脫硫知識(shí)技術(shù)問(wèn)答

脫硫知識(shí)技術(shù)問(wèn)答脫硫知識(shí)技術(shù)問(wèn)答脫硫知識(shí)技術(shù)問(wèn)答xxx公司脫硫知識(shí)技術(shù)問(wèn)答文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度一

吸收塔簡(jiǎn)要描述

在添加新鮮石灰石的情況下，石灰石,副產(chǎn)品和水的混合物從吸收塔再循環(huán)箱，循環(huán)至噴淋層。漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴。在其返回至循環(huán)箱的過(guò)程中，霧滴將改善煙氣中酸組分，SO2，SO3，HF和HCL。

二

吸收塔可分為哪三個(gè)區(qū)域

1

洗滌區(qū)：在此區(qū)域，主要是SO2和SO3的酸組分被漿液中的水吸收和溶解，SO2吸收生成HSO3亞硫酸，隨后被氧化成SO24，再接著與石灰石反應(yīng)。

2

氣體區(qū)：在吸收塔上部，煙氣經(jīng)過(guò)兩個(gè)水平安裝的除霧器，以減少夾帶的霧滴。

3

循環(huán)池：此池目的是：氧化亞硫酸鹽，生成硫酸鹽，溶解新鮮石灰石。硫酸鹽

與溶解的石灰石反應(yīng)，生成石膏，石膏晶體進(jìn)一步氧化生成。

三

吸收塔循環(huán)泵的作用

提供吸收塔的三層噴淋，送入石灰石漿液，利用泵的揚(yáng)程將新鮮的石灰石打到

位于不同高度噴淋盤。四

哪些設(shè)備設(shè)有密封風(fēng)機(jī)，各起什么作用？

1

在煙氣系統(tǒng)各雙擋板,設(shè)有凈煙氣密封和空氣密封,其中在FGD運(yùn)行時(shí),同煙道

上的旁路擋板采用凈煙氣密封在FGD檢修時(shí)入口雙擋板與凈煙氣出口擋板采用空氣密封以防止煙氣進(jìn)入FGD。

2

在GGH臟凈煙氣采用凈煙氣密封，在GGH四周采用空氣密封以防止煙氣漏入

大氣。

3

在升壓風(fēng)機(jī)軸與箱體采用空氣密封以減少煙氣對(duì)軸和箱體的腐蝕。

五

真空皮帶機(jī)的工作原理

石膏漿液自其供給箱進(jìn)入皮帶機(jī)，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)所形成的負(fù)壓使?jié){液中的水分通過(guò)濾布，流經(jīng)傳送帶上的排水孔及排水通道進(jìn)入真空箱，而濾出水分后的漿液在傳送帶上移動(dòng)數(shù)米后形成含水分小于10%的固形物，為除去其中的氯，再加上清洗水再次脫水。六

濕式球磨機(jī)的工作原理

球磨機(jī)為溢流式，磨機(jī)自身主要由鋼球和轉(zhuǎn)鼓組成，轉(zhuǎn)筒里面有襯膠。

原理：

石灰石加水進(jìn)入球磨機(jī)，通過(guò)球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)將鋼球帶到一定高度下，經(jīng)鋼球的撞擊、研磨將石灰石磨成粒徑小于60微米，溢流到磨機(jī)漿液循環(huán)灌里。七

水力旋流器的工作原理

從石膏排放泵出來(lái)的漿液，從分離器的下部進(jìn)入，在分離器中旋轉(zhuǎn)分離，漿液經(jīng)

濃縮后自下部流出，稀釋的漿水混合物溢流管至循環(huán)水接收箱。八

增壓風(fēng)機(jī)的形式及作用

為克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備的通道阻力，增加煙氣流速，在FGD上游設(shè)置

一臺(tái)軸流式動(dòng)葉可調(diào)增壓風(fēng)機(jī)。九

GGH的作用

增加煙氣的浮升力，防止凈煙氣在排放過(guò)程中結(jié)露。十

煙氣系統(tǒng)流程

電除塵-吸風(fēng)機(jī)-同煙道-增壓風(fēng)機(jī)-氣/氣換熱器-吸收塔-洗滌區(qū)-噴淋區(qū)-除霧器-

氣/氣換熱器-煙囪十

一

吸收系統(tǒng)流程

石灰石漿液輸送泵-吸收塔循環(huán)泵-噴淋盤-吸收塔循環(huán)池-石膏漿液輸送泵十

二

吸收劑制備系統(tǒng)流程

石灰石卸料斗-預(yù)破碎機(jī)-斗式提升機(jī)-石灰石料倉(cāng)-稱重皮帶給料機(jī)-濕式球磨機(jī)#石灰石漿液循環(huán)箱-循環(huán)泵-一級(jí)分離器-二級(jí)分離器-石灰石漿液儲(chǔ)箱-漿液輸送泵十

三

石膏旋流系統(tǒng)流程

石膏漿液排放泵-石膏漿液旋流器-石膏漿液儲(chǔ)箱-石膏漿液輸送泵-

真空皮帶脫水機(jī)#二水石膏倉(cāng)-石膏炒制-制板車間十

四

工藝水系統(tǒng)流程

工藝水箱-工藝水泵-吸收塔除霧器-過(guò)濾水箱，緩沖水箱補(bǔ)沖水-各油系統(tǒng)冷水，

各管道沖洗水-廢水處理車間十

五

排水系統(tǒng)流程

排系統(tǒng)包括集水井和沖洗系統(tǒng)：FGD裝置正常運(yùn)行時(shí)的漿液管和漿泵，在停運(yùn)時(shí)

要進(jìn)行沖洗，沖洗水收集在各自區(qū)域的集水井中，脫水/石灰石漿制備區(qū)集水井的

漿液將送至吸收塔。吸收塔區(qū)集水井中的漿液將被送至吸收塔或事故儲(chǔ)箱。十

六

廢水處理系統(tǒng)流程

廢水收集箱-廢水泵-綜合反應(yīng)箱（堿化，沉淀，絮凝）-澄清器-廢水緩沖箱-

廢水泵-雨水井-澄清器-污泥泵-壓濾機(jī)-渣十

七

GGH的工作原理

加熱元件緩慢旋轉(zhuǎn)通過(guò)原煙氣流和凈煙氣流。當(dāng)通過(guò)原煙氣側(cè)時(shí)，加熱元件將帶

走一部分熱能。當(dāng)加熱元件轉(zhuǎn)到從吸收塔出來(lái)的凈煙氣流側(cè)時(shí)，熱能將傳遞給凈煙氣。十

八

氧化空氣的作用

氧化氣由空氣壓縮機(jī)供送（氧化風(fēng)機(jī)）。氧化風(fēng)機(jī)安設(shè)在吸收塔附近，借助這些

壓縮機(jī)并通過(guò)每個(gè)攪拌器前面的噴槍將氧化空氣送到吸收塔內(nèi)。這樣送入的氧化氣將會(huì)很好地分配于漿液中。也需要將氧化氣鼓送到再循環(huán)箱中，以便將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。十

九

造成皮帶機(jī)不啟動(dòng)的原因

皮帶機(jī)就地控制柜事故按扭：濾布跑偏：皮帶偏：皮帶機(jī)緊急拉線開(kāi)關(guān)，拉線

斷：皮帶機(jī)拉線開(kāi)關(guān)拉線不明原因進(jìn)入：拉線開(kāi)關(guān)沒(méi)在閉合位置。

二

十

皮帶機(jī)上的濾餅分布不均勻如何處理及原因

造成石膏漿液分布不均勻，主要是來(lái)料口處是否有異物或積垢，處理時(shí)應(yīng)停皮帶

機(jī)做好安全措施，聯(lián)系機(jī)務(wù)處理檢查來(lái)料口。二十一

處理水箱

當(dāng)液位達(dá)到時(shí)，處理水泵啟，時(shí)處理水泵停，在正常運(yùn)行時(shí)通

2GNK43AA010調(diào)整門調(diào)整廢水排出量來(lái)維持,廢水排除泵一直運(yùn)行，2GNK43

CQ010濁度測(cè)量，濁度正常為42--45mg/l，最大為200mg/l。濁度往上漲，說(shuō)明澄

清器工作故障，應(yīng)該壓濾或到各加藥泵看看是否運(yùn)行正常和調(diào)整泵出力的定值。二十二

旁路擋板允許停的條件

增壓風(fēng)機(jī)在開(kāi)的位置；煙氣通道在允許開(kāi)的位置；#3或#4爐運(yùn)行；3臺(tái)循環(huán)泵中

有兩臺(tái)運(yùn)行。二十三

磨機(jī)主驅(qū)動(dòng)保護(hù)停的原因及處理

原因：磨機(jī)1級(jí)循環(huán)罐2HTK10CL301液位高大于最大值；

磨機(jī)2級(jí)循環(huán)罐2HTK13CL301液位高大于最大值；

2HTK10GS100C油泵動(dòng)作；

石灰石漿液罐液位高2HTK50CL901；

磨機(jī)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)作2HTK10GS100D；

緊急事故按扭動(dòng)作2HTK10CG390。

處理：根據(jù)具體情況具體處理，若因循環(huán)罐液位高可先將磨機(jī)循環(huán)泵轉(zhuǎn)起來(lái)，等液位降下來(lái)后在啟動(dòng)磨機(jī)。如果事故按扭動(dòng)作，應(yīng)到就地檢查并找出，若油泵有問(wèn)題應(yīng)聯(lián)系機(jī)務(wù)處理。二十四

真空皮帶機(jī)保護(hù)停原因及處理

原因：石膏倉(cāng)料位高2HTP30CL001大于最大值；

真空皮帶機(jī)事故按扭誤碰2HTM50CG317；

真空皮帶機(jī)主驅(qū)動(dòng)停2HTM50AT001；

真空泵停2HTM53AN001

真空皮帶機(jī)過(guò)濾分離器壓力高報(bào)警；

真空皮帶機(jī)過(guò)濾分離器液位高報(bào)警；

石膏漿液到皮帶機(jī)電動(dòng)門2HTM41AA110故障。

處理：如果報(bào)警能確認(rèn)掉，可重新啟動(dòng)皮帶機(jī)，若報(bào)警確認(rèn)不掉到就地檢查，

檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)后能處理自己處理，不能自己處理聯(lián)系機(jī)務(wù)或熱工，然后啟動(dòng)另一臺(tái)皮帶機(jī)。二十五

旋流器的工作原理

從石膏排放泵出來(lái)的石膏漿液從石膏分離器下部流入，在石膏分離器中旋轉(zhuǎn)分級(jí)

處理，使石膏漿液濃縮成所需濃度，稀釋的漿液經(jīng)溢流管返回吸收塔，濃縮后的

漿液從下部排出進(jìn)入石膏漿罐。

二十六

旋流器的故障及處理

旋流器的堵塞；如果通過(guò)旋流子的流量減少或斷流時(shí)，說(shuō)明旋流子堵塞,這時(shí)應(yīng)關(guān)

閉該旋流子,進(jìn)行拆卸清洗。

二十七

吸收塔噴淋盤是如何布置的

吸收塔的噴淋盤分別布置在吸收塔內(nèi)的米米米處。二十八

廢水系統(tǒng)設(shè)有幾個(gè)加藥站/各加藥站加的什麼藥/

廢水系統(tǒng)內(nèi)有五個(gè)加藥站，分別加人他TMT15；HCI；聚和電解質(zhì)；絡(luò)和鐵。

氫氧化鈣制備。

二十九

中和反應(yīng)箱的工作原理

煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生的弱酸性廢水通過(guò)管路流入反應(yīng)槽的第一室，同時(shí)將石灰漿

PH值和流量的比例加入廢水中。為了促進(jìn)反應(yīng)和第二；第三室中絮粒子的形成，需要在第一室中加入從澄清器中抽出的少量恒定的接觸泥漿。當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)槽的第二室后需在第二室中按比例加入重金屬沉淀劑TMT15，當(dāng)廢水進(jìn)入第三室后，需向第三室按比例加入FECLSO4當(dāng)廢水流出反應(yīng)槽后，即向其中加入絮凝劑，以產(chǎn)生易于沉淀的大絮凝粒子。三

十

吸收塔攪拌器保護(hù)斷開(kāi)的條件

吸收塔液位小于最小值9（）吸收塔第一級(jí)攪拌器保護(hù)斷開(kāi)

吸收塔液位小于最小值4（）吸收塔第二級(jí)攪拌器保護(hù)斷開(kāi)。

吸收塔液位小于最小值7（）循環(huán)泵保護(hù)停。三十一

工藝水中斷事故處理

現(xiàn)象：在正常運(yùn)行中工藝水箱水位下降，水位降到3000毫米時(shí)，來(lái)水門自動(dòng)打開(kāi)，水位繼續(xù)下降，水位降到2500毫米時(shí)，

兩個(gè)來(lái)水門都已經(jīng)打開(kāi)但水位繼續(xù)下降，當(dāng)水位低于最小值以下時(shí)，水泵保護(hù)跳。

原因：新廠供往脫硫的工藝水泵跳閘，或不上水，燃料供往脫硫的水泵沒(méi)投入

或水門沒(méi)開(kāi)。

處理：立即聯(lián)系值長(zhǎng)將工藝水泵轉(zhuǎn)起來(lái)，若不行立即聯(lián)系燃料主控轉(zhuǎn)供往脫硫的水

泵，將水門打開(kāi)。在處理期間，

脫硫盡可能維持運(yùn)行，吸收塔密度維持在控制范圍內(nèi)，若在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)不了。

停脫硫島。

三十二

原煙氣擋板2HTA10AA101，2HTA10AA102保護(hù)關(guān)的條件

增壓風(fēng)機(jī)在開(kāi)的位置；煙氣脫硫裝置前的三個(gè)溫度中的兩個(gè)溫度大于最大值2（180

度）；

煙氣脫硫裝置前的溫度小于120度；旁路擋板開(kāi)的位置；鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)。三十三

除霧器的作用：

除去煙氣中夾帶的水霧滴和氣溶膠。三十四

旁路擋板保護(hù)開(kāi)的條件：

運(yùn)行中的循環(huán)泵數(shù)量小于2臺(tái)；煙氣脫硫裝置煙氣管道出現(xiàn)故障；煙氣脫硫上游

3個(gè)溫度中的2個(gè)大于180度；或煙氣脫硫保護(hù)[鍋爐信號(hào)]斷開(kāi)；

或煙氣脫硫裝置上游3個(gè)壓力中的2個(gè)壓力大于最大壓力[]。

三十五

增壓風(fēng)機(jī)的聯(lián)瑣保護(hù)

增壓風(fēng)機(jī)的軸承溫度大于85度[三取二]時(shí)報(bào)警，

軸承溫度大于100度

[三取二]時(shí)風(fēng)機(jī)斷開(kāi)；軸承溫度大于85度

[三取二]時(shí)報(bào)警，

軸承溫度大于100度[時(shí)風(fēng)機(jī)斷開(kāi)。

增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于100度時(shí)報(bào)警，軸承溫度大于110度時(shí)風(fēng)機(jī)斷開(kāi)，

[。

電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于100度報(bào)警，軸承溫度大于110度時(shí)風(fēng)機(jī)斷開(kāi)[.

信號(hào)來(lái)自CT041-043三取二]

增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)繞組溫度大于130度報(bào)警，繞組溫度大于145度風(fēng)機(jī)斷開(kāi)

[CT051-053三取二]；

繞組溫度大于130度指示器報(bào)警[]。三十六

啟動(dòng)煙氣系統(tǒng)必須滿足哪些條件/

3和/或4號(hào)鍋爐飛灰處理處于運(yùn)行狀

3和/或4號(hào)鍋爐靜電除塵器處于運(yùn)行狀態(tài)中

3和/或4號(hào)鍋爐引風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)中

3和/或4號(hào)鍋爐燃燒處于運(yùn)行狀態(tài)中

油噴燃器和至少一臺(tái)粉煤機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)中

石灰石供送功能組控制處于運(yùn)行狀態(tài)中

吸收塔功能組控制處于運(yùn)行狀態(tài)中

煙氣管道功能組控制系統(tǒng)準(zhǔn)備好等待運(yùn)行三十七

增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件

原煙氣擋板2HTA10AA101；2HTA10AA102開(kāi)啟

靜煙氣擋板2HTA50AA110開(kāi)啟

GGH轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)/分

吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行大于2臺(tái)三十八

氣/氣熱交換氣系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)

氣/氣熱交換氣轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置繞組溫度大于120度[2HUD10CT910，2HUD10CT920]

報(bào)警；大于155度轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)；氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子軸承溫度

大于60度報(bào)警。

三十九

氣/氣熱交換器高壓水沖洗系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)

下列信號(hào)中斷高壓水沖洗程序；

高壓水壓力大于100帕[2HUD10CP310]最大1；吸入側(cè)壓力大于或等于帕[2HUD10

CP310]最小于1；氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于或等于轉(zhuǎn)/分（2HUD10CS901）。四十

進(jìn)入氣/氣熱交換器的煙氣流在下列情況下立即中斷，改為旁路運(yùn)行

氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于轉(zhuǎn)/分（轉(zhuǎn)子故障）；氣/氣熱交換器上游

煙氣溫度大于180度（防止襯板燒壞）。四十一

石膏排出泵2HTL11AP0012HTL12AP001保護(hù)斷開(kāi)

當(dāng)吸收塔液位小于1200毫米；或當(dāng)未得到選定的排出泵上游電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟的校驗(yàn)返

回信號(hào)；石膏排出泵保護(hù)斷開(kāi)。四十二

氧化風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)

1號(hào)/2號(hào)氧化風(fēng)機(jī)2HTG10AN001/2HTG20AN001下游壓力大于最大[]

保護(hù)斷開(kāi)。四十三

事故漿池；

事故漿池?cái)嚢杵?HTT20AM001/AM002/AM003液位小于1000毫米保護(hù)斷開(kāi)；

事故漿池排出泵2HTT21AP001液位小于1000毫米保護(hù)斷開(kāi)。

報(bào)警；

液位大于13470毫米

事故漿池高液位預(yù)報(bào)警

液位大于13570毫米

事故漿池高液位報(bào)警

液位小于2000毫米

攪拌器保護(hù)斷開(kāi)預(yù)報(bào)警

液位小于1800毫米

攪拌器保護(hù)斷開(kāi)報(bào)警

液位小于1200毫米

事故漿池排出泵保護(hù)斷開(kāi)預(yù)報(bào)警

液位小于1000毫米

事故漿池排出泵保護(hù)斷開(kāi)報(bào)警四十四

吸收塔排放坑；

吸收塔排放坑內(nèi)的排出泵2HTT31AP001液位小于500毫米保護(hù)斷開(kāi)

報(bào)警；

液位大于1650毫米

吸收塔排放坑高液位預(yù)報(bào)警

液位大于1950毫米

吸收塔排放坑高液位報(bào)警

液位小于600毫米

排放坑內(nèi)的排出泵保護(hù)斷開(kāi)預(yù)報(bào)警

液位小于500毫米

排放坑內(nèi)的排出泵保護(hù)斷開(kāi)報(bào)警

四十五

吸收塔循環(huán)泵

吸收塔液位大于3600毫米時(shí)，釋放接通循環(huán)泵，

小于3500毫米時(shí)，循環(huán)泵保護(hù)停。

四十六

氣/氣加熱器清理：

在氣/氣加熱器正常運(yùn)行期間（氣/氣加熱器轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速等于

1。5），

常采用每8小時(shí)用壓縮空氣吹掃一次，當(dāng)氣/氣加熱器差壓升高到3。5mbar時(shí),

發(fā)出預(yù)報(bào)警，當(dāng)差壓升高到4mbar時(shí)，應(yīng)采用高壓水沖洗。

四十七

氣/氣加熱器保護(hù)停：

在氣/氣加熱器轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝制上，安裝繞組溫度傳感器，當(dāng)繞組溫度大于

120度時(shí)，發(fā)出預(yù)報(bào)警信號(hào),繞組溫度大于155度時(shí)，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝制停機(jī)。

原因：氣氣加熱器轉(zhuǎn)子負(fù)載過(guò)重，溫度升高促成連鎖，從而推動(dòng)徑向密封板。

四十八

氣/氣加熱器工作原理：加熱元件將緩慢地旋轉(zhuǎn)通過(guò)已處理過(guò)的和未處理過(guò)的

煙氣流。當(dāng)通過(guò)未處理過(guò)的煙氣一側(cè)時(shí)會(huì)

吸收一部分熱能,當(dāng)加熱元件通過(guò)已處理過(guò)的煙氣流時(shí)，將把吸收的這已部分

熱能傳遞給已處理過(guò)的煙氣。四十九

氣/氣加熱器主驅(qū)動(dòng)裝置高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件：

1

兩個(gè)主驅(qū)動(dòng)裝置的手柄松開(kāi)

2

負(fù)載和導(dǎo)向軸承的油位大于最小

3

驅(qū)動(dòng)裝置繞組溫度小于120度

4

氣/氣加熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于0。2轉(zhuǎn)/分

五十

增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：

1

未處理氣閘板開(kāi)啟

2HTA10AA101

2HTA10AA102

2

已處理氣閘板開(kāi)啟

2HTA50AA110

3

氣氣加熱器轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速大于0。7轉(zhuǎn)/分

4

兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的循環(huán)泵運(yùn)行

5

增壓風(fēng)機(jī)的軸承溫度和壓力?？刂朴秃蜐?rùn)滑油的溫度和壓力都在控制范圍

6

調(diào)節(jié)桿的扭距開(kāi)關(guān)大于最小1（小于50Nm）

7

增壓風(fēng)機(jī)的可變間距葉片最小角度

五十一

工藝水泵2HTQIIAP001/2HTQ12AP001保護(hù)斷開(kāi)

工藝水箱液位小于3（米）或校驗(yàn)反回信號(hào)生產(chǎn)水泵下游電動(dòng)蝶閥不能打開(kāi)

（45秒）

五十二

原煙氣擋板2HTA10AA101/2HTA10AA102允許關(guān)條件

3/4號(hào)鍋爐不運(yùn)行

原煙氣旁路擋板打開(kāi)五十三

原煙氣擋板2HTA10AA101/2HTA10AA102允許開(kāi)條件

FGD入口煙氣溫度小于MAX2[180度]

FGD人口煙氣溫度大于MIN1[120度]

一臺(tái)鍋爐運(yùn)行

五十四

吸收塔攪拌器2HTD10AM001~AM005允許啟動(dòng)條件

2HTD10AM110~AM003在吸收塔液位2HTD10CL901大于MIN8米)時(shí)

2HTD10AM004~AM005在吸收塔液位2HTD10CL901大于MIN3（米）時(shí)五十五

石灰石漿液泵保護(hù)關(guān)條件

石灰石漿液泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)45秒后未打開(kāi)

石灰石漿液泵入口門未打開(kāi)

石灰石漿液箱液位小于最小850毫米五十六、工藝水系統(tǒng)的投入

1

聯(lián)系#1機(jī)值班員，了解生水系統(tǒng)是否在運(yùn)行，如在停運(yùn)狀態(tài)應(yīng)倒為生水系統(tǒng)

運(yùn)行方式。并開(kāi)啟生水至脫硫供水門。

2

檢查水箱，關(guān)閉水箱放水及泵前放水。

3

全面檢查工藝水系統(tǒng)母管及各個(gè)分系統(tǒng)，供水門疏水門全部關(guān)閉。

4

開(kāi)啟工藝水箱來(lái)水電動(dòng)閥向工藝水箱注水至正常水位，將來(lái)水控制閥投入自動(dòng)。

5

開(kāi)啟#工藝水泵入口出口手動(dòng)門

6

ACS2HTQ11EE001接通，進(jìn)入SGC順控2HTQ11

EE001/2HTQ12EE001

7

預(yù)選泵啟動(dòng)。

7

檢查工藝水各系統(tǒng)；管道；閥門；法蘭等處是否嚴(yán)密。

8

如冬季應(yīng)投入電拌熱。

9

檢查DCS水箱水位指示正常，將#工藝水泵投入聯(lián)動(dòng)。

10

逐個(gè)投入工藝水各分系統(tǒng)。五十七、工藝水系統(tǒng)的解列

1

確定脫硫系統(tǒng)已全部停止，漿液全部排空，各分系統(tǒng)管道及容器已沖洗完畢。

2

聯(lián)系#1機(jī)組值班員，關(guān)閉生水至脫硫供水門。

3

DCS解列工藝水泵聯(lián)動(dòng)，并將運(yùn)行的工藝水泵停止。

4

逐個(gè)解列工藝水各分系統(tǒng)，并開(kāi)啟各分系統(tǒng)疏水門。

5

如需要解列工藝水箱，將工藝水排放門開(kāi)啟。

6

開(kāi)啟工藝水門前疏水及母管疏水門。

五十八、脫硫島檢修后驗(yàn)收項(xiàng)目

1

所有檢修工作已完成，且各種工作票已消銷。

2

各系統(tǒng)周圍無(wú)雜物且道路暢通，照明充足，步道欄桿齊全。

3

各系統(tǒng)管道完整，水壓試驗(yàn)合格，保溫完整無(wú)脫落。

4

各系統(tǒng)；容器清理干凈并沖洗合格。

5

各熱工信號(hào)；測(cè)量?jī)x表安裝完整齊全，具備使用條件。

6

各系統(tǒng)管道后的防腐工作已完成，經(jīng)驗(yàn)收合格。

7

排空系統(tǒng)各溝道及前池清理干凈，具備投入條件。

8

各系統(tǒng)的電動(dòng)門；蝶閥；擋板；電磁閥；執(zhí)行機(jī)構(gòu)完整，運(yùn)行操作及終端指示正確。

9

各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的接地線良好，安全防護(hù)罩，回轉(zhuǎn)方向正確。

10

原凈煙氣擋板嚴(yán)密性良好

11

DCS各系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)良好，反饋正確。

五十九、吸收塔液位的閉環(huán)控制2HTD10DL001

等待時(shí)間的長(zhǎng)短是受到控制的。借助測(cè)得的煙氣流量和一個(gè)函數(shù)計(jì)算出的

除霧氣沖洗時(shí)間系統(tǒng)的要求等待時(shí)間。這個(gè)時(shí)間要乘一個(gè)依據(jù)正常沖注液位和

測(cè)得的實(shí)際液位之間的比率自行確定。將計(jì)算所得的等待時(shí)間，即預(yù)計(jì)時(shí)間與

實(shí)際等待時(shí)間對(duì)比。如果實(shí)際等待時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（預(yù)期等待時(shí)間），被激活的

除霧器一側(cè)的一個(gè)閥將被激活（相應(yīng)的順序組控制

啟動(dòng)），同時(shí)積分器上的等待

時(shí)間將設(shè)定為0。沖洗后，一個(gè)噴管或除霧器一側(cè)的閥門又開(kāi)始一個(gè)新等待時(shí)間。

六

十、事故漿池排放坑

事故漿池排放坑內(nèi)的排放泵2HTT51AP001液位〈最小6（100mm）

報(bào)井：

液位大于最大1（2150mm）

事故漿池地坑高液位預(yù)報(bào)警

液位大于最大2（2450mm）事故漿池的坑高液位報(bào)警

液位大于最大（200mm）

地坑泵保護(hù)斷開(kāi)預(yù)報(bào)警

液位小于最小6（100mm）

地坑泵保護(hù)斷開(kāi)報(bào)警

事故漿池排放坑設(shè)備處在故障狀態(tài)時(shí)報(bào)警六十一、石灰石漿排放坑

石灰石排放坑內(nèi)的排放泵2HTT41AP001保護(hù)斷開(kāi)液位小于最小6（300mm）

報(bào)警：

液位大于最大1（2650mm）

石灰石漿排放坑高液位預(yù)報(bào)警

液位大于最大2（2950mm）

石灰石漿排放坑高液位報(bào)警

液位小于最小5（400mm）

排放坑內(nèi)的排出泵保護(hù)斷開(kāi)預(yù)報(bào)警

液位小于最小6

（300mm）

排放坑內(nèi)的排出坑保護(hù)斷開(kāi)報(bào)警

石灰石漿排放坑設(shè)備處在故障狀態(tài)時(shí)報(bào)警六十二、石灰石磨機(jī)系統(tǒng)聯(lián)瑣保護(hù)

自動(dòng)組控制石灰石筒倉(cāng)卸料裝置保護(hù)斷開(kāi)，石灰石磨機(jī)1

上游重量帶式進(jìn)料器‘?dāng)嚅_(kāi)’，且石灰石磨機(jī)

重量帶式進(jìn)料器‘?dāng)嚅_(kāi)’。

電動(dòng)機(jī)-石灰石筒倉(cāng)卸料系統(tǒng)2HTJ50AE001保護(hù)斷開(kāi)：石灰石筒倉(cāng)滑脂泵斷開(kāi)

15分鐘以上。六十三、煙氣系統(tǒng)旁路擋板的控制：手動(dòng)逐步關(guān)閉的過(guò)程，即煙氣流入脫硫島，步驟說(shuō)明：

1

手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至50%開(kāi)啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右

2

手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至30%開(kāi)啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右

3

手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至20%開(kāi)啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右

檢驗(yàn)增壓風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)換裝置BF轉(zhuǎn)人自動(dòng)模式的負(fù)荷條件

4

手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉10%開(kāi)啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右

5

手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至全關(guān)。

注意：在關(guān)閉過(guò)程中，需要手動(dòng)調(diào)整升壓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，注意壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

六十四、2HTC71AP001允許啟動(dòng)條件

驅(qū)動(dòng)油箱油位大于最小值；驅(qū)動(dòng)油箱油溫大于最小4（15攝氏度）

六十五、#1破碎機(jī)2HTJ25AJ001保護(hù)關(guān)條件

1

就地應(yīng)急開(kāi)關(guān)2HTJ10CG301在接通狀態(tài)

2

螺旋輸送機(jī)2HTJ31AF001在斷開(kāi)狀態(tài)

3

破碎機(jī)轉(zhuǎn)速小于最小值

4

在10秒內(nèi)沒(méi)達(dá)到規(guī)定速度六十六、#1破碎機(jī)允許啟動(dòng)條件

1

石灰石卸料系統(tǒng)就地應(yīng)急開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)狀態(tài)（2HTJ10CG301）

2

#2破碎機(jī)沒(méi)有開(kāi)反饋信號(hào)

3

螺旋輸送機(jī)有開(kāi)反饋信號(hào)六十七、#1循環(huán)泵電加熱2HTF11AH010保護(hù)關(guān)條件，保護(hù)開(kāi)條件

保護(hù)關(guān)條件：當(dāng)#1循環(huán)泵開(kāi)啟，#1循環(huán)泵電加熱就自動(dòng)停

保護(hù)開(kāi)條件：當(dāng)#1循環(huán)泵停下來(lái)，#1循環(huán)泵電加熱就自動(dòng)啟六十八、2號(hào)磨機(jī)循環(huán)泵2HTK31AP001允許啟動(dòng)條件

允許啟動(dòng)條件：2HTK31AA0101級(jí)循環(huán)泵入口門開(kāi)啟

2HTK30CL001

2級(jí)循環(huán)罐液位大于最小2（512mm）六十九、2號(hào)磨機(jī)循環(huán)泵2HTK31AP001保護(hù)關(guān)條件

保護(hù)關(guān)條件：2HTK31AA101

1級(jí)循環(huán)泵入口門開(kāi)啟

2HTK30CL001

1級(jí)循環(huán)泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)30秒未打開(kāi)

2HTK30CL001

1級(jí)循環(huán)罐液位小于最小4（412mm）

2HTK33CL001

2級(jí)循環(huán)罐液位大于最大3（1320mm）

2HTK33CL001

2級(jí)循環(huán)罐液位大于最大時(shí)（1502mm）

2HTK50CL901石灰石漿液位大于最大4時(shí)（5320mm）七

十、石灰石漿液泵2HTK51AP001允許啟動(dòng)條件

允許啟動(dòng)條件：

2HTK51AA101石灰石漿液泵入口門開(kāi)啟

2HTK51AA110石灰石漿液泵出口門關(guān)閉

2HTK52AA110石灰石漿液泵#2出口門關(guān)閉

2HTK50CL901石灰石漿液位大于最大3（1550mm）七十一、石灰石漿液泵2HTK51AP001保護(hù)關(guān)條件

保護(hù)關(guān)條件：2HTK51AA110石灰石漿液泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)45秒后未打開(kāi)

2HTK51AA101石灰石漿液泵入口門不開(kāi)時(shí)

2HTK50CL901石灰石漿液位小于最小5時(shí)（850mm）

石灰石漿液泵2HTK51AP001啟動(dòng)七十二、破碎機(jī)入口振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20AE001保護(hù)關(guān)條件

在滿足振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20AE002和2HTJ20AE003關(guān)的同時(shí)，緊急事故

按扭按下（2HTJ10GS100C），

振動(dòng)給料機(jī)速度小于最小值（2HTJ20CS301），斗提機(jī)料位報(bào)警

（2HTJ40CL301）中的一項(xiàng)報(bào)警，

則2HTJ20AE001保護(hù)關(guān)（速度在10秒內(nèi)沒(méi)有到規(guī)定速度）

七十三、破碎機(jī)入口振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20AE001允許啟動(dòng)條件

破碎機(jī)2HTJ25AJ001或2HTJ30AJ001中有一個(gè)在工作，同時(shí)

（2HTJ10GS100C）就地控制柜事故按扭沒(méi)被按下，除鐵器2HTJ10AT002啟動(dòng)，

那么2HTJ20AE001允許啟動(dòng)。七十四、增壓風(fēng)機(jī)葉片調(diào)節(jié)器2HTC10AS001自動(dòng)關(guān)條件

1

原煙氣進(jìn)口擋板沒(méi)開(kāi)，凈煙氣擋板沒(méi)開(kāi)，GGH轉(zhuǎn)速小于轉(zhuǎn)/分鐘

2

循環(huán)泵兩臺(tái)沒(méi)起，增壓風(fēng)機(jī)沒(méi)起

3

FGD保護(hù)停

4

FGD進(jìn)口溫度低于120攝氏度

5

增壓風(fēng)機(jī)前原煙氣壓力大于10mbar

6

原煙氣進(jìn)口溫度大于180攝氏度，延遲30秒后

7

原煙氣進(jìn)口溫度大于180攝氏度且旁路擋板沒(méi)打開(kāi)

8

兩臺(tái)潤(rùn)滑油泵都沒(méi)啟，延遲60秒后

9

增壓風(fēng)機(jī)失速壓差高于最大值

10

增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大于80um，10秒后

11

軸承溫度大于100攝氏度

12

增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承溫度大于118度

13

增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)線圈溫度大于140度

14

增壓風(fēng)機(jī)前壓力低于-20mbar

15

吸收塔后凈煙氣壓力高于最大值

16

煙氣功能組走到第11步

17

煙氣功能組走到第54步

18

增壓風(fēng)機(jī)順控走到第53步

19

增壓風(fēng)機(jī)順控走到第14步

七十五、凈煙氣擋板2HTA50AA110允許關(guān)條件

1

原煙氣旁路擋板開(kāi)

2

增壓風(fēng)機(jī)停止

凈煙氣擋板2HTA50AA110允許開(kāi)條件

1

FGD人口煙溫小于最小值；180度

2

FGD人口煙溫大于最大值1；120度

3

原煙氣旁路擋板開(kāi)

4

一臺(tái)鍋爐運(yùn)行七十六、磨機(jī)主驅(qū)動(dòng)允許啟動(dòng)條件

1

盤車開(kāi)關(guān)在主驅(qū)動(dòng)側(cè)

2

就地控制在遠(yuǎn)程

3

就地應(yīng)急開(kāi)關(guān)在開(kāi)狀態(tài)

4

潤(rùn)滑油系統(tǒng)已經(jīng)準(zhǔn)備好七十七、原煙氣旁路擋板2HNA50AA110保護(hù)開(kāi)條件

1

煙氣通道擾動(dòng)持續(xù)5分鐘

2

FGD保護(hù)停（或FGD人口煙溫小于最小值120度）

3

增壓風(fēng)機(jī)人口煙氣壓力大于最大值10毫巴

4

FGD人口煙溫大于最大值180度

5

GGH轉(zhuǎn)速2HUD10CS901小于

6

循環(huán)泵停止兩臺(tái)

7

原.凈煙氣擋板沒(méi)打開(kāi)七十八、吸收塔#1循環(huán)泵2HTF11AP001保護(hù)關(guān)條件

1

循環(huán)泵已啟動(dòng)，#1循環(huán)管路電動(dòng)門2HTF11AA101沒(méi)開(kāi)

2

吸收塔液位2HTD10CL901小于3米

3

#1循環(huán)泵馬達(dá)線圈溫度大于145度七十九、吸收塔#循環(huán)泵2HTF11AP001允許啟動(dòng)條件

1

吸收塔液位2HTD10CL901大于米

2

#1循環(huán)管路電動(dòng)蝶閥2HTF11AA101必須開(kāi)啟八

十、增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)關(guān)條件

1

原煙氣進(jìn)口溫度大于最大值180度，延時(shí)30秒；或原煙氣進(jìn)口溫度大于最大值

180度且旁路擋板開(kāi)

2

潤(rùn)滑油泵沒(méi)運(yùn)行

3

增壓風(fēng)機(jī)失速壓差大于最大值

4

增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大于80um

5

增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于120度；增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度大于100度；

增壓風(fēng)機(jī)繞阻溫度大于140度

6

原煙氣人口壓力小于最小值-20毫巴

7

凈煙氣出口壓力大于最大值10毫巴

8

煙氣管道故障2HTA00EG001延時(shí)30秒（原煙氣擋板沒(méi)開(kāi)；凈煙氣擋板沒(méi)開(kāi)；

GGH轉(zhuǎn)速小于轉(zhuǎn)/分；運(yùn)行的循環(huán)泵小于2臺(tái)

9

煙氣管道故障（通道干擾）；且旁路擋板打開(kāi)八十一、密封風(fēng)機(jī)2HTW11AN001保護(hù)關(guān)條件

原煙氣密封擋板門關(guān)（2HTW50AA110，2HTW55AA110）凈煙氣密封擋板門關(guān)（2HTW30AA110）或密封風(fēng)機(jī)出口門關(guān)

（2HTW20AA110），旁路擋板密封門關(guān)（2HTW40AA110）。八十二、為什么設(shè)廢水處理車間

因?yàn)榍逑礋煔馑玫降娜跛嵝缘臏啙岬膹U水中含有大量的可溶性氯化鈣，

亞硝酸鹽以及重金屬離子和不可溶的硫酸鈣，粉塵。廢水處理裝置的作用

就是除去廢水中的大量雜質(zhì)，使渾濁的廢水澄清。達(dá)到污水排放的標(biāo)準(zhǔn)。八十三、廢水處理廠由幾部分組成

主要由1：藥劑庫(kù)，2：廢水處理裝置，3：泥漿脫水裝置八十四、廢水設(shè)計(jì)加藥量

廢水處理裝置設(shè)計(jì)出力為1。9立方米/每小時(shí)，最大出力為立方米/每小時(shí)

化學(xué)介質(zhì)加藥量：100/%氫氧化鈣

毫克/L

廢水

15%TMT15

40

毫克/L

廢水

40%硫酸綠化鐵

40

毫克/L

廢水

0。1%助寧劑

5

毫克/L

廢水

八十五、增壓風(fēng)機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)的作用

液壓泵2HTC51AP001是摩擦片制動(dòng)系統(tǒng)的一部分，如果液壓系統(tǒng)的壓力

降至最低值（〈最小1）便自動(dòng)切換到“接通”；

如果液壓系統(tǒng)的壓力提高到運(yùn)行壓力值（）最小1），則自動(dòng)切換到“斷開(kāi)”。

如果增壓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在停機(jī)程序過(guò)程中達(dá)到小于50轉(zhuǎn)/分的調(diào)定點(diǎn)，

2HTC10AS001（小于最小1），

三通閥2HTC51AA710驅(qū)動(dòng)液壓制動(dòng)。液壓將保留于系統(tǒng)內(nèi)。隨著三通閥

2HTC51AA710被切換到“斷開(kāi)”，該閥有恢復(fù)到關(guān)閉位置，

同時(shí)制動(dòng)失敗。切斷點(diǎn)的液壓也被釋放。（增壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于50轉(zhuǎn)/分，

最小1表示釋放接通。增壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于55轉(zhuǎn)/分，最大1表示保護(hù)斷開(kāi)，

增壓風(fēng)機(jī)接通）。八十六、增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)工作條件2HTC10AN001

2HTC10CT903（信號(hào)來(lái)自CT031-CT033）：

軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報(bào)警

軸承溫度大于最大值2=110度，斷開(kāi)

2HTC10CT904（信號(hào)來(lái)自CT041-CT043）：

軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報(bào)警

軸承溫度大于最大值2=110度，斷開(kāi)

2HTC10CT905（信號(hào)來(lái)自CT051-CT053）：

繞阻溫度大于最大值1=130度，顯示報(bào)警

繞阻溫度大于最大值2=145度，斷開(kāi)八十七、GGH壓縮空氣清理2HUG10EC001啟動(dòng)條件

1

GGH在運(yùn)行

2

GGH轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=1。5

3

上和下部清潔裝置處于外側(cè)位置

4

送氣閥關(guān)閉

5

高壓噴嘴沖洗閥開(kāi)啟八十八、GGH高壓水沖洗2HUQ01EC001啟動(dòng)條件

1

GGH在運(yùn)行

2

高壓水泵停止運(yùn)行

3

水總閥2HUD01AA101關(guān)閉八十九、GGH低壓水沖洗2H