綜合樓工程地上部分施工組織設(shè)計(jì)

綜合樓工程地上部分施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù) 11.1編制依據(jù) 11.1.1文件依據(jù) 11.1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1第二章工程概況 22.1工程建設(shè)概況 22.2工程建筑設(shè)計(jì)概況 22.3工程結(jié)構(gòu)概況 32.4工程裝飾概況 42.5工程環(huán)境概況 42.6工程特點(diǎn)及項(xiàng)目實(shí)施條件分析 62.6.1施工特點(diǎn)分析 62.6.2實(shí)施條件分析 7第三章施工部署 93.1項(xiàng)目管理組織 93.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 103.2.1工程質(zhì)量目標(biāo) 103.2.2工程工期目標(biāo) 103.2.3安全文明施工目標(biāo) 103.2.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 103.3施工區(qū)段劃分及組織 103.4施工總體流程 143.5施工部署 153.5.1模板工程 153.5.2鋼筋工程 153.5.3混凝土工程每層 153.5.4腳手架工程 153.5.5塔吊 153.5.6施工電梯和井架 153.6施工工藝流程 16第四章分部分項(xiàng)工程施工方案 174.1施工測(cè)量方案及技術(shù)措施 174.2鋼筋工程 194.2.1材料要求 194.2.2鋼筋工程施工工藝流程 194.2.3鋼筋連接方式 204.2.4加工工藝 214.2.5滾壓直螺紋連接工藝 224.2.6鋼筋的堆放和運(yùn)輸 224.2.7鋼筋綁扎 234.2.8安全技術(shù)措施 254.3 模板工程施工 254.3.1工程概況 254.3.2施工部署 264.3.3模板選型 264.3.4技術(shù)措施 284.4混凝土工程 294.4.1工程概況 294.4.2混凝土施工 294.5屋面及防水工程施工 364.5.1總體施工流程 364.5.2細(xì)部做法 374.5.3質(zhì)量控制措施 384.6砌體工程施工 384.6.1工藝流程 384.6.2控制要點(diǎn) 384.7裝飾工程施工 394.7.1裝飾工程概況 394.7.2地磚樓地面施工方案及技術(shù)措施 404.7.4乳膠漆墻面施工方案及技術(shù)措施 414.7.5墻面磚施工方案及技術(shù)措施 414.7.6石膏板天棚施工方案及技術(shù)措施 424.7.7門(mén)窗施工 424.7.8石材幕墻施工 454.7.9仿古琉璃瓦屋面施工 464.8腳手架施工方案及技術(shù)措施 514.8.1腳手架工程概況 514.8.2主要參數(shù)統(tǒng)計(jì) 514.8.3腳手架選型 514.8.4施工部署 524.9試驗(yàn)檢驗(yàn) 534.9.1試驗(yàn)檢驗(yàn)流程 534.9.2試驗(yàn)檢測(cè)措施 534.10節(jié)能工程施工及技術(shù)措施 564.10.1屋面工程 564.10.2外墻外保溫工程 584.10.3外窗、幕墻工程 61第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 665.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 665.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備 665.3材料準(zhǔn)備 675.4機(jī)械準(zhǔn)備 67第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 686.1現(xiàn)場(chǎng)施工條件 686.2工地圍墻、大門(mén)及臨時(shí)施工道路設(shè)置 696.3臨時(shí)用水、用電布置 696.3.1臨時(shí)用水 696.3.2臨時(shí)用電 696.4施工區(qū)場(chǎng)地布置 706.5辦公區(qū)、生活區(qū)場(chǎng)地布置 706.6臨時(shí)用地需求表 716.7大型機(jī)械布置 716.8各階段平面布置圖 72附圖一主體結(jié)構(gòu)階段平面布置圖 73附圖二裝飾裝修階段平面布置圖 74附圖三排水平面布置圖 75第七章施工資源需求計(jì)劃 767.1用工計(jì)劃表 767.2施工材料計(jì)劃表 777.3擬用于本工程的施工機(jī)械及設(shè)備 77第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及協(xié)調(diào)保證措施 798.1施工總進(jìn)度計(jì)劃 798.2主要節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃 798.3指定分包、獨(dú)立發(fā)包項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 798.4單位工程進(jìn)度計(jì)劃 808.5施工進(jìn)度協(xié)調(diào)保證措施 818.5.1工期制約因素分析 818.5.2保障進(jìn)度的協(xié)調(diào)措施 81第九章施工質(zhì)量保證措施 869.1工程施工質(zhì)量目標(biāo) 869.2保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施 869.3保證施工質(zhì)量的組織措施 899.4質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 94第十章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 9610.1安全文明施工目標(biāo) 9610.2安全、文明目標(biāo)保證 9610.3安全文明施工組織保障體系 9610.4安全生產(chǎn)、文明施工管理措施 9610.5樓層臨邊防護(hù) 9710.6“四口”防護(hù) 9710.7外腳手架防護(hù) 9910.8安全用電 10010.9機(jī)械設(shè)備的安全使用 10210.10臺(tái)風(fēng)、雷電應(yīng)對(duì)措施 10310.11身份識(shí)別 10510.12封閉管理 10610.13圖牌及宣傳欄 10610.14噪聲污染控制 10710.15揚(yáng)塵控制 10810.16水污染控制 108第十一章總承包管理 10911.1施工總承包管理的原則 10911.2施工總承包管理的程序 10911.2.1總承包管理工作流程 10911.2.2總承包項(xiàng)目管理過(guò)程控制流程 10911.3施工總承包管理 11011.3.1總承包管理措施 11011.3.2施工總承包的協(xié)調(diào)措施 11111.3.3對(duì)分包人的管理、配合措施 113第十二章季節(jié)性施工措施 12212.1雨季施工措施 12212.1.1雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組 12212.1.2雨季施工措施 12212.2冬季施工措施 12312.2.1雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組 12312.2.2施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作 12312.2.3冬期防凍物資準(zhǔn)備 12312.2.4冬季混凝土工程 12412.2.5冬季鋼筋工程 12512.2.6冬季模板工程 125第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1文件依據(jù)1、 兩中心及病房周轉(zhuǎn)樓建筑及結(jié)構(gòu)圖紙；2、 企業(yè)各項(xiàng)管理手冊(cè)和程序文件以及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)和科技成果；3、復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院肝腫瘤及心血管綜合樓工程地上部分土建工程總承包合同；1.1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、 國(guó)家、行業(yè)、地方各類(lèi)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；序號(hào)名稱(chēng)編碼備注1《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20072《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》4《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》5《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ27-20016《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20087《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20018《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB50328-20019《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200110《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-200611《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》DGJ08-903-200312《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200113《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-200514《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9115《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-201016《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-200917《建筑門(mén)窗工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T205-201018《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-200419《屋面工程技術(shù)規(guī)程》GB50345-200420《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-200121《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20072、 ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)；第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表見(jiàn)表2.1.1。表2.1.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱(chēng)肝腫瘤及心血管病綜合樓地上部分土建工程二標(biāo)段工程地址上海市徐匯區(qū)斜土路1591號(hào)工程類(lèi)別醫(yī)院建筑占地總面積40924㎡建設(shè)單位復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院代建單位上海市申康衛(wèi)生基建管理有限公司設(shè)計(jì)單位上海市浚源建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位上海富達(dá)工程管理咨詢(xún)有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)上海市質(zhì)監(jiān)總站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一次驗(yàn)收合格，達(dá)到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，確保上海市白玉蘭獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)總包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司安全文明標(biāo)準(zhǔn)市級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)合同投資額17672萬(wàn)合同工期685天工程主要功能或用途肝腫瘤及心血管病就診及住院醫(yī)療，總床位數(shù)720床。2.2工程建筑設(shè)計(jì)概況本工程建筑平面由肝腫瘤及心血管病綜合樓一棟主體建筑及兩個(gè)門(mén)衛(wèi)室組成：工程效果圖見(jiàn)圖2.2.1圖2.2.1工程效果圖具體建筑概況見(jiàn)表2.2.2。表2.2.2建筑設(shè)計(jì)概況一覽表總建筑面積68336m2容積率2.75建筑高度59.5m防火等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防烈度7度層數(shù)兩中心及病房周轉(zhuǎn)樓兩中心15層周轉(zhuǎn)樓6層面積68306m2建筑密度39.9%門(mén)衛(wèi)2面積29.5m2綠地率20.9%防水屋面防水等級(jí)II級(jí)防水材料APP改性瀝青防水卷材、硅橡膠防水涂料廁浴間聚氨酯防水涂膜保溫節(jié)能外墻采用擠塑聚苯板、花崗巖石材幕墻其他事項(xiàng)肝腫瘤及心血管病日門(mén)診量3000人，病房床位：720床2.3工程結(jié)構(gòu)概況本工程主體結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況見(jiàn)表2.3.1，結(jié)構(gòu)三維模型見(jiàn)圖2.3.2表2.3.1結(jié)構(gòu)概況工程名稱(chēng)內(nèi)容內(nèi)容肝腫瘤及心血管病綜合樓結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋類(lèi)別HPB235、HRB335、HRB400混凝土強(qiáng)度等級(jí)梁板一層到屋頂層C30墻柱一層到六層C50六層到十層C40十層到屋頂層C30主要柱網(wǎng)間距8400×6700主要結(jié)構(gòu)尺寸柱700×700、1500×500、1000×900、500×500等梁300×700、300×500、250×700、500×800等板120、150墻200、300、400等病房周轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)鋼筋類(lèi)別HPB235、HRB335、HRB400混凝土強(qiáng)度等級(jí)一層到屋頂柱、墻、梁、板、樓梯：C30主要柱網(wǎng)間距6600×7800、7200×7800主要結(jié)構(gòu)尺寸柱300×300、400×400、600×600、650×650、700×700梁300×700、200×450、200×500、200×700、200×650板110、120抗震等級(jí)類(lèi)別乙級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)剪力墻一級(jí)框架二級(jí)抗震構(gòu)造措施一級(jí)圖2.3.2結(jié)構(gòu)三維模型2.4工程裝飾概況具體工程裝飾概況見(jiàn)表2.4.1表2.4.1工程裝飾概況裝飾裝修外墻高彈外墻仿石涂料、干掛花崗巖樓地面?；u、環(huán)氧樹(shù)脂、PVC地板、抗靜電地板、細(xì)石混凝土等內(nèi)墻面乳膠漆、防水防霉涂料、?；u等頂棚輕鋼龍骨金屬板、乳膠漆、輕鋼龍骨紙面石膏板、防水防霉涂料等外墻高彈外墻仿石涂料、干掛花崗巖屋面細(xì)石混凝土、淺色地磚2.5工程環(huán)境概況1交通條件肝腫瘤及心血管病綜合樓工程位于上海市徐匯區(qū)斜土路1591號(hào)地塊，南鄰斜土路，北鄰清真路，東臨小木橋路，西鄰楓林路，周邊交通狀況良好。如圖2.5-1。

圖2.5-1現(xiàn)場(chǎng)交通條件圖2自然條件上海市位于北緯31度14分，東經(jīng)121度29分；北界長(zhǎng)江，東瀕東海，南臨杭州灣，西接江蘇，浙江兩省。上海地處長(zhǎng)江三角洲東緣，位于我國(guó)南北海岸的中心，長(zhǎng)江由此入海，交通便利，腹地廣闊，地理位置優(yōu)越，是天然良港。屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明。年平均氣溫15.2～15.9℃，市區(qū)略高于效區(qū)，最冷月(1月)平均氣溫3.1～3.9℃，極端最低氣溫-21.1℃(1893年1月19)日；最熱月(7月)平均氣溫27.2～27.8℃，極端最高氣溫40.2℃(1934年7月12日)。11月中旬初霜，次年3月4日初終霜，無(wú)霜期223～235天。雨量：年降水量1048～1138mm，年降水日129～136天。無(wú)明顯的干季，但全年中60％的雨量集中在5～9月的汛期中的降落，這5個(gè)月的月雨量均在100mm以上。10月至次年3月，雨量則較少。光照：日照條件較為充足，年日照時(shí)間1872～2115小時(shí)左右。風(fēng)：年平均風(fēng)速市區(qū)2.9m/s，效區(qū)3.1～3.7m/s，各季風(fēng)速以春季最大，冬、夏次之，秋季最小。夏季盛行東南風(fēng)，冬季多為西北風(fēng)。3周?chē)h(huán)境從西側(cè)楓林路、南側(cè)斜土路均可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。東側(cè)和北側(cè)地上部分為中天建設(shè)施工區(qū)域。如圖2.5-2圖2.5-2施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境4現(xiàn)場(chǎng)施工條件現(xiàn)場(chǎng)情況：西側(cè)楓林路、南側(cè)斜土路均可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，道路均為市政干道，交通順暢。施工現(xiàn)場(chǎng)地下結(jié)構(gòu)部分已大部分施工完畢。電源：業(yè)主于擬建工程場(chǎng)地的西南角提供一路10KV供電的容量800KVA的變壓器一臺(tái)，作為施工用電的電源。水源：在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)設(shè)置兩處臨時(shí)用水接口，管徑為Φ150，同時(shí)該位置有雨污水排水接口。2.6工程特點(diǎn)及項(xiàng)目實(shí)施條件分析2.6.1施工特點(diǎn)分析概括而言，本項(xiàng)目的三個(gè)最大特點(diǎn)就在于“多家單位交叉施工”、“地理位置特殊”和“醫(yī)療建筑的專(zhuān)業(yè)特殊”，由此給施工帶來(lái)以下幾個(gè)方面的重點(diǎn)和難點(diǎn)：多家單位交叉施工，銜接協(xié)調(diào)是關(guān)鍵肝腫瘤及心血管病綜合樓項(xiàng)目共有四家總包單位，即：地下室總包單位（地下標(biāo)段）、肝腫瘤及心血管病綜合樓地上部分總包單位（二標(biāo)段）、科技樓及兒科門(mén)診樓地上部分總包單位（一標(biāo)段）和機(jī)電安裝總包單位（機(jī)電標(biāo)段），且業(yè)主文件給定了各總包單位特定的施工搭接進(jìn)度。本項(xiàng)目與地上另一地上總包同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，且此時(shí)地下室、機(jī)電安裝單位尚在場(chǎng)內(nèi)施工，根據(jù)業(yè)主要求，本項(xiàng)目必須參與對(duì)地下標(biāo)段首層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收，檢查并接收施工界面，做好銜接工作，且在施工過(guò)程中還需在場(chǎng)地劃分、施工順序、作業(yè)面、塔吊布置及使用等方面與地下總包、機(jī)電總包及另一地上總包進(jìn)行協(xié)調(diào)。本工程大面積施工開(kāi)始時(shí)，地下標(biāo)段的出土口及電梯井剪力墻還無(wú)法施工至首層，從而導(dǎo)致地上結(jié)構(gòu)的承重架無(wú)法搭設(shè)，因此需要在部分出土口外側(cè)留設(shè)施工縫進(jìn)行分層分區(qū)施工，從而給施工進(jìn)度及流水施工帶來(lái)很大困難。因此如何組織好各施工區(qū)段的流水施工是本工程的難點(diǎn)之一。醫(yī)療建筑的潔凈度、人性化要求高醫(yī)療建筑在潔凈度、人性化方面有別于其他工程，如舒適的聲光色、無(wú)障礙設(shè)施、特殊科室的特別要求等，除了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)應(yīng)考慮這些需求外，作為工程總包單位，也應(yīng)該從施工的角度，圍繞綠色建材及施工工藝的選用、施工過(guò)程控制、成品保護(hù)等環(huán)節(jié)，確保交付工程、設(shè)備的清潔干凈，給醫(yī)患人員創(chuàng)造一個(gè)清潔舒適的健康環(huán)境。針對(duì)醫(yī)療專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目的總包協(xié)調(diào)管理與配合除業(yè)主已經(jīng)明確的外墻鋁合金門(mén)窗、外墻干掛花崗巖、室內(nèi)精裝修、景觀泛光照明等八項(xiàng)為指定分包外，醫(yī)用氣體、凈化手術(shù)室、EICU、輸配液中心、內(nèi)鏡中心、放射屏蔽、消防、弱電、電梯、變電站設(shè)備及安裝等一般也都采取專(zhuān)業(yè)分包或指定供應(yīng)，且多數(shù)項(xiàng)目需要進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，總包必須做好協(xié)調(diào)配合和管理，確保各專(zhuān)業(yè)分包的及時(shí)招標(biāo)并開(kāi)展深化設(shè)計(jì)，組織及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保各工序的有機(jī)銜接。場(chǎng)外交通組織及疏導(dǎo)工地位于徐匯區(qū)商業(yè)中心區(qū)，靠近正在運(yùn)營(yíng)中的復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院，且緊鄰斜土路、肇家浜路等市政主干道，商品混凝土、鋼筋原材、干掛石材等大宗材料的進(jìn)出場(chǎng)面臨考驗(yàn)，必須進(jìn)行詳細(xì)路線(xiàn)踏勘并組織交通疏導(dǎo)。2.6.2實(shí)施條件分析組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際需要、設(shè)置各職能部門(mén)，合理配置項(xiàng)目部人力資源，使責(zé)任到人。另外項(xiàng)目建立健全各項(xiàng)規(guī)章、制度、工作流程，從而保證項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作處于有效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。合理分區(qū)、分段組織施工，加快施工進(jìn)度主體結(jié)構(gòu)施工階段，勞動(dòng)力、材料、機(jī)具投入量大，必須事先計(jì)劃，合理劃分施工區(qū)域，妥善調(diào)整施工材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證勞動(dòng)力均衡分配，周轉(zhuǎn)工具高效率使用。使各區(qū)段之間的施工連續(xù)進(jìn)行，從而加快整體施工進(jìn)度。方案先行，強(qiáng)化過(guò)程控制，確保施工質(zhì)量本工程主體施工階段施工工序多，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照事先編制好的方案進(jìn)行，加強(qiáng)過(guò)程中的監(jiān)督控制，將各種影響施工質(zhì)量的隱患消滅在過(guò)程中，保證主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。第三章施工部署3.1項(xiàng)目管理組織項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖?？偘芾砣藛T及職責(zé)權(quán)限見(jiàn)下表序號(hào)職務(wù)姓名職稱(chēng)職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理李?lèi)?ài)光工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目總承包管理2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理蘇學(xué)文工程師全面執(zhí)行項(xiàng)目總承包管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)軍工程師負(fù)責(zé)本工程技術(shù)施工管理4技術(shù)員（技術(shù)工程師）劉超工程師配合項(xiàng)目總工做好技術(shù)管理工作5工程部工長(zhǎng)（專(zhuān)業(yè)工程師）宋育珩助理工程師負(fù)責(zé)本工程施工協(xié)調(diào)管理6工長(zhǎng)（專(zhuān)業(yè)工程師）郭正助理工程師7安全部安全總監(jiān)岳喜政助理工程師負(fù)責(zé)本工程安全實(shí)施監(jiān)督管理8安全員（安全工程師）孫萬(wàn)里助理工程師9安全員（安全工程師）張?chǎng)沃砉こ處?0材料部材料主管（材料工程師）張?chǎng)沃砉こ處熦?fù)責(zé)本工程進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收與管理11材料員（采購(gòu)工程師）張洪旭助理工程師12技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量總監(jiān)秦國(guó)明工程師負(fù)責(zé)本工程施工質(zhì)量管理13試驗(yàn)員（試驗(yàn)工程師）白志強(qiáng)助理工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)管理14測(cè)量員（測(cè)量工程師）白志強(qiáng)助理工程師根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)量放線(xiàn)工作15資料員魯玉珍助理工程師負(fù)責(zé)資料的整理與歸檔16合約部合約商務(wù)經(jīng)理郭文萌會(huì)計(jì)師負(fù)責(zé)本工程商務(wù)管理3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)3.2.1工程質(zhì)量目標(biāo)TOC\o"1-4"\h\z\u1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次驗(yàn)收合格。并達(dá)到達(dá)到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、白玉蘭獎(jiǎng)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)：確保獲得“白玉蘭”杯，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。3.2.2工程工期目標(biāo)1、為了配合整個(gè)工程的施工進(jìn)度目標(biāo)，特制訂施工進(jìn)度總計(jì)劃，詳見(jiàn)第八章；2、在合同工期300個(gè)日歷天內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)封頂。3、在合同工期685個(gè)日歷天內(nèi)完成竣工驗(yàn)收。3.2.3安全文明施工目標(biāo)表3.2.3項(xiàng)目安全文明管理目標(biāo)管理內(nèi)容管理目標(biāo)安全文明施工目標(biāo)確保獲得“上海市文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”職業(yè)安全健康目標(biāo)責(zé)任事故死亡率為零，無(wú)重大工傷事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件。輕傷頻率控制在1.5‰以?xún)?nèi)。3.2.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)表3.2.4項(xiàng)目環(huán)境管理目標(biāo)管理目標(biāo)1滿(mǎn)足“八局綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)”要求。2噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》規(guī)定。3污水排放達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4控制粉塵排放，施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，辦公區(qū)環(huán)境綠化，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵；達(dá)到ISO14001環(huán)保認(rèn)證的要求；達(dá)到“綠色施工”的要求。3.3施工區(qū)段劃分及組織1、由于本工程地下結(jié)構(gòu)與地上結(jié)構(gòu)為兩個(gè)標(biāo)段分屬兩家不同的總包單位施工，地下室施工采用逆作法施工，電梯井、樓梯及部分樓板被用作出土口的洞口，電梯井處的剪力墻及周邊梁板、樓梯是在地下室底板澆筑完成后才開(kāi)始施工的，所以當(dāng)?shù)厣鲜┕挝贿M(jìn)場(chǎng)后此區(qū)域剪力墻及梁板還未施工至±0.00層，從而導(dǎo)致地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)無(wú)法搭設(shè)梁板的承重架，電梯井由于必須采用順做法施工，只能等地下施工單位將剪力墻施工至±0.00層時(shí)才能開(kāi)始上部電梯井的施工，首層遺留的洞口位置見(jiàn)下圖3.3.1。圖3.3.1首層出土口留設(shè)位置圖2、為了不使施工總進(jìn)度受到大的影響，需在有電梯井剪力墻的洞口外側(cè)適合位置留設(shè)施工縫，待地下施工單位將此處剪力墻及梁板施工至首層后再進(jìn)行施工。由于1-14軸~1-22軸與1-E軸~1-A軸交界的區(qū)域施工圖紙業(yè)主單位仍在變更中還未最終確定，因此此區(qū)域的也許留設(shè)施工縫待圖紙確認(rèn)后進(jìn)行施工。由于本工程長(zhǎng)度到150多米，為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)且塔樓下有六層裙樓，因此需留設(shè)伸縮后澆帶及沉降后澆帶。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和是施工圖紙，對(duì)圖紙中要求留設(shè)的后澆帶位置進(jìn)行了調(diào)整（移至1-14軸），調(diào)整之后將肝腫瘤及心血管病綜合樓劃分為A、B兩個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域又各劃分為四個(gè)流水施工區(qū)域，施工區(qū)域劃分見(jiàn)下圖3.2.2。先施工A區(qū)域結(jié)構(gòu)，待B區(qū)域達(dá)到施工條件時(shí)跟進(jìn)B區(qū)域結(jié)構(gòu)施工，各施工區(qū)域內(nèi)留設(shè)施工縫的出土洞口處結(jié)構(gòu)待地下相應(yīng)結(jié)構(gòu)完成后跟進(jìn)施工。3、考慮到以下五個(gè)方面的因素，我們安排病房周轉(zhuǎn)部、南門(mén)樓后施工，作為先行施工的肝腫瘤及心血管中心主體的材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地。項(xiàng)目施工單位多、場(chǎng)地狹小，必須想設(shè)法解決加工、堆場(chǎng)問(wèn)題；②本工程五層以下單層面積大，超過(guò)一半的工程量集中在此，如果平面上組織“全面開(kāi)花”施工，勢(shì)必造成資源投入的過(guò)度集中，既不便組織，更缺乏經(jīng)濟(jì)合理性；③病房周轉(zhuǎn)部、南門(mén)樓分別為6層、1層，結(jié)構(gòu)上同肝腫瘤及心血管中心主體相對(duì)獨(dú)立(變形縫)，且病房周轉(zhuǎn)部首層包含架空過(guò)街樓，作為消防通道的樓板完全滿(mǎn)足材料臨時(shí)堆載要求；④病房周轉(zhuǎn)部、南門(mén)樓分別位于本標(biāo)段用地的西北側(cè)和正南側(cè)，如果不安排后施工，現(xiàn)場(chǎng)不能形成環(huán)狀施工道路，大部分材料幾乎不能運(yùn)抵塔吊覆蓋范圍。⑤病房周轉(zhuǎn)樓部分出土口處梁板還未施工至±0.00層無(wú)法搭設(shè)上部結(jié)構(gòu)承重架。圖3.3.2總體分區(qū)示意圖4、結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分與組織四層及以下：A、B區(qū)分別以后澆帶劃分為四個(gè)施工段(各段平均面積938m2)，A區(qū)域先施工，B區(qū)域待具備施工條件時(shí)跟進(jìn)施工，組織段內(nèi)流水施工,留設(shè)施工縫的剪力墻處結(jié)構(gòu)待地下室對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)施工至±0.00時(shí)跟進(jìn)地上部分施工，流水段劃分詳見(jiàn)圖3.2-3。病房周轉(zhuǎn)樓待A、B區(qū)域結(jié)構(gòu)施工至六層時(shí)插入施工。圖3.3.3五層以下施工區(qū)段流水施工示意圖五層、六層：A、B區(qū)分別以沉降后澆帶劃分為兩個(gè)施工段(各段平均面積1050m2)，組織段內(nèi)流水施工,流水段劃分詳見(jiàn)圖3.3-4、圖3.3-5。圖3.3-4五層流水段劃分圖3.3-5六層流水段劃分七層以上：為標(biāo)準(zhǔn)層，A、B區(qū)獨(dú)立成段，每段面積約1400m2，見(jiàn)圖3.3-6。圖3.3-6七層以上流水段劃分后施工的病房周轉(zhuǎn)部單層面積僅1339㎡，各層不再細(xì)分流水段。2機(jī)電、裝飾區(qū)段劃分與組織本項(xiàng)目的機(jī)電安裝工程將根據(jù)總控計(jì)劃，積極協(xié)調(diào)，隨土建混凝土結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度配合進(jìn)行機(jī)電預(yù)留預(yù)埋，在A、B區(qū)砌體完成后開(kāi)始大量機(jī)電管線(xiàn)的安裝。自行施工的裝飾工程安排一支施工隊(duì)伍施工，按建筑使用功能劃分水平施工段，豎向以自然樓層劃分施工段，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。3.4施工總體流程我們將以肝腫瘤及心血管中心主體結(jié)構(gòu)(A、B區(qū))為主線(xiàn)，在五層以下混凝土結(jié)構(gòu)完成后自下往上插入砌體施工，在A、B區(qū)五層結(jié)構(gòu)完成后，插入病房周轉(zhuǎn)部等后作部分施工，待主體封頂后插入南門(mén)樓、北門(mén)樓及北側(cè)雨廊的施工。在干掛花崗巖等外墻裝飾完成后開(kāi)始室外市政配套管線(xiàn)及綠化景觀的施工。具體施工流程見(jiàn)圖3.4.1。圖3.4.1總體施工流程3.5施工部署3.5.1模板工程本工程墻、柱、梁、板、樓梯模板工程主要采用16mm黑色木膠合板，木方40×90，M14對(duì)拉螺桿及普通鋼管扣件式腳手架支撐系統(tǒng)固定，具體見(jiàn)《模板工程施工方案》。為確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)，施工過(guò)程中采用新模板、新木方，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。模板安裝完成后必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)模板加工區(qū)，每個(gè)加工區(qū)內(nèi)配備圓盤(pán)鋸及平刨各6臺(tái)，壓刨4臺(tái)。兩中心樓施工區(qū)域每一施工段模板施工擬投入木工40人，，病房周轉(zhuǎn)樓擬投入木工30人。3.5.2鋼筋工程本工程設(shè)置4個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋的下料、成型在加工區(qū)內(nèi)集中進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)塔吊、汽車(chē)吊配合鋼筋工程施工。每個(gè)加工區(qū)配備GW40-I型鋼筋彎曲機(jī)3臺(tái)、GQ-40型切斷機(jī)2臺(tái)、JK-2型鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、GSJ-50型滾壓套絲機(jī)2臺(tái),兩臺(tái)UN100Y閃光對(duì)焊機(jī)。另配備有砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)等附屬設(shè)備以滿(mǎn)足施工需要。兩中心樓每一流水段擬投入鋼筋工50人，病房周轉(zhuǎn)部每層擬投入鋼筋工30人，以確保鋼筋工程施工進(jìn)度。3.5.3混凝土工程每層混凝土澆灌令下達(dá)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。采用商品砼，砼泵車(chē)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況由砼供應(yīng)商提供，選用每一流水段混凝土澆筑時(shí)泵車(chē)不少于2臺(tái)，其中一臺(tái)泵車(chē)備用。混凝土施工每一流水段擬投入混凝土工20人。多種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，要合理安排澆筑順序，并加強(qiáng)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)管理。3.5.4腳手架工程病房周轉(zhuǎn)樓采用落地式腳手架，兩中心樓南側(cè)1-11層采用落地式腳手架，12層至屋面采用懸挑式腳手架，北側(cè)1-7層采用落地式腳手架，7-11、12-屋頂層采用懸挑式腳手架。腳手架施工見(jiàn)《腳手架工程施工方案》。3.5.5塔吊本工程選用兩臺(tái)QTZ80A(5510)和QTZ80A（5712）塔吊，塔吊基礎(chǔ)利用地下標(biāo)段單位的塔吊基礎(chǔ)，具體安拆及施工方案見(jiàn)《塔吊安拆方案》。3.5.6施工電梯和井架本工程兩中心樓擬投入2部施工電梯，病房周轉(zhuǎn)部投入1部物料提升機(jī)。施工電梯及物料提升機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)見(jiàn)《施工電梯和物料提升機(jī)基礎(chǔ)施工方案》。3.6施工工藝流程

上部主體結(jié)構(gòu)施工流程圖見(jiàn)圖3.6。圖3.6主體結(jié)構(gòu)施工流程圖第四章分部分項(xiàng)工程施工方案4.1施工測(cè)量方案及技術(shù)措施1測(cè)量方案通過(guò)采用科學(xué)的測(cè)量技術(shù)，先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，以及嚴(yán)格的復(fù)核校正手段來(lái)保證施工測(cè)量精度及目標(biāo)要求，具體施工方案詳見(jiàn)《測(cè)量施工方案》。1)成立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量小組，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的測(cè)量工作。2)根據(jù)工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制采用全站儀，軸線(xiàn)向上傳遞采用激光垂準(zhǔn)儀，局部放樣采用經(jīng)緯儀，高程控制采用精密水準(zhǔn)儀，樓層標(biāo)高傳遞使用50m鋼卷尺3)平面軸線(xiàn)測(cè)量采用主軸線(xiàn)法，測(cè)量工作實(shí)施前與地下室施工方進(jìn)行基準(zhǔn)控制網(wǎng)書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)交接，并對(duì)其提供的平面控制點(diǎn)的測(cè)量成果資料和現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)(點(diǎn))進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核，審核通過(guò)后建立軸線(xiàn)控制網(wǎng)，設(shè)置“三縱五橫”的控制線(xiàn)。4)高程測(cè)量實(shí)施測(cè)量前，與地下室施工方進(jìn)行水準(zhǔn)基點(diǎn)(至少應(yīng)提供三個(gè))的書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)交接，并采用精密水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)按二等水準(zhǔn)精度進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，將復(fù)測(cè)成果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核，同時(shí)測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線(xiàn)，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面總控制網(wǎng)點(diǎn)，形成環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)經(jīng)平差后作為保證施工豎向精度控制的高程總控制網(wǎng)。5)沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每層觀測(cè)一次，主體結(jié)頂后每?jī)稍掠^測(cè)一次，每隔四月觀測(cè)一次。

準(zhǔn)備工作交底準(zhǔn)備工作交底測(cè)量工作測(cè)量資料整理復(fù)核圖紙技術(shù)資料審閱查閱質(zhì)量規(guī)范測(cè)量線(xiàn)路選擇基準(zhǔn)點(diǎn)交接人員設(shè)備的組織測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備儀器檢定合格證自檢記錄測(cè)量計(jì)算數(shù)據(jù)測(cè)量成果記錄技術(shù)員書(shū)面交底測(cè)量人員參加交底中間檢查精度控制測(cè)量數(shù)據(jù)復(fù)核采用另一線(xiàn)路復(fù)核測(cè)量精度復(fù)核不合格處理（返工）施工測(cè)量日志4.2鋼筋工程4.2.1材料要求1、各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程鋼筋規(guī)格和級(jí)別見(jiàn)表4.2.1。表4.2.1工程鋼筋規(guī)格和級(jí)別表單體工程名稱(chēng)部位鋼筋規(guī)格、級(jí)別肝腫瘤及心血管病樓墻、柱HPB2358HRB33512、14HRB40022、28、25、32梁、板HPB2358HRB33510、12、14HRB40012、16、20、22、25、28、32樓梯HPB2358HRB33512、14HRB40010、12、14、16、18、20病房周轉(zhuǎn)樓墻、柱HPB2358HRB33510、12HRB40025、28、32梁、板HPB2356、8HRB33510、16、25HRB40012、14、16、20、22、25樓梯HPB2356、8HRB33510、12、14HRB40010、12、14、16、18、20、222、本工程按抗震等級(jí)劃分，肝腫瘤及心血管病臨床醫(yī)學(xué)樓框架為二級(jí)抗震等級(jí)，剪力墻為一級(jí)抗震等級(jí)。其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度除了應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值還應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于1.3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專(zhuān)項(xiàng)檢查。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.2.2鋼筋工程施工工藝流程

鋼筋工程施工工藝流程見(jiàn)圖4.2.2圖4.2.2鋼筋工程施工工藝流程圖圖4.2.2鋼筋工程施工工藝流程圖4.2.3鋼筋連接方式主體結(jié)構(gòu)部分鋼筋連接要滿(mǎn)足以下要求：直徑d＜16的豎向及水平鋼筋采用綁扎搭接；直徑16mm≤d＜32mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊；直徑16mm≤d＜22mm的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊；直徑d≥22mm以上的水平鋼筋采用直螺紋套筒連接。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積不應(yīng)超過(guò)規(guī)范要求?，F(xiàn)澆板的下部鋼筋不得在跨中搭接連接，上部鋼筋不得在支座處搭接連接。鋼筋連接接頭位置應(yīng)避開(kāi)梁、柱節(jié)點(diǎn)端部的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)必須采用機(jī)械連接接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò)50%?？拐饓ωQ向和水平鋼筋的搭接長(zhǎng)度為1.2laE?；炷量拐饓Φ陌抵?、端柱的縱向鋼筋的連接應(yīng)按抗震墻的抗震等級(jí)參照同一等級(jí)的框架柱構(gòu)造要求進(jìn)行。4.2.4加工工藝鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，盤(pán)圓鋼筋可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭以節(jié)約鋼材，但應(yīng)注意接頭的位置和數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。切斷鋼筋前，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，以防鋼筋擺動(dòng)。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧直內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線(xiàn)是要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；劃線(xiàn)宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)滿(mǎn)足要求，成型軸宜加偏心軸套以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲長(zhǎng)度小于400mm的短鋼筋時(shí)，注意防止鋼筋彈出傷人。4.2.5滾壓直螺紋連接工藝滾壓直螺紋套筒滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼。滾壓直螺紋連接設(shè)備主要機(jī)械：GSJ-50型直螺紋滾絲機(jī)。主要工具：卡尺、量規(guī)、通端環(huán)規(guī)、止端環(huán)規(guī)、管鉗、力矩扳手。施工工藝工藝流程鋼筋下料→滾壓螺紋加工→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查操作要點(diǎn)鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲。滾壓螺紋加工：將待加工的鋼筋?yuàn)A持在夾鉗上，開(kāi)動(dòng)滾絲機(jī)，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始擠壓滾絲，待滾壓到調(diào)整位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋退出滾壓裝置，扳動(dòng)給進(jìn)裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。套絲產(chǎn)生的廢料及非水潤(rùn)滑劑應(yīng)及時(shí)清理，并正確處置，避免造成環(huán)境污染。套絲后，用專(zhuān)用塑料保護(hù)帽保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)連接施工連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。直螺紋接頭的連接應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行；連接時(shí)，將待安裝的鋼筋端部的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲口，并將絲口上的水泥漿等污物清理干凈。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合規(guī)定，力矩扳手的精度為±5%。檢查連接絲頭定位標(biāo)色并用管鉗旋合頂緊，外露絲扣牙數(shù)滿(mǎn)足規(guī)定，并在套筒上做出擰緊標(biāo)記，以便檢查。連接水平鋼筋時(shí)，必須將鋼筋托平。鋼筋接頭處的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于20mm。4.2.6鋼筋的堆放和運(yùn)輸鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。鋼筋堆放時(shí)避免大量鋼筋集中堆放，避免對(duì)基坑產(chǎn)生不利影響。鋼筋的垂直運(yùn)輸鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過(guò)大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。4.2.7鋼筋綁扎4.2.7.1準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線(xiàn)。根據(jù)本工程的具體情況，板鋼筋在墊層和馬凳上劃點(diǎn)，墻水平筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線(xiàn)；柱箍筋在四根對(duì)稱(chēng)豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。4.2.7.2柱鋼筋施工工藝流程：彈柱子線(xiàn)→套柱子箍筋→柱子豎向鋼筋連接→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→箍筋綁扎。施工要點(diǎn)按要求留足樓面以上的接頭長(zhǎng)度，并按50%錯(cuò)開(kāi)；插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯(cuò)開(kāi)，不超過(guò)50%。。柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，柱子主筋立起之后,將箍筋套在柱子鋼筋上，在柱子主筋上用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。4.2.7.3梁、樓面板鋼筋綁扎工藝流程：綁扎主梁鋼筋→綁扎次梁鋼筋→劃板筋位置→拉通線(xiàn)綁扎板底鋼筋→拉通線(xiàn)綁扎板面鋼筋→放置保護(hù)層墊塊→加放鋼筋馬凳→調(diào)整柱鋼筋的位置→清理→隱蔽驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。在梁底保護(hù)層完畢后先后綁扎主、次梁鋼筋，綁扎時(shí)保證箍筋的間距均勻并能完全箍住主梁主筋。梁筋綁扎完畢后、綁扎板筋，在板底保護(hù)層上畫(huà)鋼筋的位置線(xiàn)，按劃線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎施工。鋼筋綁扎時(shí)，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。擺放保護(hù)層墊塊，按@800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線(xiàn)。梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，間距500設(shè)置一個(gè)。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。板的鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下?，F(xiàn)澆板板上部鋼筋下面應(yīng)設(shè)置馬凳筋，以保證鋼筋位置正確。馬凳筋采用16鋼筋制作，排距800，形狀及位置見(jiàn)下圖4.2.7.3。圖4.2.7.3馬凳筋示意圖和馬凳筋位置示意圖4.2.7.4控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。墻筋：一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度,設(shè)置保護(hù)墊塊，間距不大于1米。另外，為保證墻體豎向筋間距位置，將墻每層上、下部位二排水平筋與豎筋點(diǎn)焊固定。柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好，為控制保護(hù)層厚度，采用塑料卡保護(hù)墊塊，卡在柱主筋上，既準(zhǔn)確又牢固。梁筋：梁筋主要是二排負(fù)筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均等問(wèn)題。因此，二排負(fù)筋用20#鐵絲與梁面筋綁牢后通過(guò)雙層筋間的墊筋相互點(diǎn)焊加固，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用成品塑料卡控制。同時(shí)，應(yīng)正確處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放順序。板筋：主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題，除用馬凳筋外，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎成型后減少不必要的踩踏現(xiàn)象。4.2.8安全技術(shù)措施1、工作時(shí)必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋、高跟鞋，并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，停工時(shí)應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)加鎖，非工作人員禁止動(dòng)用機(jī)械。3、彎曲機(jī)彎曲小于400mm短鋼筋時(shí)，要防止鋼筋彈出傷人。4、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈須裝網(wǎng)罩。5、拉直鋼筋卡頭要卡緊，防止回彈，展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢切斷時(shí)先用腳踩緊，地錨要結(jié)實(shí)，拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止站人。6、人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30cm的短鋼筋應(yīng)用鉗子關(guān)牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱或籠罩。7、使用機(jī)械必須按照有關(guān)操作規(guī)程，并遵守現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)規(guī)定。8、多人合運(yùn)鋼筋起落轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒或塌落。9、在高空、深坑綁扎鋼筋時(shí)和安裝骨架須搭設(shè)腳手架和馬道。10、綁扎立柱墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架,上下柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支掌拉牢，以防傾倒。11、綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋（支架或馬凳）架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。12、鋼筋在運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批號(hào)堆放整齊，避免銹石和污染。13、鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。14、鋼筋的交叉點(diǎn)綁扎應(yīng)采用鐵絲扎牢，并按規(guī)定墊好保護(hù)層。15、各機(jī)械的動(dòng)力線(xiàn)應(yīng)從地坪下引入，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)接零。模板工程施工4.3.1工程概況本工程主要構(gòu)件尺寸詳見(jiàn)下表表4.3.1主要構(gòu)件尺寸表序號(hào)部位構(gòu)件尺寸1兩中心綜合樓樓層高(m)5.2、4.4、4.2、3.9、3.75、3.8樓板厚度(mm)130、120、150梁斷面尺寸(mm)200×400、200×500、200×600、200×700、200×400、300×400、300×600、300×650、300×700、350×400、350×600、350×700、400×1400、400×1000柱斷面尺寸(mm)300×450、400×600、400×700、450×600、700×600、600×750、700×700、700×800、700×900、700×1200、800×400、800×900、1000×400墻厚(mm)250、300、3502病房周轉(zhuǎn)部層高(m)5.2、4.4、4.2、3.95、3.9樓板厚度(mm)110、120、130、140梁斷面尺寸(mm)200×700、300×700、400×700、300×1500、300×900、200×650、200×400、150×400、200×300柱斷面尺寸(mm)600×600、300×300、300×4004.3.2施工部署(1)本工程模板總量大，計(jì)劃投入4套木工加工機(jī)械。(2)劃分為多個(gè)施工段，分段流水施工。（3）南北門(mén)樓梁板支撐體系超過(guò)8m為高支模區(qū)域，需編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證審批后方可進(jìn)行交底施工。4.3.3模板選型材料選擇梁、板、柱、樓梯、剪力墻模板均選用16mm厚覆膜黑色木膠板，模板樣品報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批后使用，次龍骨采用40mmx90mm的木方，主龍骨采用48mm*3.0mm的鋼管，立桿采用48mm*3.0mm的鋼管，圓柱模板委托廠家制作定型組合鋼模。支撐體系：采用檢測(cè)合格的鋼管及扣件搭設(shè)扣件式鋼管承重架。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，本工程的模板選型及設(shè)計(jì)見(jiàn)表4.3.3。表4.3.3模板選型及設(shè)計(jì)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型1樓板模板采用16mm厚九夾板，采用40×90木方作為模板擱柵，以φ48鋼管作為擱柵托梁，支撐系統(tǒng)采用900×900鋼管扣件式滿(mǎn)堂腳手架。2剪力墻采用16mm厚規(guī)格九夾板，次楞采用40×90木方，Φ14對(duì)拉螺桿，主楞φ48×3.0，并進(jìn)行鋼管進(jìn)行加固。3框架柱采用16mm厚九夾板，次楞采用40×90木方，主楞采用雙φ48×3.0鋼管柱箍及M14雙向?qū)菟ǎé?6PVC套管）鎖鋼管進(jìn)行加固；采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝模，編號(hào)定位。4樓板模板采用16mm厚九夾板，采用40×90木方作為模板擱柵，以φ48鋼管作為擱柵托梁，支撐系統(tǒng)采用900×900鋼管扣件式滿(mǎn)堂腳手架。5異形柱、剪力墻拐角處模板采用16mm厚九夾板，次楞采用40×90木方，主楞采用雙φ48×3.0鋼管柱箍及Φ14雙向?qū)菟ǎé?6PVC套管）鎖鋼管進(jìn)行加固，間距為500mm；采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝模，編號(hào)定位。6后澆帶模板采用鋼絲網(wǎng)片7樓梯模板樓板底模采用16mm厚規(guī)格九夾板，采用40×90木方作為模板擱柵，以φ48鋼管作為擱柵托梁，支撐系統(tǒng)采用900×900鋼管扣件式滿(mǎn)堂腳手架。模板支撐體系典型構(gòu)造見(jiàn)下圖。柱柱梁板樓梯剪力墻一層至二層1-11、1-14軸交1-C、1-D軸處大廳在二層樓板為中空結(jié)構(gòu)，模板支設(shè)體系高度為9.58m，1-11、1-14軸處南北門(mén)樓模板支設(shè)體系高度為9.58m，由于模板支撐體系超過(guò)8m，為危險(xiǎn)性較大高支模體系，須經(jīng)專(zhuān)家論證，具體方案見(jiàn)《高支模方案》4.3.4技術(shù)措施1)質(zhì)量控制的技術(shù)措施模板施工嚴(yán)格按模板翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝、就位和設(shè)支撐，模板翻樣圖紙須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)審核、審批。模板安裝就位后，由項(xiàng)目部技術(shù)總工組織現(xiàn)場(chǎng)施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員等，根據(jù)相應(yīng)部位的設(shè)計(jì)工況對(duì)構(gòu)件的幾何尺寸、軸線(xiàn)標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。模板工程質(zhì)量控制措施序號(hào)質(zhì)量通病控制措施1爛根支模時(shí)加設(shè)海綿條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)，嚴(yán)格控制監(jiān)督混凝土澆筑過(guò)程中的振搗工作。2漏漿在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問(wèn)題。3漲模偏位模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制，背楞加密。模板支設(shè)前放好定位線(xiàn)、控制軸線(xiàn)，墻模安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支設(shè)位置。4垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。5平整偏差加強(qiáng)模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。變形或破損嚴(yán)重的模板，不得周轉(zhuǎn)使用。6陰角不垂直不方正模板支設(shè)拼裝嚴(yán)格控制其垂直度、陰角方正度，保證陰角部位模板的施工質(zhì)量。7外角不垂直拼模準(zhǔn)確，角部連接緊密，使角部線(xiàn)條順直，棱角分明。2)安全控制的技術(shù)措施(1)模板方案及技術(shù)交底根據(jù)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)工況，認(rèn)真編寫(xiě)模板專(zhuān)項(xiàng)方案，方案須經(jīng)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)、計(jì)算，并經(jīng)公司上級(jí)部門(mén)、監(jiān)理、建設(shè)單位的審核、審批方可實(shí)施，方案處于受控狀態(tài)。高支模區(qū)域編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證后審批通過(guò)后方可實(shí)施。依據(jù)經(jīng)審批的模板專(zhuān)項(xiàng)方案結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及設(shè)計(jì)工況，編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)的施工、安全技術(shù)交底，對(duì)相關(guān)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行講解培訓(xùn)，并監(jiān)督其對(duì)班組操作工人的講解教育。(2)模板施工嚴(yán)格按模板翻樣施工圖、技術(shù)交底的要求進(jìn)行組裝、就位和支撐設(shè)置，模板安裝就位后，嚴(yán)格按照“三檢”制度進(jìn)行檢查、復(fù)核、報(bào)驗(yàn)。(3)模板拆除根據(jù)技術(shù)交底的要求嚴(yán)格控制進(jìn)行，“先支先拆、后支后拆，專(zhuān)人專(zhuān)拆、誰(shuí)支誰(shuí)拆”。3)工期控制的技術(shù)措施(1)熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)矛盾，避免重復(fù)勞動(dòng)，提高模板放樣的準(zhǔn)確性、時(shí)效性。(2)模板加工完畢后，及時(shí)進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，將模板的尺寸和使用部位等標(biāo)識(shí)清楚，按施工流水段及構(gòu)件的先后施工順序，指定部位分類(lèi)碼放整齊，并對(duì)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，加快模板的選配，提高工效。(3)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理問(wèn)題，規(guī)避返工。模板支設(shè)完畢，及時(shí)組織驗(yàn)收，以利于后續(xù)工序的插入施工，加快施工進(jìn)度。(4)模板拆除后，做好維護(hù)工作，指定部位分類(lèi)碼放整齊，以備下次周轉(zhuǎn)施工。4.4混凝土工程4.4.1工程概況1、本工程1—10層的梁板與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同各種砼構(gòu)件所用砼強(qiáng)度等級(jí)如下表4.4.1。表4.4.1各種砼構(gòu)件所用砼強(qiáng)度等級(jí)工程名稱(chēng)內(nèi)容內(nèi)容肝腫瘤及心血管病綜合樓結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)（一級(jí)抗震）混凝土強(qiáng)度等級(jí)梁板一層到屋頂層C30墻柱一層到六層C50六層到十層C40十層到屋頂層C30病房周轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)（二級(jí)抗震）混凝土強(qiáng)度等級(jí)一層到屋頂柱、墻、梁、板、樓梯：C302、本工程由于結(jié)構(gòu)超過(guò)150m，塔樓與裙樓層高不同，因此設(shè)三條溫度后澆帶和一條沉降后澆帶。主樓區(qū)域部分剪力墻結(jié)構(gòu)由于地下標(biāo)段還未施工至±0.00，為不影響地上結(jié)構(gòu)施工需留設(shè)施工縫，因此混凝土施工時(shí)需特別注意控制后澆帶與施工縫的質(zhì)量控制。4.4.2混凝土施工4.4.2.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。在施工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并審批。對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，其中應(yīng)包括：操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝；原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定；施工質(zhì)量對(duì)工程進(jìn)度的影響與關(guān)系，以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程驗(yàn)收的規(guī)定；安全及環(huán)保措施等。施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作?；炷潦┕r(shí)制定混凝土澆灌令，待相關(guān)施工分包單位簽字確認(rèn)后方能澆筑混凝土。材料準(zhǔn)備采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土需求量計(jì)劃。主要試驗(yàn)檢測(cè)工具混凝土塌落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)工具等。作業(yè)條件擬澆筑混凝土層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口已經(jīng)作好隱蔽驗(yàn)收，標(biāo)高、軸線(xiàn)、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。并有完備的簽字手續(xù)。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后封閉完畢。振搗器等機(jī)具經(jīng)檢查、維修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。計(jì)量器具已定期校核。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆罐令已被批準(zhǔn)。電源、線(xiàn)路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。4.4.2.2混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，應(yīng)符合混凝土澆筑時(shí)規(guī)定的塌落度。在混凝土運(yùn)輸中應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證混凝土施工所需要的工作性能。保證卸料及輸送通暢?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。4.4.2.3混凝土泵送機(jī)具混凝土泵：本工程采用2臺(tái)HBT80型混凝土輸送地泵(1臺(tái)備用)，可一次性將混凝土輸送至施工樓層，并且安排一臺(tái)汽車(chē)泵輔助澆筑?；炷凛斔凸埽哼x用專(zhuān)用φ100及φ125壓力管，并配備各種拐彎角度和短管，本工程在地泵處擬各采用三套水平管和垂直立管(一套備用)。通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間必須配備可靠的通訊設(shè)施,項(xiàng)目混凝土工程師配備無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)與相關(guān)操作人員進(jìn)行溝通，保證輸送順暢。作業(yè)條件施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵送能力等確定混凝土的初凝時(shí)間、布料方法、并編制澆筑作業(yè)方案。泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)?；炷帘玫牟僮魅藛T須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。澆搗混凝土樓面時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。泵機(jī)布置根據(jù)擬澆注施工部位水平及豎向位置，采用汽車(chē)泵與固定泵相結(jié)合的布置方式，每個(gè)施工段砼澆注時(shí)不少于兩臺(tái)泵。泵機(jī)布置在場(chǎng)地南側(cè)施工道路上，汽車(chē)泵從斜土路進(jìn)出施工場(chǎng)地。立管架設(shè)：樓板上預(yù)留洞口，泵管沿每一施工樓層向上行進(jìn)，泵管與樓板間采用木楔背緊固定并于每一樓層設(shè)立1米高井字架將泵管鎖緊。樓板面上泵送管的架設(shè)：泵送管伸入樓板面后，用彎管轉(zhuǎn)向各流水段。在作業(yè)面上搭設(shè)鋼管架子，架設(shè)橫向管道，不得與鋼筋和模板接觸。在架子立桿下加設(shè)200×200×50的墊板。泵管固定點(diǎn)處應(yīng)墊膠墊，不得直接硬接觸。4.4.2.4混凝土澆筑及振搗澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷猎跐仓办o置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以避免接縫處出現(xiàn)裂縫。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4.4.2.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；高強(qiáng)混凝土澆筑完畢后，必須立即覆蓋養(yǎng)護(hù)或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以保持混凝土表面濕潤(rùn)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4）采用棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4.4.2.6混凝土拆模施工準(zhǔn)備經(jīng)復(fù)核混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到拆模要求。模板拆除檢驗(yàn)批經(jīng)檢驗(yàn)符合要求,并簽署好拆模令。向操作人員交好底。施工程序拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。施工要點(diǎn)柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。墻模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，方可拆除。板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表4.4.2.6的規(guī)。表4.4.4.6底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1004.4.2.7特殊部位的施工措施梁柱節(jié)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)工況，本工程1—10層的梁板與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，為保證梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的砼強(qiáng)度等級(jí)，采取以下措施：梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑HHH/2H澆筑砼時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化梁柱節(jié)點(diǎn)的砼銜接與振搗工作，應(yīng)進(jìn)行二次振搗，以避免產(chǎn)生施工冷縫，同時(shí)還應(yīng)控制好混凝土的澆筑順序與布料速度。梁柱接頭的質(zhì)量預(yù)防措施①確保梁柱接頭模板支設(shè)正確、牢固。筋密集的梁柱節(jié)點(diǎn)要先放大樣再綁扎，防止鋼筋偏位影響模板的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土的二次振搗工作，防止產(chǎn)生施工冷縫。后澆帶遵照設(shè)計(jì)要求，溫度后澆帶在60天后澆筑，沉降后澆帶在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降速率接近時(shí)澆筑，澆筑所用的砼比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)的無(wú)收縮水泥配置的微膨脹混凝土澆筑前采用人工將內(nèi)部的雜物清理干凈，清除浮漿和松動(dòng)砼，采用自吸泵抽干。澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，使其與原結(jié)構(gòu)結(jié)合密實(shí)，澆筑完畢后，用塑料薄膜和毛氈保濕養(yǎng)護(hù)14d?；炷潦┕たp處理措施通過(guò)和設(shè)計(jì)院溝通確定上部結(jié)構(gòu)后施工區(qū)域留設(shè)施工縫的區(qū)域，在梁長(zhǎng)1/3處留設(shè)，并將留設(shè)位置及施工措施對(duì)施工班組進(jìn)行交底后方可施工。具體施工措施詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1墻體樓板豎向施工縫用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線(xiàn)，用云石機(jī)沿墨線(xiàn)切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。2墻體頂部水平施工縫墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底20—30mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線(xiàn)，在墨線(xiàn)上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。3墻、柱底部施工縫剔除浮漿，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、下鐵接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。4施工縫處混凝土澆筑在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度510cm?；炷翍?yīng)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。剔除墻上口浮漿剔除墻上口浮漿現(xiàn)場(chǎng)切割剔鑿4.4.2.8施工技術(shù)要點(diǎn)梁板采用一個(gè)主方向進(jìn)行澆搗，避免砼施工由于澆注方向不明確，產(chǎn)生多處接頭，造成冷縫，漏振等一系列質(zhì)量隱患。梁、墻、板采和順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行澆搗，且分至少兩次以上循環(huán)澆搗，避免一次性澆搗造成炸模等質(zhì)量缺陷。砼澆柱過(guò)程中注意避免過(guò)振及漏振。施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)砼坍落度不在規(guī)定范圍時(shí)，做退料處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)給砼料加水。砼澆注完畢后，在砼初凝以后，終凝以前必須進(jìn)行至少兩次以上拉毛處理。在最后一次收面過(guò)程中，進(jìn)行邊收面邊及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕棉氈。覆蓋一層厚度為0.5mm的塑料薄膜，保證嚴(yán)密，不留間隙。在塑料薄膜上再覆蓋棉氈，厚度為10mm。砼剛一終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，可直接將水澆至薄棉氈上，保持一定的濕度。4.4.2.9成品保護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證插筋、預(yù)埋鐵件位置正確。不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉楞時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行拆模操作。不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保證留出鋼筋的位置正確。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等?；炷翝仓旰?，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工和堆放少量物品。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。施工中預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過(guò)程中，不得碰撞，或使產(chǎn)生位移?；炷翝仓皯?yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。雨期施工應(yīng)備有足夠的防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與予埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)校正。4.4.2.10安全技術(shù)措施混凝土澆筑應(yīng)檢查模板極其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐。使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)?；炷潦┕ぷ鳂I(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防水