鋼筋工程常見的質(zhì)量通病與預(yù)防

鋼筋工程程鋼筋工程程質(zhì)量通通病防治治大家在談?wù)劦浇ㄖこ藤|(zhì)質(zhì)量管理理時(shí)，就就不得不不談一談?wù)劇笆虑扒翱刂?、、事中控控制、事事后控制制”了，，這三個(gè)個(gè)不同階階段的管管理詮釋釋著施工工管理的的好壞，，簡(jiǎn)單說說就是是事前前計(jì)劃、、事中管管理、事事后處理理，事后后是無(wú)奈奈的、被被動(dòng)的。。就是這這種很多多的事后后或無(wú)奈奈，為事事前控制制提供了了依據(jù)，，那就是是我們平平常講的的建筑工工程質(zhì)量量通病與與防治，，他告訴訴我們應(yīng)應(yīng)當(dāng)采取取什么樣樣的措施施去阻止止或減少少質(zhì)量通通病的出出現(xiàn)，這這就是我我今天要要講的的鋼筋工工程質(zhì)量量通病的的目的。。本次，，我和大大家一起起重溫鋼鋼筋工程程質(zhì)量通通病與防防治。以以下我將將結(jié)合工工藝做法法來解析析如何阻阻止或減減少工程程質(zhì)量通通病，希希望大家家能夠正正確理解解和支持持。鋼筋工程程常見的的質(zhì)量通通病與預(yù)預(yù)防鋼筋工程程常見質(zhì)質(zhì)量通病病鋼筋主要要問題鋼筋原料料材質(zhì)缺缺陷□□鋼筋加工工時(shí)的缺缺陷焊接質(zhì)量量差□□鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊不合格格鋼筋搭接接及錨固固長(zhǎng)度不不夠□□同截截面接頭頭過多梁二排排筋下下沉□□梁柱柱接頭頭搭接接錯(cuò)誤誤擋墻頂頂部豎豎向內(nèi)內(nèi)外排排鋼筋筋錨入入一側(cè)側(cè)板在在一個(gè)個(gè)平面面柱箍筋筋接頭頭位置置綁扎扎錯(cuò)誤誤□□露露筋鋼筋安安裝不不規(guī)范范□□鋼筋筋遺漏漏成品保保護(hù)鋼筋—原料材材質(zhì)缺缺陷原因分分析：：①表面面銹蝕蝕、混混和放放料、、原料料曲折折、成成形后后彎曲曲處裂裂縫、、鋼筋筋縱向向裂縫縫、鋼鋼筋截截面扁扁圓試試件強(qiáng)強(qiáng)度不不足或或伸長(zhǎng)長(zhǎng)率低低、冷冷彎性性能不不良、、冷軋軋鋼筋筋無(wú)生生產(chǎn)廠廠標(biāo)識(shí)識(shí)、取取用鋼鋼筋實(shí)實(shí)際直直徑。。②鋼筋筋存放放不合合格。。防治措措施：：①我們們?cè)趪?yán)嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)貨關(guān)關(guān)的同同時(shí)，，也要要很抓抓技術(shù)術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)工作作，明明確鋼鋼筋實(shí)實(shí)際材材質(zhì)狀狀況及及各種種受力力性能能情況況進(jìn)場(chǎng)的的鋼筋筋必須須認(rèn)真真檢驗(yàn)驗(yàn)，鋼鋼筋不不得有有裂紋紋、結(jié)結(jié)疤、、折疊疊以及及局部部縮徑徑和機(jī)機(jī)械損損傷的的缺陷陷，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的的鋼筋筋除具具有爐爐罐（（批））號(hào)直直徑和和檢驗(yàn)驗(yàn)出廠廠合格格證明明文件件外，，還必必須按按現(xiàn)行行的鋼鋼筋材材質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和檢驗(yàn)驗(yàn)要求求分別別進(jìn)行行力學(xué)學(xué)性能能的抽抽樣檢檢驗(yàn)和和冷彎彎實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)符合合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)時(shí)時(shí)方可可使用用。。②鋼筋原原材應(yīng)應(yīng)放在在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)或料料棚內(nèi)內(nèi)，鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)墊離離地面面200mm以上，，地面面干燥燥的露露天場(chǎng)場(chǎng)地，，場(chǎng)地地周圍圍應(yīng)有有排水水措施施，必必要時(shí)時(shí)加蓋蓋雨布布，堆堆放期期盡量量縮短短；倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)應(yīng)設(shè)專專人驗(yàn)驗(yàn)收收收入倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)鋼鋼筋，，根據(jù)據(jù)鋼筋筋型號(hào)號(hào)劃分分鋼筋筋堆放放區(qū)并并設(shè)標(biāo)標(biāo)識(shí)。。進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋原原材(盤條)接頭過過多，，表面面起皮皮，材材料料驗(yàn)收收把關(guān)關(guān)不嚴(yán)嚴(yán)，將將不合合格品品進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。鋼筋原材生銹嚴(yán)重不合格格鋼筋筋原材材禁止止使用用鋼筋－－鋼筋加加工時(shí)時(shí)的缺缺陷原因分分析條料彎彎曲、、鋼筋筋表面面損傷傷、鋼鋼筋剪剪斷尺尺寸不不準(zhǔn)、、鋼筋筋調(diào)直直切斷斷時(shí)被被頂彎彎、鋼鋼筋連連切、、箍筋筋不方方正、、成型型尺寸寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、點(diǎn)點(diǎn)焊網(wǎng)網(wǎng)片扭扭曲、、已成成型好好的鋼鋼筋變變形、、冷拉拉鋼筋筋伸長(zhǎng)長(zhǎng)率不不合格格冷拉拉鋼筋筋強(qiáng)度度不足足、冷冷拉率率波動(dòng)動(dòng)大、、冷拔拔斷絲絲、冷冷拔鋼鋼筋塑塑性差差、圓圓形螺螺旋筋筋直徑徑不準(zhǔn)準(zhǔn)、鋼鋼筋代代換后后，根根數(shù)不不能均均分、、箍筋筋彎鉤鉤形式式不對(duì)對(duì)防治措措施由于加加工缺缺陷較較多，，我們們應(yīng)針針對(duì)各各種現(xiàn)現(xiàn)象，，逐個(gè)個(gè)分析析原因因制定定各種種預(yù)防防措施施。確確保質(zhì)質(zhì)量.鋼筋加加工前前未審審批鋼鋼筋下下料單單，加加工時(shí)時(shí)造成成大量量箍筋筋成品品尺寸寸不合合格，，無(wú)法法用于于工程程，損損失嚴(yán)嚴(yán)重。。直螺紋紋連接接絲頭頭過細(xì)細(xì)，不不符合合要求求箍筋彎彎鉤形形式，，加工工時(shí)注注意不不能搞搞混鋼筋安安裝－－－焊接質(zhì)質(zhì)量差差原因分分析①焊焊工技技能差差。②鋼鋼筋端端部歪歪扭不不直，，鋼筋筋頭下下料不不平整整，在在夾具具中夾夾持不不正或或傾斜斜。③夾夾具長(zhǎng)長(zhǎng)期使使用磨磨損，，造成成上下下鋼筋筋不同同心，，上下下鋼筋筋直徑徑相差差級(jí)別別過大大。④預(yù)預(yù)壓時(shí)時(shí)用力力過大大，使使上端端鋼筋筋晃動(dòng)動(dòng)和移移位。。⑤焊焊后夾夾具過過早放放松，，接頭頭未及及冷卻卻使上上鋼筋筋傾斜斜。鋼筋安安裝－－焊接質(zhì)質(zhì)量差差防治措措施①不不合格格的焊焊工不不允許許上崗崗。②鋼鋼筋頭頭歪扭扭、不不平整整不直直部分分焊前前應(yīng)采采用氣氣割切切斷或或矯正正。③兩兩端鋼鋼筋?yuàn)A夾持于于夾具具內(nèi)，，上下下應(yīng)同同心，，焊接接過程程中上上鋼筋筋應(yīng)保保持垂垂直和和穩(wěn)定定，夾夾具的的滑桿桿和導(dǎo)導(dǎo)管之之間。。如有有較大大的間間縫隙隙，造造成夾夾具上上下不不同心心時(shí)，，應(yīng)修修理后后再使使用，，上下下鋼筋筋直徑徑相差差不宜宜超過過兩級(jí)級(jí)（即即Φ14與Φ18）。④鋼鋼筋下下送加加壓時(shí)時(shí)，頂頂壓力力應(yīng)適適當(dāng)，，不得得過大大。⑤焊焊接完完成后后，不不能立立即卸卸下夾夾具，，應(yīng)在在停焊焊后約約2分鐘再再卸夾夾具，，以免免鋼包包流淌淌或鋼鋼筋傾傾斜。。鋼筋安安裝－－－焊接質(zhì)質(zhì)量差差總要求求重視焊焊接過過程中中的任任何一一個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)a、接頭頭部位位平直直、干干凈b、鋼筋筋安裝裝應(yīng)上上下同同心c、夾具具緊固固，嚴(yán)嚴(yán)防晃晃動(dòng)d、引弧弧過程程，力力求可可靠e、電弧弧過程程，延延時(shí)充充分f、電渣渣過程程，短短而穩(wěn)穩(wěn)定g、擠壓壓過程程，壓壓力適適當(dāng)電渣壓壓力焊焊觀感感較好好電渣壓壓力焊焊錯(cuò)位位電渣壓壓力焊焊焊包包不均均勻單面焊焊焊縫縫不合合格鋼筋安安裝－－鋼筋保保護(hù)層層墊塊塊不合合格原因分分析1.在澆筑筑砼或或受施施工荷荷載沖沖擊時(shí)時(shí)導(dǎo)致致墊塊塊位移移或壓壓碎。。2.梁板墻墻等主主筋上上未安安裝墊墊塊或或安裝裝數(shù)量量少，，導(dǎo)致致露筋筋或受受力鋼鋼筋的的保護(hù)護(hù)層小小。3.選用不不符合合設(shè)計(jì)計(jì)尺寸寸要求求的墊墊塊防治措措施選用合合適尺尺寸的的墊塊塊，墊墊塊按按梅花花狀放放置，，應(yīng)布布置適適宜，，距離離不得得過大大，并并放置置牢固固，嚴(yán)嚴(yán)禁松松動(dòng)、、位移移、脫脫落，，振搗搗砼時(shí)時(shí)注意意防止止墊塊塊位移移。梯板上上無(wú)墊墊塊鋼筋綁綁扎結(jié)結(jié)束后后未做做好成成品保保護(hù)，，導(dǎo)致致分布布筋踩踩踏嚴(yán)嚴(yán)重且且無(wú)墊墊塊，，容易易引起起板與與粱交交接部部位附附近裂裂縫現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)例例粱底無(wú)無(wú)墊塊塊墊塊綁綁扎牢牢固墊塊放放置規(guī)規(guī)范鋼筋安安裝－－墻柱水水平鋼鋼筋開開始綁綁扎位位置×原因分分析施工管管理不不到位位，工工人鋼鋼筋綁綁扎不不規(guī)范范，為為做好好技術(shù)術(shù)交底底，未未按照照?qǐng)D紙紙及規(guī)規(guī)范要要求進(jìn)進(jìn)行綁綁扎施施工防治措措施起步筋筋要求求：△柱第第一根根箍筋筋距兩兩端≤≤50mm?！骷袅αΦ诘谝桓狡綁罱罹嚯x離混凝凝土板板面≤≤50mm?！骷袅αΠ蛋抵诘谝桓拷罱罹嚯x離混凝凝土板板面≤≤30mm。(暗柱柱箍筋筋與墻墻水平平筋錯(cuò)錯(cuò)開20mm以以上，，不得得并在在一起起。)△暗柱柱邊第第一根根墻筋筋距柱柱邊的的距離離≤1/2豎向向分布布鋼筋筋間距距?！鬟B系系梁距距暗柱柱邊箍箍筋起起步≤≤50mm。起步鋼鋼筋過過高鋼筋安安裝－－鋼筋搭搭接及及錨固固長(zhǎng)度度不夠夠原因分分析施工管管理不不到位位，鋼鋼筋下下料長(zhǎng)長(zhǎng)度不不夠或或鋼筋筋綁扎扎不規(guī)規(guī)范，，未按按照?qǐng)D圖紙及及規(guī)范范要求求進(jìn)行行綁扎扎施工工防治措措施綁扎鋼鋼筋骨骨架之之前要要結(jié)合合圖紙紙及規(guī)規(guī)范要要求，，并按按照鋼鋼筋材材料表表核對(duì)對(duì)配料料單和和料牌牌，計(jì)計(jì)算鋼鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度是是否符符合要要求，，形狀狀、數(shù)數(shù)量是是否和和圖紙紙相符符，仔仔細(xì)研研究各各號(hào)鋼鋼筋綁綁扎安安裝順順序和和步驟驟，及及時(shí)檢檢查鋼鋼筋搭搭接及及錨固固長(zhǎng)度度。梁縱筋錨入入剪力墻長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠，，彎折段長(zhǎng)長(zhǎng)度小于15d。梁縱筋錨入入剪力墻長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠，，平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度小于0.4lae。柱縱筋綁扎扎長(zhǎng)度不符符合規(guī)范要要求剪力墻豎向向鋼筋構(gòu)造造框架梁和框框架柱的縱縱向受力鋼鋼筋在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)的錨固固和搭接鋼筋－－同截面接頭頭過多原因分析①鋼筋配配料時(shí)疏忽忽大意，未未考慮原材材料的長(zhǎng)度度。②忽略了了配置在構(gòu)構(gòu)件同一截截面中的接接頭。③分不清清鋼筋位在在受拉區(qū)還還是受壓區(qū)區(qū)。防治措施①配料時(shí)時(shí)按下料單單鋼筋編號(hào)號(hào)再劃出幾幾個(gè)分號(hào)，，注明搭配配，同一組組搭配，可可按一順一一例安裝，，接頭宜相相互錯(cuò)開。。②軸心受受拉和小偏偏心受拉桿桿件中的鋼鋼筋接頭均均應(yīng)采取焊焊接或機(jī)械械連接。③縱向受受力鋼筋機(jī)機(jī)械連接接接頭及焊接接接頭連接接區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為35，且不小于于500㎜，同一連接接區(qū)段內(nèi)，，縱向受力力鋼筋的接接頭面積百百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求?？蚣苤摻罱铍婇l壓力力焊不合格格，截?cái)嗪蠛蠼孛娼咏宇^率大于于50%。同一斷面有有3個(gè)焊接接頭頭，接頭率率達(dá)60%鋼筋安裝－－－梁二排筋下下沉原因分析梁二排筋固固定辦法不不當(dāng)，振搗搗砼時(shí)碰撞撞。防治措施①利用一些同同鋼筋強(qiáng)度度等級(jí)直徑徑25㎜的短鋼筋（（長(zhǎng)度按梁梁箍筋寬度度）架立與與梁下部二二排筋及箍箍筋綁牢或或?yàn)檎w澆澆筑砼時(shí)振振搗邦盡量量避開碰撞撞。②梁上部部二排筋不不能與箍筋筋綁扎的采采用拉鉤筋筋方式懸掛掛綁扎或采采用開口式式箍筋兜起起箍筋。鋼筋安裝---墻柱鋼筋主筋綁扎到到位主筋位置不不到位√×△箍筋彎心心符合主筋筋直徑，且且與主筋綁綁扎到位。。清理干凈1）墻、柱柱根部鋼筋筋上水泥漿漿已清理干干凈。梁上層筋彎彎鉤要頂?shù)降筋^，深入入柱內(nèi)平段段要大于等等于0.4倍錨固長(zhǎng)度度鋼筋安裝－－－梁柱接頭搭搭接錯(cuò)誤原因分析班組長(zhǎng)對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集不不熟悉，忽忽略受拉和和受壓縱向向受力鋼筋筋的最小搭搭接長(zhǎng)度。。防治措施①當(dāng)縱向向受拉鋼筋筋的綁扎搭搭接接頭面面積百分率率不大于25％，其最小小搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合表表中規(guī)定。。②當(dāng)縱向向受拉鋼筋筋搭接接頭頭面積百分分率大于25％，但不大大于50％時(shí)，其最最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)附表表中數(shù)值乘乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接接頭面積百百分率大于于50％時(shí)，應(yīng)按按附表中數(shù)數(shù)值乘以系系數(shù)1.35取用。③縱向受受壓鋼筋搭搭接時(shí)，其其最小搭接接長(zhǎng)度應(yīng)根根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)應(yīng)數(shù)值后，，乘以系數(shù)數(shù)0.7取用，在任任何情況下下，受壓鋼鋼筋的搭接接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于200㎜。④對(duì)于機(jī)機(jī)械速接接接頭的受拉拉鋼筋應(yīng)力力較小的部部位或縱向向受壓鋼筋筋，接頭率率可不受限限制。柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例鋼筋安裝－－擋墻頂部豎豎向內(nèi)外排排鋼筋錨入入一側(cè)板在在一個(gè)平面面原因分析①配料時(shí)時(shí)未考慮外外排鋼筋與與內(nèi)排鋼筋筋的高度不不同。②鋼筋連連接時(shí)未按按外排鋼筋筋高于內(nèi)排排鋼筋安裝裝。防治措施①配料制制作時(shí)按鋼鋼筋連接方方式配制不不同長(zhǎng)度的的內(nèi)排、外外排鋼筋，，分別編號(hào)號(hào)掛牌。②安裝時(shí)時(shí)伸入板內(nèi)內(nèi)的外排鋼鋼筋應(yīng)高于于內(nèi)排鋼筋筋（伸入板板內(nèi)的外排排與內(nèi)排鋼鋼筋間凈高高宜50㎜左右）。砼擋墻外側(cè)側(cè)第一排豎豎向筋彎折折處與內(nèi)側(cè)側(cè)豎向筋在在一個(gè)水平平面上，應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開開砼擋墻外側(cè)側(cè)二排豎向向筋彎折處處已經(jīng)相互互錯(cuò)開現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)例鋼筋安裝－－柱箍筋接頭頭位置綁扎扎錯(cuò)誤原因分析綁扎柱鋼筋筋骨架時(shí)疏疏忽；防治措施安裝操作時(shí)時(shí)候相互提提醒，錯(cuò)開開綁扎。鋼筋安裝－－露筋原因分析1.保護(hù)層墊塊塊墊的太稀稀或移位；；2.鋼筋骨架綁綁扎不當(dāng)，，造成骨架架外形尺寸寸偏大，局局部抵觸模模板；3.鋼筋在施工工過程中踩踩踏嚴(yán)重，，使鋼筋移移位。4.混凝土澆筑筑厚度不符符合設(shè)計(jì)尺尺寸。防治措施1.墊塊墊的適適量可靠；；2.鋼筋骨架控控制好總外外形尺寸，，不得超過過允許偏差差；3.做好成品保保護(hù)工作4.按照設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行混混凝土施工工?；炷翝仓穸炔环显O(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定引起露露筋鋼筋骨架尺尺寸偏大，，抵觸模板板引起露筋筋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)例粱底墊塊缺缺失，導(dǎo)致致露筋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)例鋼筋安裝－－鋼筋安裝不不規(guī)范原因分析①施工工工藝一般，，工人施工工質(zhì)量一般般，未加強(qiáng)強(qiáng)管理，未未提高各施施工人員質(zhì)質(zhì)量意識(shí)。。防治措施①提高施工工水平，在在施工過程程中提高各各施工人員員質(zhì)量意識(shí)識(shí)。柱縱筋彎曲曲箍筋位置綁綁扎不到位位箍筋綁扎不不規(guī)范，間間距不均3.2梁鋼筋√×鋼筋規(guī)整鋼筋歪斜3)梁箍筋筋與主筋要要垂直，不不得歪斜。。柱縱筋移位位3.2梁鋼筋起步箍筋4)梁距墻柱邊邊箍筋起步步≤50mm。鋼筋安裝---