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漿砌塊石護(hù)坡護(hù)面施工方案漿砌塊石護(hù)坡護(hù)面施工方案漿砌塊石護(hù)坡護(hù)面施工方案xxx公司漿砌塊石護(hù)坡護(hù)面施工方案文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度大葉公路奉賢段(航塘公路~~新奉公路)改建工程漿砌塊石護(hù)坡施工方案編制:審核:批準(zhǔn):編制單位:中交第一公路勘察設(shè)計研究院有限公司2018年7月30日施工組織設(shè)計/(專項)施工方案報審表工程名稱:大葉公路奉賢段(航塘公路~~新奉公路)改建工程編號:致:(項目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已完成漿砌塊石護(hù)坡施工方案工程施工組織設(shè)計/(專項)施工方案的編制和審批,請予以審查。附件:□施工組織設(shè)計□專項施工方案?施工方案施工項目經(jīng)理部(蓋章)項目經(jīng)理(簽字)年月日審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)年月日審核意見:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)總監(jiān)理工程師(簽字)年月日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案):建設(shè)單位(蓋章)建設(shè)單位代表(簽字)年月日目錄292921、工程概況 2202842、施工部署 2117023、編制依據(jù) 3241214、材料要求 310449石料 313520砂 43305水泥和水 44626水泥砂漿 45425基坑底部拋石: 525397C20砼: 51396反濾料: 5648PVC管 514815、砂碎石墊層施工 6232276漿砌石施工 95426施工工藝流程 931128砌筑 104596水泥砂漿勾縫 1113673養(yǎng)護(hù) 1135557、施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)控對策 12252388、檢查驗(yàn)收 125638石砌體質(zhì)量控制一般規(guī)定 1217228石砌體質(zhì)量主控項目 134141石砌體質(zhì)量一般項目 14269129、防雨水措施 171、工程概況大葉公路(奉賢段)范圍自大葉公路松江區(qū)、奉賢區(qū)界(千步?jīng)埽┲敝练钯t區(qū)、浦東新區(qū)界,本工程為大葉公路第6段(航塘公路~~新奉公路),道路全長米,工程樁號范圍K23++,紅線寬度為50米,為保證明浜處回填土的穩(wěn)定性,在明浜回填土完畢后,進(jìn)行固化,在邊坡處進(jìn)行漿砌塊石保護(hù),本工程邊坡及坑底采用土工布反包、100mm厚碎石墊層和300mm厚漿砌塊石,明浜漿砌塊石總量約3,橋梁漿砌塊石總量約360m3,濾水采用直徑80mm的PVC管。2、施工部署為加快漿砌塊石護(hù)面的施工進(jìn)度、減小作業(yè)人員勞動強(qiáng)度,在開挖過程中,每隔約20m一段應(yīng)及時將基坑底部及邊坡下部所需塊石、水泥及砂利用土方開挖機(jī)械運(yùn)至坑底。坑內(nèi)水平運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)和反鏟運(yùn)輸相結(jié)合的方法。邊坡上部塊石采用機(jī)械運(yùn)至邊坡頂部,人工搬運(yùn)或挖機(jī)搬運(yùn)到位。墊層施工由漿砌塊石班組完成,約15人,材料運(yùn)輸機(jī)械底部為挖機(jī)運(yùn)送至基坑底部,邊坡采用人工或機(jī)械吊運(yùn)?;拥撞繅|層夯實(shí)采用平板震動夯,邊坡用人工將砂碎石壓實(shí)。垂直部分采用袋裝砂堆砌。主要機(jī)具:木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)(6~10t)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。本工程按照進(jìn)度需要和挖土順序計劃計劃采用3個專業(yè)砌筑施工隊(緯三路以北一個,緯三路至緯四東路一個,緯四東路至緯五路一個),每個施工隊2個作業(yè)班組,每個班組至少滿足50人作業(yè),專業(yè)泥工達(dá)60%以上。計劃工期為6個月,計劃開始時間為2011年9月30日,計劃完成時間為2011年3月30日。當(dāng)一段基槽驗(yàn)收合格后開始鋪設(shè)底部墊層及砌體工作。具體詳見施工進(jìn)度計劃表。3、編制依據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)中冶賽迪設(shè)計院設(shè)計的雨水收集池結(jié)構(gòu)施工圖《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)4、材料要求石料本工程砌石以護(hù)坡、護(hù)底為主,因此石料的塊徑有嚴(yán)格要求,護(hù)坡垂直面厚度控制在設(shè)計要求的±10%之內(nèi),料場采購時注意選擇。為獲得好的砌筑質(zhì)量盡可能選擇大塊石人工化解砌筑。1)砌石材質(zhì)要求:堅實(shí)新鮮,強(qiáng)度不低于40Mpa,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。2)石料外形規(guī)格要求:呈塊狀,至少有兩個面基本平行,且面積規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石),可以用于塞縫,用量不得超過該處砌體總量的10%。單塊重量應(yīng)小于50Kg。厚度不得超過35cm。砂砂的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定,砂漿采用的砂料,要求粒徑為,細(xì)度模數(shù)為,砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm。水泥和水1)水泥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999的要求,初凝時間不小于2h,終凝時間不大于8h,三氧化硫含量不大于%,燒失量不大于%,堿含量不大于%,水泥優(yōu)先選用大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的級復(fù)合硅酸鹽水泥(優(yōu)先選用海螺水泥)。2)水泥運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得混雜,并采取有效措施防止水泥受潮。3)到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號分別儲存在水泥倉庫中,袋裝水泥堆放高度不得超過15袋,按出廠日期儲存時間不得超過3個月,防止因儲存不當(dāng)引起水泥變質(zhì),受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。4)凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。水泥砂漿1)水泥砂漿配合比滿足強(qiáng)度和和易性要求,經(jīng)試驗(yàn)確定;拌制時,嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改,投料的允許誤差為:水泥±2%,砂±3%,水、外加劑±1%。2)水泥砂漿拌制過程中保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料的含水量的變化情況,隨時調(diào)整用水量,保證水灰比的準(zhǔn)確性。3)水泥砂漿的拌制時間:機(jī)械拌和不少于2-3min,一般不采用人工拌制,局部少量用人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。4)水泥砂漿隨拌隨用,允許間歇時間由試驗(yàn)確定,常溫拌成后應(yīng)在3~4h內(nèi)使用完畢。如氣溫超過30℃,則應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。使用中如發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。在運(yùn)輸或儲存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前重新拌和,已初凝的水泥砂漿不得使用。本工程采用的砌筑砂漿為,勾縫砂漿為M10?;拥撞繏伿翰捎煤嗔糠显O(shè)計要求的現(xiàn)場加工一級石,粒徑要求為150~250mm,要求級配均勻。片狀石含量滿足灌漿施工技術(shù)要求。C20砼:采用C20商品砼,澆筑時塌落度根據(jù)現(xiàn)場需要及時調(diào)整,滿足灌漿的技術(shù)要求,粗骨料最大粒徑不得大于?,F(xiàn)場施工采用泵送和自卸相結(jié)合的方式進(jìn)行。反濾料:反濾料在本工程開挖砂層選取,其粒徑及級配滿足規(guī)范及設(shè)計要求,超徑顆粒含量不大于3%,遜徑顆粒含量不大于5%,針片狀顆粒含量不大于10%。碎石粒徑宜小于20mm,砂石比例為2:1。含泥量不得超過5%。級配砂石材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。碎石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50mm。PVC管邊坡濾水管采用直徑80mm的硬質(zhì)PVC管,壁厚需滿足設(shè)計和規(guī)范要求。5、砂碎石墊層施工、作業(yè)條件:
設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志,如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。
在地下水位高于基坑底面的工程中施工時,應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使基坑保持無水狀態(tài)。
鋪筑前,應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況,如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。
檢查基坑的邊坡是否穩(wěn)定,并清除基底上的浮土和積水。
5.
2、操作工藝
工藝流程:
檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→找平驗(yàn)收
對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定,如是人工級配砂石,應(yīng)將砂石拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。
分層鋪筑砂石
A
鋪筑砂石的每層厚度,一般為15~20cm,不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。b
砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時,基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形。c
鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。
灑水:應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员3稚笆淖罴押?,一般?%~l2%。
找平和驗(yàn)收:
A
施工時應(yīng)分層找平。
B
最后一層壓完后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。
、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項目:
A
基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
基本項目:
A
級配砂石的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實(shí)。
B
分層留接槎位置正確,方法合理,接槎夯壓密實(shí),平整。
允許偏差項目,見表2-4。
砂石墊層的允許偏差
表2-4
項次項
目允許偏差(mm)檢
驗(yàn)
方
法
1頂面標(biāo)高±15用水平儀或拉線和尺量檢查
2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查
、成品保護(hù)
回填砂石時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。
地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。
施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。
夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,配備足夠的照明設(shè)施;防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。
級配砂石成活后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。
、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
大面積下沉:主要是未按質(zhì)量要求施工,分層鋪筑過厚、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。
局部下沉:邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí),留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。
級配不良:應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石級配良好。
5.
密實(shí)度不符合要求:堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定,否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。、施工要點(diǎn):(1)基底填料采用平板振動夯灑水夯實(shí),坡面填料采用人工灑水?dāng)備伈捎萌斯び上孪蛏虾粚?shí)。(2)在鋪設(shè)墊層前將地基水排干,不允許在水中鋪筑。墊層的各層必須分層壓實(shí)。(3)壓實(shí)后的墊層妥善保護(hù),不允許破壞。在墊面上施工下一工序前,對墊層料進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行。(4)凡墊層上部有混凝土澆筑的部位,在混凝土澆筑前需在墊層頂面鋪設(shè)兩層水泥袋紙,防止混凝土澆筑中水泥漿堵塞反濾層。(5)預(yù)留排水孔采用預(yù)埋PVC管成孔,埋管埋至反濾層以上達(dá)到設(shè)計要求。排水孔在施工中必須保證不被堵塞。PVC管單根長度為1m,內(nèi)側(cè)端頭采用透水土工布包裹好,每塊土工布尺寸為300×300mm。排水管沿長度方向間距為,高度方向標(biāo)高分別為+,+,+,+。遇伸縮縫位置適當(dāng)調(diào)整位置,排水管按梅花型布置。(6)砂碎石墊層粒徑5-20mm,粗砂墊層細(xì)度模數(shù)-,平均粒徑-,墊層砂碎石料的粒徑、級配、堅硬度符合設(shè)計要求,并按不同粒徑組分別堆放。墊層填筑嚴(yán)格按照施工詳圖中所示的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍、層次和厚度進(jìn)行。(7)鋪墊層前,應(yīng)將基礎(chǔ)用挖除法整平,對個別低洼部分,應(yīng)采用與基面相同土料或墊層料填平。(8)按設(shè)計的坡度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行坡身鋪建。坡身分條分層(自下而上)進(jìn)行鋪設(shè)。每條10m,自下而上分層鋪設(shè)。以層線和條線將坡身劃分成若干個單元。逐個單元進(jìn)行施工。(9)墊層鋪設(shè)前,設(shè)好樣樁,以控制鋪設(shè)厚度。(10)鋪設(shè)時自腳槽向堤頂方向,自下向上分層鋪設(shè),鋪料要超出設(shè)計邊線外側(cè)10cm。(11)墊層料應(yīng)進(jìn)行必要的壓實(shí),或根據(jù)項目監(jiān)理的指示進(jìn)行。(12)已鋪筑好的墊層料,應(yīng)及時進(jìn)行上層護(hù)坡鋪筑施工,嚴(yán)禁人車通行。6漿砌石施工施工工藝流程測量放樣測量放樣檢查驗(yàn)收基面處理砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)砂水泥水外加劑水泥砂漿拌制砌筑砌筑用的砂漿選用3的砂漿拌和機(jī)現(xiàn)場拌制。每個區(qū)配備砂漿攪拌機(jī)4臺,其中坑底配備2臺,兩側(cè)邊坡頂部各設(shè)置1臺。并提前做好砂漿配合比試驗(yàn),砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌料在其初凝前使用完畢。1)砌筑采用坐漿法,在鋪砌灰漿前,將石料灑水濕潤,不得殘留積水,塊石砌體砂漿飽滿,較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí),不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑時砌體上下錯縫并保持砌面平整。2)砌筑時采用分層砌筑,分層高度70~120cm,分層與分層間的砌縫隙大致找平,層面砌成與斜面相垂直或成水平面,并按規(guī)定距離設(shè)置伸縮沉降縫。砌體在設(shè)縫處斷開和取齊,縫兩側(cè)石料進(jìn)行修鑿。墻后按規(guī)定設(shè)防水層和反濾層,墻身留置泄水孔。3)墻底最下一層砌筑時,將塊石的大面朝下,而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互交錯的銜接在一起,做到犬牙交錯、搭接緊密。砌時,每一塊塊石先鋪砂漿,而后安放石塊,經(jīng)左右揉動幾下,再用手錘輕擊,將下面砂漿擠密實(shí)。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時,除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿,并向下面及抹漿的側(cè)面用手?jǐn)D壓,用錘輕擊,將下面和側(cè)面的砂漿擠實(shí),擠出的砂漿刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯開,分層與分層間的砌縫要錯開,且錯開距離要大于8cm。4)砌體采用分段分層砌筑,但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過去時;分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫確保一致。
5)設(shè)置沉降伸縮縫時,根據(jù)設(shè)計規(guī)定的位置每10m一道,采用跳段砌筑的方法,使相鄰兩段砌石高度錯開,并在接縫處做一個外露面,掛線砌筑,達(dá)到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直,且縫兩側(cè)砌體表面需要平整,不能搭接,同時,接縫中按設(shè)計要求填塞瀝青麻絮,防止砌體漏水。6)砌筑上層砌塊時,避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時,對已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。7)砌筑工程中要嚴(yán)格按照設(shè)計要求處理好坡面排水管。水泥砂漿勾縫砌體勾縫保持塊石砌合的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形狀突出,表面平整。勾縫前先將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰碴和積水,并保持縫面濕潤。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈,并灑水養(yǎng)護(hù)。砌體外露面勾縫采用平縫法進(jìn)行。先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫,按“自上而下:的順序先勾水平縫后勾豎縫。勾水平縫時用長溜子將灰漿壓入縫內(nèi),自左向右隨壓隨勾,勾完一段后,溜子自左向右在縫內(nèi)溜壓密實(shí)、平整,使其深淺一致。勾堅縫時用短溜子在灰板上將灰刮起,然后勾入豎縫中,塞密、壓平。最后用掃帚掃清余灰。養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在砌筑后12-18h左右及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。7、施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)控對策1)對施工砂、石、水泥等原材料按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢,合格材料才能使用,確保施工原材料質(zhì)量。2)拌制砂漿配制嚴(yán)格按配合比過磅計量。8、檢查驗(yàn)收石砌體質(zhì)量控制一般規(guī)定
石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實(shí),無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材,尚應(yīng)色澤均勻。
石材表面的泥垢、水繡等雜等,砌筑前應(yīng)清除干凈。
石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm;細(xì)料石砌體不宜大于5mm。
砂漿初凝后,如移動已砌筑的石塊,應(yīng)將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。
砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下;砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。
毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處,應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個樓層(包括基礎(chǔ))砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑。
砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層高度應(yīng)找平一次;
2、外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
料石擋土墻,當(dāng)中間部分用毛石砌時,丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。
擋水墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔;
2、泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。
擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填,分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水向擋土墻外側(cè)面。石砌體質(zhì)量主控項目
石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。
抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第條的有關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,石材、砂漿檢查試導(dǎo)體試驗(yàn)報告。
砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。
抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱1細(xì)線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層
20
20
107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高
30
30
2520抽檢數(shù)量:按每50m抽查1處,每處10延長米,但不應(yīng)少于5處;
石砌體質(zhì)量一般項目
石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。抽檢數(shù)量:按每50m抽查1處,每處10延長米,但不應(yīng)少于5處;表
石砌體的一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±25±15±25±15±15±15±10用水準(zhǔn)儀和尺檢查2砌體厚度±30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺檢查3表面平整度清水墻、柱—20—20—105細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直灰縫拉2m線和尺檢查混水墻、柱—20—20—15—4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查
石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置;
2、毛石墻拉結(jié)石每墻面不應(yīng)少于1塊。檢查數(shù)量:每50m抽查1處,每處10延長米,但不應(yīng)少于5處;檢驗(yàn)方法:觀察檢查。砂漿質(zhì)量控制砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:
1
對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;
2
對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%;
3
人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。.2
配制水泥石灰砂漿時,不得采用脫水硬化的石灰膏。
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