公寓工程施工組織設(shè)計(jì)

公寓工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況 1第二章總體施工組織布置及規(guī)劃 4第一節(jié)施工管理目標(biāo) 4第二節(jié)工程施工依照的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 4第三節(jié)總體施工規(guī)劃 5第四節(jié)總體施工部署 5第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 6第六節(jié)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成和主要施工管理人員 8第三章施工進(jìn)度安排及保證工期措施 12第一節(jié)施工進(jìn)度管理控制 12第二節(jié)保證工期措施 12第三節(jié)施工進(jìn)度管理制度 13第四章施工方案、技術(shù)措施、施工工藝和方法 14第一節(jié)CFG樁施工方案 14第二節(jié)土方工程施工方案 17第三節(jié)墊層施工方案 20第四節(jié)鋼筋混凝土地下室施工方案 20第五節(jié)底板大體積抗?jié)B混凝土施工方案 23第六節(jié)地下室防水卷材施工方案 29第七節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案和施工措施 31第八節(jié)砌體工程施工方案 50第九節(jié)腳手架工程施工方案 51第五章施工過(guò)渡方案 63第六章安全目標(biāo)，安全保證體系及措施 64第一節(jié)安全目標(biāo) 64第二節(jié)安全保證體系 64第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)安全職責(zé) 64第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求 65第五節(jié)腳手架工程安全保證措施 65第六節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 66第七節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施 67第八節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 69第七章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施 70第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 70第二節(jié)質(zhì)量保證體系 70第三節(jié)基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 70第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 72第五節(jié)外保溫、屋面、裝飾及水暖電安裝和質(zhì)量保證措施 79第八章施工環(huán)保水土保持措施 96第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理措施 96第二節(jié)降噪專(zhuān)項(xiàng)措施 96第三節(jié)建筑物四周環(huán)境保護(hù) 96第九章勞動(dòng)力組織計(jì)劃及保證措施 98第一節(jié)主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 98第二節(jié)保證勞動(dòng)力措施 99第十章主要施工機(jī)械、設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備、儀器儀表配備 100第十一章主要材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 102第十二章文明施工、文物保護(hù)等其它管理措施 106第一節(jié)文明施工措施 106第二節(jié)各工序的協(xié)調(diào)措施 109第三節(jié)冬、雨、夏季施工措施 110第四節(jié)文物保護(hù)措施 114附施工總平面布置圖施工總進(jìn)度計(jì)劃表第一章工程概況一.簡(jiǎn)介工程位于河北省*****發(fā)展有限公司****增地塊內(nèi)，北臨***路，南臨***路，東臨規(guī)劃*****小區(qū)，西臨****汽修廠(chǎng)，系新建現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，功能為地下一層為車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，一層為宿舍配套用房，二—十七層為宿舍用房。****公寓樓，地下一層，地上十七層。建筑面積65392.56㎡，其中地下10680.4㎡，地上54712.16㎡，建筑占地面積3682㎡，建筑用地面積100919.7㎡，平面為雙矩形重疊組成的鏡向獨(dú)立A、B座樓。每座建筑幾何尺寸均為76.85×17.7～27.85×58.8m（h）。兩座間距40.1m。整體地下室建筑平面幾何尺寸為195×59.225m。層高：地下室3.6-4.5m，一層4.2m，二層及以上3.0m。。屋頂有電梯機(jī)房，樓梯間，設(shè)計(jì)室外地坪標(biāo)高-1.2m,室內(nèi)外高差1.2m。A、B座為天然地基，外挑地下室有CFG樁復(fù)合地基?！?.00=神華路與規(guī)劃育才路中心交點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)0.5m標(biāo)高。地下一層結(jié)構(gòu)底板、頂板標(biāo)高分別為-6.8，-2.7m。本工程屬二類(lèi)高層，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)框架梁二級(jí)，其余三級(jí)。防震7度設(shè)防，二類(lèi)非液化場(chǎng)地，結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)地下一級(jí)地上二級(jí)，地下室防水為一級(jí)，屋面二級(jí)。地下水埋深29m,對(duì)混凝土無(wú)侵蝕。環(huán)境類(lèi)別：地下三類(lèi)，地上露天和室內(nèi)潮濕二、a類(lèi)，室內(nèi)地上一類(lèi)。堿集料反應(yīng)類(lèi)別地下Ⅱ類(lèi)，地上Ⅰ類(lèi)。使用年限50年。電梯10部，其中消防2部，二.結(jié)構(gòu)1.復(fù)合地基：Ф420CFG樁1380根，L=10m，混凝土C20。褥墊層200。，2.地下室：獨(dú)立樁承臺(tái)拉梁防水板及筏板基礎(chǔ)，承臺(tái)底標(biāo)高為-7.5m，筏板底標(biāo)高為-7.5m，筏板厚0.7m。砼強(qiáng)度等級(jí)獨(dú)立基礎(chǔ)、底板、基礎(chǔ)梁、地下室頂板C30S6，地下室外墻C40S6，柱C45，墊層C15。樓梯C30。圈過(guò)梁構(gòu)造柱C20。-0.1m標(biāo)高以下，地下室墻厚200～300㎜，。地下室空心樓板頂板板厚δ=300㎜，地下室施工完，周邊0.5m范圍，用2：8灰土分層夯實(shí)。壓實(shí)系數(shù)≥0.95。3.主體：現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，框架柱及暗柱。±0.00以上剪力墻厚,大部分δ=200?？蚣芰骸？招臉前灏搴翊蟛糠趾?80mm，地上柱、墻1-7層C45，8-12層C40，12-頂層C35。梁、板、樓梯C30。圈過(guò)梁構(gòu)造柱C20。填充墻加氣混凝土砌塊。墻厚δ=150-300，M5混合砂漿砌筑。三.建筑1.地下防水：底板外防水采用4mm厚貼必定防水卷材。上做70㎜細(xì)石混凝土保護(hù)層。地下室墻面外防水做法1：2.5水泥砂漿找平貼4mm厚貼必定防水卷材，保護(hù)層為50厚聚苯板粘貼后方可回填土。2.外檐：抹20厚1：3水泥砂漿找平層→70㎜厚擠塑板外保溫→涂料[首層干掛云灰色花崗巖板]。3.屋面：（1）上人屋面：80厚xPS板→1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%→20厚1：3水泥砂漿找平層→1.5+3厚貼必定防水卷材→50厚C20細(xì)石混凝土（或貼地磚）。（2）不上人屋面：80厚xPS板→2%1:8水泥膨脹珍珠巖找坡→20厚1：3水泥砂漿找平層→1.5+3厚貼必定防水卷材防水層→保護(hù)層4.內(nèi)檐裝修（1）頂棚：板底刮膩?zhàn)铀⑼苛希焊鲗釉O(shè)備小間及營(yíng)造做法表中其它中未吊頂部分的房間eq\o\ac(○,1)、水泥或水泥石灰混合砂漿抹灰。δ=12mm厚。eq\o\ac(○,2)、輕鋼龍骨鋁合金方板吊頂。eq\o\ac(○,3)、輕鋼龍骨δ=10mm厚紙面石膏板吊頂。eq\o\ac(○,4)、輕鋼龍骨礦棉板吊頂。eq\o\ac(○,5)、保溫頂棚。（2）墻面：eq\o\ac(○,1)消防水池：20mm厚水泥砂漿→防水涂料→20mm無(wú)機(jī)鋁鹽防水砂漿eq\o\ac(○,2)樓梯間：30mm厚聚苯顆粒保溫墻面→膩?zhàn)印苛蟚q\o\ac(○,3)設(shè)備間其他：20mm厚1：2.5水泥砂漿eq\o\ac(○,4)廚房、衛(wèi)生間、開(kāi)水間、貼10mm厚墻磚eq\o\ac(○,5)設(shè)備用房：18厚1：2.5水泥砂漿→粘礦棉吸聲板e(cuò)q\o\ac(○,6)其它：20mm水泥石灰混合砂漿5.地面：（1）地下室：耐磨骨料地面。（2）房間、走道、前室、樓梯間：?；u、花崗巖樓地面。（3）開(kāi)水、衛(wèi)生間、、廚房：防滑地磚（4）設(shè)備間：20mm厚水泥砂漿地面（5）靜電地板。（6）木地板。四.建筑設(shè)備安裝：包括：給水、排水、地采暖、電梯、通風(fēng)、消防、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、電照、變配電、電話(huà)、有線(xiàn)電視、寬帶、對(duì)講及安防和防雷接地，室外管網(wǎng)。

第二章總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)施工管理目標(biāo)1.質(zhì)量：達(dá)到國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。2.工期：達(dá)到合同工期要求，2009年7月10日開(kāi)工—2011年7月10日竣工。日歷天數(shù)730天。3.安全：達(dá)到當(dāng)?shù)匕踩_(dá)標(biāo)工地要求，杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率1‰以下。4.文明施工：達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿鞴さ貥?biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)工程施工依照的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)代號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓CFG樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范DB13（J）31-20014建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20025建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-976砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20027混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20028屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20029地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200210建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200211建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200112鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200113建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200214通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200215建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200216鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-200317電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-200218建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50411-200719建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-200820玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-200121建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-8622建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9923建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50104-200124施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200525工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007第三節(jié)總體施工規(guī)劃本工程施工貫徹基礎(chǔ)先深后淺，主體結(jié)構(gòu)自下而上，主體分二段驗(yàn)收，7層以下及以上各一次。裝飾外檐自上而下，內(nèi)檐自下而上，平面流水立體交叉進(jìn)行的原則進(jìn)行。1.混凝土：現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。設(shè)自動(dòng)計(jì)量混凝土攪拌站2.模板：竹膠合模板和木方，鋼管?chē)鷻_，鋼管支撐。3.鋼筋：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制作成型，人工綁扎，接頭為焊接及搭接綁扎接頭。4.垂直運(yùn)輸：主體結(jié)構(gòu)采用QTZ6013附著式塔式起重機(jī)，h=65m，臂長(zhǎng)50m2臺(tái)，裝飾、砌筑、安裝采用雙籠人貨兩用施工電梯，h=55m，p=2t，2臺(tái)5.土方：機(jī)械一次性大開(kāi)挖，分兩個(gè)流水段，先A座后B座，場(chǎng)內(nèi)堆放土。留足回填土后，余土外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。6.回填：原槽土回填。7.架子：地下室雙排落地鋼管腳手架，主體分段懸挑式雙排扣件式鋼管外腳手架，30m以下雙排落地鋼管腳手架。第四節(jié)總體施工部署1、由于單體體量較大，總體以A、B座劃分成二個(gè)流水段，主體達(dá)5層插入砌筑，砌筑達(dá)7層插入抹灰，各段內(nèi)地下室，以后澆帶自然分界，逐塊進(jìn)行混凝土澆筑。2、施工工藝流程：打樁→挖土和釬探→樁頭處理→褥墊層→墊層砼→地下室底板防水及保護(hù)層→底板及基礎(chǔ)混凝土→地下室柱、墻、頂板砼→回填土→主體結(jié)構(gòu)砼→填充墻砌筑→屋面保溫防水和門(mén)窗框安裝→外檐外保溫→內(nèi)檐抹灰→吊頂→樓地面→外檐涂料→外檐干掛石材→門(mén)窗幕墻安裝→內(nèi)檐油漆涂料→水暖電安裝→室外散水、臺(tái)階、坡道→室外管網(wǎng)→竣工3、勞動(dòng)力：基礎(chǔ)主體以木工、鋼筋、砼工、架子工、瓦工為主。裝飾以抹灰工、木工為主，安裝以水暖工、電工為主，室外管網(wǎng)以電工、水暖工為主。第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和發(fā)包方工期要求，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則按盡量少占用臨建占用場(chǎng)地，發(fā)揮機(jī)械潛力，減少二次倒運(yùn)，施工運(yùn)輸距離最短，最大限度的利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，以利于現(xiàn)場(chǎng)施工管理及達(dá)到文明施工的原則。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置在擬建公寓樓北側(cè)、食堂右側(cè)場(chǎng)地內(nèi)。見(jiàn)附施工總平面布置圖。2.施工總平面布置管理施工總平面布置要根據(jù)不同的施工階段相應(yīng)的變化而布置。為使現(xiàn)場(chǎng)平面布置能最大限度地利于施工。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的臨建布置按現(xiàn)有可利用場(chǎng)地考慮。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)的統(tǒng)一管理。（見(jiàn)下表）3、臨時(shí)水電及道路（1）臨時(shí)用電：經(jīng)計(jì)算需設(shè)400KVA變壓器一臺(tái)，用電量800A，干線(xiàn)沿建筑四周環(huán)狀布置，3×95＋2×50mm2，塔吊、施工電梯單獨(dú)設(shè)置，照明與生產(chǎn)分開(kāi)，采用架空線(xiàn)路或電纜埋深0.5m。（2）臨時(shí)用電：給消合一，干管DN100mm，沿建筑物環(huán)狀布置，支管DN50，引向各樓為DN25管供養(yǎng)護(hù)用，在干管上間距不大于120m,設(shè)消防栓，DN65（單栓），鍍鋅鋼管埋深0.6m。（3）臨時(shí)道路：素土夯實(shí)→300厚3：7灰土→150厚C25砼，主道路寬6m,輔道寬4-5m。4、臨時(shí)設(shè)施布置，具體見(jiàn)臨設(shè)用地表（1）生產(chǎn)用各作業(yè)棚：鋼管框架，石棉瓦屋頂。（2）辦公、宿舍用房：水泥或彩鋼板活動(dòng)房。（3）食堂、廁所：磚砌墻體，彩鋼屋頂。（4）材料堆場(chǎng)：基層150厚碎石面層混凝土?；?：7灰土地面。臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量位置或范圍一.生產(chǎn)辦公用房及場(chǎng)地1混凝土、砂漿機(jī)棚㎡50見(jiàn)施工總平面圖2木工作業(yè)棚㎡603鋼筋作業(yè)棚㎡1604鐵件作業(yè)棚㎡205材料工具庫(kù)㎡1206水泥庫(kù)㎡2007現(xiàn)場(chǎng)辦公室㎡1208電工機(jī)修作業(yè)間㎡209石灰膏池㎡1810架設(shè)工具、鋼模堆場(chǎng)㎡30011鋼筋材料、半成品堆場(chǎng)㎡20012混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)室㎡2013砂石堆場(chǎng)㎡200014油料庫(kù)㎡10二.生活用房1門(mén)衛(wèi)㎡見(jiàn)施工總平面圖2廁所㎡303臨建宿舍㎡14404食堂兼活動(dòng)室㎡755淋浴室㎡30第六節(jié)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成和主要施工管理人員我們本著謁誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)，達(dá)到合同要求的目標(biāo)來(lái)配備項(xiàng)目管理班子人員。為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實(shí)施，我公司將調(diào)派承建過(guò)獲得市優(yōu)工程、市級(jí)文明工地的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理組織施工，具有高層建筑、類(lèi)似大型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)和管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。全面履行對(duì)發(fā)包方的承諾，協(xié)助甲方進(jìn)行工作協(xié)調(diào)，以確保工程順利進(jìn)行。一、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖及文字說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖文字說(shuō)明：我公司通過(guò)ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，本工程嚴(yán)格按我公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系控制文件》實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，精心組織施工，工程項(xiàng)目經(jīng)理部必須制定切實(shí)可行的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好各項(xiàng)施工管理工作，創(chuàng)一流服務(wù)、一流質(zhì)量、一流工期、一流管理的樣板工程，滿(mǎn)足業(yè)主的要求。二、項(xiàng)目部組成1.為按期、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完成本工程各項(xiàng)施工任務(wù)，公司調(diào)集了經(jīng)驗(yàn)豐富、管理上水平、綜合素質(zhì)高并參建過(guò)類(lèi)似工程的管理人員組成該項(xiàng)目部。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師及工程部、安全部、技術(shù)質(zhì)量部、預(yù)算部。2.本工程按照“項(xiàng)目法”實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理層，實(shí)行目標(biāo)管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全方面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部組成人員團(tuán)結(jié)一致，職責(zé)明確，互幫互助，共同努力使工程順利進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)。三、項(xiàng)目管理部門(mén)職責(zé)：總部與現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)的職責(zé)權(quán)限見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框圖說(shuō)明部分。1.項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理a）在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，是項(xiàng)目部質(zhì)量體系建立與運(yùn)行的全面領(lǐng)導(dǎo)和組織的直接責(zé)任者。b）組織項(xiàng)目部全體人員認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量體系文件中的各項(xiàng)措施要求，組織均衡生產(chǎn)、文明施工、安全管理等。c）對(duì)違章作業(yè)及管理人員瀆職引起的質(zhì)量或安全事故，按規(guī)定進(jìn)行處置。d）滿(mǎn)足各過(guò)程所需各種資源的調(diào)配，協(xié)調(diào)各工序進(jìn)行中的矛盾。2.項(xiàng)目工程師a）對(duì)本項(xiàng)目部的工程質(zhì)量負(fù)有技術(shù)上的責(zé)任。b）參與編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，編制分部分項(xiàng)施工方案，進(jìn)行分部工程和新技術(shù)、新材料的技術(shù)交底。c）掌握上級(jí)文件、施工及驗(yàn)收規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)質(zhì)量提出的要求。d）負(fù)責(zé)項(xiàng)目圖紙、變更、收集和發(fā)放以及簽證的辦理，處理班組的提出的技術(shù)問(wèn)題。e）協(xié)助質(zhì)檢員開(kāi)展分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收工作。f）對(duì)項(xiàng)目上出現(xiàn)的各種違章操作有權(quán)處置，對(duì)已造成問(wèn)題的有權(quán)提出整改和返工指令。g）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的測(cè)量、放線(xiàn)及計(jì)量工作，做好檢測(cè)設(shè)備的管理工作。3.質(zhì)檢員a）掌握施工驗(yàn)收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)質(zhì)量的提出的要求。b）掌握工程質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)態(tài)，督促質(zhì)量體系和質(zhì)量計(jì)劃的有效實(shí)施。c）對(duì)違反國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求的情況有權(quán)責(zé)令整修、返工乃至停工。d）有責(zé)任向上級(jí)部門(mén)通報(bào)嚴(yán)重不合格和質(zhì)量事故，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。4.預(yù)算員a）參加投標(biāo)項(xiàng)目的標(biāo)書(shū)編制工作和合同評(píng)審活動(dòng)。b）參加圖紙會(huì)審，編制、復(fù)核項(xiàng)目的預(yù)（決）算。c）協(xié)助經(jīng)營(yíng)部對(duì)勞務(wù)、工程分承包方進(jìn)行考察、評(píng)價(jià)。d）及時(shí)準(zhǔn)確提供材料使用量和變量材料使用量。e）實(shí)事求是向公司和上級(jí)有關(guān)部門(mén)提供各種報(bào)表。5.安全員a）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家政府部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。b）定期舉行安全生產(chǎn)教育，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實(shí)施，嚴(yán)格行使處罰權(quán)。c）對(duì)違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)越級(jí)上報(bào)直至最高管理者。d）定期或不定期進(jìn)行安全檢查，清除事故隱患，對(duì)安全事故組織召開(kāi)安全分析會(huì)，找出原因，寫(xiě)出事故分析報(bào)告，并遵循三不放過(guò)的原則。e）兼管施工機(jī)械設(shè)備的使用和管理工作。6.材料員a）及時(shí)收集分供方的有關(guān)資料，并參加對(duì)分供方的考察、評(píng)價(jià)。b）編制材料采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，做好材料（設(shè)備）的采購(gòu)、驗(yàn)證工作。c）協(xié)助質(zhì)檢員做好進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。7.資料員a）及時(shí)做好各種資料的收集并分類(lèi)、編目，歸檔和轉(zhuǎn)發(fā)工作。b）負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)作好標(biāo)識(shí)工作。c）整理竣工資料。8.工長(zhǎng)a）.對(duì)本工種的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。b）做好自檢、交接檢工作認(rèn)真履行工序交接檢查手續(xù)。c）接受技術(shù)、質(zhì)量、安全等人員對(duì)施工過(guò)程的技術(shù)、質(zhì)量和安全等交底。d）做好班前交底工作，記載好本工種每天的施工活動(dòng)情況，以便實(shí)行追溯。四、主要施工管理人員主要施工管理人員表名稱(chēng)數(shù)量職務(wù)職稱(chēng)主要資力、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目一.總部1.項(xiàng)目主管1名副局長(zhǎng)兼公司總經(jīng)理高工從事建筑施工管理多年2.其他人員1名公司總工高工從事建筑施工管理多年二.現(xiàn)場(chǎng)11.項(xiàng)目經(jīng)理1名項(xiàng)目經(jīng)理工程師所有管理人員都有10多年的現(xiàn)場(chǎng)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。2.項(xiàng)目副經(jīng)理1名項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師3.施工管理2名工長(zhǎng)工程師4.技術(shù)管理1名項(xiàng)目總工高級(jí)工程師5.質(zhì)量管理2名質(zhì)量員高級(jí)工程師6.材料管理2名材料員經(jīng)濟(jì)師7.資料管理1名資料員助理工程師8.預(yù)算管理1名預(yù)算員經(jīng)濟(jì)師9.安全管理2名安全員工程師10.測(cè)量管理2名測(cè)量員工程師11.合計(jì)15名第三章施工進(jìn)度安排及保證工期措施第一節(jié)施工進(jìn)度管理控制1、按照招標(biāo)文件要求，本工程計(jì)劃于2009年7月10日開(kāi)工，2011年7月10日竣工。本工程工期控制設(shè)多個(gè)控制點(diǎn)，地下室完工為第一個(gè)控制點(diǎn)，結(jié)構(gòu)工程一至八層為第二個(gè)控制點(diǎn)，結(jié)構(gòu)工程九層至結(jié)構(gòu)頂層為第三個(gè)控制點(diǎn)，內(nèi)外檐裝修完工為四個(gè)控制點(diǎn)，設(shè)備安裝完成為第五個(gè)控制點(diǎn)，室外管網(wǎng)完成為第六控制點(diǎn)，竣工為最終控制點(diǎn)，每施工到一個(gè)施工控制點(diǎn)后通知發(fā)包方、監(jiān)理進(jìn)行分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可插入下一工序施工。詳見(jiàn)附后“施工總進(jìn)度計(jì)劃表”。2、施工進(jìn)度管理：以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，編制二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，即月計(jì)劃。每月下達(dá)本月進(jìn)度計(jì)劃要求即形象部位達(dá)到點(diǎn)。同時(shí)編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃即周計(jì)劃。二級(jí)計(jì)劃下達(dá)到工長(zhǎng)，三級(jí)計(jì)劃下達(dá)到班組長(zhǎng)，必須按進(jìn)度計(jì)劃表執(zhí)行。執(zhí)行情況在周現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)上匯報(bào)反映及溝通協(xié)調(diào)。3、進(jìn)度計(jì)劃深度：（1）一級(jí)計(jì)劃：按月控制，以總工期為基準(zhǔn)，分部及主導(dǎo)工序控制為主。（2）二級(jí)計(jì)劃：按天控制，分配到各工種，按結(jié)構(gòu)層控制人員、材料、機(jī)械。（3）三級(jí)計(jì)劃：按天控制，分配到各工種，檢驗(yàn)批，流水段劃分。在施工中將按此管理確保施工形象部位完成。第二節(jié)保證工期措施為了按期完成施工任務(wù)，我們將在人員組織、資源投入、技術(shù)管理等方面采取行之有效具體管理措施。為確保按期完成本工程施工任務(wù)，項(xiàng)目班子預(yù)先策劃制定工程各階段工期的具體措施：1.充分利用有限的時(shí)間，合理安排兩班進(jìn)行施工作業(yè)。選派技術(shù)素質(zhì)高的施工班組進(jìn)行施工。2.增加施工投入：勞動(dòng)力增加25%，周轉(zhuǎn)材料增加15%，木料增加20%，其它施工機(jī)具按具體情況相應(yīng)調(diào)整。3.冬施混凝土內(nèi)摻防凍劑和早強(qiáng)劑。4.合理安排施工，所有的工序一次成活，嚴(yán)禁出現(xiàn)二次返工，有噪音的工序安排在白天進(jìn)行。5.合理安排工序交叉插入和搭接施工，進(jìn)行各工種的立體交叉作業(yè)，主要體現(xiàn)主體與裝修、裝修與安裝的交叉施工。6.與發(fā)包方共同協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)卣块T(mén)的關(guān)系，確保施工順利進(jìn)行。7.制定相應(yīng)的工程階段性目標(biāo)，每階段必須確保按時(shí)完成，因故拖后的必須在下階段施工中趕工，趕上總進(jìn)度計(jì)劃要求。8.提前辦理各種施工證件，如臨建搭設(shè)、防火許可證等。9.提前周密考慮各階段的施工技術(shù)措施，并關(guān)注本階段及每天的天氣情況，作好相應(yīng)的防范措施，確保施工順利進(jìn)行。做到小雨天不中斷施工。10.分階段做好各種材料的計(jì)劃供應(yīng)分析工作，保證材料按時(shí)供應(yīng)，避免出現(xiàn)因材料供應(yīng)不及時(shí)誤工的現(xiàn)象發(fā)生。11、安排好大秋及麥?zhǔn)掌陂g勞動(dòng)力調(diào)配安排，不影響總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。12、編制冬雨季施工措施及避開(kāi)氣候?qū)M(jìn)度計(jì)劃中不利的工序，盡量不安排在此季節(jié)施工。第三節(jié)施工進(jìn)度管理制度1.現(xiàn)場(chǎng)具體做到堅(jiān)持“例會(huì)制度”、抓住“七個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)”。2.堅(jiān)持“例會(huì)制度”即：堅(jiān)持每周召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)1次。及時(shí)部署和調(diào)整施工組織方案及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，并進(jìn)行協(xié)調(diào)、處理及管理。3.抓住“七個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)”即：總體施工的平面布置、分部分項(xiàng)工程計(jì)劃的制定及了解解決制約進(jìn)度的主要矛盾。工種工序的合理穿插配合。麥?zhǔn)涨锸掌陂g勞動(dòng)力的調(diào)整。形象部位的日落實(shí)情況及分包單位承包合同的獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)等環(huán)節(jié)。第四章施工方案、技術(shù)措施、施工工藝和方法第一節(jié)CFG樁施工方案CFG樁又稱(chēng)水泥粉煤灰碎石樁，由樁，樁間土，褥墊層組成復(fù)合地基。用于地下室外挑部分地基加固。本工程為Φ420mmL=10M共1380根一、施工準(zhǔn)備1．施工前應(yīng)具備下列資料和條件（1）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)報(bào)告和必要的水文資料；（2）CFG樁布樁圖，并應(yīng)注明樁位編號(hào)，以及設(shè)計(jì)說(shuō)明和施工說(shuō)明；（3）建筑場(chǎng)地鄰近的高壓電纜、電話(huà)線(xiàn)、地下管線(xiàn)、地下構(gòu)筑物及障礙物等調(diào)查資料；（4）建筑物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料；（5）具備“三通一平”條件。2．施工技術(shù)措施（1）確定施工機(jī)具和配套設(shè)施；（2）編制材料供應(yīng)計(jì)劃，標(biāo)明所用材料的規(guī)格、質(zhì)量要求和數(shù)量；（3）試成孔應(yīng)不小于2個(gè)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝是否適宜，核定選用的技術(shù)參數(shù)；（4）按施工平面圖放好樁位；（5）確定施打順序及樁機(jī)行走路線(xiàn)；（6）施工前，施工單位放好樁位、CFG樁的軸線(xiàn)定位點(diǎn)及測(cè)量基線(xiàn)，并由監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核。（7）在施工機(jī)具上做好進(jìn)尺標(biāo)志。二、主要機(jī)具設(shè)備長(zhǎng)螺旋鉆桿（YTZ26）1臺(tái)，輸送泵1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)。三、材料和質(zhì)量要求（一）水泥1．根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的要求，選用強(qiáng)度等級(jí)為32.5以上的水泥。2．施工前，對(duì)所用水泥應(yīng)檢驗(yàn)其初終凝時(shí)間、安定性和強(qiáng)度，作為生產(chǎn)控制和進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)。必要時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)水泥的其他性能。3．水泥應(yīng)按規(guī)定堆放在防雨、防潮的水泥庫(kù)內(nèi)。如因儲(chǔ)存不當(dāng)引起質(zhì)量明顯下降或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。（二）褥墊層材料褥墊層材料宜用中砂、粗砂、碎石或級(jí)配砂石等。最大粒徑不宜大于30mm。不宜選用卵石，卵石咬合力差，施工擾動(dòng)容易使褥墊層厚度不均勻。（三）石屑粒徑2.5～10mm，松散密度1.47t／m3，雜質(zhì)含量小于5％。（四）粉煤灰粉煤灰應(yīng)選用Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上等級(jí)粉煤灰。四、施工工藝：延樓長(zhǎng)向打樁，先打A座，后B座。長(zhǎng)邊的樁，自北向南推進(jìn)退出（一）工藝流程1．CFG樁復(fù)合地基技術(shù)采用的施工方法有：長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁，長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成柱，振動(dòng)沉管灌注成樁等。2．長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁適用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實(shí)以上的砂土；長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，適用于黏性土、粉土、砂土，以及對(duì)噪聲或泥漿污染要求嚴(yán)格的場(chǎng)地。長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁及長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁3．振動(dòng)沉管灌注成樁，適用于粉土、黏性土及素填土地基。使用的施工設(shè)備多用浙江瑞安建筑機(jī)械廠(chǎng)和蘭州建筑通用機(jī)械總廠(chǎng)生產(chǎn)的設(shè)備，樁尖采用鋼盤(pán)混凝土預(yù)制樁尖或鋼制活瓣樁尖。（二）施工要點(diǎn)1．施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時(shí)按配合比配制混合料。長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160～200mm，振動(dòng)沉管灌注成樁施工的坍落度宜為30～50mm，振動(dòng)沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度小于200mm。2．樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直偏差不大于1％；對(duì)滿(mǎn)堂布樁基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.4倍樁徑；對(duì)條形基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.25倍樁徑，對(duì)單排布樁樁位偏差不應(yīng)大于60mm。3．控制鉆孔或沉管入土深度，確保樁長(zhǎng)偏差在＋100mm范圍內(nèi)。4．長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按勻速控制，拔管速度應(yīng)控制在1.2～1.5m／min左右，如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢。5．施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，高出長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和施打順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m。6．成樁過(guò)程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組（3塊）試塊（邊150mm立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定其立方體28d抗壓強(qiáng)度。7．清土和截樁時(shí)，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。8．褥墊層厚度為200mm，由設(shè)計(jì)確定。施工時(shí)虛鋪厚度與實(shí)際比為0.87~0.90。虛鋪完成后宜采用靜力壓實(shí)法至設(shè)計(jì)厚度；當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時(shí)，也可采用動(dòng)力夯實(shí)法。對(duì)較干的砂石材料，虛鋪后可適當(dāng)灑水再進(jìn)行碾壓或夯實(shí)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.施工中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。3.施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。4.CFG樁復(fù)合地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。注：（1）夯填度指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。（2）樁徑允許偏差負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。六、成品保護(hù)（一）CFG樁施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好打樁順序，以免樁機(jī)碾壓已施工完成的樁頭。（二）CFG樁施工完畢后，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般為3～7d），方可進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，宜采用人工開(kāi)挖，如基坑較深、開(kāi)挖面積較大，可采用小型機(jī)械和人工聯(lián)合開(kāi)挖，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，保證鏟斗離樁邊應(yīng)有一定的安全距離，同時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)樁間土和對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)生損害。（三）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)剔除多余的樁頭，剔除樁頭時(shí)應(yīng)采取如下措施：1．找出樁頂標(biāo)高位置，在同一水平面按同一角度對(duì)稱(chēng)放置2個(gè)或4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打，將樁頭截?cái)?。樁頭截?cái)嗪螅儆娩摾w、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余的樁頭，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并在樁頂上找平。2．不可用重錘或重物橫向擊打樁體。3．樁頭剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂表面應(yīng)鑿至平整。4．樁頭剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下時(shí)，必須采取補(bǔ)救措施。如斷裂面距樁頂標(biāo)高不深，可接樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)保護(hù)好樁間土不受擾動(dòng)。（四）保護(hù)土層和樁頭清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)盡快進(jìn)行褥墊層的施工，以防樁間土被擾動(dòng)。第二節(jié)土方工程施工方案一.簡(jiǎn)介：本工程挖土方槽底平面尺寸約198×62m，槽底面積約S=12276m2，挖土深度約7.5m。工作面每邊放1.5m，放坡1：1。在工作面外側(cè)設(shè)四周貫通相連的1%坡向集水井的排水溝，溝截面300×300㎜，井Φ1000mm@30m設(shè)一口井。以排除雨水及地表水。電梯井坑及排水溝采用人工挖土，排水盲溝回填Φ40㎜的碎石，挖土寬度達(dá)10m后，可同時(shí)進(jìn)行釬探或剔樁頭作業(yè)。二.基坑開(kāi)挖前的組織準(zhǔn)備工作(一)組織機(jī)構(gòu)1．協(xié)調(diào)小組為保證深基坑開(kāi)挖工作順利進(jìn)行，確保安全施工，故組織施工，成立基坑開(kāi)挖領(lǐng)導(dǎo)小組，其組成情況如下：組長(zhǎng)：1名副組長(zhǎng)：2名組員：3名2．職能分工：(1)總包單位：a．負(fù)責(zé)各作業(yè)隊(duì)之間的協(xié)調(diào)。b.對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)控，防止土方塌方。c.對(duì)各作業(yè)單位在基坑開(kāi)挖中上報(bào)的安全隱患進(jìn)行組織處理(2)監(jiān)理單位：a.對(duì)發(fā)現(xiàn)的各項(xiàng)安全控制數(shù)據(jù)超標(biāo)的，有權(quán)協(xié)同總包單位及時(shí)處理。b.對(duì)各作業(yè)單位在基坑圍護(hù)施工中發(fā)生土體等不穩(wěn)定因素預(yù)以制止。(3)土方開(kāi)挖單位：a.嚴(yán)格按認(rèn)可的土方施工方法進(jìn)行施工，不允許違規(guī)操作。b.對(duì)基坑出現(xiàn)可疑現(xiàn)象時(shí)，立即向總包單位報(bào)告。(二)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程情況，應(yīng)具備好下列資料：工程地質(zhì)報(bào)告；地基與基礎(chǔ)工程施工圖。三.開(kāi)挖前的機(jī)具準(zhǔn)備：1.降水機(jī)具潛水泵10臺(tái)，水管300m，其他輔助機(jī)具若干，排除坑內(nèi)雨水或地表水。2.挖土機(jī)械：（1）小松PC220——1m3挖土機(jī)——2～4臺(tái)（2）斯太爾——15T自卸反斗車(chē)——4-8臺(tái)（3）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)（4）推土機(jī)125馬力一臺(tái)3.剔樁頭機(jī)械：空壓機(jī)2臺(tái)。風(fēng)鎬6支四.開(kāi)挖前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1.所有地下障礙物已于打樁前清除，所有樁均施工完畢。樁基已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,有關(guān)打樁的施工機(jī)械已全部退出該施工區(qū)域。2.現(xiàn)場(chǎng)1～2個(gè)排水口已能正常排水，基坑四周排水溝已形成系統(tǒng)，能滿(mǎn)足基坑抽水、排除地面雨水的排水要求，并按規(guī)定設(shè)置了沉淀池。3.現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，保潔人員、機(jī)具已到位。4.夜間照明已具備，滿(mǎn)足施工照度要求。5.與城管、衛(wèi)生、公安、交通等部門(mén)協(xié)調(diào)好關(guān)系。五.土方開(kāi)挖：1.開(kāi)挖原則：CFG樁達(dá)100%R。2.開(kāi)挖方法：一次性機(jī)械大開(kāi)挖。先挖天然地基A、B座，后待樁達(dá)100%R開(kāi)挖外挑部位。二部挖土機(jī)機(jī)挖至槽底上10cm。人工清槽底，然后機(jī)械與人工配合，開(kāi)挖電梯井及承臺(tái)加深部分和集水坑土方。排水溝人工開(kāi)挖。機(jī)挖第一次先挖至板底，第二次挖至承臺(tái)底。3．開(kāi)挖順序：分二段，先A座及1/2地下室，后B座及1/2地下室。4.開(kāi)挖路線(xiàn)：從中向邊軸方向退行開(kāi)挖。挖出土方留足供回填用的土方堆放在場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)練場(chǎng)東北角。5.車(chē)輛流向：車(chē)輛從東大門(mén)進(jìn)出。6.開(kāi)挖土方采用1m3液壓反鏟挖土機(jī)二臺(tái)，15噸自卸汽車(chē)4-8臺(tái)。7.剔樁頭隨挖土進(jìn)行插入，樁頭隨挖土外運(yùn)。8.留10㎝人工清槽底和電梯井土方，隨挖土機(jī)外運(yùn)，樁頭四周留10㎝人工清樁間土。9.開(kāi)挖過(guò)程中，挖斗嚴(yán)禁碰撞、工程樁。六.剔樁頭施工：Φ420mm共計(jì)1380根。1．施工流程土方開(kāi)挖→清槽底→抄標(biāo)高到樁頭處→對(duì)稱(chēng)剔鑿樁頭。2．施工工藝流程：按標(biāo)高用二臺(tái)風(fēng)鎬對(duì)稱(chēng)沿周圈破樁頭根部周?chē)?，各鑿入?00mm。3.施工要點(diǎn)（1）剔鑿不得用大錘硬打及用鋼絲繩拉倒，要四周對(duì)稱(chēng)剔鑿。防止樁身斷裂。（2）樁頂標(biāo)高低于褥墊層至少150mm。八.土方開(kāi)挖應(yīng)急預(yù)案1.深基坑施工過(guò)程中，對(duì)樁位要定期進(jìn)行觀(guān)測(cè)測(cè)試，并做好記錄，對(duì)于較重要和較危險(xiǎn)的原有建筑物、管線(xiàn)也要定期觀(guān)察和記錄。2.由于土方開(kāi)挖等因素，影響鄰近建筑物、管線(xiàn)的使用安全時(shí)，由建設(shè)單位會(huì)同有關(guān)單位，事先采取加固、改遷等有效措施，以確保安全。3.坑邊不允許堆放重物，開(kāi)挖后，施工荷載不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。4.基礎(chǔ)施工時(shí)，在安全、勞動(dòng)保護(hù)、防水、防火和環(huán)境保護(hù)等方面，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，上、下坑要有可靠、數(shù)量足夠的安全通道。5.在基坑邊及圍護(hù)退臺(tái)邊設(shè)置120×200的擋水臺(tái)，以防止地表雨水流入基坑，沖刷破壞土邊坡。6.為防范雨季雨水流入基坑，在基坑邊砌120×200擋水臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水溝；坡面用塑料薄膜覆蓋；基坑底設(shè)排水溝、集水井，同時(shí)增加抽水設(shè)備。保證坡面及坡頂?shù)挠晁粷B入土層內(nèi)，同時(shí)基坑內(nèi)無(wú)明顯積水，確?；舆吰掳踩?。7.建立項(xiàng)目部值班制度，保證每天有專(zhuān)人值班，加強(qiáng)土方開(kāi)挖過(guò)程中的基坑安全巡視，發(fā)現(xiàn)情況立即向項(xiàng)目部匯報(bào)，確保對(duì)緊急情況第一時(shí)間作出反應(yīng)。九.安全措施：1.基坑邊堆載，應(yīng)小于500㎏/㎡。2.挖土基坑邊做好臨邊防護(hù)，欄桿h=1.1m，上下二道腳手管。用密目網(wǎng)封閉并設(shè)好上下坡道及人員上下爬梯。3.挖土機(jī)下嚴(yán)禁站人。4.夜間施工有充足照明，電氣設(shè)備，有漏電保護(hù)器，并可靠接地接零。5.機(jī)械設(shè)備經(jīng)常檢查維修。十.土方回填：采用原槽土回填，用挖土機(jī)及自卸汽車(chē)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)土，推土機(jī)配合打夯機(jī)，人工夯填。地下室四周槽底距外墻側(cè)0.5m范圍內(nèi)用2-8灰土分層夯填。分層厚度200～250㎜一層，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。用蛙式打夯機(jī)，一夯壓半夯，夯三～四遍，回填至室外設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。第三節(jié)墊層施工方案土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理干凈，無(wú)積水，砌磚胎膜。經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)槽合格后進(jìn)行施工，每邊超出底板外側(cè)100mm。墊層厚度100mm，混凝土C15。墊層施工，尤其是承臺(tái)墊層，在土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理完余土排盡積水經(jīng)驗(yàn)槽合格后要立即進(jìn)行，以免受天氣及地表水影響而擾動(dòng)原地基土。墊層混凝土澆筑時(shí)不允許用震動(dòng)棒，只準(zhǔn)用木抹拍漿壓實(shí)抹平即可，在施工過(guò)程中要注意控制墊層的標(biāo)高。由于承臺(tái)和拉梁及底板和電梯井承臺(tái)下皮標(biāo)高不一，施工時(shí)需進(jìn)行高低差部位處砌磚胎膜并抹灰、再進(jìn)行墊層混凝土施工。第四節(jié)鋼筋混凝土地下室施工方案一.鋼筋工程1.工藝流程材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)三證-→加工制作成型-→現(xiàn)場(chǎng)保管-→彈線(xiàn)-→綁扎(同時(shí)水電交叉配合予埋管線(xiàn))-→驗(yàn)收。（1）本工程采用現(xiàn)場(chǎng)制作，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃批量進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工，鋼筋制作必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用對(duì)焊和搭接綁扎接頭。搭接部位按設(shè)計(jì)要求。（2）底板主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出主筋位置線(xiàn)及基礎(chǔ)邊線(xiàn)，為保證主筋位置正確，保證下皮筋的間距，鋼筋接頭在同一截面焊接50%，綁扎不超過(guò)25～50%。（3）墻體鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求，柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外,與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,在柱中豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角,對(duì)矩型柱為45o,當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15度,鋼筋直徑大于20mm時(shí),主筋不采用搭接接頭,以保證工程質(zhì)量，鋼筋接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，箍筋綁扎時(shí)，要先在對(duì)角柱筋上劃線(xiàn)，角筋部位要用雙綁絲扣，主筋與非角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎，綁絲扣擰向柱心，柱箍筋端頭成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10D（D為箍筋直徑）柱筋保護(hù)層用帶綁絲水泥砂漿墊塊保證尺寸，墊塊在柱子主筋外皮上，間距一般不大于1000mm。二.模板工程底板用240厚磚胎膜，外側(cè)用土填實(shí)。墻柱采用定型鋼模板和雙鋼管?chē)冢?m。帶止水環(huán)的對(duì)拉螺栓雙向＠400～600。梁板12mm厚竹模板和木方成塊預(yù)制?？偣に嚵鞒蹋喊磮D紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線(xiàn)→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。1.模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2.模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工荷載。并且構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝的和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不漏漿。3.模板與混凝土的接觸面涂脫模劑。4.對(duì)模板及其支架定期維修。5.質(zhì)量控制要點(diǎn)模板的配制模板材料使用10厚竹模板，模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和構(gòu)件和種類(lèi)分別堆放，使用前刷脫模劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相關(guān)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且應(yīng)保證基礎(chǔ)、墻節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位。6.模板檢查控制（1）保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確，在支模時(shí)截面尺寸均小5㎜以便不脹模、不變形。（2）模板拼縫嚴(yán)密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用的模板，設(shè)專(zhuān)人清理浮漿、修整平整，基礎(chǔ)柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找垂直，保證基礎(chǔ)柱的垂直度。（3）保證模板支撐設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工荷載。（4）拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形。7.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基本項(xiàng)目（1）接縫質(zhì)量檢驗(yàn)：嚴(yán)密，表面兩板高差≤0.5㎜。（2）表面及隔離措施質(zhì)量檢驗(yàn)，截面尺寸順直一致平整度≤3㎜。三.混凝土工程：本工程-0.1m標(biāo)高以下基礎(chǔ)底板、外墻、拉梁、電梯基坑、消防水池墻體、抗?jié)B等級(jí)S6，柱C45墻C40，梁、底板、樓梯C30，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。1.工藝流程材料檢驗(yàn)→鋼筋、模板、機(jī)具準(zhǔn)備、驗(yàn)收→現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢驗(yàn)（坍落度、留混凝土試塊）→混凝土澆筑→混凝土拉毛及表面抹灰→澆水養(yǎng)護(hù)2.混凝土施工方法：斜面分層澆注法。（1）本工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土施工。普通混凝土塌落度5～7㎝，抗?jié)B混凝土3～5㎝。施工縫留在底板上30㎝處和A、B座與挑地下室外墻交接處設(shè)b=300mm鋼板止水帶。澆混凝土前先下5～10㎝同強(qiáng)度等級(jí)的去石砂漿。（2）混凝土澆筑準(zhǔn)備工作：本工程澆筑前徹底清理底板、基礎(chǔ)內(nèi)的雜物，并澆水濕潤(rùn)。混凝土用機(jī)動(dòng)反斗車(chē)及溜槽送至工作面，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛能滿(mǎn)足連續(xù)澆筑要求，整個(gè)混凝土工程嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。（3）混凝土的澆筑：混凝土的配合比及組成材料由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定，必須滿(mǎn)足施工要求,在澆筑前檢查模板內(nèi)雜物是否清理干凈。混凝土試件由抽樣員現(xiàn)場(chǎng)制作，柱、墻、梁100m3，做一組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件試塊，在施工中嚴(yán)格控制質(zhì)量，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人用榔頭擊打模板，保證混凝土表面光潔度。鋼筋工隨時(shí)修整鋼筋并加設(shè)墊塊。（4）振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯(cuò)式，插入式振搗器采用快插慢拔振實(shí)混凝土移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、模板、水電管和埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，插入下一層混凝土中5cm，以保證混凝土良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。（5）養(yǎng)護(hù)方法：振搗和平整完畢后，控制好標(biāo)高，誤差在±5㎜內(nèi)。用大杠反復(fù)刮平，再用木抹子抹平。搓成小毛面，控制平整度±5㎜。12小時(shí)內(nèi)用塑料薄膜或麻袋片覆蓋，并澆水濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)14d。（6）后澆帶砼：砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，摻UEA外加劑，主體封頂后澆筑，注意養(yǎng)護(hù)14d。第五節(jié)底板大體積抗?jié)B混凝土施工方案一.施工部署本工程A、B座下地下室底板施工屬大體積混凝土施工，極易產(chǎn)生大體積混凝土開(kāi)裂問(wèn)題。為有效防止、抑制底板混凝土裂縫產(chǎn)生設(shè)計(jì)，設(shè)有一條橫向、六條縱后澆帶。施工時(shí)一定要在組織管理、技術(shù)措施上予以保障，同時(shí)合理分配底板施工流水段，保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行，杜絕施工冷縫。1.混凝土供應(yīng)及澆筑方法選擇。因地面與底板高差約4.48～7.45m,采用吊斗與溜槽自卸相結(jié)合?；炷列泵娣謱訚仓に?。一次連續(xù)澆筑完畢。2.工藝要求混凝土供應(yīng)量:根據(jù)施工工藝及覆蓋面及后澆帶分隔要求，每塊砼澆筑量約300-1600m3,每小時(shí)混凝土供應(yīng)量必須在40m3。3.勞動(dòng)力配備：工種混凝土工木工鋼筋工測(cè)量工試驗(yàn)工其他配合抹灰、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)工種所需人數(shù)41121104.機(jī)械配備及澆筑路線(xiàn)根據(jù)底板外形沿長(zhǎng)向推進(jìn)，計(jì)劃9-40小時(shí)澆筑完畢，擬選用1m3砼吊斗2個(gè)，機(jī)動(dòng)反斗車(chē)10臺(tái)進(jìn)行底板混凝土澆筑。需要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)宜備用120KVA的發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以滿(mǎn)足突然斷電等緊急情況下底板混凝土的連續(xù)澆筑。四.大體積底板混凝土施工主要控制技術(shù)指標(biāo)1.監(jiān)測(cè)混凝土澆筑溫度要求大體積混凝土裂縫主要是由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大產(chǎn)生的溫度應(yīng)力引起的。為保證底板混凝土工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，有效控制混凝土內(nèi)部溫度與混凝土表面溫度之差、混凝土表面溫度與大氣溫度之差應(yīng)小于25度，才不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力而引起混凝土裂縫。2．混凝土強(qiáng)度等級(jí)及塌落度：筏形底板、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁，防水板C30S6，塌落度5-7cm。3.混凝土要求：符合設(shè)計(jì)要求的混凝土在技術(shù)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不間斷送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至澆注完畢，確?；炷恋倪B續(xù)澆注。五．混凝土試驗(yàn)配合比1.所選用原材料及其技術(shù)要求：水泥：P.o.42.5普通硅酸鹽水泥加礦渣。摻有活性材料水泥用量≥280㎏/m3。石：連續(xù)級(jí)配，粒徑1～2.5cm，含泥量小于1％；中砂：細(xì)度模數(shù)不小于2.7，含泥量小于3％；砂率：35～45%，灰砂比1:2～1:2.5之間水灰比：不大于0.55材料計(jì)量誤差：水泥、摻合料、水、外加劑、粗細(xì)骨料均±2%。塌落度：5～7㎝之間，每班檢查不少于2次。水：自來(lái)水；粉煤灰:Ⅱ級(jí)粉煤灰；摻量10%外加劑：選用UEA抗裂防水劑，摻量占水泥重量的6-10%。高效減水劑。所選用外加劑必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）規(guī)定：復(fù)試合格。初凝時(shí)間：6～8h之間2.S6混凝土配合比由試驗(yàn)室試配確定，詳見(jiàn)混凝土配合比通知單。3.混凝土攪拌：（1）應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)投料，并符合計(jì)量允許誤差要求。加水量要嚴(yán)格控制，確保水灰比不大于0.5，應(yīng)添加高效減水劑及緩凝劑。（2）及時(shí)根據(jù)砂、石的含水量調(diào)整混凝土拌合用水量，嚴(yán)禁隨意增加坍落度。（3）嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，確?；炷涟韬暇鶆?。（4）塌落度控制在5～7㎝之間。±2㎝。六.混凝土澆灌前技術(shù)準(zhǔn)備1.鋼筋模板按設(shè)計(jì)圖紙及已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行。安裝要牢靠，并且已會(huì)同監(jiān)理辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。事前水泥、砂、石準(zhǔn)備充足，能連續(xù)供應(yīng)，保證底板混凝土的連續(xù)供應(yīng)。2.混凝土澆筑前已做好技術(shù)交底，養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫措施已落實(shí)。七.施工工藝1.在澆筑底板混凝土前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈。2.混凝土的澆筑要保持連續(xù)性，按已確定的澆筑路線(xiàn)順序進(jìn)行，不準(zhǔn)出現(xiàn)施工冷縫。3.混凝土的澆筑采用"一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂"的連續(xù)澆筑方法，混凝土自然流淌形成一個(gè)斜坡(如圖1)，每次澆筑幅度寬約1～1.5m左右。在澆筑混凝土?xí)r，在每個(gè)澆筑帶布置三道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)，第二道布置在混凝土中部，第三道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實(shí)。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，并控制振搗時(shí)間、振搗棒的移動(dòng)間距0.5m和插入深度0.55m。在混凝土出料口嚴(yán)禁用振搗棒振動(dòng)攤鋪混凝土，防止混凝土過(guò)振產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4.底板混凝土振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振、也不可過(guò)振。振搗時(shí)間宜為20～30秒，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣、混凝土表面不再顯著下沉為準(zhǔn)。振搗時(shí)，快插慢拔，振點(diǎn)布置要均勻，振點(diǎn)間的距離一般控制在500㎜左右。分層振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50㎜，以消除兩層之間的接縫。在施工縫、預(yù)埋件處，加強(qiáng)振搗，以免振搗不實(shí)，造成滲水通道、振搗時(shí)應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止其移位、變形。5.混凝土接茬時(shí)間不宜超過(guò)試配初凝時(shí)間，初凝時(shí)間控制不小于6h。6.澆筑底板混凝土?xí)r的泌水匯集到底板頂面時(shí)，應(yīng)用泡沫塑料吸干或軟掃帚掃除。7.底板混凝土澆筑完，等表面收干后終凝前必須用木抹子或鐵抹子用力搓壓表面2～3遍，表面作劃毛處理，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫(主要是塑性沉降裂縫和表面快速失水干縮縫)。8.雨天施工，必須有防雨措施。在泵車(chē)卸料處搭設(shè)防雨棚，澆筑地點(diǎn)覆蓋塑料薄膜等，并盡量避開(kāi)雨天施工。9.混凝土養(yǎng)護(hù)底板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證工程質(zhì)量的最重要最關(guān)鍵的措施之一，要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。底板混凝土終凝后達(dá)可上人無(wú)腳印時(shí)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋一層密封薄膜，必要時(shí)在薄膜下部加蓋一層麻袋片，并隨時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。八.混凝土質(zhì)量檢測(cè)與控制1.進(jìn)場(chǎng)混凝土必須每臺(tái)班核對(duì)3-5次配合比、坍落度、混凝土標(biāo)號(hào)、抗?jié)B等級(jí)是否與設(shè)計(jì)要求一致，對(duì)不符合要求的混凝土作退場(chǎng)處理。2.每班澆筑混凝土?xí)r按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的要求留置混凝土試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑混凝土不足1000m3時(shí)，每100m3留置一組試塊，一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3留置一組試塊。抗?jié)B混凝土試塊按每500m3留置1組抗?jié)B混凝土試塊。3.澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為實(shí)體檢測(cè)的依據(jù)，與底板放在一起，同條件澆水覆蓋。4.用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件混凝土試塊數(shù)量，在施工前會(huì)同監(jiān)理根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定共同確定，其等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累加達(dá)到600℃.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃以下的齡期不計(jì)入。等效養(yǎng)護(hù)的齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件混凝土試塊留置數(shù)量不宜少于3組。九.大體積混凝土測(cè)溫①設(shè)專(zhuān)人晝夜測(cè)溫。前四天每2h測(cè)一次，后11天每天四次。白天、晚上6點(diǎn)，12點(diǎn)各二次。②測(cè)溫管用預(yù)埋Φ16㎜KBG管，間距＠15-30m左右一點(diǎn)。③測(cè)溫用溫度計(jì)，插入孔內(nèi)，用泡沫塑料堵嚴(yán)孔口。1～2min拔出查看溫度值。見(jiàn)附圖十.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施1.所用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等原材料必須符合規(guī)范及大體積混凝土。經(jīng)復(fù)試合格，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。2.混凝土澆筑前必須檢查鋼筋、模板及支撐加固情況，以及預(yù)留、預(yù)埋等各部位是否齊全，位置是否正確?；炷翝仓?，土建、安裝等各部門(mén)必須共同簽署澆灌令后方可澆筑混凝土。3.澆筑過(guò)程中，要派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋、模板和支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓?，待加固后，方可繼續(xù)澆筑。但必須在混凝土初凝前完成。4.混凝土澆筑必須振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高嚴(yán)格控制平整度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻吊模處有止水帶，混凝土不易振實(shí)，要掌握尺度。過(guò)振下陷、欠振不實(shí)。澆筑時(shí)旁站專(zhuān)人監(jiān)查此薄弱部位振搗質(zhì)量。5.確?；炷琉B(yǎng)護(hù)覆蓋材料的嚴(yán)密性。在塑料薄膜邊角及中間部位用重物壓死，防止刮大風(fēng)時(shí)將薄膜掀起，造成混凝土失水而引起表面開(kāi)裂。6.新澆混凝土未達(dá)到上人強(qiáng)度前，表面不準(zhǔn)上人作業(yè)和堆放任何料具。7.拆模要保證混凝土棱角完整，混凝土溫度內(nèi)外溫差及表面與氣溫相對(duì)穩(wěn)定在25℃以?xún)?nèi)時(shí)，才能拆除混凝土表面模板，用麻袋片、草席子等保溫材料澆水覆蓋，防止混凝土表面溫度過(guò)高失水過(guò)快而開(kāi)裂。降至天氣平均溫度時(shí)可撤保濕保溫覆蓋材料。8.切實(shí)做好混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)專(zhuān)人三班養(yǎng)護(hù)。建立現(xiàn)場(chǎng)管理人員、機(jī)修、電工值班制度，加強(qiáng)組織管理。9.混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋及模板和止水帶。防止?jié)B漏現(xiàn)象。10.密切關(guān)注氣象信息，隨時(shí)掌握天氣情況以便更好地組織施工，確保工程質(zhì)量。11.清除頂面泌水層的水，及抹壓2～3遍要做為一道重要工序。安排專(zhuān)人看守是防止裂縫的措施之一。十一.安全環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備保護(hù)線(xiàn)的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。2.每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”。3.塔吊必須有可靠的防雷接地措施。4.施工人員必須正確使用好各種勞保用品。5.基坑四周及其他臨邊洞口的護(hù)欄完整，四周道路暢通，夜間施工照明充足。上下馬道必須做防滑措施。6.夜間施工時(shí)使用聚光燈照射施工點(diǎn)不要對(duì)向居民窗口、道路以防對(duì)環(huán)境造成光污染。7.在鋼筋底板上鋪設(shè)好跳板，以便檢查、施工人員行走和作業(yè)。8.混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸絕緣開(kāi)關(guān)。9.在混凝土卸料處路面滿(mǎn)鋪鋼板，防止混凝土罐車(chē)壓壞路面，進(jìn)而影響基坑安全。10.混凝土每次出場(chǎng)應(yīng)清理機(jī)動(dòng)反斗車(chē)的下料斗，防止混凝土遺灑污染路面。并設(shè)專(zhuān)人巡視清理。十二.裂縫控制措施（1）采用低水化熱水泥（2）砂、石料嚴(yán)格控制含泥量，提高混凝土抗拉強(qiáng)度（3）后澆帶摻加UEA膨脹劑，補(bǔ)償收縮混凝土，抵消部分混凝土后期由于干縮和降溫應(yīng)起的收縮，避免和減輕混凝土開(kāi)裂可能性。（4）加強(qiáng)測(cè)溫監(jiān)測(cè)，使混凝土中心與表面溫度小于25℃，頂面與底面溫度小于20℃?；炷帘砻媾c大氣溫度之差小于25℃。（5）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫、保濕是關(guān)鍵，用覆蓋1～2層塑料布或一層麻袋片一層塑料布封閉，使混凝土緩慢降溫，降低溫度收縮應(yīng)力，養(yǎng)護(hù)14天以上。（6）抹壓頂面前把泌水掃除，并用泡沫塑料吸干明水。并抹壓頂面二～三遍，壓實(shí)同時(shí)應(yīng)劃成小毛面來(lái)提高混凝土抗拉強(qiáng)度。第六節(jié)地下室防水卷材施工方案一.營(yíng)造做法：1.底板：C15墊層混凝土壓光→δ=4㎜貼必定防水卷材一層→50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。2.外墻面：混凝土剪力墻→磨光打平→δ=4㎜貼必定防水卷材一層→50厚模壓聚苯板保護(hù)層。3、頂板：1：2水泥砂漿找平層→δ=4㎜貼必定防水卷材→70厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→回填土二.選用材料：計(jì)劃選用貼必定-4㎜厚雙面自粘防水卷材。三.施工前準(zhǔn)備工作：1.檢查基層施工質(zhì)量（1）表面要求平整且應(yīng)平緩變化，陰陽(yáng)角要成弧形,R=50。（2）立墻螺栓孔處要用水泥砂漿墊實(shí)、壓平。（3）清除基層表面灰塵雜物，干燥的基面預(yù)先淋水濕潤(rùn)。（4）先用鏟刀和掃帚將基層表面的突起物，砂漿疙瘩等雜物鏟除，并將泥土雜物清掃干凈。2.施工工具準(zhǔn)備：掃帚、批鏟、壁紙刀、手套、噴燈。3.資料準(zhǔn)備：材料具備有：準(zhǔn)用證、核準(zhǔn)證、檢測(cè)報(bào)告、合格證?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣后，應(yīng)復(fù)試合格。四.施工流程：基層表面清理、修補(bǔ)→刷3.5厚素漿一道→陰陽(yáng)角及結(jié)茬處做增強(qiáng)處理→試鋪定位→鋪貼卷材→封邊→檢查。五.操作要點(diǎn)及程序：底板一次、墻面一次。（1）認(rèn)真檢查基層表面是否符合規(guī)范要求。（2）基層表面完全符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行涂刷素水泥漿，涂刷均勻，不得有透底出現(xiàn)。（3）揭除隔離膜后，首先做好陰陽(yáng)角等易漏處附加層，附加層每側(cè)應(yīng)不小于250㎜。（4）卷材宜先鋪平面，后鋪立面。鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。（5）墻與底板陰角處搭接必須離陰角600㎜以外。（6）貼卷材：1、墊層2、找平層3、防水層4、保護(hù)層5、混凝土底板6、結(jié)構(gòu)墻卷材防水層的基面應(yīng)要求平整牢固、清潔干燥。兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接的寬度不小于100㎜。卷材鋪貼開(kāi)始要從立墻一角開(kāi)始，第一氈必須離陽(yáng)角300㎜。將卷材底面朝下，同時(shí)用抹子與刮板排除基層與水泥漿之間空氣邊滾邊推壓，邊烤邊推壓，當(dāng)端頭只剩下30公分左右時(shí)，將卷材翻放揭去隔離膜，并粘貼卷材壓實(shí)封邊。貼卷材時(shí)要認(rèn)真、細(xì)致、不允許出現(xiàn)封邊不嚴(yán)現(xiàn)象。注意地下室墻體及施工縫應(yīng)甩茬預(yù)留，待地下墻體及施工縫施工時(shí)，應(yīng)先將甩茬部位的各層卷材解開(kāi)，并將其表面清理干凈，如卷材由局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬預(yù)留長(zhǎng)度為100-150mm。六.安全措施:1.對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有人員進(jìn)場(chǎng)必須戴好安全帽、工作衣、手套、口罩。2.汽油噴燈加油不得過(guò)滿(mǎn)打氣不能過(guò)足。3.墻面防水施工，腳手架要牢固。八.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.卷材及主要配套材料，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2.基層應(yīng)牢固，干凈、平整，陰陽(yáng)角度做圓弧形。3.卷材搭接寬度δ=100mm允許-10㎜，粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，無(wú)起泡、翹邊、皺折。4.厚度、細(xì)部做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第七節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案和施工措施主體施工流水段劃分：二個(gè)流水段A與B座。一、施工測(cè)量一.建立軸線(xiàn)控制網(wǎng)為方便本工程施工定位放線(xiàn)，加強(qiáng)軸線(xiàn)控制，確保軸線(xiàn)測(cè)量精度，根據(jù)測(cè)繪院提供的樓的各控制點(diǎn)放出各軸線(xiàn)控制點(diǎn)及線(xiàn)。二.建立高程控制網(wǎng)為加強(qiáng)施工期間的工程測(cè)量控制，提高測(cè)量精度，確保各建筑物高程統(tǒng)一。同時(shí)也便于日常測(cè)量工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立高程控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)沿建筑周?chē)O(shè)置在固定設(shè)施或不易被破壞的位置。三.軸線(xiàn)及高程控制網(wǎng)控制點(diǎn)的設(shè)置1.軸線(xiàn)控制網(wǎng)控制點(diǎn)埋設(shè)150×150×1500mm預(yù)制鋼筋混凝土樁，樁頂預(yù)埋鋼板或Ф20鋼筋棍，精確定位后在鐵板或鋼筋頭上用小鋼鋸鋸成十字線(xiàn)2、高程控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置在場(chǎng)地周?chē)鷺?biāo)式控制點(diǎn)位，控制樁周?chē)鷿沧⒒炷?，頂部砌筑方井保護(hù)。圍墻、房屋、電線(xiàn)桿等固定設(shè)施上，無(wú)固定設(shè)施部分以軸線(xiàn)控制樁兼做高程控制樁，在高程控制點(diǎn)處涂紅三角或紅油漆標(biāo)識(shí)，并注明高程數(shù)值以便于使用。軸線(xiàn)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收后作為施工定位放線(xiàn)和高程測(cè)量的依據(jù)。四．建筑軸線(xiàn)測(cè)量+0.000以上施工放線(xiàn)1.本工程采用經(jīng)緯儀內(nèi)控法進(jìn)行軸線(xiàn)豎向引測(cè)。利用現(xiàn)場(chǎng)位置的平面控制網(wǎng)，在+0.00層結(jié)構(gòu)施工完成時(shí)，在結(jié)構(gòu)板面測(cè)定建筑物四個(gè)可通視的邊軸線(xiàn)作為主要柱軸線(xiàn)點(diǎn)，組成一閉合的矩形內(nèi)控制網(wǎng)。控制點(diǎn)在一層樓面上，采用預(yù)埋200×200的鋼板，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將控制點(diǎn)準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)到預(yù)埋鋼板上，做出十字刻痕，外涂紅漆，刻好十字后用經(jīng)緯儀和鋼尺對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，各控制點(diǎn)誤差在10秒和2mm之內(nèi)，做好測(cè)量數(shù)據(jù)記錄，鋼板面高出地面5mm，控制點(diǎn)周?chē)龃u加蓋進(jìn)行保護(hù)。2.控制點(diǎn)布置在樓板上留測(cè)設(shè)洞口，因此將測(cè)設(shè)軸線(xiàn)一般與梁、墻等構(gòu)件中心線(xiàn)重合，不便在樓板上留測(cè)設(shè)洞口，因此將測(cè)設(shè)軸線(xiàn)向樓板中平衡2-3m，并在上升的每層樓板上與該柱列軸線(xiàn)點(diǎn)向上作垂直傳遞通道，其位置要準(zhǔn)確，四周砌磚，不用時(shí)加蓋板。控制軸線(xiàn)引測(cè)到施工作業(yè)面后再平移返回。3.施工層放線(xiàn)時(shí)，用激光經(jīng)緯儀向上投測(cè)軸線(xiàn)點(diǎn)。為保證建筑物的測(cè)量精度，對(duì)各投點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)核后，再根據(jù)投測(cè)點(diǎn)測(cè)放其它各細(xì)部軸線(xiàn)。五.平面控制測(cè)量對(duì)于建筑物0.00以上的軸線(xiàn)傳遞，采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法，而對(duì)于高層建筑物0.00以上的軸線(xiàn)傳遞，在建筑物±0.00層內(nèi)測(cè)設(shè)軸線(xiàn)控制點(diǎn)埋件。宜設(shè)可通視的四點(diǎn)，三點(diǎn)閉合一點(diǎn)校核。1.首層放線(xiàn)驗(yàn)收后，將控制軸線(xiàn)引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)，埋設(shè)在首層偏離軸線(xiàn)1米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線(xiàn)，鋼板通過(guò)錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線(xiàn)投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cm×15cm)。2.豎向投測(cè)前，對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線(xiàn)豎向傳遞精度。3.施工層放線(xiàn)時(shí)，先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線(xiàn)，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)。六.支立模板時(shí)的測(cè)量1.中心線(xiàn)及標(biāo)高的測(cè)設(shè)拆模后，根據(jù)軸線(xiàn)控制點(diǎn)將中心線(xiàn)測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立柱子模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。2.柱墻垂直度檢測(cè)柱、墻身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線(xiàn)。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線(xiàn)上，對(duì)剪力墻的垂直度進(jìn)行檢查校正。3.柱墻頂及平臺(tái)模板抄平柱墻模板校正好后，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)2-3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來(lái)的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。七.高程測(cè)量高程測(cè)量包括基礎(chǔ)工程和主體工程及裝飾工程三個(gè)施工階段的測(cè)量工作。1.基槽開(kāi)挖過(guò)程中在基槽水泥攪拌樁及灌注樁身抄上墊層面標(biāo)，作為控制挖土深度和清槽的依據(jù)。支模過(guò)程中在模板外側(cè)釘龍門(mén)樁，在龍門(mén)樁上抄引混凝土基礎(chǔ)頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高，作為支?？刂埔罁?jù)。模板支設(shè)后用水平儀逐點(diǎn)復(fù)核及時(shí)調(diào)整。2.主體施工階段：首層架空層主體施工期間綁筋、支模及混凝土施工高程控制，以控制網(wǎng)為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，框架柱混凝土澆注完拆模以后及時(shí)在框架柱上抄結(jié)構(gòu)階段的每層+0.5m標(biāo)高并用紅油漆涂成三角形作為上部主體施工高程測(cè)量的依據(jù)。上部主體框架施工時(shí)用長(zhǎng)鋼尺向上傳遞高程，每層框架施工后在框架柱上及時(shí)抄出本層+0.5m標(biāo)高，作為圍護(hù)砌體施工的依據(jù)。圍護(hù)墻體砌筑后以建筑標(biāo)高+0.5m紅三角為準(zhǔn)在墻體兩側(cè)抄平彈線(xiàn)，為裝飾工程施工做準(zhǔn)備。3.裝飾施工階段：裝飾施工時(shí)以主體施工階段所彈建筑標(biāo)高+0.5m線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高控制，抹灰時(shí)每個(gè)房間留下兩處墨線(xiàn)，待墻面抹灰完以后以所留墨線(xiàn)為準(zhǔn)重新抄平，恢復(fù)室內(nèi)+0.5m標(biāo)高線(xiàn)，作為地面施工及水、電安裝控制標(biāo)高的依據(jù)。外墻基層抹灰以后按照設(shè)計(jì)層高從底層開(kāi)始重新抄平、彈線(xiàn)每層每側(cè)留1-2處標(biāo)高點(diǎn)),除去彈出本層+0.5m標(biāo)高以外，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出各層分隔線(xiàn)及檐口標(biāo)高線(xiàn)，為面層抹灰作好準(zhǔn)備。八.沉降觀(guān)測(cè)根據(jù)天津市要求，施工期間，業(yè)主將委托有資質(zhì)的單位對(duì)工程進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)。我方將按照規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)。1.沉降觀(guān)測(cè)方法：使用儀器：S2級(jí)水準(zhǔn)儀和銦鋼尺每次觀(guān)測(cè)前必須對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后設(shè)站于建筑物外側(cè)，后視基準(zhǔn)點(diǎn)，前視沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，得出觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)，做好記錄。每次觀(guān)測(cè)必須由三人進(jìn)行，一人觀(guān)測(cè)，一人復(fù)核，一人跑尺。將得出的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算，得出本次沉降量。2.沉降觀(guān)測(cè)要求：（1）首層柱施工時(shí)即進(jìn)行觀(guān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，完成后觀(guān)測(cè)一次，作為原始數(shù)據(jù)；（2）主體結(jié)構(gòu)施工期間每完成一層觀(guān)測(cè)一次；（3）裝修期間每月觀(guān)測(cè)一次；（4）竣工前觀(guān)測(cè)一次；（5）竣工后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀(guān)測(cè)。（6）做好沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)布置圖及觀(guān)測(cè)記錄，工程竣工前將沉降觀(guān)測(cè)值繪成沉降觀(guān)測(cè)曲線(xiàn)；（7）每次觀(guān)測(cè)后如發(fā)現(xiàn)沉降異常應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措施；（8）首次觀(guān)測(cè)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)兩個(gè)測(cè)回，以確保首次觀(guān)測(cè)精度；工程竣工交驗(yàn)前可根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，設(shè)立永久性觀(guān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀(guān)測(cè)。3.沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)一般設(shè)在建筑物的轉(zhuǎn)角處及沉降縫或后澆帶處，沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)之間的距離不大于20m。沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)用φ20鋼筋制作，埋設(shè)在框架柱+0.5m處詳見(jiàn)下圖：二、鋼筋工程一.工藝流程材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)三證齊全→加工制作成型→半成品現(xiàn)場(chǎng)保管→彈線(xiàn)→綁扎(水電配合)→驗(yàn)收。二.操作要點(diǎn)：1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要對(duì)其外觀(guān)及力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋要檢驗(yàn)其出廠(chǎng)合格證，并作復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把試驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場(chǎng)方可使用。2.鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。三.鋼筋連接施工：采用焊接綁扎接頭結(jié)合。豎向電渣壓力焊，橫向閃光對(duì)焊和手工電弧焊。1.鋼筋閃光對(duì)焊：橫向鋼筋焊，范圍Φ6-Φ40均可采用，本工程采用Φ16-Φ25。（1）焊接工藝：閃光→預(yù)熱閃光焊用于Φ20以上，連續(xù)閃光焊用于Φ20以下。（2）預(yù)留量：下料預(yù)留量在5㎜左右。（3）機(jī)械：UN-100KVA對(duì)焊機(jī)。（4）質(zhì)量要求：1）外觀(guān)：不得有橫向裂紋與電極相連處無(wú)燒傷。彎折角≤3°。軸線(xiàn)偏移≤0.1d且小于2㎜。2）試驗(yàn)：300個(gè)接頭一批，3根抗拉、3根彎曲試驗(yàn)。2.鋼筋手工電弧焊：用于貫通鋼筋的連接：1）接頭形式：?jiǎn)蚊娲罱?0d，雙面搭接焊5d，優(yōu)先采用雙面焊，焊前預(yù)彎。2）焊縫高度：以填滿(mǎn)凹槽處為符合要求，不小于直徑0.3倍，垂度不小于0.8倍。3）機(jī)械：300～500KVA交直流電焊機(jī)。4）焊接規(guī)格：Φ14以上均焊接，焊條HRB400用E50，HPB235、HRB335用E43型焊條。5）質(zhì)量要求：①外觀(guān)：平整無(wú)凹陷或焊瘤、裂紋，彎折角允許＜3°，軸線(xiàn)偏移＜0.1d，焊縫長(zhǎng)＜0.3d。②試驗(yàn)：300個(gè)頭為一批，3根拉伸試驗(yàn)。3.鋼筋電渣壓力焊：1）焊接工藝：鋼筋?yuàn)A緊后不得晃動(dòng)，接頭直接電弧法，431焊劑，焊后稍停歇后收回焊劑，卸下夾具，敲去渣殼，焊包外凸≥4㎜.2）機(jī)械：電渣壓力焊機(jī)。3）質(zhì)量要求：①外觀(guān)：焊包≥4㎜，彎折角允許≤3°，軸線(xiàn)偏移≤0.1d，且不大于2㎜，無(wú)燒傷處。②試驗(yàn)：300個(gè)頭為一批，3根拉伸試驗(yàn)。4.鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對(duì)管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（1）柱墻鋼筋施工柱墻鋼筋其搭接長(zhǎng)度按03G101-1，搭接位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。豎向鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，每次搭接的鋼筋數(shù)量不超過(guò)50％。橫向鋼筋在轉(zhuǎn)角或丁字轉(zhuǎn)角處的放置及錨固長(zhǎng)度詳見(jiàn)圖所示。雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置∽形拉筋，拉筋為φ8＠600，梅花形布置,柱箍筋彎鉤為135°，10d。①剪力墻上所留的邊長(zhǎng)（或直徑）≤250的孔洞和凹槽，豎向或橫向鋼筋均不切斷，對(duì)于邊長(zhǎng)（或直徑）300～800的孔洞或凹槽時(shí)鋼筋切斷，在孔洞四周各設(shè)2Φ20的加強(qiáng)筋，在凹槽四周各設(shè)1Φ20的加強(qiáng)筋。②上下層門(mén)洞對(duì)齊，且門(mén)洞寬度相等，門(mén)洞兩側(cè)的豎向加強(qiáng)筋（端墻豎向受力筋）均上下貫通配置，上下層洞口位置相錯(cuò)時(shí)，洞側(cè)豎向加強(qiáng)筋均伸過(guò)洞邊45d，且不于700。門(mén)窗洞四角根據(jù)不同墻厚，按如下規(guī)定配置斜向加強(qiáng)筋（圖紙要求）：③穿過(guò)連梁的管道應(yīng)予埋套管，洞口上下有效高度不小于梁高1／3，并不小于200mm，洞口處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)筋。(2)梁板鋼筋的綁扎①梁板鋼筋綁扎工藝流程支梁底?！帕汗拷罹€(xiàn)→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→主梁箍筋按間距劃線(xiàn)綁牢→穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線(xiàn)綁牢→綁梁柱結(jié)點(diǎn)加密箍筋→梁幫模板安裝及樓板底模安裝→彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線(xiàn)→綁樓板底層縱橫筋→水電水平管路安裝→樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。②梁鋼筋的綁扎在梁兩側(cè)畫(huà)箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長(zhǎng)度執(zhí)行。③梁箍筋的綁扎梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾135度，平直部分長(zhǎng)度10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50毫米處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于25cm短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距800-1500毫米，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。④樓板鋼筋的綁扎清掃樓板模板上雜物，在模板上彈好縱橫筋網(wǎng)格墨線(xiàn)，按線(xiàn)擺放主筋，后擺分布筋，先從外圍兩根筋綁起，板筋的縱橫交叉點(diǎn)全部綁扎，板為雙層筋時(shí)兩層鋼筋之間要加鋼筋支架或混凝土墊塊，支架間距不大于1.2m。⑤墻體轉(zhuǎn)角縱橫交點(diǎn)，自由端，大于2m的洞口兩側(cè)，長(zhǎng)度大于4m設(shè)高250構(gòu)造柱及圈過(guò)梁插筋，插筋4φ12不得漏放。5.鋼筋工程的成品保護(hù)：（1）樓板上的彎起鋼筋，負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆混凝土前保持原狀，在澆混凝土中派專(zhuān)人負(fù)責(zé)修理。（2）綁扎鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)碰預(yù)埋件及洞口模板。（3）竹模和鋼模板內(nèi)部隔離劑不要污染鋼筋。（4）水、電安裝管線(xiàn)時(shí)，不要任意踩踏、切斷及移動(dòng)鋼筋。（5）鋼筋內(nèi)預(yù)留、預(yù)埋件隨鋼筋綁扎予以固定。三、模板工程本工程模板柱、墻。梁板采用覆塑竹膠板,采取分段流水的施工方法。一.工藝流程1.總工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線(xiàn)→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。（1）柱墻模安裝工藝流程放線(xiàn)→柱根清理→搭架子→剪力墻模安裝→安對(duì)拉螺栓加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。（2）梁板模板安裝工藝流程搭支撐及操作架子→安裝快拆調(diào)節(jié)器→安裝龍骨→調(diào)整標(biāo)高→安裝底?！鷻z查→剪力墻脖模板安裝→梁側(cè)?！褐姓{(diào)節(jié)模安裝-→梁墊塊→樓板底模安裝→檢驗(yàn)2.施工基本要求（1）模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專(zhuān)門(mén)規(guī)定。（2）模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。3.模板與混凝土的接觸面必須滿(mǎn)涂隔離劑以保證混凝土澆筑后里實(shí)外光，拆模不粘混凝土。對(duì)油質(zhì)類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。二.柱墻模板安裝1.柱模施工結(jié)合本工程特點(diǎn)柱墻采用竹模板，直徑Φ48×3.5mm的鋼管背愣和鋼管?chē)鷻_，柱、墻混凝土每層一次澆筑，柱及剪力墻支模時(shí)采用直徑12mm穿墻對(duì)拉螺桿@400～600來(lái)緊固墻模。工程柱截面大部為異形柱，支模采用竹模板，橫向設(shè)置Φ48×3.5mm雙鋼管?chē)鷻_@400～450mm,抱箍柱四周，加固柱鋼模板，并在柱中設(shè)Φ12對(duì)拉錨栓，用山形卡緊固在抱箍雙鋼管上加固來(lái)承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，柱箍用直角扣件鎖緊。抱箍間距根部為離地100，第一檔300～400，柱頂側(cè)壓力減小可放至@500～600mm。支模根部應(yīng)留清掃口。清除施工中下落的雜物。2.剪力墻模板施工本工程上部結(jié)構(gòu)墻大部分為δ=200mm,局部δ=250～300mm。用竹模板并組成墻模，加固模板的背愣在墻面?zhèn)仍O(shè)橫豎兩道鋼管，豎向在內(nèi)側(cè)間距@300，橫向在外側(cè)@600mm左右，對(duì)拉螺栓Φ12@400縱橫設(shè)置，在錨栓外設(shè)穿Φ13PVC管。可重復(fù)使用錨栓、對(duì)拉螺栓用山形卡緊固在橫向背愣上。橫向背愣用雙管，豎向背愣用單管。三.梁板模板施工：結(jié)合本工程特點(diǎn)，板厚大部為δ=180現(xiàn)澆空心樓板。管徑DN100，少量δ=120實(shí)心板，采用δ=10～12mm厚竹膠模板、60×80mm木方做擱柵及滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。2.安裝要點(diǎn)：①先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長(zhǎng)50厚腳手板于立桿下面。第一道掃地桿距地20cm，以上每1.2M一道立桿上下要垂直。上綁水平桿，用水準(zhǔn)儀找平，控制梁底標(biāo)高，綁在滿(mǎn)堂架子上綁綁排木(6x8cm)木方間距不大于1.2m，作為木模龍骨。然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線(xiàn)找直，梁底起拱?？缍却笥?m時(shí)，起拱高度為跨度的1-2‰梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，用木模時(shí)，長(zhǎng)度不合模數(shù)時(shí)，用5cm厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個(gè)底夾自粘膠帶封條。②立桿間距800mm梁幫加固用直徑?48鋼管和拉桿栓加固，梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿，間距800－1000一個(gè)，梁幫加固點(diǎn)水平間距600－800mm