冷凍式干燥機(jī)工作原理操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)

冷凍式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及保護(hù)養(yǎng)護(hù)1、冷凍式干燥機(jī)系統(tǒng)流程圖⒁⑧⑩⒂⑨⒃③④⑥⑾⑿⒀⑤⑦①②⒀熱氣旁通⒁壓縮空氣進(jìn)⒂干燥空氣出2、工作原理

①壓縮機(jī)②冷凝器③節(jié)流閥④蒸發(fā)器⑤儲液器⑥氣水分別⑦自動排水⑧前置冷卻⑨壓力表⑩氣槍⑾干燥過濾⑿高低壓保護(hù)開⒃預(yù)冷回?zé)崞鳌鶟駶櫢邷氐膲嚎s空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱互換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱互換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器經(jīng)過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱互換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣快速冷卻，濕潤空氣中的水份達(dá)到飽和溫度快速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝集后形成水滴，經(jīng)過獨(dú)到氣水分別器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分別，分別后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱互換與進(jìn)口的高溫濕潤熱空氣進(jìn)行熱互換，經(jīng)熱互換的冷空氣因汲取了進(jìn)口空氣的熱量提高了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行特有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱互換使出口的溫度獲取充分的加熱，保證出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝成效，保證了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。3、機(jī)臺主要儀表及主要控制開關(guān)說明機(jī)臺的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表構(gòu)成；主要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開關(guān)、防凍開關(guān)構(gòu)成。①、空氣壓力表②、冷媒低壓表①、空氣壓力表安裝在儀表盤上，用于顯示機(jī)臺壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組2察看表上指針對成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí)，應(yīng)的刻度值加上其相對的單位值即可。②、冷媒低表安裝在儀表盤上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度構(gòu)成，讀法與高壓表同樣。備注：機(jī)臺型號不一樣儀表數(shù)目、型式配置有所不一樣，實(shí)質(zhì)配置以實(shí)物為準(zhǔn)。4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺的儀表盤上，用于控制機(jī)臺的啟停。②、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺內(nèi)，用于控制冷凍系統(tǒng)高壓端和低壓端的壓力，防止機(jī)臺的壓力超出使用范圍而造成設(shè)施的破壞。③、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺內(nèi)，用于控制機(jī)臺的冷凝壓力，防止機(jī)臺冷凝壓力過低，造成蒸發(fā)器冰堵。5、冷凍式干燥機(jī)主要零配件①、壓縮機(jī)冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)當(dāng)前大多采納中高溫型全密封來去式壓縮機(jī)，其特色是：構(gòu)造緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。因?yàn)槿芊鈮嚎s機(jī)的電動機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)目的潤滑油，在壓縮機(jī)工作時(shí)，對各部自動供油，平常不需再增添潤滑油。在大型冷干機(jī)中，也采納半密封來去機(jī)或螺桿壓縮機(jī)，它們的特色是制冷功率大，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)理以適應(yīng)不一樣需要。②、熱互換、蒸發(fā)器熱互換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對絕大多半用戶來講這部分冷量屬廢冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大批水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，進(jìn)而減少了冷干體制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)儉能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱互換器里溫度獲取上漲，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱零件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)迫冷卻，此中大多半水蒸氣冷卻而凝固成液態(tài)水排出機(jī)外，進(jìn)而使壓縮空氣獲取干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)互換，經(jīng)過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變?yōu)闉榈蛪豪涿秸羝?，在相變過程中汲取四周熱量，進(jìn)而使壓縮空氣降溫。為了盡可能獲取較高的的傳熱成效，一定加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，所以冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱互換器銅管的外壁采納了套鋁翅片的舉措。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及防止銅管破碎。③冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰诶涓蓹C(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不停進(jìn)行。因?yàn)槔淠髋懦龅臒崃堪涿綇恼舭l(fā)器汲取的熱量以及由壓縮功變換過來的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺與熱互換功用同樣，二者差別在于熱互換器主假如高平和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，進(jìn)而提高機(jī)臺的制冷效率，同時(shí)防止機(jī)臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺故障。④旋風(fēng)分別器（氣水分別器）旋風(fēng)分別器也是一種慣性分別器，許多地用于氣固分別。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分別器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一同旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁挪動，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長大并與氣體分別。⑤熱氣旁路閥壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大批凝固水析出。假如冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝固水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)堵塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防備這類狀況的出現(xiàn)，一定對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的舉措就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連結(jié)。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于必定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)溫度，防止冰堵現(xiàn)象。⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管（節(jié)流閥）膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供應(yīng)及其調(diào)理者是經(jīng)過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，熱力膨脹閥經(jīng)過檢測壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)理閥芯開啟度，進(jìn)而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供應(yīng)量。毛細(xì)管則擁有自賠償特色，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí)，兩頭壓差會相應(yīng)高升，進(jìn)而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管因?yàn)闃?gòu)造簡單，工作穩(wěn)固，在小型冷干機(jī)獲取廣泛應(yīng)用。⑦自動排水閥在冷凍式干燥機(jī)中，凝固的冷凝水應(yīng)實(shí)時(shí)排放出設(shè)施外，防止因冷凝水排放不實(shí)時(shí)造成空氣含水量上漲，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)施上裝備了自動排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到必定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下封閉排水孔，就不會造成氣流泄露：跟著貯水杯內(nèi)水位高升（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)其實(shí)不積水），浮球上漲到必定高度時(shí)便翻開排水孔，杯內(nèi)凝固水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除?！蛴玫母∏蚴阶詣优潘魍?，還常常使用電子自動排水器，這類排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，并且能耐較高壓力，應(yīng)用也很廣泛。⑧干燥過濾器運(yùn)行中的制冷裝置，因?yàn)橹评鋭┖屠鋬鲇痛嬖谒?、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，狀況嚴(yán)重時(shí)會使節(jié)流構(gòu)造的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。所以在冷媒供液管前一定裝設(shè)干燥過濾器。此外，制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害最大。對冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥辦理是極為重要的。6、制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理☆開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由本來的低溫低壓狀態(tài)變?yōu)楦邷馗邏旱恼魵?。☆高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量?jīng)過熱互換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度降落，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠優(yōu)榱顺馗邏旱囊后w?！畛馗邏旱囊后w冷媒流過膨脹閥，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變?yōu)槌氐蛪旱囊后w?！畛氐蛪旱囊后w進(jìn)入蒸發(fā)器后，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍怏w，冷媒蒸發(fā)時(shí)汲取了大批壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度降落達(dá)到干燥的目的。☆蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。壓縮機(jī)冷凝器蒸發(fā)器節(jié)流裝置7、機(jī)器的操作與養(yǎng)護(hù)①啟動前檢查項(xiàng)目電源電壓、相數(shù)、頻次能否切合規(guī)定（請比較銘牌）,電源線接線能否堅(jiān)固。系統(tǒng)各配管連結(jié)部分能否鎖緊。檢查機(jī)臺的制冷系統(tǒng)壓力能否正常。(壓力表指示低于時(shí)請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)干燥機(jī)擺置能否適合，環(huán)境溫度能否知足使用要求。檢查自動排水閥前端之球閥能否翻開。干燥機(jī)進(jìn)口溫度能否超出規(guī)定值。為了更好的提高空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行安穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。封閉時(shí)請先將壓縮空氣封閉再封閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，免得因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。②．啟動及運(yùn)行將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)行指示燈指示，機(jī)臺接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)行。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。假如負(fù)荷超出此范圍，請依據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)理》進(jìn)行調(diào)理。壓縮機(jī)運(yùn)行安穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上漲至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱能否優(yōu)秀、空壓機(jī)進(jìn)口溫度及環(huán)境溫度能否過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝電扇停止運(yùn)行，以提高壓力保證機(jī)臺的正常運(yùn)行。假如機(jī)臺長久運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)能否泄露、環(huán)境溫度能否過低。為防止壓縮機(jī)因?qū)掖纹饎釉斐蓧嚎s機(jī)的破壞。停機(jī)后從頭開機(jī)需等三分鐘以上。機(jī)臺上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)理，免得造成機(jī)臺不用要的破壞。③．機(jī)臺的停止關(guān)機(jī)前請先將空壓機(jī)封閉。封閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF封閉機(jī)臺封閉機(jī)臺的電源。④．機(jī)臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)理）機(jī)臺啟動運(yùn)行安穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請按以下方法調(diào)理熱氣旁路閥。用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在~之間，低于或高于時(shí)應(yīng)調(diào)理熱氣旁路閥。調(diào)理方法與R-22系統(tǒng)同樣。（R12現(xiàn)漸漸被裁減）調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺負(fù)荷能否過大，環(huán)境溫度及進(jìn)口溫度能否過高、冷凝器能否臟堵等，若有上述情況應(yīng)先予以清除后方可調(diào)整。如調(diào)整后沒法達(dá)到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)理好，如壓力無變化請勿調(diào)整。⑤．機(jī)臺的養(yǎng)護(hù)對機(jī)臺進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)是為了保證機(jī)臺正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺的養(yǎng)護(hù)可分為平常養(yǎng)護(hù)和階段性養(yǎng)護(hù)。平常養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目開機(jī)前須檢查機(jī)臺反面冷凝器能否潔凈，免得散熱不良。開機(jī)前檢查安全裝置能否靠譜。機(jī)臺運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流能否正常。通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動排水器能否有排水。機(jī)臺請每周翻開排污閥兩次以上。機(jī)臺的手動排水閥每天須排水兩次以上。環(huán)境溫度較高時(shí)請檢查能否超出40℃，如超出請改良。階段性養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺背部冷凝器一次以上。每個(gè)月需檢查自動排水閥能否有臟堵，如臟堵請沖洗。每三個(gè)月需檢查散熱電扇風(fēng)葉能否有不良的振動現(xiàn)象。每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各樣固定裝置。每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管（節(jié)流閥）膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供應(yīng)及其調(diào)理者是經(jīng)過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，熱力膨脹閥經(jīng)過檢測壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)理閥芯開啟度，進(jìn)而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則擁有自賠償特色，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí)，兩頭壓差會相應(yīng)高升，進(jìn)而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管因?yàn)闃?gòu)造簡單，工作穩(wěn)固，在小型冷干機(jī)獲取廣泛應(yīng)用。⑦自動排水閥在冷凍式干燥機(jī)中，凝固的冷凝水應(yīng)實(shí)時(shí)排放出設(shè)施外，防止因冷凝水排放不實(shí)時(shí)造成空氣含水量上漲，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)施上裝備了自動排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到必定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下封閉排水孔，就不會造成氣流泄露：跟著貯水杯內(nèi)水位高升（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)其實(shí)不積水），浮球上漲到必定高度時(shí)便翻開排水孔，杯內(nèi)凝固水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除常◎用的浮球式自動排水器外，還常常使用電子自動排水器，這類排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，并且能耐較高壓力，應(yīng)用也很廣泛。⑧、機(jī)器常有故障的判斷及辦理（冷凍式干燥機(jī)）高壓跳機(jī)故障情況：機(jī)臺跳機(jī)后故障批改燈亮，待高壓壓力降落后故障批改燈熄滅，機(jī)臺開機(jī)照舊運(yùn)行。原由一、機(jī)器場所的環(huán)境溫度過高明過40℃1、機(jī)房在廠房的最頂層陽光直照，通風(fēng)不良。、機(jī)房太小又沒有排電扇，通風(fēng)不良。3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里致使環(huán)境溫度高升。針對以上問題建議廠家改良機(jī)房的散熱。原由二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵1、冷凝器塵埃、雜質(zhì)好多。（風(fēng)冷型）、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器進(jìn)出口無溫差（水冷型）、冷卻水塔破壞針對以上問題教育用戶怎樣清理冷凝器。原由三、機(jī)器的擺放1、機(jī)臺擱置場所離四周墻壁距離太近(不小于50cm)、機(jī)臺前后擺放（風(fēng)冷式）、機(jī)臺擱置場所有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）、機(jī)臺擱置場所塵埃許多針對以上問題建議用戶改良機(jī)臺擱置地點(diǎn)和場所。原由四、冷凝器電扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)、電扇馬達(dá)啟動電容擊穿、電扇馬達(dá)軸承卡死、電扇馬達(dá)線圈燒毀原由五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣辦理量)與冷凍式干燥不般配原由六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。機(jī)臺電流過高跳機(jī)故障情況：機(jī)臺跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺沒法開機(jī)。需手動復(fù)位過載電驛后，方可再啟動。原由一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)固致使機(jī)臺內(nèi)壓縮機(jī)、電扇電機(jī)電流顛簸較大。原由二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，致使啟動電流過大。原由三、壓縮機(jī)啟動電容破壞。原由四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)破壞。原由五、配電電線松動，造成電線接觸不良惹起電流過大。原由六、機(jī)臺電路出現(xiàn)短路。原由七、溝通接觸器觸點(diǎn)接觸不良，致使電流過高。原由八、過載電驛電流設(shè)定過低或破壞。原由九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于屢次除水成效不良故障情況：用氣現(xiàn)場有水份原由一、自動排水閥不排水1、自動排水閥進(jìn)口濾網(wǎng)擁塞2、自動排水閥浮球破碎3、自動排水閥排水桿卡死4、自動排水閥使用壓力過高5、自動排水閥球閥末翻開6、電子排水閥電磁線圈燒毀針對以上問題點(diǎn)教育用戶怎樣沖洗和養(yǎng)護(hù)自動排水閥原由二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高1、干燥機(jī)進(jìn)口溫度過高（超出機(jī)器標(biāo)示的最高進(jìn)口溫度）2、機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器擁塞無沖洗3、熱氣旁路閥調(diào)理過大4、空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)行但壓力低、現(xiàn)場用肚量過大原由三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低1、冷凍系統(tǒng)制冷劑泄露2、干燥過濾器擁塞3、膨脹閥擁塞或破壞4、防凍開關(guān)破壞電扇連續(xù)運(yùn)行原由四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不般配原由五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊原由六、開機(jī)次序犯錯(cuò)，應(yīng)當(dāng)先開干燥機(jī)運(yùn)行5分鐘后再開壓機(jī)注：在干燥機(jī)運(yùn)行正常的狀況下，碰到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點(diǎn)怎樣判斷1、壓縮空氣中能否含油（可現(xiàn)場檢查）2、噴涂的原資料能否潔凈（可現(xiàn)場試驗(yàn)）3、噴槍能否有問題（可現(xiàn)場操作）4、沖洗噴槍的沖洗劑能否的問題（可現(xiàn)場操作）5、現(xiàn)場噴漆人員的操作能否有問題（可向用戶認(rèn)識）6、工件出現(xiàn)凹凸點(diǎn)能否在固準(zhǔn)時(shí)間出現(xiàn)（可向用戶查問）7、現(xiàn)場環(huán)境能否有問題（可現(xiàn)場試驗(yàn)）低壓跳機(jī)故障情況：機(jī)臺跳機(jī)后故障指示燈會指示，機(jī)臺沒法開機(jī)。原由一、機(jī)臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄露有格外面漏和內(nèi)部漏Ⅰ、外面漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)）1、制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、冷媒釋荷閥、）2、制冷系統(tǒng)管路（冷凝器進(jìn)出口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)）Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法壓縮空氣檢測法1、翻開空氣管路的旁路閥，封閉干燥機(jī)的進(jìn)出口閥門2、將冷凍系統(tǒng)的壓力所有放完，再將干燥機(jī)進(jìn)口閥門翻開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，假如蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，最后指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力同樣高。分段檢測法1、蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。原由二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高原由三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)堵塞原由四、環(huán)境溫度過低原由五、制冷劑太少機(jī)臺進(jìn)出口出現(xiàn)壓力降故障情況：冷凍式干燥機(jī)進(jìn)口壓力與出口壓力有壓力差原由一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰原由二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣進(jìn)出口管徑小原由三、壓縮空氣管路中彎角過多原由四、精細(xì)過濾器濾芯出現(xiàn)擁塞原由五、進(jìn)出口閥門沒有所有翻開原由六、壓縮空氣配置管經(jīng)過長機(jī)臺所有不可以運(yùn)行原由一、電源接錯(cuò)或斷線原由二、溝通接觸器線圈燒毀原由三、過載電驛觸點(diǎn)燒毀原由四、高低壓保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)燒毀原由五、保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)跳脫原由六、機(jī)臺啟動開關(guān)觸點(diǎn)斷路原由七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良原由八、高低壓保護(hù)跳脫后沒有復(fù)位原由九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不一致原由十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障⑨怎樣檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注必定量制冷劑