福建名企編制鋼筋混凝土子分部及砌體子分部質(zhì)量控制與通病分析講義（圖文詳解）

鋼筋混凝土子分部及砌體子分部質(zhì)量控制與通病分析XX有限公司目錄一、鋼筋分項(xiàng)工程二、模板分項(xiàng)工程三、混凝土分項(xiàng)工程四、填充墻分項(xiàng)工程一、鋼筋分項(xiàng)施工質(zhì)量控制首先介紹鋼筋混凝土子分部中的鋼筋分項(xiàng)工程的控制：一、鋼筋原材料的控制：鋼筋作為“雙控”的材料，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中5.2.1鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1、鋼筋的類型：光圓鋼筋、帶肋鋼筋。鋼筋的級別：HPB235（一級鋼代號“?

”）、HRB335（二級鋼代號“Φ”）、HRB/RRB400（三級鋼代號“”） 2、鋼筋進(jìn)場時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)將質(zhì)量證明書資料與每捆(盤)上掛有的標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記)，進(jìn)行核對準(zhǔn)確無誤后，用于施工現(xiàn)場。

鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t為一批。也允許由同牌號、同冶煉方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐罐號。每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%也可為一批抽取。

3、力學(xué)性能試驗(yàn)：

從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣【試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)】分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。

如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣為不合格品，則該批鋼筋為不合格。

熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 4、對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)＜1.25。②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)＞1.3。二、鋼筋加工的控制：1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）I級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍。2、箍筋加工的控制：除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且≥75mm。三、鋼筋連接的控制鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機(jī)械連接三種方式。綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3Ll。焊接、機(jī)械連接首先是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件。1、鋼筋焊接及機(jī)械連接方面鋼筋焊接形式有很多種，主要有：電阻電焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊；機(jī)械連接主要有：帶肋鋼筋冷擠壓連接、鋼套筒連接等。

2、鋼筋焊接及機(jī)械連接的過程控制（1）試焊/機(jī)械連接工程：正式焊接/機(jī)械連接之前，參與該項(xiàng)機(jī)械連接/施焊的操作人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試操作，并經(jīng)工藝檢測試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果因符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。該條款為強(qiáng)制性條文，因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行，盡量避免返工而造成浪費(fèi)和影響工期（鋼筋物理力學(xué)檢測，抽取的檢驗(yàn)批數(shù)量焊接以300點(diǎn)為一批、機(jī)械連接以500點(diǎn)為一批）。

3、焊接/鋼套筒連接操作的控制督促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。下面介紹鋼筋電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊施工過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題：（1）電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5中接頭形式，焊接時(shí)應(yīng)注意：1）根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確使用焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用；2）焊接時(shí)，不得燒傷主筋；3）焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，無焊瘤，焊縫應(yīng)填滿； 4）檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；5）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴(yán)重，應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。

（2））電電渣渣壓壓力力焊焊的的注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)：：1））電渣渣壓壓力力焊焊只適適用用于于現(xiàn)現(xiàn)澆澆砼砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中中豎豎向向或或斜斜向向（（傾傾斜斜度度在在4:1范范圍圍內(nèi)內(nèi)））鋼鋼筋筋的的連連接接，，不得得在在豎豎向向焊焊接接后后橫橫置置于于梁梁、、板板等等構(gòu)構(gòu)件件中中作作水水平平鋼鋼筋筋用用；2））根根據(jù)據(jù)所所焊焊鋼鋼筋筋直直徑徑選選定定焊機(jī)機(jī)容容量量、、調(diào)調(diào)整整好好電電流流量量；3））焊焊接接過過程程中中，，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)有有關(guān)關(guān)電電渣渣壓壓力力焊焊焊焊接接參參數(shù)數(shù)控控制制電電流流、、焊焊接接電電壓壓和和通通電電時(shí)時(shí)間間，，這這是是焊焊接接成成敗敗的的關(guān)關(guān)鍵鍵；；4））檢檢查查四四周周焊焊包包凸凸出出鋼鋼筋筋表表面面的的高高度度不不得得＜＜4mm，，否否則則返返工工；；5））督督促促焊焊工工在在焊焊接接過過程程中中進(jìn)進(jìn)行行自自檢檢，，當(dāng)當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏偏心心、、彎彎折折、、燒燒傷傷等等焊焊接接缺缺陷陷時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)查查找找原原因因和和采采取取措措施施，，及及時(shí)時(shí)消消除除質(zhì)質(zhì)量量隱隱患患。。（3））閃閃光光對對焊焊：：閃光光對對焊焊有有連連續(xù)續(xù)閃閃光光焊焊、、預(yù)預(yù)熱熱閃閃光光焊焊和和閃閃光光——預(yù)預(yù)熱熱閃閃光光焊焊三三種種焊焊接接工工藝藝方方法法。。選選用用焊焊接接工工藝藝方方法法，，主主要要是是根根據(jù)據(jù)鋼鋼筋筋直直徑徑、、鋼鋼筋筋牌牌號號及及鋼鋼筋筋端端面面平平整整情情況況選選用用。。1）選選擇合合適的的調(diào)伸伸長度度、燒燒化流流量、、預(yù)煅煅流量量以及及變壓壓器級級數(shù)等等焊接接參數(shù)數(shù)，這這是焊焊接成成敗的的關(guān)鍵鍵；2）當(dāng)當(dāng)接頭頭拉升升試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果發(fā)生生脆性性斷裂裂，或或彎曲曲試驗(yàn)驗(yàn)不能能達(dá)到到規(guī)定定要求求時(shí)，，應(yīng)在在焊機(jī)機(jī)上進(jìn)進(jìn)行焊焊后熱熱處理理；3）當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)異常?，F(xiàn)象象或焊焊接缺缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)查找找原因因，采采取措措施，，及時(shí)時(shí)消除除質(zhì)量量隱患患。（4）鋼套套筒連連接：：1）切割割下料料對端部部不直直的鋼鋼筋要要預(yù)先先調(diào)直直，按按規(guī)程程要求求，切口的的端面面應(yīng)與與軸線線垂直直，不得得有馬馬蹄形形或撓撓曲，，因此此只有有采用用砂輪輪切割割機(jī)，，按配配料長長度逐逐根進(jìn)進(jìn)行切切割。。2）加工工絲頭頭國標(biāo)鋼鋼筋連連接套套筒長長度尺尺寸表表（剝剝肋直直螺紋紋）

名

稱

規(guī)

格

尺寸(mm)國標(biāo)套筒Φ1640*24國標(biāo)套筒Φ1845*27國標(biāo)套筒Φ2050*31國標(biāo)套筒Φ2254*33國標(biāo)套筒Φ2560*37國標(biāo)套筒Φ2867*41國標(biāo)套筒Φ3275*47國標(biāo)套筒Φ3684*53國標(biāo)套筒Φ4090*58規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×222.5≥81816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥92523.7±0.2M26×335≥92826.6±0.2M29×340≥103230.5±0.2M33×345≥113634.5±0.2M37×3.549≥94038.1±0.2M41×3.552.5≥10a、絲頭頭加工工尺寸寸應(yīng)符符合表表9-76的規(guī)定定。絲絲頭加加工長長度為為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型套套筒長長度的的1/2，其公公差為為+2P（P為螺距距）。。省標(biāo)剝剝肋滾滾絲頭頭加工工尺寸寸（mm）表表9-76操作工工人應(yīng)應(yīng)按表表9-76的要求求檢查查絲頭頭加工工質(zhì)量量，每每加工工10個(gè)絲頭頭用通通、止止環(huán)規(guī)規(guī)檢查查一次次（圖圖9-110）。經(jīng)經(jīng)自檢檢合格格的絲絲頭，，應(yīng)由由質(zhì)檢檢員隨隨機(jī)抽抽樣進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，，以一一個(gè)工工作班班內(nèi)生生產(chǎn)的的絲頭頭為一一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批批，隨隨機(jī)抽抽樣10%,且不得得少于于10個(gè)。當(dāng)當(dāng)合格格率小小于95%時(shí)，應(yīng)應(yīng)加倍倍抽檢檢，復(fù)復(fù)檢中中合格格率仍仍小于于95%時(shí)，應(yīng)應(yīng)對全全部鋼鋼筋絲絲頭逐逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，，切去去不合合格絲絲頭，，查明明原因因，并并重新新加工工螺紋紋。圖9-110剝肋滾滾壓絲絲頭質(zhì)質(zhì)量檢檢查序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩螺紋周長2絲頭長度卡尺、專用量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的1/2，其公差為2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋鋼筋絲絲頭質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)的的方法法及要要求滾壓直直螺紋紋套筒筒滾壓直直螺紋紋接頭頭用連連接套套筒，，采用用優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼。。連接接套筒筒的類類型有有：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型型、正正反絲絲扣型型、變變徑型型、可可調(diào)型型等，，滾壓壓直螺螺紋接接頭用用連接接套筒筒的規(guī)規(guī)格與與尺寸寸應(yīng)符符合表表9-77、表9-78和表9-79的規(guī)定定。規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105省標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型型套筒筒的幾幾何尺尺寸表表9-77套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長16~1829M16.5×2M19×2.55016~2031M16.5×2M21×2.55318~2031M19×2.5M21×2.55818~2233M19×2.5M23×2.56020~2233M21×2.5M23×2.56320~2539M21×2.5M26×36522~2539M23×2.5M26×36822~2844M23×2.5M29×37325~2844M26×3M29×37525~3249M26×3M33×38028~3249M29×3M33×38528~3654M29×3M37×3.58932~3654M33×3M37×3.59432~4059M33×3M41×3.59836~4059M37×3.5M41×3.5102常用變變徑型型套筒筒幾何何尺寸寸表表9-78規(guī)格螺紋直徑套筒總長旋出后長度增加長度16M16.5×21181419618M19×2.514116911420M21×2.515318312322M23×2.516619913425M26×317921414428M29×319923915932M33×322226711736M37×3.524429319540M41×3.5261314209可調(diào)型型套筒筒幾何何尺寸寸表表表9-79注：表表中““增加加長度度”為為可調(diào)調(diào)型套套筒比比普通通套筒筒加長長的長長度，，施工工配筋筋時(shí)應(yīng)應(yīng)將鋼鋼筋的的長度度按此此數(shù)進(jìn)進(jìn)行縮縮短。。3)、現(xiàn)場場連接接施工工1．連接接鋼筋筋時(shí)，，鋼筋筋規(guī)格格和套套筒的的規(guī)格格必須須一致致，鋼鋼筋和和套筒筒的絲絲扣應(yīng)應(yīng)干凈凈、完完好無無損。。2．采用用預(yù)埋埋接頭頭時(shí)，，連接接套筒筒的位位置、、規(guī)格格和數(shù)數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。帶帶連接接套筒筒的鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)固定定牢靠靠，連連接套套筒的的外露露端應(yīng)應(yīng)有保保護(hù)蓋蓋。3．滾壓壓直螺螺紋接接頭應(yīng)應(yīng)使用用扭力力扳手手或管管鉗進(jìn)進(jìn)行施施工，，將兩兩個(gè)鋼鋼筋絲絲頭在在套筒筒中間間位置置相互互頂緊緊，接接頭擰擰緊力力矩應(yīng)應(yīng)符合合表9-74的規(guī)定定。扭扭力扳扳手的的精度度為±5%。4．經(jīng)擰緊緊后的的滾壓壓直螺螺紋接接頭應(yīng)應(yīng)做出出標(biāo)記記，單單邊外外露絲絲扣長長度不不應(yīng)超超過2P。圖9-111標(biāo)準(zhǔn)型型接頭頭安裝裝圖9-112正反絲絲扣型型接頭頭安裝裝圖9-113變徑型型接頭頭安裝裝圖9-114可調(diào)型型接頭頭安裝裝5．根據(jù)據(jù)待接接鋼筋筋所在在部位位及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)難難易情情況，，選用用不同同的套套筒類類型，，采取取不同同的安安裝方方法，，見圖圖9-111~圖9-1144)、接頭頭質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)1．工程程中應(yīng)應(yīng)用滾滾壓直直螺紋紋接頭頭時(shí)，，技術(shù)術(shù)提供供單位位應(yīng)提提交有有效的的型式式檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告。2．鋼筋筋連接接作業(yè)業(yè)開始始前及及施工工過程程中，，應(yīng)對對每批批進(jìn)場場鋼筋筋進(jìn)行行接頭頭連接接工藝藝檢驗(yàn)驗(yàn)。工工藝檢檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合合下列列要求求：（1）每種種規(guī)格格鋼筋筋的接接頭試試件不不應(yīng)少少于3根；（2）接頭頭試件件的鋼鋼筋母母材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行抗拉拉強(qiáng)度度試驗(yàn)驗(yàn)；（3）3根接頭頭試件件的抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均均不應(yīng)應(yīng)小于于該級級別鋼鋼筋抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，，同時(shí)時(shí)尚應(yīng)應(yīng)不小小于0.9倍鋼筋筋母材材的實(shí)實(shí)際抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。。3．現(xiàn)場場檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行擰擰緊力力矩檢檢驗(yàn)和和單向向拉伸伸強(qiáng)度度試驗(yàn)驗(yàn)。對對接頭頭有特特殊要要求的的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙中中另行行注明明相應(yīng)應(yīng)的檢檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目。。4．用扭力扳扳手按表9-74規(guī)定的接頭頭擰緊力矩矩值抽檢接接頭的施工工質(zhì)量。抽抽檢數(shù)量為為：梁、柱柱構(gòu)件按接接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的接頭頭抽檢數(shù)不不得少于一一個(gè)接頭，，基礎(chǔ)、墻墻、板構(gòu)件件每100個(gè)接頭作為為一個(gè)驗(yàn)收收批，不足足100個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批批，每批抽抽檢3個(gè)接頭。抽抽檢的接頭頭應(yīng)全部合合格；如有有一個(gè)接頭頭不合格，，則該驗(yàn)收收批接頭應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查查并擰緊。。滾壓直螺紋紋接頭應(yīng)使使用管鉗和和力矩扳手手進(jìn)行施工工，將兩個(gè)個(gè)鋼筋絲頭頭在套筒中中間位置相相互頂緊，，接頭擰緊緊力矩應(yīng)符符合表9-74的規(guī)定。力力矩扳手的的精度為±5％。5．滾壓直螺螺紋接頭的的單向拉伸伸強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)收批批進(jìn)行。同同一施工條條件下采用用同一批材材料的同等等級、同型型式、同規(guī)規(guī)格接頭，，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)個(gè)驗(yàn)收批，，其全部單單向拉伸試試驗(yàn)一次抽抽樣合格時(shí)時(shí)，驗(yàn)收批批接頭數(shù)量量可擴(kuò)大為為1000個(gè)。鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N*m）1002002502803203506．對每一驗(yàn)驗(yàn)收批，應(yīng)應(yīng)在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨機(jī)機(jī)抽取3個(gè)試件做單單向拉伸試試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉拉強(qiáng)度均不不小于A級接頭的強(qiáng)強(qiáng)度要求時(shí)時(shí)，該驗(yàn)收收批判為合合格。如有有一個(gè)試件件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不符合合要求，則則應(yīng)加倍取取樣復(fù)驗(yàn)。。滾壓直螺紋紋接頭的單單向拉伸試試驗(yàn)破壞形形式有三種種：鋼筋母母材拉斷、、套筒拉斷斷、鋼筋從從套筒中滑滑脫，只要要滿足強(qiáng)度度要求，任任何破壞形形式均可判判斷為合理理。四、鋼筋綁綁扎/機(jī)械連接/焊接搭接位位置的控制制：1、鋼筋的接接頭宜設(shè)置置在受力較較小處。同同一縱向受受力鋼筋不不宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上接頭頭。接頭末末端至鋼筋筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直徑的10倍。2、當(dāng)受力鋼鋼筋采用機(jī)機(jī)械連接接接頭或焊接接時(shí)，設(shè)置置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接接頭宜相互互錯(cuò)開。3、縱向受力力鋼筋機(jī)械械連接接頭頭及焊接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長度度為35倍d（d為縱向受力力鋼筋的較較大直徑））且不小于于500mm，凡接頭中中點(diǎn)位于該該連接區(qū)段段長度內(nèi)的的接頭均屬屬于同一連連接區(qū)段。。同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼鋼筋機(jī)械連連接及焊接接的接頭面面積百分率率為該區(qū)段段內(nèi)有接頭頭的縱向受受力鋼筋截截面面積與與全部縱向向受力鋼筋筋截面面積積的比值。。同一連接接區(qū)段內(nèi)，，縱向受力力鋼筋的接接頭面積百百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)定定：（1）在受拉區(qū)區(qū)不宜大于于50%；（2）接頭不宜宜設(shè)置在有有抗震設(shè)防防要求的框框架梁端、、柱端的箍箍筋加密區(qū)區(qū)；當(dāng)無法法避開時(shí)，，對等強(qiáng)度度高質(zhì)量機(jī)機(jī)械連接接接頭，不應(yīng)應(yīng)大于50%；（3）直接承受受動(dòng)力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，不不宜采用焊焊接接頭；；當(dāng)采用機(jī)機(jī)械連接接接頭時(shí)，不不應(yīng)大于50%；4、同一構(gòu)件件中相鄰縱縱向受力鋼鋼筋的綁扎搭接接接頭宜相互錯(cuò)開開。綁扎搭搭接接頭中中鋼筋的橫橫向凈距不不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑，，且不應(yīng)小小于25mm。鋼筋綁扎扎搭接接頭頭連接區(qū)段段的長度為為1.3L（L為搭接長度度），凡搭搭接接頭中中點(diǎn)位于該該連接區(qū)段段長度內(nèi)的的搭接接頭頭均屬于同同一連接區(qū)區(qū)段，同一一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向向鋼筋搭接接接頭面積積百分率為為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有搭接接接頭的縱向向受力鋼筋筋截面面積積與全部縱縱向受力鋼鋼筋截面面面積的比值值。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB225級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRB400級—55d40d35d同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼鋼筋搭接接接頭面積百百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，，應(yīng)符合下下列規(guī)定：：（1）對梁類、、板類及墻墻類構(gòu)件，，不宜大于于25%；（2）對柱類構(gòu)構(gòu)件，不宜宜大于50%；（3）當(dāng)工程中中確有必要要增大接頭頭面積百分分率時(shí)，對對梁類構(gòu)件件，不應(yīng)大大于50%；對其他構(gòu)構(gòu)件，可根根據(jù)實(shí)際情情況放寬。。（4）縱向受力力鋼筋綁扎扎搭接接頭頭的最小搭搭接長度應(yīng)應(yīng)符合下表表規(guī)定：縱向受拉鋼鋼筋的最小小搭接長度度在梁、柱類類構(gòu)件的縱縱向受力鋼鋼筋搭接長長度范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求配配置箍筋。。當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要求求時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：①箍筋直徑不不應(yīng)＜搭接接較大直徑徑的0.25倍；②受拉搭接接區(qū)段的箍箍筋間距不不應(yīng)＞搭接接鋼筋較小小直徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)＞100mm；③受壓搭接接區(qū)段的箍箍筋間距不不應(yīng)＞搭接鋼筋筋較小直直徑的10倍，且不不應(yīng)＞200mm；④當(dāng)柱中中縱向受受力鋼筋筋直徑＞＞25mm時(shí)，應(yīng)在在搭接接接頭兩個(gè)個(gè)端外100mm范圍內(nèi)各各設(shè)置兩兩個(gè)箍筋筋，起間間距為50mm；五、鋼筋筋安裝的的常見質(zhì)質(zhì)量通病?。轰摻畎惭b裝時(shí)，受受力鋼筋筋的品種種、級別別、規(guī)格格和數(shù)量量必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。鋼筋安安裝極易易出現(xiàn)的的問題如如下：1）鋼筋的的級別、、直徑、、數(shù)量、、下料長長度錯(cuò)誤誤（如三三級鋼變變二級鋼鋼，或Φ18錯(cuò)改成Φ16）；2）梁支座座負(fù)筋漏漏放；3）剪力墻墻及暗柱柱漏放拉拉鉤或拉拉鉤數(shù)量量不足；；4）梁支座座上排負(fù)負(fù)筋長度度不足1/3L，二排不不足1/4L。5）鋼筋錨錨固長度度不夠：：①框架梁入入柱長度度不夠（（未達(dá)到到大于0.4LaE+15d）；②屋面框架架梁和邊邊柱柱筋筋錨入梁梁內(nèi)的錨錨固長度度不足（（未達(dá)到到大于1.5LaE，且柱外外側(cè)鋼筋筋彎錨數(shù)數(shù)量少于于65%）；③中柱柱筋筋在屋面面層時(shí)的的錨固長長度不足足（直錨錨時(shí)錨固固長度未未達(dá)到1LaE，彎錨時(shí)時(shí)未達(dá)到到大于0.5LaE+12d）。④剪力墻墻的水平平鋼筋的的錨固長長度不足足（未錨錨入柱端端0.4LaE+15d）；⑤轉(zhuǎn)角處處的剪力力墻水平平鋼筋錨錨固長度度不足（（未錨入入對邊1LaE或0.4La+15d）。6）懸挑部部分的鋼鋼筋不到到位：①懸挑梁上上排和下下排鋼筋筋不到位位（梁面面鋼筋彎彎錨時(shí)未未伸入柱柱內(nèi)0.4LaE+15d，直錨時(shí)時(shí)未達(dá)到到1LaE，梁底鋼鋼筋未伸伸入柱內(nèi)內(nèi)12d），第二二排鋼筋筋不足3/4L；②懸挑梁梁梁長大大于梁高高4倍時(shí)，懸懸挑梁梁梁面鋼筋筋未設(shè)置置彎起鋼鋼筋；7）設(shè)計(jì)的的鴨筋遺遺漏；8）設(shè)計(jì)的的抗扭腰腰筋/構(gòu)造腰筋筋遺漏（（當(dāng)梁腹腹板高度度大于450mm時(shí)，未設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的腰筋筋）；9）加密區(qū)區(qū)的箍筋筋遺漏：：①柱加密密區(qū)的箍箍筋數(shù)量量不足（（底層柱柱加密區(qū)區(qū)未達(dá)到到柱凈高高的1/3，其余的的標(biāo)準(zhǔn)層層柱加密密區(qū)未達(dá)達(dá)到柱凈凈高1/6且少于500mm）；②梁加密密區(qū)的箍箍筋數(shù)量量不足（（梁的加加密區(qū)未未達(dá)到1.5倍梁高“Hb”）；10）鋼筋綁綁扎不到到位：①梁底鋼鋼筋綁扎扎不到位位，造成成梁骨架架不穩(wěn)定定；②雙層雙雙向板筋筋未采用用滿扎，，以及單單向板外外圍2排未滿扎扎。11）鋼筋綁綁扎位置置錯(cuò)誤：：①柱、梁梁的拉鉤鉤未勾住住箍筋；；②標(biāo)準(zhǔn)層層剪力墻墻的水平平鋼筋未未綁在縱縱向鋼筋筋的外側(cè)側(cè)。12）鋼筋保保護(hù)層厚厚度不到到位：在在《砼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》（GB50204-2002）中對受受力鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層厚度度的允許許偏差值值設(shè)有上上限，且且合格率率必須達(dá)達(dá)到90%以上。驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)應(yīng)注意檢檢查梁、、底板的的鋼筋墊墊塊厚度度應(yīng)符合合要求且且有足夠夠數(shù)量，，嚴(yán)禁漏漏放墊塊塊。板的的負(fù)筋在在澆筑砼砼時(shí)被踩踩下，造造成負(fù)筋筋保護(hù)層層過厚，，負(fù)筋不不能發(fā)揮揮最大作作用，引引起板裂裂（原因因主要是是負(fù)筋支支撐架數(shù)數(shù)量不足足或澆筑筑梁板砼砼時(shí)，工工人踩踏踏后，鋼鋼筋工未未跟班修修整）五、講解解砼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖平面整整體表示示方法：：1、剪力墻墻箍筋分分解圖：：2、柱箍筋筋分解圖圖3、梁配筋斷斷面圖：：4、圖中集集中標(biāo)志志的解釋釋：（1）有抗震震要求的的框架柱柱的箍筋筋圖中標(biāo)標(biāo)明ф10@100/250如何表示示？答：其表表示為一一級鋼筋筋直徑10mm，加密區(qū)區(qū)間距為為100mm，非加密密區(qū)間距距為250mm。（2）梁的集集中標(biāo)注注KL7(3)300×700；ф10@100/200（2）；N4Φ18（-0.100）如何表表示？答：框架架梁7（3跨）截面面尺寸為為300mm××700mm（寬×高）。箍筋為一一級鋼筋筋直徑10mm，加密區(qū)區(qū)間距100mm，非加密密區(qū)200mm,2支箍?？古や摻罱?根（左右右各2根）二級級鋼筋直直徑18mm位于板面面標(biāo)高以以下-0.100m處（或梁梁面標(biāo)高高為-0.100m）。二、混凝凝土分項(xiàng)項(xiàng)施工質(zhì)質(zhì)量控制制其次介紹鋼筋筋混凝土子分分部中的砼分分項(xiàng)工程的控控制：混凝土工程質(zhì)質(zhì)量包括結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)量（（結(jié)構(gòu)的幾何何尺寸、位置置、高程等））和內(nèi)在質(zhì)量量（混凝土原原材料、設(shè)計(jì)計(jì)配合比、配配料、拌和、、運(yùn)輸、澆搗搗等）。一、原材料的的控制：1、水泥1）水泥是混凝凝土主要膠凝凝材料，水泥泥質(zhì)量直接影影響混凝土的的強(qiáng)度及其性性質(zhì)的穩(wěn)定性性。運(yùn)至工地地的水泥應(yīng)有有生產(chǎn)廠家品品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告告，工地試驗(yàn)驗(yàn)室外必須進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必必要時(shí)還要進(jìn)進(jìn)行化學(xué)分析析。進(jìn)場袋裝裝水泥每200T同品種、同標(biāo)標(biāo)號的水泥作作一批取樣單單位，散裝水水泥每500T作為一批，如如不足200T/500T亦作為一取樣樣單位。2）當(dāng)在使用中中對水泥質(zhì)量量有懷疑或水水泥出廠超過過三個(gè)月時(shí)，，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果使用。。3）檢查的項(xiàng)目目有水泥標(biāo)號號、凝結(jié)時(shí)間間、體積安定定性。必要時(shí)時(shí)應(yīng)增加稠度度、細(xì)度、密密度和水化熱熱試驗(yàn)。2、粉煤灰粉煤灰每天至至少檢查1次細(xì)度和需水水量比。3、砂石骨料1）每400m3或600T為一批取樣單單位，檢查其其含泥量、砂砂子的細(xì)度模模數(shù)、顆粒級級配等。對于于泵送砼用砂砂，宜選用中中砂。2）混凝土用的的粗骨料，其其最大顆粒粒粒徑不得超過過構(gòu)件截面最最小尺寸的1/4，且不得超過過鋼筋最小凈凈間距的3/4。3）對混凝土實(shí)實(shí)心板，骨料料的最大粒徑徑不宜超過板板厚的1/3，且不得超過過40mm。4、外加劑外加劑應(yīng)有出出廠合格證，，并經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)認(rèn)可。二、配合比設(shè)設(shè)計(jì)：1、混凝土應(yīng)按國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，，根據(jù)混凝土土等級、耐久久性和工作性性等要求進(jìn)行行配合比設(shè)計(jì)計(jì)。對有特殊殊要求的混凝凝土，其配合合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的專門規(guī)定定。2、首次使用的混混凝土配合比比應(yīng)進(jìn)行開盤盤鑒定，其工工作性應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)配合比比的要求。開開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)應(yīng)至少留置一一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件，作為為驗(yàn)證配合比比的依據(jù)。3、混凝土攪拌拌前，應(yīng)測定定砂、石含水水率并根據(jù)測測試結(jié)果調(diào)整整材料用量，，提出施工配配合比。4、結(jié)構(gòu)混凝土土的強(qiáng)度等級級必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度的試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽取取。取樣與試試件留置應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）每攪拌100盤且不超過100立方米的同配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；（2）每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí)，同同一配合比的的混凝土每200立方米取樣不不得少于一次次；（4）每一樓層、、同一配合比比的混凝土，，取樣不得少少于一次；（5）每次取樣應(yīng)應(yīng)至少留置一一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件，同條條件養(yǎng)護(hù)試件件的留置組數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際際需要確定。。（6）對有抗?jié)B要要求的混凝土土結(jié)構(gòu)，其混混凝土試件應(yīng)應(yīng)在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)隨機(jī)取樣。。同一工程、、同一配合比比的混凝土，，取樣不應(yīng)少少于一次，留留置組數(shù)可根根據(jù)實(shí)際需要要確定。注：砼強(qiáng)度試試塊的規(guī)格為為150×150×150mm，3塊為一組；砼砼試塊留置類類型為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、同條件件600℃養(yǎng)護(hù)、拆模模、開盤鑒定定。材料名稱允許偏差水泥、滲合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%5、混凝土原材材料每盤稱量量的偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定：原混凝土每盤盤稱量的允許許偏差注：①各種衡衡器應(yīng)定期校校驗(yàn)，每次使使用前應(yīng)進(jìn)行行零點(diǎn)校核，，保持計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確；②當(dāng)遇雨天或或含水率有顯顯著變化時(shí)，，應(yīng)增加含水水率檢測次數(shù)數(shù)，并及時(shí)調(diào)調(diào)整水和骨料料的用量。三、混凝土施施工：1、混凝土運(yùn)輸輸、澆筑及間間歇的全部時(shí)時(shí)間不應(yīng)超過過混凝土的初初凝時(shí)間。同同一施工段的的混凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑，并并應(yīng)在底層混混凝土初凝之之前將上一層層混凝土澆筑筑完畢。當(dāng)?shù)椎讓踊炷脸醭跄鬂仓仙弦粚踊炷镣梁?，?yīng)按施施工技術(shù)方案案中對施工縫縫的要求進(jìn)行行處理。施工縫的位位置應(yīng)設(shè)置置在結(jié)構(gòu)受受剪力較小小且便于施施工的部位位。留縫應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：①柱的施工工縫留置在在基礎(chǔ)的頂頂面、梁或或吊車梁牛牛腿的下面面、吊車梁梁的上面、、無梁樓板板柱帽的下下面。②和板連成成整體的大大斷面梁的的水平施工工縫，留置置在板底面面以下20-30mm處。當(dāng)板下下有梁托時(shí)時(shí)，留在梁梁托下部。。③多孔單向向板施工縫縫，留置在在平行于板板的短邊的的任何位置置。④有主次梁梁的樓板，，宜順著次次梁方向澆澆筑，施工工縫應(yīng)留置置在次梁跨跨度的中間間三分之一一范圍內(nèi)。。⑤樓梯斜板板施工縫留留置在斜板板的1/3范圍內(nèi)（一一般留在第第四踏步））。2、混凝土澆澆筑完畢后后，應(yīng)按施施工技術(shù)方方案及時(shí)采采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施施，并應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1）覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù)：監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)巡視檢查查覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù)是否否符合下列列規(guī)定：①覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在在混凝土澆澆筑完畢后后的12h以內(nèi)進(jìn)行。。②混凝土的的澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間，對對采用硅酸酸鹽水泥、、普通硅酸酸鹽水泥或或礦渣硅酸酸鹽水泥拌拌制的混凝凝土，不得得少于7d，對摻用緩緩凝型外加加劑或有抗抗溶性要求求的混凝土土，不得少少于14d。③澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)能能保持混凝凝土處于濕濕潤的狀態(tài)態(tài)來決定。。④混凝土的的養(yǎng)護(hù)用水水應(yīng)與拌制制水相同。。⑤當(dāng)日平均均氣溫低于于5℃時(shí)，不得澆澆水。⑥砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2N/mm2前，不得在在其上踩踏踏或安裝模模板及支架架。2）薄膜布養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：在有條件的的情況下，，可有用不不透水、氣氣的薄膜布布（如塑料料薄膜布））養(yǎng)護(hù)。用用薄膜布把把混凝土表表面敞露的的部分全部部嚴(yán)密地覆覆蓋起來，，保證混凝凝土在不失失水的情況況下得到充充足的養(yǎng)護(hù)護(hù)。但應(yīng)該該保持薄膜膜內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。監(jiān)理理人員要巡巡視檢查是是否全部覆覆蓋并將周周邊壓好，，保證混凝凝土不失水水。3）監(jiān)理人員員要對養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間進(jìn)行行檢查落實(shí)實(shí)：在自然氣溫溫條件下（（高于±5℃），對于一一般塑性混混凝土應(yīng)在在澆筑后10-12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)護(hù)。在炎夏季節(jié)節(jié)可縮短至至2-3h以內(nèi)開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。對于硬性混混凝土應(yīng)在在澆筑后1-2h以內(nèi)開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（三）現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)場場常見質(zhì)量量通病下面分述鋼鋼筋混凝土土工程質(zhì)量量問題的現(xiàn)現(xiàn)象產(chǎn)生的的原因。1、結(jié)構(gòu)表面面損傷，缺缺楞掉角。。產(chǎn)生的原原因是：①模板表面面未涂隔離離劑，模板板表面未清清理干凈，，粘有混凝凝土。②模板表面面不平，翹翹曲變形；；③振搗不良良，邊角處處未振實(shí)；；④拆模時(shí)間間過早，混混凝土強(qiáng)度度不夠；⑤拆模不規(guī)規(guī)范。撞擊擊敲打，強(qiáng)強(qiáng)撬硬別，，損壞楞角角；⑥拆拆模模后后結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)被被碰碰撞撞等等。。2、麻麻面面、、蜂蜂窩窩、、露露筋筋、、孔孔洞洞，，內(nèi)內(nèi)部部不不密密實(shí)實(shí)。。產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因是是：：①模模板板拼拼縫縫不不嚴(yán)嚴(yán)，，板板縫縫處處跑跑漿漿；；②模模板板未未涂涂隔隔離離劑劑；；③模模板板表表面面未未清清理理干干凈凈；；④振振搗搗不不密密實(shí)實(shí)、、漏漏振振；；⑤混混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)不不當(dāng)當(dāng)或或現(xiàn)現(xiàn)場場計(jì)計(jì)量量有有誤誤；；⑥混混凝凝土土攪攪拌拌不不勻勻，，和和易易性性不不好好；；⑦一一次次投投料料過過多多，，沒沒有有分分層層搗搗實(shí)實(shí)；；⑧底底模模未未放放墊墊塊塊，，或或墊墊塊塊脫脫落落，，導(dǎo)導(dǎo)致致鋼鋼筋筋緊緊貼貼模模板板；；⑨拆拆模模時(shí)時(shí)撬撬壞壞混混凝凝土土保保護(hù)護(hù)層層；；⑩鋼鋼筋筋混混凝凝土土節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處處，，由由于于鋼鋼筋筋密密集集，，混混凝凝土土的的石石子子粒粒徑徑過過大大，，澆澆筑筑困困難難，，振振搗搗不不仔仔細(xì)細(xì)；；11預(yù)留留孔孔洞洞的的下下方方因因有有模模板板阻阻隔隔，，振振搗搗不不好好等等。。3、在在梁梁、、板板、、墻墻、、柱柱等等結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的接接縫縫處處和和施施工工縫縫處處產(chǎn)產(chǎn)生生爛爛根根、、爛爛脖脖、、爛爛肚肚,產(chǎn)生的原原因是：：①施工縫縫的位置置留得不不當(dāng)，不不好振搗搗；②模板安安裝完畢畢后，接接岔處清清理不干干凈；③對施工工縫的老老混凝土土表面未未作處理理，或處處理不當(dāng)當(dāng)，形成成冷縫；；④接縫處處模板拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，跑漿漿等。4、結(jié)構(gòu)發(fā)發(fā)生裂縫縫，產(chǎn)生生的原因因是：①模板及及其支撐撐不牢，，產(chǎn)生變變形或局局部沉降降；②拆模不不當(dāng)，引引起開裂裂；③養(yǎng)護(hù)不不好引起起裂縫；；④混凝土土和易性性不好，，澆筑后后產(chǎn)生分分層，產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫；⑤大面積積現(xiàn)澆混混凝土由由于收縮縮溫度產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。三、模板板分項(xiàng)施施工質(zhì)量量控制接下來介介紹鋼筋筋混凝土土子分部部中的模模板分項(xiàng)項(xiàng)工程的的控制：：一、模板板工程安安裝前質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)：：1、審核模模板工程程的施工工方案。。根據(jù)主主體工程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系、、核載大大小、合合同工期期及模板板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況等等，綜合合考慮承承包單位位所選擇擇的的模模板和支支撐系統(tǒng)統(tǒng)是否合合理，提提出審核核意見。。審核重重點(diǎn)是：：1）是否保保證工程程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各各部分形形狀尺寸寸和相關(guān)關(guān)位置的的正確；；對結(jié)構(gòu)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及及異型部部位模板板設(shè)計(jì)是是否合理理（是否否采用專專用模板板）。2）是否具具有足夠夠的承載載能力，，剛度和和穩(wěn)定性性，能否否可靠地地承受新新澆筑混混凝土的的自重和和側(cè)壓力力，以及及在施工工過程中中所產(chǎn)生生的核載載。3）模板接接縫處理理方案能能否保證證不漏漿漿。4）模板及及支架系系統(tǒng)構(gòu)造造是否簡簡單、裝裝拆是否否方便，，是否便便于鋼筋筋的綁扎扎、安裝裝、清理理和混凝凝土澆筑筑、養(yǎng)護(hù)護(hù)。2、對進(jìn)場場模板規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查。。3、檢查隔隔離劑（（脫模劑劑）是否否滿足施施工要求求。選用用質(zhì)地優(yōu)優(yōu)良和價(jià)價(jià)格適宜宜的隔離離劑是提提高混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表表面質(zhì)量量和降低低模板工工程費(fèi)用用的重要要措施。。各種隔隔離劑都都有一定定的應(yīng)用用范圍和和應(yīng)用條條件。二、模板板安裝過過程中的的質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)：1、支模前前應(yīng)放好好軸線和和模板邊邊線，定定好水平平控制標(biāo)標(biāo)高。2、安裝現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的上層層模板及及其支架架時(shí)，下下層樓板板應(yīng)具有有承受上上層荷載載的承載載能力，，或加設(shè)設(shè)支架；；上、下下層支架架的立柱柱應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪鋪設(shè)墊板板。3、檢查模模板支撐撐系統(tǒng)，，要求支支撐系統(tǒng)統(tǒng)要穩(wěn)固固并符合合模板實(shí)實(shí)際要求求：模板板構(gòu)造嚴(yán)嚴(yán)格按審審批的方方案施工工；當(dāng)模模板支撐撐支在地地面時(shí)，，應(yīng)檢查查是否夯夯實(shí)及支支撐底是是否設(shè)墊墊塊和做做好排水水設(shè)施。。4、對模板板拼縫、、節(jié)點(diǎn)位位置支撐撐及加固固情況，，防止漏漏漿及縮縮頸現(xiàn)象象。5、模板在在下列情情況下要要開洞：：1）一次支支模過高高，澆搗搗困難；；2）有大的的預(yù)留洞洞口，洞洞下難以以澆筑；；3）有暗梁梁或梁穿穿過；鋼鋼筋密集集，下部部不易澆澆筑。6、模板涂涂刷時(shí)首首先應(yīng)清清除模板板表面的的塵土和和混凝土土殘留物物，再涂涂刷，涂涂刷應(yīng)均均勻，不不得漏刷刷或不得得沾污鋼鋼筋和混混凝土接接槎處。。7、模板安安裝應(yīng)滿滿足下列列要求：：1）模板的的接縫不不應(yīng)漏漿漿；在澆澆注混凝凝土前，，木模板板應(yīng)澆水水濕潤，，但模板板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水水；2）模板與與混凝土土的接觸觸應(yīng)清理理干凈并并涂刷隔隔離劑，，但不得得采用影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或或妨礙裝裝飾工程程施工的的隔離劑劑；3）澆注混混凝土前前，模板板內(nèi)的雜雜物應(yīng)清清理干凈凈；4）對清水水混凝土土工程及及裝飾混混凝土工工程，應(yīng)應(yīng)使用能能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)效果果的模板板；5）用作模模板的地地坪、胎胎模等應(yīng)應(yīng)平整光光潔，不不得產(chǎn)生生影響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量量下沉、、裂縫、、起砂或或起鼓；；6）設(shè)計(jì)要要求跨度度大于4米的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，，其模板板起拱高高度宜為為跨度的的1/1000-3/1000；7）固定在在模板上上的預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔和和預(yù)留洞洞均不得得遺漏，，且應(yīng)安安裝牢固固。其偏偏差應(yīng)符符合下表表規(guī)定：：注：檢查查中心線線位置時(shí)時(shí)，應(yīng)沿沿縱，橫橫兩方向向量測，，并取其其中的較較大值。。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)留鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的允允許偏差差8）現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板模板板安裝結(jié)結(jié)束后，，檢查軸軸線位移移、截面面尺寸、、柱模垂垂直度、、預(yù)埋件件中心線線位移、、模板拼拼縫寬度度等項(xiàng)目目安裝偏偏差是否否符合施施工規(guī)范范的要求求。安裝裝的偏差差應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)底+5、5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10、-10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度≯5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查注：檢查查軸線位位置時(shí)，，應(yīng)沿縱縱、橫兩兩個(gè)方向向量測，，并取其其中的較較大值。。三、模板板拆除的的質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)：1、審查施工工單位報(bào)報(bào)審的模模板拆除除方案，，內(nèi)容包包括模板板及支架架拆除時(shí)時(shí)間、順順序、安安全措施施、后澆澆帶模板板拆除等等，無監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的模板板拆除方方案，施施工單位位不準(zhǔn)拆拆模。2、底模及及其支支架拆拆除時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查查同條條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼砼試件件強(qiáng)度度報(bào)告告是否否符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求求或規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定要要求值值，未未達(dá)強(qiáng)強(qiáng)度要要求值值的，，監(jiān)理理應(yīng)監(jiān)監(jiān)督施施工單單位不不許拆拆模。。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無具具體要要求時(shí)時(shí)，混混凝土土強(qiáng)度度應(yīng)符符合下下表規(guī)規(guī)定：：底模拆拆除時(shí)時(shí)的混混凝土土強(qiáng)度度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100梁、拱、殼≤8≥75﹥8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003、側(cè)模模拆除除時(shí)的的混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能保保證其其表面面及棱棱角不不受損損傷；；4、模板板拆除除時(shí)，，不應(yīng)應(yīng)對樓樓層形形成沖沖擊荷荷載。。拆除除的模模板和和支架架宜分分散堆堆放并并及時(shí)時(shí)清運(yùn)運(yùn)。四、模模板安安裝工工程中中常見見的質(zhì)質(zhì)量通通?。海?、采用用禁止止使用用的支支撐體體系（（未采采用扣扣件式式鋼管管架或或碗扣扣式鋼鋼管架架支撐撐）；；2、不同同支撐撐體系系及支支撐材材料的的混用用（鋼鋼木混混撐））；3、懸挑挑構(gòu)件件支撐撐在外外圍護(hù)護(hù)架上上（支支撐在在雙排排鋼管管腳手手架上上）；；4、支撐撐布置置無規(guī)規(guī)則、、隨意意混亂亂（上上下層層未對對準(zhǔn)，，未有有平面面布置置圖））；5、支撐撐的受受力點(diǎn)點(diǎn)使用用不當(dāng)當(dāng)（網(wǎng)網(wǎng)架橫橫桿、、門架架橫桿桿作為為底模模支撐撐）；；6、門架架的調(diào)調(diào)節(jié)螺螺桿底底座伸伸出長長度超超過200mm和頂部部伸出出超過過2/3的長度度（底底托和和頂托托太長長，未未設(shè)置置掃地地桿、、水平平拉桿桿或增增設(shè)L0長度））；7、樓梯梯段懸懸空支支模（（未一一次支支撐至至上段段平臺(tái)臺(tái)梁上上）；；8、梁板板模板板共同同支撐撐（梁梁板混混撐））；9、水平平支撐撐與剪剪刀撐撐設(shè)置置不妥妥（立立柱高高度＞＞2m時(shí)，未未設(shè)置置2道水平平支撐撐；四四周及及中間間每隔隔4跨立柱柱設(shè)置置一道道縱向向剪刀刀撐））；10、支座座立柱柱的間間距偏偏大（（當(dāng)使使用Φ48鋼管時(shí)時(shí)，間間距不不應(yīng)＞＞1m）；11、梁較較高時(shí)時(shí)，梁梁側(cè)板板僅采采用板板塊斜斜撐（（應(yīng)采采用龍龍骨布布置））；12、模板板及支支撐的的拆除除（未未按規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定的的強(qiáng)度度拆除除）；；13、下層層模板板支撐撐拆除除時(shí)未未考慮慮是否否能承承受上上層傳傳遞荷荷載的的承載載能力力（未未采用用“三三層托托二層層”的的方式式）；；14、后澆澆帶模模板設(shè)設(shè)計(jì)不不周造造成隨隨意拆拆除（（支模模體系系未采采用獨(dú)獨(dú)立支支模））；15、上下下柱墻墻節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理理不當(dāng)當(dāng)，存存在““戴帽帽”現(xiàn)現(xiàn)象（（柱墻墻模板板與龍龍骨支支撐未未向下下延伸伸，及及柱模模加固固不緊緊）。。四、填填充墻墻分項(xiàng)項(xiàng)施工工質(zhì)量量控制制最后介介紹主主體結(jié)結(jié)構(gòu)中中的砌砌體子子分部部工程程的控控制：：一、砌砌體的的性能能1、砌體體分類類：它它分為為無筋筋砌體體和配配筋砌砌體兩兩大類類。（1）無筋筋砌體體又因因所用用塊材材不同同分為為磚砌砌體、、砌塊塊砌體體和石石砌體體：1）磚砌砌體：：燒結(jié)結(jié)普通通磚，，燒結(jié)結(jié)空心心磚，，燒結(jié)結(jié)多孔孔磚，，蒸壓壓灰砂砂磚，，蒸壓壓粉煤煤灰磚磚2）砌塊塊砌體體：混混凝土土砌塊塊（以以碎石石或卵卵石為為粗骨骨料）），輕輕骨料料混凝凝土砌砌塊（（以火火山灰灰，煤煤渣，，陶粒粒，自自然煤煤矸石石為粗粗骨料料）；；燒結(jié)結(jié)空心心砌塊塊（用用于非非承重重部位位）；；輕質(zhì)質(zhì)加氣氣砼砌砌塊（（用于于非承承重部部位））；3）石砌砌體：：由石石材和和砂漿漿或由由石材材和混混凝土土砌筑筑而成成。石石砌體體可用用作一一般民民用建建筑的的承重重墻、、柱和和基礎(chǔ)礎(chǔ)。（2）在砌砌體水水平灰灰縫中中配有有鋼筋筋或在在砌體體截面面中配配有鋼鋼筋混混凝土土小柱柱者稱稱為配配筋砌砌體。。2、砌體體材料料的強(qiáng)強(qiáng)度等等級，，依據(jù)據(jù)其抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度來來劃分分。它它是確確定砌砌體在在各種種受力力情況況下強(qiáng)強(qiáng)度的的基本本數(shù)據(jù)據(jù)：（1）燒結(jié)普通通磚、燒結(jié)結(jié)多孔磚的的強(qiáng)度等級級：分為5級，以MU表示，單位位為MPa，即MU30、MU25、MU20、MUl5、MU10。磚的抗壓壓強(qiáng)度應(yīng)根根據(jù)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度和抗折折強(qiáng)度綜合合評定。（2）蒸壓灰砂砂磚、蒸壓壓粉煤灰磚磚的強(qiáng)度等等級：分為為4級，即MU25、MU20、MUl5、MU10。3、增壓加氣氣砼砌塊的的強(qiáng)度是根根據(jù)砌塊的的立方體抗抗壓強(qiáng)度A與立方體體體積密度B來表示，目目前常用的的砌塊為A5.0B07保溫砌塊。。4、石材的強(qiáng)強(qiáng)度等級：：由邊長為為70mm的立方體試試塊的抗壓壓強(qiáng)度來表表示，可分分為7級，即MUl00、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20。磚和砂漿的的強(qiáng)度等級級必須符合合設(shè)計(jì)要求求：每一生生產(chǎn)廠家的的磚到現(xiàn)場場后，按燒燒結(jié)磚15萬塊、多孔孔磚5萬塊、灰砂砂磚10萬塊、加氣氣砼砌塊1萬塊各為一一驗(yàn)收批，，抽檢數(shù)量量為1組。二、砌筑砂砂漿質(zhì)量控控制：1、原材料：：主要有水水泥、砂、、石灰膏、、拌和用水水和外加劑劑（1）水泥：水水泥進(jìn)入施施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量保證書書，且品種種和標(biāo)號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。對對進(jìn)場的水水泥質(zhì)量應(yīng)應(yīng)按同一生生產(chǎn)廠家、、同一編號號為一批進(jìn)進(jìn)行復(fù)試。。并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)鑒定合格格后方可使使用。（2）石灰膏：：石灰膏的的“陳伏”時(shí)間要在兩兩個(gè)星期以以上，主要要是使細(xì)微微的顆粒充充分熟化，，避免制成成砂漿砌入入砌體后，，因小顆粒粒熟化引起起體積膨脹脹，從而使使砌體受到到損傷。另另外，施工工現(xiàn)場的石石灰膏，應(yīng)應(yīng)防止干燥燥、凍結(jié)和和污染。（3）砂：砂子子是砂漿中中的骨料，，砂子中含含泥量過大大，不但會(huì)會(huì)增加砌筑筑砂漿的水水泥用量，，還可能使使砂漿的收收縮值增大大，耐久性性降低，影影響砌體質(zhì)質(zhì)量。≥≥M5時(shí)，含泥量量不應(yīng)超過過5%。＜M5時(shí)，含泥量量不應(yīng)超過過10%。（4）拌和用水水：拌和砂砂漿應(yīng)采用用不含有害害物質(zhì)的潔潔凈水(自來水)。因?yàn)楹杏泻ξ镔|(zhì)的的水拌制砂砂漿，將會(huì)會(huì)影響水泥泥的正常凝凝結(jié)，并可可能對鋼筋筋產(chǎn)生銹蝕蝕作用。（5）外加劑：：外加劑在在砌筑砂漿漿中起改善善砂漿性能能的作用，，一般有塑塑化劑、抗抗凍劑、早早強(qiáng)劑、防防水劑等。。我們在檢檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，有些施施工人員為為了增加水水泥砂漿的的和易性，，便于施工工操作，不不經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)和試配，，隨意使用用微沫劑，，加上養(yǎng)護(hù)護(hù)工作不到到位，出現(xiàn)現(xiàn)了砂漿強(qiáng)強(qiáng)度不足質(zhì)質(zhì)量問題。。2、配合比：配配合比是指砂砂漿中各種原原材料的組合合比例，應(yīng)通通過試配確定定，這是施工工中砂漿達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級和減少砂砂漿強(qiáng)度離散散性大的重要要保證。配合合比確定之后后，應(yīng)用指示示牌將各種材材料的用量和和配合比公布布在砂漿攪拌拌機(jī)旁，具體體使用時(shí)按規(guī)規(guī)定的配合比比嚴(yán)格計(jì)量，，各組分材料料采用重量計(jì)計(jì)量，每種材材料均經(jīng)過磅磅秤稱量才能能進(jìn)入攪拌機(jī)機(jī)。3、攪拌時(shí)間：：砂漿必須經(jīng)經(jīng)過充分的攪攪拌，才能使使水泥、石灰灰膏、砂子等等成為一個(gè)均均勻的混合體體，砂漿也才才能充分發(fā)揮揮各組分的協(xié)協(xié)調(diào)作用，起起到一個(gè)勻質(zhì)質(zhì)體的效果。。如果攪拌不不勻，有的地地方多有的地地方少，則會(huì)會(huì)明顯影響砂砂漿的強(qiáng)度。。所以，砌筑筑砂漿應(yīng)采用機(jī)機(jī)械攪拌，自自投料完算起起，攪拌時(shí)間：水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿不得少于2min；水泥粉煤灰灰砂漿和摻用用外加劑的砂砂漿不得少于于3min；摻用有機(jī)塑塑化劑的砂漿漿，應(yīng)為3-5min。并且砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨用，，水泥砂漿和和水泥混合砂砂漿應(yīng)分別在在3h和4h內(nèi)使用完畢；；當(dāng)施工期間間最高氣溫超超邊30℃時(shí)，應(yīng)分別別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。。4、養(yǎng)護(hù)：砂漿漿砌到墻體內(nèi)內(nèi)以后要經(jīng)過過一段時(shí)間的的養(yǎng)護(hù)才能獲獲得強(qiáng)度。在在養(yǎng)護(hù)期間要要有一定的溫溫度和濕度才才能使砂漿的的強(qiáng)度正常增增長。干燥和和高溫容易使使砂漿脫水，，特別是水泥泥砂漿，如果果脫水，水泥泥就不能充分分水化。5、試塊的制作作：砌筑砂漿漿的強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)要求，，是以齡期為為28d的標(biāo)養(yǎng)試塊抗抗壓試驗(yàn)結(jié)果果為準(zhǔn)的。1）采用立方體體試件，每組組試件3個(gè)。2）試模：70.7×70.7×70.7mm的有底試模。。3）試驗(yàn)機(jī)精度度：不大于1%。4）成型方法：：砂漿稠度≥≥50mm時(shí)采用人工振振動(dòng)成型、<50mm時(shí)采用機(jī)械振振動(dòng)成型。5）養(yǎng)護(hù)條件：：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。。6）抗壓強(qiáng)度評評定方法：老老標(biāo)準(zhǔn)取六個(gè)個(gè)試件測值的的算術(shù)平均值值作為該組試試件的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度值；新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)取三個(gè)試試件測值的算算術(shù)平均值的的1.3倍作為該組試試件的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度值，當(dāng)三三個(gè)試件的最最大值或最小小值中有一個(gè)個(gè)與中間值的的差值超過中中間值的15%時(shí)，取中間值值，當(dāng)最大值值和最小值與與中間值的差差值均超過中中間值的15%時(shí)，則該組試試件的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果無效。三、砌筑質(zhì)量量的控制：1、砌筑砂漿。。±0.000以上承重墻體體應(yīng)采用不小小于M7.5的混合砂漿砌砌筑，框架填填充墻墻體采采用M5及以上混合砂砂漿砌筑?；旎旌仙皾{中應(yīng)應(yīng)采用石灰膏膏，可使墻體體后期強(qiáng)度增增加。不應(yīng)采采用“石灰王王”等一類添添加劑，因其其主要成分是是微膨脹劑，，會(huì)造成砂漿漿后期強(qiáng)度越越來越低，甚甚至產(chǎn)生砂漿漿強(qiáng)度變成無無強(qiáng)度的現(xiàn)象象；也不宜采采用袋裝石灰灰粉，如必須須采用袋裝石石灰粉時(shí)，其其熟化時(shí)間應(yīng)應(yīng)大于3天。±0.000以下的磚基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)采用M10及以上的水泥泥砂漿和蒸壓壓灰砂實(shí)心磚磚(其強(qiáng)度應(yīng)≥MU15)進(jìn)行砌筑。2、灰縫厚度。。砌體的水平灰灰縫厚度和垂垂直灰縫寬度度應(yīng)控制在10㎜，允許偏差±2㎜，砌筑要求橫橫平、豎直。。特別要注意意在砌體與柱柱子的結(jié)合處處砌筑時(shí)，灰灰縫不能過厚厚，并且砌筑筑時(shí)要頂緊。。蒸壓加氣砼砼砌塊砌體的的水平灰縫厚厚度及豎向?qū)拰挾确謩e宜為為15mm和20mm。3、砌體灰縫必必須飽滿，根據(jù)《砌體工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》第5.2.2條規(guī)定:砌體水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度，應(yīng)按凈凈面積計(jì)算不不得低于80%；豎縫凹槽部部位應(yīng)用砌筑筑砂漿填實(shí)；；不得出現(xiàn)瞎瞎縫、透明縫縫。灰縫的厚厚度和砂漿飽飽滿度與提高高墻體質(zhì)量、、提高砌體抗抗剪強(qiáng)度、防防止產(chǎn)生收縮縮裂縫關(guān)系極極大，因此十十分重要。4、砂漿時(shí)效。。（1）砌筑砂漿要要隨拌隨用，，一般溫度下下應(yīng)在3至4小時(shí)內(nèi)使用完畢畢，氣溫高于于30℃時(shí)應(yīng)2至3小時(shí)內(nèi)使用完完畢。超過時(shí)間的砂砂漿，不能應(yīng)應(yīng)用于砌筑工工程中。（2）砌筑時(shí)應(yīng)要要求砌筑操作作人員按“三三、一”法（（采用一鏟灰灰、一塊磚、、一擠揉，也也稱滿鋪滿擠擠