小區(qū)水電施工組織設(shè)計(jì)

106/106目錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況3第三章施工部署4第四章施工預(yù)備9第五章給排水分部工程施工方案及質(zhì)量治理10第六章電氣照明分部工程施工方案及質(zhì)量治理22第七章建筑工程質(zhì)量保證措施49第八章勞動(dòng)力、材料設(shè)備打算及要緊施工機(jī)械投入和打算52第九章、健康安全治理技術(shù)措施53第一章編制依據(jù)1、依據(jù)文件 1.1淮北市某設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的水電安裝工程施工圖紙。1.2淮北市某置業(yè)有限公司頒發(fā)的施工招標(biāo)文件。1.3某建設(shè)股份有限公司與淮北市某置業(yè)有限公司簽署的《淮北市某小區(qū)施工合同》1.4本公司質(zhì)量體系治理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全治理體系文件。2、國(guó)家、行業(yè)、地點(diǎn)現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范類(lèi)不名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程》GB50257-96《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-91《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS94:2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)《住宅工程質(zhì)量通病操縱標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J16-20053、其他相關(guān)文件3.1我公司編制的淮北市某小區(qū)A標(biāo)段項(xiàng)目概算資料；3.2《施工現(xiàn)場(chǎng)文明安全治理規(guī)定》。第二章工程概況1、總體簡(jiǎn)介淮北某小區(qū)項(xiàng)目啟動(dòng)區(qū)A標(biāo)段建筑工程位于淮北市西山隧道以西、淮海西路北側(cè)，由淮北市某置業(yè)有限公司投資興建，淮北市某設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、消防、電氣、采暖空調(diào)設(shè)計(jì)。1.1工程名稱及相關(guān)單位：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱淮北市某小區(qū)項(xiàng)目B標(biāo)段2建設(shè)單位淮北市某置業(yè)有限公司3設(shè)計(jì)單位淮北市某設(shè)計(jì)研究院4監(jiān)理單位淮北市建設(shè)監(jiān)理公司1.2某小區(qū)項(xiàng)目啟動(dòng)區(qū)A標(biāo)段劃分明細(xì)表序號(hào)棟號(hào)物業(yè)類(lèi)型結(jié)構(gòu)型式建筑面積（meq\o(\s\up7(2),\s\do3())）層數(shù)總工期（天）一B標(biāo)段170952101A20退臺(tái)洋房框架結(jié)構(gòu)31455層612A21退臺(tái)洋房框架結(jié)構(gòu)46505層2103A22退臺(tái)洋房框架結(jié)構(gòu)46505層4A23退臺(tái)洋房框架結(jié)構(gòu)46505層2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介2.1給、排水系統(tǒng)概況：生活冷水采納PP-R管（S4），熱熔連接，生活熱水管采納PE-RT塑鋁穩(wěn)穩(wěn)態(tài)管（S4），熱熔連接。生活污水主立管采納UPVC螺旋管，承插連接，用UPVC排水管，承插連接，粘合劑粘合。2.2電氣工程概況1、供電電源住宅照明電源引自室外電纜交接箱，電纜埋地引入至集中電表箱，供電電壓：三線四線制380/220V；各住戶使用電壓均為單相220V2、敷線方式1所有從集中電表箱引至住戶配電箱的電源干線和住戶配電箱配出回路導(dǎo)線均采納BV-450/750型銅芯塑料絕緣導(dǎo)線，穿UPVC鋼性阻燃型塑料管暗敷（氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到30以上）UPVC管不得使用3、接地安全本工程采納TN-C-S型接地愛(ài)護(hù)系統(tǒng)，利用房屋基礎(chǔ)接地4、防雷措施本建筑防雷為三類(lèi)防雷標(biāo)準(zhǔn)5、弱電包括本工程弱電包括電話通訊系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)（寬帶網(wǎng)）系統(tǒng)2.3采暖工程概況本建筑熱源為各戶獨(dú)立的采暖與洗浴兩用壁掛式燃?xì)鉅t，提供熱媒溫度為：供水溫度為80℃，回水溫度為60第三章施工部署關(guān)于本工程我公司將本著“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗”的方針，利用一切能夠利用的資源,精心組織施工，充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。1、治理目標(biāo)為了圓滿完成本工程的施工任務(wù)，我們依照本工程的特點(diǎn)并結(jié)合我公司的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)制定了如下的治理目標(biāo)，并以這些目標(biāo)為中心來(lái)組織開(kāi)展各項(xiàng)工作。1.1承諾工期及質(zhì)量目標(biāo)：1.1.1工期承諾：我們將積極采取各種措施，確保工程建設(shè)進(jìn)度，確保工程工期。1.1.2質(zhì)量目標(biāo)承諾：確保本工程一次性驗(yàn)收合格。1.1.3安全目標(biāo)承諾：確保安全無(wú)事故，標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)。1.2施工工期操縱的宗旨：1.2.1依照本工程的具體的情況和特點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案，確定所要采取的施工措施和擬投入的施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力投入情況以及資金操縱打算，從而編制出詳盡的、切實(shí)可行的進(jìn)度打算。1.2.2協(xié)調(diào)好材料供應(yīng)，操縱好資金，確保材料供應(yīng)及時(shí)、保質(zhì)保量，決不因?yàn)椴牧瞎?yīng)阻礙施工進(jìn)度。1.2.3依照工程施工形象化進(jìn)度，一次性投入足夠量的勞動(dòng)力和施工機(jī)具以滿足施工要求。1.2.4充分利用工作面，掌握好工序時(shí)刻差，交叉流水作業(yè)，抓工效，提高工作有效時(shí)刻，從而減少窩工、浪工現(xiàn)象。1.2.5充分布置好現(xiàn)場(chǎng)，盡量幸免二次搬運(yùn)，材料堆放整齊，工完場(chǎng)清。減少對(duì)周?chē)h(huán)境的阻礙。1.3現(xiàn)場(chǎng)文明安全治理目標(biāo)：確保按揚(yáng)州市文明安全工地要求：杜絕傷亡事故、杜絕傳染病的發(fā)生。2、治理體系為確保以上治理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合本工程的施工規(guī)模和特點(diǎn)，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)，我公司擬成立“淮北某小區(qū)項(xiàng)目啟動(dòng)區(qū)A標(biāo)段項(xiàng)目部”，負(fù)責(zé)本工程的總體部署，人、財(cái)、物的統(tǒng)一協(xié)調(diào)及對(duì)施工組織和施工技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)。施工現(xiàn)場(chǎng)按項(xiàng)目治理法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)結(jié)算等相互配合的治理層，以項(xiàng)目合同和成本操縱為要緊內(nèi)容，通過(guò)科學(xué)系統(tǒng)的治理和先進(jìn)技術(shù)手段，行使打算、組織、指揮、協(xié)調(diào)、操縱、監(jiān)督六項(xiàng)差不多職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。擬選派具有高級(jí)技術(shù)職稱并主持過(guò)大型類(lèi)似該建筑項(xiàng)目工程施工、經(jīng)建設(shè)部認(rèn)證有資質(zhì)的、明白技術(shù)、會(huì)治理、善經(jīng)營(yíng)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人選派具有多年施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高的工程師擔(dān)任。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，本著精干高效的原則，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置相關(guān)的職能部門(mén)，并明確職責(zé)（組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)詳見(jiàn)表）。項(xiàng)目經(jīng)理部由技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)、有吃苦耐勞精神、敢打善打硬仗、服從指揮、遵守紀(jì)律、有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)及同類(lèi)工程施工治理經(jīng)驗(yàn)的人員組成。2.1項(xiàng)目部治理及技術(shù)人員配備原則：項(xiàng)目治理人員堅(jiān)持配備工作扎實(shí)、專業(yè)精通、有較強(qiáng)的技術(shù)水平和項(xiàng)目治理經(jīng)驗(yàn)、有較強(qiáng)的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。2.1.1治理及技術(shù)人員職責(zé)（1）安裝負(fù)責(zé)人（張紅森）：落實(shí)崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人；負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)治理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調(diào)工作。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)施工圖紙審查與交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，全面貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督檢查進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行自檢，確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無(wú)誤、材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用。做好施工過(guò)程質(zhì)量跟蹤檢查、整改工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)通報(bào)質(zhì)量情況，組織參加施工過(guò)程中的工序交接檢查工作。（4）安全負(fù)責(zé)人：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作。2.2施工組織治理網(wǎng)絡(luò)

安裝工程施工治理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人水暖施工員電氣施工員水暖施工員電氣施工員質(zhì)量檢驗(yàn)員質(zhì)量檢驗(yàn)員電氣班組給排水班組電氣班組給排水班組安裝工程質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)工程治理部：項(xiàng)目經(jīng)理部工程治理部：項(xiàng)目經(jīng)理部工程師工程師質(zhì)量檢驗(yàn)員質(zhì)量檢驗(yàn)員給排水專業(yè)電氣專業(yè)給排水專業(yè)電氣專業(yè)2.3施工機(jī)械的確定在制定施工方案時(shí),我們既考慮到使機(jī)械化施工最大化，以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度；同時(shí)也考慮到在充分滿足施工要求的前提下使機(jī)械設(shè)備的使用周期和使用數(shù)量最小化。2.4與業(yè)主、監(jiān)理單位等的相互配合和協(xié)調(diào)本工程在我部的統(tǒng)一指揮監(jiān)督、協(xié)調(diào)治理下，建立機(jī)電、土建工程配合的統(tǒng)一組織機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工全面地監(jiān)督、協(xié)調(diào)和配合。機(jī)電工程與土建在施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、與政府有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)有著不可分割的聯(lián)系，通過(guò)總包單位的協(xié)調(diào)使各施工單位協(xié)作配合，保證工程質(zhì)量，操縱工程進(jìn)度，搞好安全工作。2.5與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)：對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,除按建設(shè)單位、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、各施工單位按照總進(jìn)度與整體效果要求,驗(yàn)收小樣板，進(jìn)行分部驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。2.6與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)：（1）在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”、“項(xiàng)目質(zhì)量打算”進(jìn)行質(zhì)量治理。在我單位“自檢”和專檢的基礎(chǔ)上，同意監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改；（2）貫徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量操縱、檢查、治理制度，并據(jù)此確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良，確保監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行；（3）有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備材料、器具，均須向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū)及相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；（4）部位或分項(xiàng)、工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)質(zhì)量治理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性；（5）及時(shí)向監(jiān)理工程師申報(bào)工程施工進(jìn)度和完成工作量，提供必要的證明，以便監(jiān)理和業(yè)主合理安排與此有關(guān)的（如進(jìn)度款項(xiàng)）事宜，保證工程進(jìn)度；2.7公司內(nèi)部各專業(yè)工種的工作協(xié)調(diào)（1）各工種必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照項(xiàng)目質(zhì)量打算指導(dǎo)施工；（2）項(xiàng)目經(jīng)理定期召開(kāi)水、電等施工各工種協(xié)調(diào)會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)解決各工種上配合難題，涉及設(shè)計(jì)單位的技術(shù)問(wèn)題，由項(xiàng)目部統(tǒng)一交涉，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度，滿足總體進(jìn)度的要求；（3）各工種施工班組長(zhǎng)每天日參加項(xiàng)目部召開(kāi)的班前晨會(huì)和班后小結(jié)會(huì)。明確各工種施工內(nèi)容，采取措施減少交叉作業(yè)面；（4）進(jìn)入調(diào)試時(shí)期，由項(xiàng)目部依照進(jìn)度打算要求，統(tǒng)一調(diào)配調(diào)試人員，確保安裝工程的順利進(jìn)行；（5）加強(qiáng)學(xué)習(xí)，發(fā)揚(yáng)職工的主人翁精神，做到團(tuán)結(jié)友愛(ài)、互相謙讓，制造和諧文明的生活和工作環(huán)境。第四章施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備1.1組織人員學(xué)習(xí)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范。掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的型式和特點(diǎn)，審查建筑設(shè)備及加工定貨有何專門(mén)要求。1.2提早編制工程施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行技術(shù)交底。1.3進(jìn)行成本操縱，制定供料打算，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。1.4提早對(duì)各種儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,未檢定或超過(guò)檢定周期的重新檢定。2、要緊項(xiàng)目施工預(yù)備工作打算保證檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的精度，滿足設(shè)備測(cè)試的要求，為工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求提供可靠的證實(shí)。3、勞動(dòng)力組織預(yù)備 3.1要緊勞動(dòng)力打算依照工程特點(diǎn)、要緊工程量及總工期要求，基礎(chǔ)施工時(shí)期高峰期打算每天投入勞動(dòng)力約24人，主體結(jié)構(gòu)配合預(yù)埋施工時(shí)期打算每天投入勞動(dòng)力約54人，安裝施工時(shí)期高峰期打算每天投入勞動(dòng)力約76人。3.2勞動(dòng)力的技術(shù)培訓(xùn)工作對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)技能培訓(xùn)，并對(duì)作業(yè)難度大的地點(diǎn)進(jìn)行1:1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底，提高工人操作技術(shù)水平。關(guān)于專門(mén)工種人員要求必須持證上崗，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,保證工程“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”地進(jìn)行。3.3勞動(dòng)力治理辦理施工班組的各種備案手續(xù),安排好工人進(jìn)場(chǎng)后的生活，按隊(duì)組編制，組織上崗培訓(xùn)，要緊有：規(guī)章制度、安全施工、差不多操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面，進(jìn)行總動(dòng)員，開(kāi)展“比、學(xué)、趕、幫、超”的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。4、材料預(yù)備4.1做好現(xiàn)場(chǎng)材料打算認(rèn)真核實(shí)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商文件，及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算列出明細(xì)表。依照施工進(jìn)度打算的要求及施工預(yù)算材料分析，編制材料需用量打算，為制定材料采購(gòu)打算施工備料，確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積，以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。4.2做好材料調(diào)配由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)、預(yù)算、技術(shù)部門(mén)對(duì)打算做到三級(jí)審核，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。4.3做好材料招標(biāo)依照材料打算，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價(jià)格合理，有足夠的供貨能力。同時(shí)嚴(yán)格把關(guān)材料質(zhì)量。材料報(bào)驗(yàn)時(shí)配隨相關(guān)合格證、質(zhì)保書(shū)等，需要復(fù)試的材料經(jīng)監(jiān)理部見(jiàn)證、抽樣、送相關(guān)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

第五章給排水分部工程施工方案及質(zhì)量治理1、給排水專業(yè)工藝流程如下:施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞及套管支吊架、管卡制作安裝雨水立管安裝給水支管安裝排水支管安裝雨水支管安裝給水管沖洗試壓排水管通水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)雨水管灌水試驗(yàn)刷漆、清理、標(biāo)識(shí)地漏、清掃口、雨水斗、等安裝排水、雨水管道清理、標(biāo)識(shí)總體調(diào)試交工2、給排水工程要緊項(xiàng)目施工方案2.1配合土建預(yù)埋：2.1.1本工程在施工前，要認(rèn)真熟悉施工圖紙，除本專業(yè)圖紙外，結(jié)構(gòu)圖紙有關(guān)留洞、主次梁、圈梁、樓板、陽(yáng)臺(tái)、外墻等尺寸及建筑圖紙的標(biāo)高、相關(guān)做法也要有所了解，然后在充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，按會(huì)審后的圖紙配合土建預(yù)留套管，孔洞預(yù)留時(shí)應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核建筑尺寸，以便于以后安裝，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）預(yù)埋套管預(yù)留洞：依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，制作好預(yù)埋套管，施工前認(rèn)真與圖紙核對(duì)數(shù)量規(guī)格、尺寸位置。管道穿內(nèi)墻、梁均為一般鋼套管，屋面為鋼性防水套管（套管參照?qǐng)D集S312要求制作安裝）。套管安裝完畢，木工關(guān)模前復(fù)核規(guī)格及位置尺寸。排水管道穿樓板預(yù)留比管道外徑大兩號(hào)鋼性防水套管，混凝土澆筑時(shí)，派專人看模。（2）預(yù)留孔洞時(shí)，由于衛(wèi)生間管道布置差不多不一樣，故要求在衛(wèi)生間大樣圖上都要畫(huà)出立管、支管、及排水甩口管道的尺寸、位置，下發(fā)到班組，并嚴(yán)格按此大樣圖施工，保證預(yù)留的一致性及準(zhǔn)確性。預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管時(shí)，套管尺寸與孔洞尺寸按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。（3）預(yù)留洞尺寸見(jiàn)下列要求：管道直徑套管（預(yù)留洞）直徑DN50DN100DN100DN150DN150DN200DN200DN2502.2管道安裝前應(yīng)具備的條件：2.2.1與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已差不多施工完，與管道連接的設(shè)備就位。管、管件、閥門(mén)等質(zhì)量符合要求。管道內(nèi)部清理潔凈。2.3管道安裝應(yīng)符合以下差不多要求：2.3.1工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且質(zhì)保資料齊全，按有關(guān)規(guī)定做好：PP-R給水管、PP-RT熱水管和U-PVC排水管等見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試工作。安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求；管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定牢固；立管安裝要垂直。2.3.2管道安裝前應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行綜合考慮，同時(shí)熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進(jìn)行全面綜合安排。管道安裝不能阻礙對(duì)設(shè)備、閥門(mén)、附件的操作和檢修；管道不得從設(shè)備人孔、手孔或其它開(kāi)孔正前方通過(guò)，以免阻礙使用，更不得穿過(guò)門(mén)窗安裝；沿建筑物敷設(shè)的管道不得阻礙門(mén)、窗的開(kāi)啟；空間敷設(shè)的管道應(yīng)盡量幸免通過(guò)電機(jī)、配電盤(pán)等上空；管道間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足施工及維修操作的需要；管道支架間距應(yīng)依照管架上大多數(shù)管道的同意跨度而定；管道沿墻排列時(shí)大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、檢修量大的管道靠外，高壓、高溫的管道靠里，常溫、常壓的管道靠外；管道安裝過(guò)程中，如遇到交叉換位時(shí)應(yīng)按下列原則：一般是小管徑讓大管徑管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無(wú)壓管道。2.4道吊、支架的安裝2.4.1管道吊架的安裝（1）塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距參照下表：管徑DN(mm)121416182025324050637590110最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出管道兩端的管底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行放坡，用坡度線作為支架安裝的基準(zhǔn)線，確保管道安裝坡度符合要求。（3）給水及熱水立管管卡安裝：當(dāng)層高≤5米時(shí)，每層安裝一個(gè)，距地1.5米～1.8米2.4.2各系統(tǒng)主控閥門(mén)的水壓試驗(yàn).試驗(yàn)數(shù)量及要求：100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)單；2.5閥門(mén)、水表附配件等安裝工藝閥門(mén)在安裝前，要檢查閥門(mén)的產(chǎn)品合格證和自身嚴(yán)密性，試驗(yàn)合格后，對(duì)主干管的閥門(mén)，要每個(gè)進(jìn)行試壓，且不同意安裝在砼或磚墻內(nèi)。3、室內(nèi)PP-R、PP-RT給水管道安裝質(zhì)量治理3.1工藝流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→立管安裝→支管安裝→卡件固定→管道試壓→管道沖洗→通水試驗(yàn)3.1.1管道正式安裝前，對(duì)圖紙?jiān)龠M(jìn)行認(rèn)確實(shí)審查，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查所有相關(guān)預(yù)埋，保證管道安裝的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，滿足其使用功能。3.1.2對(duì)班長(zhǎng)、工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底：塑料給水管安裝的操作程序及工藝要求。3.1.3給水立管安裝要隨時(shí)校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時(shí)封堵，安裝完后用線墜吊直找正。立管閥門(mén)安裝高度、朝向應(yīng)便于操作和修理。3.1.4塑料管安裝時(shí)，要保證位置、標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，管道下料要準(zhǔn)確，切割時(shí)采納專用工具切割，保證切口沒(méi)有毛刺，切斷后復(fù)核尺寸無(wú)誤方可熔接，連接工藝如下：（1）管道與管件連接采納熱熔連接方式，不同意在管材和配件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接，必須使用帶金屬嵌件的管件。（2）熱熔器由供貨商提供，以保證熔接質(zhì)量。（3）熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直接插入，正確熔接，在結(jié)合面應(yīng)有一均勻熔接圈。a、熔接操作技術(shù)參數(shù)管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)刻（秒）接插時(shí)刻（秒）冷卻時(shí)刻（分）2014543251674332208445022.518653.1.5給水管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做好水壓試驗(yàn)記錄。鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)要求：本工程給水管試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)要求為1.0MPa。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除，，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再接著升壓；水壓升至試驗(yàn)壓力后，按現(xiàn)行的塑料管水壓試驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并做好水壓試驗(yàn)記錄。為確保管首系統(tǒng)內(nèi)充滿水，將管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排空，然后注水啟動(dòng)試壓泵，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀看壓力表升壓動(dòng)態(tài)，當(dāng)發(fā)覺(jué)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；升壓過(guò)程中，分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)按排專人巡視管道系統(tǒng)檢查管身及接口，管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力1．0MPa停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。給水管道系統(tǒng)恒壓1h，壓降不大于0.05MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。3.1.6強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，開(kāi)啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥，使管道系統(tǒng)降壓至工作壓力0．76MPa時(shí)關(guān)閥，保持恒壓120min，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行全面檢查，所有接口均無(wú)滲漏，且壓降不大于0.03MPa為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。3.1.7管道試壓合格后進(jìn)行沖洗消毒。管道沖洗口和排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗潔凈為宜，排水管截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%，排水管應(yīng)接到排水井或排水溝內(nèi)。管道在使用前應(yīng)用含20-30mg/l游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)靜止24h以上，排盡后通自來(lái)水，從出口處取水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1一般規(guī)定（1）本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。（2）給水管道必須采納與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（3）給水塑料管和復(fù)合管能夠采納橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門(mén)等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。（4）給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。（5）冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。b、垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。主控項(xiàng)目（1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求（1.0mPa）。檢驗(yàn)方法:金屬給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢驗(yàn)方法:觀看和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水。（3）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗(yàn)方法:檢查有關(guān)部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告。（4）直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀看或局部解剖檢查。一般項(xiàng)目（1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。（2）管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:a、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。b、焊縫及熱阻礙區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀看檢查。（3）給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。（4）給水管道和閥門(mén)安裝的同意偏差應(yīng)符合表a、規(guī)定。（5）管道的支、吊架安裝應(yīng)平坦牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9條或第3.3.10條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀看、尺量及手扳檢查。（6）水表安裝在管道井，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，同意偏差為±10mm。表a、管道和閥門(mén)安裝的同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25米以上1.5≯25鑄鐵管每米全長(zhǎng)25米以上2≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5米以上2≯8鑄鐵管每米5米以上3≯103成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查3.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題3.3.1PP-R管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；3.3.2管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑；3.3.3管道穿越樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：（1）預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；（2）管道在墻板內(nèi)暗敷需開(kāi)管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管設(shè)計(jì)坡度；3.4質(zhì)量記錄3.4.13.4.23.4.3.4.3.4.5給水、熱水管道隱蔽檢查記錄3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.4、室內(nèi)塑料排水管道安裝質(zhì)量治理4.1操作工藝4.1.1工藝流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→（1）預(yù)制加工：依照?qǐng)D紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立立即溢出的粘接劑擦拭潔凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。（2）干管安裝（鋪設(shè)埋地管），按下列工序進(jìn)行：a、檢查并貫穿各預(yù)留孔洞；b、按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制；c、作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。（3）鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。先做設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以下的室內(nèi)部分至伸出外墻為止，管道伸出墻外不得小于250mm；待土建施工結(jié)束后，再?gòu)耐鈮呬佋O(shè)管道接入檢查井。（4）當(dāng)埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管頂上部?jī)艨詹灰诵∮?50mm。（5）立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。5.2安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，將管子拉出預(yù)留間隙：夏季5~10mm、冬季5~20mm，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠；后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求安裝完畢后，隨立即立管固定。（6）當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)依照管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)同意伸縮量計(jì)算確定。b、水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無(wú)匯合管件的直線管段大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m。c、縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。2）立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。

3）立管上無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。4）橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。5）立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。6）伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?）埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。8）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下。（7）立管安裝完畢后，應(yīng)加裝金屬或塑料套管支模封洞，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10~15mm，套管高出地面或樓頂不得小于50mm（8）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。依照管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（9）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理潔凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管清掃口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好清掃口。接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處，按規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。（10）所有穿越樓板和屋面的管道，應(yīng)做好防滲漏措施。穿樓面用鋼性套管，穿屋面用防水（套管外圈焊接止水環(huán)）鋼性套管。管道安裝完畢后，對(duì)管道進(jìn)行包裹（特不是UPVC管），以防止水泥砂漿的污染，做好管道的防污染工作，同時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)、樓板（屋面）立管洞盛水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)，其要求必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。（11）灌水檢驗(yàn)方法：灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，在灌滿觀看5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。并應(yīng)封堵各受水管管口。（12）通球試驗(yàn)檢驗(yàn)方法：在排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（13）樓板（屋面）立管洞盛水試驗(yàn)方法：洞周?chē)檬腋鄧?，高度約20MM，堰內(nèi)灌滿水，時(shí)刻24小時(shí)，管道洞不漏水為此部位立管洞封堵密閉程度達(dá)到要求。主控項(xiàng)目（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀看5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。（2）生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表4.2.2的規(guī)定。表（2）生活污水鑄鐵管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620085（3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表（3）的規(guī)定。表（3）生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。（4）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。（5）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。一般項(xiàng)目a、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，同意偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。b、在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。c、污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法:觀看和尺量檢查。d、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表d的規(guī)定。表d排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6e在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。f、向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采納45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。g、室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。4.2質(zhì)量記錄4.2.14.2.24.2.34.2.4管道工程隱蔽驗(yàn)收記錄4.2.4.2.4.2.4.2.8室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)記錄SN4.2.9給水、排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具交付使用前通水試驗(yàn)記錄SN4.2.10樓板（屋面）立管洞盛水試驗(yàn)記錄SN4.2.11地漏排水試驗(yàn)記錄SN4.2.4.2.13室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄統(tǒng)表(一)。

第六章電氣照明分部工程施工方案及質(zhì)量治理1、電氣專業(yè)工藝流程如下：施工預(yù)備配合土建預(yù)埋防雷接地體焊接電管預(yù)埋墻體配管吹掃管道引下線焊接配電箱安裝管內(nèi)穿線避雷網(wǎng)安裝 照明器具安裝調(diào)試竣工驗(yàn)收1.1防雷、接地及等電位聯(lián)結(jié)1.1.1.1.2利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)兩根大于Φ16或4根大于1.1.3利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地裝置，將基礎(chǔ)底板筋與柱內(nèi)兩根主筋（引上線部分）搭接焊；建筑物四角的外墻引下線在室外地面上1.1.1.1.1.1.6在施工結(jié)束后，對(duì)接地電阻值進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的1歐姆時(shí)，補(bǔ)打人工接地極。直到達(dá)到要求，并做電氣接地電阻測(cè)試記錄。1.2PVC電管敷設(shè)及管內(nèi)配線：由于土建工作時(shí)刻緊，為確保不阻礙土建施工，必須預(yù)先作好管線預(yù)埋的預(yù)制工作，彎頭、短管都可預(yù)制好，相同樓層可批量預(yù)制。各部位管、盒做好工藝卡片記錄，防止混淆。1.2.1配管程序：土建模板架設(shè)——安裝放線定位——土建扎底板鋼筋——配管、固定接線盒——面層鋼筋綁扎（1）墻柱內(nèi)配管：土建綁扎鋼筋——安裝配管、固定接線盒，檢查——土建支模。（2）后砌墻體配管，墻體砌筑過(guò)程中、配合土建掛管并疏通管線后，對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙的具體位置預(yù)留到位。硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）明敷設(shè)質(zhì)量治理1.工藝流程：測(cè)路定固盒定箱點(diǎn)及位管置→管路固定→管路敷設(shè)→管路入盒箱2.阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的同意環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于－15℃。3.冷煨法：管徑在25mm及其以下能夠用冷煨法。將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。4測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置：4.1按照設(shè)計(jì)圖測(cè)出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。4.2依照測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直點(diǎn)水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架，吊架固定點(diǎn)具體尺寸位置。5管路敷設(shè)：5.1斷管：小管道可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。5.2敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。5.3支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。5.4管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒：（1）管路無(wú)彎時(shí)，30m；（2）管路有一個(gè)彎時(shí)，20m；（3）管路有二個(gè)彎時(shí)，15m；（4）管路有三個(gè)彎時(shí)，8m；（5）如無(wú)法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào)。6、管路預(yù)埋敷設(shè)：（1）各系統(tǒng)電線管及套管預(yù)埋件，均是按土建單位實(shí)際進(jìn)度穿插完成。在土建單位進(jìn)行模板安裝時(shí)，就必須安排人員對(duì)各設(shè)備位置在模板進(jìn)行標(biāo)注定位，并標(biāo)出連接電線管的方向，以保證線管敷設(shè)順利進(jìn)行。在土建單位完成第一層扎筋后，即進(jìn)入線管敷設(shè)安裝時(shí)期。在各班組完成電線管敷設(shè)后，對(duì)各系統(tǒng)的接線盒用墨汁在模板上進(jìn)行標(biāo)注。同時(shí)各施工單位、班組對(duì)所敷設(shè)電線管進(jìn)行自檢，檢查有無(wú)錯(cuò)漏項(xiàng)、電線管敷設(shè)有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題及不規(guī)范之處、接地管卡有無(wú)漏接、松動(dòng)。自檢完畢確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后再會(huì)同甲方、監(jiān)理公司的技術(shù)人員一起對(duì)比圖紙及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審核，聯(lián)合檢查組確認(rèn)無(wú)誤即通知土建單位進(jìn)行二層面筋制安及混凝土澆注。在土建單位進(jìn)行二層面筋制安及混凝土澆注時(shí)各施工單位、班組要派專人監(jiān)護(hù)，以防止電線管、線盒錯(cuò)位、松脫。如發(fā)覺(jué)異常即派人及時(shí)處理，直到混凝土澆注完成。（2）管路入盒、箱一律采納端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采納端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路，做法見(jiàn)圖3.6所示。圖3.6管路入盒示意做法7、要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1）外觀檢查：絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；2）按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。8、一般項(xiàng)目8.1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小同意彎曲半徑，電纜最小同意彎曲半徑應(yīng)符合GB50303-2002表12.2.1-1的規(guī)定。8.2室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面50～80mm。9、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題9.1套箍偏中，有松動(dòng)，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位。9.2使用彈簧煨管器時(shí)要適度，用力不要過(guò)猛。9.3暗配管路彎曲過(guò)多。敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。10、質(zhì)量記錄10.1阻燃型（PVC）塑料管及其附件檢定測(cè)試報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。10.2阻燃型（PVC）電導(dǎo)管安裝隱蔽驗(yàn)收記錄DQ2.3。10.3硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝質(zhì)量治理1、工藝流程選擇導(dǎo)線——掃管——穿帶線——放線與斷線——導(dǎo)線與帶線的綁扎——管口帶護(hù)口——導(dǎo)線連結(jié)——線路絕緣遙測(cè)2、選擇導(dǎo)線：2.1應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線2.2相線，中性線及愛(ài)護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為愛(ài)護(hù)地線，用白色的導(dǎo)線為開(kāi)關(guān)操縱線。2.3清掃管路：2.3.12.3.22.4穿帶線：2.4.1（1）帶線一般均采納ф1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。（2）在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，能夠在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。（3）阻燃型塑料波浪管的管壁呈波浪狀，帶線的端頭要彎成圓形。2.5斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。（1）接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。（2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。（3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5cm。（4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。2.6管內(nèi)穿線2.2.（1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。（2）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：a、同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。（3）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a、截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；b、截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；c、截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。2.7導(dǎo)線連接：在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。2.剝削絕緣方法：a、單層剝法：不同意采納電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗，見(jiàn)圖2.8.2（2）a圖a、b（a）塑料導(dǎo)線剝線示意；（b）編織橡皮絕緣導(dǎo)線剝線示意b、分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨結(jié)線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定，見(jiàn)圖（b）所示。2.（1）絞接法：適用于4m㎡及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙物同時(shí)把兩芯互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5圈，剪掉余頭，見(jiàn)圖（1）所示。圖（1）單芯銅導(dǎo)線的直線連接（2）纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6m㎡及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位蹭向兩端纏繞（即公卷），其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉，見(jiàn)圖（2）所示。圖（2）纏繞卷法示意圖2.（1）絞接法：適用于4m㎡以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密5圈。分線纏繞完后，剪去余線。分線打結(jié)連接和小截面分線連接的具體作法見(jiàn)圖（1）.1和圖（1）.2所示。圖（1）.1分線打結(jié)連接圖（1）.2小截面分線連接（2）纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90°緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭見(jiàn)圖（2）2圖（2）2纏卷法（3）十字分支導(dǎo)線連接做法見(jiàn)圖（3）1和圖（3）2所示。圖（3）1十字分支導(dǎo)線一側(cè)連接做法圖（3）2十字分支導(dǎo)線兩側(cè)連接做法（4）單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線上纏繞5～7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓住上面接著按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上，見(jiàn)圖（4）所示。圖（4）單卷做法2.（1）單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見(jiàn)圖（1）所示。圖（1）（2）不同直徑導(dǎo)線接頭：假如是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5m㎡）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5～7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，見(jiàn)圖（2）所示。圖（2）接線盒內(nèi)接頭2.多股導(dǎo)線（銅或鋁）可采納與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1～2mm，見(jiàn)圖2.圖2.2.8銅導(dǎo)線的焊接：噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過(guò)高涮錫不飽滿；溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要依照焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。2.9導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1 ～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。采納橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形，見(jiàn)圖2.9所示。圖2.9導(dǎo)線包扎示意圖2.10線路檢查及絕緣搖測(cè)：2.接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2.照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分不標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（1）；“愛(ài)護(hù)環(huán)”（G）的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分不接于E和1兩個(gè)端鈕上，見(jiàn)圖2.圖2.一般照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下情況：電氣器具有未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一個(gè)搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采納一分鐘后的讀數(shù)為宜。3.1差不多規(guī)定3.1.1一般規(guī)定（1）建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：（3）接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。3.1.2要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。（2）因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。（3）經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢測(cè)。（4）電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：a、按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志：b、外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；c、按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1％；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表c的規(guī)定；表c、序號(hào)1234567891011電線芯線標(biāo)稱截面積(mm)1.52.54610162535507095絕緣層厚度規(guī)定(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.63.1.3工序交接確認(rèn)（1）電線、電纜穿管及線槽敷線應(yīng)按以下程序進(jìn)行：a、接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線；b、與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理潔凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜；c、電纜穿管前絕緣測(cè)試合格，才能穿入導(dǎo)管；d、電線、電纜交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能通電。3.2主控項(xiàng)目3.2.1不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)：同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。3.3一般項(xiàng)目3.3.1電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有愛(ài)護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口3.3.23.3.3（1）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m：（2）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)：（3）同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)：敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采納屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。4.2銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。4.3導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)依照線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。4.4接頭部分包扎的不平坦、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。4.5線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清潔凈或更換導(dǎo)線。4.6LC型壓線帽使用不符導(dǎo)線線徑規(guī)格要求或填充不實(shí)壓接不實(shí)，因此在使用1C型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前應(yīng)填充實(shí)，壓接牢固，線芯不得外露。5、質(zhì)量記錄5.1各種絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。5.2配線敷設(shè)施工隱蔽驗(yàn)收記錄。5.3線路（設(shè)備）絕緣電阻測(cè)試記錄DQ2.9。5.4分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量治理1、工藝流程：清理——接線——安裝1.2清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。1.3結(jié)線：1.（1）開(kāi)關(guān)結(jié)線：a、同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。b、電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)操縱。（2）插座連線：?jiǎn)蜗嗳准叭齻€(gè)四孔插座結(jié)線示意，見(jiàn)圖a.1愛(ài)護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。圖a.1單相三孔插座示意圖1.4安裝開(kāi)關(guān)、插座預(yù)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。假如是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。1.4.1（1）一般安裝規(guī)定：1）扳把開(kāi)關(guān)距地面的高度為1.4m，距門(mén)口為150～200mm；開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后。2）暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；3）開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；4）成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；（2）插座安裝規(guī)定：1）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；2）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；1.4.2暗裝開(kāi)關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi),對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1差不多規(guī)定2.1.1一般規(guī)定（1）建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：b、動(dòng)力和照明工程的漏電愛(ài)護(hù)裝置應(yīng)做模擬動(dòng)作試驗(yàn)。c、接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。2.1.2要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。（2）確認(rèn)符合本設(shè)計(jì)圖和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。（3）經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢測(cè)。（4）開(kāi)關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定：a、查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志：b、外觀檢查：開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無(wú)損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配；c、對(duì)開(kāi)關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。檢測(cè)規(guī)定如下：1)不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；2)絕緣電阻值不小于5MQ：3)用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象；4)金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。2.1.3工序交接確認(rèn)照明開(kāi)關(guān)、插座安裝：電線絕緣測(cè)試應(yīng)合格，頂板和墻面的噴漿、涂料等應(yīng)差不多完成，才能安裝開(kāi)關(guān)、插座和風(fēng)扇。2.2開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝2.2.1（1）插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。b、接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。（2）照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采納同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；b、相線經(jīng)開(kāi)關(guān)操縱2.2.2一般項(xiàng)目（1）插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；（2）照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離0.15～0.2m，開(kāi)關(guān)距地面高度1.3mb、相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且操縱有序不錯(cuò)位。c、暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題3.1開(kāi)關(guān)、插座的面板不平坦，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。3.2開(kāi)關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3.3多燈房間開(kāi)關(guān)與操縱燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)認(rèn)真分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開(kāi)關(guān)方向一致。3.4同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出同意偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。3.5鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。3.6開(kāi)關(guān)、插座面板差不多上好，但盒子過(guò)深（大于2.5cm），未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。4、質(zhì)量記錄4.1各型開(kāi)關(guān)、插座及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品合格證。4.2線路、插座、開(kāi)關(guān)接地檢驗(yàn)記錄DQ2.11。4.3開(kāi)關(guān)、插座安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。配電箱安裝質(zhì)量治理1、工藝流程：絕緣搖測(cè)箱(盤(pán))固定盤(pán)面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤(pán)配線暗裝配電箱明裝配電箱（盤(pán)）鐵架固定（盤(pán)面）絕緣搖測(cè)箱(盤(pán))固定盤(pán)面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤(pán)配線暗裝配電箱明裝配電箱（盤(pán)）鐵架固定（盤(pán)面）螺栓固定（盤(pán)面）彈線定位配電箱（盤(pán)）安裝要求1.1配電箱（盤(pán)）安裝要求：1.1.1配電箱（盤(pán)）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱（盤(pán)）安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m1.1.2配電箱（盤(pán)）帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE愛(ài)護(hù)地線（1.1.1.1.1.1.1.1.9照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分不設(shè)置中性N和愛(ài)護(hù)地線（1.1.10當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表1PE線最小截面表1相線線芯截面S（m㎡）PE線最小截面（m㎡）相線線芯截面S（m㎡）PE線最小截面（m㎡）S≤16SS＞35S/216≤S≤3516注：用此表若得出非標(biāo)準(zhǔn)藿面時(shí)，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體，但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線索1.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。1.1.11配電箱（盤(pán)）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（11）應(yīng)涂黃色；B相（12）應(yīng)涂綠色；C相（13）應(yīng)涂紅色；中性線1.1.1.1.1.2暗裝配電箱的固定：1.1.3絕緣搖測(cè)：1.3.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1一般規(guī)定（1）建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：(3)安裝和調(diào)試用各類(lèi)計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。2.1.1要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。(2)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。(3)依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。(4)進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。(5)經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢測(cè)。(6)高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、操縱柜(屏、臺(tái))及動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán))應(yīng)符合下列規(guī)定：a、查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄；b、外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無(wú)碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無(wú)泄漏，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。2.1.2工序交接確認(rèn)成套配電柜、操縱柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán))安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：a、埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺(tái)；b、室內(nèi)外落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體；c、墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán))的預(yù)埋件(金屬埋件、螺栓)，在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱(盤(pán))；d、接地(PE)或接零(PEN)連接完成后，核對(duì)柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)，且交接試驗(yàn)合格，才能投入試運(yùn)行。2.1.3主控項(xiàng)目（1）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)，門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。（2）低壓成套配電柜、操縱柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán))應(yīng)有可靠的電擊愛(ài)護(hù)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤(pán))內(nèi)愛(ài)護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部愛(ài)護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柜(屏、臺(tái)、箱、盤(pán))內(nèi)愛(ài)護(hù)導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于表（2）的規(guī)定。表（2）愛(ài)護(hù)導(dǎo)管的截面積相線的截面積S(mm2)相應(yīng)愛(ài)護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)S≤1616<S≤3535<S≤400400<S≤800S≥800S16S／2200S／4注：S指柜(屏、臺(tái)、箱、盤(pán))電源進(jìn)線相線截面積，且兩者(文S)材質(zhì)相同。低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合本規(guī)范第4.1.5條的規(guī)定。（3）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)問(wèn)線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ；二次回路必須大于1MQ。（4）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ時(shí)，用2500V兆歐表?yè)u測(cè)1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10MQ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)刻1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。（5）照明配電箱(盤(pán))安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箱(盤(pán))內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b、箱(盤(pán))內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電愛(ài)護(hù)的回路，漏電愛(ài)護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)刻不大于0.1s。c、照明箱(盤(pán))內(nèi)，分不設(shè)置零線(N)和愛(ài)護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和愛(ài)護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。2.2一般項(xiàng)目2.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表3.3.項(xiàng)目同意偏差(mm／m)(mm／全長(zhǎng))不直度15水平度15不平行度52.2.22.2.3柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)安裝垂直度同意偏差為1.5％0，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤(pán)面偏差不應(yīng)大于5mm2.2.4（1）操縱開(kāi)關(guān)及愛(ài)護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；（2）閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；（3）主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)切換動(dòng)作與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致；（4）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色。2.2.5（1）發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；（2）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求；（3）外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠；（4）端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。2.2.6柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間配線：電流回路應(yīng)采納額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm。的銅芯絕緣電線或電纜：除電子元件回路或類(lèi)似回路外，其他回路的電線應(yīng)采納額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。2.2.7（1）采納多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量：（2）線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣愛(ài)護(hù)層；（3）與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、斷股：（4）可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。2.2.8（1）位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤(pán))涂層完整；（2）箱(盤(pán))內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確：（3）箱(盤(pán))不采納可燃材料制作；（4）箱(盤(pán))安裝牢固，垂直度同意偏差為1.5‰：底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題3.1配電箱（盤(pán)）的標(biāo)高或垂直度超出同意偏差，是由于測(cè)量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。3.2盤(pán)面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求高速均勻，找平坦。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。3.3接地導(dǎo)線截面不夠或愛(ài)護(hù)地線截面不夠，愛(ài)護(hù)地線串接，對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。3.4盤(pán)后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤(pán)內(nèi)。3.5配電箱（盤(pán)）缺零部件，如合頁(yè)、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。3.6配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過(guò)大、空鼓嚴(yán)峻、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。3.7鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開(kāi)孔，應(yīng)采納開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔。3.8配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。4、質(zhì)量記錄4.1配電箱（盤(pán)），絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。4.2電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。4.3電氣照明器具及其配電箱（盤(pán)）安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。燈具安裝質(zhì)量治理1、工藝流程：檢查燈具——安裝燈具——通電試運(yùn)行1.1燈具檢查：1.（1）依照燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求：規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保資料齊全，外觀完好。（2）燈內(nèi)配線檢查：a、燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；b、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈，涮錫；c、燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。d、使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上；1.2燈具安裝：一般燈具安裝：把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤(pán)內(nèi)，法蘭盤(pán)（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找正，用長(zhǎng)度小于20mm的木螺絲固定。1.3通電試運(yùn)行：1.3.1燈具、吊扇、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方同意通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)認(rèn)真檢查和巡視，檢查燈具的操縱是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具操縱順序相對(duì)應(yīng)2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1差不多規(guī)定2.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：b、安裝和調(diào)試用各類(lèi)計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。c、接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。2.1.2要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。（2）照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：a、外觀檢查：燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。一般燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；2.1.3工序交接確認(rèn)照明燈具安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：a、頂板、墻面的抹灰工作、室內(nèi)涂料及地面清理工作均已結(jié)束，才能安裝燈具。b、導(dǎo)線絕緣測(cè)試合格，才能燈具接線。2.2一般燈具安裝2.2.1主控項(xiàng)目（1）燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓許多于2個(gè)；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。2.2.2一般項(xiàng)目燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；b、軟線吊燈的軟線兩端做愛(ài)護(hù)扣，兩端芯線搪錫；c、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題3.1木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲時(shí)成三角形固定。3.2法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不塑料（木）臺(tái)的中心上。其偏差超過(guò)1.5mm。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料（木）臺(tái)的中心。4、質(zhì)量記錄4.1燈具產(chǎn)品出廠合格證。4.2燈具安裝工程自檢記錄。4.3一般燈具安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。防雷及接地安裝質(zhì)量治理1、工藝流程：接地體焊接——引下線焊接暗敷——避雷帶安裝焊接1.1接地體安裝工藝：人工接地體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1.（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。（2）鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。（3）鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）。（4）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。1.1.21.2支架安裝：1.（1）所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。（2）支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直間距不大于1.5m。各間距應(yīng)均勻，同意偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于500mm（3）支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段同意偏差3/1000，垂直度每3m檢查段同意偏差2/1000；但全長(zhǎng)偏差不得大于10mm。（4）埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。1.3防雷引下線暗敷設(shè)：1.（1）圓鋼直徑不得小于12mm。（3）利用主筋作暗敷引下線時(shí)，每條引下線不得少于二根主筋。（4）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。（6）每棟建筑物至少有兩根引下線（投影面積小于50㎡的建筑物例外）。防雷引下線最好為對(duì)稱位置，例如兩根引下線成“－”字形或“乙”字形，四根引下線要做“I”字形，引下線間距離不應(yīng)大于20m，當(dāng)大于20m時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線。1.利用主筋（直徑許多于Φ16mm）作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪1.8m處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長(zhǎng)度的引下線，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。1.4避雷網(wǎng)安裝：1.（1）避雷應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段同意偏差3/1000。但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。（2）避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。（3）避雷線如用扁鋼，截面不得小于48mm；如為圓鋼直徑不得小于8mm。（4）遇有變形縫處應(yīng)作煨管補(bǔ)償。1.（1）如為圓鋼，可將圓鋼放開(kāi)一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直，將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。（2）將避雷線用大繩提升到頂部、順直，