采煤工種安全操作規(guī)程

目錄TOC\o"1-5"\h\z第一部分采煤エ種安全操作規(guī)程 11、采煤班（組）長操作規(guī)程 12、乳化泵站司機(jī)操作規(guī)程 33、單體支護(hù)エ操作規(guī)程 74、爆破エ操作規(guī)程 115、清煤エ操作規(guī)程 166、回收エ操作規(guī)程 177、回采巷道維修工操作規(guī)程 20第二部分掘進(jìn)各工種操作規(guī)程 258、掘進(jìn)班（組）長操作規(guī)程 259、架棚支護(hù)エ操作規(guī)程 2710、錨桿支護(hù)エ操作規(guī)程 3311、錨噴支護(hù)エ操作規(guī)程 3812、錨索支護(hù)エ操作規(guī)程 4213、人力運(yùn)料エ操作規(guī)程 4714打眼エ操作規(guī)程 49第三部分機(jī)電各工種操作規(guī)程 5115、地面變（配）電站值班員操作規(guī)程 5116、電エ操作規(guī)程 5817、防爆檢查エ操作規(guī)程 6219、充電エ操作規(guī)程 6720、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 7121、瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程 7622、礦井大型設(shè)備維修鉗エ操作規(guī)程 7923、單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程 8324、空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 8725、鍋爐司機(jī)操作規(guī)程 89第四部分運(yùn)輸各工種操作規(guī)程 9226＞主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 9227、小絞車司機(jī)操作規(guī)程 9628、電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程 10029、把鉤エ操作規(guī)程 10530、信號(hào)エ操作規(guī)程 10831、軌道工操作規(guī)程 11032、礦車修理工操作規(guī)程 11533、鋼絲繩檢查エ操作規(guī)程 11834、運(yùn)料工操作規(guī)程 12135、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 12536、帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 127第五部分通風(fēng)各工種操作規(guī)程 13137、瓦斯檢查員操作規(guī)程 13139、風(fēng)門管理工操作規(guī)程 14740、巷道維修エ操作規(guī)程 14941、灑水滅塵エ操作規(guī)程 16542、通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程 16843＞測(cè)塵エ操作規(guī)程 17644、檢身工操作規(guī)程 180第六部分其他 18245、爆炸材料管理工操作規(guī)程 18246、探放水工操作規(guī)程 18747測(cè)量工操作規(guī)程 192第一部分采煤エ種安全操作規(guī)程1、采煤班（組）長操作規(guī)程ー、上崗條件第1條、采煤班組長必須具有三年以上采煤工作經(jīng)歷,熟悉采煤工藝流程,掌握采煤作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定,具有指揮和處理隱患的能力,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。二、安全規(guī)定第3條、按時(shí)參加班前會(huì),認(rèn)真接受工作任務(wù),仔細(xì)布置當(dāng)班エ作。第3條、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接班,沿途發(fā)現(xiàn)有支護(hù)失效或片幫冒頂處,限時(shí)解決。第4條、向交班班（組）長主動(dòng)了解上班工作任務(wù)完成情況、工程質(zhì)量情況及隱患和問題處理情況,并將情況記入交接本。第5條、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。檢查工作面通風(fēng)、瓦斯、防突、防塵設(shè)施、支護(hù)質(zhì)量、乳化泵壓カ、自救系統(tǒng)、備用支柱量等。第6條、檢查驗(yàn)收后,存在的工程質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)和隱患要報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)帶班礦長及安全員,并在作業(yè)前首先落實(shí)處理。第7條、將檢查情況匯報(bào)到隊(duì)和調(diào)度室,履行交接班手續(xù)。三、操作前準(zhǔn)備第8條、進(jìn)入采面前,先由瓦檢員、安全員及1-2名有經(jīng)驗(yàn)的員エー起到工作面進(jìn)行全面檢查,檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目有:（1）工作面通風(fēng)瓦斯情況;(2)頂板完好狀況:有無浮巖、傘檐、裂縫、頂板離層及工作面的支護(hù)情況等;(3)檢查各種電氣設(shè)備是否完好:刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)固定是否牢固,安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠,信號(hào)是否能正常使用,牽引鏈、膠帶是否有超限磨損;瓦斯探頭位置是否符合要求;綜合防塵水管是否到位。第9條、全體作業(yè)人員對(duì)各自位置的安全情況再進(jìn)行ー次檢查,特別是臨時(shí)支護(hù)是否合格,使用設(shè)備是否靈敏可靠,風(fēng)、水、電供給是否正常,自己工作位置是否還有安全隱患。對(duì)存在的問題和隱患進(jìn)行處理,及時(shí)消除后方可生產(chǎn)。四、正常操作第10條、作業(yè)(1)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、責(zé)任制要求進(jìn)行作業(yè)、作業(yè)前首先檢查設(shè)備和設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所是否存在隱患和有無其他征兆。(2)嚴(yán)格按照“三圖ー書”作業(yè),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持“三直一平兩暢通”的原則。(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的頂板與防塵、支柱、通風(fēng)、瓦斯管理等設(shè)施進(jìn)行全面監(jiān)督檢查,及時(shí)制止“三違”行為。對(duì)出現(xiàn)的重大隱患立即停エ、撤人、匯報(bào)、采取措施處理。(4)按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行打眼、裝藥、爆破、臨時(shí)支護(hù)、擢煤、支護(hù)、回柱。五、特殊情況處理第11條、凡是工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),如遇斷層、過空巷、淋水加大、工作面坡度變化大時(shí),嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及其補(bǔ)充措施落實(shí)處理。第12條、工作區(qū)域發(fā)生重大瓦斯、煤塵、水、火、頂板等災(zāi)害時(shí),要協(xié)同跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)撤出所有作業(yè)人員。第13條、有下列情況之一時(shí),必須通知有關(guān)人員停止作業(yè):(1)作業(yè)場(chǎng)所存在隱患,沒有采取措施或措施不當(dāng),不能防止事故發(fā)生時(shí);(2)沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好,隨時(shí)都可能發(fā)生事故時(shí);(3)作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為,又暫時(shí)沒有某種裝置防止該行為引發(fā)事故時(shí)。2、乳化泵站司機(jī)操作規(guī)程ー、上崗條件第1條、乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵站性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格,方準(zhǔn)上崗操作。二、安全規(guī)定第2條、乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高處泵體不足100mm時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。第3條、開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時(shí),必須妥善遮蓋。第4條、電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員,進(jìn)行處理。第5條、應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2%-3%,）,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。第6條、必須保證乳化液泵的輸出壓カ,為單體液壓支柱供液支柱供液的應(yīng)不小于18MPa。第フ條、檢修泵站時(shí)必須停泵;修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種液壓控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第8條、非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部位的動(dòng)作壓カ;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第9條、供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。第!0條、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異響異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓カ不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。第11條、開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào)。停泵時(shí),必須發(fā)出停泵信號(hào),切斷電源,斷開隔離開關(guān)。無論是開泵還是停泵的工作期間,泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備第12條、乳化泵司機(jī)接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查:(1)泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。(2)泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。(3)泵及油箱各部件是否齊全完整堅(jiān)固。(4)泵站至工作面的管路接頭連接是否連接牢靠、有無漏液。(5)各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,各控制閥是否正常,并處于正確位置、向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓カ表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。第13條、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定(2%-3%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。四、正常操作第14條、檢查完畢無問題后,擰松泵吸液腔的放氣堵頭,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊、打開手動(dòng)卸載閥,合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼標(biāo)記方向一致,如不一致,立即停機(jī)處理,待一切無誤后方可開機(jī)。第15條、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作。(1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常;(2)管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,膠管有無破損,以及擠扭壓的地方;(3)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常;(4)各部溫度是否正常,乳化液溫度不超過30℃,泵體溫度不超過60c(5)柱塞腔液壓是否合適,應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合格,否則調(diào)節(jié)絲母；(6)隨時(shí)注意觀察壓カ變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況；(7)過濾器是否損壞或很臟而失效;(8)控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。五、操作及其注意事項(xiàng)第16條、接到工作面用液開泵信號(hào)后,要向工作面發(fā)出開泵的信號(hào),得到回應(yīng)后,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上截止閥,開始向工作面供液,信號(hào)不清不準(zhǔn)開泵;第17條、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意:各種儀表顯示情況;機(jī)器聲音是否正常;機(jī)器溫度是否超限;乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);柱塞是否潤滑,密封是否良好;乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí);乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污物、發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理;第18條、修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件,否則容易造成人員傷害；第19條、不得隨意關(guān)閉泵站的回液截止閥；第20條、正常情況下,不經(jīng)回采工作面人員許可不得停泵,如工作中泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要打開手動(dòng)卸載閥,并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查;第21條、移動(dòng)泵站后,保證管路暢通,油管接頭與電路等完整,置放整齊;第22條、觀察頂板好壞,防止砸壞泵站設(shè)施,觀察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染油質(zhì);第23條、泵站需加油時(shí),采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液,要專桶專用,使用自動(dòng)配液器配液。六、收尾工作第24條、接到班長收エ命令和停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置;清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵;向接班司機(jī)交清情況,并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。3、單體支護(hù)エ操作規(guī)程一、上崗條件第1條、單體支護(hù)人員應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條、進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把エ具敲幫問頂,摘除懸砰危巖和松動(dòng)的煤幫。第3條、隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如:大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等）,必須立即發(fā)出撤人信號(hào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班（組）長按規(guī)定處理。第4條、如按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。第5條、頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。第6條、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。第7條、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料背實(shí)。第8條、不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（肝）上,堅(jiān)硬底板要刨麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。第9條、支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。第10條、必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其它支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。第11條、工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí),必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。第12條、不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。第13條、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。第14條、臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。第15條、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于!5米;其它的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)エ序與其它エ序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)エ有權(quán)要求暫?；驕p緩其它エ序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。第16條、在采煤工作面架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用カ與時(shí)間,保證支柱的初撐カ其柱徑為100毫米的不小于90KN、柱徑為80毫米的不小于60KN。三、操作準(zhǔn)備第17條、備齊注液槍、卸荷手把、支柱定位卡具、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。第18條、檢查液壓管路是否完好。第19條、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、正常操作單體液壓支柱支護(hù)操作第20條、架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:單體液壓支柱:量好排、柱距一清理柱位ー豎立支柱ー用注液槍清洗注液閥煤粉一將注液槍卡套卡緊注液閥ー給支柱帶帽ー供液升柱。第21條、架設(shè)掛梁支柱程序:單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))ー插調(diào)角楔ー背頂ー打緊調(diào)角楔一清理和定柱位ー豎立支柱一清洗注液閥煤粉ー供液升柱。第22條、操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。(2)掛梁支柱時(shí),每組不少于2人,1人站在支柱完整處兩手抓住錢接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。(3)插調(diào)角楔時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。(4)豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。(5)支柱時(shí),人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí):1人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套卡緊注液閥,開動(dòng)手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐カ為止。(6)升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。(7)單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。第23條、應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、鋪設(shè)背護(hù)材料支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。第24條、頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。五、特殊操作第25條、密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口,出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第26條、抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并保證與基本支柱接實(shí),架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第27條、俄柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。六、收尾工作第28條、將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。4、爆破エ操作規(guī)程第1條、一般要求(1)井下爆破工作由爆破エ擔(dān)任,爆破員經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核合格，并持證上崗。(2)爆破員必須熟悉爆破器材的性能和《爆破安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定。(3)接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其它抗靜電衣服,不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。(4)爆破員要領(lǐng)取符合規(guī)定的爆破材料、瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等,不符合規(guī)定的放炮器材及爆破材料不準(zhǔn)下井使用。第2條、爆破材料的運(yùn)送與存放(1)電雷管必須由爆破員親自運(yùn)送,炸藥可由爆破工或在爆破エ的監(jiān)護(hù)下,由熟悉爆破材料性能的人員按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定(2)電雷管和炸藥必須分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi),并加鎖。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi),領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁在中途逗留。(3)爆破材料采用人力運(yùn)送,不得借用機(jī)械運(yùn)送。爆破材料運(yùn)到工作地點(diǎn)后,要放到警戒線以外支護(hù)完好可靠、干燥的安全地點(diǎn),并遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電纜、電線。第3條、檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長度符合規(guī)定,并無斷頭和短路,絕緣包皮有破損處應(yīng)進(jìn)行處理和更換。第4條、裝配起爆卷(1)裝配起爆藥卷必須在頂板完好,支柱完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。(2)從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉著前端腳線將管體抽出。抽出單個(gè)電雷管的腳線末端要扭接。(3)裝配起爆藥卷時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線的絕緣層。(4)電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹質(zhì)的炮針在藥卷頂部中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線末端扭接。嚴(yán)禁將電雷管代替竹、木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。第5條、裝藥前做好以下工作(1)爆破安全員班組長和瓦檢員對(duì)爆破地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“ー炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。(2)監(jiān)督班組長對(duì)工作面附近進(jìn)行灑水滅塵,加固工作面附近的支柱,消除炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。(3)發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)不準(zhǔn)裝藥。A、空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱損壞,架設(shè)不牢,支護(hù)不齊全;B、裝藥地點(diǎn)設(shè)備、設(shè)施未掩護(hù)或轉(zhuǎn)移,其它物體堵塞巷道斷面三分之一以上;C、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)粉塵堆積飛揚(yáng)時(shí);D、裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；E、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度忽高忽低,瓦斯突增等；F、炮眼內(nèi)粉塵未清除干凈；G、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。第6條、裝藥(1)裝藥時(shí)要一手拉腳線,一手拿木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完好后將兩腳線末端扭接。(2)正向起爆的起爆藥卷最后裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。起爆藥卷不得夾在兩藥卷的中間。第フ條、封泥和封泥長度要求(1)封泥采用粘土黃泥作炮眼封泥。嚴(yán)禁用粉煤、塊裝材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。(2)無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁爆破。(3)裝填炮泥時(shí)不得損壞雷管腳線。(4)炮眼封泥長度符合下列要求。A、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥爆破。特殊情況下,如挖底、挑頂、刷幫確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施。B、炮眼深度為0.6-1米時(shí),封泥長度不小于炮眼深度的1/2〇C、炮眼深度超過1米時(shí),封泥長度不得小于0.5米。D、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上的自由面時(shí),在煤層中的最小抵抗線不得小于0.5米。第8條、放炮母線的敷設(shè)和聯(lián)線要求(1)放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并應(yīng)保持0.3米以上的間距。(2)放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端在與腳線、放炮器連接前必須扭接成短路。放炮母線敷設(shè)長度符合作業(yè)規(guī)程要求。(3)雷管腳線與母線的連接必須由爆破エ操作。電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。第9條、爆破前要做好警戒工作(1)爆破員要通知班組長布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各放炮警戒地點(diǎn)擔(dān)任警戒。(2)各警戒點(diǎn)除上崗人員外,還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等。(3)放炮時(shí)工作人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點(diǎn)。第10條、放炮要求(1)母線與腳線連接后,爆破員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。(2)爆破員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后,隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。放炮員接到班組長的放炮命令后,將母線與放炮器相連接,并將放炮器手把插入放炮器,轉(zhuǎn)至充電位置。(3)第二次發(fā)出放炮信號(hào),再過10-15秒,放炮器指示燈亮穩(wěn)定后,將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置,電雷管起爆。<4)電雷管起爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并鈕接成短路。第11條、放炮后檢查(1)迎頭排除炮煙后,班組長、安全員、放炮員、瓦斯檢查員進(jìn)入迎頭,由外向里檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)檢查瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定后方可開動(dòng)電氣設(shè)備。(3)檢查工作面的爆破情況,并找出懸肝危巖。(4)通電后沒有起爆,爆破員必須取下放炮器鑰匙,將母線摘下并扭接成短路。瞬發(fā)電雷管至少至等5分鐘后,方可沿線路檢查,查明不響的原因。第!2條、處理瞎炮(1)處理瞎炮時(shí),必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮,眼深要超出瞎炮孔深度,打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮孔外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。(2)嚴(yán)禁從瞎炮眼中取出原旋轉(zhuǎn)的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;用打眼的方法向外掏藥。(3)在瞎炮處理完以前,嚴(yán)禁該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。第13條、放炮收尾工作要求(1)放炮結(jié)束后,爆破員要報(bào)告班組長,由班組長解除警戒崗哨后,其它人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。(2)裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢,遇有特殊情況,爆破員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下ー班爆破員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。(3)放完炮后,應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾好。(4)清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填好消耗單。5、清煤エ操作規(guī)程ー、上崗條件第1條、清煤エ必須掌握作業(yè)規(guī)程中與清煤相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)エ、爆破エ等相關(guān)エ種的基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條、整理好清煤工具,對(duì)清煤場(chǎng)所從外往里逐一檢查安全情況,如檢查巷道片幫冒頂、支護(hù)等。發(fā)現(xiàn)隱患,自身能處理的馬上處理好,不能處理的立即向班組長或安全管理人員匯報(bào),組織協(xié)調(diào)處理好,在無隱患下進(jìn)行清煤,以防發(fā)生頂板砸人等エ傷事故。第3條、在清煤時(shí),撤出人員,行人不清煤,清煤不行人,不準(zhǔn)在清煤處同時(shí)干其它工作,以免傷人。第4條、清溜子機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶處的浮煤時(shí),停機(jī)后進(jìn)行。并與溜子和皮帶司機(jī)聯(lián)系好,清煤エ打信號(hào)開、停,不準(zhǔn)其它人打信號(hào),以防設(shè)備傷人。第5條、浮煤清干凈,清到實(shí)底,并且平整、整潔,符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),不影響行人和設(shè)備正常運(yùn)行,消除設(shè)備事故和人員摔、扭傷。第6條、清理出的雜物、物料,及時(shí)搬運(yùn)到指定的地點(diǎn)碼放整齊,或裝車運(yùn)走,輕拿輕放,否則影響行人或砸人。第7條、在清理巷道浮煤前,要先認(rèn)真敲幫問頂和處理好空幫空頂。不準(zhǔn)在端頭支護(hù)不完好,放煤支柱處清煤,以防煤肝、支護(hù)掉落傷人。第8條、清出的火工品及時(shí)交當(dāng)班本區(qū)域的爆破員處理。三、收尾工作第9條、清煤結(jié)束后,經(jīng)班組長或帶班領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收,并同意允許方可離崗。6、回收エ操作規(guī)程ー、上崗條件第1條、回收エ必須掌握作業(yè)規(guī)程中與回收相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)工等相關(guān)エ種的基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條、對(duì)采煤工作面超規(guī)定尾巷棚子、設(shè)備和采完的工作面支護(hù)、設(shè)備及報(bào)廢巷道的支護(hù)、不用的設(shè)備、物料進(jìn)行回收,認(rèn)真貫徹執(zhí)行經(jīng)審批的各類回收安全技術(shù)措施。第3條、回收尾巷、采面、報(bào)廢的巷道時(shí),必須先進(jìn)行瓦斯檢查和通風(fēng),各類氣體不超限,方可進(jìn)行,以防發(fā)生瓦斯事故。第4條、回收前必須從外往里檢查支護(hù)、空幫空頂情況,加固支護(hù)和處理好空幫空頂,以防在回收過程中發(fā)生頂板事故。第5條、要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備,否則不準(zhǔn)回收,以防違章作業(yè),造成事故。第6條、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮開,保證退路暢通,以防碰手碰腳工傷發(fā)生。第フ條、回收時(shí)必須從里往外進(jìn)行,便于撤退避險(xiǎn)。三、操作程序第8條、巷道溜子回收按下列順序進(jìn)行:(1)部分溜槽回收①停電,閉鎖電源,在電源處懸掛“有人作業(yè),請(qǐng)勿送電”的警示牌,以免誤送電,造成人員傷亡事故。②在回收處選擇拆槽點(diǎn),用導(dǎo)鏈拉松刮板鏈并解開,導(dǎo)鏈必須掛在加固的好棚梁上,以防倒架傷人。③取掉溜槽連接銷,用撬桿撬松,撬開溜槽,手抓緊撬桿,手腳離開被拆溜槽,其它人員離開,ー節(jié)ー節(jié)回拆溜槽,以防傷人。④用鏈子拉出機(jī)尾安好,打上壓柱,拉出機(jī)尾時(shí)人員撤出,以防傷人。⑤拆卸下來的溜槽和刮板鏈及時(shí)運(yùn)到石門指定地點(diǎn)碼放好。第9條、整臺(tái)溜子回收①必須切斷電源,甩掉供電電纜。②先拆掉機(jī)頭部分,后拆溜槽和機(jī)尾,要一節(jié)ー節(jié)回,拆溜槽按上述方法操作③回下的溜子物件及時(shí)全部運(yùn)到石門指定地點(diǎn)碼放好。第10條、巷道棚子回收按下列順序進(jìn)行:(1)必須使用回柱絞車回棚,固定好絞車,后部打好立柱(向里傾斜)固定好穩(wěn)繩,打好壓柱和儀柱,做好鋼絲繩套環(huán),指定專人開絞車。(2)檢查聯(lián)系信號(hào),要靈敏可靠。(3)套好要回收的棚腿,一次一根,不準(zhǔn)多根,以防過載頂?shù)购竺娴呐镒踊蚶瓟噤摻z繩及拉翻絞車。(4)人員撤至安全地點(diǎn),絞車エ也要離絞車5米外開動(dòng),以防絞車?yán)弯摻z繩拉斷傷人。(5)綁套棚子人員出來,專人打信號(hào),按信號(hào)開停絞車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開動(dòng)絞車,以防誤操作,發(fā)生事故。(6)棚腿拉出后,及時(shí)停機(jī),進(jìn)入解繩,搬運(yùn)回收出的物料和第二次綁套棚腿,要先敲幫問頂,消除懸煤懸砰后進(jìn)行,不準(zhǔn)進(jìn)入回收后的地方取物料,要用長把工具拉出,以防片幫冒頂傷人。第11條、工作面支護(hù)回收:①在支柱拉出后,及時(shí)用單體和圓木支護(hù),采用邁步式支撐頂板,保證支護(hù)質(zhì)量,防止回棚時(shí)冒頂。②“見三回ー”,即拉出三個(gè)支柱回收ー個(gè)支柱上的鋼梁、支護(hù)單體、坑木,從里往外逐架回,用絞車回收,綁好回收物料撤出人員到安全地點(diǎn),開動(dòng)絞車?yán)?同時(shí)指派專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)觀察,發(fā)現(xiàn)異常立即停止絞車,進(jìn)行處理。回收棚子時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)降架拉架,以防頂板、鋼絲繩打人等事故。③回出的單體、鋼梁、圓木及時(shí)搬運(yùn)到指定地點(diǎn)按規(guī)定放整齊,以防影響行人的安全。第12條、不用設(shè)備、物料的回收,對(duì)大型設(shè)備、物料要先在現(xiàn)場(chǎng)解體,搬運(yùn)裝車時(shí),互相配合,輕拿輕放,不準(zhǔn)超高超寬裝車,用緊固器緊固牢，或用12號(hào)鐵絲綁牢,木楔打緊,防止物件竄動(dòng)傷人和給提運(yùn)過程中帶來不安全因素。第13條、回收作業(yè)時(shí)必須戴手套操作,以防傷手。四、收尾工作第1フ條、.回收作業(yè)完后,整理好設(shè)備和工具,放在指定地點(diǎn)。フ、回采巷道維修工操作規(guī)程ー、上崗條件第1條、回采巷道維修人員必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法,具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工,保證工程質(zhì)量。第3條、維修巷道每組最少2人操作,嚴(yán)禁單人作業(yè)。第4條、工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),所有支柱柱頭必須拴好,防止倒柱傷人。第5條、在有兩個(gè)安全出口的同一條巷道內(nèi),最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作,兩組之間的距離不得小于15米。第6條、凡巷道支柱發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)ロ、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。第7條、維修時(shí),要隨時(shí)注意頂板,防止頂板落石傷人,必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù),維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí),必須按措施要求立即進(jìn)行處理和搶修。第8條、架設(shè)臨時(shí)支柱要牢固可靠,嚴(yán)禁ー梁ー柱。第9條、回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí),人員應(yīng)站在支柱完整牢固處。第10條、從原棚梁下打臨時(shí)點(diǎn)柱開始,到新支柱架設(shè)好之前,嚴(yán)禁人員通過。第11條、在刮板輸送機(jī)道工作時(shí),必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系,并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第12條、進(jìn)行挑頂工作,事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時(shí),必須先支后回,補(bǔ)ー架拆ー架,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第13條、更換棚腿時(shí),必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱,支護(hù)好頂梁后再換棚腿。第14條、更換棚梁時(shí),必須在棚梁的ー側(cè)架設(shè)臨時(shí)支柱,并用材料將棚腿背好。第15條、架設(shè)和拆除支柱時(shí),在ー架未完工之前,不得中止エ作。第16條、嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撒棚子或柱子。使用回柱絞車時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。第17條、嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。第18條、巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈,按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走,不得亂堆放,以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。第19條、對(duì)維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù),掩蓋嚴(yán)密。三、操作準(zhǔn)備第20條、備齊所需的各種材料,掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。第21條、詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況,清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí),必須妥善處理。第22條、維修工作與其它エ種工作交叉互相影響時(shí),必須與班（組）長及有關(guān)人員取得聯(lián)系,妥善處理。四、正常操作第23條、在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支柱,支護(hù)好頂幫。第24條、在原棚梁下打上臨時(shí)支柱,松動(dòng)原棚子的頂和幫,撤兩幫棚腿,擴(kuò)幫至規(guī)定寬度,回撤原棚梁。第25條、按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時(shí)架設(shè)新的支護(hù)棚子,并背好頂幫。第26條、將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn),按指定地點(diǎn)碼放整齊,清理工作地點(diǎn),確認(rèn)安全后方可繼續(xù)回撤下ー架棚子。第27條、臥底或挑頂需要爆破時(shí),按有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)行。第28條、工作面超前支護(hù)的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。第29條、使用較接梁和單體液壓支柱架設(shè)超前支護(hù)時(shí),應(yīng)ー梁ー柱并留有寬0.8米以上的人行道。第30條、上棚梁時(shí)人員必須ロ號(hào)一致,手要扶在側(cè)面,不得扶在梁的上面,頭部要在安全一側(cè)。第31條、煤壁處以里巷道的維護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿空留巷時(shí),其回撤不得滯后切頂線,并應(yīng)及時(shí)架設(shè)ー排關(guān)門支柱。五、特殊操作第32條、處理冒頂時(shí),必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要求操作。一般采用以下方法:1、巷道局部冒頂,但還未冒嚴(yán),壓カ已相對(duì)穩(wěn)定時(shí):(1)事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料,其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定;(2)加固冒頂處兩側(cè)支護(hù),在緊靠塌冒處附近的支柱棚梁上打上點(diǎn)柱,必要時(shí)把靠近塌冒處的支柱用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體;(3)清理出巷道兩幫塌冒物,清理到架設(shè)ー架棚子的空間時(shí)再挖腿窩,其深度應(yīng)不超過鄰近腿窩深度；(4)立棚腿、上梁,動(dòng)作要迅速、準(zhǔn)確,并立即剎頂背幫,然后清理巷道中間的塌冒物；(5)按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支柱上方留有空洞,則需用木料與頂板接實(shí);(6)塌冒區(qū)支柱上方空洞要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人處理。若需木垛接頂,必須選用1.2米以上的長把工具把上方、兩幫活炭打下,必要時(shí)在棚梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱,確認(rèn)安全后,再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí),剎好周幫;(7)從維修開始到完工,除操作者要精神集中按工藝要求操作外,還必須設(shè)ー專人觀察頂幫動(dòng)靜,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn),待壓カ穩(wěn)定后再恢復(fù)工作;(8)要經(jīng)常檢查瓦斯含量,確保空氣質(zhì)量符合規(guī)定要求。2、局部巷道已冒嚴(yán),壓カ已相對(duì)穩(wěn)定時(shí):(1)加強(qiáng)通風(fēng),風(fēng)量要適當(dāng),確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi);(2)塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上;(3)將直徑I2厘米左右的半圓木小頭削尖,在最靠近塌冒處加固的棚子處打幷子,拝子插入1米為好,拝子密度視需要而定,然后清理巷道兩幫塌冒物,到能架設(shè)ー架棚子空間時(shí)挖腿窩,中間的塌冒物盡量不動(dòng),腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊,幷子插不進(jìn)去,可用鋼釬鑿碎,鑿不碎時(shí)也可將大塊適當(dāng)下放,找出縫隙插入,把上部的塌冒物托住或固定住,盡量不讓頂幫塌冒物往下冒,把維修工程量減少到最低限度。3、局部巷道已冒嚴(yán),壓カ不穩(wěn)定且還在塌冒時(shí):(1)按上述方法,確保塌冒處兩側(cè)安全,使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi);(2)待壓カ穩(wěn)定,聽不到冒落聲后再按前述方法操作。六、收尾工作第33條、工作完畢后,把施工地點(diǎn)的煤、肝清理干凈,各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn),各種管線吊掛整齊,設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。第34條、向區(qū)（隊(duì)）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào),并交清工作地點(diǎn)的頂板、支柱等情況。第二部分掘進(jìn)各工種操作規(guī)程8、掘進(jìn)班（組）長操作規(guī)程ー、上崗條件第1條、掘進(jìn)班組長必須具有三年以上采煤工作經(jīng)歷,熟悉掘進(jìn)工藝流程,掌握掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定,具有指揮和處理隱患的能力,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。二、安全規(guī)定第2條、按時(shí)參加班前會(huì),認(rèn)真接受工作任務(wù),仔細(xì)布置當(dāng)班エ作。第3條、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接班,沿途發(fā)現(xiàn)有支護(hù)失效或片幫冒頂處,限時(shí)解決。第4條、向交班班組長主動(dòng)了解上班工作任務(wù)完成情況和工程質(zhì)量情況及隱患和問題處理情況,并將情況記入交接本。第5條、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。檢查掘進(jìn)或開拓工作面臨時(shí)支護(hù)、局部通風(fēng)、防塵設(shè)施、巷道中線、永久支護(hù)質(zhì)量情況等。第6條、檢查驗(yàn)收后,存在工程質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)和隱患要報(bào)告當(dāng)班的帶班領(lǐng)導(dǎo)及安全員,下ー班作業(yè)前首先處理好上一班存在的問題和隱患,確認(rèn)安全后再作業(yè)。三、操作前準(zhǔn)備(一)準(zhǔn)備第7條、進(jìn)行掘面前,先由瓦檢エ、值班班長或帶班班長及1-2名有經(jīng)驗(yàn)的員エー起到工作面進(jìn)行全面檢查。檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目有:(1)工作面通風(fēng)瓦斯情況;(2)頂板完好狀況:有無浮巖、傘檐、裂縫、頂板離層及工作面支護(hù)情況等;(3)檢查各種電氣設(shè)備:安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠,信號(hào)是否能正常使用,鋼絲繩是否有超限磨損;風(fēng)筒末端距離工作面磧頭是否符合要求;瓦斯探頭的位置是否符合要求;綜合防塵水管是否到工作面硬頭。第8條、全體作業(yè)人員對(duì)各自位置的安全情況再進(jìn)行ー次檢查,特別是臨時(shí)支護(hù)是否合格,使用設(shè)備是否靈敏可靠,風(fēng)、水、電供給是否正常,工作位置是否還有安全隱患。對(duì)存在的問題和隱患進(jìn)行處理,及時(shí)消除,然后方可生產(chǎn)。四、操作程序第9條、操作前首先檢查設(shè)備和設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所、是否存在安全隱患和其他征兆。第10條、嚴(yán)格按照“三圖ー書”作業(yè),堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則第11條、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的頂板與防塵、支柱、通風(fēng)、瓦斯管理等設(shè)施進(jìn)行全面監(jiān)督檢查,及時(shí)制止“三違”行為。對(duì)出現(xiàn)的重大隱患立即停エ、撤人、匯報(bào)。第12條、按照作業(yè)規(guī)程打眼、裝藥、爆破、裝巖。五、特殊情況處理第13條、凡是工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),如遇斷層、無炭柱、過空巷、淋水加大、工作面坡度變化大時(shí),嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及其補(bǔ)充措施落實(shí)處理。第14條、工作區(qū)域發(fā)生重大瓦斯、煤塵、水、火等災(zāi)害時(shí),要協(xié)同跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)撤出所有作業(yè)人員。第15條、有下列情況之一時(shí),必須通知有關(guān)人員停止作業(yè):(1)作業(yè)場(chǎng)所存在隱患,沒有采取措施或措施不當(dāng),不能防止事故發(fā)生時(shí);(2)沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好,隨時(shí)都可能發(fā)生事故時(shí);(3)作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為,又暫時(shí)沒有某種裝置防止該種行為引發(fā)事故時(shí)。9、架棚支護(hù)エ操作規(guī)程ー、上崗條件第1條、架棚支護(hù)エ必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等情況。二、安全規(guī)定第2條、施工中不得使用下列支護(hù)材料及支柱:(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。(2)腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。(3)露筋、折斷、缺損的混凝土棚。(4)嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支柱。第3條、施工時(shí),必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第4條、支護(hù)過程中,必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù),不得損壞。第5條、嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮肝上。第6條、放炮崩倒、崩壞的支柱應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支柱前,應(yīng)先找掉危石、活砰,做好臨時(shí)支護(hù);扶棚或更換支柱,應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。第フ條、在傾斜巷道內(nèi)架棚,必須有一定的迎山角,迎山角應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支柱必須迎山有力,嚴(yán)禁支柱退山。第8條、架棚巷道支柱之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面10米內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其他防止放炮崩倒支柱的措施。第9條、對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度。第!o條、在壓カ大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí),對(duì)棚應(yīng)一次施工,不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法,以免對(duì)棚高低不平,受カ不均。第11條、巷道支護(hù)超過2米,或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。第12條、架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。(1)梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合;(2)梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;(3)腰線至棚梁及軌面的距離;(4)支柱有無歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象；(5)支柱幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。第13條、背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁(柱)中心。第14條、底板是軟巖(煤)時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時(shí),其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。第!5條、采用人工上梁時(shí),必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁接口處;采用機(jī)械上梁時(shí),棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。第16條、架設(shè)梯形金屬棚時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支柱,棚腿無鋼板底座的不得使用。(2)嚴(yán)格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。(3)柱腿要靠緊梁上的檔塊,不準(zhǔn)打砸梁上焊接的扁鋼或礦エ鋼檔塊。(4)梁、腿接口處不吻合時(shí),應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向,嚴(yán)禁在縫ロ處打入木楔。(5)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。(6)固定好前探梁及防倒器。第1フ條、在井下加工梯形木棚時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。(1)柱腿用料時(shí),要將料的粗端在上,超長的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。(2)按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的!/4〇(3)用彎料時(shí),必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。2、鋸砍棚料時(shí)的注意事項(xiàng):(1)鋸砍棚料時(shí),應(yīng)將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動(dòng)。(2)砍料時(shí),要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。(3)砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。(4)及時(shí)清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍滑傷人。(5)鋸、砍料的地點(diǎn),應(yīng)避開風(fēng)、水管路和電纜。三、操作準(zhǔn)備第18條、施工前,要備齊支護(hù)材料和施工工具以及用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁和處理早冒頂?shù)膽?yīng)急材料。第19條、檢查支柱質(zhì)量,嚴(yán)禁混用不同規(guī)格,不同型號(hào)的金屬支柱,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯(cuò)位裝置。第20條、支護(hù)前和支護(hù)過程中,要經(jīng)過敲幫問頂,用長柄工具及時(shí)處理危巖、活石。第21條、支護(hù)前,應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格的部位。第22條、上、下山架棚時(shí),必須先停止車輛運(yùn)行。架棚地點(diǎn)下方不得有人行走或不逗留,上山架棚地點(diǎn)下方設(shè)好擋肝卡子。第23條、施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。四、操作順序第24條、架棚支護(hù)應(yīng)按下列順序操作:（1）備齊工具和支護(hù)材料。（2）排除隱患。（3）移前探梁、架棚梁、接頂。（4）將中腰線延長至棚架位置。（5）挖腿窩。（6）立棚腿。（7）背頂背幫。（8）使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。（9）檢查架棚質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。五、正常操作第25條、梯形棚架設(shè)。1、安全檢查,排除不安全隱患:(1)放炮前加固工作面10米之內(nèi)的支柱。(2)放炮后由外向里逐棚檢查、整修。2、做好臨時(shí)支護(hù)(1)使用較接式前探梁時(shí),較接梁要與棚距相匹配,放炮后在エ作面最前ー架棚頭上安好吊梁,使用好錢接梁插上水平銷,并上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線和扭矩,并背實(shí)頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí),錢接頂梁不少于10架,交替前使用,并做好每梁必錢。(2)使用吊梁式前探梁時(shí),放炮后將前探梁移至工作面固定牢固,上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線,并背實(shí)頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí)。3、挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其濃度,控制好頂幫后,再把腿窩挖至設(shè)計(jì)濃度。挖腿窩時(shí),須由專人監(jiān)護(hù)。4、立棚腿:豎上棚腿,調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。5、合棚梁：前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另ー頭。禁止人員在下方逗留或通過。6、合口后將支柱找正,壓肩初步固定。フ、檢查支柱的架設(shè)的質(zhì)量,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設(shè)計(jì)位置使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。第26條、在頂板完整、壓カ不大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚時(shí),應(yīng)按下列順序施工:1、在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱,點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。2、摘掉原支柱的柱腿,根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設(shè)計(jì)深度。3、按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。4、將原支柱依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。5、背好頂、幫,打進(jìn)術(shù)楔。6、上好抬棚卡子。7、采取可靠措施,使抬棚腿生根。第27條、在頂板不完整、壓カ大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚。1、將原支柱逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所不插梁都應(yīng)保持在同一水平上。2、架設(shè)主抬棚,抬住已替好的插梁。3、撤除托棚。4、逐架拆除原支柱并調(diào)整插梁,背實(shí)頂幫。5、架設(shè)輔助抬棚。6、上好抬棚卡子。7、采取可靠措施,使抬棚腿生根。io、錨桿支護(hù)エ操作規(guī)程ー、上崗條件第1條、錨桿支護(hù)エ必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。二、安全規(guī)定第2條、在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂,及時(shí)摘除危巖懸肝。(1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。(2)敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。(3)用長把工具敲幫問頂時(shí),應(yīng)防止煤肝順桿而下傷人。(4)頂幫遇到大塊斷裂煤肝或煤肝離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強(qiáng)挖硬刨。第3條、嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。第4條、煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。第5條、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料:(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。(2)過期失效、凝結(jié)的錨固劑。(3)網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。第6條、錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(1)使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30?50毫米。(2)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。第7條、安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。第8條、錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊カ檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊;對(duì)錨桿錨固カ進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。第9條、當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。第10條、要隨打眼隨安裝錨桿。第11條、錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。第12條、錨桿必須按規(guī)定作拉カ試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。第13條、巷道支護(hù)高度超過2、5米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有工作臺(tái)。三、操作準(zhǔn)備第14條、操作前須做好以下準(zhǔn)備工作:1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。2、檢查施工所需風(fēng)、水、電。3、檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。4、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。四、操作順序第15條錨桿支護(hù)エ必須按以下順序進(jìn)行操作:1、敲幫問頂,處理危巖懸肝。2、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。3、打錨桿眼。4、安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。5、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。五、正常操作第16條敲幫問頂,處理危巖懸肝。第17條及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。第18條打錨桿眼:1、敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。2、確定眼位,做出標(biāo)志。3、在釬桿上做好眼深標(biāo)記。4、用風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。(1)使用風(fēng)鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼エ第29?34條執(zhí)行。(2)使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼エ第35-39條執(zhí)行。(3)使用錨桿機(jī)打眼時(shí),按錨索支護(hù)エ第19條執(zhí)行。5、打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長短套釬。第19條錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。1、清理錨桿眼。2、檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打。3、按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤、托板并用專用工具上緊,預(yù)緊カ符合要求。第20條樹脂錨桿安裝。1、清錨桿眼。2、檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30?50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。3、檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。4、將樹脂藥卷按照安裝順序輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速拌器開始攪拌,直到感覺負(fù)載時(shí),停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,開動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母擰斷剪カ銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。5、全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。6、套上托盤,上緊螺母。第21條水泥錨桿安裝。1、清錨桿眼。2、檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。3、安裝錨桿前,先裝上托盤。4、使用風(fēng)鉆安裝,將沖擊錘一端裝入錨桿尾部,另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套,開動(dòng)風(fēng)鉆,開始推力;在推進(jìn)錨桿過程中,要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。5、打緊倒楔。11、錨噴支護(hù)エ操作規(guī)程一、上崗條件第1條錨噴支護(hù)エ必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。第2條噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的樊籠、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí),熟練的掌握噴漿技術(shù)。二、安全規(guī)定第3條不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。第4條支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。第5條噴射混凝土前,必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。第6條巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。第7條噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。第8條噴射混凝土注意事項(xiàng)。1、一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。2、遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。3、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。4、噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,交噴頭向向放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用高敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。5、在噴射過程中,噴漿機(jī)壓カ表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵ロ罩、乳膠手套和眼鏡。7、噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。第9條噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。第10條金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第11條定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。三、操作準(zhǔn)備第12條錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。2、檢查施工所需風(fēng)、水、電。3、執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼エ第22、23、24、25、26、27條的規(guī)定。4、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。5、檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤肝,平整施工場(chǎng)地。6、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。7、根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。第13條噴漿前的準(zhǔn)備工作:1、檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。2、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。3、檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。4、輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。5、噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。6、有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。四、操作順序第14條錨（網(wǎng)）噴支護(hù)操作順序:1、備齊施工機(jī)具、材料。2^安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸肝。3、初噴。4、打錨桿眼。5、安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。6、復(fù)噴。7、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。五、正常操作第15條爆破后處理工作面危巖懸砰立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí),應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。第16條打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)エ第21條的規(guī)定。第1フ條安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)エ第22、23、24、25、26條的規(guī)定。第18條噴射混凝土:1、配、拌料。(1)利用篩子、斗檢查組、細(xì)骨料配比是否符合要求。(2)檢查骨料含水率是否合格。(3)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。(4)檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開手似散非散,吹無煙。(5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。2、噴射。(1)開風(fēng),調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低0、4兆帕。(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。(3)送電,開噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無干斑,無流淌。(5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于フ0°。(7)噴頭距受噴面保持。、6?1米;(8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200?300毫米,ー圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。(9)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。3、停機(jī)。噴漿結(jié)束時(shí),按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。六、收尾工作第19條噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)處部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。第20條清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。第21條噴射混凝土2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。第22條每班噴完漿后,將控制開關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備工作。12、錨索支護(hù)エ操作規(guī)程ー、上崗條件第1條錨索支護(hù)エ必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。二、安全規(guī)定第2條錨索支護(hù)エ要熟悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境,能夠熟練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后檢查和保養(yǎng)。第3條錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。第4條采用樹脂錨固時(shí),最小錨固長度要?1.5米。第5條單根錨索設(shè)計(jì)錨固カ應(yīng)大于200千牛。第6條檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時(shí),要先停電。第7條打錨索眼時(shí),要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時(shí),必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機(jī)5米以內(nèi)不得有閑雜人員。第8條錨索張拉預(yù)緊カ應(yīng)控制在80?100千牛,錨索安裝48小時(shí)后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊カ下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補(bǔ)打合格的錨索。第9條服務(wù)年限!0年以上錨索需注漿防銹。采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45?0.5。注漿壓カ0.5?1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6小時(shí),也可隔天注漿。第10條巷道支護(hù)高度超過3米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。第11條鋼錢線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。三、操作準(zhǔn)備第12條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。第13條準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。第14條錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查:(1)檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。(3)清潔風(fēng)水軟管,檢查其長度及與錨桿機(jī)連接情況。(4)檢查錨桿機(jī)是否完好。(5)檢查是否漏水,及時(shí)更換水密封。(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿打眼。第15條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動(dòng)。四、操作順序第16條錨索支護(hù)エ必須按以下順序進(jìn)行操作:1備齊機(jī)具及有關(guān)材料。2、檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。3、檢查施工所需風(fēng)、水、電。4、打錨索鉆孔及注漿孔。5、組裝錨索。6、安裝、錨固錨索。7、張拉錨索。8、注水泥漿。9、清理現(xiàn)場(chǎng)。五、正常操作第17條打錨索眼1、敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。2、根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求,確定眼位,并做出標(biāo)志。3、檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。4、必須采取濕式打眼。5、豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時(shí),要扶穩(wěn)鉆機(jī),先升腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。6、開鉆、操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風(fēng)。開始鉆眼時(shí),用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。(1)在軟巖條件下,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿推力,防止糊眼。(2)在硬巖條件下,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力。7、退鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔。8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為土150毫米。9、錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)。10、按要求打注漿孔。第18條組裝錨索。按設(shè)計(jì)長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時(shí)在外露段涂防銹油脂。第19條安裝、錨固錨索1、檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時(shí)處理。2、把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時(shí),按超快、快、中速順序自上而下排列。4、用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌,將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上,一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿機(jī);邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40秒。5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后,縮下錨桿機(jī)。第20條樹脂錨固劑凝固1小時(shí)后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。1、卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。2、開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓カ表讀數(shù),分級(jí)張拉,分級(jí)方式為0ー30千牛一60千牛一130千牛。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊カ或油缸行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。3、卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。第21條錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注。13、人力運(yùn)料エ操作規(guī)程ー、上崗條件第1條運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號(hào)、停車時(shí)做到心中有數(shù)。二、安全規(guī)定第2條裝卸和運(yùn)送物料時(shí)必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。第3條在平巷裝卸時(shí),必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。第4條在斜巷裝卸時(shí),不準(zhǔn)摘繩;在斜巷卸料時(shí),必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,否則不準(zhǔn)卸料。第5條運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支柱和電器設(shè)備及管、線。第6條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好，人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。第7條推料車過風(fēng)門時(shí),必須開ー關(guān)ー,不得同時(shí)打開,也不準(zhǔn)用車撞門。第8條斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。第9條小立眼運(yùn)料時(shí),必須捆緊拴牢,眼內(nèi)不準(zhǔn)行人,下口設(shè)好警戒,嚴(yán)禁往下自溜物料第10條裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專門措施。三、準(zhǔn)備工作第11條選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確。四、操作順序第12條按以下順序進(jìn)行操作:1、檢查熟悉推車路線。2、檢查車輛狀況。3、裝料。4、推車。5、卸料。五、正常操作第13條兩人以上裝卸時(shí),必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,要先起一頭或先放ー頭,做到輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。第14條同車內(nèi)的物料長短就應(yīng)一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。第15條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線,以及砸飛他物傷人。第16條堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。14、打眼エ操作規(guī)程第1條一般要求1、工作面掘進(jìn)施工前,打眼エ必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握掘進(jìn)エ作面炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求。2、打眼エ應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即檢修或更換,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。4、工作面空頂距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，超過規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù),否則不準(zhǔn)打眼。5、接近透老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。第2條打眼前的準(zhǔn)備工作1、打眼前,應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具,鉆桿要直、完整無損,鉆頭應(yīng)鋒利。2、工作面遇下列情況時(shí),不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。A、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面無風(fēng)或風(fēng)筒口距工作面距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。B、工作面瞎炮、殘炮未處理完畢時(shí)。C、工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。D、工作面有煤與瓦斯突出預(yù)兆,透水預(yù)兆、冒頂預(yù)兆。3、在工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作,在危巖、懸煤砰時(shí),要及時(shí)處理;難以處理時(shí),要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。在支護(hù)完整的條件下鉆眼。第3條鉆眼操作要求1、在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。2、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫,來壓或鉆眼中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí),必須停止鉆眼,鉆桿不要拔出,并及時(shí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo),聽候處理。工作人員應(yīng)及時(shí)撤到安全地點(diǎn)。3、當(dāng)鉆孔與老空或舊巷相透時(shí),應(yīng)停止鉆眼作業(yè),并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),應(yīng)立即撤出人員,切斷電源,采取措施進(jìn)行處理。4、鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即停鉆處理。5、鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。6、鉆眼時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),要保持鉆進(jìn)方向,鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。7、用風(fēng)鉆打眼前,必須先檢查風(fēng)鉆是否完好,風(fēng)鉆與風(fēng)管的接頭必須捆綁牢固可靠,否則先處理好后方可打眼。打眼人員要站立在風(fēng)鉆的側(cè)后操作,不能騎在氣腿上,處理風(fēng)動(dòng)工具故障前,必須先關(guān)掉風(fēng)壓,使用敲打法處理，風(fēng)管堵塞時(shí),管口必須對(duì)著底板。第4條收尾工作使用電鉆鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上撥下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支柱完好且爆破沖擊波不涉及的安全地點(diǎn),將電纜盤好。使用風(fēng)鉆鉆完后,先關(guān)掉壓風(fēng),從風(fēng)鉆拔下鉆桿,取下風(fēng)管并將盤好,將風(fēng)鉆、風(fēng)管、鉆桿等放置無淋水和支柱完好且爆破沖擊波不涉及的安全地點(diǎn)。第三部分機(jī)電各工種操作規(guī)程15、地面變（配）電房值班員操作規(guī)程ー、上崗條件第1條值班員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,無證不得上崗工作。第2條熟知變電所運(yùn)行有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。第3條必須熟悉變電所供電系統(tǒng)和設(shè)備分布,了解系統(tǒng)電源情況和各配出開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。熟知變電所變配電設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理,并掌握操作方法,能獨(dú)立工作。第4條掌握觸電急救法及人工呼吸法,并了解電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。第5條無妨礙本工種的病癥。二、安全規(guī)定第6條班前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅(jiān)守工作崗位,上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。第7條嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、工作票和操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。第8條倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。重要的或復(fù)雜的倒閘操作,由值班長監(jiān)護(hù),由熟練的值班員操作。第9條操作前應(yīng)先在圖板上進(jìn)行模擬操作,無誤后再進(jìn)行實(shí)際操作。操作時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁做與操作無關(guān)的任何工作。第10條操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制,按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)做ー個(gè)“ノ”記號(hào),全部操作完后進(jìn)行復(fù)查,無誤后向調(diào)度室匯報(bào)。第11條進(jìn)行送電操作時(shí)要確認(rèn)該線路上所有的工作人員已全部撤離,方可按規(guī)定程序送電。第12條操作中有疑問時(shí),不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票,必須向當(dāng)班調(diào)度或值班長報(bào)告,弄清楚后再進(jìn)行操作。第13條用絕緣棒分、合開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)桿機(jī)構(gòu)分、合開關(guān)時(shí),均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時(shí),絕緣棒應(yīng)有防雨罩,雷雨天氣禁止倒閘操作。第14條嚴(yán)禁帶負(fù)荷停、送刀閘（或隔離開關(guān)）,停、送刀閘（或隔離開關(guān)）要果斷迅速,并注意刀閘是否斷開、接觸是否良好。第15條裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。第16條電氣設(shè)備停電后（包括事故停電）,在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔,以防突然來電。第17條凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。第18條嚴(yán)禁使蓄電池充、過放電。第19條變（配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,變（配）電室無漏雨現(xiàn)象。三、操作準(zhǔn)備第20條值班員上崗后應(yīng)按照以下內(nèi)容進(jìn)行交接班,并做好記錄:1、檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行方式、倒閘操作情況、供配電線路和變電所設(shè)備發(fā)生的異常情況。2、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過,因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。3、了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng),特別是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備情況。尚未結(jié)束的工作,仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)、線路及作業(yè)聯(lián)系人。4、閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。5、檢查各線路的運(yùn)行狀態(tài)、負(fù)荷情況、設(shè)備狀況、電話通訊是否正常。6、檢查儀器、儀表、保護(hù)裝置是否正常。7、清點(diǎn)工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。8、接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理、并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。四、操作順序第21條停電倒閘操作按照斷路器、負(fù)荷側(cè)開關(guān)、電源側(cè)開關(guān)的順序依次操作,送電順序與此相反。正常操作第22條值班員負(fù)責(zé)監(jiān)視變（配）電所內(nèi)、外電氣設(shè)備的安全運(yùn)行情況,重點(diǎn)監(jiān)視以下內(nèi)容:1、電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔、有無破損裂紋、異響及放電痕跡。2、電氣設(shè)備的油位,油色應(yīng)正常,無漏油、滲油現(xiàn)象。3、電氣設(shè)備電纜、導(dǎo)電排的接頭應(yīng)無發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。4、變壓器溫度應(yīng)正常,油箱內(nèi)無異響。5、儀表和信號(hào)指示、保護(hù)指示應(yīng)正確。6、電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地保護(hù)裝置和低壓漏電保護(hù)裝置工作正常。第23條值班期間應(yīng)做好以下工作:1、接受調(diào)度指令,做好錄音和記錄。2、觀察負(fù)荷變化、儀表指示,定時(shí)抄表并填好記錄。3、巡視設(shè)備運(yùn)行情況,并按規(guī)定做好記錄。第24條倒閘操作：1、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度室的命令倒閘。受令人復(fù)誦無誤做好錄音后執(zhí)行。2、倒閘操作時(shí)操作人要填寫操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫ー個(gè)操作任務(wù)。操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫,且字跡エ整清晰。3、操作人和監(jiān)護(hù)人按操作票順序先在模擬圖板模擬操作,無誤后經(jīng)值班長審核簽字后再執(zhí)行實(shí)際操作。第25條操作票應(yīng)包括下列內(nèi)容:1、應(yīng)分、合的斷路器和隔離開關(guān)（刀閘）。2、應(yīng)切換的保護(hù)回路。3、應(yīng)裝、拆的控制回路或電壓互感器的熔斷器。4、應(yīng)裝、拆的接地線和接地開關(guān)。5、應(yīng)封線的斷路器和隔離開關(guān)（刀閘）。第26條進(jìn)行倒閘操作前、后應(yīng)檢查下列內(nèi)容:1、分、合的斷路器和隔離開關(guān)（刀閘）是否處在正確位置。2、各儀表、保護(hù)裝置是否工作正常。3、解列操作時(shí)應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況。4、檢驗(yàn)電壓,驗(yàn)明有無電壓。第27條停、送電倒閘操作按上述操作順序規(guī)定進(jìn)行。操作單極隔離開關(guān)（刀閘）時(shí),在室內(nèi)先拉開中間相隔離開關(guān)（刀閘）,在室外先拉開順風(fēng)隔離開關(guān)（刀閘）。合閘時(shí)與此相反。第28條維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時(shí),值班員在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下做如下工作:1、停電：將檢修設(shè)備的高、低壓側(cè)全部斷開,且有明顯的斷開點(diǎn),開關(guān)的把手必須鎖住。2、驗(yàn)電：必須將符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆在有電的設(shè)備上驗(yàn)電并確認(rèn)驗(yàn)電筆正常后,再對(duì)檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗(yàn)電。3、放電：驗(yàn)明檢修的設(shè)備確無電壓后,裝設(shè)地線,先接接地端,后將地線的另一端對(duì)檢修停電的設(shè)備進(jìn)行放電,直至放盡電荷為止。4、裝設(shè)接地線:使用符合規(guī)定的導(dǎo)線,先接接地端,后接三相短路封閉地線。拆除地線時(shí)順序與此相反。(1)裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。(2)接地線接觸必須良好。(3)接地線禁止在三相上纏繞。5、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄。(1)在合閘即可將電送到工作地點(diǎn)的開關(guān)操作把手上,必須懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,必要時(shí)應(yīng)加鎖;(2)部分停電時(shí),安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備,必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的警示牌。第29條準(zhǔn)備受電:1、斷路器操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。2、隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。3、變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋,接地應(yīng)完好,端子接線應(yīng)緊固,油色、油標(biāo)正常。第30條送電:1、配出線開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處完好狀態(tài)。2、合上配出線的隔離開關(guān)及斷路器。第31條停電:1、斷開配出線的斷路器及隔離開關(guān)。2、斷開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。3、斷開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)。4、斷開電源的斷路器及隔離開關(guān)。五、特殊操作第32條發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時(shí),可不經(jīng)許可立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后應(yīng)立即向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第33條在供電系統(tǒng)正常供電時(shí),若開關(guān)突然跳閘,不準(zhǔn)送電,必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào),查找原因進(jìn)行處理,只有當(dāng)故障排除后,才能送電。第34條值班人員必須隨時(shí)注意各開關(guān)的過流保護(hù)、漏電保護(hù)的工作狀態(tài),當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,并向有關(guān)部門匯報(bào),做好記錄。第35條發(fā)生事故時(shí),可采取措施做應(yīng)急處理后再進(jìn)行報(bào)告第36條例換受入電源。1、備用電源開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。2、合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。3、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關(guān)。第3フ條變壓器并列。1、參加并列運(yùn)行的變壓器應(yīng)完好,變壓器參數(shù)應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。2、ー、二次開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。3、合上一次的隔離開關(guān)及斷路器。4、合上二次的隔離開關(guān)及