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90MWp光伏電站發(fā)電工程項目光伏支架及組件安裝施工方案電池組件支架采用固定式三角形鋼支架,支架布置結合電池板大小布置,支架角度為200,支架主材采用角鋼,角鋼采用螺栓連接,便于現(xiàn)場安裝。1、工藝流程施工前的準備——施工方案編制——施工技術及安全交底——固定支架預安裝——固定支架調試——支架驗收——光伏組件安裝——組件安裝驗收獨立基礎完成后經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序施工。2、支架安裝測量為了能滿足結構安裝的精度,又能滿足工程的施工進度,測量儀器的選擇和測量方案的簡便可靠至關重要。1)標高檢查支架安裝前檢查獨立基礎的標高,對于一組獨立基礎頂標高滿足安裝要求的,可直接進行預安裝;對于不能滿足安裝要求的獨立基礎需進行處理,處理完成后方可進行該組支架的安裝。2)前后、左右軸線偏差檢查支架安裝前需對獨立基礎的前后、左右軸線進行檢查,測定其偏差是否滿足安裝要求。3)固定支架角度測量支架安裝過程中應隨時檢查其角度是否滿足290的要求。4)主梁及次梁平順度檢查底座、后立柱、主梁、撐桿及次梁安裝1)前、后底座安裝前、后底座安裝的主要為是否固定牢固,支架安裝完成后應檢查底座安裝是否牢固,對于安裝不牢固的應進一步固定。2)后立柱及主梁安裝前、后底座安裝完成后進行后立柱及主梁的安裝,后立柱安裝的垂直度必須滿足要求;主梁安裝完成后,每一組主梁的平順度必須滿足要求。3)撐桿及次梁安裝撐桿安裝完成后,檢查每一組主梁的平順度,對于不滿足要求的主梁應再次進行調整。4)固定支架的校正標準為:垂直度≤H/1000;軸線位移≤5mm;標高偏差≤±3mm。5)初步校正符合要求后,將后立柱、主梁、撐桿及次梁形成框架。重新校正合格后,進行螺栓緊固。6)嚴格按照鋼結構施工及驗收規(guī)范(GB50205—2001)及鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB50221—2001)的要求組織施工。主要允許偏差如下:后立柱序號項目標準1對中5.0mm2柱高+5.0mm3總長8.0mm4垂直度10序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2柱高±2.0mm3總長H/500主梁光伏組件安裝施工方法及工藝施工準備1)施工期的設備機具準備到位,實驗設備齊全。2)預埋件符合要求,預埋件應牢固,安裝場地干凈,道路暢通。3)設備、材料齊全,并運至現(xiàn)場。組件安裝1)安裝組件前,應根據(jù)組件參數(shù)對每個太陽板電池組件進行檢查測試其參數(shù)數(shù)值應符合產(chǎn)品出廠指標。2)將所有焊點滿焊,焊接處滿足焊接要求。處理焊接處無雜物,同時作防腐處理。3)測量太陽板電池板在陽光下的開路電壓,電池板輸出端與標識正負應吻合,電池板正面玻璃無裂紋和損傷,背面無刮傷毛刺等。4)按照基礎槽鋼預留孔位置,安放光伏太陽板,使用壓塊壓接。5)由于太陽板易碎的特性,在搬運、擺放、緊固螺絲時要輕拿輕放,緊固力度適中。6)嚴格按照圖紙要求安裝太陽能組件,將其用壓塊固定在支架斜面上。組件安裝規(guī)定1)光伏組件安裝應按照設計圖紙進行。2)組件固定的壓塊應符合制造廠或設計文件的規(guī)定。3)組件安裝允許偏差應符合下表規(guī)定。組件安裝允許偏差項目允許偏差傾斜角度偏差≤1°組件邊緣高差相鄰組件間≤1

mm東西向全長(相同標高)≤10

mm組件平整度相鄰組件間≤1

mm東西向全長(相同軸線及標高)≤5

mm組件之間的接線要求1)組件連接數(shù)量和路徑應符合設計要求。2)組件間接插件應連接牢固。3)外接電纜同插接件連接處應搪錫。4)組串連接后開路電壓和短路電流應符合設計要求。5)組件間連接線應進行綁扎,整齊、美觀。組件的安裝和接線注意事項1)組件在安裝前或安裝完成后應進行抽檢測試,測試結果認真做好記錄。2)組件安裝和移動的過程中,不應拉扯導線。3)組件安裝時,不應造成玻璃和背板的劃傷或破損。4)組件之間連接線不應承受外力。5)同一組串的正負極不宜短接。6)單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設,宜采用PVC管進行保護。7)施工人員安裝組件過程中不應在組件上踩踏。8)進行組件連線施工時,施工人員應配備安全防護用品。不得觸摸金屬帶電部位。9)對組串完成但

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