AC25C瀝青砼下面層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告

AC-25C20231212AC-25C果總結(jié)上報(bào)，用于指導(dǎo)路面瀝青下面層的全面施工。一、試驗(yàn)段施工依據(jù)1、富廣高速大路路面工程二次設(shè)計(jì)；23和規(guī)程等；4、經(jīng)審批的試驗(yàn)段施工方案。二、試驗(yàn)段目的1、驗(yàn)證瀝青混凝土下面層施工的混和料協(xié)作比；2、確定瀝青砼下面層松鋪系數(shù)；3、確定瀝青混凝土下面層標(biāo)準(zhǔn)的施工方法；混合料配比的把握方法、拌和方法和拌和產(chǎn)量；混合料的攤鋪方法和適用的機(jī)械；確定合理的碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)及碾壓工藝與組合；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)協(xié)作；4、確定每一作業(yè)面的適宜長(zhǎng)度；5容、檢測(cè)頻率及檢測(cè)方法。三、試驗(yàn)段施工根本狀況試驗(yàn)段施工當(dāng)日天氣晴朗，溫度為25℃左右，拌和樓正式拌混13501846〔包括中間拌和樓點(diǎn)火故障停拌1小時(shí)48分，共拌料623.07噸，鋪筑段落為K100+89～K101+100〔長(zhǎng)2108、試驗(yàn)段材料瀝青：承受佛山中油高富石油生產(chǎn)的瀝青；粗集料：承受安門石料廠生產(chǎn)的石灰?guī)r碎石，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求；細(xì)集料：承受安門石料廠生產(chǎn)的石灰?guī)r機(jī)制砂，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。礦粉：承受安門原材自己石料廠生產(chǎn)的石灰?guī)r質(zhì)礦粉，外觀枯燥干凈、無團(tuán)粒。其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。1、機(jī)械設(shè)備試驗(yàn)段機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)瀝青拌和樓套14000瀝青砼攤鋪機(jī)臺(tái)2ABG423自卸汽車輛1530t輪胎壓路機(jī)臺(tái)2TS650C雙鋼輪壓路機(jī)臺(tái)2CC622裝載機(jī)臺(tái)4ZL50油罐車臺(tái)1CA1412、施工人員主要施工人員表序號(hào)姓名分工職責(zé)人數(shù)備注1劉峰前場(chǎng)總負(fù)責(zé)12楊軍現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)13韋布良試驗(yàn)負(fù)責(zé)人14阮明光、龔佳測(cè)量〔自檢〕25測(cè)量〔放樣〕26李學(xué)文后場(chǎng)總負(fù)責(zé)17王如珍、陳斌前場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作28后場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作29〔機(jī)械操作手〕負(fù)責(zé)機(jī)械操作1810〔生產(chǎn)關(guān)心人關(guān)心工作15員〕3、主要測(cè)量、質(zhì)檢儀器試驗(yàn)段主要測(cè)量、質(zhì)檢儀器配置表序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1連續(xù)平坦度儀123m13鋼 尺30m24全站儀15自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ327取芯機(jī)1六、主要施工方法及施工工藝流程圖AC-25C4000青拌和樓集中拌料，30T2ABG-423鋪?zhàn)鳂I(yè)。集料1集集料1集料2集料3集料4皮帶輸送第一次計(jì)量加熱干燥篩分二次計(jì)量AH-70#瀝青保溫儲(chǔ)存加溫計(jì)量輸入混合料檢驗(yàn)礦粉計(jì)量輸入干濕出拌拌料2、攤鋪、碾壓工藝流程運(yùn)輸瀝青混凝土運(yùn)輸瀝青混凝土預(yù)備下承層測(cè)量放線掛鋼絲線攤鋪機(jī)預(yù)備攤?cè)斯ぬ幚砟脘亯航涌p處理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)交通管制批準(zhǔn)施工協(xié)作比設(shè)計(jì)1、施工預(yù)備、對(duì)用于該工程的瀝青、礦粉、石料等分別進(jìn)展了取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)用于施工的拌和、攤鋪、碾壓設(shè)備及運(yùn)輸車輛等進(jìn)展了全面的檢查調(diào)試，使其保持良好的工作狀態(tài)。后安排對(duì)該段下封層外表塵土及雜物進(jìn)展了徹底地清理。、施工前，對(duì)參與施工的人員進(jìn)展了具體的技術(shù)交底，組織施工人員生疏工程狀況、設(shè)計(jì)意圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合同標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，做到人人對(duì)本職工作有數(shù)，使職工樹立“充分預(yù)備、細(xì)心施工、嚴(yán)格把關(guān)、確保質(zhì)量”的思想。讓每一位職工都充分把握施工過程中應(yīng)當(dāng)明確”即崗位明確、職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確。特別是拌和、攤鋪、碾壓等關(guān)鍵工序，分別由閱歷豐富的術(shù)交底及施工中應(yīng)留意的問題交底。2、測(cè)量放樣10外邊界限〔靠中心分隔帶以路緣石為邊界，確保了有效寬度滿足設(shè)計(jì)要求。3、混合料拌和間〔每鍋45540〕以混為準(zhǔn)，并經(jīng)試拌確定，使拌和的瀝青混合料均勻全都，無花白料，無用量及拌和溫度等原始數(shù)據(jù)。1每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青按要求的比例進(jìn)展配料，目標(biāo)設(shè)計(jì)協(xié)作比為：＝42：21：33：4：3.72材料名稱12345礦粉瀝青材料規(guī)格0～33～66～1111～1919～31.50～0.6AH～70用量〔%〕28521231943.723致生產(chǎn)力氣較小，后對(duì)原材料和冷料倉配料進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3、瀝青混合料檢測(cè)結(jié)果序號(hào)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果備注1擊實(shí)次數(shù)〔次〕75752試件毛體積密度——2.4303最大理論密度——2.5464穩(wěn)定度〔KN〕≥810.54合格5流值〔0.1mm〕20～4034.3合格6空隙率〔%〕3～64.6合格7瀝青飽和度〔%〕55～7065.2合格8油石比〔%〕生產(chǎn)協(xié)作比3.74、混合料篩分主要級(jí)配偏差篩孔生產(chǎn)協(xié)作比通過率〔%〕實(shí)測(cè)結(jié)果允許偏差31.5mm100100.026.5mm95.096.319mm82.585.7±5%16mm74.078.413.2mm66.569.49.5mm55.055.74.75mm38.036.12.36mm29.027.11.18mm22.517.6±4%0.6mm16.012.30.3mm11.09.70.15mm8.57.10.075mm0.075mm5.04.0±2%5、混合料運(yùn)輸1530T攤鋪時(shí)間〕左右。因54252T〔按平均產(chǎn)量計(jì)算，扣除現(xiàn)場(chǎng)312臺(tái)汽車〔運(yùn)輸量為360，滿足施工需求，自卸汽車運(yùn)輸力氣比拌和力氣、攤鋪力氣有所充裕，故我部認(rèn)為，試驗(yàn)段的運(yùn)輸車輛配置是合理且滿足施工要求的。運(yùn)輸前，用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的油水混合物〔油：水=1：3〕涂抹車廂四壁，以防止混合料粘到底板上，沒有積液或積水。從拌和機(jī)集料的離析現(xiàn)象。開頭攤鋪時(shí)排在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車有3輛，由于拌和過程中消滅問題，施工中存在確定的等料狀況。運(yùn)輸時(shí)用蓬布加以掩蓋，以防止熱量損失，保證混合料攤鋪溫度不低于145℃～160℃。運(yùn)料車向攤鋪機(jī)倒料時(shí)由專人指揮、協(xié)調(diào)；已經(jīng)離析及低于規(guī)定鋪筑溫度的混合料廢棄不用。6、混合料攤鋪1、試驗(yàn)段確定的攤鋪機(jī)拼裝寬度瀝青混凝土下面層施工寬度為10.45米，考慮兩機(jī)相接處搭接裝寬度為5米+5.5米，總拼裝寬度為10.5米，經(jīng)試驗(yàn)段實(shí)施狀況來看，攤鋪機(jī)拼裝寬度能滿足施工要求。2、攤鋪過程簡(jiǎn)述11.2c設(shè)計(jì)要求，攤鋪機(jī)速度為1m/min，2.5過程中攤鋪機(jī)行走導(dǎo)致的剪切裂紋。、攤鋪前對(duì)攤鋪機(jī)做了認(rèn)真地檢查、調(diào)整和清洗工作，攤鋪前后才通知拌和樓拌料。、攤鋪前對(duì)每車混合料進(jìn)展檢查，覺察有不合格料馬上廢棄。1m/min〔如前文試驗(yàn)段拌和樓平均拌和產(chǎn)量把握在252T/h，故試驗(yàn)段相應(yīng)的攤鋪速1m/min，大面積施工中應(yīng)加快攤鋪速度。10cm10.73m，存在確定超寬現(xiàn)象。、每車混合料攤鋪完后，關(guān)一次受料門，不使混合料沿著受料門兩側(cè)積存，冷卻到規(guī)定溫度以下者不得攤鋪。7、壓實(shí)工藝試驗(yàn)段確定的碾壓長(zhǎng)度為30-50方式。壓路機(jī)從低到高、梯狀全寬碾壓。第一種方案為：①兩臺(tái)TS650C1.8Km/h；②一號(hào)CC6222Km/h；③兩臺(tái)TS650C3Km/h；④二號(hào)CC6222.5Km/h；⑤鋼輪壓路機(jī)全寬碾壓收面。碾壓段落：K101+100～k101+070其次種方案為：①一號(hào)TS650C1.5Km/h；②一號(hào)CC6222Km/h；③二號(hào)TS650C3Km/h；④二號(hào)CC6222.5Km/h；⑤鋼輪壓路機(jī)全寬碾壓收面。碾壓段落：K101+050～k101+000擊實(shí)儀基座剛度、修復(fù)擊實(shí)儀記數(shù)器，并重進(jìn)展標(biāo)定。度也能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，外表碎石有壓碎現(xiàn)象〔過壓；而其次種碾壓方案最終兩遍碾壓的壓實(shí)度增加不明顯，壓實(shí)度也能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)于第一種方案，固確定為最終方案。8、松鋪系數(shù)確定1.21.2249.8cm。9、平坦度檢測(cè)結(jié)果124.5mm。10、接縫處理應(yīng)放置與壓實(shí)厚度等厚的木板擋塊。待壓實(shí)后撒走擋板和外部混合90壓時(shí)，人工對(duì)接縫進(jìn)展初步處理，并隨時(shí)測(cè)量平坦度，確保接縫密實(shí)平坦。11、交通管制50℃以下〔內(nèi)部溫度〕時(shí)，方可開放交通。有漏油現(xiàn)象，制止非施工車輛上路，避開給瀝青路面造成污染。六、試驗(yàn)段結(jié)論1、目標(biāo)協(xié)作比：驗(yàn)證了目標(biāo)設(shè)計(jì)協(xié)作比的正確性，目標(biāo)設(shè)計(jì)協(xié)作比為：1～3cm碎石：0.5～1cm0～0.5cm〔試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密2、生產(chǎn)協(xié)作比：驗(yàn)證了1#2#3#4#5#=28:5:21:23:19:4:3.72#倉等進(jìn)展調(diào)整。滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。4、松鋪系數(shù)1.21.224。5、碾壓工藝組合：初壓承受1TS650C12km/h);1CC62223km/h),再承受1臺(tái)TS650C輪胎壓路機(jī)壓實(shí)2遍(速度把握小于4km/h);1CC62213km/h)，最終承受CC6226、瀝青混合料的施工溫度把握〔℃〕工程檢測(cè)工程集料加熱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)〔℃〕檢測(cè)結(jié)果〔℃〕備注1(填料不加熱)160～1901762瀝青加熱150～1701503出廠溫度140～1651574到場(chǎng)溫度120～153150110～5攤鋪溫度130,1431656初壓溫度110～140,142110～140,7復(fù)壓溫度1278終壓溫度96七、試驗(yàn)段存在的主要問題和解決方法1252/〔由148等料和溢料緣由造成，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)攤鋪速度只有1m/min，下一步將對(duì)拌和樓冷料進(jìn)料速度進(jìn)展重檢查調(diào)試。2、在攤鋪寬度把握方面，寬度把握平均超寬4～6cm，造成虧超標(biāo)局部進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)處理。3、在瀝青混合料施工溫度把握方面，出廠溫度和終壓溫度把握把握在145～165℃左右，攤鋪溫度把握在135～145℃左右，初壓125～135℃左右，終壓溫度把握在80～90℃左右。4、在現(xiàn)場(chǎng)施工組織治理方面不夠完善，下一步將加