卡套式管接頭裝配工藝流程

卡套式管接頭裝配工藝流程卡套式管接頭裝配工藝流程卡套式管接頭裝配工藝流程xxx公司卡套式管接頭裝配工藝流程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度卡套式管接頭裝配工藝流程卡套式管接頭由三部分組成：接頭體、卡套、螺母。當卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封（見下圖）。所有零件均符合DIN2353/DINENISO8434，鋼管符合DIN2391標準。為有效解決傳統(tǒng)卡套接頭裝配中的過擰、連接下沉、后續(xù)泄露等缺陷，提高密封效率，現(xiàn)規(guī)定卡套式管接頭的裝配工藝步驟：1、下料根據(jù)所需的長度垂直鋸下鋼管。相對于鋼管軸線允許有1/2°偏差。請勿使用切管器或切割輪，因為會導(dǎo)致嚴重的毛刺和切偏，推薦使用固定式無齒鋸。2、對管端稍微去毛刺并清洗鋼管去毛刺（最大×45°）清洗管端裝配部位（至少螺母兩倍長度）不得有碎屑、污物和油漆。3、如圖所示放置螺母和卡套

注：不銹鋼接頭應(yīng)使用專用潤滑脂潤滑螺母和卡套45°倒錐面及通孔，潤滑后立即裝配以免附著污物。4、標記和預(yù)裝

將接頭體牢靠固定虎鉗上，鋼管需垂直固定且插入至接頭體內(nèi)端面。手工擰緊螺母至卡套夾住管子，感覺扭矩明增大（壓力點）。為確保正確的擰緊圈數(shù)，必須在螺母、接頭和鋼管上做好標記，用扳手把螺母擰緊1?～1?圈。現(xiàn)使用鋼管建議預(yù)裝至約1?圈。5、檢查檢查切割刃的切入深度。在齒形卡套切割刃前應(yīng)該能看到一圈材料。齒形卡套可以在鋼管上旋轉(zhuǎn)，但不能軸向位移。6、接頭體的終裝

擰緊螺母直至所需力矩明顯增大，終裝時螺母再擰1/6～1/4圈。（或參照卡套接頭裝配扭矩表）7、重裝每次拆卸接頭時，都必須與終裝所需的相同扭矩重新擰緊螺母。裝配指導(dǎo)流程圖下料下料（要求鋼管端面盡量平直）標記（手動將螺母收緊，用記號筆在鋼管、螺母及接頭上劃好標記）預(yù)裝（按標記將螺母擰緊1至1圈范圍內(nèi)，現(xiàn)使用鋼管建議預(yù)裝至約1圈）重裝（拆卸重裝接頭時，必須緊固至拆卸前位置）安裝螺母及卡套（鋼管須垂直固定，且插入至接頭內(nèi)端面）終裝（擰緊螺母直至壓力點，終裝時螺母再擰～圈）清洗及去毛刺（要求倒角去毛刺，不得有碎屑、臟污）卡套接頭裝配扭矩表輕型系列L（著色部分為常規(guī)使用卡套接頭）鋼管外徑（mm）螺紋扳手尺寸終裝扭矩（Nm）±5%SS?61214258141740101719801219229515242711018273214022M30x2323621028M36x2414131035M45x2465050042M52x25560600Φ10鋼管若用黑色卡套，其終裝扭矩為75±5Nm重型系列S（著色部分為常規(guī)使用卡套接頭）鋼管外徑（mm）螺紋扳手尺寸終裝扭矩（Nm）±5%SS?61417358171955101922701222248514242711016273015020M30x2323623025M36x2414634030M42x2465048038M52x25560850注：若預(yù)裝時在接頭螺母處加潤滑油，則終裝扭矩需減少10%。