蓋板涵技術(shù)交底

蓋板涵技術(shù)交底蓋板涵技術(shù)交底蓋板涵技術(shù)交底蓋板涵技術(shù)交底編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:技術(shù)交底工程名稱接受班組涵洞施工班組分部分項工程名稱涵洞工程交底時間年月日交底內(nèi)容：一、交底范圍:本交底適用于蓋板涵施工二、規(guī)范、驗評標準:1、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準2、鐵路橋涵工程施工規(guī)范三、施工交底:涵洞工程的施工方法1、施工前準備工作復核基坑的中線、方向、高程，按地質(zhì)水文資料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，決定基坑開挖坡度和支護方案，定出開挖范圍，結(jié)合基坑四周的地形情況，做好防水及排水工作。計算出涵洞在圓曲線和在緩和曲線上的定位方法，準確的定出涵洞軸線與線路中心線的準確位置。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，具備開工條件。2、挖基挖基采用挖掘機開挖，人工配合基坑整形和基底的清理，使用機械開挖時應嚴格控制挖掘深度，以防破壞原基底的結(jié)構(gòu)，可在設計高程以上保留厚度30cm左右，然后由人工開挖基坑?；娱_挖必須放坡，此工作已在施工放線時一并完成?；娱_挖不宜間斷，達到高程，經(jīng)檢驗合格后，應立即澆筑基礎。如基底暴露過久，則應重新檢驗。無水土質(zhì)基礎底面，宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50cm；對有水底面，應滿足四周排水溝與匯水井的位置，且每邊寬不小于803、基底檢驗：1)、基坑開挖后，應檢查以下內(nèi)容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合設計要求（2）基底地質(zhì)承載力是否與設計相等（3）基底排水是否滿足要求（4）基底是否有工作面。2）、基底容許誤差應符合下列規(guī)定土質(zhì)：+50mm石質(zhì)：+50mm,-20mm.各項指標檢查合格后報請監(jiān)理工程師進行檢查，全部達到設計要求后進入下一道工序施工。3）、基底高程基底高程必須按設計嚴格控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴禁用松土填補，要用基礎同級圬工找平。4、基礎施工1）模板、支架（1）、模板（鋼模板）及支架應具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。（2）、模板及支架必須安置于符合設計的可靠基礎上，并有足夠的支承面積和防排水措施。（3）、模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴密。必須做到不跑模，不脹模。2）、澆筑混凝土前準備工作（1）、模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。（2）、混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。（3）、檢驗模板的幾何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、軸線。a、軸線不能超過允許偏差：15mmb、表面平整度不能超過：5mmc、頂面高程允許偏差：±20mmd、相鄰兩板表面高低差：2mm3)、基礎混凝土施工（1）、材料的選用與配制混凝土澆注選用的材料必須是試驗室通過試驗，選好的材料，嚴格按照設計配合比施工，應注意的是將設計配合比換算成施工配合比，在配料時，用電子稱準確計量材料重量，以保證混凝土的施工質(zhì)量。（2）、基礎混凝土的澆注將拌制好的混凝土，用吊車或人工將混凝土送入模內(nèi)，澆注采用斜向分段，水平分層的辦法一次連續(xù)澆注，澆注順序為從一端向另一端依次推進，分層厚度不得大于30cm，插入式振動器搗固。插入時要仔細、快插慢拔，不得過振、漏振、欠振，并避免碰觸模板，每層振搗時插入下層以5-10cm為宜，振動棒振動范圍每次應壓半圓，且避免碰觸鋼筋及預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。嚴格控制混凝土的頂面高程，混凝土澆注完成后，對箱頂混凝土面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛。（3）、基礎混凝土的拆模：混凝土澆注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)生。拆模時間不要過早，其強度能保證混凝土表面及棱角在拆模時不受損傷并符合要求。5、涵洞側(cè)墻及翼墻混凝土施工1）墻身底部放線按照已布設的涵洞軸線控制樁，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。2）模板（1）模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計要求。（2）模板位置的控制為了使模板不跑模和脹模，我們采取如下控制措施A、墻身底部模板的固定用和墻底部等寬（長）的鋼筋，焊接固定在兩根對稱的接茬鋼筋上，使支撐筋到外墻皮和內(nèi)墻皮的誤差不超過2mm,這就可以保證墻根部模板不往墻里移位，保證了墻根部的寬度和根部軸線。B、墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制a、設置拉桿自基礎頂面往上每70cm，縱向120cm設一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。b、控制模板不往墻外移的措施為了控制模板不往墻外移位，事先在基礎上預埋φ16以上的鋼筋頭，外露10cm3）模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必須校正才能能滿足要求。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。通過校正使平整度和軸線偏位滿足要求；（1）用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm（2）軸線位置偏差：不大于15mm（3）頂面高程在±5mm以內(nèi)。4）墻身混凝土的澆注：（1）涵洞墻身高度超過兩米時，混凝土必須用串筒往膜內(nèi)澆注，混凝土澆注時要分層澆注、分層振搗，避免漏振或過振。混凝土振搗時，嚴禁振模板和拉桿，以防止模板變形，跑模或脹?，F(xiàn)象的發(fā)生。（2）混凝土的養(yǎng)生①混凝土澆筑完成后，用草袋進行覆蓋，24小時后進行灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護不少于7天。養(yǎng)生期間，混凝土強度達到之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。②灑水養(yǎng)生宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護應不間斷，不得成干濕循環(huán)。提供的覆蓋材料應事先取得監(jiān)理工程師的同意。灑水養(yǎng)生應根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。③塑料布應盡可能采用大幅寬塑料布。相鄰塑料布應至少重疊150mm6沉降縫：墻身沉降縫必須與基礎沉降縫相對，避免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降墻體出現(xiàn)裂紋。1）沉降縫的施工A、沉降縫施工所用的原材料必須符合設計要求；B、位置、尺寸構(gòu)造形式和止水帶的安裝必須符合設計要求；C、沉降縫不得漏水；D、沉降縫施工前，縫內(nèi)應清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。E、沉降縫的質(zhì)量應達到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表整潔。7、防水層的施工防水涂料采用人工涂刷。涂刷完畢后，即進行卷材鋪設。鋪設卷材時，從一側(cè)向另一側(cè)順序鋪設，隨鋪隨采用滾輪將卷材壓平、壓實，要求平整結(jié)實，無空鼓、褶皺現(xiàn)象；卷材搭接寬度不少于10cm，并順著流水方向。8、涵背土回填（1）、涵洞立墻完工達到要求強度后開始施工后背填土。填料按設計及規(guī)范要求與其相連的路堤段同時施工，其錐體土方也同步施工。（2）、碾壓時，大型振動壓實機械距結(jié)構(gòu)物不小于。結(jié)構(gòu)物背后范圍及大型機械無法施工部分采用小型壓實機械施工，以免破壞已建成構(gòu)造物。（3）、錐體、過渡段及路堤三部分自最低處開始分層填筑壓實，分別依據(jù)不同檢測項目、手段按各自壓實標準檢驗，每層檢驗合格后，方可進行上一層填筑。（4）、測量中線、標高、寬度及坡度。在路基穩(wěn)定之后清刷邊坡、施工錐體和邊坡防護工程。四、質(zhì)量標準1、檢驗內(nèi)容模板與支架1）模板與支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計要求。2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。3）拆除承重模板及支架時的砼強度應符合設計要求，當設計無要求時，板式結(jié)構(gòu)跨度2—8米時，砼強度必須達到設計強度的75%以上。鋼筋1）鋼筋進場時必須按批抽取試件做力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合（GB13013）和（GB1499）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和要求。2）鋼筋加工必須符合設計要求和（TB10424—2003）條規(guī)定。3）縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。本工程鋼筋接頭采用綁扎和搭接焊形式。4）鋼筋電弧焊接頭的技術(shù)要求：（1）搭接長度雙面焊縫搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ級鋼筋，φ10—φ40㎜）不小于5d。單面焊縫搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ級鋼筋，φ10—φ40㎜）不小于10d。（2）搭接接頭的搭接部位應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。（3）焊縫高度應大于等于，并不得小于4㎜，寬度應大于等于，并不得小于8㎜。（4）同一根鋼筋應少設接頭，“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過一個接頭?；炷?）砼原材料、配合比設計和施工的檢驗必須符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424—2003）第條,條,條,條的規(guī)定。2）砼涵身必須先澆筑底板，當?shù)装寤炷翉姸冗_到設計強度50%后，再施工中、邊墻及頂板的砼。分次澆筑時，邊墻的施工縫不應設在同一水平面上。3）砼結(jié)構(gòu)表面應密實平整、顏色均勻、不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。防水層1）防水層和保護層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計要求。2）防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細部做法必須符合設計要求。3）保護層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設計要求。橋面保護層裂縫寬度不得大于㎜。4)防水層不得滲水。沉降縫1）沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計要求。2）沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造形式和止水帶的安裝等必須符合設計要求。3）沉降縫不得漏水。2、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系2、棄土堆置地點不得妨礙開挖基礎或其它作業(yè)，不得影響基礎穩(wěn)定。3、混凝土和砂漿要嚴格按照施工配合比計量施工，只能使用質(zhì)量比，嚴禁使用體積比，水要配自動計量設備。4、堅持測量雙檢制，確保結(jié)構(gòu)物定位準確。5、嚴把材料進場關(guān)，實驗室應對各種材料質(zhì)量進行控制。五、安全保證措施 1、加強勞動保護和安全防范，加強全體施工人員的安全教育，提高全體員工的安全意識，牢固樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。2、安全工作要制度化、經(jīng)?；?、規(guī)范化。堅持周一安全教育，每日班前安全講話，組織旬、月安全大檢查。3、加強對全體員工的安全教育，使之制度化規(guī)范化，提高全員的安全意識，切實樹立“安全第一，預防為主”的方針，執(zhí)行各種安全法規(guī)。4、所有進場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員應拴好安全繩，穿好防滑鞋，嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。5、在道路附近開挖基坑及施工危險地路段要設置安全警示牌，各種機械設備必須懸掛操作規(guī)程，各工點的臨時電力設施要有專業(yè)人員巡視檢查，閘刀、開關(guān)應配箱加鎖，電力設施要加裝漏電保護器，以防各種事故發(fā)生。6、對臨時設施，如承重支架、腳手架、施工便道及其他起吊設備應有設計檢算資料。使用前進行必要的加載試驗，使用中要指定專人經(jīng)常檢查維修。7、運輸車輛與其它設備，如吊車、罐車、挖掘機等大型機械要嚴格管理，駕駛?cè)藛T必須有操作證。嚴格遵守交通規(guī)則，嚴禁酒后開車。機械要經(jīng)常維修保護，決不能帶病作業(yè)。電焊、起重等特殊工種要持證上崗。六、環(huán)保措施1、學習貫徹國家及地方的環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，加強宣傳教育，使廣大干部職工認識到環(huán)境保護的重要性，增強自覺性。2、制定獎懲制度，加強檢查監(jiān)督，落實環(huán)境保護責任制，實行不定期檢查制度，并進行記錄分析。3、合理布置施工場地