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門聯(lián)系。掌握設(shè)計變更等情況，及時調(diào)整施工方案，合理安排設(shè)備、人力，確保工程進度。對施工平面設(shè)計圖沒有預(yù)料和考慮的問題，及時作出安排和調(diào)整、補充或修改。（四）嚴格按施工進度計劃進行依據(jù)總進度計劃編制月、周、日作業(yè)計劃，并據(jù)此編制作業(yè)班組的日工作計劃。經(jīng)常檢查工期執(zhí)行情況，對出現(xiàn)影響施工進度的有關(guān)問題，及時組織有關(guān)人員現(xiàn)場解決，對分項工程的工期延誤，進行進度計劃調(diào)整時，須修改關(guān)鍵線路，應(yīng)提交修訂后的進度報告，報送監(jiān)理審批。（五）采取積極有效措施，確保夏雨季節(jié)的施工1、做好雨水等不利天氣的預(yù)報工作；2、施工時，應(yīng)隨時疏通邊溝，保證排水良好；3、對受潮材料、設(shè)備宜架高防雨；4、毛石砼澆筑應(yīng)盡量避免雨天施工，在不得已的情況下，可搭設(shè)防雨棚，加強覆蓋；5、雨季施工要注意保證設(shè)備、電力線路等絕緣性及做好各項防水防滑工作，以防事故發(fā)生。6.6施工資源保證（一）勞動力組織計劃1、各班組主要技術(shù)工種均挑選技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的人選二班制作業(yè)，所選用技工和普工男性年齡在55周歲以下，女性在50周歲以下，以能滿足本工程的施工強度。為有效控制成本，一般勞動力就地選用，保證施工高峰期上足勞動力。2、明確利益分配，合理安排勞力，充分調(diào)動廣大職工的積極性和創(chuàng)造性。（二）材料組織供應(yīng)計劃工程主材及施工周轉(zhuǎn)主材和機電設(shè)備等均使用合格產(chǎn)品，地材進場要通過檢測，報監(jiān)理認可，確保原材料質(zhì)量合格。（三）機械設(shè)備組織計劃做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，提高機械的完好率餓出勤率。機械設(shè)備需用量計劃表如下。（四）做好后勤工作和配件的供應(yīng)工作1、認真做好物資，機具零配件的采購供應(yīng)，加強對現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，并籌集足夠的流動資金，保證進場人員的工作按計劃發(fā)放，使全體施工人員無后顧之憂。2、排除各種外界干擾，為此，項目部將設(shè)置專人，在業(yè)主的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，積極處理好地方關(guān)系。附表一、主要機械設(shè)備表附表二、勞動力計劃表附表三、施工總平面圖附表四、計劃開工日期、完工日期和橫道圖附表五、臨時用地表第五章專項施工方案一、測量、放線施工準備階段，指定專人負責(zé)測量放線工作，據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙，會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、規(guī)劃測繪部門，利用檢測合格的測量儀器（如TS-802NL全站儀、DS2-32X水平儀），依托“兩館”工程測量基點現(xiàn)場布置施工測量基線和水準點，并進行復(fù)測。同時按有關(guān)測量標(biāo)準和本工程施工進度要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)、水準控制點，并妥善設(shè)放，確保穩(wěn)固可靠，并保留到工程交工驗收結(jié)束。施工過程中按施工進度計劃，制度個分部分項工程測量的施測方法、操作規(guī)程，觀測要求等，并隨施工進度同步將測量、計量資料提交監(jiān)理審核認可，隨時配合監(jiān)理人員做好抽檢工作隊所有測量成果進行標(biāo)記。對于相鄰項目段銜接處的測量雙方共同進行，將測量成果協(xié)調(diào)統(tǒng)一在允許的規(guī)范內(nèi)。二、施工順序本項目各分部/分項工程的施工順序遵循“先防洪、后整治，先低后高、先主體后附屬”以及“土建與安裝并行”的基本原則，以堤防/閘壩為主，河道/安裝景觀為輔，分三個標(biāo)段段內(nèi)流水作業(yè)的施工方案。1、堤防工程施工順序：修筑工場施工便道（主道/支道，并對主道經(jīng)行硬化）→沿河床縱向改挖河道排水并夯筑棄土擺放護土包→沿左河堤基槽開挖邊線外側(cè)河中范圍人工填筑毛石籠并砌土包圍堰→分段用污水泵抽排圍堰內(nèi)原和污水→分段挖掘外運圍堰內(nèi)原河床淤泥、植被雜物→分段分層挖運河堤擋墻基槽土石方（縱向間距10M挖基槽排水溝及集水井）不分晝夜抽取基坑內(nèi)的積水→支堤模，塔腳手架/澆毛石砼堤墻至河床底高程+2M（季節(jié)性防洪）→墻腳/墻背土石方人工分層夯填→2M以上堤墻支模/澆毛石砼至堤頂高程→墻背鋪填砂爍石濾水層/土石渣分層夯填至堤頂高程+預(yù)沉量。三、主要分部分項工程的施工方案（一）防洪圍堰與堤擋基槽土石方施工及降排水施工做法：1、防洪圍堰與堤擋基槽土石方施工：本分項工程在原河道及堆放20米高的毛塊石棄土坎上開挖施工，為確保北龕大橋上游深基坑工程和東岸“兩館”項目樁基工程的安全，確保兩岸已堆積棄土在夏季汛期的水土保持及防洪安全。采用反鏟挖掘機和破碎機在現(xiàn)有右岸河道及塊石棄土坎邊上疏通河道排水，夯筑右岸河床棄土擺放護土包。沿左岸河堤基槽開挖邊線外側(cè)河中范圍人工填筑毛石籠并填土包圍堰，分標(biāo)段晝夜用∮200污水泵抽排基槽河水。臨體育館加大基槽開挖寬度，用毛石抵擋流沙及淤泥。沿河堤基槽分標(biāo)段分流水作業(yè)段（間距10M長）分層（間距2M高）采用反鏟挖掘機（破碎機）晝夜挖掘外運基槽原河床淤泥、植被雜物和基槽土石方至認定渣場棄土，河道基槽內(nèi)污水晝夜用∮200污水泵抽排基槽河水。據(jù)地質(zhì)資料分析及設(shè)計、工場、工期要求、施工作業(yè)要注意以下幾點：（1）、基槽開挖和工場內(nèi)清淤需在圍堰內(nèi)明水排完后實施，按分段、分層依次流水作業(yè)進行，逐層先挖排水明溝/井并用污水泵抽排水，后開挖基槽土石方，層層下挖。開挖前應(yīng)降低地表水位，使其低于開挖面2.0m以上，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢。（2）、按設(shè)計圖紙和本方案審批要求開挖基槽土石方，基底不得超挖。如開挖后不能立即回填和澆砼的，基槽底部應(yīng)留不少于30cm保護層，在砼施工前，分塊突擊人工二次開挖。若發(fā)生超挖，須用與堤擋相同標(biāo)號的砼填補。（3）工場內(nèi)的清淤和挖填的土石方，應(yīng)按業(yè)主和監(jiān)理簽證的方案，用專業(yè)運輸機具外運到認定渣場棄土。2、降排水施工：本工程施工期間適逢夏洪季節(jié)，如何選擇合理有效的降排水方案，對于土方開挖進度及底部結(jié)構(gòu)的施工顯得尤為重要。根據(jù)工程區(qū)域的有關(guān)地質(zhì)、氣象資料分析，注意采用明溝排水，同時要做好基底外及地面排水系統(tǒng)的設(shè)置與防護。具體措施有：(1)、采用反鏟挖掘機和破碎機在河道及塊石棄土坎邊先疏通河道排水。河床頂部施工便道山上一側(cè)，采用人工開挖縱向天面截水排水溝排水，橫向分三段沿施工主道下埋∮500行車用鋼筋砼排水管（集水井采用240厚磚Mu10水泥砂漿砌墻，并用50厚Mu10水泥砂漿抹底/接頭座漿），沿支道排水溝排水系統(tǒng)排入圍堰外的河道中。（2）、分段基槽圍堰晝夜施工完成后，采用污水泵集中抽排原河道中的河水。晝夜分段清淤施工完成后堤擋基槽開挖前，采用基槽挖明溝抽排水方法，縱向間距50M分節(jié)分層下挖基槽排水溝1x2米，間距20M設(shè)集水井2x1米并用污水泵集中排抽原河道中的滲落水和雨水。（3）、堤腳基底外排水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合集中施工的降排水要求，排水溝距基礎(chǔ)堤腳邊60cm，坡度不小于2‰，集水井2x1x1米間距20M設(shè)一個。同時采用30厚木板及∮150間距400以上硬雜木頂撐加固預(yù)案，以防圍堰或者素填土坍塌。（4）、做好巴中市天氣預(yù)報的訂閱理解工作，密切關(guān)注不利雨情和汛情，做好防洪圍堰的加固加高穩(wěn)定與堤擋基槽開挖邊坡排水系統(tǒng)的材料、機械、人力準備工作預(yù)案。(二)毛石砼堤防擋墻工作法1、本項目擋墻結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程如下：河堤擋墻分段測量定位（軸線與高程）放/驗線→分標(biāo)段（間距100M長）分流水（間距10M長）人工清理邊角、基地土石方→基槽隱蔽驗收→分流水小段（間距10M長）分層（間距900高）擋墻砼支木模（含迎水面一側(cè)的雙排鋼管腳手架/防護網(wǎng)搭設(shè)）→分節(jié)（間距10M長）分層（間距800高）澆筑毛石砼（采用人工水平運輸毛石入槽并分鋪毛石；砼泵車輸送商品砼入槽）→分節(jié)分層拆?！至魉《危ㄩg距40M長）分層（間距300高）人工夯實兩側(cè)換填夯實砂爍石方→砼養(yǎng)護7d→如此流水施工作業(yè)→（進入河床底標(biāo)高后）開始加裝∮100PVC泄水管，用粘土做封水層處理后作濾水層→預(yù)留預(yù)埋市政管道網(wǎng)、堤頂欄桿→間距10M處變形縫處理→預(yù)埋模板鋼筋支架頭割除補洞→雙排鋼管腳手架拆除堆放整齊/出場。2、材料供應(yīng)：由巴中市巴州城區(qū)商砼生產(chǎn)廠家供應(yīng)求。毛石應(yīng)分批堆放、檢驗，并儲存足夠的數(shù)量。同時，根據(jù)實際施工情況報請監(jiān)理審查。3、施工縫處理：水平施工縫應(yīng)按圖示施工方案及施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置，應(yīng)保持水平線，在澆筑新砼前，將老砼結(jié)合面的浮灰、松動的石塊、雜物等沖除干凈。在澆筑新砼是，老砼的強度應(yīng)達到2.5MPa,同時在老砼面水平縫上填抹一層厚10-20mm的1:0.5水泥砂漿。4，模板/支架：模板采用1820x920x18膠合板木模，雙鋼管∮48作受力主楞骨，枋木100X50作次楞骨，每層砼下頂部預(yù)埋鋼筋預(yù)埋件固定木模成型。制作時應(yīng)考慮在分節(jié)隔板處（變形縫處用活動膠合板臨時支撐隔擋），同時便于拼裝和拆卸。同時便于拼裝和拆卸，如有誤差僅須松緊部分螺栓和木楔即可校正。5、腳手架與安全防護：腳手架與安全防護設(shè)施施工必須保證具有必要的剛度和強度，使其能安全承受最大靜荷載+活荷載的組合受力。擋墻迎水面一側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架并鋪竹跳板與2000密目安全防護網(wǎng)為施工操作平臺，并請項目監(jiān)理檢查。6、毛石砼工程：在上述工作準備就緒，并請監(jiān)理檢驗認可后，方可開倉澆筑，澆筑應(yīng)連接進行，直至完畢。并留置砼試塊以檢驗砼強度。（1）、砼配合比設(shè)計：砼的配合比通過試驗選定，及時將配合比設(shè)計資料及試驗結(jié)果提交項目監(jiān)理批準。（2）澆筑準備：澆筑毛石砼前，應(yīng)將基層表面除去所有油污、浮灰、松散的石塊碎片、泥漿、木屑、垃圾以及其他有害物質(zhì)和積水（包括毛石的清潔）。澆筑砼前一天，通知項目監(jiān)理對澆筑部位經(jīng)行復(fù)查，并得到項目監(jiān)理書面的批注后才能澆筑。（3）、砼澆筑：澆筑是砼施工中最關(guān)鍵的工序，堅決杜絕蜂窩、麻面、露石等現(xiàn)象，應(yīng)分層、循環(huán)、連接進行，采用砼泵車導(dǎo)管輸送砼至擋墻基槽內(nèi)，控制砼下落高度不超過2.0M，分節(jié)（間距10M長）分成（間距300高）澆筑毛石砼（人工運輸分散毛石），并利用插入式振搗器密實，澆筑砼表面應(yīng)仔細周到，使砂漿緊貼模板，是砼表面光滑，無水囊、氣囊或蜂窩，同時要求砼振搗后12h內(nèi)不得受到碰撞或振動。（4）、砼養(yǎng)生：砼澆筑完畢后，待表面收漿后即對砼進行灑水養(yǎng)生，并保持表面濕潤7天以上。室外溫度達到40度時，可采用塑料布或濕草墊等方法養(yǎng)生，確保不出現(xiàn)由于砼的收縮而引起裂縫。（5）、質(zhì)量檢驗；除商品砼澆筑過程中的要求外，還要根據(jù)需要對砼和毛石的強度按有關(guān)規(guī)定制取試塊，用作砼強度評定，確保符合設(shè)計規(guī)范要求。對于外觀檢查，砼表面要求平整、密實，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，外露部分無模板接頭和顏色不均勻現(xiàn)象。(三)堤防擋墻墻背土石方及濱河路下路基石方換填工程施工擋土墻達到一定強度和濾水層完工后，報經(jīng)項目監(jiān)理中間驗收同意，即可進行土石方換填施工。1、土石方換填前，首先檢查土石源的質(zhì)量，土石料需無腐植性的物質(zhì)及碎磚、樹根等雜物，土石質(zhì)不符合要求的加以處理合格后再用。堤墻后背5M范圍內(nèi)采用小型壓實機具人工分層夯實，5M范圍以外采用推土機、壓路機分層壓實。2、填筑土石料時需預(yù)留沉降量，一般預(yù)留不低于回填土石高度的3%。每層鋪圖厚度30-50CM，經(jīng)壓實檢查合格后，方可進行下一層土石方的回填與夯實。3、土石方換填時必須均衡回填，小心壓實，防止結(jié)構(gòu)受到不均勻的負荷和外力。4、填筑土石料時應(yīng)做好防雨和保護措施，填筑時鋪設(shè)成倒水坡，使雨水地表水遠離建筑物排出，保證回填的質(zhì)量。（三）鋼筋工程3.1所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批見證取樣檢驗合格后方準使用。3.2鋼筋加工a、鋼筋由專職鋼筋放樣工程師依據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。b、鋼筋全部采用機械加工，手工綁扎安裝的方式。c、鋼筋接頭采用搭接焊或綁扎搭接，并應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎應(yīng)符合抗震結(jié)構(gòu)規(guī)范規(guī)定，搭接長度不得小于規(guī)范要求的規(guī)定。3.3鋼筋綁扎安裝1)鋼筋接頭位置應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。2)為了保證主筋保護層厚度，鋼筋綁扎好后按設(shè)計要求及規(guī)范要求的保護層厚度墊好保護層墊塊。3）按底板底層鋼筋距離位置，用粉筆在模板上作記號，以便綁扎。在布設(shè)鋼筋時，如有相互碰撞，按照分布筋讓主筋，細讓粗的原則進行處理。4）支座鋼筋骨架綁扎。5）腹板鋼筋綁扎，底板底層鋼筋綁扎。6）支座部梁鋼筋及鋼箍綁扎固定，底板上部鋼筋及分布筋綁扎。鋼筋綁扎后，澆筑砼之前會同有關(guān)單位人員對鋼筋進行檢查，符合設(shè)計要求后，辦理隱蔽簽證手續(xù)后方可澆筑砼。（四）護坡工程4.1生態(tài)毯工程生態(tài)毯在防洪堤內(nèi)坡面，防洪堤內(nèi)邊坡修整回填完工后，進行人工邊坡修整，以達到設(shè)計邊坡。邊坡修整好后，再次用人工將前期夯實的表層除雜。種植生態(tài)毯要選在氣溫較低的時施工，并且注意灑水養(yǎng)護。施工程序如下：廠家購置生態(tài)毯覆蓋固定養(yǎng)護邊坡修整廠家購置生態(tài)毯覆蓋固定養(yǎng)護邊坡修整（五）欄桿安裝欄桿基礎(chǔ)采用普通模板現(xiàn)場組合拼裝固定，澆筑采用混凝土罐車運輸，人工入倉，振搗采用φ005插入式振動棒振搗，同時預(yù)留立柱榫頭。欄桿和欄板在預(yù)制場制作好后，由自卸車運輸至堤頂，人工抬運至各安裝作業(yè)面。安裝前應(yīng)沖洗干凈并濕潤，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合植物園。安裝完畢后，在注入水泥漿。（六）河道清淤施工6.1施工程序圍欄搭建、設(shè)置安全警示標(biāo)志——修筑臨時運輸?shù)缆?、河道引水溝——挖掘機開挖、清理渣土——自卸車運至卸淤地點——河底清淤測量驗收合格——完工驗收、場地清理。6.2施工方法在保證施工進度的同時，為減少施工干擾，保證安全，在施工區(qū)臨近單位、居民點交能道路的邊緣，搭設(shè)施工圍擋，施工圍擋采用標(biāo)準統(tǒng)一硬質(zhì)圍擋板搭設(shè)圍擋，將施工區(qū)與非施工區(qū)分離，并按施工部署要求設(shè)置施工道路出入口。圍擋高度不小于2.0m，彩色標(biāo)志整齊美觀，圍擋支撐牢固可靠。設(shè)置安全警示、安全標(biāo)語等，保證安全。河道開挖應(yīng)分段進行施工，一次沖挖到位，挖掘機自上而下進行開打官司，自卸車隨挖掘機進行同步運輸作業(yè)。河道清淤完成達標(biāo)后，應(yīng)及時組織有關(guān)各方進行驗收，并完成本工程的養(yǎng)護及施工過程中損害的修復(fù)。第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良級。建立、健全質(zhì)量保證體系，層層落實質(zhì)量負責(zé)任制，加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，由項目經(jīng)理對該項目工程質(zhì)量負總責(zé)，在自查、自檢的基礎(chǔ)上，接受業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)。一、質(zhì)量管理體系（一）質(zhì)量管理體系建立健全管理體系，明確質(zhì)量管理職責(zé)，積極開展質(zhì)量管理活動，要以質(zhì)量第一為重點，層層把關(guān)，把質(zhì)量管理落實到每一道工序上。(二)工序質(zhì)量控制加強事前、事中的質(zhì)量控制，做到事前做好施工項目質(zhì)量的預(yù)控方案，分析施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出相應(yīng)的質(zhì)量對策，加以預(yù)防。混凝土工序質(zhì)量控制書面技術(shù)交底技術(shù)交底克服上道工序弊端的補救措施澆筑毛石砼書面技術(shù)交底技術(shù)交底克服上道工序弊端的補救措施澆筑毛石砼木工跟班保質(zhì)量預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工試塊預(yù)留、養(yǎng)護、試壓按時覆蓋、濕潤養(yǎng)護清理現(xiàn)場、文明施工申請澆灌命令自檢和抽查質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行驗評標(biāo)準不合格的處理（返工）材料合格證試塊報告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄嚴格執(zhí)行商砼/毛石標(biāo)準二、質(zhì)量管理措施(一)重視技術(shù)交底和復(fù)核工作1、書面技術(shù)交底：進行技術(shù)交底，統(tǒng)一思想認識，按圖施工，規(guī)范作業(yè)，在整個施工階段要做到以下幾點：（1）項目部向施工隊交底主要內(nèi)容關(guān)鍵部位的施工方法、施工順序、技術(shù)安全措施、施工進度、機械和勞動力的安排要求，材料和半成品的質(zhì)量要求，構(gòu)件試驗和檢驗項目及技術(shù)要求，施工質(zhì)量標(biāo)準等。本工程采用的技術(shù)規(guī)范主要有：《堤防工程設(shè)計規(guī)范》（GB50286-98）；《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）；《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》（試行）（SL239-1999）；（2）施工隊向班組交底的主要內(nèi)容圖紙要求、操作方法、質(zhì)量要求，技術(shù)規(guī)定，關(guān)鍵問題處理等。（3）施工技術(shù)人員向班組交底主要內(nèi)容提出圖紙上必須注意的尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件位置及規(guī)格數(shù)量等，材料品種、等級、配合比、施工方法、施工程序、質(zhì)量要求、各工種交叉配合部位，設(shè)計變更具體要求等，以上工種均應(yīng)強調(diào)進行書面交底。2、強化技術(shù)復(fù)核工作:該項工作是嚴控工程質(zhì)量的主要手段之一。為避免照成返工浪費和質(zhì)量隱患，施工中應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙要求對工程分部分項進行復(fù)核，做好記錄，把所復(fù)核的施工項目、部位、設(shè)計要求、施工偏差、材料、操作人員及施工負責(zé)人等全面情況記錄在內(nèi)，在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時修正，指定專人進行修改，直到符合設(shè)計要求。（二）加強質(zhì)量控制、確保工程質(zhì)量1、嚴格測量放樣制度，做到有測必復(fù)，及時填寫測量放樣復(fù)核表。2、加強材料質(zhì)量管理工作，嚴把材料進貨關(guān)，對所用的砼、毛石、鋼管扣件、模板等材料進行交貨驗收，查驗每批材料的發(fā)貨單、合格證書及其他有關(guān)證件后方可入庫、使用。3、施工機械及易損件要備足留用，以便及時替補和更換，確保機械設(shè)備的正常使用。4、堅持三級檢查制度，嚴格隱蔽工程驗收工作，以免治療隱患，由專職質(zhì)檢工程師及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系，檢驗驗收合格后，方可進入下一道工序，并做好記錄。5、做好工程原始資料和及時檔案整理工作，從工程施工準備到竣工驗收的整個施工過程，建立合乎要求的技術(shù)檔案。6、工程質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤，將工程質(zhì)量的優(yōu)劣與工程質(zhì)量管理人員及職工的工資分配聯(lián)系，內(nèi)部分配實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣，引入競爭機制，在職工中樹立良好的質(zhì)量觀念，形成人人關(guān)心質(zhì)量的局面。（三）接受業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)全面接受業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督管理，具體程序有：1、現(xiàn)場布置施工基線和水準點，并作必要的檢測。2、對用于工程的材料經(jīng)行檢驗測試，并提交合格的檢測報告。3、檢查各項工程的開工條件，提出開工報告及技術(shù)資料，并報監(jiān)理簽單。4、在各項工程施工中，對每道工序和部位進行質(zhì)量自檢，并接受監(jiān)理的現(xiàn)場檢查、監(jiān)督，保證整個過程中的材料和操作工藝符合要求并獲得監(jiān)理的認可。5、按規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時間和方法，及時取樣和現(xiàn)場試驗，并到指定的有資質(zhì)的試驗室進行試驗。6、對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后及時采取措施予以消除，對工程質(zhì)量安全事故進行現(xiàn)場記錄，并及時報告監(jiān)理。7、對各項工程質(zhì)量經(jīng)行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立質(zhì)量技術(shù)檔案，交工驗收時提供詳實的施工資料。第七章主要施工方法及設(shè)備安裝技術(shù)措施7.1施工工作隊劃分本標(biāo)段河道長度350m，渠道清淤、渠道砌筑、渠道防滲、渠道封閉工程等；；管理設(shè)施的紅石峽管理所和大隗管理所等工作量相對分散，施工強度大，施工工期緊，場地狹窄，而施工運輸?shù)仁┕C械較多，故合理地進行組織施工，是按期完成工程的重要措施。綜合施工導(dǎo)流方法、工期要求和工作內(nèi)容以及施工現(xiàn)場內(nèi)的情況，本標(biāo)段工作內(nèi)容將進行施工。7.2施工排水施工排水方案：施工期排水包括渠道初期排水和經(jīng)常性排水，排水全部采用明溝排水。根據(jù)地質(zhì)報告，在本標(biāo)段內(nèi)地下水位均低于建筑底高程，沿線建筑物不受地下水影響，暫不考慮，只考慮因天然降雨而形成的地表水和施工中產(chǎn)生的廢水。根據(jù)工程部位的施工特點，擬主要采用抽排相結(jié)合的綜合排水措施，有效將施工區(qū)域內(nèi)的地面積水排至排污渠內(nèi)，排水設(shè)備主要采用水泵。根據(jù)工程需要配備排水設(shè)備及人員見表7-1排水設(shè)備及人員配置表7-1序號設(shè)備及人員名稱單位數(shù)量備注14寸泥漿泵臺2備用1臺22寸泥漿泵臺5備用2臺3φ100輸水膠管m1004φ50輸水膠管m300排水系統(tǒng)布置，要以不妨礙清淤、開挖、運輸、砌筑、閘門制安及其他工作為原則。7.3建立施工測量控制網(wǎng)施工中采用全站儀進行施工控制測量，另外配置水準儀1臺、經(jīng)緯儀1臺進行施工放樣測量。開工前，首先根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量蕨點及基本資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理工程師共同進行復(fù)核測量，以檢測其提供的基準點（線）的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。校對無誤后，按國家測繪標(biāo)準和本工程的施工精度要求，測設(shè)用于本工程施工的測量控制網(wǎng)。根據(jù)《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93的規(guī)定，采用三等平面控制網(wǎng)及三等調(diào)和控制網(wǎng)?？刂泣c布設(shè)在沿途的拐點、構(gòu)筑物附近。7.4控制點的保護和復(fù)測在主體工程部位的等級控制點、主要軸線點，埋設(shè)具有強制歸心設(shè)備的混凝土觀測墩。其他部位的控制點可根據(jù)實際情況采用混凝土地面標(biāo)或巖石標(biāo)，選點在方便施工的同時還要考慮石方開挖的影響。所有埋設(shè)的標(biāo)墩、標(biāo)石必須牢固穩(wěn)定。本工程測量的關(guān)鍵任務(wù)是管道軸線及渠系建筑物關(guān)鍵點的控制。在施工中，必須保護好基準點、基準線和水準點及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點。平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，定期進行復(fù)測，尤其是在建網(wǎng)兩個月后，須進行一次復(fù)測。若在使用過程中發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應(yīng)及時復(fù)沒。為了保證測量放線的準確、穩(wěn)定和連續(xù)性，可采取以下控制措施：⑴每步測量工作完畢后立即報請監(jiān)理部門驗收，合格后方可進行下一步工作；⑵對于中心線控制樁，應(yīng)在開挖區(qū)域以外適當(dāng)距離布設(shè)引樁，以利于中心樁的控制和恢復(fù)；⑶對中心線控制樁和開挖邊樁做出醒目標(biāo)記，如樁頂涂黑涂紅、插上小紅旗等，以防止中樁和邊樁遭受破壞，這樣雖增加測量的額外工作量，但增加工區(qū)的規(guī)范性、使測量工作井然有序。7.5土方及淤泥開挖⑴本標(biāo)段土方及淤泥開挖主要為適用于本合同施工圖紙所示的土方明挖和清淤工程，包括本合同各項永久工程和臨時工程的基礎(chǔ)開控、土料場、砂礫料場、公路、房屋基礎(chǔ)以及其他監(jiān)理工程師指明的土方明挖工程。⑵土方工程應(yīng)考慮挖填平衡，即應(yīng)在保證回填用土的前提下外棄土。土方及淤泥開挖工作內(nèi)容包括：準備工作、表層雜物及垃圾清理（渠道管理范圍內(nèi)）、地下管線的探挖和看護、淤泥和除用于回填的土方混合開挖運輸。棄土場堆存平整及植被恢復(fù)措施、開挖面的平整、測量、完工驗收前的維護、以及質(zhì)量檢查與驗收等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施等。施工時將淤泥與開控的土方混合后，裝載運至符合環(huán)境保護和水土保持要求的地點（主要用于恢復(fù)生產(chǎn)，選擇的棄土場保證棄土后對當(dāng)?shù)丨h(huán)境不會產(chǎn)生不利影響）。7.6土方開挖出渣施工方法⑴開挖機械設(shè)備選型根據(jù)開挖區(qū)地形及施工強度情況，渠道清淤部分主要采用人工配合和車清淤，渠系建筑物部分挖裝設(shè)備宜選擇運轉(zhuǎn)靈活、挖裝效率高、斗容量適中即容量為0.8～1.0 m的液壓挖掘機（反鏟），運輸設(shè)備選擇載重噸位8t左右的自卸汽車，開挖土層較薄地段選74kw推土機輔助集料清基。⑵開挖施工順序土方開挖首先對施工沿線進行測量放樣，將各樁號位置和控制點在地面準確定位并做好位樁，按2個作業(yè)區(qū)同時向下游方向開挖。施工順序為：布設(shè)施工控制網(wǎng)→施工前地形測量和放樣→分坡段人工配合機械清理表土植被→機械推、挖、裝、運挖至設(shè)計坡面以上10cm→人工開挖設(shè)計坡面以上10cm厚保護層，機械配合出渣→坡面修整→成型后的地形測量。⑶開挖出渣施工方法一般情況下，開挖采用自上而下的立面開挖方式，根據(jù)對現(xiàn)場原始地形的測量及設(shè)計坡度，計算開挖層厚及開挖量，視開挖層厚及開挖量的大小，在適當(dāng)?shù)陌镀虏课换蚱履_建立工作臺，并修通連接灘地的“Z”字形出渣道路。粗挖部分采用1m3反鏟挖土配裝8t自卸汽車運輸出渣，渣料運至指定的棄渣場。棄渣場采用74KW的推土機平整，且棄渣料的堆高控制在1.0～2.0m之間。保護層開挖或機械挖不到的部位以及漿砌石溝槽土方，因開挖斷面較小，均采用人工開挖，集料后用挖掘機裝料，配5t自卸汽車運至棄渣場。7.7技術(shù)要求⑴開挖過程中，測量人員隨時對作業(yè)面進行檢測，并設(shè)置控制標(biāo)高，保證開挖最終清基輪廓，嚴禁欠挖，避免超挖。⑵開挖過程中設(shè)置好臨時縱橫向排水溝，做好坡面施工區(qū)的排水工作，確保坡面不被雨水沖刷及浸泡。⑶對已完工的清基面及時清理并報監(jiān)理進行查驗，若監(jiān)理確認有不良地質(zhì)段無法滿足設(shè)計要求時，則根據(jù)監(jiān)理要求進行處理。⑷施工基面經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，立即進行下道工序，以免對基面產(chǎn)生擾動。⑸加強施工機械維修保養(yǎng)，認真做好冬期防凍雨季防雨工作，確保設(shè)備完好，保證施工進度要求的使用率。⑹應(yīng)根據(jù)本技術(shù)條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，按土方明挖工程的開挖線進行施工，若在實施開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整直到監(jiān)理工程師認可為止。⑺在本合同施工圖紙開挖線以外進行的開挖。7.8特殊地段的施工措施⑴對于削坡土方開挖施工過程中，局部地段由于土質(zhì)的含水量偏大，普通反鏟履帶板直接接觸地面會引起陷車，則采取選用接地比壓相對偏小的濕地反鏟代替普通反鏟或在普通反鏟履帶板下鋪設(shè)鋼板作墊板的辦法。利用反鏟接力挖裝轉(zhuǎn)運將渣料轉(zhuǎn)運至頂部，然后配裝汽車出渣。⑵在開挖未完地段開挖腳槽時，若有崩岸現(xiàn)象或跡象，可采取卸載減壓或卸載減壓配合岸坡中部挖深槽砌筑漿砌石擋土阻滑墻（墻底達可能滑動線以下相對穩(wěn)定區(qū)）等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。當(dāng)岸坡崩塌嚴重或有深層滑坡可能時，則須經(jīng)過深入調(diào)查分析，通過補充勘探監(jiān)測，提出相應(yīng)處理方案，經(jīng)監(jiān)理批準，設(shè)計認可，建設(shè)單位同意后再組織實施。⑶土方開挖前應(yīng)對開挖段土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近的地上建筑物、樹木、輸電、通訊桿線、地下管線等進行調(diào)查和保護，根據(jù)地上和地下物確定開挖斷面、堆土位置、施工道路和機械設(shè)備。⑷對與已建地下管道交叉的位置，應(yīng)進行探挖，當(dāng)確認已建地下管道位置后，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識，標(biāo)明管道種類、管徑、高程等。對于重要地下建筑物必須專人看護，發(fā)現(xiàn)未知管線第一時間保護現(xiàn)場，立即報告監(jiān)理工程師，待商定保護措施后，再行施工。⑸溝漕穿越道路，應(yīng)制定交通導(dǎo)行方案，不能導(dǎo)行時，應(yīng)根據(jù)道路的通行量及最大荷載，設(shè)計并架設(shè)施工臨時便橋，經(jīng)主管部門批準實施；施工便橋應(yīng)設(shè)荷載標(biāo)志、護欄及安全燈。⑹若現(xiàn)場存在地下水位以下的基坑開挖，應(yīng)編制降低基坑地下水位的施工技術(shù)措施，報送監(jiān)理工程師批準后實施。在基坑開挖期間，應(yīng)對河道墻體及其周圍受降低水位影響的地區(qū)進行地下水位和地面沉降觀測，并做好觀測記錄。7.9土方填筑回填包括：準備工作、用于回填的土方開挖、暫存、倒運、現(xiàn)場壓實試驗、填筑、夯實、灑水以及質(zhì)量檢查和驗收等工作所需的全部人工、材料、設(shè)備和輔助設(shè)施等。7.9.1填筑施工順序施工測量放線→坡面或基底壓實→填筑土料→分層鋪平、灑水、碾壓→成型。7.9.2填筑、壓實施工方法⑴對所需填筑部位進行測量放樣，確定填筑范圍。⑵清除填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾；有水的基面，先排干坑內(nèi)積水，并清除坑內(nèi)淤泥或采用導(dǎo)排水措施，以確保填土固結(jié)；回填橫斷面的坡度陡于1∶3時，將地面坡度削至緩于1∶3使之滿足填筑基面設(shè)計要求。當(dāng)削坡受到限制時，根據(jù)監(jiān)理的指示進行，以利新老面的結(jié)合。削坡合格后，控制好結(jié)合面上土料的含水量，邊刨毛、邊壓實。⑶坡面填筑前，選取典型斷面進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便取得最終的施工參數(shù)，對鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機具類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗成果，包括檢查壓實各層之間的結(jié)合狀況以及本層的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松層，結(jié)合不良等情況，則分析原因，提出改善措施。⑷根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗并報監(jiān)理批準后的最終施工參數(shù)，填筑從坡面低層開始，逐層進料，下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格并報請監(jiān)理批準后才能繼續(xù)鋪筑新料。在繼續(xù)鋪筑新料之前，對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合不良的現(xiàn)象。⑸在接合的坡面上，配合填筑上升將表面松料鏟除，達到壓實合格的料層為止。坡面采取刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后繼續(xù)鋪新料進行壓實，并根據(jù)天氣變化和設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示調(diào)整。⑹土方填筑料采用監(jiān)理指定的料場開挖即可，用8t自卸汽車，將經(jīng)過復(fù)核論證且物理力學(xué)特性符合填料要求的土料運至填筑地點。料場開采前，采用74kw推土機清除料場地表農(nóng)作物和腐植土及影響開采的一切障礙物，堆存在適當(dāng)部位用于造地還田。剝離層較厚的部位配1.0m3反鏟挖除。開采過程中，視地勢、道路布置及地下水情況，規(guī)劃料場地表排水系統(tǒng)，以保持料場土料含水量穩(wěn)定及填筑質(zhì)量。（7）坡面填筑壓實，遵循先輕后重、遷穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快以及夯跡重疊的原則施工。土方填筑施工工藝如圖7-1。7.10填筑質(zhì)量控制⑴填筑料的質(zhì)量滿足設(shè)計文件的要求。⑵施工過程中重點檢查以下項目是否符合要求：1）碾壓參數(shù)；圖7-1土方填筑施工工藝框圖施工準備制定填筑方案測量放線排水疏干基底清理、清淤、換填、翻挖、碾壓等基底檢測分層檢測實驗水平分層填筑邊坡碾壓過坡整修過坡防護清理場地結(jié)束2）隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量是否適當(dāng)；3）有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓裂縫等；4）填筑體與基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合，縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位的壓實方法與施工質(zhì)量等；5）土料填筑標(biāo)準為：壓實干密度不小于最大壓實干被子度的94%，最小干密度不小于1.60g/cm2，無粘性土料填筑標(biāo)準為：相對密度不小于0.75，最小干密度不小于2.20g/cm2。⑶壓實檢查項目和取樣試驗次數(shù)參照《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）。質(zhì)量檢查的儀器和操作方法，按《土工試驗規(guī)程》（SD128-87）、《土工試驗方法標(biāo)準》（GBJ123-88）進行。7.11砌體工程7.11.1工作內(nèi)容⑴本標(biāo)段砌石工程主要是漿砌塊石，砌磚工程主要是管理房砌體，本工程執(zhí)行巴中市干粉砂漿的有關(guān)規(guī)定。漿砌石工作內(nèi)容包括：施工準備、基礎(chǔ)或坡面的修整、所用材料的采購運輸、保管加工、砌筑、伸縮縫、清理、養(yǎng)護以及質(zhì)量檢查和驗收等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施等全部工作。⑵砌體工程膠凝材料（如水泥砂漿、小骨料混凝土）的試驗，擇優(yōu)選定其配合比、稠度，并應(yīng)達到施工要求的強度。主要施工方法：7.11.2基礎(chǔ)面和施工縫面處理基礎(chǔ)面處理基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師組織驗收簽認后方可進行下道工序施工。首先清除石渣、泥砂和污物，再用壓力水或壓力風(fēng)沖洗干凈，并排干積水。如有承壓水則根據(jù)情況制定相應(yīng)引排措施，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土。施工縫面的處理施工縫面處理包括：工作縫和冷縫。對施工中根據(jù)要求所布設(shè)的水平施工縫和特殊原因形成的冷縫，待混凝土初凝后，終凝前，用壓力水將結(jié)合面乳皮和灰漿沖洗干凈，以粗砂或小石外露為準。對沖毛效果不好的地方輔以人工鑿毛。在混凝土倉位復(fù)雜或較大的倉位，可采用噴灑緩凝劑，在混凝土終凝后再進行沖毛。在澆筑下一層混凝土前，將經(jīng)過沖毛和鑿毛的施工縫面內(nèi)的松動的石子、泥砂和污物清除掉，再次用壓力水沖洗干凈，并排除積水，以確保新老混凝土面的良好結(jié)合?；炷翝仓r施工縫面必須鋪設(shè)同標(biāo)號砂漿2～3cm或增大砂率2～3%和增大坍落度1～2cm的接縫混凝土。7.11.3鋼筋制安（A）鋼筋的材質(zhì)要求1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱扎鋼筋主要性能的要求。2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前，應(yīng)分批進行以下鋼筋機械試驗：①鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑：③在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理工程師規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。3）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。（B）鋼筋的加工和安裝⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。⑵鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。3）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。4、鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7㎜。2）氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。3）安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3㎜。4）氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為30～40MPa。（C）錨筋的制作和安裝⑴錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)大于錨筋直徑至少20㎜，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。⑵鋼筋孔注漿前應(yīng)進行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝前應(yīng)將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實。（D）鋼筋安裝質(zhì)量保證措施①對進場材料進行抽檢，不合格材料不得進行加工制作。②采用調(diào)直機或卷揚機調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不得超過3%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得超過1%。③按施工圖紙認真計算下料長度，填寫鋼筋配料單。④現(xiàn)場安裝時，水平、豎向鋼筋排列位置要準確。⑤混凝土澆筑時，嚴禁碰撞鋼筋，并設(shè)專人觀察鋼筋，如出現(xiàn)問題及時處理。7.12模板選型本工程的混凝其外模擬主要采用工具式小鋼模板拼裝，在局部外形不規(guī)則的部位擬采用工具式鋼模板與自制異型木模板拼裝。7.13模板制作首先用作制作模板的木材和鋼材的質(zhì)量應(yīng)滿足招標(biāo)文件有關(guān)質(zhì)量技術(shù)條款和現(xiàn)行國家標(biāo)準或行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定。木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準，腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用；鋼板面板厚度應(yīng)水小于3㎜，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷，本標(biāo)段所采用模板全部在鋼木加工廠內(nèi)集中制作。模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形要求，其制作允許偏差不應(yīng)超過相關(guān)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的有關(guān)條款規(guī)定。交通工程應(yīng)滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的規(guī)定。異型模板、滑動式、移動式模板、永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。7.13.3模板的清理和涂刷鋼模板在每次使用之后和模板安裝之前均應(yīng)清洗干凈。為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料，模板表面涂刷的脫模劑應(yīng)均勻而不過量。7.13.4模板安裝所有工具式小鋼模板和自制小型異型模板全部采用機械運輸，人工安裝，根據(jù)各部位混凝土結(jié)構(gòu)特點采用螺桿內(nèi)拉和撐桿外頂相結(jié)合的加固結(jié)構(gòu)。⑴應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。⑵模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。模板、支架及腳手架應(yīng)有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。桿件節(jié)點應(yīng)連接牢固。模板應(yīng)具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐、支架能承受上、下層全部荷載。模板的拉筋不應(yīng)彎曲，并且應(yīng)有適當(dāng)剛度，不因施工中受混凝土上下料沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。拉筋與墊片必須牢固，必要時帶雙帽。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須結(jié)合嚴密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性?；炷翝仓^程中，必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.13.5模板拆除首先，拆模時限應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定?；炷翝仓瓿珊?，如沒有達到拆模時限，決不允許拆模。不承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；工具式小鋼模板，自制小型異形木模板等全部采用人工拆除。拆模時，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模應(yīng)使用專門工具，以減少對混凝土及模板的損壞。拆模后，應(yīng)將混凝土表面外露的螺桿從保護層處切除，并在切除部位用比墻體標(biāo)號高一級的水泥砂漿填實后抹平壓光。拆模時注意事項：①拆模時，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。②拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。③拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。鋼模設(shè)倉庫存放。7.14.混凝土施工任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，都要將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，制定引排措施和方法報監(jiān)理批準，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理認可后，方可澆筑混凝土。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。模板安裝及拆除程序框圖圖7-4刷脫模劑刷脫模劑模板支立模板支立處理檢驗處理檢驗?zāi)０甯嗑S修混凝土澆筑模板跟班維修混凝土澆筑混凝土待強混凝土待強模板拆除模板拆除下一循環(huán)下一循環(huán)易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護層；在軟基上進行操作時，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤；當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S土?xí)r應(yīng)按監(jiān)理指示采取專門處理措施?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3㎝厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好。根據(jù)監(jiān)理批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在豎井、廊道周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面，不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，按監(jiān)理的指示棄置在指定地點。澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量?；炷琳駬v以100型手持式振搗器為主，狹窄部位小體積混凝土和鋼筋較密部位采用φ50軟軸振搗器振搗。混凝土在澆筑每塊時要分層鋪筑，層厚為0.3m－0.4m，振搗器應(yīng)快速垂直插入混凝土中，直至可以重新振搗下層混凝土表面5㎝厚的范圍，振搗器在整個澆筑面上要等距插入，其間距為振搗器作用半徑1.5倍，振搗過程中應(yīng)保證振搗器穩(wěn)定振搗直到混凝土搗實，達到混凝土表面泛漿，無明顯氣泡為止，再慢慢拔出；混凝土振搗不要產(chǎn)生漏振現(xiàn)象，以避免混凝土未搗實，內(nèi)部有空隙，產(chǎn)生麻面、狗洞等質(zhì)量缺陷；也不要過振現(xiàn)象，即混凝土材料出現(xiàn)分離、大骨料下沉、混凝土表面有大量浮漿，產(chǎn)生蜂窩、麻面、漏漿等質(zhì)量缺陷；振搗器不要與預(yù)埋件、鋼筋和模板接觸或?qū)ζ鋽_動?；炷撩啃拥拈g歇時間控制在1h之內(nèi)，兩相鄰澆筑塊混凝土的間歇時間要大于72h。對澆筑完成的混凝土表面要進行處理，臨時停澆面混凝土強度達到25%以后用高壓水槍沖毛；混凝土永久面采用人工抹面、壓光?；炷翝仓雍穸?，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過相關(guān)的規(guī)定?；炷翝仓瓿珊?要清除濺在鋼筋和模板面上的水泥砂漿,在混凝土初凝前,干砂漿屑不要攪混至混凝土上.在混凝土凝固后,清理殘留物,在清除鋼筋時,不能擾動或損壞混凝土表面及鋼筋同混凝土的粘結(jié).混凝土澆筑完成后要及時用苫布等苫蓋,在終凝后進行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)護時間一般為14-21天,在炎熱、干燥的氣候條件下,要延長至此28天7.14.1混凝土防滲面板施工應(yīng)按施工圖紙設(shè)置趾板錨筋，錨筋孔直徑比錨筋直徑大5㎜，并用微膨脹水泥或預(yù)縮細砂漿緊密填塞。砂漿標(biāo)號不低于20Mpa。⑴水泥應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定的技術(shù)要求，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不低于42.5＃，骨料的質(zhì)量按監(jiān)理工程師規(guī)定執(zhí)行，粗骨料采用二級配。⑵面板混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗論正，并應(yīng)報送監(jiān)理工程師審批。除滿足施工圖紙要求外，還應(yīng)滿足下列規(guī)定：1）水灰比通過試驗確定，一般為0.45～0.55；2）摻用減水、引氣、調(diào)凝等外回劑及適量的摻合料時，其摻量通過試驗確定；3）采用滑槽運輸時，倉面坍落度宜為4～7㎝?；炷撩姘迨┕ぃ孩呕炷撩姘迨┕じ叨却笥?0m，應(yīng)根據(jù)施工安排可分段澆筑，分段接縫應(yīng)按工作縫處理。⑵混凝土面板澆筑應(yīng)避開高溫季節(jié)。⑶澆筑前應(yīng)對面板墊層坡現(xiàn)布置3m×3m網(wǎng)格進行平整度測量，其偏差不得超過面板設(shè)計線5㎝。⑷面板鋼筋采用現(xiàn)場綁扎、焊接或鋼筋機械連接，也可采用預(yù)制鋼筋網(wǎng)，運至現(xiàn)場組裝。⑸面板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，滑動模板滑升前，必須清除前沿超填混凝土，平均滑行速度為1～2m/h，最大滑升速度不應(yīng)超過4m/h。⑹脫模后的混凝土應(yīng)及時修整保護，混凝土初凝后，應(yīng)及時鋪蓋草袋等隔熱和保溫材料，并及時連續(xù)灑水養(yǎng)護至水庫蓄水，露出水面部位應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護。7.14.2混凝土表面抗磨和抗沖蝕部位的施工（A）混凝土表面的不平整度為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理工程師指示，嚴格控制表面不平整度。⑴泄洪隧洞進口段、表孔溢洪道混凝土表面凹凸度不能超過3㎜，并應(yīng)磨成不大于1∶30的斜坡。⑵進出口結(jié)構(gòu)的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3㎜/1.5m。⑶閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3㎜/1.5m。⑷一般過水混凝土凹凸不能超過6㎜，凸部應(yīng)磨平，磨成不大于1∶20的斜度，或按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。（B）混凝土添加硅粉的措施⑴為提高混凝土抗磨和坑沖蝕性能，配制混凝土中的硅粉應(yīng)滿足下列規(guī)定：1）：材料二氧化硅含量≥85%；含水率≤3%；燒失量≤6%；火山灰活性指數(shù)≥90%；45μm篩余量≤10%；比表面積≥15%；密度與均質(zhì)偏差≤5%；細度篩余量與規(guī)章值的偏差（百分點）≤5。2）配料：配料應(yīng)嚴格控制材料稱量，其稱量誤差規(guī)定為：水≤1%水泥與硅粉干劑≤1.5%各種粒徑骨料≤2%外加劑≤3%配料中應(yīng)嚴格控制用水量。3）配置硅粉混凝土?xí)r，應(yīng)同時加入減水劑、膨脹劑，其用量通過試驗確定。⑵拌和：1）采用強制式攪拌機拌制硅粉混凝土，其加料順序與普通混凝土相同，硅粉應(yīng)在加入水泥的前后相繼加入2）硅粉混凝土的拌和時間比普通混凝土延長0.5倍。⑶澆筑：1）硅粉混凝土比較黏稠，出機后應(yīng)盡量縮短運輸中轉(zhuǎn)時間，盡快達到倉面，盡快攤鋪和振搗，運輸時間和坍落度損失由現(xiàn)場試驗確定。2）硅粉混凝土易產(chǎn)生早期塑性開裂，加強巡視，澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土面發(fā)白或混凝土表面水分蒸發(fā)速度大于0.5㎏/（m3.h）時，應(yīng)采取擋風(fēng)裝置，噴霧保持表面濕度，降低混凝土溫度等措施，使表面水分蒸發(fā)速度小于0.5㎏/（m3.h）。⑷養(yǎng)護：硅粉混凝土要確保早期潮濕養(yǎng)護，澆筑完畢后，應(yīng)即在硅粉混凝土表面不間斷噴霧養(yǎng)護或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護，使其表面始終處于飽和和水潮濕狀態(tài)21天以上。如遇干燥氣候條件，應(yīng)至少延長至28天。7.15.3預(yù)制混凝土7.15.3.1說明適用于預(yù)制混凝土梁、板、柱、蓋板以及其它型式的各類預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和安裝工程。預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作⑴制作場地：制作預(yù)制混凝土的場地應(yīng)平整堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。⑵鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理指示進行鋼筋的安裝和綁扎，并應(yīng)符合招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。⑶預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。⑷模板安裝的拆除：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理指示進行模板的安裝。模板安裝和拆除應(yīng)符合GB50204-92第2.3.10條和第2.4.2條的規(guī)定。除監(jiān)理另有指示外，混凝土應(yīng)達到規(guī)定強度后，方可拆除模板，拆模時應(yīng)滿足下列要求：1）拆除側(cè)面模板時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整：2）折除板、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時，如構(gòu)件跨度小于或等于4m，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的50%，如構(gòu)件跨度大于4m，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%；3）拆除空心板的心模時，混凝土強度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并應(yīng)避免較大的振動或碰傷孔壁。⑸預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差：1）構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長度允許誤差±10㎜，橫斷面允許誤差±5㎜；2）局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5㎜；3）構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1㎜，邊角無損傷。7.15.3.2運輸、堆放、吊運和安裝⑴運輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度達到設(shè)計強度標(biāo)準值的75%以上。才可對構(gòu)件進行裝運，卸車時應(yīng)注意輕放，防止碰損。⑵堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引超混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。⑶吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土強度不應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理工程對其吊運的強度要求，吊點應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角水得小于45°；起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時加固措施。⑷構(gòu)件安裝：應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理工程師的指示進行安裝。安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無誤后，方可焊接或灌注接頭混凝土，接頭部位的金屬件焊接應(yīng)符合本招標(biāo)文件的規(guī)定，應(yīng)對全部焊縫的焊接質(zhì)量進行嚴格檢查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強度等級。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不得超過GB50204-92表5.3.10中的規(guī)定的數(shù)值。尚未達到設(shè)計強度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護，只有在構(gòu)件達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載。7.15.3.3預(yù)應(yīng)力混凝土適用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板、柱結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力閘墩以及其它型式的各類預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。一、灌漿⑴采用后張法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土，在張拉前應(yīng)用水沖洗和空氣清掃，套管或孔洞中應(yīng)無水、無污垢和無其它異物。所有套管或孔洞在張拉完畢后都應(yīng)及時進行壓力灌漿。⑵應(yīng)采用水泥標(biāo)號不低于425#普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿液，對空隙大的孔道，采用砂漿灌注。水泥漿及砂漿強度不應(yīng)小于20N/mm2。水灰比為0.4左右，漿液攪拌后3h泌水率應(yīng)控制在2%，最大不得大于3%，當(dāng)需增加孔道灌漿密實性時，水泥漿中可摻入對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用的外加劑。⑶灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈；灌漿順序應(yīng)先灌注下層孔道；灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順；在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5～0.6Mpa，稍后再封閉灌漿孔。⑷灌漿后24h內(nèi)，預(yù)應(yīng)力混凝土梁板上不得放置設(shè)備或施加其它荷載。二、預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑和養(yǎng)護⑴現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土的模板作業(yè)應(yīng)按本章第11.2節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。⑵在預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑構(gòu)件內(nèi)的鋼筋綁扎以及套管等各類預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)位和固定完畢后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方能進行預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的混凝土澆筑。⑶預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不允許產(chǎn)生混凝土冷縫。混凝土振搗時，應(yīng)避免預(yù)埋件移位。⑷預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)護應(yīng)按本章第11.4.11.1款的規(guī)定進行。三、預(yù)應(yīng)力張拉⑴采用先張法張拉程序時，應(yīng)做到各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力一致，張拉后預(yù)應(yīng)力筋的位置與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。在放張預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土強度必須達到設(shè)計值。預(yù)應(yīng)力筋的放張程序應(yīng)符合GB50204-92第6.4.6條的規(guī)定。⑵采用后張法張拉程序時，必須在混凝土抗壓強度最小值達到設(shè)計值（在相同養(yǎng)護條件下的試驗值）時才能進行張拉，后張法的施工方法和程序以及張拉控制應(yīng)力等應(yīng)符合GB50204-92第6.5節(jié)的規(guī)定。應(yīng)力傳遞后鋼筋和混凝土的允許應(yīng)力應(yīng)符合施工圖紙的要求。⑶在張拉過程中，對預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力和延伸率的測量記錄應(yīng)及時報送監(jiān)理工程師審核，張拉過程中的預(yù)應(yīng)力控制方法和預(yù)應(yīng)力筋伸長值的計算方法應(yīng)符合GB50204-92第6.3.3條至第6.3.7條的規(guī)定。⑷張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼材（鋼絲、鋼鉸線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量：對后張法構(gòu)件，不得超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力鋼材總根數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根；對先張法構(gòu)件，不得超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力鋼材總根數(shù)的5%，且嚴禁相鄰兩根斷裂或滑脫。先張法構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力鋼材必須予以更換。⑸采用后張法張拉時，套管中的預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線應(yīng)暢通無阻，不得交叉。7.