橡膠壩施工預(yù)案

50/50馮村溝治理工程橡膠壩施工施工方案編制人：黃飛豹審核人：楊德賢編制時刻：2011目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況 3第二章要緊項目施工方案 3第一節(jié)施工導(dǎo)流 3第二節(jié)土方及砂礫石開挖 5第三節(jié)鋼筋加工與安裝 5第四節(jié)混凝土工程 9第五節(jié)橡膠壩袋安裝 18第六節(jié)設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制安 19第三章防洪度汛措施 19第四章施工技術(shù)措施 21第一節(jié)施工技術(shù)措施 21第二節(jié)降低工程成本措施 23第五章質(zhì)量保證措施 24第一節(jié)質(zhì)量治理制度 24第二節(jié)質(zhì)量保證措施 26第六章安全保證措施 29第一節(jié)安全生產(chǎn)治理措施 29第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 30第十章文明施工及環(huán)保保證措施 30第一節(jié)標(biāo)化施工治理措施 30第二節(jié)環(huán)境愛護(hù)措施 31第一章工程概況北京市門頭溝區(qū)馮村溝治理工程，橡膠壩位于樁號K2+144處，本工程包括：橡膠壩工程和沖泄水井工程，要緊工作為C10砼墊層100厚，C25，F(xiàn)150W4砼，上游防沖段，鋪蓋，閘室，消力池，C20F100W4砼擋土墻。海漫500厚漿砌石，ML150塊石，M7.5砂漿，M10砂漿勾縫，下游防沖段500厚干砌石，橡膠壩袋采購及安裝，泵房機(jī)組采購及安裝、砼泵房、沖泄水井工程施工等。工程量如下表：序號項目名稱工程量序號項目名稱工程量單位數(shù)量單位數(shù)量1C10砼墊層M314011上壓板塊802C25鋼筋砼M3100512下壓板塊803漿砌石海漫M317513螺栓個4004C20砼擋土墻M364614螺母個12005C20素砼擋土墻M323615墊圈個4006C10素砼M31516底墊片M21757鋪蓋（Ф12鋼筋）Kg1308017堵頭M2278橡膠止水帶米30018墊平補(bǔ)強(qiáng)片（厚6mm）M2129DN200米5919海綿止水膠M21210壩袋(JBD2.5-160-2)M233120第二章要緊項目施工方案第一節(jié)施工導(dǎo)流φ本工程施工導(dǎo)流采納施工圍堰二期導(dǎo)流，即先在河道右岸修建施工圍堰，利用河道左側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流。圍堰采納砂礫石圍堰為主，縱向圍堰采納砂礫石圍堰為主。截流戧堤采納河灘地上的砂礫料，用推土機(jī)配合液壓反鏟挖裝8~15T自卸汽車，按立堵法進(jìn)行填筑，同時對戧堤自下而上分層進(jìn)行加固加高，戧堤以上部分采納土工膜防滲。左岸攔河壩下部3根直徑為120cm的波浪管導(dǎo)流，波浪管具體位置依照實際情況同設(shè)計及監(jiān)理共同商定。圍堰修建完成后，立即轉(zhuǎn)入基坑開挖，基坑內(nèi)積水采納集水井由潛水泵抽排。假如圍堰滲流水量較大，則可在圍堰基坑內(nèi)的堤腳處設(shè)置一道二級小圍堰，將滲流來水?dāng)r截，用潛水泵將水排出基坑。第二節(jié)土方及砂礫石開挖一、測量放樣土方開挖前，首先由測量人員依照設(shè)計圖紙進(jìn)行測量定線放樣，開挖原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程中隨時操縱邊線。二、土方開挖土方開挖要緊采納機(jī)械開挖為主，采納1m3土方開挖時，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排水采納潛水泵明排的方法，在靠圍堰側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。三、施工注意要點1、開挖必須符合圖紙規(guī)定；基礎(chǔ)清基應(yīng)清至設(shè)計邊線外30cm；2、開挖過程中，必須經(jīng)常測量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計要求；3、開挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計人員研究處理；4、實際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)；5、基礎(chǔ)開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草，及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。四、質(zhì)量、安全操縱措施1、按施工圖紙要求認(rèn)真放樣，幸免因邊坡過陡而造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平坦度，并盡量幸免欠挖及超挖的出現(xiàn)。2、開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標(biāo)、高程等，并作出醒目的標(biāo)志。3、遇雨天，應(yīng)及時做好排水工作，以防基坑積水，擬配4臺4寸水泵排水。第三節(jié)鋼筋加工與安裝一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→愛護(hù)層墊置→澆灌砼時護(hù)筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn)行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán)格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級不和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級不、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋愛護(hù)層應(yīng)采納預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn)行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、同意偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)同意偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同意偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋愛護(hù)層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)同意偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同意偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋愛護(hù)層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3第四節(jié)混凝土工程一、施工預(yù)備：1、材料及機(jī)具預(yù)備：2、要緊材料：潤滑管道的砂漿以及新老混凝土交接處接縫砂漿應(yīng)與混凝土配合比一致。3、要緊機(jī)具：振搗棒、鍬、鐵板、抹子、刮尺、真空泵等按需要預(yù)備好。4、作業(yè)條件，依照圖紙、質(zhì)量打算（施工組織設(shè)計）計算出混凝土用量，明確混凝土強(qiáng)度等級。按照施工方案確定出輸送管的布置，以及布料車的位置，盡量使混凝土一次輸送到位。使用吊車時，吊車的吊斗及澆筑的位置已確定。5、排出混凝土需用量施工進(jìn)度打算，與供貨廠家明確供貨時刻。6、模板、鋼筋、電線配管、水暖、電氣等工藝要求的預(yù)留孔等工序差不多完成，并經(jīng)自檢合格，監(jiān)理差不多驗收合格?，F(xiàn)場差不多具備施工預(yù)拌混凝土條件。二、施工操作工藝：1、工藝流程：選擇合格的供方→簽訂合同及訂貨→混凝土進(jìn)場驗收→混凝土澆筑→預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗→預(yù)拌混凝土試塊留置→預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)1.1選擇合格的供方：在集團(tuán)公司合格名錄內(nèi)優(yōu)選預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行供貨。1.2訂貨及簽訂合同：簽訂合同時應(yīng)按集團(tuán)公司預(yù)拌混凝土治理制度對預(yù)拌混凝土的技術(shù)指標(biāo)預(yù)以明確，重點為以下幾點：使用預(yù)拌混凝土的部位，采納的澆筑方式，運輸車及布料車的停放位置。依照構(gòu)件的結(jié)構(gòu)類型，施工進(jìn)度要求，早期強(qiáng)度要求等確定是否需要摻早強(qiáng)劑。1.3預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度等級，如：抗壓等級、抗?jié)B等級、抗凍等級、特種混凝土等。1.4明確商品混凝土強(qiáng)度等級和每次澆筑數(shù)量。1.5預(yù)拌混凝土的和易性要求，依照構(gòu)件的截面尺寸，鋼筋的布置，明確預(yù)拌混凝土的坍落度、采納粗集料的粒徑。1.6耐久性要求，依照混凝土所處自然環(huán)境、使用條件及設(shè)計要求，應(yīng)考慮混凝土耐久性要求。在選擇水泥品種和骨料、砂及外加劑時應(yīng)考慮滿足混凝土耐久性要求。2、混凝土進(jìn)場驗收：2.1預(yù)拌混凝土進(jìn)場后首先應(yīng)驗收隨車單，核對強(qiáng)度等級、混凝土配合比及外摻料是否符合合同要求。2.2檢驗混凝土坍落度是否滿足配合比要求。若坍落度不滿足要求，如過干或過稀均應(yīng)反映給預(yù)拌混凝土廠家，任何人不得隨意加水進(jìn)行調(diào)整。2.3檢查混凝土的數(shù)量是否準(zhǔn)確。3、混凝土澆筑：3.1澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物以及鋼筋上的油污等清理潔凈，并檢查鋼筋的愛護(hù)層墊塊是否墊好。使用木模板時應(yīng)澆水濕潤模板。3.2使用混凝土泵車時泵與輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用講明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。3.3混凝土泵送前，應(yīng)先將與混凝土配合比同組份的砂漿運至施工現(xiàn)場用來潤滑泵車及管道，砂漿應(yīng)均勻分布在模板上，不得集中澆筑在同一位置，以免阻礙原混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3.4關(guān)于接茬處混凝土應(yīng)先澆筑5-10cm與混凝土配合比同組份的砂漿，以保證新舊混凝土有效的結(jié)合。3.5混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時刻應(yīng)盡量縮短?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時刻，不得超過下表，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫?；炷吝\輸、澆筑和間歇的同意時刻（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于2高于2C30及C30以下210180C30以上180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其同意時刻應(yīng)依照試驗確定。3.6因混凝土間歇時刻過久，會造成混凝土塌落度大幅度降低，難以卸車和泵送，因此混凝土在運輸?shù)浆F(xiàn)場應(yīng)盡快澆筑。3.7運至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測，其檢測結(jié)果應(yīng)符合混凝土配合比中坍落度的要求。坍落度檢測頻率同混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置頻率。3.8混凝土澆筑分層厚度：柱、墻每次澆筑厚度宜為300-500mm；板當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。3.9振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時刻宜為15-30s，且隔20-30min后，進(jìn)行二次復(fù)振。不得用振搗棒攤鋪混凝土，以免造成離析。3.10當(dāng)使用不同強(qiáng)度等級的混凝土同時施工時，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土，不同強(qiáng)度等級混凝土應(yīng)有隔離措施，防止誤用。3.11預(yù)拌混凝土系大流淌性混凝土，專門容易產(chǎn)生早期收縮裂縫，為防止收縮裂縫產(chǎn)生，泵送混凝土應(yīng)在首次振搗20-30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。3.12關(guān)于水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4、預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗：1、預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由供方承擔(dān)；交貨檢驗的取樣試驗應(yīng)由需方承擔(dān)。2、當(dāng)推斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗項目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。3、摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗其含氣量。4、用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。5、交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應(yīng)在混凝土運到交貨地點時刻開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。6、交貨檢驗的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。5、混凝土試塊留置：5.1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得小于一次；(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。（注：大于1000m3以后的部分每200m3取樣許多于一次）(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。5.2同條件試塊：同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依照施工方案確定，但不應(yīng)少于三組，不宜少于10組。5.3用于拆模試塊：依照模板施工方案留置。用于承重結(jié)構(gòu)模板拆模，必須有試塊做為拆模依據(jù)。該試塊強(qiáng)度報告單應(yīng)歸檔保存。5.4對有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗的試樣，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。且每項工程不得少于兩組。5.5對有抗凍要求的混凝土進(jìn)行抗凍檢驗的試樣，取樣頻率同標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置規(guī)定。5.6合格判定：混凝土試塊應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗評定。當(dāng)試塊組數(shù)大于10組（含10組）時，應(yīng)采納統(tǒng)計方法評定；當(dāng)試塊組數(shù)少于10組時，應(yīng)采納非統(tǒng)計方法評定。6、預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土成型后，溫度、濕度和養(yǎng)護(hù)時刻直接阻礙混凝土的強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)不行，不但會使混凝土的物理力學(xué)性能和耐久性能劣化，甚至?xí)a(chǎn)生疏松、脫落、開裂等質(zhì)量缺陷，因此要做到：6.1掌握好豎向構(gòu)件的拆模時刻。要求剪力墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑后依照氣溫情況至少3天后方可拆模。拆模后立即用塑料布進(jìn)行包裹。包裹必須嚴(yán)密，所有接縫處應(yīng)用膠帶粘結(jié)嚴(yán)密，防止形成風(fēng)道，造成水份散失。6.2樓板等水平構(gòu)件混凝土終凝后立即用塑料布覆蓋。6.3現(xiàn)場設(shè)專人對混凝土構(gòu)件進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時刻不得少于14天，澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為宜。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土工作性能應(yīng)滿足使用要求，包括混凝土拌合物的稠度、混凝土的強(qiáng)度、混凝土的耐久性等。5.1強(qiáng)度等級：出廠強(qiáng)度檢驗報告、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊報告、同條件試塊報告、有抗凍要求的抗凍試塊報告、有抗?jié)B要求的抗?jié)B試塊報告應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范統(tǒng)計評定要求。5.2現(xiàn)場檢驗的坍落度應(yīng)滿足配合比設(shè)計要求。坍落度同意偏差規(guī)定的坍落度（mm）同意偏差（mm）≤40±1050-90±20≥100±305.3含氣量：當(dāng)設(shè)計或合同對混凝土含氣量有要求時，混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5%。5.4氯離子含量：氯離子含量的最高限值混凝土類型及其所處環(huán)境類不最大氯離子含量素混凝土2.0室內(nèi)正常環(huán)境下的鋼筋混凝土1.0室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非嚴(yán)寒地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境下的鋼筋混凝土0.3嚴(yán)寒和嚴(yán)寒地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境下的鋼筋混凝土0.2使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和嚴(yán)寒地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；濱海室外環(huán)境下的鋼筋混凝土0.1預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件及設(shè)計使用年限為100年的室內(nèi)正常環(huán)境下的鋼筋混凝土0.06注：氯離子含量系指其占所用水泥重量的百分率其它：執(zhí)行合同和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。6、成品防護(hù)：6.1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，施工人員行走必須走人行馬道，不得直接踩在鋼筋上。負(fù)彎矩筋必要時要用鐵碼支上。6.2混凝土振搗工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。振搗時不得碰撞鋼筋和模板，不得碰動預(yù)埋件和插筋。6.3不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步模板吊幫上行走、踩踏。6.4已澆筑的混凝土表面要加以愛護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。第五節(jié)橡膠壩袋安裝壩袋安裝的要緊工序是：壩袋檢驗→孔洞放樣→壩袋就位→錨固壩袋→充水試驗。壩袋運到工地后，應(yīng)立即檢查壩袋質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，有無脫膠破損及孔洞，尺寸是否符合要求，檢查應(yīng)選擇寬敞、平坦的空地，將壩袋全部展開，全面檢查，檢查完成后，即可進(jìn)行孔洞放樣。依照圖紙和實地測量的尺寸，在壩袋上開出孔洞，錨固孔采納沖孔，一次成形。底墊片開孔后按設(shè)計要求對孔口周邊進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈，粘合面涂刷要求均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充分、平坦、無折褶、氣泡。開孔放樣完成后，依照事先制定的安裝方案，按先下游、后上游的順序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷揚機(jī)配合人力將其拉運至下錨線下游側(cè)，壩袋搬運過程中要安排足夠的勞動力，在搬運過程中要有專人指揮，做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，防止壩袋與地面或埋件磨擦，導(dǎo)致?lián)p壞。壩袋就位后按先中間、后兩邊的順序擰緊螺母，緊固螺母必須采納力矩扳手，保證每個螺栓受力均勻，壓板緊密、平順。下游錨固完成后，應(yīng)對底墊片及出水帽等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，再錨固上游側(cè)，錨固方法與下游側(cè)相同。壩袋錨固定完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，即可進(jìn)行充水試驗。壩袋充水經(jīng)72小時運行壩袋表面及下錨線無滲漏，充水后袋體豐潤、平坦，充排水系統(tǒng)運行平穩(wěn)、正常，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，即可用50#混合砂漿封填錨固線。第六節(jié)設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制安本工程要緊設(shè)備為充排水系統(tǒng)的水泵閥門、管道以及錨固構(gòu)件。設(shè)備安裝嚴(yán)格按照《泵站技術(shù)規(guī)范》及相應(yīng)的金屬構(gòu)件制作安裝規(guī)范進(jìn)行施工，金屬構(gòu)件的加工精度必須滿足設(shè)計要求。設(shè)備及管道安裝完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行壓水試驗試運行，金屬構(gòu)件外表應(yīng)平坦、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防銹漆二度。第三章防洪度汛措施本工程施工時由于受水位阻礙，積極采取措施，作好防汛搶險預(yù)備，把危害減少到最低程度。1、項目經(jīng)理任組長，指定專人負(fù)責(zé)每天收聽氣象，觀看水位情況，并做好詳細(xì)記錄。2、組建一支強(qiáng)有力的搶險隊伍，落實機(jī)械設(shè)備及人員，隨時做好一切應(yīng)急預(yù)備，確保施工的順利進(jìn)行。3、預(yù)備搶險防汛物資，儲備一定數(shù)量的草包，發(fā)生險情可立即使用。加強(qiáng)施工人員防汛搶險意識，增強(qiáng)自我愛護(hù)能力，樹立安全第一的思想。4、派遣一定數(shù)量的人員在塘上24小時輪值，以便及時發(fā)覺險情，及時搶險，盡可能的將險情扼滅在萌芽狀態(tài)。5、所有能用于搶險的工具、設(shè)備及人員，均時刻預(yù)備投入搶險中去。6、在水位較高時，在堤線上施工的人員及設(shè)備臨時撤離。7、經(jīng)常進(jìn)行堤身及圍堰的檢查，修復(fù)被損壞部分，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，作好下次搶險預(yù)備。

第四章施工技術(shù)措施第一節(jié)施工技術(shù)措施工程技術(shù)措施是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全施工的保證，為保證各工序的施工質(zhì)量、進(jìn)度、實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，我們制定了詳細(xì)的技術(shù)措施。1、派一個具有多年類似工程施工經(jīng)驗的工程師擔(dān)任項目總工，對工程進(jìn)行整體把關(guān)。同時配備2名質(zhì)量員（其中一名為公司生產(chǎn)技術(shù)部駐工地專職質(zhì)檢員）、1名安全員和2名施工員，經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，做好測量放樣工作。2、施工前，對使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀由法定檢測單位進(jìn)行檢測合格，符合工程測量規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求。3、所有觀看、測量數(shù)據(jù)在現(xiàn)場直接記入手簿，字跡清晰，嚴(yán)禁涂改，測量資料有二人互檢后方可使用。做好水準(zhǔn)點、定位樁的愛護(hù)、校核工作，并將其標(biāo)于平面圖上，現(xiàn)場固定愛護(hù)到竣工。4、放樣圖紙及數(shù)據(jù)由技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)。5、在現(xiàn)場布置符合精度要求的平面操縱網(wǎng)和高層操縱網(wǎng)，依照岸線定位并復(fù)測水準(zhǔn)點，并將定位樁、操縱樁用混凝土固定，以防移動走位。6、健全各工藝的班組自檢、互檢、交接檢工作及最后遞交監(jiān)理驗收的質(zhì)量治理制度，執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度。7、對工程的施工技術(shù)方案，組織要緊施工技術(shù)人員優(yōu)化討論，從保證質(zhì)量、工期方面做到科學(xué)合理、切實可行，且有保證措施。8、由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員組織施工要緊人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范，明確優(yōu)良工程評定標(biāo)準(zhǔn)，使施工中每一環(huán)節(jié)、每道工藝在質(zhì)量上得到預(yù)選操縱，提高分項、分部工程的優(yōu)良率。9、隱蔽工程必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字后方可隱蔽。10、工程材料的采購、驗收由質(zhì)量員、材料員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料的使用，水泥、砂、石料、外加劑等材料必須有出廠合格證、質(zhì)保單，且按規(guī)范要求，原材料、試件抽樣必須合格者才可使用。11、對進(jìn)入工地的材料按標(biāo)準(zhǔn)化治理要求入庫，堆放整齊，不混堆。防止污染和踐踏，保證材料的使用質(zhì)量。12、各工種在使用材料時，必須依照施工規(guī)范核對材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量，檢查符合要求方可使用。13、整個工程采納鋼模板為主，木模板為輔。使用同一品種、規(guī)格的水泥及脫模劑，確?；炷辽珴梢恢?。14、模板安裝模板表面平坦，使用前涂脫模劑。模板的接縫要嚴(yán)密、平坦、光潔、不漏漿，模板卡具、拉桿、支撐布置做到合理、牢靠、不變形、不跑模。澆搗過程中有專人檢查模板變形和支承、拉桿松動情況，發(fā)覺問題及時處理。15、混凝土澆筑混凝土澆筑前，對模板拼接縫和支承結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度重點檢查，發(fā)覺問題及時補(bǔ)救和加固。嚴(yán)格按試驗配合比配料，進(jìn)料每車要過磅，水和水泥誤差±2%，拌和時刻最少許多于2分鐘。嚴(yán)禁出生料，使混凝土不均勻。操縱施工水灰比和坍落度，依照天氣情況和混凝土澆筑面的高低，砂石含水量要適當(dāng)加以調(diào)整?；炷翝仓駬v時刻每處操縱在20～40秒左右，以表面不下沉、泛漿、無氣泡為原則，過振漿使混凝土發(fā)生離析，漏振將產(chǎn)生空洞，造成混凝土不密實，降低混凝土強(qiáng)度。邊角容易發(fā)生漏振或振動棒與模板碰撞面造成模板外移，振動棒和模板間距要大于15cm，移動間距操縱在40～50cm。嚴(yán)禁用砂漿抹面而發(fā)生脫皮，澆好后要視天氣情況灑水養(yǎng)護(hù)14天，氣溫小于5℃16、澆筑混凝土有詳細(xì)的施工紀(jì)錄，包括原材料、標(biāo)號、配比、澆筑、養(yǎng)護(hù)日期、試塊制作編號、試驗結(jié)果及分析等內(nèi)容，施工嚴(yán)格按照《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82實施。17、認(rèn)真做好各工藝的質(zhì)量報驗單及驗收，做好隱蔽工程驗收，認(rèn)真填寫施工日記、混凝土澆筑記錄及分部分項驗收單，竣工資料齊全符合要求。第二節(jié)降低工程成本措施結(jié)合本工程特點，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)現(xiàn)場勞動力、設(shè)備、材料的科學(xué)治理和使用，節(jié)約成本，降低工程造價。1、正確理解圖紙，做好工料分析，落實各項打算。2、正確合理指導(dǎo)施工，少返工、不返工，施工流程要合理，防止停工、誤工。調(diào)度要靈活，并制定節(jié)約材料和人工的措施。3、建立和健全成本分析制度，及時進(jìn)行成本分析，加強(qiáng)材料、人工、機(jī)械的治理。4、合理安排施工，提高勞動效率和機(jī)械、材料利用率，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。不費料，不失竊材料，及時回收材料，合理堆放材料，減少搬運距離。5、依照施工進(jìn)度，各種材料盡量做到一次到位，減少駁運及二次搬運次數(shù)。6、學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)，制定先進(jìn)合理的施工方案，減少資金占用，降低成本。嚴(yán)格抓好施工質(zhì)量，防止返工。7、嚴(yán)格操縱非生產(chǎn)人員，建立獎罰措施。8、對進(jìn)場材料和構(gòu)件加強(qiáng)檢查驗收，把好材料關(guān)。9、實行工程經(jīng)濟(jì)承包制和節(jié)約計件獎制度。10、分段作業(yè)，各作業(yè)段前后工藝形成流水作業(yè)，保證前、后道工藝施工及驗收時刻，不留工程隱患，不返工，同時促進(jìn)整個工期。11、合理安排各工段勞動力及各道工藝施工人員，不使工藝脫節(jié)，以及施工作業(yè)區(qū)有均衡施工，不白費勞動力。12、加強(qiáng)工地設(shè)備的調(diào)度，尤其要緊設(shè)備要充分發(fā)揮作用。加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備的正常使用和安全。13、加強(qiáng)現(xiàn)場材料的驗收、堆放保管工作。提高材料的使用質(zhì)量和防止材料的白費。加強(qiáng)模板和周轉(zhuǎn)材料的回收保養(yǎng)工作，增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量治理制度1、教育全體參戰(zhàn)人員樹立“質(zhì)量第一”的思想，一切以質(zhì)量為中心，貫徹本公司“科學(xué)治理、確保質(zhì)量、信守合同、顧客至上”的質(zhì)量方針。2、建立質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量治理，切實做到：嚴(yán)格工藝、精心操作、逐項檢查、確保質(zhì)量。3、堅持本公司單位工程質(zhì)量目標(biāo)及治理制度：合同履約率100%，單位工程優(yōu)良率70%，顧客中意度85%。4、堅持本公司工程質(zhì)量責(zé)任制，明確由法人代表到項目經(jīng)理至每個職工的質(zhì)量責(zé)任，并與單位的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，獎罰分明。5、堅持工程質(zhì)量監(jiān)督與操縱制度，強(qiáng)調(diào)以自我操縱為主，同時認(rèn)真同意上級質(zhì)量機(jī)構(gòu)和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)覺質(zhì)量問題及時整改，遇到質(zhì)量難關(guān)，組織QC小組進(jìn)行攻關(guān)。6、認(rèn)真執(zhí)行原材料與成品、半成品的質(zhì)量檢驗制度，如對水泥、砂、骨料等，按規(guī)范分批、分期進(jìn)行復(fù)檢驗收，杜絕不合格材料用于本工程施工。7、堅持技術(shù)交底制度，對要緊和關(guān)鍵工序在施工前，同技術(shù)骨干和職工進(jìn)行技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，熟悉圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，明確施工方法和步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量意識貫穿到施工全過程和每個施工工藝環(huán)節(jié)中，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。8、健全原始資料的收集、整理和歸檔制度，做到工程質(zhì)量資料齊全，匯總及時，隨時能同意主管部門和監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。9、健全工程報表和質(zhì)量報表制度。10、堅持隱蔽工程、重點分項工程和關(guān)鍵部位的質(zhì)量檢查驗收制度，做到由業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表及施工代表共同簽證后才能進(jìn)入下道工序施工，未以驗收合格決不覆蓋或進(jìn)入下道工序。11、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，以自檢自控為主，增強(qiáng)質(zhì)量意識，實行“質(zhì)量否決權(quán)制”。12、堅持工序質(zhì)量操縱制度和技術(shù)人員跟班制度，嚴(yán)格把關(guān)，隨時自我監(jiān)督，跟蹤施工質(zhì)量。13、測量內(nèi)業(yè)和試驗成果必須堅持計算、核算、審查制度，未經(jīng)審查不得出現(xiàn)場。14、成立工地試驗室，對工程施工過程中的砼澆筑等工序進(jìn)行質(zhì)量操縱。第二節(jié)質(zhì)量保證措施1、把好測量關(guān)測量是工程施工的“眼睛”。要依照設(shè)計和規(guī)范要求，按照測量工作的程序和方法耐心細(xì)致地做好測量工作，確保測量工作準(zhǔn)確無誤。2、把好材料關(guān)（1）水泥關(guān)，水泥選用大廠產(chǎn)品，產(chǎn)品必須要有生產(chǎn)日期和出廠合格證，并按規(guī)范要求對進(jìn)場水泥的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。（2）骨料關(guān)，對天然原材料、碎石、黃砂考慮先取樣品送指定的試驗單位對材料各種指標(biāo)進(jìn)行試驗。對試驗滿足本工程設(shè)計要求的材料，并能滿足工程用量的單位簽訂供貨合同。（3）所有工程中使用的材料，使用前必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意、驗收合格方可使用。3、把好配料計量關(guān)設(shè)計并通過試驗確定的配合比，在施工過程中應(yīng)依照骨料的含水量隨時調(diào)整，砼配料應(yīng)通過電子自動配料系統(tǒng)稱量后方可入拌和機(jī)拌和。除依照含水量修正配合比外，砼拌和過程中，不得隨意更改用水量，并對砼拌和實施掛牌施工，專人檢查。4、把好工藝關(guān)砼澆筑前應(yīng)檢查水泥、骨料的備料情況，以便能連續(xù)澆筑。在拌和時砂石料用量計量準(zhǔn)確，拌和時刻許多于2.5分鐘，砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離情況。砼澆筑應(yīng)注意砼的入倉情況、分層厚度、振搗密實度，并應(yīng)隨時檢查模板情況。5、把好質(zhì)量檢查關(guān)充分發(fā)揮質(zhì)量檢查員作用，嚴(yán)格實行“三檢制”，每道工序均由班組先自檢填寫自檢記錄，然后由項目部復(fù)檢，填寫復(fù)檢記錄。最后由公司質(zhì)檢員終檢，填寫終檢記錄。對質(zhì)量不能達(dá)到要求的堅決返工，對隱蔽工程和關(guān)鍵部位由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行驗收，在施工中按檢測頻率要求，做好砼試塊，及時試壓。（1）嚴(yán)格按單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進(jìn)行認(rèn)確實對比檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)講話。（2）隱蔽工程覆蓋前，24小時內(nèi)報監(jiān)理工程師驗收簽證，否則任何人無權(quán)進(jìn)行下道工序的施工。（3）認(rèn)真做好技術(shù)擋案的治理，在工程竣工后，按業(yè)要緊求及時提供完整、準(zhǔn)確、詳細(xì)的竣工資料。6、工程操作關(guān)工程施工中，將各工作落實到人，使各工種之間相互聯(lián)接、相互監(jiān)督，特不是砼工程要每個環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)。7、雨季施工措施雨季施工，應(yīng)盡量幸免雨天澆筑砼，為搶進(jìn)度而必須進(jìn)行砼澆筑時，小雨可適當(dāng)減小水灰比，在倉面上搭設(shè)臨時雨棚，防止雨水進(jìn)入砼倉內(nèi)。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后接著施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理，大雨時停止砼澆筑。經(jīng)常測定砂石骨料的含水量，及時調(diào)整砼配合比，確保砼拌和物質(zhì)量。8、外觀質(zhì)量關(guān)質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個企業(yè)要立足于市場，必須要做好合格的產(chǎn)品，而且在合格基礎(chǔ)上再開拓、再進(jìn)展，才能占有市場。隨著建筑市場的日趨激烈，工程（產(chǎn)品）保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須高度重視外觀質(zhì)量，才能制造出優(yōu)良工程（產(chǎn)品），本工程的外觀質(zhì)量保證將采取以下措施：（1）模板要求：穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度都應(yīng)符合設(shè)計要求，模板表面應(yīng)光潔、無污物，使用前要涂脫模油。（2）立模標(biāo)準(zhǔn)：立模時應(yīng)支撐牢固。①模板平坦度、相鄰時兩板高度差鋼模2mm、木模3mm②模板局部不平（用2m直尺檢查）鋼模2mm、木模5mm③板面縫隙鋼模1mm、木模2mm④立模時結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線鋼模10mm、木模15mm⑤立模時結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸±20mm⑥承重模板標(biāo)高±5mm（3）模板驗收：從本工程有強(qiáng)有力的質(zhì)量治理體系著手，正確實行三檢制，嚴(yán)格把關(guān)，勤于每個工序的檢查驗收。（4）砼澆筑：要按砼澆筑要求進(jìn)行施工，把好振搗關(guān)，垂直插入下層5cm有次序，無漏振。（5）拆模：拆模應(yīng)派技術(shù)熟練的職工進(jìn)行拆模，拆模應(yīng)把握時刻，注意碰損掉角等，使工程外觀質(zhì)量得到保證。第六章安全保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)治理措施1、開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程手冊，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項目部設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，經(jīng)常到工作面進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題，及時處理，杜絕不安全因素。2、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及工程施工招標(biāo)文件規(guī)定的施工安全要求，針對本工程特點制定安全措施。3、定期進(jìn)行安全會議，檢查安全措施落實情況。各作業(yè)班組在交接前后，均進(jìn)行安全作業(yè)情況的檢查和總結(jié)。在要緊進(jìn)場道路口等設(shè)置醒目的安全告示牌。4、加強(qiáng)勞保用品治理，按國家勞動愛護(hù)法的規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)人員一律發(fā)相應(yīng)的勞動用品。5、加強(qiáng)夜間生產(chǎn)、生活安全措施，場內(nèi)道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。6、施工期按時收聽、收看天氣預(yù)報，提早落實各項防范工作，做到有備無患，確保安全施工。7、加強(qiáng)安全教育，做到教育制度化、經(jīng)?；?，對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，對新進(jìn)廠工人進(jìn)行三級安全教育。專門工種持證上崗，不準(zhǔn)無證操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全教育和安全大檢查，發(fā)覺隱患及時予以清除，定期進(jìn)行班組安全活動，樹立安全意識。8、定期組織施工現(xiàn)場的安全檢查，各安全領(lǐng)導(dǎo)人和各作業(yè)隊的要緊人均應(yīng)參加，重點對施工用電、施工起重機(jī)械、施工設(shè)備安全防火等進(jìn)行認(rèn)真檢查，對不安全因素制定具體的限期整改措施、落實到人。9、制定安全考核獎罰制度，安全考核與班組、個人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，做到分工明確，職責(zé)分明，實行安全否決權(quán)。第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施和反事故技術(shù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽及其他勞動用品，及時發(fā)放和正確使用勞動愛護(hù)用品。2、