防火墻安全施工方案

防火墻安全施工方案防火墻安全施工方案防火墻安全施工方案V:1.0精細整理，僅供參考防火墻安全施工方案日期：20xx年X月1工程概況工程概況1.1.1站址及地貌±800kV裕隆換流站新建工程站址地處西昌市裕隆鄉(xiāng)長村村與星宿村交界處，位于西昌市西南方向約12km處。站址西面臨山，東面2km處為裕隆鄉(xiāng)，安寧河位于站址東面5km處。站址南面是裕?。L村的鄉(xiāng)村公路，該路為瀝青路面，寬6m，路況良好，向東與縣級道路相連。進站道路與該公路引接。全站圍墻內(nèi)占地面積公頃、武警營區(qū)占地面積公頃，建筑面積約為7500平方米。1.本工程位于四川省南部山區(qū)，地處安寧河谷，屬熱帶高原季風(fēng)氣候區(qū)，具有冬暖夏涼、四季如春的特點；春季冷暖空氣交替頻繁，常發(fā)生大風(fēng)天氣；夏季降水集中，常遭受洪澇災(zāi)害；秋季涼爽多雨；冬季溫和，日照充足，風(fēng)速小。西昌氣象站多年氣象特征值如下：多年平均氣溫 16.9極端最高氣溫 36.6極端最低氣溫 -3.8多年最大日溫差 24.4多年平均相對濕度 62%多年年平均降水量 973.7mm多年平均風(fēng)速 1.5m最大積雪厚度 13cm最大濕球溫度(夏季空調(diào)計算室外 29.3多年夏季日平均溫差 ℃1．2工程概況本工程項目為極1高端閥廳與極1高端換流防火墻組成。極1高端閥廳輔控樓主體為三層建筑，結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，抗震設(shè)防類別為Ⅱ類；極1高端閥廳輔控樓總建筑面積為㎡，總高度為25.88米，零米層建筑面積為㎡,±0.000m相對于絕對標(biāo)號1522.45m。極1高端換流變防火墻抗震等級為一級，建筑重要性類別為乙類，防火墻面積為主墻一面長64米、高26米厚0.3米，次墻長18米，高9米墻厚0.3米，±0.000m對于絕對標(biāo)高1522.45m。本換流站地處高海拔、高地震烈度區(qū)，地震分組等級為第一組，抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度。2．編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1項目作業(yè)指導(dǎo)書GC2F013-2009四川電力建設(shè)公司2極1高端防火墻結(jié)構(gòu)圖JG0396中南電力設(shè)計院3電力建設(shè)安全操作規(guī)程(變電所部分)DL中國電力出版社國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電站部分）Q/GDW665-2011中國電力出版社4±800kV裕隆換流站工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施細則/四川電力建設(shè)公司5±800kV裕隆換流站工程文明施工二次策劃/四川電力建設(shè)公司6輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW250-2009國網(wǎng)公司7國網(wǎng)直流工程建設(shè)有限公司安全文明施工與環(huán)境保護策劃、創(chuàng)優(yōu)方案實施指導(dǎo)意見2008版國網(wǎng)公司8±800kV裕隆換流站工程建筑施工組織設(shè)計/四川電力建設(shè)公司9《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008/10《變電工程落地式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范》Q/GDW274-2009國網(wǎng)公司11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011/12《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005/13《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001/14《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91/3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備工作3．1安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1消防器具4kg個8滅火器（配備2個箱子）2安全警示牌/個153安全帽/頂1204安全帶/條255絕緣手套/雙126絕緣鞋/雙127密目網(wǎng)*6mm250004安全作業(yè)程序、方法腳手架工程4.1.1腳手架安裝4.1.1.1可產(chǎn)生危險與預(yù)控措施高處墜落、物體打擊、坍塌（1）腳手架基礎(chǔ)必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實硬化。

（2）封圈型腳手架的布設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

（3）腳手架必須布設(shè)供人員上下的垂直爬梯。4.1.2腳手架拆除4.1.2.1可產(chǎn)生危險高處墜落、物體打擊、坍塌、其他傷害（1）腳手架拆除前，應(yīng)對腳手架作全面檢查，清除剩余材料、工器具及雜物。（2）地面應(yīng)設(shè)安全圍欄和安全標(biāo)志牌，并派專人監(jiān)護，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)扣件時應(yīng)先通知對方，以防墜落。（3）拆除腳手架時，必須設(shè)置安全圍欄確定警戒區(qū)域、掛好警示標(biāo)志并指定監(jiān)護人加強警戒，應(yīng)按規(guī)定自上而下順序（后裝先拆，先裝后拆），先拆橫桿，后拆立桿，逐步往下拆除；不得上下同時拆除；嚴(yán)禁將腳手架整體推倒；架材有專人傳遞，不得拋扔。鋼筋工程4.2.1可產(chǎn)生危險與預(yù)控措施機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電（（1）作業(yè)人員在制作臺上使用齒口扳彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，防止扳手滑移或鋼筋突斷傷人。（2）使用調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，嚴(yán)禁戴手套操作，避免將手套卷入滾筒，傷及手臂。鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。（3）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。（4）使用切斷機切斷大直徑鋼筋時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。（5）加工好的鋼筋應(yīng)放平穩(wěn)、分散，防止傾倒、塌落傷人。（6）人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員衣著必須靈便，行走步調(diào)要一致，當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩和卸料時要互相打招呼。（7）人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有防止前傾的牢固物體，必要時應(yīng)掛好安全帶。（8）框架柱豎向鋼筋一般采用電渣壓力焊接，焊接前應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設(shè)相應(yīng)的操作平臺，平臺要牢固可靠，便于施焊。（9）焊接時應(yīng)加強對電源的維護管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地或接零，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)可靠絕緣，變壓器和焊機不得超負(fù)荷使用。（10）綁扎框架鋼筋時，操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋，不得站在鋼箍上綁扎，不得將木料、管子等穿在鋼箍內(nèi)作腳手板，避免墜落傷人。（11）操作人員登高必須把工具放人工具套（袋）內(nèi)，防止滑落傷人，上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。（12）高處鋼筋綁扎時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋，避免滑下傷人。（13）高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，應(yīng)選好位置系牢安全帶。4、3模板工程4.3.14.3.1.1可產(chǎn)生危險與預(yù)控措施物體打擊（1）柱模板合模過程中要保持穩(wěn)定，模板要輕動輕移，防止傾倒傷人。（2）找正合模后，用柱箍進行加固，柱箍的間距為500～1000mm。（3）用卡具固定柱模時，應(yīng)在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，使用F型卡具固定，在敲擊過程中要保證卡具穩(wěn)定，防止彈出傷人。（4）用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時，用力應(yīng)均勻，防止鐵線繃斷傷人。（5）梁底模板安裝應(yīng)先將兩端找正后固定，采用鋼管支撐時，支柱間距不得大于700mm；支柱裝完后，應(yīng)沿橫向、縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢固。（6）模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，當(dāng)支柱高度小于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，中間加設(shè)剪刀撐，支柱每增高2m，再加一道水平撐，其間再加一道剪刀撐。（7）用繩索捆扎吊運模板時，應(yīng)檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。（8）支模過程中，如中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等固定牢固。（9）模板拆除應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。作業(yè)人員應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆模應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。（10）模板拆除嚴(yán)禁高處撬落，應(yīng)用繩索吊下。拆下的模板不得堆放在腳手架或臨時搭設(shè)的工作臺上。（11）下班時，不得留下松動的或懸掛著的模板，及時將拆除的模板運到指定地點集中堆放。物體打擊、坍塌（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。

（2）向坑下送模板時宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。

（3）模板安裝應(yīng)由下至上逐層進行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。

（4）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。

（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。

（6）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。其他傷害（1）鋼模組模須選擇平整場地進行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。

（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

（3）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。4.3.4.3.2.1可產(chǎn)生危險與預(yù)控措施物體打擊、坍塌、高處墜落（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進行。

（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。

（3）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。

（4）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。

（5）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。

（6）拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。混凝土工程4.4.1混凝土攪拌4.4.1.1可產(chǎn)生危險與預(yù)控措施（1）混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。（2）攪拌機應(yīng)搭設(shè)能防風(fēng)、防雨、防曬、防砸的防護棚，在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺設(shè)置應(yīng)便于攪拌機手操作。（3）攪拌站由攪拌機手或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。（4）攪拌機開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（5）機手作業(yè)要戴好風(fēng)帽、防護鏡和口罩，上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把。（6）進料時嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機架之間。（7）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進行。（8）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。4.4.2車輛傷害、高處墜落、觸電4.4.2.1可產(chǎn)生危險與預(yù)控措施(1）混凝土機械運輸時，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于5km／h。

(2）嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車。

(3）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)置限位橫木。

(4）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。

(5）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進行清理。

(6）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況。

(7）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。作業(yè)的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人—場地和環(huán)境因素1在施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并能投入正常使用顧剛王軍2運輸?shù)缆凡粫惩?、不堅實運輸前先平整道路，夯實路基，局部加鋼板或腳手板過渡顧剛王軍3在施工現(xiàn)場使用電、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患5米范圍內(nèi)清除易燃、易爆物體顧剛王軍4電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱顧剛王軍5施工中廢棄物不集中回收，造成污染施工中廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，對有毒有害的應(yīng)采取防污染措施，并集中回收到物資部指定存放處顧剛王軍6噪聲控制減少夜間運輸車輛行走;混凝土攪拌和振搗隔離;鋼筋加工搭設(shè)防護棚。顧剛王軍二作業(yè)和人員1鋼筋加工、木工加工使用機械不當(dāng)。按操作規(guī)程執(zhí)行顧剛王軍2鋼筋碰焊、無齒鋸切割、電焊作業(yè)無防護罩，不戴防護眼鏡施工過程中佩戴必要的防護用品顧剛王軍3運輸車輛、混凝土罐車溜坡停車時拉起手剎，車輪下設(shè)道木止動顧剛王軍4混凝土鑿毛飛濺傷人、插筋刺傷剔毛戴防護眼鏡，將立筋臨時扳彎顧剛王軍5鋼筋網(wǎng)片傾倒傷人網(wǎng)片綁扎加臨時支撐固定牢固顧剛王軍6交叉作業(yè)各方作業(yè)前進行周密安排，統(tǒng)一調(diào)度，減少交叉交叉作業(yè)前，通報各方，互相配合，盡量減少交叉顧剛王軍7混凝土澆筑人員踏空傾倒傷害施工面、行走道路鋪設(shè)腳手板，禁止直接踏在鋼筋上顧剛王軍三使用工機具1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復(fù)接地顧剛王軍2電焊機一次側(cè)電源線老化或破損過長電焊機、一次側(cè)電源線必須絕緣良好，長度不超過3米，超長時則架高布設(shè)顧剛王軍3電源一閘多用電焊機，無齒鋸應(yīng)分別有單獨的電源控制裝置顧剛王軍4電焊機二次線接頭裸露發(fā)生觸電電焊機二次線接頭必須包好，絕緣良好，無漏電，電焊把線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固（采用快速插頭）顧剛王軍5氣瓶不裝合格減壓閥，乙炔瓶無回火器，人員傷害，火災(zāi)裝減壓閥、回火器，并定期檢查顧剛王軍6氧氣、乙炔瓶擺放在放工現(xiàn)場氧氣和乙炔瓶使用時，擺放間距大于8m顧剛王軍7電源箱漏電保護器失靈，電源線破損，觸電傷害定期檢查漏電保護器和電源線，并及時更換顧剛王軍8鋼筋加工等轉(zhuǎn)動機械外殼破損、螺絲松動，機械傷人。完善機械，定期檢修，破損停用或更換顧剛王軍9震搗器、電鋸、電打夯機、無齒鋸等電動工具漏電傷人使用前檢查，接線加漏電保護器，操縱人員穿絕緣鞋、帶絕緣手套顧剛王軍10運輸車輛剎車失靈、超速、超載傷人檢查車輛的性能，限重、限速，駕駛?cè)藛T持證上崗顧剛王軍環(huán)境條件序號環(huán)境因素描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1施工場地不平整施工場地平整堅實，道路暢通，并實現(xiàn)水電通。顧剛王軍2夜間施工不充足夜間施工設(shè)置足夠的燈具滿足安全文明施工條件顧剛王軍3施工現(xiàn)場水源電源接到施工現(xiàn)場顧剛王軍施工安全要求5.3.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(Q/GDW665-2011)》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》，杜絕“三違（違章作業(yè)、違章指揮、違反紀(jì)律）”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“三不傷害5.5.3.35.3.4在建筑物外腳手架4-6m設(shè)置區(qū)域圍欄，做法參照《國網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDW250-2009）》5.5.3.65.3.75.3.85.3.95.3.105.3.11檢查合格的5.3.125.3.135.3.145.3.155.3.165.3.17電焊機做好防雨工作，焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。使用氧氣和乙炔時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離大于10米5.3.185.3.195.3.2