公路工程安全學習內(nèi)容

公路工程安全學習內(nèi)容公路工程安全學習內(nèi)容公路工程安全學習內(nèi)容V:1.0精細整理，僅供參考公路工程安全學習內(nèi)容日期：20xx年X月臨時用電安全監(jiān)理要點內(nèi)容（一）變壓器設置安全監(jiān)理1、變壓器各部件及本體的固定必須牢固；2、電氣連接必須良好，鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭；3、變壓器接地必須良好，變壓器防爆管噴口前方不得有可燃物體；4、在室內(nèi)安裝的油浸式變壓器，單臺容量不得超過400KV·A；5、10KV變壓器殼體距門不小于1m，距墻不小于（裝有操作開關(guān)時不應小于）；6、采用自然通風時，變壓器室地面應高出室外地面；7、室外變壓器容量不超過315KV·A可柱上安裝，315KV·A以上應臺上安裝；柱上變壓器底部距離地面高度不應小于，裸導體距離地面不應小于；臺式安裝的變壓器，變壓器臺高度一般不應低于，其圍欄高度不得低于，變壓器殼體距圍欄不應小于1m，變壓器操作面距圍欄不應小于2m。8、變壓器室的門和圍欄外應有“止步，高壓危險！”的明顯標志。（二）電氣線路安全監(jiān)理1、架空線路木電桿稍徑不應小于15㎝，不得有嚴重腐朽、嚴重彎曲、劈裂等跡象，頂部應做成斜坡形，根部應做防腐處理。水泥電桿鋼筋不得外露，桿身彎曲不超過桿長的%；2、絕緣子的瓷件與鐵桿應結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好，瓷件瓷釉光滑，玩裂紋、繞痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷；3、拉線與電桿的夾角不宜小于45度，如果受到地形限制時也就應小于30度。拉線穿過公路時的高度不應小于6m。拉線絕緣子高度不應小于；4、架空線路的導線與地面、工程設施、建筑物、樹木和其他線路間，導線與導線間應保持足夠的安全距離。5、臨時施工用電線路一律采用三相五線制供電系（P-S），電氣設備外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于4Ω。（三）配電柜（箱）設置監(jiān)理要點施工臨時用電線路配電設置應施行三級配電系統(tǒng)，即：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。1、配電柜（箱）應用不可燃材料制度，根據(jù)石鎖高速公路建設指揮部的要求，配電柜（箱）要求全部使用鐵柜（箱）；2、施地現(xiàn)場觸電危險性較大，應安裝封閉式配電柜（箱）；辦公室和其他危險性小的生產(chǎn)場所，可安裝開啟式配電柜（箱）；3、配電柜（箱）各電氣元件、儀開關(guān)和線路應排列整齊、安裝牢固、操作方便，柜（箱）內(nèi)應無積塵、積水和雜物；4、柜（箱）以個不得有裸帶電體外露，裝設在柜（箱）外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護。5、配電柜（箱）內(nèi)各電氣元件及線路應接觸良好、連接可靠，不得有嚴重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。配電柜（箱）的門應完好，門鎖應由專業(yè)電工保管。6、配電箱、開關(guān)箱設置在干燥、通風及常溫場所，采用國家安監(jiān)總局規(guī)定的標準配電箱；配電箱和開關(guān)箱安裝時：固定式距離地面應在～之間，移動式離地面應在～之間。7、嚴格按照三級配電兩面級保護的要求進行配電。分配電箱和開關(guān)箱必須設置漏電保護器，其中開關(guān)箱作為未級漏電保護，其動作電流不大于15mA（高靈敏度漏電保護器），動作時間不大于。8、嚴格按JGJ59-99規(guī)范要求，執(zhí)行“一機一閘、一箱一漏”的用電行業(yè)標準，并做好配電箱、開關(guān)箱的防雨措施。（四）用電設備安全監(jiān)理要點1、照明（1）特殊場所用的照明使用低壓36V電壓照明，線路敷設宜采用絕緣瓷瓶沿頂敷設；在潮濕和易觸電及帶電體場所的照明電源應小于24V；特別潮濕的場所、導電良好的地面或金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不大于12V。（2）階段和主體階段，現(xiàn)場作業(yè)區(qū)照明應采用固定鏑燈照明，架設高度不低于3m，燈具金屬外殼與保護PE線連接可靠。鋼筋和木工作業(yè)區(qū)照明應采用白熾燈泡，電源線宜采用塑銅線穿管沿防護棚敷設。（3）裝飾階段為了預防現(xiàn)場線路敷設混亂，提高安全系數(shù)減少觸電事故的發(fā)生，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用帶安全防護罩的白熾燈，照明線路采用塑銅線沿頂棚利用瓷瓶固定明敷。（4）現(xiàn)場照明使用專用回路，安裝漏電保護器。（5）室內(nèi)燈具高度不低于，室外燈具不低于。（6）低壓照明變壓器采用雙繞組型，嚴禁使用自藕型。2、電氣設備（1）焊接設備：一次線長度不大于5m，二次線采用YHS型橡膠套銅芯多股電纜，二次線電纜長度不大于3m，進出線必須設置防護罩。電焊工人應當戴帆布手套、穿膠底鞋。在金屬容器內(nèi)施焊，還應戴上頭盔、護肘等防護用品?；『笝C一次絕緣電阻不應低于1MΩ，二次絕緣電阻不得低于Ω。移動焊機時，必須停電。（2）手持電動工具：移動式電氣設備的電源插座銷應有專用的接零（地）插孔和插頭；如果是Ⅱ類設備，必須裝設漏電動作電流不大于15mA（高靈敏度漏電保護器），動作時間不大于。（五）接地與接零保護系統(tǒng)核查要點1、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。2、接地裝置的接地線應采用二根以上導體，在不同點與接地體作用連接。垂直接地體應采用角鋼、鋼管或圓鋼，不得采用螺紋鋼材。3、保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源的零線引出。保護零線應單獨敷設，不得裝設任何開關(guān)與熔斷器。保護零線應接至每一臺用電設備的金屬外殼（包括配電箱）。4、同一施工現(xiàn)場的電氣設備不得一部分保護接零、一部分保護接地。5、在三相四線制中性接點接地供電系統(tǒng)中，電器設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相五線制供電系統(tǒng)中，電氣設備外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于4Ω。（六）安全用電防護監(jiān)理要點1、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路應按施工設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。場內(nèi)設電線應絕緣良好，臨時線路必須用絕緣物支持，禁止將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架上。2、電工在接近高壓線作業(yè)時，其安全距離為：10KV以下不得小于1m，20—35KV不得小于否則必須停電方可操作。在高壓線附近施工3、施工現(xiàn)場變配電設備處，必須配有滅火器材和高壓安全用具，非電工人員嚴禁接近帶電設備。4、使用高溫燈具設備要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物不得小于50㎝。5、移動式電氣機具設備應用橡膠電纜線供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應埋入地下式做穿管保護；手持式電動工具應設置有效的防漏保護器。6、電氣設備檢修應在切斷電源、設好防護后進行，并在開關(guān)處設置警示標牌，工作完后方可拆除；如需做送電試驗，必須認真檢查，并與有關(guān)部門聯(lián)系后方可進行。7、大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預制場地，應配自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成損失或發(fā)生事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護。（七）安全用電保護監(jiān)理要點1、監(jiān)督施工單位建立健全臨時用電施工組織設計和安全生電技術(shù)措施交底制度，并嚴格執(zhí)行，任何人未經(jīng)審批不得隨意更改臨時用電設計方案、內(nèi)容，改變開關(guān)的配置、線路走向，做到臨時配電合理、變更手續(xù)齊全。2、監(jiān)督施工單位設置專職電工，建立安全巡查制度。3、監(jiān)督施工單位建立電氣工作人員持證上崗制度，電工屬特種作業(yè)人員，必須持相關(guān)特種作業(yè)證件才能上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場的一切電器作業(yè)均由持證電工完成，其它人員一律不得從事電氣及相關(guān)作業(yè)。路基施工安全監(jiān)理要點（一）一般安全監(jiān)理要點1、工程開工之前，施工單位要詳細核對設計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設計的同時，制定相應的安全技術(shù)措施。2、施工人員必須接受安全教育，應知并遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，從事電氣、起重、建筑登高架設作業(yè)、鍋爐、瓦斯檢測等工種人員，應經(jīng)專業(yè)培訓上崗。3、施工采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料時、應制定相應的安全技術(shù)措施。4、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴并正確使用防護用品。不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止進入施工現(xiàn)場。5、重要工程項目的安全必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即同時設計、審批，同時施工，同時投入使用。6、施工所使用的各種機具設備、勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗。不合格的機具設備和保護用品嚴禁使用。7、施工現(xiàn)場要設置必須的消防設備，施工人員應熟悉其性能和使用方法。（二）施工準備階段安全監(jiān)理要點1、施工現(xiàn)場選擇要有利于生產(chǎn)、生活、符合防洪、防火、防爆、防災的要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工條件。2、施工現(xiàn)場臨時設施應選在水文、地質(zhì)好的地段，各種運輸?shù)缆?，生產(chǎn)、生活、房屋、易燃、易爆倉庫、材料堆放及動力、通訊線路和其它臨時工程，應按照有關(guān)安全規(guī)定制定出合理的平面布置圖。3、施工現(xiàn)場應設置安全警示標志牌，進行警示、標識。4、生產(chǎn)、生活房屋要按防火要求保持必須安全凈距，一般情況活動板房為7m，鐵皮房為５m，臨時鍋爐房、發(fā)電機、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋之間凈距不小于15m。5、易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，應采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建。工地臨時小型油庫遠離生活區(qū)50m以外，外設圍欄。炸藥庫設置應符合國家有關(guān)規(guī)定。6、在林區(qū)進行施工測量時，要遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火。7、在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。8、在陡坡及危險地段測量時應系好安全帶，穿軟底輕便鞋；在2m以上墩臺上測量作業(yè)，應按高處作業(yè)要求，采取安全防范措施，防止人員墜落。9、清場、砍樹要組織身體結(jié)實，有一定經(jīng)驗的人員承擔。要明確分工，不準上下同時作業(yè)，不準兩人或多人砍一棵樹，不準跨在樹干上斷樹筒。高邊坡清場作業(yè)應使用安全繩、安全帶。（三）土石方開挖安全監(jiān)理要點1、施工之前先清除邊坡上方3至5m內(nèi)的樹木、雜草、浮石，修好施工便道，打通機械進場道路；高邊坡危險地段要設防護欄，清除地表浮石。2、操作人員應保持足夠的安全距離，人工與機械不準同時上下作業(yè)，人機配合施工應交錯進行。3、自上而下放坡進行，禁止挖“神仙土”，橇“神仙石”。施工按設計邊坡比一次做好標準。4、高陡邊坡地段施工，施工人員要戴好安全帽，使用安全繩，嚴禁上下雙重作業(yè)。5、坡面上操作的人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應設警告標志，作業(yè)時禁止通行。6、施工中山體發(fā)現(xiàn)滑動、崩坍跡象危及安全時，應暫停施工，撤出人員機具。7、機械在危險地段作業(yè)時，必須設警告標志，設專人站在操作人員能看清楚的位置指揮。8、機械在邊坡邊溝作業(yè)時，應與邊緣保持必要的安全距離，使車輪壓在堅實的地面上。9、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作，應與機械交替作業(yè)。機上機下人員密切協(xié)作，當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。10、上下作業(yè)面同時施工時，作業(yè)人員、機械必須錯開作業(yè)面。（四）挖掘機作業(yè)安全監(jiān)理要點1、發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機應項穩(wěn)支腿，車身方向與挖掘工作面延伸方向上致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛。3、在高陡的工作面上挖掘夾石塊的土方，應清除較大的石塊和雜物。土體挖成懸空狀態(tài)不能自然坦塌落時，須用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空的土砸下。4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應將鏟斗和吊桿放落地面，再進行維修。嚴禁鏟斗從運土車駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗5、高度，防止偏卸或砸壞車箱。鏟斗運行范圍內(nèi)嚴禁站人。6、挖掘機作業(yè)時，其旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁人車通行。（五）推土機作業(yè)安全監(jiān)理要點1、推土下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°，下坡宜采用后退下行，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。2、在陡坡高坎上作業(yè)必須派專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡邊緣。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟倒車。3、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過，推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。4、多機在同一工作面作業(yè)時，前后兩機相距不小于8m，左右相距應大于。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應保持20至30m間距,并以相同速度直線行駛；后退應分先后，防止相互撞碰。5、推土機摘卸刀片時，必須考慮掛裝方便，摘刀片時，輔助人員應同司機密切配合，抽穿鋼繩時應戴帆布手套，禁止用眼挨近繩孔窺視。（六）裝載機作業(yè)安全監(jiān)理要點1、起步前應將鏟斗提升到地面離左右；作業(yè)時應使用低速檔；用高速檔行駛時，不得進行升降或翻鏟斗；嚴禁用鏟斗載人。2、行駛道路應平坦，不得在傾斜超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運距不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持低位。3、在松散不平的場地上作業(yè)，可將鏟臂置于浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。推進阻力過大時，可稍提升鏟、臂，裝料時鏟斗應從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。4、向運輸車卸土應緩慢，鏟斗高度適中，前翻和回位不得碰撞車廂。5、應經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)有異響應立即停車排除故障，當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。6、裝載機在下坡過程中禁止熄火。（七）壓路機作業(yè)安全監(jiān)理要點1、先看清壓路機前后左右無障礙和人員才能啟動。2、變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器作制動用。3、壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡嚴禁脫檔（空檔）滑行。4、兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20m。5、振動壓路機還應遵守如下規(guī)定：（1）起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面上行走，嚴禁振動。（2）碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓1至2遍，然后再進行振動碾壓。（3）換向離合、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在離合器脫開后進行；不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。（八）平地機安全操作監(jiān)理要點1、配備操作手，必須持證上崗。2、按通用安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)。3、開機前，檢查平地機四周有無障礙物及其它危及安全作業(yè)因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。4、檢查液壓控制器、制動器、行車制動安全標志等是否正常。5、作業(yè)過程中，如遇報警信號燈亮或報警音鳴響時，應盡快停止平地機工作，查明故障并予以排除后，方可繼續(xù)進行作業(yè)。6、駕駛平地機時不得把腳放在離合器或制動踏板上，起步、停車或轉(zhuǎn)向應使用離合器。7、在陡坡上作業(yè)時，不得使用鉸接機架，以防止翻車造成嚴重的人機損傷。8、作業(yè)后把平地機停放在平地上，變速器置于空檔位置，拉上住車制動、刮刀及附屬工作裝置降至地面，關(guān)掉發(fā)動機，取下點火鑰匙。9、按保修規(guī)定，進行維修保養(yǎng)。（九）聯(lián)合碎石機安全監(jiān)理要點1、操作人員必須持證上崗。嚴格按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行。2、安裝機器時，必須注意安全，不受任何干擾，排除危險，方可進行安裝。3、作業(yè)過程中，隨時觀察電源、電壓是否正常，設備是否完好，防護裝置是否齊全、合格。4、嚴禁在碎石機工作期間，往口窺視，不準用手式鋼釬在顎口內(nèi)搬運石塊。5、移動式聯(lián)合碎石機，進入工地就位后，應放下支撐，將輪胎懸空，墊平支牢，方能開機。6、碎石機作業(yè)后，將電箱內(nèi)所有開關(guān)置于“斷”的位置，鎖閉電器箱，以防意外。（十）空壓機安全監(jiān)理要點1、操作人員，必須熟練掌握機器的安全性能，持證上崗。2、空壓機必須安裝穩(wěn)固、安全可靠，方能進行作業(yè)。3、作業(yè)前操作人員，必須檢視各種氣壓表、油溫表、關(guān)鍵儀表是否運轉(zhuǎn)正常、符合安全運行標準，如發(fā)現(xiàn)異?；驌p壞，應立即停機檢修。4、儲氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力，防止管道脫落，氣壓傷人。5、空壓機附近，禁止非工作人員出入，危險地方應掛明顯安全警示標志，防止意外事故發(fā)生。6、空壓機在運輸中，要按要求采取安全措施。7、按規(guī)定要求進行維修保養(yǎng)作業(yè)。（十一）鑿巖機安全監(jiān)理要點1、配備機手，必須熟練掌握操作技能，持證上崗。2、開機前，檢查機件有無脫落、松動或變形、漏油等現(xiàn)象。3、起動時應用信號通知有關(guān)人員，身體各部及衣服不得觸及鉆桿、排氣管，以免傷人。4、在懸?guī)r作業(yè)時，必須佩戴安全帶，綁緊無誤后，應注意觀察電流值是否正常，方可工作。5、放炮時，鑿巖機具必須放置在安全地方。爆破安全監(jiān)理內(nèi)容（一）爆破制度監(jiān)理核查要點1、督促施工單位建立健全安全生產(chǎn)責任制及爆破物品管理責任制；2、施工單位應明確爆破安全指標，有針對性的安全保證措施。3、施工現(xiàn)場涉及爆破的各工種安全技術(shù)操作規(guī)程齊全。4、監(jiān)督施工單位設置專職安全員，并監(jiān)督專職安全員負責對民爆物品的全過程管理。5、核查施工單位在編制爆破安全施工方案時，有否根據(jù)工程的施工工藝和施工方法，編寫較全面、具體、針對性強的安全技術(shù)措施。6、爆破安全施工方案必須由專業(yè)技術(shù)人員編制，由工區(qū)負責人申報，經(jīng)駐地辦安全專監(jiān)、高監(jiān)審批后，報石鎖指揮部安監(jiān)保處通審批，簽名蓋章后方可實施。7、根據(jù)爆破安全施工方案，嚴格督促落實安全措施。施工過程中更改爆破方案的，必須經(jīng)原審批人員同意并形成書面方案。8、施工單位必須與涉爆人員進行爆破施工安全技術(shù)交底，內(nèi)容應包括工作場所的安全防護設施、安全操作規(guī)程、安全注意事項等，既要做到有針對性，也要簡單明了。安全技術(shù)交底必須以書面形式進行，雙方履行簽字手續(xù)。9、從事爆破作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓考核合格后持證上崗，操作證應按規(guī)定年限復審，不得超期使用。（二）爆破員的是否符合施工條件1、必須具備爆破資質(zhì)，持證上崗。2、身體健康，不聾、不啞、視力正常，手腳無殘缺，身體沒有嚴重疾病。3、應知道爆破物品的性質(zhì)、性能、成份、加工、用途并會安全操作。4、應知道爆破作業(yè)的信號和警戒，會安全引爆。5、對爆破現(xiàn)場的設備、器材和建筑物進行檢查；對礦塵瓦斯測定，以免因爆破而引起其他事故。6、按照有關(guān)規(guī)定進行裝藥與爆破。（三）爆破物品使用監(jiān)理1、監(jiān)督施工單對爆破物品領(lǐng)用、使用、儲存安全，要求帳物相符。2、施工單位使用爆炸物品嚴格遵守實消實報，剩余爆破物品當日退庫的制度，嚴禁亂丟亂放，要有專人看守，爆炸物品應放在視線以內(nèi)，不準放在工棚或接近油庫等危險品和人多的地方。2、發(fā)現(xiàn)爆炸物品短少、丟失或被盜，要立即報上報公安機關(guān)追查。3、嚴禁施工人用爆炸物品炸魚、炸獸等其它活動。4、監(jiān)督施工單位是否私存爆炸物品和轉(zhuǎn)贈、轉(zhuǎn)借、倒賣或以物換物。5、警戒不嚴，信號不明，不得放炮。6、酒后不準進行爆破作業(yè)。（四）爆破物品入、出庫核查要點1、爆破器材入庫時，保管員應對相關(guān)產(chǎn)品手續(xù)進行檢查，符合規(guī)定后按入庫驗收單名稱、規(guī)格、數(shù)量、廠家進行入庫。2、爆破器材入庫要堅持“四不入”：（1）沒有公安機關(guān)簽發(fā)的有效法定證件或其它規(guī)定不入庫；（2）爆破器材的品種、數(shù)量、型號不符不入庫；（3）質(zhì)量不符合庫容量、混存不入庫；（4）質(zhì)量不符合或嚴重破損、受潮的不入庫。3、對入庫產(chǎn)品外包裝上的條形碼進行掃描記錄，將產(chǎn)品入庫信息存入計算機關(guān)按規(guī)定報送有關(guān)部門。4、爆破器材出庫時，保管員檢查提貨人的提貨單、運輸證、押運證（人）是否齊全，運輸工具是否符合安全要求，都符合安全要求后才能發(fā)貨。5、做好出庫記錄，特別要詳細記錄出庫產(chǎn)品的信息、流向，按規(guī)定交給提貨人，以便今后調(diào)查。收、發(fā)雙方簽字備查。6、爆破器材出庫要堅持“四不發(fā)”：（1）沒有公安機關(guān)簽發(fā)的運輸證或沒有本單位的領(lǐng)料單據(jù)不發(fā)；（2）運輸車輛不符合規(guī)定、車況不良和押運人員不到位不發(fā)；（3）品種、數(shù)量與單據(jù)不符不發(fā)；（4）過期失效、變質(zhì)、生產(chǎn)日期或性能不清、包裝破損的不發(fā)。（五）爆炸物品的領(lǐng)取監(jiān)查要點1、必須遵守《中華人民共和國爆炸物品管理條例》以及項目部、工區(qū)的管理、使用規(guī)定，方能發(fā)放炸藥。2、由爆破員做出爆破計劃后，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員簽字核實，工區(qū)經(jīng)理簽字同意后方能發(fā)放炸藥。3、爆炸物品由施工隊負責人或指定代理人方能領(lǐng)取。堅持兩人以上領(lǐng)取制度。4、領(lǐng)取爆炸物品時，嚴禁帶火種入庫，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，取消領(lǐng)取資格。5、領(lǐng)取爆破器材時，必須按當班用量領(lǐng)取，認真填寫領(lǐng)取、使用、清退記錄等手續(xù)。6、不準一人同時領(lǐng)取性質(zhì)相抵觸的爆破器材。領(lǐng)出的爆破器材必須分類運送和妥善保管。7、禁止使用自行車、拖拉機等不安全的交通工具運送爆破器材。運送途中禁止在公共場所、村莊、集市、交通要道和重要建筑設施附近停留。禁止攜帶煙火。8、凡到工區(qū)庫房領(lǐng)取爆炸物品的施工隊，必須征得工區(qū)經(jīng)理和專職安技員簽字后方可到庫房領(lǐng)取炸藥，否則不予領(lǐng)取，要求領(lǐng)用人員必須是安技員或炮工，其他人員一律不予發(fā)放。（六）裝炮安全監(jiān)查要點1、裝炮前事先檢查炮眼，清除炮眼周圍和炮眼內(nèi)的雜物、碎石，炮眼內(nèi)如有積水，要在裝炮前一小時吸干，不能吸干的要用防水炸藥或?qū)φㄋ庍M行防水處理。炮眼內(nèi)如有深淺不一致的裂縫和洞穴，要用泥石或石塊堵死。2、準備好放炮用的專用工具（木質(zhì)炮桿、鋁質(zhì)、銅質(zhì)藥撮子、利刀）信號標志，音響和封炮口的松土等。3、按檢查的炮位情況，選擇爆破的退出路線和躲炮地點，以最近退出需要的時間確定最短導火索的長度。4、使用的爆破器材，事先要檢查是否符合規(guī)格要求，硬化的硝銨炸藥，只能用手捏碎，不能用力砸打，使用時容易造成危險的不再繼續(xù)使用。5、裝藥時要根據(jù)抵抗線的大小和炮眼的深度、土質(zhì)、計算裝藥，不能盲目裝填。6、往炮眼內(nèi)裝、運藥時禁止使用鐵制工具，炸藥要輕輕放入，導火索插入雷管內(nèi)不能用力過猛和來回轉(zhuǎn)動，不能用力撞擊雷管，插入炮眼時，雷管集中穴要朝向炮眼底。7、導火索要根據(jù)藥量的多少和退出路線的長短來定，但最短不少于米，最長不超過10米，超過4米長的要用雙路導火索。（七）爆破器材現(xiàn)場加工1、起爆器材加工，應在專用的房間或指定的安全地點進行，不應在爆破器材存放間（處）、住宅和爆破作業(yè)點加工；禁止邊裝藥邊加工起爆藥包。2、加工起爆管和信號管，應在帶有安全一防護、鋪有軟墊疾苦帶有凸緣的工作臺上操作。工作臺上存放雷管不超過100枚，且安放在帶蓋的木盒里，操作都每次只準拿出一枚表逐一進行加工。3、切割導火索、導爆管、導爆索應使用鋒利的刀具在大板上進。每卷導火索、導爆索兩端均切除不小于5㎝的端頭。4、雷管內(nèi)有雜物時，不應用工具掏或用嘴吹，應用手指輕輕的彈出雜物；雜物彈不出的雷管不應使用。5、加工好的起爆體（藥包）、信號管應分開存放，信號管應制作標記。6、起爆體重量每個不應超過24㎏。7、不在裝有爆炸物品的容器或箱子上加工炸藥包。8、不合格產(chǎn)品一律清退，不得遺失或私藏。（八）爆破核查要點1、在統(tǒng)一規(guī)定的放炮時間，并事先準備好簡明、響亮、易辨別的信號和標志，布置好安全崗哨。2、整個放炮過程，由現(xiàn)場負責安全的同志統(tǒng)一指揮。3、預告信號發(fā)出后，組織清理檢查危險區(qū)域、崗哨，整理所需工具、設備。4、清理、檢查、整理完畢，確認無不安全情況后，方能發(fā)出爆破信號。爆破員接到信號后，方能引爆。引爆后迅速撤離到安全地點，并數(shù)炮。5、為了保證安全操作，使爆破員心中有數(shù)，引爆前可用一個信號導火索，其長度為放炮中最短導火索的三分之二為準，如果時間已到，信號導火索已用完，不管炮點完與否，爆破員都必須迅速退到安全地點，不能再停留在現(xiàn)場或繼續(xù)操作。6、露天爆破5～10分鐘后才能進入現(xiàn)場，井下爆破30分鐘后才能進入現(xiàn)場檢查。如果出現(xiàn)瞎炮，待瞎炮排除后，才能發(fā)解除信號，檢查爆破效果。（九）爆破現(xiàn)場的檢查1、只準爆破員對現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘藥，首先要標識清楚，然后再作處理。2、檢查現(xiàn)場有無因爆破造成的危石，支柱松動，塌方和毒氣等安全現(xiàn)象。3、只有確認爆破現(xiàn)場安全后，才準其他人員進入爆破現(xiàn)場。橋梁施工安全監(jiān)理要點內(nèi)容（一）橋梁施工一般安全監(jiān)理1、高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復雜的大型橋梁施工，應對施工安全進行專項調(diào)查研究，并制定相應的安全技術(shù)措施。單項工程（包括輔助工程、臨時工程）開工之前，應根據(jù)交通部《公路施工安全技術(shù)規(guī)程》和總公司《安全管理辦法》制定出安全操作細則，向施工人員進行安全技術(shù)交底。2、施工人員應熟知并遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須使用安全勞動保護用品，嚴防高處墜落、異物打擊、觸電、淹溺或其它各類機械的、人為的傷害事故。3、施工前應對施工現(xiàn)場、機具設備及安全防護設施等進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。4、橋下通車、行人等立體施工區(qū)域，應布設安全網(wǎng)；在通航江河上的橋梁施工，應與當?shù)馗酆奖O(jiān)督部門聯(lián)系，制定有關(guān)通航、作業(yè)安全事宜。（二）明挖基礎(chǔ)施工安全監(jiān)理要點1、坑壁四周應清3m范圍,并不得堆放材料機具等,應根據(jù)不同地質(zhì)情況,確定坑壁坡度。2、在水中挖基,應備有便于出入基坑的爬梯等安全設施,基坑需機械抽排水時,須備足夠的抽排水設備。3、坑深有2m以上,坑內(nèi)人員須戴好安全帽,經(jīng)常檢查坑壁有無異常情況。4、經(jīng)常檢查機具,索具、掛鉤等是否完好牢固。5、人工運輸施工用材時，腳手板應牢固，單人挑運道板寬不少于60cm，雙人抬運不少于。（三）人工挖孔樁安全監(jiān)理要點1、人工挖孔樁,宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工,挖孔應根據(jù)孔壁密實度及滲水情況,采取孔壁支護及排、降水措施,嚴防坍孔。2、對孔壁的穩(wěn)定性及吊具設備等，應經(jīng)常檢查，孔頂出土機具配專業(yè)人員管理，孔口周圍設置高出地面不低于米的圍欄。孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，頭頂應設置擋板供出碴時掩蔽，出入孔須用專用鋼筋梯。3、挖孔暫停時間，孔口應設置罩蓋及安全警示標志；夜間應設置示警紅燈。4、人工挖孔深度超過10m時，應采用機械通風，挖孔最深不宜超過15m。5、挖孔樁內(nèi)巖石需爆破時，應采用淺眼爆破法，使用毫秒微差爆破，嚴格控制藥量。6、經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況，二氧化碳含量超過%時，應采取通風措施，空氣污染超過三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作業(yè)。（四）鉆孔灌注樁施工安全監(jiān)理要點1、鉆孔機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查，鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應加設纜風繩。2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。3、沖擊過程中，應在起重機鋼繩上打一深度標記，以便把握鋼絲繩松馳適度。4、使用鉆架起吊時，應經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應及時焊補。5、檢查機械時，應使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。（五）高處作業(yè)安全監(jiān)理要點1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。2、高處作業(yè)人員須穿軟底輕便鞋，所需材料事先準備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。3、高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得兩人同時上下，在通道處（或平臺）使用梯子應設置圍欄。4、運送人員和物件的升降電梯、吊籠，應設置可靠的安全卡，限位開關(guān)等安全裝置，嚴禁乘坐運送物件材料的吊籠。5、高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應配有通訊設備或有專人負責。6、高處作業(yè)人員，必須嚴格按規(guī)定拴好安全帶、戴好安全帽。7、人工倒運鋼絲繩上高空，工間休息時要用卡子卡死下滑部位，防止綱繩受力滑動傷人。8、搭設腳手架，鋪設走道板,禁止搭空頭板，走道板要滿鋪，誰鋪誰釘牢。9、禁止上下交叉作業(yè)，若無法錯開時，應先采取安全防護措施。10、架空鋼絲繩上有接頭、卡子、滑車等障礙時，禁止在沒有安全防護措施的情況下翻越。11、高處作業(yè)工作平臺外側(cè)應設置防護攔；高度超過10m時，應設置安全網(wǎng)。12、在大風大雨等不良天氣或視線不清時，應停止高空作業(yè)。（六）架橋機安裝監(jiān)理要點1、架橋機組拼（或定型產(chǎn)品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應按設計要求進行。2、架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應用方木支墊。前后兩支點處，還應用纜風繩封固于墩頂兩側(cè)。3、構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時，應平緩進行，卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)調(diào)動作。4、全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應暫時避開。5、橫移不能一次就位的構(gòu)件，操作人員應將滑道板、落梁架等準備好，待構(gòu)件落入后，再進入作業(yè)點進行構(gòu)件牽引（或頂推）橫移等項工作。（七）門架起重運輸監(jiān)理要點1、門架安裝完成后，應按設計要求組織檢查驗收，移動式門架除進行靜載實驗外，還應等載在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形，以及軌距、軌道平整度等情況。2、門架頂橫移軌道兩端，應設置制動枕木。3、門架中心距離與重物兩吊點應相一致，以免門架偏心受力造成事故。4、門架就位后應放松其前后牽引索，用木楔楔緊平車輪子，以免門架受力滑動；門架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件，重物高度應起到可能遇到障礙的以上。5、取掉平車掩木開始牽引，操作中應注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進速度控制在5m/分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動。6、開動和停止電動機，應緩慢平穩(wěn)地操作控制器；需作向后移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。7、門架拆除時，應制定安全技術(shù)措施。（八）千斤頂操作安全1、千斤頂在使用前應詳細檢查，并做承載試驗。操作人員應熟悉其性能，并能熟練操作。2、工作前應準備好所使用的工具：千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘?shù)取?、千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應平整堅實，頂升重物必須在重心位置，墊木選擇性能、尺寸相同的干木。4、頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩側(cè)加設支撐；構(gòu)件兩端不得同時頂起或下落，一端頂升或下落時，另一端要支穩(wěn)、撐牢。用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應同步、均衡。5、千斤頂?shù)纳祽S時加設或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊木的距離宜控制在5㎝之內(nèi)。6、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒條全長的75%。（九）預制件運輸安全1、軌道平車運輸，軌道路基要有足夠的寬度、強度、平正度。軌道鋪設應平直、圓順、軌距應在允許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2%，軌道與其它道路交叉，須按規(guī)定設交叉道口。2、軌道平車運輸大型構(gòu)件時，平車的轉(zhuǎn)向、托盤（或轉(zhuǎn)盤）、支撐制動器等應進行檢查。3、大型預制件運輸應設專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。4、構(gòu)件運輸時速度要緩慢，下坡時必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨著前進。當縱坡較大時，必須有相應的安全措施，方可運輸。5、大型預制件平板拖車運輸，時速宜控制在5公里/小時以內(nèi)。簡支梁運輸除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點必須設有轉(zhuǎn)盤。6、拖車運輸構(gòu)件時，除駕駛員外，還應派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運行中宜緩行，避免急剎車。7、裝卸在地點路面要平坦堅實，裝卸時機車均應剎閘?；炷翝仓踩?、人工推車上料時，手推車不得撒把，運輸斜道上應有防滑設施。2、機械上料時，在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。3、作業(yè)結(jié)束后，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。4、澆筑預制混凝土時，應搭設作業(yè)平臺和斜道，不得站在模板上作業(yè)。5、電動震搗器應使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)應設置集中開關(guān)箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護用品，并裝有漏電保護裝置。6、攪拌機清洗應停機，料斗起落在45°～90°時，人員不得站在斗鼓中間清洗，以防身體碰到操縱桿造成事故。攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。7、運輸混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。8、懸空索道，輸送混凝土應按起重運輸安全操作進行。泵送混凝土安全1、混凝土泵應設置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平穩(wěn)牢固，泵車安設未穩(wěn)之前，不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設備是否正常、靈敏、可靠。2、泵送前應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。3、管路布設要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應架設牢固，防止串動、移位。4、泵送中要設專人以經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時應及時更換，防止崩裂。5、混凝土泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。7、拆卸管路接頭前，應把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8、作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。預應力張拉安全1、預應力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設備、工具是否符合施工及安全要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。2、錨環(huán)及錨塞使用前應經(jīng)檢驗，合格方可使用。3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員應戴護目鏡。4、油泵開動時，進回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。5、張拉前操作人員確定聯(lián)絡信號，張拉兩端相距較遠時，宜使用對講機。6、無關(guān)人員不準進入張拉作業(yè)區(qū)。7、在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周加設護攔。8、張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍鳂I(yè)人員應站在千斤頂兩側(cè)。9、張拉操作中若出現(xiàn)油表震振動劇烈，漏油、電機聲異常，斷絲、滑絲等異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。10、張拉鋼絲束完畢退銷時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊。11、張拉完畢后，對張拉施錨兩端應妥善保護，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應設圍護和擋板，嚴禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。焊接作業(yè)安全監(jiān)理要點1、電焊（1）電焊機應安放在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機應設置單獨的開關(guān)箱及漏電保護裝置，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應停止露天作業(yè)。（3）在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。（4）嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。（5）貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開所有孔口，保持空氣流通。（6）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設進、出風口。容器內(nèi)照明時電壓不得超過36V，焊工身體應用絕緣材料與容器殼隔離開。施焊過程中每半小時到一小時外出休息10～15分鐘。（7）把線、地線不得與鋼絲繩、各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。（8）更換場地移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。（9）在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備消防設備。（10）焊接模板中鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。2、氣焊（1）乙炔發(fā)生器應采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防回火安全裝置。（2）乙炔發(fā)生器應置于干燥、通風處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，周圍嚴禁存放易燃易爆物品。嚴禁用明火檢查是否漏氣，氧氣、電石應隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。（3）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35℃，防止火花和鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。點火時（4）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴禁沾污油脂。氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和烈日曝曬。（5）乙炔發(fā)生器應每天換水。嚴禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動。添加電石時、嚴禁明火照明。（6）乙炔發(fā)生器不得放在電線正下方，焊接場地距離明火不得少于10m。（7）乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火裝置結(jié)凍時，應用熱水溶化，不得用明火烘烤。（8）電石應放在干燥的地方，移動或搬運應打開桶蓋，輕移、輕放。開桶時頭部要避開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。（9）施焊時，場地應通風良好。施焊完畢將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔筒提出時，頭部應避開浮筒上升方向，提出后應掛放，不得擺放在地上。施工機具安全核查要點1、鋼筋機械檢查要點（1）鋼筋機械必須做好保護接零并裝設單機漏電保護器。（2）鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應有安全防護措施。（3）鋼筋機械的傳動部位應裝設防護罩。2、電焊機檢查要點（1）電焊機應做好保護接零并裝設漏電保護器，有二次側(cè)的還應裝設二次空載降壓保護器觸電保護器。（2）一次電源線長度不得超過5M，二次線長度不得超過3（3）不得使用手動電源開關(guān)，應使用自動開關(guān)。（4）焊把線應使用橡皮電纜，老化、破皮或接頭超過三處的應及時更換。（5）電焊機應有防雨設施。3、氣瓶檢查要點（1）各種氣瓶應有標準色標或明顯標志。（2）各氣瓶間距應不大于5M，距明火應大于10（3）氣瓶使用和存放時均不得平放。（4）種氣瓶應分別存放，不得在強烈的陽光下曝曬。（5）氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。腳手架施工安全監(jiān)理1、檢查施工組織（1）腳手架施工前必須編制專項施工方案，并經(jīng)批準后，方可實施。（2）、腳手架搭設前，施工管理人員應按腳手架專項施工方案的要求對操作人員進行技術(shù)交底。（3）腳手架搭設場地必須平整、堅實、有排水措施。2、檢查進入現(xiàn)場的構(gòu)配件應具備以下證明材料（1）根據(jù)工程實際編制的腳手架專構(gòu)配件應有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）供應商應配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。3、構(gòu)配件進場應重點檢查以下部位質(zhì)量（1）鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量。（2）可調(diào)底座和可調(diào)托撐材質(zhì)及絲桿直徑、于螺母配合間隙等。4、腳手架搭設應重點檢查以下內(nèi)容（1）保證架體幾何不變性的斜桿的設置情況。（2）基礎(chǔ)的沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面得接觸情況。（3）上碗扣鎖緊情況。（4）立桿連接銷的安裝、斜桿扣接點、扣件擰緊程度。（5）剪刀撐的斜桿與地面夾角應在450~600之間，斜桿應每步與立桿扣接。（6）當模板支撐架高度大于米時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于米。（7）腳手架搭設過程中，應隨時進行檢查，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。5、腳手架搭設質(zhì)量應按下列情況進行監(jiān)理檢查（1）首段高度達到6m時，應進行檢查。（2）架體高度大于24m時，在24m處或在設計高度H/2處及達到設計高度后，進行全面檢查和驗收。（3）遇6級及以上大風、大雨、大雪后施工前檢查。（4）停工超過一個月恢復使用前要進行檢查。6、模板支撐架設置人行通道時監(jiān)理要點（1）通道上部應架設專用橫梁，橫梁結(jié)構(gòu)應經(jīng)過設計計算確定。（2）橫梁下的立桿應加密，并應與架體連接牢固。（3）通道寬度應小于或等于。（4）門洞及通道頂部必須采用木板或其他硬質(zhì)材料全封閉，兩側(cè)應設置安全網(wǎng)。（5）通行機動車的洞口，必須設置防撞擊設施。7、腳手架拆除監(jiān)理要點（1）腳手架拆除時，必須按專項施工方案，在專人統(tǒng)一指揮下進行。（2）拆除作業(yè)前，施工管理人員應對操作人員進行安全技術(shù)交底。（3）腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，并設置警戒標志，派專人看守。（4）拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料雜物。（5）拆除作業(yè)應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。（6）拆除的構(gòu)配件應采用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。（7）拆除的構(gòu)配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。模板施工安全監(jiān)理1、施工方案核查要點（1）現(xiàn)澆箱梁和預制箱梁模板工程施工前必須編制專項施工方案，并經(jīng)審批后方可實施。（2）施工方案內(nèi)容包括模板的制作、安裝及拆除等施工工序、方法及砼輸送方法，應制定針對性的安全措施。2、支撐系統(tǒng)核查要點（1）現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)必須進行設計計算。設計計算書應繪制細部構(gòu)造的大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等均應詳細注明。（2）支撐系統(tǒng)必須符合施工方案要求。3、立柱穩(wěn)定核查要點支撐模板的立柱材料、間距和剪刀撐、縱橫向支撐設置應符合施工方案要求，立柱底部應有墊板。其中立桿間距不大于2M，按高度不超過24、施工荷載檢查要點現(xiàn)澆梁模板在施工前要進行堆載預壓，堆載要逐步加載，加載過程中要檢查模板支撐系統(tǒng)和地基，一旦發(fā)現(xiàn)地基下沉或支撐變形，應立刻停止加載、逐步卸載，確認模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定后放可扎制鋼筋、澆筑混凝土。模板上材料應堆放均勻并不得超過施工方案的規(guī)定。5、模板存放檢查要點各種模板堆放整齊、安全，高度不得超過2M6、支拆模板檢查要點（1）支拆模板時，2M以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應的安全防護措施（2）拆除模板時，應設置臨時警戒線并派專人監(jiān)護。（3）不得留有未拆除的懸空模板。7、模板驗收核查要點（1）支拆模板前必須進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要量化。驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。（3）模板拆除前必須辦理拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人審批簽字后方可拆除。8、混凝土強度核查要點模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作。9、運輸?shù)缆窓z查要點在模板上運輸混凝土必須有專用運輸?shù)溃ㄤ佋O走道墊板），運輸?shù)缿椒€(wěn)牢固。10、作業(yè)環(huán)境檢查要點模板作業(yè)面的預留洞和臨邊應進行安全防護，垂直作業(yè)采取上下隔離防護。安全防護應符合有關(guān)規(guī)定要求。吊裝作業(yè)安全監(jiān)理要點一、典型起重機械事故及原因：1、脫繩事故：重物捆綁不牢；吊裝重心選擇不當（偏心）；吊載遭到碰撞、沖擊。2、脫鉤事故：吊鉤缺少護鉤裝置；護鉤保護裝置機能失效；吊裝方法不當，吊鉤鉤口變形引起開口過大。3、斷繩事故：（1）起升繩斷繩：超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位器開關(guān)失效引起過卷拉斷鋼絲繩；斜拉、斜吊造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩缺乏維護保養(yǎng)；達到或是超過報廢標準仍然使用。（2）吊裝繩斷繩：吊鉤上吊裝繩夾角太大（120度）；吊裝繩與重物接觸處無墊片保護措施。4、斷鉤事故：吊鉤材質(zhì)有缺陷；吊鉤長期磨損，使斷面減小仍在使用；已達到報廢極限標準仍在使用；經(jīng)常超載使用，造成疲勞斷裂。二、“十不吊”：1、超過額定負荷不吊；2、指揮信號不明，重量不明不吊；3、吊繩和附件捆綁不牢不吊；4、歪拉斜掛不吊；5、工件上站人或有浮動物不吊；6、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。7、吊裝現(xiàn)場光線暗淡或不能看清吊裝物不吊；8、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；9、銳利棱角、缺口未墊好不吊；10、埋入地下的物件不吊；三、鋼絲繩檢查要點1、提升機鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕現(xiàn)象，規(guī)格應滿足額定重的提升要求。2、鋼絲繩必須有過路保護裝置，不得拖地，不得與其他部位磨擦；鋼絲繩過道應設置鋼絲繩檢查孔。