高層住宅樓安全文明施工組織設(shè)計

高層住宅樓安全文明施工組織設(shè)計編制依據(jù)及原則1.1.國家現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《中華人民共和國建筑法》（3）《建筑工程管理?xiàng)l例》（4）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99（5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88（6）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-96（7）《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92（8）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2000（9）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（10）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001（11）《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》（12）《施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定》（13）《建筑業(yè)企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定》1.2.山東省、濟(jì)南市有關(guān)法規(guī)、規(guī)定、文件等（1）山東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定（2）山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（3）山東省建筑施工安全文明衛(wèi)生工地管理規(guī)定（4）山東省建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)資料管理規(guī)定（5）濟(jì)南市人民政府關(guān)于加強(qiáng)建筑安全生產(chǎn)管理工作的通告（6）濟(jì)南市建筑工程文明施工若干規(guī)定（7）關(guān)于加強(qiáng)全市建筑起重機(jī)械安全檢測工作的若干規(guī)定（8）關(guān)于在全市建筑系統(tǒng)實(shí)施企業(yè)安全生產(chǎn)評價制度及建筑工程安全生產(chǎn)評估辦法的通知1.3.本企業(yè)內(nèi)部有關(guān)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、文件、制度1.4.編制原則：安全、實(shí)用、可行、經(jīng)濟(jì)。二、工程概況****單身宿舍樓地處****區(qū)內(nèi)西南角，本工程為一棟高層住宅樓，平面設(shè)計中，采用每層六戶布置，平面形狀不規(guī)則，為南北向軸對稱的塔形。本工程地下一層，地上二十八層，總高度92.8m，總建筑面積22254.8m2。本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計抗震烈度六度，抗震等級三級，建筑物安全等級二級，本工程設(shè)計使用年限50年。本工程基底標(biāo)高-7.05m，由于設(shè)計選用的持力層為第五層土，局部需要超挖，最深處為-12m左右。本工程土方由業(yè)主委托專業(yè)土方隊伍施工，故本設(shè)計從地基清槽開始考慮。本工程主要施工方法為墻體采用全鋼大模板、頂板采用木膠板施工，外墻采用附著式整體升降腳手架，內(nèi)墻采用碗扣式腳手架。鋼筋接頭為電渣壓力焊和閃光對焊，小直徑鋼筋采用搭接綁扎。三、本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)是：杜絕發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸等安全事故；工傷死亡率為零，重傷率為零，一般事故控制在1.5‰以內(nèi)；施工現(xiàn)場創(chuàng)濟(jì)南市安全文明工地。四、安全生產(chǎn)方案4.1.建立安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部在上級安全生產(chǎn)委員會的領(lǐng)導(dǎo)下成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目主管工程師、工長、安全員、施工隊主要負(fù)責(zé)人為組員。項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對本單位的安全生產(chǎn)工作實(shí)施監(jiān)督，組織安全生產(chǎn)檢查，協(xié)調(diào)相關(guān)事故處理，負(fù)責(zé)勞動保護(hù)用品管理。本項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成如下:組長:組員:項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證體系圖如下：工長技術(shù)安全工會材料安裝項(xiàng)目經(jīng)理董樹業(yè)施工隊負(fù)責(zé)人及各班組項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)對本單位的安全管理工作實(shí)施監(jiān)督、檢查；施工隊設(shè)專職安全員一名，各班組長為兼職安全員負(fù)責(zé)對本隊各班組違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為進(jìn)行檢查和糾正，負(fù)責(zé)本隊各班組安全設(shè)施和勞動保護(hù)用品的落實(shí)和檢查。4.2.落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制在安全保證體系運(yùn)行過程中，明確每一位成員的職責(zé)，進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，發(fā)揮各自在安全生產(chǎn)管理過程中的作用，使安全保證體系有效運(yùn)行，安全生產(chǎn)得到保證，其主要人員職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，對其負(fù)責(zé)的項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，其主要職責(zé)是：保證國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹落實(shí)；及時把對安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施的實(shí)施納入施工計劃。按照國家和公司的有關(guān)規(guī)定，建立和完善本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理和責(zé)任體系，并領(lǐng)導(dǎo)其有效運(yùn)行。貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，確保本項(xiàng)目安全管理達(dá)標(biāo)。組織做好本項(xiàng)目各類人員的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育。組織安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材合急救器具等處于完好狀態(tài)。確保本項(xiàng)目安全生產(chǎn)所必需的足額投入，對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。認(rèn)真履行承、發(fā)包合同，及時做好對分包隊伍的協(xié)調(diào)和管理工作。及時報告本項(xiàng)目所發(fā)生的安全事故，認(rèn)真做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)，配合做好事故的調(diào)查和處理。項(xiàng)目主管工程師是項(xiàng)目安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，其主要職責(zé)是：對本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及規(guī)章制度，嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。組織編制施工組織設(shè)計（施工方案）、專業(yè)工程項(xiàng)目施工方案及大型臨時設(shè)施、特殊施工設(shè)施的施工方案，組織安全技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，對安全技術(shù)措施的編制與設(shè)計負(fù)責(zé)。組織并參與對安全防護(hù)設(shè)施的交底與驗(yàn)收，履行驗(yàn)收手續(xù)。對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實(shí)施，并做好培訓(xùn)和交底。參與項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)事故隱患整改方案，并對事故隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查。參與因工傷亡事故的調(diào)查，制定防范措施。項(xiàng)目安全員的安全生產(chǎn)職責(zé)：對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，并檢查監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)并參與本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程的制定工作，督促落實(shí)，并對起執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律的人員和行為進(jìn)行查處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與事故隱患整改方案的編制，既是對隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行檢查；對現(xiàn)場存在重大隱患的專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，有權(quán)下達(dá)停工整改決定。組織做好對現(xiàn)場人員的安全教育、培訓(xùn)與考核。負(fù)責(zé)在有較大危險因素的工作和活動場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，做好對現(xiàn)場易燃易爆和有毒有害危險品及危險廢棄物的管理；做好對現(xiàn)場安全設(shè)備、防護(hù)器材、急救器具和勞動防護(hù)用品的管理。及時、如實(shí)地進(jìn)行事故報告，做好事故現(xiàn)場保護(hù)工作，參與對事故的調(diào)查和處理。項(xiàng)目施工員的安全生產(chǎn)職責(zé)：執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，對所轄班組（包括外包隊伍）的安全生產(chǎn)負(fù)直接管理責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包括外包隊伍）進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，如實(shí)向從業(yè)人員告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，對規(guī)程、措施、交底的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、落實(shí)，隨時糾正違章作業(yè)，對安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底的落實(shí)效果負(fù)責(zé)。對所轄班組（包括外包隊伍）的作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。強(qiáng)化對重點(diǎn)、特殊部位施工的安全狀況檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，做到不違章指揮。、負(fù)責(zé)對所轄班組的安全活動情況進(jìn)行監(jiān)督、管理，定期和不定期地組織其學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全管理部門或其它有關(guān)人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決檢查中提出的不安全問題。對分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。做好因工傷亡及重大未遂事件的現(xiàn)場保護(hù)及上報工作。項(xiàng)目材料員的安全生產(chǎn)職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方政府的有關(guān)規(guī)定，對購置的各種機(jī)電設(shè)備、腳手架、新型建筑裝飾、防水等材料或直接用于安全防護(hù)的料具及設(shè)備等，保存有關(guān)產(chǎn)品介紹及說明資料，及時審查其產(chǎn)品的合格證明材料，并做好全檢或抽檢工作。嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)和地方政府的有關(guān)規(guī)定采購勞動保護(hù)用品，并向主管部門提供采購情況，接受對勞動防護(hù)用品的監(jiān)督檢查。加強(qiáng)與安全管理部門或人員的協(xié)調(diào)，及時做好對如安全網(wǎng)、安全帶、安全帽及漏電保護(hù)器等特種防護(hù)用品的審定、驗(yàn)收工作。按文明施工要求,做好現(xiàn)場材料堆放和物品儲存工作,加強(qiáng)對項(xiàng)目防火防爆及有害有毒物品的運(yùn)輸、發(fā)放、和回收管理。項(xiàng)目機(jī)械管理員的安全生產(chǎn)職責(zé)：對本單位的中小型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，做好現(xiàn)場中、小型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全檢查及維修、保養(yǎng)工作。建立健全現(xiàn)場租賃機(jī)械設(shè)備安全管理制度，督促設(shè)備租賃單位及時做好對設(shè)備運(yùn)行過程的隱患整改，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)行。認(rèn)真做好對新購及大修、維修回場后中、小型機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備的檢查與把關(guān)，做好對中、小型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備出場合格證及完整技術(shù)資料的收集、整理工作。負(fù)責(zé)按照國家或地方政府的有關(guān)規(guī)定，督促有關(guān)部門做好對現(xiàn)場危險性較大的特種設(shè)備的專業(yè)檢測和檢驗(yàn)。制止并杜絕國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備、設(shè)施的使用。組織制定現(xiàn)場中、小型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，做好對中小型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備操作人員的安全技術(shù)交底。參加施工組織設(shè)計或施工方案中涉及中、小型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備運(yùn)行及施工內(nèi)容的會審，提出有關(guān)安全的具體建議，并負(fù)責(zé)督促落實(shí)，確保實(shí)施。參與因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從事故設(shè)備的性能方面，認(rèn)真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。按規(guī)定及項(xiàng)目部的要求配備足夠的安全專職管理人員。嚴(yán)格履行勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀(jì)律，制止違章作業(yè)，不違章指揮。保持本隊人員的相對穩(wěn)定，及時向有關(guān)部門申報現(xiàn)場人員的變動情況，監(jiān)督并確保使新進(jìn)場人員都能按規(guī)定辦理各種手續(xù)，做好新進(jìn)場工人的崗前安全教育。做好對本隊各工種人員的書面安全技術(shù)交底，并針對當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督落實(shí)其執(zhí)行情況。定期和不定期的組織對本隊人員作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正解決。做好對因工傷亡及重大未遂事故的現(xiàn)場保護(hù)，做好對現(xiàn)場受傷人員的搶救工作，并立即上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全和健康負(fù)責(zé)。堅持班前安全活動，經(jīng)常組織本班組人員學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞動保護(hù)用品，不斷提高自保能力。認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮，不冒險蠻干。做好對本班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并報告有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。認(rèn)真做好本班組新進(jìn)場人員的進(jìn)場教育和崗前教育工作。發(fā)生因工傷亡或重大未遂事故后，要保護(hù)好現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。4.3.健全各項(xiàng)安全管理制度4.3.1安全教育與培訓(xùn)為提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)，防止傷亡事故，減少職業(yè)危害，必須加強(qiáng)安全教育、培訓(xùn)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目成立之初，首先將安全教育納入本項(xiàng)目培訓(xùn)教育年度計劃和長期規(guī)劃，所需人員、資金和物資應(yīng)充分保證。新進(jìn)場工人必須接受公司、施工隊、班組三級安全教育，并經(jīng)考核合格后方可上崗，三級安全教育的時間不得少于四十學(xué)時。公司級安全教育由項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全員組織實(shí)施（可邀請公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員參加）。施工隊級安全教育各施工隊負(fù)責(zé)人組織實(shí)施（項(xiàng)目部可以安排有關(guān)生產(chǎn)管理人員和安全員參加）。班組級安全教育由各班組長組織實(shí)施。安全教育應(yīng)有記錄，記錄中要顯示授課人、授課內(nèi)容、授課時間及被授課人的姓名及簽字，在安全教育的基礎(chǔ)上可以簽訂安全生產(chǎn)合同，合同中應(yīng)體現(xiàn)出獎罰指標(biāo)。各單位應(yīng)采取會議、板報、標(biāo)語、印發(fā)宣傳品、圖片展覽、安全知識競賽、專場教育講座等多種形式，做好對職工的安全教育。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證后，方可上崗。從業(yè)人員調(diào)整工作崗位或離開一年后重新上崗時，必須通過相應(yīng)的施工隊及班組級安全教育。項(xiàng)目在實(shí)施新技術(shù)、新工藝、或使用新材料、新設(shè)備時，必須對有關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的有針對性的專項(xiàng)安全教育和培訓(xùn)。4.3.2安全檢查制度為增強(qiáng)職工的安全意識，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象的發(fā)生，及時消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查。項(xiàng)目安全檢查應(yīng)以定期安全檢查為主，檢查依據(jù)為：國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及政府、上級部門和本單位內(nèi)部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定、制度等。項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全檢查，時間定在每周一下午14時30分，檢查內(nèi)容包括安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、生活衛(wèi)生、消防保衛(wèi)等。安全檢查有工程負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目主管工程師、項(xiàng)目安全員、項(xiàng)目工長、項(xiàng)目機(jī)械管理員、施工隊隊長、施工隊安全員、施工隊施工員、施工隊技術(shù)員、施工隊電工等共同參加。每周檢查完畢，在項(xiàng)目部會議室連同生產(chǎn)例會一塊進(jìn)行總結(jié)，按照“三定”原則搞好安全隱患的整改、反饋、消項(xiàng)，并做好記錄。日檢：每天項(xiàng)目部安全員、工長、機(jī)械管理員、施工隊隊長、施工員、安全員、電工等在現(xiàn)場不停巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。項(xiàng)目安全員、施工隊安全員做好整改、反饋、消項(xiàng)記錄。4.3.3安全生產(chǎn)例會制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次安全生產(chǎn)例會，時間定在每周一下午安全檢查之后，和生產(chǎn)例會同時進(jìn)行。例會目的：考核本周工作計劃、目標(biāo)指標(biāo)的完成情況，總結(jié)前期（上周）工作中的得失，傳達(dá)業(yè)主工程例會的有關(guān)精神，下達(dá)下周的工作計劃，安排下周的工作任務(wù)，制定下周的工作目標(biāo)及考核內(nèi)容。例會內(nèi)容：安全、生產(chǎn)、計劃、成本、質(zhì)量、文明施工、消防、保衛(wèi)、機(jī)械等。例會時間安排：周一下午14：30~16：00現(xiàn)場檢查；16：00~17：30在會議室匯報檢查情況、開會。參加人員：項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員、施工隊全體管理人員、電工等。例會考勤：建立例會簽到薄，參加人員提前5分鐘簽到。例會紀(jì)律：與會人員務(wù)必準(zhǔn)時參加，不準(zhǔn)無故缺席。不得遲到、早退，不準(zhǔn)攪亂會場，不準(zhǔn)隨意走動。發(fā)言需經(jīng)會議主持人同意。獎罰：遲到、早退者每人每次罰款20元，無故不參加者每人每次罰款50元，攪亂會場者每人每次罰款50元，未簽到者每人每次罰款10元。4.3.4班前安全活動為不斷提高職工的全員安全意識，必須堅持班組班前安全活動的制度化、經(jīng)?；?。各班組堅持每日班前安全活動時間不少于15分鐘，并堅持班前交底、班中跟蹤檢查、班后講評。①班前安全交底每天工作前，各班組長集合全體工人，根據(jù)當(dāng)班作業(yè)特點(diǎn)，向工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容為：當(dāng)天作業(yè)環(huán)境和氣候條件，當(dāng)班主要工作內(nèi)容，各個環(huán)節(jié)的操作安全注意事項(xiàng)及質(zhì)量技術(shù)要求，可能出現(xiàn)的危險因素及預(yù)防措施。②班中安全檢查每天開始工作后，施工隊安全員、施工員、班組長在作業(yè)面不停巡視，及時檢查上崗工人的勞動防護(hù)情況，各個崗位的作業(yè)環(huán)境是否安全，機(jī)械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效，以及各項(xiàng)安全技術(shù)措施是否落實(shí)。③上崗記錄記錄上崗前交底的主要內(nèi)容，班組分工情況。記錄上崗檢查發(fā)現(xiàn)的不安全因素，采取的措施、違章情況、事故苗頭。④安全生產(chǎn)日活動班組堅持每周組織一次安全生產(chǎn)日活動，進(jìn)行安全生產(chǎn)交流和講評，總結(jié)一周內(nèi)班組施工過程中的安全生產(chǎn)情況及主要經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，針對不安全因素，發(fā)動群眾，提出整改意見。吸取教訓(xùn)，舉一反三，做到警鐘長鳴。⑤建立班組安全生產(chǎn)“三上崗”、“一講評”活動記錄。4.3.5安全技術(shù)管理工程開工前，針對工程結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、施工機(jī)具、周邊環(huán)境和氣候特點(diǎn)，編制相應(yīng)的安全施工組織設(shè)計。對起重吊裝、模板工程、腳手架工程、大型機(jī)械設(shè)備拆安、臨時用電等，必須編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)區(qū)域公司總工程師審批后，方可組織施工。對危險性較大、高溫期或冬、雨季施工期長的工程，應(yīng)單獨(dú)編制季節(jié)性施工方案，從防護(hù)上、技術(shù)上、管理上采取措施，以搞好高溫炎熱季節(jié)的防暑降溫、防食物中毒工作，搞好雨季施工的防雨、防潮、防汛、防漏電工作，搞好冬季施工的防寒、防滑、防火、防煤氣中毒工作。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度：工程開工前，由項(xiàng)目主管工程師根據(jù)工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施向工程負(fù)責(zé)人和施工員進(jìn)行交底。每個分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求，向施工作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并監(jiān)督班組長將交底內(nèi)容落實(shí)倒每一位施工作業(yè)人員。各級安全技術(shù)交底要履行簽字手續(xù)，交底內(nèi)容要全面、有針對性，交底要一式三份，由交底人、接受人及項(xiàng)目安全人員分別存檔備查。施工作業(yè)人員必須按照交底的要求組織施工作業(yè)。施工作業(yè)人員有權(quán)拒絕未經(jīng)安全技術(shù)交底的工作內(nèi)容。4.4“三寶”、“四口”防護(hù)4.4.1安全帽安全帽應(yīng)使用由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須經(jīng)過技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門鑒定，有生產(chǎn)許可證、出廠合格證，并到建設(shè)行政主管部門辦理準(zhǔn)用證。安全帽應(yīng)有三項(xiàng)永久性標(biāo)志：①制造廠家名稱及商標(biāo)、型號；②制造時間；③許可證編號。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶。安全帽按照中建系統(tǒng)要求，必須在正面中間粘貼中建標(biāo)志；安全帽實(shí)行分色管理：上級領(lǐng)導(dǎo)、來賓、安全員為紅色；項(xiàng)目管理人員為白色；施工工人為黃色；特種作業(yè)人員為藍(lán)色。4.4.2安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)規(guī)格及材質(zhì)要求:①每10cm×10cm=100cm2面積上有2000個以上網(wǎng)目.②做耐貫穿試驗(yàn),將網(wǎng)與地面成30o夾角,在其中心上方3m處用5kg重的鋼管(管徑48~51mm)垂直自由落下不穿透。③安全網(wǎng)使用前必須三證齊全，即生產(chǎn)許可證、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定證以及出廠合格證，并由濟(jì)南建筑安全監(jiān)督部門出具推薦證書。④每張安全網(wǎng)應(yīng)在不同位置固定永久性標(biāo)志，主要內(nèi)容有：產(chǎn)品標(biāo)志、材料規(guī)格、型號、網(wǎng)目邊長、制造廠家、制造批號、生產(chǎn)日期、網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力（干態(tài)、濕態(tài)）、負(fù)載高度、有效期限、許可證編號等。本工程使用的密目安全網(wǎng)必須阻燃。安全立網(wǎng)、平網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：安全網(wǎng)分為平網(wǎng)和立網(wǎng)兩類，分別以P、L表示。如P-3×6，表示寬3m，長6m的平網(wǎng)；L-1.8×6，表示高1.8m，長6m的立網(wǎng)。安全網(wǎng)的技術(shù)要求和構(gòu)造：安全網(wǎng)繩由錦綸、維綸、滌綸、尼龍等材料組成，氯綸、丙綸只能用于立網(wǎng)，不得用于平網(wǎng)。所有繩的濕干強(qiáng)力比不得低于75%。平網(wǎng)寬度不得小于3m，立網(wǎng)高度不得小于1.2m，每張網(wǎng)的重量不宜超過15kg。菱形網(wǎng)目其對角線與對應(yīng)網(wǎng)邊平行，芳形網(wǎng)目的對角線或邊與對應(yīng)的網(wǎng)邊平行，網(wǎng)目邊長不得大于100mm。邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固，其直徑至少為網(wǎng)繩直徑的2倍，但不小于7mm。平網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得低于7.35KN。立網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得低于2.94KN。系繩的直徑、斷裂強(qiáng)力與邊繩相同。立網(wǎng)嚴(yán)禁代替平網(wǎng)作水平網(wǎng)用。網(wǎng)繩的直徑與斷裂強(qiáng)力應(yīng)根據(jù)安全網(wǎng)的材料、結(jié)構(gòu)形式、網(wǎng)目大小等因素合理選用，網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)力為1.5KN~2.0KN。必須用網(wǎng)繩做試驗(yàn)繩，每張網(wǎng)上的試驗(yàn)繩不少于8根。筋繩分布必須合理，相鄰兩根筋繩的最小距離300mm，每根筋繩的斷裂強(qiáng)力不得小于2.954KN，安全網(wǎng)上的所有繩結(jié)或節(jié)點(diǎn)必須牢固。安全平網(wǎng)承受100KG，底面積2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不允許斷裂（允許筋繩斷裂）。各類安全網(wǎng)的沖擊試驗(yàn)高度為：平網(wǎng)10cm，立網(wǎng)2m。每批安全網(wǎng)出廠前，必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗(yàn)證和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格證。網(wǎng)的有效負(fù)荷載高度一般為6m，最大不超過10m。安全網(wǎng)在儲運(yùn)過程中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時要避免化學(xué)物品的侵襲，搬運(yùn)時，禁止使用鉤子。4.4.3安全帶大于等于2米的高處作業(yè)必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得將勾掛在安全網(wǎng)繩上。安全帶應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求：金屬配件上應(yīng)有制造廠代號；帶體上應(yīng)有永久性字樣的商標(biāo)、合格證和檢驗(yàn)證；安全繩上加色線代表生產(chǎn)廠；合格證應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)年月、拉力試驗(yàn)、沖擊重量、制造廠家、檢驗(yàn)員姓名；有濟(jì)南安監(jiān)站的推薦證。4.4.4樓梯口、電梯井口防護(hù)樓梯踏步及休息平臺口必須設(shè)置兩道牢固防護(hù)欄桿或用安全網(wǎng)防護(hù)。防護(hù)欄桿應(yīng)有上下兩道橫桿及欄桿組稱，上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。橫桿大于2m時必須設(shè)欄桿柱。電梯井口必須設(shè)不低于1.2m的金屬防護(hù)門,電梯井內(nèi)首層和首層以上每3層設(shè)一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密.4.4.5預(yù)留孔洞口、坑井防護(hù)孔—樓板、屋面、平臺等面上，短邊尺寸小于25cm，墻上高度小于75cm的孔洞。洞—樓板、屋面、平臺等面上，短邊尺寸大于等于25cm，墻上高度大于等于75cm，寬度大于等于45cm的孔洞。洞口防護(hù)措施：樓板、屋面及平臺平面上的孔口，應(yīng)用堅實(shí)的蓋板加以蓋設(shè)，蓋板應(yīng)防止挪動或位移。樓板面等邊場為25~50cm的洞口及安裝構(gòu)件時的洞口或臨時形成地洞口，可用木板做蓋板加以蓋設(shè)。蓋板擱置時，四周要保持均衡并設(shè)有固定位置的措施。邊長為50~150cm的洞口，蓋以用鋼材制作的網(wǎng)格，然后在網(wǎng)格上滿鋪竹笆或木板。邊長在150cm以上的洞口，必須在洞口四周設(shè)兩到護(hù)身欄桿，下部設(shè)嚴(yán)密固定的高度不低于180mm得擋腳板或400mm得擋腳笆。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm，洞口下方應(yīng)張掛安全平亡。垃圾井道、煙道和豎向管道處，要隨樓層向上砌筑或設(shè)備安裝及時消除洞口，管道井施工除按照規(guī)定進(jìn)行防護(hù)外還應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，如施工時要臨時拆移防護(hù)設(shè)施，需申報工程負(fù)責(zé)人或施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可，當(dāng)作也結(jié)束后應(yīng)立即恢復(fù)原狀。墻面等處的洞口，凡落地洞口要加裝開關(guān)式，工具式或固定式防護(hù)門，門柵網(wǎng)格間距不大于15cm。下邊緣距樓板或地面高度低于80cm的窗口等豎向洞口，如外側(cè)落差大于2m，除在施工過程中加設(shè)高至1.2m的防護(hù)欄桿外，還應(yīng)加設(shè)密目網(wǎng)或其它措施封閉。4.4.6通道口防護(hù)結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井加、施工用電梯的進(jìn)出口）均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。由于上方施工，可能墜落物件或起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)防護(hù)棚。本工程所有防護(hù)棚均按雙層防護(hù)，采用雙立桿，立桿縱距不大于1.5m，上下層距0.6m。4.4.7陽臺、樓板、屋面登臨邊防護(hù)陽臺、樓板、屋面等臨邊應(yīng)設(shè)1.2m高的臨時防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿采用腳手架鋼管搭設(shè)，根據(jù)臨邊情況可采用預(yù)埋件或與結(jié)構(gòu)拉接的方法固定?；又苓呍O(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，下部設(shè)高于場坪300的擋水臺，用1：2.5水泥砂漿抹面，以免下雨時沖刷邊坡。防護(hù)欄桿埋在擋水臺中，防護(hù)欄桿距坑邊不小于500mm。臨邊防護(hù)欄桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：①防護(hù)欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m，坡度大于1：2.2的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高于1.5m，并加掛安全網(wǎng)。橫桿長度大于2m時必須設(shè)欄桿柱。②欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所除為只有發(fā)生人群擁擠、車輛沖撞貨物件碰撞等可能時，應(yīng)加密欄桿柱間距。③防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm得擋腳板或400mm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm，板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。④接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。4.5.登高設(shè)施防護(hù)①斜道：走人斜道坡度不大于1：3，運(yùn)料斜道不大于1：4，并加設(shè)防滑措施。②斜道的轉(zhuǎn)折處應(yīng)設(shè)置不小于3.4平方米的平臺，其臨邊用竹笆防護(hù)。③斜道縱向外側(cè)及橫向兩側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐；斜道兩側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿。④操作面高于2m的登高平臺，按腳手架要求搭設(shè)，臨邊應(yīng)做防護(hù)。4.6.攀登作業(yè)防護(hù)①攀登作業(yè)可使用梯子或其他設(shè)施，攀登設(shè)施的結(jié)構(gòu)必須可靠，梯子踏板的間距以30cm為宜，不缺檔，其使用荷載不大于110kg。②移動式梯子底部應(yīng)堅實(shí)，并有防滑措施，不得墊高使用，梯子上端要有固定措施，立梯的工作角度為750，折梯使用時上部的夾角為35O—45O，而且鉸鏈牢固，拉撐可靠。③臨時固定式梯子，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)或型鋼制作，埋設(shè)必須牢靠，并應(yīng)設(shè)置上人扶手，當(dāng)其高度大于8m時，應(yīng)設(shè)置梯間平臺和護(hù)籠。4.7.懸空作業(yè)防護(hù)①懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并視情況配置防護(hù)欄桿或其它安全設(shè)施。②懸空作業(yè)所用的腳手架、吊藍(lán)、平臺、索具等設(shè)備，應(yīng)有合格證書，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。③大模板及管道安裝時，必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺作為立足點(diǎn)。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板安、拆時應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和施工方案的要求進(jìn)行。④綁扎或安裝鋼筋時，必須搭設(shè)腳手架和馬道，高出或臨邊作業(yè)時應(yīng)有防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在鋼筋骨架上上下。⑤特殊情況下如無可靠的操作平臺等安全設(shè)施時，必須系好安全帶并架設(shè)安全網(wǎng)。4.8.腳手架管理4.8.1一般腳手架防護(hù)①材料質(zhì)量鋼管符合國標(biāo)3號鋼的要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，扣件質(zhì)量應(yīng)符合GB15831的規(guī)定要求，無銹蝕，變形，滑絲，傷裂現(xiàn)象。鋼管上嚴(yán)禁打孔.②基礎(chǔ)a.腳手架整體承壓部位應(yīng)回填土并夯實(shí)，橫距寬度不小于2m，并有排水措施。b.多層腳手架整體基礎(chǔ)澆搗混凝土或立桿深埋土中（深度不小于30cm）,也可采用立桿下置墊塊并綁扎掃地桿。c.單步腳手架設(shè)掃地桿，或立桿深埋土中（深度不小于30cm）。d.高層腳手架在結(jié)構(gòu)回填土以后搭設(shè)，且回填土分層夯實(shí)，堅實(shí)平整，上鋪10Cm厚道渣，認(rèn)真做好排水措施，在道渣上鋪設(shè)1號硅酸砌快或混凝土預(yù)制塊，（立桿縱距為1.80m時砌塊步距為0.90m。立桿縱距為1.50m（1.00m）時砌塊間距與立桿縱距相同），在上鋪統(tǒng)長12—16號槽鋼，支搭腳手。e.腳手架一經(jīng)搭設(shè)，其地基不準(zhǔn)隨意開挖。f.金屬腳手架按規(guī)定設(shè)置防雷接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。g.立桿的縱距、橫距、步距等立桿的縱距腳手架高度H為20m以下，立桿縱向距不得大于：鋼管腳手架2m砌筑腳手架（H>=10m）1.5m砌筑腳手架（H〈=10m〉1.7m立桿的橫距不大于1.2m。腳手架的步距一般不大于1.8m，底部不大于2m。h.小橫桿里端距構(gòu)筑物不大于10cm,外端挑出大于25cm；腳手架陰陽轉(zhuǎn)角處里立桿離構(gòu)筑物盡端不大于30cm；腳手架外側(cè)每隔9m設(shè)一道剪刀撐，與地面夾角45-60度，自上而下連續(xù)設(shè)置。i.鋼管的拉接當(dāng)軟拉接采用兩根并聯(lián)的10號—12號鉛絲或其它強(qiáng)度相等的材料與構(gòu)筑物拉接牢固，拉接處的小橫桿與建筑物間加支撐與構(gòu)筑物抵緊，拉撐點(diǎn)水平間距不大于5.4m，垂直間距不大于3.6m。j.剪刀撐、斜撐鋼管的搭接長度不小于0.5m，而且不小于兩只扣件緊固。k.腳手架的防護(hù):施工操作層應(yīng)滿鋪竹芭或腳手板，并綁扎固定;操作層外側(cè)設(shè)置二道護(hù)身欄桿并用密目安全網(wǎng)圍護(hù)及1.2m高竹笆。l.沿街坊、居民小區(qū)、高壓電線處的外側(cè)，應(yīng)采用密目安全網(wǎng)全部封閉。m.里側(cè)立桿距建作物大于25cm時應(yīng)設(shè)置四步一隔離。4.8.2整體提升腳手架本工程外墻腳手架采用配有電子傳感同步限載檢測與強(qiáng)力變角防墜等具有智能控制功能的新型整體電動升降腳手架，它由架體結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備、附著支撐與安全控制裝置四大系統(tǒng)組成。其中架體結(jié)構(gòu)由組合式型鋼支承桁架、焊接式鋼管主框架和普通鋼管架組成；提升設(shè)備由承力梁、承力架和電動環(huán)鏈葫蘆組成；安全控制裝置由電子傳感同步限載儀、防止防墜器和防傾導(dǎo)座組成。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的有關(guān)要求，結(jié)合本工程的平面布置、立面造型，擬投入20臺提升設(shè)備；腳手架搭設(shè)高度主體結(jié)構(gòu)施工階段時為四個標(biāo)準(zhǔn)層、裝修階段為四個標(biāo)準(zhǔn)層外加1.5米高防護(hù)架。升降腳手架可根據(jù)實(shí)際情況，分別采用整體提升和分段提升的方案進(jìn)行部署。本工程擬安排具有一定管理水平和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)操作。并設(shè)現(xiàn)場經(jīng)理一人，指揮和總操作二人，施工人員二十人。在外腳手架搭設(shè)前，應(yīng)緊跟結(jié)構(gòu)施工，準(zhǔn)確預(yù)留、預(yù)埋螺栓、孔洞。預(yù)留、預(yù)埋的位置符合腳手架施工單位編制的專項(xiàng)施工方案。腳手架的升降應(yīng)由控制中心的電控系統(tǒng)控制，專人操作。并設(shè)有漏電安全保護(hù)裝置，斷相安全保護(hù)，馬達(dá)安全保護(hù)裝置，若某一部分出現(xiàn)故障都會全部自動停機(jī)。腳手架設(shè)計、施工注意事項(xiàng):①首先了解在建工程所處地理位置、當(dāng)?shù)貧v年氣象資料，為架體設(shè)計提供第一手資料。②索取詳盡的工程施工圖及施工組織總設(shè)計，根據(jù)施工組織總設(shè)計安排，編制專項(xiàng)施工方案。③及時組織人員、物資、機(jī)具的模底和進(jìn)場準(zhǔn)備。④組織進(jìn)場操作人員的崗前技能培訓(xùn)和安全教育，是每位人員在熟練掌握操作技能的基礎(chǔ)上，牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。⑤在工程開工前，應(yīng)進(jìn)行單元的試裝和試提工作，檢查架體的加工質(zhì)量和提升設(shè)備、安全裝置的有效性。⑥及時編制詳盡的施工操作工藝卡，并辦理技術(shù)交底和簽字手續(xù)。⑦整體升降腳手架的各桿件的內(nèi)力計算、安全系數(shù)與保護(hù)裝置均按JGJ59－99、JGJ130-2001及《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的要求進(jìn)行定型設(shè)計、加工。具有結(jié)構(gòu)合理、受力清晰、連接可靠、搭拆靈活方便等特點(diǎn)，具有抵抗因突發(fā)墜落而產(chǎn)生沖擊力的能力。⑧電子傳感同步限載檢測系統(tǒng)集升降參數(shù)的檢測、信息的傳輸、數(shù)據(jù)的顯示于一體，實(shí)現(xiàn)信息反饋、故障顯示、自動報警與聯(lián)動停機(jī)等智能控制功能。⑨強(qiáng)力變角防墜器的配備，大大提高架體防墜落的能力，它具有受力科學(xué)（架體承力與防墜同為一點(diǎn)，通過變角使防墜桿只受拉而無其它應(yīng)力的產(chǎn)生并由結(jié)構(gòu)直接支撐），防墜力大、鎖定緊、自鎖快等特點(diǎn)。材料要求：a.支撐桁架采用A3型鋼，B級普通螺栓連接。b.腳手架采用外徑為48mm×3.5mm的焊接鋼管，立桿、大橫桿、鈄桿的鋼管長度以4-6m為宜，小橫桿以1.5m左右為宜。c.扣件采用直角、回轉(zhuǎn)、對接瑪鋼扣件，其產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足GB15831的要求?？奂饣?、無裂縫、螺絲無銹蝕和滑絲，變形及損傷者嚴(yán)禁使用。d.腳手板采用雙層竹芭或50厚木腳手板設(shè)置。e.架體外側(cè)立網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)（≥800目/100cm2），架體底層應(yīng)采用平網(wǎng)兜底，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足GB5725—85的要求。主框架與水平梁架的安裝a.桿件及所用的連接件均應(yīng)做好防銹、防腐處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝使用。b.主框架與水平梁架的安裝可參照GB50205—95中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并滿足JGJ59－99及《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的要求，確保構(gòu)架體系的整體強(qiáng)度和剛度。c.單元水平架組裝應(yīng)在鋼或混凝土平臺上進(jìn)行，組裝后利用塔吊就位，并作臨時固定。d.主框架應(yīng)與架體同步分段安裝，并與墻體作臨時固定。架體的安裝與使用：a.按照升降腳手架詳圖和施工工藝要求搭設(shè)。b.架體寬為800mm，沿建筑物外墻四周封閉搭設(shè)，腳手架內(nèi)立桿距建筑物外墻面為400--500mm（陽臺處為200mm）。c.直線布置的架體最大支撐間距為6.8m；折線或曲線布置的架體最大支撐間距為5.4m。d.架體外側(cè)均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，并將主框架、水平梁架與架體連成一體，剪刀撐與大橫桿之間的夾角應(yīng)控制在45o～60o之間。e.架體外側(cè)每步架應(yīng)設(shè)置上、下兩道護(hù)身欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和檔腳板（高度0.18m），操作層還應(yīng)設(shè)置1.2m高護(hù)笆。嚴(yán)禁在護(hù)身欄桿外鋪設(shè)腳手板。f.架體外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉，底部采用平網(wǎng)兜底，并與架體固定牢靠。架體底部、操作層、頂層架體靠墻一側(cè)應(yīng)用400寬腳手板封閉，升降時將腳手板上翻，并與架子捆牢。g.當(dāng)用一字型扣件連接大橫桿時扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，以防雨水進(jìn)入。當(dāng)用十字型扣件時，為保證安全，開口不得朝上。在安裝扣件時，必須將扣件放正后再擰緊螺栓。h.大橫桿應(yīng)架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)、外大橫桿的搭接點(diǎn)應(yīng)錯開，不應(yīng)設(shè)在同一跨內(nèi)，縱向接點(diǎn)應(yīng)錯開，且不小于500mm，同一垂直面上、下相鄰大橫桿及同排大橫桿水平偏差應(yīng)控制在50mm以內(nèi)。i.小橫桿應(yīng)垂直布置于大橫桿之上，用扣件與大橫桿緊固，靠近立桿者，應(yīng)連接在立桿上。小橫桿伸出大橫桿不小于100mm。小橫桿靠墻一端，應(yīng)離開墻面200mm。小橫桿應(yīng)水平設(shè)置，不得里高外低。j.在提升系統(tǒng)未安裝完畢之前，為防止架子外傾，應(yīng)每三步五跨設(shè)一根連墻桿作臨時固定。k.剪刀撐應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)。搭設(shè)剪刀撐時應(yīng)將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分，斜桿兩端扣件與立桿點(diǎn)的距離應(yīng)不大于200mm，以保證架子的穩(wěn)定性。l.腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿足下列要求：腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得滑動，并將腳手板與鋼管捆扎牢固。m.架體結(jié)構(gòu)在以下部位應(yīng)采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施：與附著支撐結(jié)構(gòu)的連接處；架體升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置處；架體上防傾、防墜裝置的設(shè)置處；架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處；架體平面的轉(zhuǎn)角處；需要臨時開洞或斷開處。n.上料平臺的搭設(shè)，不得與升降腳手架相連，而應(yīng)直接與結(jié)構(gòu)連接。上料平臺可采用18#槽鋼等材料加工而成，外挑3-4m。o.應(yīng)嚴(yán)格控制各施工階段荷載的允許值—即結(jié)構(gòu)階段不大于3.0kN/m2、裝修階段不大于2.0kN/m2、升降階段不大于0.5kN/m2。防墜、防傾裝置的安裝：當(dāng)架體結(jié)構(gòu)安裝完成并經(jīng)初步校正后，及時安裝。每臺提升機(jī)安裝一個直接支撐于結(jié)構(gòu)墻體上的防墜器；每榀主框架安裝二個防傾導(dǎo)座，導(dǎo)座之間的垂直間距不得小于架體全高的1/3，導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm。維護(hù)與保養(yǎng):a.對搭設(shè)的腳手板架要經(jīng)常檢查各個部件的連接點(diǎn)扣件是否牢固，有無移動和松動。b.升降腳手架每次提升前，應(yīng)對防傾、防墜及同步限載儀進(jìn)行全滿的檢查，以確保安全裝置的可靠和有效。c.因大風(fēng)、大雨停工后而繼續(xù)使用時，對腳手架要認(rèn)真檢查并做好維護(hù)后方可繼續(xù)使用。d.腳手架各桿件未經(jīng)工長或主管技術(shù)人員同意，不得隨意拆除或移動。安裝質(zhì)量要求：a.為確保提升設(shè)備及各桿件受力的均勻性，同一機(jī)位預(yù)留孔的允許偏差為：與主機(jī)升降中心線之間不得大于20mm，與樓層控制標(biāo)高之間不得大于15mm；相鄰機(jī)位預(yù)留孔組之間的允許偏差為：水平與垂直方向均不得大于30mm。b.預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差應(yīng)小于15mm。c.外架立桿及主框架垂直偏差應(yīng)小于1/400，相鄰二機(jī)位的高差應(yīng)小于20mm。d.豎向主框架和防傾導(dǎo)座的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm。e.外架內(nèi)排桿中心與建筑物的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝誤差不大于20mm。提升設(shè)備安裝①準(zhǔn)備工作：技術(shù)人員閱讀有關(guān)電動葫蘆、電控柜說明書，熟悉提升設(shè)備和構(gòu)件的功能、安裝布置設(shè)計、掌握提升系統(tǒng)的工作原理及運(yùn)行程序，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。按照設(shè)計要求備齊設(shè)備、構(gòu)件、材料，并分類檢測其質(zhì)量是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，其中電動葫蘆必須逐臺檢驗(yàn)并在殼體上編號，電動柜與電動葫蘆應(yīng)按設(shè)計要求全部連接通電，進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)。選擇技術(shù)水平高、安全意識強(qiáng)、具有高度責(zé)任感的專業(yè)人員組成外架作業(yè)小組，外架操作人員應(yīng)持證上崗，且應(yīng)定人、定崗、定責(zé)。安裝前應(yīng)核對預(yù)留孔的平面位置、標(biāo)高、孔徑和垂直度，還應(yīng)核對預(yù)留孔處混凝土的強(qiáng)度。安裝步驟：a.按照設(shè)計組裝圖的要求，安裝承力拉桿、吊架、提升梁、提升拉桿等構(gòu)件及防墜裝置，將各種構(gòu)件就位緊固。b.按提升系統(tǒng)設(shè)計編號，對應(yīng)掛電動葫蘆。電動葫蘆的上鉤掛在提升架吊環(huán)上，下鉤掛在吊架上，檢查電動葫蘆鏈條應(yīng)與地面垂直，不許有翻鏈扭曲等現(xiàn)象，并清除鏈條上的污物，保持清潔、涂適量的機(jī)油潤滑，同時對電動葫蘆設(shè)置防雨罩。c.安裝電動柜，搭維護(hù)設(shè)施，防雨防曬。d.按設(shè)計要求連接電控系統(tǒng)。電動葫蘆的電機(jī)至電動柜之間設(shè)置規(guī)格為YZ3*1.5+1的電纜線；電控柜總電源線設(shè)置為YC3*16+1的電纜線。e.通電逐臺檢查電機(jī)正反向是否一致，發(fā)現(xiàn)不一致要立即糾正、檢查電控柜工作是否正常、控制是否有效，同時調(diào)整整體同步性。f.進(jìn)行整體聯(lián)動升降試驗(yàn)，保證運(yùn)行正常。安全技術(shù)要求a.承力拉桿、吊架、提升架、提升拉桿、拉桿座等構(gòu)件的安裝必須符合設(shè)計要求，所有螺栓、螺母、索具均應(yīng)處于緊固良好的受力狀態(tài)。b.電控柜電動葫蘆的連接方式及所有電纜型號必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，以保證整體系統(tǒng)正常運(yùn)行。c.電控柜操作人員必須有持證電工擔(dān)任，隨身攜帶電表等工具。離開操作臺務(wù)必先切斷電源，并鎖好電控柜門。d.電動葫蘆編號與電控柜單動按鈕編號必須一致，電動葫蘆編號與提升機(jī)位號必須一致。e.電控柜外殼應(yīng)妥善接地，不得帶電移動電控柜。架體提升①組織小組作業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)安全規(guī)程，熟悉掌握提升工作原理及操作程序，明確崗位職責(zé)，明確統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號（吹號或?qū)χv機(jī)）確定統(tǒng)一指揮號令，嚴(yán)明紀(jì)律。②逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，或有未拉緊的采用“點(diǎn)動”使之拉緊，保證電動葫蘆都處于同一高度的正常待運(yùn)行狀態(tài)。作業(yè)人員全部到崗就位，都處于良好的精神狀態(tài)。③架體升降操作必須遵守以下規(guī)定；a.嚴(yán)格執(zhí)行升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術(shù)要求；b.嚴(yán)格控制并確保架體上的荷載符合設(shè)計要求；c.所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；d.所有升降作業(yè)要求解除的約束必須解開；e.嚴(yán)禁操作人員遲留在架體上；f.應(yīng)設(shè)置安全警戒線，正在升降時下部嚴(yán)禁有人進(jìn)入，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；g.嚴(yán)密監(jiān)視提升設(shè)備運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)、解決可能出現(xiàn)的翻鏈、絞鏈和其它影響正常運(yùn)行的故障。在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全部檢查完成就緒、驗(yàn)收合格的前提下，即可松動并卸除下部承力拉桿、臨時固定件。同時由電控柜操作人員按動“上升”按鈕，使全部電動葫蘆同時啟動，并在導(dǎo)向支座的約束下提升；提升到位后，立即將承力拉桿、外架底部間橫桿及建筑物內(nèi)支撐拉接穩(wěn)固，導(dǎo)向支座也向上移一層相應(yīng)固定；在電動提升外架的同時，防墜裝置亦同步運(yùn)行收緊。再將手動葫蘆掛于外架頂部與提升系統(tǒng)相對應(yīng)的加強(qiáng)部位，松開提升拉桿、提升梁，手動提升懸挑的提升架、提升拉桿、電動葫蘆等，上升一層并就位緊固，等待下一次提升。此時必須將全部架子按要求調(diào)整就位。架體下降，除按動電控柜操作臺“下降”按鈕外，其他準(zhǔn)備工作、實(shí)施步驟及操作要求均與上升操作相同。安全保證措施①腳手架施工單位應(yīng)取得從事附著升降腳手架施工的資質(zhì).所使用的附著升降腳手架必須經(jīng)過國務(wù)院建設(shè)行政主管部門組織鑒定或具有資格的單位進(jìn)行認(rèn)證.否則,不得使用.②建立由項(xiàng)目經(jīng)理主管的安全保證體系，并使體系始終處于良好的運(yùn)作狀態(tài);完善安全生產(chǎn)管理制度，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制;隊與組、組與工人之間，層層簽定安全生產(chǎn)合同。③認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育，使全員牢固樹立“安全第一”的觀念;管理人員與操作工人均應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗;嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度。④腳手架所使用的計量器具應(yīng)定期鑒定。⑤遇六級及以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等月惡劣天氣時，禁止升降作業(yè)，并對架體采取必要的加固措施和疏散架體上的所有活載;夜間禁止升降作業(yè),陰雨天應(yīng)有足夠的照明，確保正常的工作視線。⑥升降腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施，即在升降腳手架四角頂部各設(shè)一根Φ16mm高出架體1.2m的鍍鋅圓鋼，避雷接地采用截面不小于48mm2的型鋼一組二根，間距不小于2.5m，入土深度不小于2m。⑦升降腳手架使用過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定；控制中心應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作，其他操作人員應(yīng)基本固定，并按規(guī)定持證上崗；升降腳手架的安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍，均應(yīng)設(shè)置安全警戒；控制中心與各機(jī)位之間應(yīng)有良好的通信聯(lián)絡(luò)。⑧施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88的要求；動力與控制設(shè)備應(yīng)有防雨、防塵等措施；應(yīng)按要求在施工的各個部位設(shè)置規(guī)定數(shù)量的消防設(shè)施-即按外墻投影面積每200平方米設(shè)一只10公升滅火器。⑨選擇適量機(jī)位，進(jìn)行超載與失載試驗(yàn)，檢驗(yàn)同步限載系統(tǒng)的可靠性；升降過程中必須統(tǒng)一指揮，并應(yīng)配備必要的巡視人員，隨時觀察檢查各機(jī)位的運(yùn)行情況；升降動力設(shè)備、控制設(shè)備應(yīng)每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，吊具、索具每完成一次升降就進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。⑩升降腳手架自安裝、升降、使用的每一環(huán)節(jié)，均應(yīng)檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工作。整體升降腳手架詳圖4.8.3腳手架管理①腳手架應(yīng)有架子工嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)，按規(guī)定要求使用。②腳手架安裝前，應(yīng)對操作人員進(jìn)行專項(xiàng)安全教育。使用前應(yīng)對登架作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，且制訂登架人員安全操作規(guī)程，并有專人負(fù)責(zé)架子的升降。③各種桿件、拉接、安全防護(hù)設(shè)施不得隨意拆除或更改。④不得在腳手架上搭設(shè)懸挑上料平臺等設(shè)施。⑤腳手架應(yīng)按分部分段進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格掛牌使用。⑥腳手架、升降腳手架等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求實(shí)施書面形式的安裝驗(yàn)收和升降就位驗(yàn)收。并有技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，認(rèn)定合格后才能投人使用。⑦升降腳手架的搭設(shè)、升降、保養(yǎng)、管理人員必須取得上崗操作證后方可上崗操作。4.9臨時用電安全管理4.9.1施工用電量計算編制本工程臨時用電包括動力用電和照明用電兩部分，在計算用電量時主要考慮以下幾個方面：1、工程規(guī)模大小、總工期要求、選用的主要施工方法；2、工地使用的電動工具、機(jī)械設(shè)備和照明用電量；3、施工過程中用電設(shè)備的使用情況；4、各施工階段電力機(jī)械工作中的利用情況?？傆秒娏坑嬎悖焊鶕?jù)工程規(guī)模和主要施工方法確定本工程的主要用電設(shè)備，本工程擬投入使用的主要用電設(shè)備見下表。P=1.05~1.10（k1∑p1/cosФ+k2Σp2）式中:P供電設(shè)備總需要容量(KVA)主要用電機(jī)械一覽表機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）功率（KW）總功率（KW）滾筒攪拌機(jī)15.55.5塔吊QTZ-8015555蛙式打夯機(jī)HW-604312混凝土輸送泵HBT-60A17575插入式振動器HZ-6061.16.6平刨133卷揚(yáng)機(jī)JJM-317.57.5高壓水泵IS100-65-20012222潛水泵32.26.6交流電焊機(jī)BX3-300-2223.446.8閃光對焊機(jī)1100100鋼筋切斷機(jī)QJ-40-115.55.5鋼筋彎曲機(jī)WJ40133圓鋸MJ104133P1電動機(jī)額定功率KWP2電焊機(jī)額定容量KVAcosФ電動機(jī)的平均功率因數(shù)(在施工現(xiàn)場最高0.75~0.78,一般為0.65~0.75)由于照明用電量的比重較動力用電量要少的多,所以在計算用電量時,照明用電按動力用電量的10%考慮.總動力用電量為:P動=1.05~1.10（k1∑p1/cosФ+k2Σp2）P動=1.05~1.10（k1∑p1/cosФ+k2Σp2）=1.05×(0.6×204.7/0.75＋0.6×146.8)=264.4KW再加10%的照明用電所以,施工用電總量為:P=1.10P動=290.8KW4.9.2施工電源選擇1、選擇施工臨時供電電源時必須考慮以下因素：⑴工程的總工程量和施工進(jìn)度要求；⑵施工現(xiàn)場的大小及臨時設(shè)施的布置情況；⑶各施工階段的用電需要量；⑷各電力設(shè)備的容量情況。2、施工電源有以下幾種方案可供選擇：⑴接附近的供電設(shè)施；⑵利用高壓電網(wǎng)申請安裝變壓器；⑶使用永久性供電設(shè)施；⑷自備發(fā)電機(jī)組。3、施工電源選擇：本工程施工用電額定總功率為290.8KW，使用電源為高新區(qū)永久性高壓供電電網(wǎng)，我方需要的變壓器容量為：P0=1.05P/0.75=1.4P=1.4×290.8=407.12KVA,所以,業(yè)主應(yīng)提供的變壓器容量不小于420KVA。本工程臨時用電特點(diǎn)：工程體量較大，層數(shù)多，施工工期短，采用大模板和商品混凝土施工，機(jī)械利用率高，用電設(shè)備集中，設(shè)備容量大。考慮以上因素、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，我方你從業(yè)主提供的變壓器中接出一根Bx3×150+2×70的主電纜一根作為供電電源，接出總配電箱，再由總配電箱分至各分箱，由分箱至開關(guān)箱。1#分箱用于鋼筋場，主要用電機(jī)械為閃光對焊和切斷機(jī)、彎曲機(jī)等；2#分箱接塔吊、輸送泵等；3#分箱接木工棚、照明電、樓層用電。主電纜到總配電箱、總箱到分配電箱電纜均沿電纜溝敷設(shè)，電纜溝的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場照明與動力電源應(yīng)嚴(yán)格分開敷設(shè)，在3＃分配電箱設(shè)專門的照明箱供現(xiàn)場照明。4.9.3導(dǎo)線選擇導(dǎo)線截面計算主要對較大功率用電設(shè)備進(jìn)行計算，小型設(shè)備電動機(jī)在20KW以下時，6平方導(dǎo)線即可滿足要求,不再計算。按允許電流選擇導(dǎo)線截面，導(dǎo)線必須能承受負(fù)載電流長時間通過所引起的溫升。I線=K∑P/U線cosФ式中：I線——電流值（A）K—需要系數(shù)P供電設(shè)備總需要容量（KVA）。U線——電壓（V）cosФ——功率因數(shù)①總配電箱主電纜P動=290.8kwI線=K∑P/U線cosФ＝1000×290.8/×380×0.75＝536.8（A）選用Bx3×150+2×70銅芯橡膠軟電纜。②1＃分配電箱電纜P動=116kwI線=K∑P/U線cosФ＝1000×116/×380×0.75＝235（A）選用Bx3×50+2×25銅芯橡膠軟電纜。③2#分配電箱電纜P動=130kwI線=K∑P/U線cosФ＝1000×130/×380×0.75＝263（A）選用Bx3×70+2×35銅芯橡膠軟電纜。④3#分配電箱電纜P動=1.1（0.7×8/0.75+46.8）=60kwI線=K∑P/U線cosФ＝1000×60/×380×0.75＝122（A）選用Bx3×25+2×10銅芯橡膠軟電纜。⑤QTZ-80塔吊：I線=K∑P/U線cosФ＝1000×55/×380×0.75＝111.4（A）選用Bx3×25+2×16銅芯橡膠軟電纜。⑥HBT-60A混凝土輸送泵：I線=K∑P/U線cosФ＝1000×75/×380×0.75＝151（A）選用Bx3×35+2×16銅芯橡膠軟電纜。⑦閃光對焊機(jī)：I線=K∑P/U線cosФ＝1000×100/×380×0.75＝203（A）選用Bx3×50+2×25銅芯橡膠軟電纜。⑧高壓水泵：I線=K∑P/U線cosФ＝1000×22/×380×0.75＝45（A）選用Bx3×10+2×6銅芯橡膠軟電纜。⑨照明線路：I線=K∑P/U線cosФ＝1000×26.4/×380×0.75＝53.5（A）選用Bx3×10+2×6銅芯橡膠軟電纜。⑩樓層用電：I線=K∑P/U線cosФ＝1000×53.4/×380×0.75＝108（A）選用Bx3×16+2×10銅芯橡膠軟電纜。4.9.4電氣設(shè)備選擇及供電系統(tǒng)、臨時配電系統(tǒng)：為確保施工用電安全，本工程采用TN—S+漏電保護(hù)器配電系統(tǒng)，三級配電二級保護(hù)，一機(jī)一閘一箱一保護(hù)。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際用電情況，總配電箱內(nèi)各配置三臺250A、一臺40A的漏電保護(hù)器，及JSL—L600總空氣開關(guān)一臺；各分箱內(nèi)根據(jù)實(shí)際用電情況選擇比總配電箱低一級的空氣開關(guān)；開關(guān)箱內(nèi)根據(jù)實(shí)際選擇比分配電箱低一級的空氣開關(guān)及不大于30mA×0.1S的漏電保護(hù)器。確保在短路及漏電情況下各分箱、開關(guān)箱單獨(dú)動作。4.9.5重復(fù)接地保護(hù)的設(shè)置總配電箱、分配電箱、輸送甭開關(guān)箱前端各設(shè)一組重復(fù)接地保護(hù)裝置，如下圖所示（塔吊重復(fù)接地和避雷接地均利用基礎(chǔ)鋼筋），采用ф48鍍鋅鋼管制作，埋深2500mm，采用扁鋼相連。重復(fù)接地線采用不小于10mm2的多股銅芯線與保護(hù)零線電氣連接。施工臨時避雷采用塔吊避雷接地。ф10mm2多股銅芯線與設(shè)備不帶電外殼進(jìn)行電氣連接40×4鍍鋅扁鋼φ48鍍鋅鋼管250030003000重復(fù)接地體示意圖4.9.6安全用電技術(shù)措施：1.所有臨時用電均應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）有關(guān)規(guī)定。所有參加施工的人員必須遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，樹立安全第一的思想，不得無證進(jìn)行電工作業(yè)。2.配電線路、機(jī)電設(shè)備，必須按照確定的位置、走向布設(shè)，嚴(yán)禁亂拉、亂扯、亂接，禁止將電源線直接綁在樹上或鋼管等金屬物上。3.不得在架空高、低壓線路下施工，堆放構(gòu)件、料具及雜物或搭設(shè)臨時設(shè)施。4.線路的安全距離必須滿足規(guī)范要求，否則必須設(shè)圍欄、屏障或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目標(biāo)志。5.各種動力及照明線架設(shè)必須用絕緣瓷珠，嚴(yán)禁直接捆綁在架設(shè)物上。6.使用情況下的電纜嚴(yán)禁盤圓，應(yīng)縱向伸開布置，嚴(yán)防渦流。7.各種電動機(jī)械必須按規(guī)定作保護(hù)接零或保護(hù)接地。接地電阻R≯4Ω，禁止同一電網(wǎng)的設(shè)備接零、接地混用。保護(hù)零線不得設(shè)開關(guān)或熔斷器，并應(yīng)使用黃綠雙色線，在任何情況下保護(hù)零線不得作負(fù)荷線。8.開關(guān)箱必須設(shè)門加鎖按規(guī)定架設(shè)，進(jìn)出線必須從箱下方進(jìn)出，不得直接自門內(nèi)引出，并應(yīng)有防雨、防曬措施。箱內(nèi)必須設(shè)漏電開關(guān)，斷路開關(guān)，不得用漏電保護(hù)器代替斷路開關(guān)。箱內(nèi)電器必須完好，不得使用破損及不合格的電器，實(shí)行“一機(jī)一閘掛牌制”，機(jī)電人員因故離開時，必須拉閘、斷電、門上鎖。9.手持電動工具和潛水泵、打夯機(jī)必須配備15mA×0.15以下的漏電保護(hù)器，并確保靈敏可靠，并設(shè)專人管理10.照明線路架設(shè)必須符合規(guī)范要求，特殊場所應(yīng)按規(guī)定使用安全電壓。動力線與照明線嚴(yán)禁混用。大型機(jī)械（如塔吊）頂端應(yīng)裝紅色防撞燈。11.本工程嚴(yán)禁使用塑料線、護(hù)套線和花線作為動力線。開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用其它材料代替熔斷絲，且三相熔絲容量應(yīng)一致。12.總配電室設(shè)置必須符合要求，總配電箱的安裝高度必須達(dá)到要求（高于地坪300mm并設(shè)絕緣踏板），并應(yīng)有防雨防曬設(shè)施及警示標(biāo)志。13.焊接機(jī)械的二次線應(yīng)采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，長度不得大于30m，且不得用鋼筋、鉛絲等代替。14.本工程施工工程中，嚴(yán)禁使用Ⅰ類手持電動工具。4.9.7電氣防火措施：1.建立健全現(xiàn)場防火組織機(jī)構(gòu)；切實(shí)落實(shí)消防設(shè)備；制定電氣防火制度，做好防火安全教育工作?，F(xiàn)場杜絕明火，在易燃易爆，火災(zāi)危險處設(shè)防火安全標(biāo)志。2.定期對電氣設(shè)備、開關(guān)、線路、照明燈具等進(jìn)行檢查，凡不符合要求的應(yīng)及時維修或更換，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.不準(zhǔn)使用電爐、電熱器具。木工棚、易燃易爆場所嚴(yán)禁煙火。4.電動機(jī)械應(yīng)注意防潮、防塵、防腐，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，對長期沒有運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)械，起動前應(yīng)測量絕緣電阻，絕緣電阻值≥0.5兆歐以上方可合閘。如不運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)立即停電排除故障。5.照明設(shè)備應(yīng)安裝保險絲或自動開關(guān)裝置，與可燃物保持安全距離。燈泡上嚴(yán)禁用布或紙包裹。6.照明線架設(shè)應(yīng)符合要求，有爆炸危險的場所必須使用防爆燈具，并應(yīng)符合防爆要求。7.高壓碘鎢燈的鎮(zhèn)流器不得裝在可燃物體上。鹵鎢燈使用的導(dǎo)線應(yīng)絕緣耐熱。8.開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物及雜物。9.焊工應(yīng)遵守操作規(guī)程，作業(yè)場所應(yīng)符合要求，與可燃物保持安全距離。10.按規(guī)定配置消防器材，嚴(yán)禁用水及導(dǎo)電物質(zhì)滅電氣火災(zāi)。萬一發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先拉閘斷電，然后滅火。消防水泵給水管，水箱和消防栓等設(shè)施，嚴(yán)禁任意改裝和挪用。4.10模板工程4.10.1技術(shù)要求：模板工程施工前應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的施工方案。施工方案編制的內(nèi)容：確定支模方法，編制細(xì)部構(gòu)造大樣圖，對材料規(guī)格、尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等要詳細(xì)注明；對現(xiàn)澆混凝土模板系統(tǒng)進(jìn)行計算；確定立柱材料規(guī)格、間距及縱橫支撐的設(shè)置；明確施工荷載及模板上堆料的要求及方法；制定模板存放位置、場所、高度及防傾倒措施；支模、拆模作業(yè)面安全防護(hù)的具體措施及做法、拆除模板方法、程序和安全監(jiān)護(hù)要求；制定模板驗(yàn)收程序，量化要求及內(nèi)容，明確技術(shù)交底的必要性；制定側(cè)模和底模拆除的程序和施工工藝要求及相關(guān)規(guī)定，明確期限及混凝土強(qiáng)度的控制方法和措施；要根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性的安全措施，明確模板上運(yùn)輸通道的搭設(shè)方法和安全措施；制定作業(yè)面孔洞和臨邊防護(hù)措施及垂直作業(yè)隔離防護(hù)措施。模板施工方案要經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施。本工程模板施工方案按照上述要求單獨(dú)編制，模板工程有關(guān)安全要求均遵守專項(xiàng)模板施工方案。4.10.2普通模板工程安全技術(shù)要求進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈季掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m可用馬凳操作。高空復(fù)雜模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。遇6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。二人抬運(yùn)模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合的模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗架和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。支撐過程中，如需要中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆摸間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板一般用撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意。拆摸人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施。裝、拆模板時禁止使用50mm×100mm木料、鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。拆裝必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。拆除的模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下閣柵、底模，以免發(fā)生剛模在自重荷載下一次性大面積脫落。禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。在鋼模及機(jī)件垂直輸送時，吊點(diǎn)必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆摸時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手架。腳手扳擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。封柱子模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。4.10.3大模板安全技術(shù)要求平模存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩快大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放模板要將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，要垂直于外墻放置。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平臥對方，不得靠在其他模板或構(gòu)件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。筒?？捎猛宪囌w運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸，平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝外墻模板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤。外側(cè)模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外墻模板的操作人員必須系好安全帶。大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。大模板必須有操作平臺、上下梯道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞，及時處理。拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應(yīng)先掛好掛鉤，繃緊吊索，再拆除穿墻螺栓和支架，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞其他模板或墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板安裝就位后，要采取防止觸電的措施，要安排專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。大模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板之間，應(yīng)留出50~60cm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。大模板的存放場地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和凸凹不平的地方。雨季施工不得積水。在雨天或凍土融化期，存放處應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木，防止地面坍塌，模板和構(gòu)件傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。當(dāng)風(fēng)力為5級以上時應(yīng)停止吊裝大模板。大模板安裝就位后，為便于澆搗混凝土，兩道墻模板平臺間應(yīng)搭設(shè)通道，嚴(yán)禁人員從外墻板上通過。4.11施工機(jī)械安全管理4.11.1施工機(jī)械安全管理的一般要求操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動車駕駛執(zhí)照，方可持證上崗。在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)時必須系安全帶。機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作、合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或隨意擴(kuò)大使用范圍。機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。變配電所、乙炔站、氧氣站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。嚴(yán)禁利用大地工作零線，不得使用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個接地點(diǎn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。夯實(shí)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯、一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆除工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故安全措施。高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。4.11.2主要施工機(jī)械的安全技術(shù)要求塔式起重機(jī)：①基礎(chǔ)堅實(shí)平整，地耐力符合規(guī)定要求，采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，并有排水措施。②超載限位器（力矩限位器）、吊鉤高度限位器、行程限位器、變幅限位器、駕駛室升降限位器以及吊鉤、架駛室防墜、卷筒保險裝置齊全、靈敏、可靠。各種連接螺栓、銷軸無損壞或疲勞裂紋，液壓頂升系統(tǒng)接頭緊固嚴(yán)密無滲漏，機(jī)體穩(wěn)固措施完善。③當(dāng)機(jī)高≥32m，且不在避雷保護(hù)范圍內(nèi)時，應(yīng)在塔頂和臂架端部設(shè)置防雷裝置。④起重機(jī)周圍有建筑物的場所，機(jī)體回轉(zhuǎn)范圍與建筑物（含外圍設(shè)施）之間的距離不小于0.5M，且在此范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆物。⑤駕駛室內(nèi)用安全電壓照明，兩側(cè)和后窗加裝防護(hù)柵欄，機(jī)窗完整明亮。⑥起重機(jī)的安裝拆卸必須要有相應(yīng)的資質(zhì)，并經(jīng)有關(guān)測試機(jī)構(gòu)檢測合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、驗(yàn)收合格牌、上崗人員牌方可使用。⑦駕駛、指揮人員持有效證件操作，做到定機(jī)定人定指揮，掛牌上崗，準(zhǔn)確、及時、如實(shí)地做好班前例保記錄和班后運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。⑧塔吊供電系統(tǒng)采用三相五線制，其系統(tǒng)接地和避雷接地均利用基礎(chǔ)鋼筋，也可和整個工程避雷網(wǎng)連接在一起。其接地電阻不大于4Ω。施工電梯：①地基耐力不小于100KN／m2，基礎(chǔ)使用C20混凝土，緩沖彈簧齊全，地坪不平度小于1cm，基礎(chǔ)內(nèi)清潔干燥并有排水措施。②底籠周圍2.5m范圍內(nèi)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各?？繉佑忻黠@的樓層標(biāo)記，過橋、通道平整牢固，通道兩側(cè)設(shè)上下二根扶手．出入層門應(yīng)保證在關(guān)閉時人員不能進(jìn)出。層門凈高度不應(yīng)低于1.8m，層門凈寬度與吊籠進(jìn)出口寬度之差不得大于120mm，層門的下口離地不得大于50mm。③底層進(jìn)出口處設(shè)防護(hù)棚；兩側(cè)寬度大于1m,正面大于2m；防墜高度超過24m時應(yīng)設(shè)雙層棚。④按規(guī)定要求單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置，上下行程限位開關(guān)、門保險開關(guān)與門聯(lián)鎖齊全有效，限速器、制動器靈敏可靠。⑤梯籠內(nèi)配有安全電壓照明，通訊裝置齊全有效。電纜線在固定的防護(hù)裝置內(nèi)升降，導(dǎo)軌架與墻體拉結(jié)牢固符合要求。⑥運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)潤滑良好，無滲漏現(xiàn)象；各連接件緊固牢靠；制動器靈敏有效，磨損小于規(guī)定要求，外露傳動部分防護(hù)齊全。⑦電梯安裝完畢后應(yīng)組織驗(yàn)收簽證，合格后掛上額定荷載（載人數(shù)）牌和驗(yàn)收合格牌、操作人員牌方可使用。⑧駕駛?cè)藛T持有效證操作，做到定機(jī)、定人掛牌上崗，準(zhǔn)確、及時、如實(shí)地做好班前例保記錄和班后運(yùn)轉(zhuǎn)記錄?；炷翑嚢铏C(jī)：①整機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，輪胎懸空架設(shè)或卸下保管，輪軸有防銹措施，通風(fēng)采光良好、防雨、防凍的機(jī)棚，工作場地排水良好，無積水，地面整潔。②固定式攪拌機(jī)應(yīng)有水泥粉塵的除塵裝置，操作室（臺）應(yīng)墊有橡膠板或干燥木板；各種傳動部分防護(hù)齊全，傳動離合器、制動器靈活可靠。操縱桿保險裝置，料斗保險鏈條、機(jī)體的接地（接零）保護(hù)完好可靠；鋼絲繩無嚴(yán)重銹蝕，磨損、斷絲不超標(biāo)，繩端固定符合要求。③操作人員持有效證上崗，做到定機(jī)、定人。砂漿機(jī)：①整機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，場地排水良好、無積水、地面整潔，有機(jī)棚。②拌葉無松動或磨擦拌筒現(xiàn)象。③傳動皮帶輪和齒輪防護(hù)罩，進(jìn)料口安全鐵柵、料斗保險鏈條，機(jī)體的接地（接零）保護(hù)齊全有效，出料操縱采用圓盤式手轉(zhuǎn)盤。④操作人員持有效證上崗，做到定機(jī)、定人。⑤拌葉、拌軸無凝結(jié)物，機(jī)貌整潔。混凝土泵送設(shè)備：①各部螺栓、螺帽堅固、管道接頭緊固密封，防護(hù)網(wǎng)罩，防護(hù)棚等安全防護(hù)裝置齊全可靠。②操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確、靈敏有效，液壓系統(tǒng)正常無滲漏，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。③布料桿使用規(guī)定直徑的配管、裝接的軟管有防脫落安全繩帶，輸送管道支撐、固定良好、垂直管道固定間距不大于1.8m，彎管連接牢靠。④各類儀表、指示燈工作正常，指示正確。⑤操縱人員持有效證上崗，做到定機(jī)、定人?；炷琳駬v器：①振動棒、軟軸和導(dǎo)線等機(jī)件的外表及連接部分無裂縫，連接緊密，螺栓緊固無松動。②電纜線無接頭、無破損，懸空架設(shè)不拖地。③插入式振搗器電動機(jī)電源上應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配符合要求，接地（接零）保護(hù)安全可靠。④操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)時穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮絕緣手套。園鋸機(jī)：①鋸片上方有防護(hù)罩，鋸片后離齒10－15mm處設(shè)置弧形楔刀（分料器），鋸片安裝保持與軸同心。②鋸片平整，鋸齒尖銳，不連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不超過20mm，且裂縫末端禁止裂孔。③傳動部位有可靠的防護(hù)罩或擋板。④使用單向點(diǎn)動開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，且有漏電保護(hù)，機(jī)架有接地（接零）保護(hù)，室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。⑤操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。平（壓）創(chuàng)機(jī)：①刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架板平整貼緊。②刨面有靠山，平創(chuàng)刀刃處設(shè)置護(hù)手裝置，壓刨有刀口防回彈裝置。③使用單向點(diǎn)動開關(guān)，且有漏電保護(hù)，機(jī)架有接地（接零）保護(hù)。室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚；專業(yè)生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置有效的吸塵裝置。④操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。鋼筋加工機(jī)械（調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)）：①機(jī)體安裝平穩(wěn)、牢固。②傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置螺絲緊固、潤滑良好，外露傳動部位、調(diào)直區(qū)域、拉伸區(qū)域的安全防護(hù)罩、防護(hù)板等齊全有效，作業(yè)區(qū)有醒目警告標(biāo)志。③各種模具、刀片等無裂紋、刀片間隙調(diào)整適當(dāng)。④機(jī)體有接地（接零）保護(hù)，室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。⑤操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，定機(jī)定人。電焊機(jī)：①機(jī)殼完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防用品。②一、二次側(cè)（電源、龍頭）接線柱防護(hù)罩齊全，一次側(cè)線使用橡皮電纜線長度不超過5m,二次側(cè)線使用線鼻子。③配線不亂拉亂搭，焊鉗與焊把連接牢固，焊把絕緣良好。④操作人員持有效證上崗。氣瓶：①各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈,不靠近熱源，不在日光下曝曬。②防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防裝置齊全有效。皮管用夾頭緊固，不漏氣。③氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不小于2m，使用距離不小于5m，距明火大于10m。④操作人員持有效證上崗。4.12消防管理為加強(qiáng)對計施工現(xiàn)場易燃物品的防火管理，保障施工生產(chǎn)和人民財產(chǎn)的安全，根據(jù)《中華人民共和國消防法》，結(jié)合現(xiàn)場情況，制定如下消防措施：1、設(shè)有防火領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防員名單，設(shè)防火管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)現(xiàn)施工現(xiàn)場的防火安全工作，對現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)。施工場必須健全各級防火責(zé)任制、防火檢查制，發(fā)現(xiàn)火險隱患，要定人員、定措施限期整改。嚴(yán)格施工現(xiàn)場的動火審批制度，凡動用明火，必須辦理動火審批手續(xù)，末經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得隨意動火作業(yè)。2、施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)火警或火災(zāi)，立即向公安消防部門報告，并組織力量搶救。加強(qiáng)對現(xiàn)場用火用電和易烯、易爆物品的安全管理，健全各項(xiàng)防火安全規(guī)章制度，建立健全各類義務(wù)消防組織。施工現(xiàn)場明確劃分用火任業(yè)區(qū)、易烯可燃材料堆場、倉庫區(qū)、易燃廢品集中處和生活區(qū)等區(qū)域。注意將火災(zāi)危險性大的區(qū)域設(shè)置在其它區(qū)域的下風(fēng)向。各區(qū)之間防火間距為：用火任業(yè)區(qū)距修建的建筑物和其它區(qū)域不小于20米。易燃可燃材料場和倉庫間距修建